1、泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司2016-04-132016-04-13產(chǎn)品表面處理（及加工工藝）泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司21.產(chǎn)品表面處理概述1.1產(chǎn)品表面處理概念 表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司31.產(chǎn)品表面處理概述1.2 產(chǎn)品處理技術(shù)的分類（按工藝特點(diǎn)）表面改性技術(shù)（金屬、非金屬） 表面涂（鍍）層技術(shù)（金屬、非金屬） 表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)（金屬） 通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)。材料表面化學(xué)組成不變。通過化學(xué)方法，

2、使添加材料與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成轉(zhuǎn)化膜。通過物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層?；牟粎⑴c涂層的形成。表面合金化技術(shù)（金屬） 通過物理方法，使添加材料進(jìn)入基體，形成合金化層。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司42.表面改性技術(shù)2.1 咬花2.2 噴砂2.3 滾花2.4 拉絲2.0表面改性技術(shù) 2.6 激光雕刻通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)。材料表面化學(xué)組成不變。2.5 拋光2.7 鉆切 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司52.表面改性技術(shù)2.1 咬花 咬花是通常將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模仁(大多為母模面)進(jìn)行蝕刻的工藝方法。與其它方法較大的差異是，

3、咬花是對(duì)模具的加工，而其它表面處理方式則是直接對(duì)半成品加工。咬花處理增進(jìn)塑料零件的外觀質(zhì)感。使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設(shè)計(jì)。1、電火花紋：電火花加工時(shí)，因電流產(chǎn)生瞬間高溫腐蝕工件留下的砂紋，紋路單一。2、噴砂紋：工藝簡(jiǎn)單成本低，但紋路單一，不均勻。3、腐蝕紋（曬紋）：采用抗蝕轉(zhuǎn)印油墨，在貼花紙上絲印裝飾紋，用貼膜法把裝飾紋油墨轉(zhuǎn)印到模具上，經(jīng)干燥后修整，進(jìn)行化學(xué)腐蝕，在模具上得到紋路。原色光面咬花面MT11020泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司62.表面改性技術(shù)2.1 咬花一般情況下，細(xì)皮紋的出模角度需要1-3，粗皮紋需要出模角度3-5；在不影響結(jié)構(gòu)的情況下盡量放大出模角。若出現(xiàn)出模角度不夠會(huì)產(chǎn)生皮紋拉花

4、或發(fā)白的情況，影響產(chǎn)品外觀。模具入廠清洗模具(整塊模仁清洗干凈整塊模仁清洗干凈)模具噴漆(保護(hù)作用保護(hù)作用)晾干(時(shí)間約時(shí)間約68 小時(shí)小時(shí))修割膠帶(欲咬花處割開欲咬花處割開)蝕刻咬花(控制時(shí)間及深度控制時(shí)間及深度)噴砂(控制光澤度控制光澤度)泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司72.表面改性技術(shù)2.2 噴砂 噴砂處理是利用高速噴射出的砂?；蜩F粒，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司82.表面改性技術(shù)2.2 噴砂功能或用途 1 工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層

5、、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級(jí)。 2 工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3 改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。 4 工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。 二、主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù)：

6、磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司92.表面改性技術(shù)2.2 噴砂泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司102.表面改性技術(shù)2.2 噴砂噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別在沙粒直徑上。該工藝主要應(yīng)用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司112.表面改性技術(shù)2.3 滾壓 滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面上，并沿母線方向移動(dòng)，使工件表面塑性變形、硬化，以 獲得準(zhǔn)確、光潔和強(qiáng)化的表面，或特定花紋的處理工藝。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司122.表面改性技術(shù)

7、2.4 拉絲 在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋和旋紋等幾種。 直紋 亂紋 波紋泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司132.表面改性技術(shù)2.4 拉絲紋拉絲紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方 法加工出直線紋路。亂紋拉絲亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋

8、旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司142.表面改性技術(shù)2.5 拋光 利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。，拋光不僅增加工件的美觀，清除痕跡缺陷，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續(xù)的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等一般只能得到光滑表面。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤。按照實(shí)現(xiàn)原理的不同，可分為機(jī)械拋光和化學(xué)拋

9、光：泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司152.表面改性技術(shù)2.5.1 機(jī)械拋光輪式拋光用高速旋轉(zhuǎn)的柔性拋光輪和極細(xì)的磨料對(duì)工件表面進(jìn)行滾壓和微量切削實(shí)現(xiàn)拋光。拋光輪用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，用于較大零件的拋光。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司162.表面改性技術(shù)2.5.1 機(jī)械拋光滾筒拋光和振動(dòng)拋光將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)，滾筒緩慢滾動(dòng)或振動(dòng)箱振動(dòng)，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司172.表面改性技術(shù)2.5.2 化學(xué)拋光將金屬零件浸入特

10、制的化學(xué)溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)零件表面的拋光。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司182.表面改性技術(shù)2.5.3 生物拋光生物拋光是一種用纖維素酶改善纖維素纖維制品表面的整理工藝,以達(dá)到持久的抗起毛起球并增加織物的光潔度和柔軟度。生物拋光是去除從紗表面伸出來的細(xì)微纖維,這些微纖被去除了就不會(huì)起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司192.表面改性技術(shù)2.6 激光雕刻激光雕刻激光雕刻激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)

11、依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性，極高的發(fā)光強(qiáng)度。定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性，極高的發(fā)光強(qiáng)度。 激光同時(shí)又具有高相干性、高強(qiáng)度性、高激光同時(shí)又具有高相干性、高強(qiáng)度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強(qiáng)大的熱能而方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增加，使該點(diǎn)因高溫而迅速的融化或則汽化，配合激光頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工的目的。溫度急劇增加，使該點(diǎn)因高溫而迅速的融化或則汽化，配合激

12、光頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工的目的。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 1、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。、精美、防偽、永久保存、極大提高產(chǎn)品檔次。 2、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點(diǎn)。、比傳統(tǒng)腐蝕精美，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點(diǎn)。 3、電腦控制、圖文可隨意改動(dòng)。、電腦控制、圖文可隨意改動(dòng)。 4、顯著增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，速度快接近、顯著增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，速度快接近0%的廢品率。的廢品率。 5、沒有污染、沒有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。、沒有污染、沒有化學(xué)物質(zhì)污染產(chǎn)品表面。 6、加工精度可達(dá)到、加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的加工效果完全一致，保證同一批次的加工

13、效果完全一致 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司202.表面改性技術(shù)2.7 鉆切一般用于產(chǎn)品的銘牌與一般用于產(chǎn)品的銘牌與LOGO制作制作,預(yù)先在金屬板材有沖壓出凸包結(jié)構(gòu)預(yù)先在金屬板材有沖壓出凸包結(jié)構(gòu),而而后再經(jīng)過鉆刀銑削加工的機(jī)械加工方法后再經(jīng)過鉆刀銑削加工的機(jī)械加工方法.泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司213.產(chǎn)品表面處理方式分類3.0 表面合金化技術(shù) 通過物理方法，使添加材料進(jìn)入基體，形成合金化層。 該技術(shù)的典型工藝，就是金屬的滲碳、滲氮處理。通常是將金屬與滲劑同放置于密閉的腔體內(nèi)，采用加熱、真空等措施，活化金屬表面，經(jīng)分解、吸收、擴(kuò)散過程等作用使碳、氮進(jìn)入金屬基體。氣體滲碳法示意圖泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司224

14、.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.1 鋼鐵的發(fā)黑與磷化處理4.2 不銹鋼著色4.3 銅及銅合金著色4.4 鋁及鋁合金的氧化與著色處理4.0 表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 通過化學(xué)方法，使添加材料與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成轉(zhuǎn)化膜。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司234.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.1 鋼鐵的發(fā)黑與磷化處理泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司244.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.2 不銹鋼著色隨著不銹鋼的應(yīng)用普及，不銹鋼著色工藝需求逐步得到重視，目前不銹鋼不僅可以著黑色，還可以得到藍(lán)色、綠色、褐色、橙色等顏色。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司254.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.2 不銹鋼著色不銹鋼著黑色不銹鋼著黑色主要應(yīng)用于光學(xué)小光場(chǎng)合，著色方法有鉻酸浴熔融法、鉻酸鹽

15、化學(xué)氧化法、硫化法。不銹鋼著彩色不銹鋼表面去除氧化膜厚，采用鉻酸-硫酸等溶液處理，可以得到不同的顏色，膜的顏色隨厚度變化而變化，同時(shí)與材料的成分和表面處理方法有一定關(guān)系。常用不銹鋼中，奧氏體不銹鋼最適合著色處理；而鐵素體由于著色溶液有腐蝕傾向，得到的色彩不如前者鮮艷；馬氏體耐腐蝕性能更差，僅能得到灰黑或黑色的表面。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司264.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.3 銅及銅合金著色銅的著色主要應(yīng)用在裝飾品與美術(shù)品上。綠色（碳酸銅）黑色（硫化銅或氧化銅）藍(lán)色（堿性銅氨絡(luò)合物）紅色（氧化亞銅） 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司274.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.4 鋁及鋁合金的氧化與著色處理泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司2

16、84.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 鋁陽極氧化膜具有多孔性和化學(xué)活性，很容易進(jìn)行著色處理，根據(jù)顯色體存在位置不同，可分為四類：4.4 鋁及鋁合金的氧化與著色處理泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司294.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 4.4 鋁及鋁合金的氧化與著色處理泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司304.表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 鋁陽極氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，因此，氧化膜無論著色與否，應(yīng)用于何種場(chǎng)合，都必須封孔處理。 處理方法按照機(jī)理可分為三種：1）利用水化反應(yīng)產(chǎn)物體積膨脹而堵塞孔隙，如沸水法和蒸氣法2）利用鹽的水解作用吸附堵塞封閉，如無機(jī)鹽封孔3）有機(jī)物屏蔽封孔，如浸油、浸漆等4.4 鋁及鋁合金的氧化與著色處理泰普

17、森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司315.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.1 熱噴涂5.2 電鍍5.3 化學(xué)鍍5.4 印刷5.0 表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù) 通過物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層?；牟粎⑴c涂層的形成。5.5 涂裝 噴涂與噴塑泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司325.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.1 熱噴涂熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結(jié)合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學(xué)性能泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司335.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.1 熱噴涂 防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機(jī)烘缸、煤礦井下鋼結(jié)構(gòu)、高壓輸電鐵塔、電視臺(tái)天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐

18、噴涂。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司345.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.1 熱噴涂 防磨損:通過噴涂修復(fù)已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨材料，如風(fēng)機(jī)主軸、高爐風(fēng)口、汽車曲軸、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、柴油機(jī)缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機(jī)械刀片等。 特殊功能層:通過噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應(yīng)用較多不粘鍋涂層主要原料是聚四氟乙烯不粘鍋涂層主要原料是聚四氟乙烯, 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司355.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原過程。電鍍指借助外界直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，使導(dǎo)電體的表面沉積一金屬或合金層。 以鍍鎳為

19、例；將金屬制件浸在金屬鹽(NiSO4)的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后在制件上就會(huì)沉積出金屬鍍鎳層。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司365.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍1.水鍍 最常見的電鍍方式，是一個(gè)電化學(xué)的過程，利用正負(fù)電極，加以電流在渡槽中進(jìn)行,鍍金,鍍銀,鍍鎳,鍍鉻,鍍鎘等,電鍍液污染很大.水鍍的局部電鍍時(shí)需要看要求,如果是為了裝配或者熱熔,是做阻鍍.如果是外觀,例如手機(jī)上的按鍵則是採用雙色模射出(採用不同的材質(zhì)射出)在逕行電鍍,此種不需要阻鍍.此種電鍍主要是根據(jù)不同的材質(zhì)電鍍後的附著不同而決定的.2.塗鍍 利用專門的配置的兩種塗液，在金屬件需要鍍的部分不停“塗刷”，在塗刷

20、區(qū)域産生化學(xué)反應(yīng)，堆積出一個(gè)塗層，手工操作，用於工件上面的“加料”，以達(dá)到尺寸要求，常用於柴油機(jī)曲軸，連桿等的處理,有污染.3.真空鍍 金屬在高的真空度下用電極加熱200攝氏度左右，使得金屬昇華産生蒸汽，附著在鍍件的表面，形成鍍層，常用金屬鎘，銀的粉末，常用於玻璃，産生鏡面效果,手機(jī)鏡片,幾乎無污染 真空蒸鍍:在高真空下,通過金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(最常用的鋁)的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個(gè)周期一般不超過15MM,鍍層厚度為0.8-1.2uM.其原理我們簡(jiǎn)單稱之為煮開水泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司375.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍4.濺鍍 針對(duì)濺鍍主要

21、分外觀和EMI兩種,不同的要求會(huì)使用不同的靶材在真空腔體內(nèi)以靶材為陰極，加入適當(dāng)之電壓及通入氣體(Ar) ，氣體在電場(chǎng)作用下於靶材附近形成 電漿區(qū)，電漿中之正離子被靶材負(fù)偏壓吸引，加速撞擊靶材將靶材原子撞擊出於基板形成鍍膜,我們簡(jiǎn)單地稱之為撞球原理.上述電鍍對(duì)比：a.電鍍時(shí)用真空電鍍與水電鍍的誤差又有很大的區(qū)別.水電鍍要厚,鍍層單邊有時(shí)可達(dá)到 0.10.2mm甚至更大.而真空電鍍便只有幾絲而己. b. 設(shè)計(jì)真空蒸鍍塑膠製品應(yīng)避免大的平坦表面,銳角和銳邊。凹凸圖案紋理或拱形表面效果最佳。真空蒸鍍很難獲得光學(xué)平面樣製品表面。c. 真空電鍍相對(duì)于水電鍍來講，表面硬度較低，但污染較小。d. 目前水電鍍

22、在重工業(yè)上應(yīng)用較多（汽車等），而真空電鍍則廣泛應(yīng)用於家用電器、 化妝品包裝如果真空電鍍的硬度能達(dá)到水電鍍的等級(jí)，那麼水電鍍將要消失了.e. 真空鍍後不能在上面進(jìn)行印刷 水鍍後可以在上面進(jìn)行印刷 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司385.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍1）鍍鋅鋼鐵零件上鍍鋅主要作用是防腐蝕，用量占全部電鍍零件的1/3至1/2，是所有電鍍品種中產(chǎn)量最大的一個(gè)鍍種。鍍鋅具有成本低、抗蝕性好、美觀和耐貯存等優(yōu)點(diǎn)，在輕工、機(jī)電、農(nóng)機(jī)和國防等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。2）鍍鎘鋼鐵零件上鍍鎘，在海洋和濕熱大氣環(huán)境中，其保護(hù)性能比鋅好，航空、航海及電子工業(yè)中的零件大多采用鍍鎘。但鎘鹽有毒，且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，使

23、鍍鎘的應(yīng)用受到限制。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司395.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍3）鍍錫錫的腐蝕產(chǎn)物對(duì)人類無害，且易于釬焊，鍍錫廣泛用于食品罐頭包裝制品、飲具、餐具及電子工業(yè)中很多需要釬焊的零件。4）鍍銅鍍銅常作為其他鍍層的中間層，以提高表面鍍層和基體金屬的結(jié)合力。在電力工業(yè)中，也可用鐵絲鍍厚銅來代替純銅導(dǎo)線，以減少銅的耗用量。5）鍍鎳鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可用于防護(hù)裝飾性和功能性兩方面。前者主要用于自行車、鐘表、家用電器、五金產(chǎn)品、汽車、照相機(jī)等零件的防護(hù)裝飾性鍍層；后者主要用于易磨損產(chǎn)品的修復(fù)電鍍。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司405.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍6）鍍鉻鉻在大氣中能長久保持光澤

24、，在堿液、硝酸、硫酸及許多有機(jī)酸中不發(fā)生反應(yīng)，鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性及較低的摩擦系數(shù)，故鍍鉻常用于防護(hù)裝飾性鍍層，防止基體金屬生銹和美化外觀，也常用于提高制品的耐磨性或修復(fù)磨損。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司415.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司425.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司435.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件或金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的工藝。 通過這樣的方式可以得到非常?。▎畏肿訉樱┑谋砻驽儗樱瑫r(shí)具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點(diǎn)，該工藝色澤豐富多樣，不僅是提高材料使

25、用性能，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加價(jià)值的很好的選擇。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司445.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍真空鍍按照工藝不同，真空鍍可分為真空蒸鍍，真空濺射鍍，真空離子鍍。真空蒸鍍是將待鍍材料和被鍍基板置于室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發(fā)或升華，然后以原子或分子狀態(tài)直接飛行到被鍍基板表面從而凝聚成膜的工藝。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能在金屬、半導(dǎo)體、絕緣體，甚至塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機(jī)聚合物薄膜；沉積速度大，薄膜純度高；可大面積商業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。真空濺鍍，利用高能離子（一般是惰性離子）轟擊陰極靶材，

26、通過能量傳遞，打出靶材原子和粒子，從而沉積凝聚在陽極基板表面成膜。PVD真空離子鍍：金屬在特定的環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場(chǎng)等）與各種氣體（氮?dú)猓瑲鍤?，氧氣及乙炔氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等 離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司455.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司465.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司475.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.2 電鍍非金屬電鍍 非金屬電鍍制品主要用于汽車、飛機(jī)某些裝飾性零部件以 及印刷線路板、電子儀器屏蔽和碳纖維等。 非金屬電鍍是指對(duì)塑料、玻璃、陶瓷、纖維等非金屬制品電鍍。 非金

27、屬電鍍的關(guān)鍵工藝是表面金屬化，使非金屬基體上生成導(dǎo) 電層、以便進(jìn)行導(dǎo)電。表面金屬化的方法有化學(xué)鍍法、噴涂法、 和涂刷法等。 塑料電鍍是非金屬電鍍中應(yīng)用最廣泛的一種。通過電鍍可 提高塑料制品的強(qiáng)度，防止老化，使其具有導(dǎo)電性、電磁 性、焊接性和裝飾性的外觀。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司48濺鍍 Sputter plating蒸鍍(evaporation plating)水電鍍(plating)電鍍電鍍(plating)泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司495.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.3 化學(xué)鍍 化學(xué)鍍英文叫Electroless plating-無電解鍍，或Autocatalytic 自催化鍍。 化學(xué)鍍技術(shù)是在金屬

28、的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積過程。 與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。 另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對(duì)環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司505.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.3 化學(xué)鍍化學(xué)鍍Ni-P主要技術(shù)特點(diǎn)1硬度高，耐磨性好：化學(xué)鍍鍍層經(jīng)熱處理后硬度達(dá)Hv 1100，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。2耐腐蝕強(qiáng)：化學(xué)鍍鍍層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性，其耐蝕性好于不銹鋼。3表面光潔、光亮：工件經(jīng)化學(xué)鍍鍍膜后，表面

29、光潔度不受影響，無需再加工和拋光。4可鍍形狀復(fù)雜：工件形狀不受限制，不變形，可化學(xué)鍍較深的盲孔和形狀復(fù)雜的內(nèi)腔。5被鍍材料廣泛：可在模具鋼、不銹鋼、銅、鋁、塑料、尼龍、玻璃、橡膠、木材等材料上化學(xué)鍍。化學(xué)鍍Ni-P主要應(yīng)用部件1各類模具：注塑模、橡膠模、玻璃模、電木模、壓鑄模等。2石油化工耐腐蝕部件：反應(yīng)器、閥門、管道、泵體、轉(zhuǎn)子葉片等。3機(jī)械部件：汽車零部件，紡織機(jī)械以及各種需耐磨耐腐蝕的機(jī)械零部件。如齒輪、齒輪軸、編織針導(dǎo)向桿、大型針盤、針筒。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司515.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷印刷是指使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承載物上的工藝過程。常用的有絲印、移

30、印、轉(zhuǎn)印。絲印是在絲網(wǎng)上涂一層感光材料，利用其感光前后可溶性的不同，經(jīng)過感光后將不需要的部分洗去，從而控制何處能透過油墨，何處不能透過。塑料件的絲印，是塑料制品的二次加工（或稱再加工）中的一種。絲網(wǎng)印刷是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法。印版呈網(wǎng)狀，印刷時(shí)印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。絲印主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在印制非常大 的平面或者曲面。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司525.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一

31、端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。移印和絲印中常見不良： 1毛刺毛邊：毛刺毛邊產(chǎn)生的原因主要有兩項(xiàng)： 一.是油墨太稀,粘性不夠 二.是產(chǎn)品咬花太粗同樣會(huì)引起毛刺,毛刺表現(xiàn)為字體或圖案邊緣不整齊,向外有細(xì)小的不規(guī)整的延伸. 2氣泡:氣泡產(chǎn)生的原因是油墨太干,不能完全覆蓋待印刷面,當(dāng)產(chǎn)品咬花太粗時(shí),亦會(huì)有不完全的現(xiàn)象產(chǎn)生但原因不同.泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司535.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司545.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷移印先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷鋼板上然后把蝕

32、刻板涂上油墨利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭將其中的大部分油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。移印適合于印到不規(guī)則承印物上（如儀器、電氣零件、玩具等），且移印速度快。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司555.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)?。ㄋD(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）水轉(zhuǎn)印是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。水轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)融合了復(fù)雜的化學(xué)及水壓原理而形成的一種轉(zhuǎn)印技術(shù)。此技術(shù)是針對(duì)一般傳統(tǒng)印刷及熱轉(zhuǎn)印、移印、網(wǎng)?。ńz?。┍砻嫱垦b所不能克服的復(fù)雜造型及死角問題所研發(fā)出來的一種革命性的轉(zhuǎn)印技術(shù)。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司565.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)印（水轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）水

33、轉(zhuǎn)印泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司575.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)印（水轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）水轉(zhuǎn)印泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司585.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)印（水轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）水轉(zhuǎn)印 特點(diǎn)： 1、水轉(zhuǎn)印工藝適用于任何素材的復(fù)雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等） 2、 水轉(zhuǎn)印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。 3、超過數(shù)百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動(dòng)物圖案。也可以設(shè)計(jì)自己獨(dú)有的花紋。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司595.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)?。ㄋD(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）熱轉(zhuǎn)印是將花紋或圖案印刷到耐熱性

34、膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到品材料上的一種技術(shù) 。利用熱轉(zhuǎn)印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡(jiǎn)單的設(shè)備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉(zhuǎn)印工藝極富裝飾價(jià)值，可使產(chǎn)品附加值大增。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司605.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)?。ㄋD(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）熱轉(zhuǎn)印工藝工藝 熱轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品特點(diǎn)： 柯色圖案一次成形，無需套色。 設(shè)備簡(jiǎn)單，印工精致。 附著力強(qiáng)，耐高溫耐磨。 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。 符合綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境污染 適用底材： ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、

35、木材等材料的涂層面。 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的優(yōu)越性： 圖案印刷精度高-圖案由八色以上大型凹版印刷機(jī)，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細(xì)的專業(yè)銅版，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)度的圖形印刷。 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司615.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)印（水轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）熱轉(zhuǎn)印燙金燙金( (foil blocking ) )和熱轉(zhuǎn)印和熱轉(zhuǎn)印 熱轉(zhuǎn)印為燙金的一種，它適合于轉(zhuǎn)印各種燙金紙、多色箔和木紋紙等。其實(shí)兩者采用的是同一技術(shù)：“燙”和“熱”都表示一定的溫度。同一類機(jī)器采用不同的名稱是因?yàn)樽钕葼C金僅限于燙出金、銀、銅、閃紅、閃藍(lán)等顏色而忽略了它還具有轉(zhuǎn)印彩色圖案的能力，因此，“燙金”泛指燙金、銀、銅等顏色

36、；而“熱轉(zhuǎn)印”則指轉(zhuǎn)印彩色圖案 區(qū)別：區(qū)別： 從原理上講，熱轉(zhuǎn)印的燙印原理相同，所以設(shè)備可以互用。熱轉(zhuǎn)印和燙印最大區(qū)別在于所使用有“紙”不相同。燙印用金色，銀色等電化鋁式燙金紙，熱轉(zhuǎn)印使用在OPP膜上用特定油墨印刷上圖案的花紙，可以專色，但不可生產(chǎn)出金、銀等色。其中熱轉(zhuǎn)印花紙為凹版印刷。電化鋁燙金紙為噴涂生產(chǎn)。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司625.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)?。ㄋD(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）模內(nèi)轉(zhuǎn)印俗稱IMR，是在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印圖案。IMD（In-Mold Decoration） (在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑） ：在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法

37、，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD。 IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）：把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。 此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司635.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)印（水轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司645.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷 UV覆膜技術(shù)（貼膜法）是在絲網(wǎng)印刷技術(shù)上再在油墨顏料上覆蓋一層

38、塑膠膜，使得手指與油墨顏色的接觸減少，耐用度有所增強(qiáng)。 優(yōu)劣：UV覆膜技術(shù)是絲網(wǎng)印刷技術(shù)的改進(jìn)版，因此在油墨耐磨性上有更佳的表現(xiàn)，而且成本相對(duì)較低。 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司655.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.4 印刷轉(zhuǎn)?。ㄋD(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印，模內(nèi)轉(zhuǎn)印等）含浸印刷含浸印刷是一種和普通的油墨印刷截然不同的印刷方式，它使用的并非是常見的液體狀顏料類油墨，而是固體樹脂類油墨。含浸印刷最常見的就是陶瓷杯“烤印”照片。 優(yōu)劣：優(yōu)劣：這種印刷的牢固性極高，幾乎不可能被磨掉。而且樹脂類油墨先天在光澤、形態(tài)等方面更為優(yōu)秀。但含浸印刷的過程比普通顏料油墨印刷實(shí)在復(fù)雜太多，而且成本極高 該方法是利用壓力和熱量將壓膜上的粘結(jié)

39、劑熔化，并將已鍍?cè)趬耗ど系慕饘倌まD(zhuǎn)印到塑料件上。 如電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、CD機(jī)等電子類產(chǎn)品的金屬色標(biāo)志，各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標(biāo)等也都用此工藝加工而成。模內(nèi)轉(zhuǎn)印：俗稱IMR，是在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印圖案，其優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低，不適合小批量生產(chǎn)。 優(yōu)缺點(diǎn) 1. 水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印方法簡(jiǎn)單。只通過水就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印，而熱轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印過程需要加熱加壓才能轉(zhuǎn)印。并且需要機(jī)器設(shè)備。 2.水轉(zhuǎn)印適用范圍廣， 適用轉(zhuǎn)印的材質(zhì)有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等材料， 并且只要表面光滑， 適用于任何曲面。而熱轉(zhuǎn)印因在轉(zhuǎn)印過程中需要加壓加熱， 所以面積較大的圖片就無法用熱轉(zhuǎn)印來完成。另外承印

40、物的外形太過復(fù)雜也無法轉(zhuǎn)印。 用途：水轉(zhuǎn)?。褐饕糜诟黝愄沾桑ＡЩ埖鹊霓D(zhuǎn)印。 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛應(yīng)用于電器、日用品、建材裝飾等。具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐 磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能。 泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司665.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.5 涂裝 噴漆與噴塑涂裝通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。1、防護(hù)性：產(chǎn)品經(jīng)噴涂后，涂料附著在其表面形成一層具有牢固、連續(xù)圖層會(huì)使其與熱、光、氧、水、濕氣、氣體、鹽霧及腐蝕介隔離，增加抗紫

41、外線、抗輻射、防靜電、耐候及耐化學(xué)腐蝕性能，從而阻止或減緩損壞程度。2、裝飾性：運(yùn)用涂料顏色的多樣性和噴涂技巧，使產(chǎn)品經(jīng)過噴涂消除產(chǎn)品本身表面粗糙、光澤不佳、表面?zhèn)鄣热毕?，從而獲得不同色彩、光澤滿足裝飾需求。根據(jù)使用材料不同，可分為油漆和塑粉泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司675.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.5 涂裝 噴涂與噴塑PU漆：Pu漆是聚氨酯漆的通常叫法。其工藝是只要噴一層就行，光澤度比較亮，但是相對(duì)UV來講沒有那么飽滿。 油漆 ：油漆的種類很多，有PU漆，橡膠漆，UV漆，鋼琴漆，磨砂漆等。 素材清潔烤漆準(zhǔn)備噴涂自然流平強(qiáng)制干燥檢驗(yàn)壓力3-5kg/CM600-1200目濾網(wǎng)過濾5分鐘60度，13小

42、時(shí)底漆烘干泰普森創(chuàng)意設(shè)計(jì)有限公司685.表面涂（鍍）層技術(shù) 5.5 涂裝 噴涂與噴塑UV 漆：UV就是紫外線(Ultra-Violet Ray)的英文簡(jiǎn)稱，是指采用紫外光輻射固化的樹脂涂料，即利用紫外光作固化能源，在常溫下快速交聯(lián)成膜的高分子樹脂涂料。該工藝外觀面要求比較高，稍微一點(diǎn)的雜質(zhì)都會(huì)顯得非常明顯的表現(xiàn)出來高光高光UV啞光啞光UV項(xiàng)目項(xiàng)目加工加工方式方式硬化時(shí)間、可硬化時(shí)間、可否返工否返工硬度硬度附著力附著力價(jià)格價(jià)格光澤度光澤度 PU漆漆烤箱烤箱硬化反應(yīng)需七硬化反應(yīng)需七天；可返工天；可返工漆膜較薄不是很硬漆膜較薄不是很硬最高能達(dá)到最高能達(dá)到2H特別好特別好低于低于UV漆漆光澤勻稱看上光澤勻稱看上去不是很亮去不是很亮 UV漆漆UV燈燈固化固化硬化硬化30分鐘；分鐘；不可以返工不可以返工漆膜硬度高，最高漆膜硬度高，最高硬度可達(dá)硬度可