1、鍋爐全鋼架構(gòu)架平臺梯子組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況1.1 簡述某電廠三期擴建工程鍋爐構(gòu)架為全鋼架結(jié)構(gòu)，主要承載桿件采用扭剪型高強度螺栓連接副連接，平臺支撐梁采用焊接連接。構(gòu)架總寬度為：33000mm（B0B33），深度為：39420mm（BGBM），大板梁上平面標高為：72500mm。平臺用 3 50（100）焊接形式直接將柵格板鋪設(shè)于鋼架的結(jié)構(gòu)梁上。平臺欄桿為L=6m的成片欄桿供貨，擋腳板規(guī)格為1004mm，直接將其焊接于成片的欄桿上（廠家）；扶梯欄桿為散件供貨。1.2 主要工程量統(tǒng)計主要工程量統(tǒng)計見表7-1。表7-1 主要工程量統(tǒng)計 單位：kg名 稱平 臺扶 梯欄 桿附 件合 計總重量11

2、6335.625752.574283.246800.2223171.542編寫依據(jù)2.1 三期擴建工程施工組織總設(shè)計及鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計。2.2 武漢鍋爐廠平臺扶梯圖紙、資料和安裝說明書。2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）1996年版。2.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95。2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002。2.6電力建設(shè)安全管理規(guī)定。2.7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。3施工準備及開工應(yīng)具備的條件3.1 鍋爐廠圖紙資料（平臺扶梯圖紙）已到貨齊全。3.2 圖紙已經(jīng)過鍋爐廠的設(shè)計交底。3.3 施工所需設(shè)備已

3、按專業(yè)施工組織設(shè)計中的到貨計劃順序到貨并經(jīng)清點驗收合格；且滿足連續(xù)施工需要。3.4 設(shè)備的堆放場地已具備使用條件。3.5 每一層鋼架找正、驗收完且所有鋪設(shè)柵格板的鋼結(jié)構(gòu)桿件全部焊接完畢。3.6 施工人員已經(jīng)過三級安全教育且考試合格，同時已經(jīng)過施工安全、技術(shù)交底。3.7 施工用各種工器具、材料已準備齊全且經(jīng)過檢測、驗收合格。3.8 所需各種安全設(shè)施已準備齊全。3.9 施工人員已經(jīng)熟悉施工環(huán)境。4人員組織、分工 安裝工：8人 起重工：2人 架子工：2人 電焊工5人5主要施工用機具、工器具主要施工用機具、工器具見表7-2。表7-2 主要施工用機具、工器具序 號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1汽車吊

4、25t1輛2運輸車20t1輛3卸扣2t10只4電焊機帶電焊工具5臺套5線錘5個6管子割刀5把7卷尺3m5把8倒鏈1t/2t6/5只9磨光機120mm5臺10氣割工具2套11起吊索具15/11mm30/50m12鋼板尺1m3把6施工進度計劃平臺扶梯組合吊裝：2002.08.252002.11.10平臺扶梯欄桿完善：2002.11.112003.03.317施工工序及施工方法7.1 施工工序設(shè)備清點驗收設(shè)備編號、檢查安裝 整體校正驗收7.2 施工方法根據(jù)鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計及鋼架吊裝作業(yè)指導(dǎo)書的施工方案進行安裝。7.2.1 設(shè)備到貨后首先根據(jù)圖紙及發(fā)貨清單進行清點驗收。同時根據(jù)圖紙設(shè)計的標高層次進

5、行設(shè)備的編號和設(shè)備的檢查（設(shè)備檢查包括：設(shè)備的彎曲度、旁彎度、長度偏差、寬度偏差、扭曲度，焊縫有無裂紋、夾渣、漏焊、焊穿等現(xiàn)象）。7.2.2 根據(jù)包裝總清單和圖紙設(shè)計的標高及位置，將柵格板依次鋪設(shè)于相應(yīng)的位置，在鋪設(shè)之前必須先在鋼架上劃出定位線，防止鋪設(shè)時出現(xiàn)偏差過大的現(xiàn)象，同時注意柵格板要鋪設(shè)1塊焊接1塊，嚴禁存在大面積鋪設(shè)而不焊接的現(xiàn)象發(fā)生避免因此而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。盡可能的按照圖紙設(shè)計規(guī)格和樣式進行安裝，以最大程度的減少柵格板的切割。7.2.3 扶梯安裝：安裝時腳蹋板必須保證水平、扶梯位置正確，與平臺連接必須牢固。7.2.4 欄桿安裝：欄桿安裝的要求主要是工藝要求。欄桿為成品供貨，因此

6、現(xiàn)場直接安裝。安裝時注意欄桿的垂直度和兩欄桿之間的高度，防止安裝后對接時出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。所有對接口不得出現(xiàn)錯口、折口現(xiàn)象的發(fā)生。當天點焊的必須當天焊接完畢。嚴禁用火焰切割欄桿管子，可用管子割刀進行切割。 7.2.5 對所有的欄桿進行校正。同一直線上的欄桿必須讓其整個保持平直且所有欄桿（不包括扶梯上的欄桿）保持橫平豎直。8安全控制措施及要求8.1 當天安裝的平臺、扶梯、欄桿必須當天焊接完畢，不得將點焊的東西留在第二天再進行施工；平臺鋪設(shè)到哪個地方，欄桿應(yīng)安裝到哪個地方。8.2 柵格板不得鋪設(shè)過多而不焊接，防止被踩空造成高空落物及傷人。平臺走道未安裝完畢需掛禁止通行標志。8.3 進入施工現(xiàn)場必

7、須戴好安全帽，系牢下頜帶，高處作業(yè)人員必須系好、掛好安全帶。8.4 尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。8.5 堅持安全第一預(yù)防為主的方針，認真參加安全活動。8.6 認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。8.7 做好安全一對一監(jiān)護工作，以確保三不傷害。8.8 開工前，認真接受安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字。8.9 施工人員在工作中認真負責(zé)，增強責(zé)任心。8.10 在高空不得以拋擲的方式傳遞物件。8.11 邊角廢料必須用專用的垃圾箱等盛裝，不得將其直接放置在平臺上。8.12 用電動工具時必須戴絕緣手套和防護眼鏡。8.13 施工人員進入現(xiàn)場必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴禁盲目施工。嚴禁酒

8、后上班。8.14 選用合格的電焊工進行焊接作業(yè)。9環(huán)境及文明施工措施及要求9.1 環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素及控制措施見表7-3。表7-3 環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素環(huán)境影響目 標控 制 措 施備注1油手套、廢鋼絲繩、等帶油污染物的廢棄污染土地?zé)o污染設(shè)置油污染廢棄物回收箱,對油廢棄物進行分類回收，并運至指定區(qū)域存放2邊角余料等可再利用固體廢棄物污染土地?zé)o污染回收到物質(zhì)管理部門設(shè)置的可再利用回收箱內(nèi)，有物質(zhì)管理部門統(tǒng)一進行處理9.2 成品保護措施9.2.1 不得在已經(jīng)安裝好的平臺上拖拉東西。9.2.2 嚴禁用任何重物敲打柵格板。9.2.3 不準在柵格板上進行切割工作。9.2.4 不準用火

9、焰進行切割柵格板。9.2.5 因設(shè)計問題而需要對柵格板開孔或切割時，必須對柵格板做補強處理。9.2.6 不得以欄桿、柵格板做重物的受力點。9.2.7 不得隨意的對已經(jīng)安裝好的欄桿進行切割。9.2.8 不得讓平臺的局部地區(qū)承受過大的力。9.2.9 不得將油漆等能夠污染平臺的流質(zhì)物污染平臺及欄桿。10質(zhì)量標準指標及驗收要求10.1 質(zhì)量標準10.1.1 平臺平整，柵格與柵格拼接條紋結(jié)齊，穿管處已封閉并美觀一致。10.1.2 欄桿橫平豎直，彎頭過渡圓滑，欄桿接頭光潔無毛刺。10.1.3 圍板平直、無明顯凸凹不平。焊接牢固。10.1.4 平臺托架水平度偏差2mm長度。10.1.5 兩平臺連接高低差5mm。10.1.7 欄桿柱子垂直度偏差3mm，柱距間距均勻。10.2 驗收要求10.2.1 平臺、梯子應(yīng)配合鍋爐構(gòu)架穿插安裝，以利構(gòu)架穩(wěn)定和施工安全。采用焊接聯(lián)接的應(yīng)及時焊牢；采用吊桿和卡具聯(lián)接的應(yīng)及時緊固，吊桿和卡具不得短少。 10.2.2 不準隨意在平臺走道上開孔，經(jīng)允許開孔的施工完后必須及時恢復(fù)或采取加固措施；不準隨意在平臺走道上拖拉硬物；不準在平臺走道上直接進行電火焊施工。10.2.3 欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。同側(cè)各層平臺的欄桿立柱應(yīng)盡量在同一垂直線