1、水泥廠常見(jiàn)危險(xiǎn)有害因素及防護(hù)措施一、燙傷及防護(hù)指施(一)灼燙危險(xiǎn)因素分析煅燒熟料要經(jīng)過(guò)1400以上的高溫，所以從窯的系統(tǒng)中逸出的任何物料及氣體都可能在數(shù)百度以上。余熱鍋爐系統(tǒng)中，存在多處高溫設(shè)備。在正常運(yùn)行中，它們不會(huì)對(duì)操作巡檢人員形成威脅，但遇到需要人為排除故障，或工藝控制不正常時(shí)，就要防止從系統(tǒng)中逸出物料或氣流傷害人員。在同一燒成系統(tǒng)的兩處同時(shí)處理故障，而上端物料沒(méi)有采取封堵措施；或是操作中風(fēng)量控制不當(dāng)，造成塌料，使熱物料竄到在下一級(jí)工作的人員身上。如在下一級(jí)預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管及蓖冷機(jī)內(nèi)的人員，甚至在系統(tǒng)附近工作的人員，都可能被上一級(jí)預(yù)熱器下來(lái)的熱物料燙傷，以致奪去生命。物料從預(yù)熱器

2、內(nèi)噴出，或是系統(tǒng)風(fēng)量控制不當(dāng)，使工作點(diǎn)突然出現(xiàn)正壓，或是操作者鋼管沒(méi)有插入物料內(nèi)就開(kāi)啟高壓風(fēng)，嚴(yán)重者可使臉部燙出傷疤，眼睛燙瞎。投料時(shí)，如果操作不當(dāng)，預(yù)熱器系統(tǒng)集聚的料會(huì)造成竄料，熱料竄出甚至?xí)案G前與蓖冷機(jī)前的人員。水泥磨、選粉機(jī)內(nèi)維修時(shí)，也存在高溫物料灼燙的危險(xiǎn)。(二)燙傷預(yù)防應(yīng)從技術(shù)措施和管理措施兩方面來(lái)考慮。預(yù)熱器、熱力管道、鍋爐等要設(shè)置隔熱措施，輥磨、回轉(zhuǎn)窯等要設(shè)置操作平臺(tái)，確保安全距離。窯頭要考慮操作人員撤離空間。操作人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。在容易結(jié)皮的卸料錐體處設(shè)置空氣炮。處理預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞作業(yè)時(shí)，要穿戴專用完好的防護(hù)用品；通知中控操作員保持系統(tǒng)負(fù)壓；插人吹管后方能4風(fēng)、通水；人

3、站在上風(fēng)口；系統(tǒng)上下不得同時(shí)作業(yè)；切斷空氣炮風(fēng)源。欲在窯、蓖冷機(jī)、三次風(fēng)管及磨機(jī)內(nèi)檢查作業(yè)時(shí)，應(yīng)待溫度冷至40以下；確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)已無(wú)任何存料后方可進(jìn)人；進(jìn)人蓖冷機(jī)必須確認(rèn)無(wú)塌料的可能。人員進(jìn)人立磨前，應(yīng)切斷窯廢氣進(jìn)人立磨的通道。人員進(jìn)人水泥磨、選粉機(jī)內(nèi)維修前，采取措施冷卻機(jī)內(nèi)物料，并做好防護(hù)措施，防止高溫物料燙傷。二、電氣傷害及防護(hù)措施(一)電氣傷害分析電氣傷害是水泥廠典型傷害之一。電力系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)線的主要?jiǎng)恿?，余熱發(fā)電系統(tǒng)也是水泥生產(chǎn)常見(jiàn)設(shè)備，電氣事故主要存在于變電所和現(xiàn)場(chǎng)各用電單元，主要會(huì)造成觸電和電氣火災(zāi)，使得設(shè)備和人員生命財(cái)產(chǎn)受損。觸及漏電設(shè)備、誤觸帶電體、小于安全距離下接近高壓、違

4、反操作規(guī)程帶電作業(yè)及提前送電等都有可能引發(fā)觸電事故。線路老化、電氣設(shè)備短路、變壓器高壓套管內(nèi)部長(zhǎng)期存在隱患、變壓器內(nèi)部故障時(shí)未能及時(shí)切斷電源、電氣設(shè)備未按規(guī)程要求接地或接地不良等常會(huì)引發(fā)電氣事故。(二)電氣傷害預(yù)防為防范電氣傷害事故的發(fā)生，水泥廠必須采取有效措施。帶電作業(yè)必須由取得相應(yīng)等級(jí)上崗合格證書(shū)的人員操作，實(shí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”制度。在帶電設(shè)備或線路附近工作需與帶電體保持一定的距離。遇突然斷電時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，避免來(lái)電后設(shè)備突然啟動(dòng)。在窯內(nèi)、磨機(jī)內(nèi)等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，臨時(shí)照明應(yīng)用24V或36V安全電壓。嚴(yán)禁隨意亂接電源線及私用電器設(shè)備。三、粉塵有害因素及防護(hù)措施(一)粉塵有害因素分

5、析粉塵有害因素是水泥生產(chǎn)中典型的有害因素，從原料開(kāi)采、破碎到原料裝卸、運(yùn)輸、磨粉過(guò)程中以及緞燒生產(chǎn)系統(tǒng)的裝運(yùn)、貯存、預(yù)均化、輸送和卸料過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，包括原料粉塵、煤粉、水泥粉等；熟料燒成過(guò)程中產(chǎn)生大量煙塵、水泥包裝與處理過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵。粉塵對(duì)人體的危害主要是吸人肺部的粉塵量達(dá)到一定濃度后，會(huì)引起肺部組織發(fā)生纖維化病變，并逐漸硬化，失去正常的呼吸功能，發(fā)生翻市病(矽肺、煤共塵肺、水泥到市、電焊工塵肺等。(二)粉塵防護(hù)措施防粉塵危害，應(yīng)充分考慮除塵、降塵措施。選用國(guó)內(nèi)高效可靠的除塵設(shè)備，確保凈化后的廢氣含塵量達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。各種物料預(yù)均化堆場(chǎng)均采用封閉式堆場(chǎng)。盡量減少生產(chǎn)中揚(yáng)

6、塵環(huán)節(jié)，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，降低物料落差，選擇密閉性好的輸送設(shè)備，減少粉塵外逸。定期和不定期對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)不能滿足作業(yè)要求的進(jìn)行維護(hù)或更新。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕，防止二次揚(yáng)塵，減少傷害。粉塵區(qū)域作業(yè)需正確佩戴防塵口罩等勞保用品。加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)崗位的粉塵控制，縮短工人接觸粉塵作業(yè)的時(shí)間。對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工定期組織職業(yè)健康檢查等。四、噪聲有害因素及防護(hù)措施(一)噪聲分析水泥生產(chǎn)中噪聲的種類很多，按照產(chǎn)生的根源可以分為如下幾類：離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲；電機(jī)、磨機(jī)、皮帶機(jī)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲；物料在破碎機(jī)及輸送轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與金屬殼體的碰撞噪聲以及

7、由機(jī)動(dòng)車行駛產(chǎn)生的交通噪聲等。水泥廠產(chǎn)生較高噪聲的設(shè)備主要有破磨機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)以及余熱發(fā)電機(jī)等。噪聲會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員帶來(lái)健康危害，長(zhǎng)期在高噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對(duì)人聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)造成損傷。而且，在噪聲環(huán)境下工作，人們的注意力不容易集中，工作易出差錯(cuò)，不僅影響工作進(jìn)度，而且容易弓起工傷事故。(二)噪聲預(yù)防建議對(duì)各崗位休息室進(jìn)行合理的設(shè)置，遠(yuǎn)離高強(qiáng)度噪聲源，使用隔聲門窗進(jìn)行控制。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管道內(nèi)安裝消聲設(shè)備，并在風(fēng)機(jī)和風(fēng)管表面涂刷阻尼材料，盡量控制風(fēng)機(jī)的噪聲強(qiáng)度。針對(duì)破碎作業(yè)處的噪聲源，由于破碎本身就會(huì)產(chǎn)生噪聲，不能很好地從源頭上控制，這個(gè)時(shí)候就需要佩戴個(gè)人防護(hù)用品和縮短工人的工作時(shí)間

8、。五、有限空間作業(yè)傷害及防護(hù)措施(一)有限空間作業(yè)傷害分析水泥生產(chǎn)設(shè)備大型化，維護(hù)設(shè)備時(shí)，人員會(huì)進(jìn)人設(shè)備內(nèi)，典型的有限空間作業(yè)有窯、磨機(jī)的維修等。在煤粉制備、原料緞燒等工藝環(huán)節(jié)，由于碳的不完全燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等有毒有害氣體，這些氣體會(huì)在磨機(jī)、窯頭、煤粉庫(kù)等有限空間積聚，人員在檢修過(guò)程中極易發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成傷亡。另一方面，人員進(jìn)人這些設(shè)備，若操作不當(dāng)，如誤起動(dòng)設(shè)備，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)維修人員傷害。(二)有限空間作業(yè)事故防范為了避免人員傷亡，人員在進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)確保有限空間和與其相連的管線、能量源徹底隔離，避免作業(yè)時(shí)前后工序產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體進(jìn)人作業(yè)空間。同時(shí)，對(duì)電源箱或啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行上鎖并掛警示牌，避免人員誤動(dòng)開(kāi)關(guān)而意外啟動(dòng)。此外，作業(yè)前要進(jìn)行氣體檢測(cè)，對(duì)作業(yè)空間進(jìn)行通風(fēng)，確保符合作業(yè)要求。設(shè)置專門的監(jiān)護(hù)人員，且嚴(yán)禁其脫崗，并對(duì)作業(yè)人員及工具進(jìn)行清點(diǎn)。落實(shí)好安全作業(yè)證要求，加強(qiáng)日常安全生產(chǎn)管理等。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的檢修，特別是進(jìn)窯及磨機(jī)等設(shè)備內(nèi)的檢修，必須先停機(jī)，操作人