1、輸油具體操作工專業(yè)培訓(xùn)課件引言：輸油操作工是長輸油管線生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成局部，雖然長輸油管線控制形式高度集中，自動化程度在能源化工領(lǐng)域相對領(lǐng)先，但在未來的很長一段時間內(nèi)，輸油操作工肩負(fù)著長輸管道及輸油站設(shè)備運(yùn)行平安的重要使命，或?qū)㈤L期存在。因此，練就一身的本領(lǐng)，來滿足日常操作、設(shè)備保養(yǎng)、監(jiān)護(hù)平安、細(xì)化巡檢及應(yīng)急處理等諸多方面的要求，值得我們大家思考。考慮到理論培訓(xùn)在可操作性方面有一定的局限性，沒有實(shí)物作為比照參照，更多的經(jīng)驗(yàn)需要在以后的實(shí)際工作中不斷摸索，共同探討。一. 輸油操作工工作標(biāo)準(zhǔn)： 1.含義 輸油操作工工作標(biāo)準(zhǔn)要以提高職工個人素質(zhì)為目的，對每一個工作程序和工作內(nèi)容提出工作質(zhì)量要求，使

2、操作和管理有更具體的遵循和依據(jù)。2.作用建立工作標(biāo)準(zhǔn)的重要作用在于： 1工作標(biāo)準(zhǔn)是操作技能的補(bǔ)充和完善，它有利于操作標(biāo)準(zhǔn)化的有效推行和穩(wěn)固。 2有利于操作水平的提高。 3有利于輸油站標(biāo)準(zhǔn)管理，制定工作標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)有效制定和推行考核方法提供依據(jù)。3.崗位職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國家、集團(tuán)公司和銷售華南分公司、管理處的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守輸油站操作規(guī)程、工藝卡片和各項(xiàng)輸油標(biāo)準(zhǔn)，做好輸油運(yùn)行的平安生產(chǎn)工作。2、絕對服從調(diào)度控制中心的指揮，完本錢班平安運(yùn)行調(diào)度控制的具體操作，做好輸油站的輸油記錄，檢查輸油站的輸油設(shè)備。3、在調(diào)度中心的指揮下，負(fù)責(zé)本站輸油操作并嚴(yán)密監(jiān)控，及時報告輸油動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即上報調(diào)度

3、中心及有關(guān)部門。接收調(diào)度任務(wù)并嚴(yán)格執(zhí)行，按要求做好記錄。 4、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)掛牌制度、作業(yè)票制度。 5、落實(shí)所負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生、消防器材管理的責(zé)任區(qū)管理責(zé)任。 6、按照站場標(biāo)準(zhǔn)化要求，落實(shí)當(dāng)班的各項(xiàng)工作，做到文明辦公。 7、負(fù)責(zé)做好站場文件資料的 件收發(fā)工作。 8、積極完成上級交辦的其他工作。二. 崗位交接班：1. 交接班流程與形式1. 1交接班流程交班班長或主操組織本班做好交接班準(zhǔn)備交班人員進(jìn)行生產(chǎn)情況簡介接班人員檢查生產(chǎn)運(yùn)行情況交、接班班長或主操組織本班人員按崗位進(jìn)行交接班交接班雙方簽字確認(rèn)接班班長或主操布置接班工作。 1. 2交接班形式交接班形式

4、 1交接班分為室內(nèi)交接班和室外交接班。 2室內(nèi)交接班輸油站站長，技術(shù)員，值班管理人員，交班班組和接班班組全體人員參加。 3室外交接班輸油站交接班要求交班班組留一人在站控室監(jiān)控，其余人員與接班班組一起去現(xiàn)場進(jìn)行室外交接班。重點(diǎn)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場有沒跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，現(xiàn)場輸油工藝、排污排水系統(tǒng)、消防平安設(shè)備使用情況，現(xiàn)場施工及檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)、進(jìn)度等。4室內(nèi)交接班：按照“十交、“五不接內(nèi)容結(jié)合SCADA系統(tǒng)監(jiān)控畫面和交接班日志等相關(guān)記錄進(jìn)行交接。 5室外交接班：按照巡檢路線和“十交、“五不接內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備、流程及相關(guān)記錄進(jìn)行交接。 2. 交接班要求 2.1參與交接班人員 1交班班組和接班班組全體人員應(yīng)

5、按時參加交接班，負(fù)責(zé)本崗位的交接班工作。 2輸油站站長、技術(shù)員應(yīng)按時參加在崗期間本單位的交接班工作。 3輸油站值班人員應(yīng)根據(jù)值班制度要求按時參加所在單位的交接班工作。 2.2交班前準(zhǔn)備 1交班人員要求 1認(rèn)真檢查各崗位的報表、操作記錄和交接班日志是否齊全。 2按照“十交內(nèi)容整理交班材料。 2接班人員要求 1按要求著裝，帶好必備用品提前10分鐘統(tǒng)一進(jìn)入站控室站控室。 2認(rèn)真檢查本崗位的生產(chǎn)情況，檢查各種報表、操作記錄、運(yùn)行數(shù)據(jù)和交接班日志是否齊全。 3熟悉當(dāng)前輸油工況和生產(chǎn)任務(wù)。 2.2交接班過程 1交班人員要嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制，按照“十交內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行交接。 2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接班內(nèi)容，對交

6、班人員應(yīng)嚴(yán)格要求，切實(shí)做到“五不接。 3交接班過程中發(fā)生必須及時處理的問題，由交班班組負(fù)責(zé)處理，接班班組應(yīng)主動協(xié)助，直至處理完畢方可繼續(xù)交接班。 4參與交接班人員要認(rèn)真聽取交接班內(nèi)容，對交班內(nèi)容有疑問時有權(quán)對交班者提出詢問，對生產(chǎn)有指令性要求的應(yīng)書面記錄在指令本或者信息記錄板上。 5交接班過程中，參與交接班人員在發(fā)言時應(yīng)吐字清晰、聲音洪亮，不得無故干擾交接班。 3. 十交五不接3.1“十交內(nèi)容 1交任務(wù)：包括目前方案執(zhí)行情況、待執(zhí)行方案情況和下一班主要作業(yè)任務(wù)以及其他臨時性任務(wù)。 2交指示：各級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)控中心的有關(guān)指示，通知及安排落實(shí)情況。 3交油品：油源、外輸油品、下載油品、管存油品、罐存油

7、品、交接油品種類、油量信息。 4交指標(biāo)：油源指標(biāo)、混油回?fù)街笜?biāo)、混油切割指標(biāo)、節(jié)能控制指標(biāo)要求的最新變化情況。 5交質(zhì)量：目前收油、發(fā)油的質(zhì)量、下載油品質(zhì)量、混油回?fù)胶蟮募冇唾|(zhì)量，罐存、管存油品質(zhì)量異常的情況。6交流程、設(shè)備：站內(nèi)、線路流程及庫區(qū)運(yùn)行和停用流程，站內(nèi)動設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及不常用閥門開、關(guān)狀態(tài)，聯(lián)鎖的停、投用狀態(tài)，站內(nèi)設(shè)備的保養(yǎng)、潤滑狀態(tài)。 7交問題和經(jīng)驗(yàn)：交接本崗位出現(xiàn)的問題和處理結(jié)果、操作經(jīng)驗(yàn)等。 8交工具：交清本崗位所用工具、滅火器材、勞保用品等。 9交平安和衛(wèi)生：本崗位平安生產(chǎn)情況，平安隱患處理情況及本崗位衛(wèi)生清潔區(qū)設(shè)備、工具及環(huán)境衛(wèi)生情況。 10交記錄：本崗位運(yùn)行原始記錄、

8、運(yùn)行臺帳、交接班日志，本卷須知等。3.2“五不接內(nèi)容 1潤滑不好，設(shè)備缺陷原因不明不接； 2工具不全不接； 3工作情況交代不清不接； 4記錄不全不接； 5衛(wèi)生不好不接。 三. 日常巡檢1. 作用 為提高生產(chǎn)效率，有針對性的對現(xiàn)場情況進(jìn)行巡回檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。2. 巡檢路線巡檢線路圖例3. 巡檢工具 3. 1 巡檢包 3. 2 對講機(jī) 3. 3 一字口和平口螺絲刀各一把 3. 4 便攜式氣體檢測儀 3. 5 聽針 3. 6 震動檢測儀 3. 7 紅外溫度檢測儀 3. 8 抹布一塊 3. 9 區(qū)域巡檢牌 3. 10 設(shè)備本體巡檢牌4. 巡檢要求4. 1 著裝整齊，禁穿化纖服；禁穿帶鐵釘

9、工作鞋；進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場戴平安帽，帽帶系好。4. 2 汽油批次全天1小時一巡檢，柴油批次2小時一巡檢，18：00時至次日08：00時1小時一巡檢，周末及節(jié)假日按管理處或站場實(shí)際要求加強(qiáng)巡檢 。新投產(chǎn)設(shè)備,大修后再次投用的設(shè)備,已檢查存在問題但不影響生產(chǎn),暫時得不到處理的設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡檢.4. 3 雷雨、大風(fēng)天氣不得盲目巡檢，如生產(chǎn)現(xiàn)場有危及人身平安因素存在，可向調(diào)控中心匯報后適當(dāng)推遲巡檢。4. 4 保持與站控室通信，發(fā)現(xiàn)不平安因素立即向站控室匯報。4. 5 巡檢要掌握現(xiàn)場情況，包括管線及設(shè)備有無跑冒滴漏現(xiàn)象，在運(yùn)行動設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修處理情況，施工進(jìn)度及平安監(jiān)護(hù)情況等。4. 6 能簡單處理

10、設(shè)備問題。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)有設(shè)備輕微滲漏現(xiàn)象，設(shè)備本體積塵現(xiàn)象時，可用抹布擦拭，下一時間段觀察處理后效果。注意：嚴(yán)禁擦拭帶電設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵軸承，電機(jī)冷卻風(fēng)扇，控制系統(tǒng)卡件等。四. 日常操作及操作票填寫1. 輸油站日常操作1.1 變電所停送電，倒閘操作操作時保證平安的組織措施工作票制度工作許可制度工作監(jiān)護(hù)制度工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度操作要求填寫工作票或口頭、 明令至少有兩人在一起工作完成保證工作人員平安的組織措施和技術(shù)措施1.1.3 票證類型：第一種工作票1.2 油罐人工計量操作油罐人工檢尺夜間上罐前應(yīng)將防爆照明手電筒翻開。執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)定，5級以上大風(fēng)禁止上罐 ，嚴(yán)禁穿釘子鞋上罐，上罐不得超過

11、5人，嚴(yán)禁在罐頂跳躍，必要時使用平安繩1.2.3.鋼卷尺經(jīng)校正前方可使用。1.2.4.翻開量油孔，站在上風(fēng)口，在固定下尺點(diǎn)下尺。1.2.5.下尺時重錘沿檢尺垂直緩慢放入油中，重錘觸及罐底時，應(yīng)立即向上提起。1.2.6.對粘度較大的油品，重錘觸及罐底后稍停一段時間再提起。記錄檢尺結(jié)果，每次檢尺至少重復(fù)一遍，讀數(shù)精確到毫米，兩次測量結(jié)果不得超過1mm，在計算時應(yīng)取較小值。1.2.8.測量水墊層時，先將感水膏均勻涂在重錘和量油尺的末端。1.2.9.關(guān)閉量油孔蓋，擦凈鋼卷尺。1.2.10.將檢尺結(jié)果與液位計對照。1.3 壓力表更換1.4 離心泵啟動 1.5 過濾器清洗非快開型1.6 電動閥操作電動閥的

12、手動操作控制狀態(tài)置LOCAL位，壓下離合手柄，轉(zhuǎn)動手輪感覺執(zhí)行部件已咬合，順時針方向完成關(guān)閥過程，逆時針方向開閥。注意因閥腔內(nèi)有雜質(zhì)或?qū)蜾N損壞或變形時，閥門無法正常開關(guān)，禁止用F扳手完成開關(guān)過程，否那么將造成閥門損壞。電動操作就地控制控制狀態(tài)置于LOCAL 就地位置，然后通過黑色控制旋鈕選擇OPEN 或CLOSE 完成開閥或關(guān)閥過程，被放開時執(zhí)行機(jī)構(gòu)還會連續(xù)地運(yùn)行，但是它可以在任何時候通過把紅色選擇旋鈕置于STOP 停止。遠(yuǎn)程控制控制狀態(tài)置于REMOTE 遠(yuǎn)程位置，此時無論用手輪或現(xiàn)場電動都無法完成閥門開關(guān)過程，只有調(diào)控中心發(fā)送指令才能生效。注意：非調(diào)試和閥門測試或維護(hù)時禁止將閥門開關(guān)到中間

13、位。1.7 三閥組操作三閥組由閥體、二個截止閥及一個平衡閥組成。三閥組是由三個互相溝通的三個閥組成。三閥組與差變送器或差壓表配套使用,作用是將正、負(fù)壓測量室與引壓點(diǎn)導(dǎo)通或斷開；或?qū)⒄?fù)壓測量室斷開或?qū)?。三閥組投用翻開引壓閥翻開平衡閥翻開負(fù)壓閥翻開正壓閥關(guān)閉平衡閥三閥組停用翻開平衡閥關(guān)閉正壓閥關(guān)閉負(fù)壓閥關(guān)閉平衡閥關(guān)閉引壓閥2. 操作票填寫注意： 操作票填寫字跡工整，時間年月日應(yīng)填寫完整，操作票不允許涂改，操作時一人監(jiān)護(hù)一人操作，監(jiān)護(hù)人唱票，操作人復(fù)述，操作項(xiàng)完成后打勾，操作完成后操作票按時間和操作順序存檔備查，調(diào)控中心及管理處不定期對輸油站操作票執(zhí)行及填寫情況進(jìn)行檢查。五. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手動閘

14、閥保養(yǎng)1.1與管線連接、閥門本體法蘭面無滲漏，有滲漏，緊固螺栓1.2閥門本體無因制造缺陷形成的沙眼，使用過程中會漏脂或漏油，用金屬膠修復(fù)，無法修復(fù)報相關(guān)專業(yè)更換1.3填料壓蓋松緊適宜，過緊閥桿抱死操作吃力，過松那么填料密封漏油，可用活動扳手適當(dāng)調(diào)節(jié)1.4手輪壓蓋松動，間隙過大，擰緊壓蓋1.5注脂口無油漆，無堵塞，去除油漆，疏通注脂口1.6安裝螺栓或本體螺栓銹蝕，閥本體掉漆，做防腐處理1.7設(shè)備責(zé)任牌有油污，去除油污1.8閥體積塵，用抹布擦拭1.9 手動閥潤滑脂每半年更換一次，使用過程中發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)要及時更換。2. 電動DBB閥維護(hù)保養(yǎng)2.1檢查電動之心機(jī)構(gòu)與閥體應(yīng)緊密連接，出現(xiàn)松動可用內(nèi)六角

15、扳手?jǐn)Q緊2.2檢查電源線、控制線接線口油泥封堵情況，外部有絕緣膠帶密封2.3現(xiàn)場與站控室控制狀態(tài)及開度一致，必要時專業(yè)人員處理2.4導(dǎo)向銷不得有變形、裂紋及嚴(yán)重磨損，必要時進(jìn)行更換，安裝以用手能擰緊為宜，不得用活動扳手用力擰緊2.5工況允許條件下作在線沖洗，閥門排污及內(nèi)漏檢測處理2.6手輪頂端用油泥封堵，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)水導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)，潤滑脂每半年更換一次2.7銘牌及設(shè)備責(zé)任牌有油污，要及時清理2.8閥體脫漆做防腐處理2.9閥體積塵可用抹布擦拭3. 變壓器停電清掃3.1 斷開高壓開關(guān)柜，合接地刀閘，懸掛“線路有人工作，禁止和閘警示牌3.2運(yùn)行中的備用發(fā)電機(jī)回路不得反送電3.3 用高壓驗(yàn)電筆檢測

16、設(shè)備不帶電3.3變壓器放電處理。相與接地之間，相與相之間用接地線短接依次放電3.4用毛刷或抹布去除外表積塵4. 儲罐日常維護(hù)4.1檢查靜電消除裝置，連接線脫落或虛接時重新有效連接4.2盤梯、灌頂、檢尺口不能有雜物，不得有油污4.3呼吸閥、液位計、通風(fēng)口、泡沫發(fā)生器等附件衛(wèi)生良好，不得有積塵，蛛網(wǎng)現(xiàn)象4.4液位計、熱電阻線纜頭不得有破損，密封良好4.4取樣器、液位開關(guān)、進(jìn)出口管線及脫水口不得有滲漏4.5泡沫發(fā)生器玻璃擋板完整情況，如有損壞，應(yīng)及時更換4.6 5級以上大風(fēng)禁止上罐 ，嚴(yán)禁穿釘子鞋上罐，上罐不得超過5人，嚴(yán)禁在罐頂跳躍，必要時使用平安繩六 . 現(xiàn)場平安監(jiān)護(hù)1.監(jiān)護(hù)人員要對施工方案詳細(xì)閱讀，掌握施工工程，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，施工步驟，人員及工器具配備情況，平安措施，監(jiān)護(hù)要點(diǎn)等2.外來人員登記，發(fā)放臨時工作證，外來人員入場前須作平安教育，有效證件如身份證、電工證、焊工證復(fù)印存檔3.施工票證齊全，包括檢維修作業(yè)票、動火作業(yè)票、破土作業(yè)票、臨時用電票等3.外來人員應(yīng)嚴(yán)格遵守平安禁令，禁帶煙火， 等入場，交由站控室統(tǒng)一保管4. 監(jiān)護(hù)人員及施工人員應(yīng)穿戴保護(hù)用品，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆工具5.嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)違反方案的行為及時制止6.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)記錄好入場時間，離場時間，并根據(jù)施工進(jìn)度填寫監(jiān)護(hù)日志7.外來人員施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行平安交底，監(jiān)護(hù)人員逐一落實(shí)平