1、影院裝飾工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制說明3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 工程技術(shù)規(guī)范3第三節(jié) 質(zhì)量、工期、安全文明等施工目標3第二章 施工方案與技術(shù)措施5第一節(jié) 分部分項工程施工方案、工藝5第二節(jié) 施工重點難點分析及對策措施43第三節(jié) 半成品、成品保護措施51第四節(jié) 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用56第五節(jié) 季節(jié)性施工保證措施58第三章 質(zhì)量管理體系與措施60第一節(jié) 工程質(zhì)量及總體控制措施60第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施63第三節(jié) 分部分項工程質(zhì)量控制措施65第四章 安全管理體系與措施73第一節(jié) 安全目標73第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系73第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施74第四節(jié) 現(xiàn)場重大事故、事件應(yīng)

2、急預(yù)案84第五章 環(huán)境保護管理體系與與措施91第一節(jié) 文明施工保證措施91第二節(jié) 環(huán)保保護措施92第三節(jié) 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施95第六章 工程進度計劃與措施97第一節(jié) 施工進度計劃安排97第二節(jié) 施工進度保證措施98第三節(jié) 施工工期保證措施101第七章 勞動力、機械、材料計劃103第一節(jié) 項目管理人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗103第二節(jié) 施工班組配置、勞動力配備及投入計劃106第三節(jié) 施工機械設(shè)備投入計劃108第四節(jié) 工程材料的進場計劃110第八章 工程保修承諾與具體措施115第一節(jié) 交驗后服務(wù)體系115第二節(jié) 回訪的形式115第三節(jié) 保修的方式和內(nèi)容115第四節(jié) 工程保修的做法

3、116第五節(jié) 保修經(jīng)濟責任的處理116第一章 編制說明第一節(jié) 工程概況1、建設(shè)單位：南京某地產(chǎn)開發(fā)有限公司2、項目名稱：*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程 3、建設(shè)地點：南京市大橋北路*4、施工工期：工期總?cè)諝v天104天5、工程質(zhì)量：符合國家質(zhì)量驗收合格標準，爭創(chuàng)省優(yōu)。第二節(jié) 工程技術(shù)規(guī)范本施工組織設(shè)計依據(jù)*B2、C1、C2棟及4D影院裝飾工程設(shè)計施工圖紙、招標文件等的技術(shù)要求，本工程項目的施工達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及江蘇省、建筑裝飾行業(yè)的切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標準及規(guī)范要求如有出入則以現(xiàn)行國家、行業(yè)及南京市地方標準和技術(shù)規(guī)范的要求。序號類別名稱編號1國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗

4、收規(guī)范GB50210-20012國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002說明：1、如上述標準及規(guī)范有出入，則以比較嚴格者為準；2、未詳事宜，均按中華人民共和國現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及標準執(zhí)行；3、若在本工程施工期間，有新的國家和本地標準出臺，按新的標準執(zhí)行。第三節(jié) 質(zhì)量、工期、安全文明等施工目標一、質(zhì)量目標以工程質(zhì)量為重點，貫徹本企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量按中華人民共和國及江蘇省、建筑裝飾行業(yè)的切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，保證按照國家和行業(yè)相關(guān)施工驗收規(guī)范組織驗收，工程質(zhì)量達到合格標準并達到省優(yōu)標準。二、工期目標必須嚴格按

5、招標文件規(guī)定工期104日歷天如期完成，絕不拖延。充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的制度化管理優(yōu)勢，依靠踏實的工作、嚴密的組織、先進的機械設(shè)備、精湛的技術(shù)，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。我公司承諾保證在104日歷天內(nèi)完成本工程范圍內(nèi)所有項目施工并交付使用。三、安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)目標達到江蘇省安全施工工地，杜絕任何重大傷亡事故，嚴格按國家安全評分標準，安全操作規(guī)程，高空作業(yè)規(guī)范，施工用電技術(shù)規(guī)范，及工地防火管理等有關(guān)制度，落實措施，規(guī)范施工。四、文明施工目標認真貫徹ISO14001環(huán)境管理體系，確保文明施工目標達到江蘇省文明工地，文明施工管理是全面體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，精神狀態(tài)，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。為確保

6、施工現(xiàn)場達到文明工地，本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理，充分發(fā)揚我公司文明施工方面的良好傳統(tǒng)；文明工地清潔、場地整齊，體現(xiàn)工地的企業(yè)文化建設(shè)，反映企業(yè)的管理水平（營造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場）。五、文明環(huán)境施工目標1、文明環(huán)境目標：噪音排放達標裝飾裝修施工晝間65dB,夜間55dB（22：00至次日6：00）2、文明環(huán)境目標：現(xiàn)場無揚塵現(xiàn)場目測無塵，現(xiàn)場主要施工道路達到100%無塵。3、文明環(huán)境目標：生產(chǎn)及生活污水達標排放達到污水COD排放達標。4、文明環(huán)境目標：施工現(xiàn)場夜間無光污染夜間施工照明燈罩的使用率保證達到100%，以保證現(xiàn)場夜間照明燈光不射入周圍建筑。5、文明環(huán)境目標：盡量減少油品、化

7、學(xué)品的泄漏現(xiàn)場施工現(xiàn)場的化學(xué)品（如油漆、涂料等）和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑對環(huán)境造成污染。6、文明環(huán)境目標：項目經(jīng)理部最大限度地節(jié)約水電能源項目經(jīng)理計劃整個工程中水電消耗量對本工程預(yù)算用水（電）量降低0.5%，并將水電預(yù)算量按施工階段進行分解。六、科技進步目標為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明等施工目標，在施工中將積極開發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化施工管理技術(shù)，使工程科技進步提高效益。第二章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 分部分項工程施工方案、工藝一、地面施工作業(yè)的施工方案、工藝(一) 地面鋪石材作業(yè)的施工技術(shù)、工藝及驗收標準

8、1.天然大理石地面1.1施工程序清理基層彈線試拼編號安裝標準板鋪貼灌縫打蠟養(yǎng)護。1.2施工要點1.2.1清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他同水泥砂漿地面。1.2.2彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線(此掛線起到面層標筋的作用)。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。1.2.3安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫 ，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準，標準塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。1.2.4鋪貼：天然大理石的鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。A鋪貼前

9、板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。B大理石板地面縫寬為1mm,水磨石縫寬為2mm。C粘結(jié)層砂漿為1520mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼.。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標高線先鋪一行大理石板，以此板做為標筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準。D安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上。1.2.5灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用

10、干鋸末拭凈擦亮。養(yǎng)護：在拭凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護，23d內(nèi)禁止上人。1.2.6施工注意事項鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。大理石要根椐圖案和紋理試拼編號。鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。踢腳板可先安裝，也可后安裝，先裝踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在其背面抹23mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。次日用同色素水泥漿擦縫。大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60%70%強度方可打蠟。大理石地面最好預(yù)鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。2.花崗石板地面2.1施工要點設(shè)計開料圖，并按圖編號定貨。開料圖中應(yīng)力求減少石材的規(guī)格種類。施工現(xiàn)場有石材切割機時，可不作

11、開料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來，完好的進行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應(yīng)防止受潮和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應(yīng)預(yù)先準備好銅線或不銹鋼材料。2.2操作方法2.2.1鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)花崗石，施工時一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后安踢腳板。對色編號：花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座。2.2.2基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。2.2.3找水平、彈線：在素混凝土找平上貼水平灰餅，

12、彈線找中找方。施工前1d灑水濕潤基層。2.2.4鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大面積施工，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。2.2.5鋪貼：花崗石鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1/3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安裝后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實。2.2.6擦縫：花崗石飾面板鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面前用干布擦干凈。2.2.7養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護12次，以補充砂漿在硬化過程中所需

13、要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。護期3d之內(nèi)禁止踩踏。3.質(zhì)量驗收標準3.1地坪整色基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象，表坪整11mm（光石）（用2米靠尺和鍥形塞尺檢查），接縫平直2mm（拉5m線檢查，不足5m檢通線檢查），接縫高低0.3mm；接縫寬度301.5高B0.30.40.5其他龍骨斷面尺寸寬A0.30.40.5高BB301.0B301.5表2 側(cè)面和底面的平直度(mm/100mm)類別品種檢測部位優(yōu)等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側(cè)面0.50.71.0底面1.01.52.0通貫龍骨側(cè)面和底面吊頂參承載龍骨和覆面龍骨側(cè)面和底面表3 彎曲仙角半徑R( mm)鋼板厚度,不大于0.750.801.

14、001.201.50彎曲內(nèi)角半徑R1.251.501.752.002.254)角度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定5)力學(xué)性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定表4 角度允許偏差成形角的最短邊尺寸（mm）優(yōu)等品一等品合格品101811513020018100115130表5 龍骨組件的力學(xué)性能類別項目要求墻體抗沖擊性試驗最大殘余變形量不大于10.0mm，龍骨不得有明顯的變形靜載試驗最大殘余變形量不大于2.0mm吊頂靜載試驗覆面龍骨最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形量不大于2.0mm承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形量不大于2.0mm2、吊頂輕鋼龍骨配件1）建筑用輕鋼龍骨配件：以

15、冷軋薄鋼板（帶）為原料，經(jīng)沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。2）產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D38、D45、D50和D60。3）技術(shù)要求外觀質(zhì)量：（1）龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。（2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。（3）對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，應(yīng)符合下表要求：項目優(yōu)等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點2）表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。（2）配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應(yīng)

16、符合下表的規(guī)定。鍍鋅的規(guī)定項目優(yōu)等品一等品合格品鍍鋅層厚度（單面）8763）力學(xué)的性能：吊件和掛件的力學(xué)性能符合下表的規(guī)定。吊件及掛件的力學(xué)性能名稱類別荷載p（N）要求吊件上人承載龍骨2000三個試件殘余變形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2.5mm不上人承載龍骨1200掛件600掛件兩角剖不允許有變形施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進行圖紙會審，明確設(shè)計意圖和吊頂構(gòu)造特點。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進貨驗收準確無誤后

17、，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。吊頂與主體結(jié)構(gòu)的連接，是關(guān)系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構(gòu)造的承載功能和使用要求等條件，由設(shè)計者經(jīng)過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結(jié)構(gòu)配合施工，事先采取預(yù)埋措施，傳統(tǒng)的做法有預(yù)埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝石整澆層預(yù)埋直徑10直徑12鋼筋段）和通筋法（預(yù)埋通長鋼筋），將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U；再一種做法是不設(shè)預(yù)埋頂?shù)觞c的現(xiàn)場確定及其緊固措施，應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建

18、筑頂棚本身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離（不得超過300mm）等尺寸關(guān)系，均應(yīng)嚴格照設(shè)計的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。固定吊頂及安裝吊桿：依據(jù)設(shè)計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預(yù)埋的，即將吊桿與預(yù)埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與預(yù)埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預(yù)埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應(yīng)飽滿，焊接部位應(yīng)涂刷防銹涂料。不設(shè)預(yù)埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應(yīng)必須保證脹鉚螺栓螺

19、桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。 應(yīng)計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。固定吊頂邊部骨架材料：當設(shè)計有要求時，應(yīng)按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設(shè)置方法是用水泥釘按400600mm的釘距與墻、柱面固定。應(yīng)注意建筑基體的材質(zhì)情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)造，有的需按9001000mm的間距預(yù)埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應(yīng)與吊頂標高基準線一平（罩面板釘裝時應(yīng)減去板材厚度）且必須牢固可靠。安裝承載龍骨

20、：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)；第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就位后，以一個房間為單位進行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品件，擰動

21、螺母或是通過彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。主龍骨調(diào)平時需注意吊頂?shù)钠鸸耙?。對于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。710m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的頂棚，多是按51000起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。安裝次龍骨：對于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在

22、吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的中距由設(shè)計確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。由設(shè)計確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。（二）石膏板安裝施工技術(shù)、工藝1、石膏板的安裝（包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等），應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）釘固

23、法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不小15mm，螺釘間距以150170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.51mm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；（2）粘結(jié)法安裝，膠粘齊應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。2、深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）板材與龍骨應(yīng)第列配套；（2）板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；（3）板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。3、紙面石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；（2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）（3）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，

24、切割的板邊以1520mm為宜；（4）固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當減小，以300mm為宜；（5）釘距以150170mm為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm部分的另安螺釘。（6）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫；（7）石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；（8）紙面石膏與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；（10）拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。（三）鋁板安裝施工技術(shù)、工藝1施工工藝：測量放線龍骨安裝成品鋁板安裝清理面層2施工方法與技術(shù)措施：（1）根據(jù)設(shè)計要求測量

25、放線，確定吊頂標高。按現(xiàn)場實測尺寸對設(shè)計分格進行調(diào)整后，置埋件，吊桿。（2）對鋼龍骨桿件進行整直后焊接，校正框架并安裝，重新調(diào)整水平后固定，涂刷二道防銹漆后待安裝。（3）非標天棚鋁板根據(jù)現(xiàn)場尺寸分格后，確定實際加工尺寸，在專業(yè)廠家定加工生產(chǎn)，尤其對收邊收口鋁板，特殊形狀鋁板更應(yīng)嚴格控制加工尺寸精確，燈孔可統(tǒng)一在廠家加工。噴淋管、煙感器、溫控器探頭、監(jiān)控器等管線孔可在現(xiàn)場加工。（4）鋁板安裝前應(yīng)對龍骨框架進行水平及龍骨間距進行復(fù)查。對錯位，不平整進行修正，并在龍骨上掛基準線，水平垂直兩個方向可以同時安裝。注意調(diào)整鋁板間隙大小一致及鋁板底面水平。螺釘與角碼龍骨緊密不松動。（四）礦棉板安裝施工技術(shù)、

26、工藝1、工藝流程：施工準備彈線定位吊筋安裝龍骨安裝、調(diào)平次龍骨安裝固定隱蔽驗收礦棉板安裝驗收2、施工工藝與技術(shù)措施（1）根據(jù)設(shè)計標高沿墻面四周彈線，應(yīng)清楚、位置準確，然后沿標高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實際尺寸，再依照所選用的礦棉板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行調(diào)整合鋸割。（2）施工時，詳細了解天棚上的燈具、空調(diào)風口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然

27、后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠家的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。吊桿與主龍骨必須垂直，吊桿間距在600-800mm之間。（3）將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào)平，應(yīng)拉從橫標高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取必要的龍骨段備用。（4）T型金屬吊頂龍骨的吊點緊固方式、承

28、截（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板安裝。（5）對于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明半暗式）龍骨骨架，在覆蓋T型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插件）可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時嵌入插片使之一端搭接在T型橫著龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進行而構(gòu)成吊頂整體。（6）礦棉板安裝，根據(jù)板材收邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放安裝與企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放安裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板塊平格于T型金屬龍骨的做法，

29、操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形成的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。（7）對于平放搭裝的礦棉吊頂，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口收邊的礦棉板，采用與T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增加吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式，使部分龍骨底面明露成為半隱式。（五）天棚工程驗收標準1、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗評對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質(zhì)材料為骨架的頂棚（及墻體）裝飾工程，根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的有關(guān)規(guī)定，其保證項目為：罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主梁

30、（主龍骨、承載龍骨）、擱柵（覆面龍骨、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。其基本項目的質(zhì)量等級評定標準及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方法。罩面板及鋼骨架安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準項次項目質(zhì)量等級 級質(zhì)量要求檢驗方法1罩面板表面質(zhì)量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹麻點和錘印2罩面板的接縫或壓條的質(zhì)量合格接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲觀察檢查優(yōu)良 接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致，平直，接縫嚴密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐）外觀質(zhì)量合格有輕度彎曲，但不影響安裝；木筋無劈裂觀察檢查或尺量優(yōu)良順直、

31、無彎曲、無變形；木筋無劈裂4頂棚、隔墻內(nèi)的填充料合格用料干燥，鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量優(yōu)良用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均勻一致5金屬網(wǎng)的抹灰基層金屬網(wǎng)合格釘牢，接頭在格柵（立筋）上觀察檢查優(yōu)良釘牢，釘平，接頭在格柵（立筋）上，無翹邊2、 吊頂工程驗收及質(zhì)量標準根據(jù)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂工程驗收的檢查數(shù)量，按有代表性的自

32、然間抽查10%，過道按10延長米，大間按兩軸線為1間，但不少于3間。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法木質(zhì)板金屬裝飾板膠合板纖維板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直31.5拉5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查3壓條平直334接縫高低0.51用直尺和楔形塞 尺檢查5壓條間距22用尺檢查三、立面施工作業(yè)的施工方案、方法（一）立面干掛石材作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準1、施工工藝流程放線鋼架安裝防銹處理板格鉆孔掛件安裝板材連接板材安裝封縫清場檢測2、質(zhì)量要求1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標準規(guī)定。2)飾面板的安裝

33、必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。3、施工技術(shù)、工藝1）作業(yè)條件A：施工現(xiàn)場的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。B：作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。C：各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。1）放線：從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為5070mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝板材的基準，

34、基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2）鋼架安裝：首先按分好的網(wǎng)格線將10#槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國家標準膨脹螺栓固定在墻面再點焊固定槽鋼，上層使用5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點焊固定，保證垂直水平度。角鋼架面預(yù)先測出板材安裝掛件孔位，預(yù)先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號。3）待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。4）板格鉆孔：按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。5）掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓連接螺母的

35、旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。6）、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。7）、板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復(fù)驗。8）封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 9）清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，

36、安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。10）用檢測儀檢測4、質(zhì)量控制標準1）檢查數(shù)量：室內(nèi)按有代表性的抽查10%，過道按10延長米，大面積按兩軸線為1間，但不少于3間。2）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。3）飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。5）飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。6）突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。干掛飾面石板分項工程允許偏差項目

37、允 許 偏 差（mm）檢查方法花 崗 石大 理 石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室內(nèi)2323用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽角方正2424用方尺和楔形塞尺接縫平直2424用5m拉線和尺量飾線平直2323用5m拉線和尺量接縫高低0.330.53用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度0.510.51用直尺檢查（二）墻面墻磚粘貼工程1施工工藝流程基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護2施工工藝方案1）基層處理（1）為加強面磚與基體粘貼，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)除去。底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。（2）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。（3）面磚鋪貼前，基層

38、表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。2）彈線：按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分別（或界格）、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。3）面磚粘貼（1）根據(jù)設(shè)計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格系，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。（2）面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。（3）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（

39、1：0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20-30分鐘（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。（三）衛(wèi)生間墻面?；u鑲貼工程施工方案一）施工部位：主要為衛(wèi)生間墻面墻面。二）選材要求1、磚為?；u，要求嚴格按國家規(guī)范標準驗收后進場。2、同部位、同批的?；u色調(diào)和花紋應(yīng)基本一致。3、水泥選用符合國家標準GB175-77的普通硅酸鹽水泥，并且經(jīng)設(shè)計單位取樣試驗合格后方可進行施工，在施

40、工中不得使用由潮濕及充氣影響的水泥。4、砂采用中砂。5、石灰按照國家規(guī)范用高鈣石灰，于使用前24小時化成漿。三）施工現(xiàn)場關(guān)鍵環(huán)境要求1、在施工過程中應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)定GB503252001。2、在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其它降低噪音的措施。四）工藝流程基層處理 選磚、浸磚 排磚彈線 貼標準點 鑲貼 擦縫五）施工要點1、基層處理：衛(wèi)生間墻面的防水已經(jīng)施工完成，并且業(yè)主監(jiān)理已經(jīng)驗收合格，防水層外面的找平層已經(jīng)施工完成，滿足進行墻面的鑲貼施工。2、選磚、浸磚：?；u顏色、規(guī)格必須經(jīng)過挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于1mm，并擦

41、凈后用水浸泡兩小時以上，陰干后方可使用。3、排磚彈線：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。飾面磚排版必須通縫，墻面與地面飾面磚必須通縫，不得出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象，門口部位不得出現(xiàn)刀把磚，整個墻面不得有半磚，窗口的泛水和滴水排版均要符合規(guī)范要求。4、鑲貼：在墻面上貼標準點，進行密縫鑲貼。粘貼應(yīng)自下而上進行。要求益膠泥涂抹均勻、平整，虧時，取下重貼，并隨時

42、用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致?？p隙控制采用塑料十字卡。貼磚過程中注意預(yù)留水電管線及線盒位置，墻面角邊接口達到45度鑲接。5、擦縫：用白水泥漿或調(diào)色漿進行擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫。要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.51mm。勾縫完畢及時將墻面清理干凈，墻面施工完成的飾面磚，縫隙均勻，勾縫呈“米”字形。 五）質(zhì)量控制要點及標準1、主控項目1）面磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不得有隱傷、裂紋，不得缺楞掉角和嚴重翹曲。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)

43、定。3）飾面磚鑲貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫，面磚應(yīng)套割吻合，突出墻面邊緣厚薄一致。5）認真貫徹合理的施工順序，水、電、通風、設(shè)備安裝等的活應(yīng)做在前面，防損壞面磚。6）落實成品保護方案，避免磕碰、污染。2、一般項目1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法詳見下表。 室內(nèi)貼面磚允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢查方

44、法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查六）質(zhì)量通病及防治措施1、空鼓、脫落的防治措施：基層表面清理干凈，平整度和垂直度符合要求。面磚按要求浸水晾干。益膠泥鋪貼飽滿，勾縫認真。2、分格縫不勾，墻面不平的防治措施：預(yù)先排磚分格彈線。作標志塊拉線達到表面平整要求。使用前面磚進行挑選，避免厚薄不均。3、水、電設(shè)備安裝預(yù)埋深度位置不準確、表面不水平，造成墻面磚視覺不平整。（四）木門制作安裝作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準1.木門窗的安裝

45、1.1門窗框的安裝：安裝門窗框一般有兩種方法，一種是立樘子，或稱先立口，即在砌墻前將門窗框按圖紙位置立直找正固定好。另一種是塞樘子，或稱后塞口，即在砌墻時預(yù)先按門窗尺寸留設(shè)洞口，在洞口兩邊預(yù)埋木磚，待安裝是將門窗框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，用釘子釘牢。1.2立樘子：當墻體砌筑到室內(nèi)地坪時立門樘，砌筑到窗臺時立窗樘。立樘前應(yīng)在地面和砌至窗臺位置的墻上劃出門、窗框中線與邊線，而后按線將門窗框立在相應(yīng)的位置上，用臨時支撐撐住，用線錘和水平尺找直找平，并檢查框的標高。若有不直不平現(xiàn)象即時糾正，不垂直可挪動支撐加以校正；不平處可加墊木片或以砂漿調(diào)整。砌墻過程中不要碰動支撐，并應(yīng)隨時對門窗框進行校正，防

46、止位移。當砌筑到放置木磚的部位時，要校核門窗框的垂直度，如有偏差即在放木磚時糾正。同一墻面的門窗框應(yīng)安裝整齊，進出一致。先立兩端的門窗框，然后拉通線，其他框按通線豎立，以保證同排框的標高一致。1.3塞樘子：采用后塞口安裝門窗框時，其預(yù)埋洞口應(yīng)比門窗洞口大出3040mm（每邊大1520mm）。砌墻時，洞口兩側(cè)按規(guī)定埋入防腐木磚，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m。塞樘子時先將門窗框裝入洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正無誤后，用釘子把門窗框釘牢在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩個釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)；1.4門窗扇的安裝：檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差5mm以上要進行修

47、整。明確開啟方向后量出門窗框口凈尺寸，再確定扇的高度和寬度。先刨平下冒頭，以此為準再刨修上冒頭。在寬度方向應(yīng)將門窗扇立于門窗框中，檢查扇框配合的松緊度。由于木質(zhì)材料的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底的一定厚度，所以安裝是要留出必要的縫隙，包括留出風縫。門窗安裝的留縫寬度要求見下頁表，根據(jù)這些要求對門窗扇進行刨修。刨修完成后用木楔將其臨時立于門窗框中，安排縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁的受力，又可避開榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)是將合頁合上以后能夠與框、扇平正為準。剔槽后放入合頁，上下各

48、頁各擰1顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)好。檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙扇門的安裝，還需注意其錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。木門窗安裝的留縫寬度項 次項 目留縫寬度（mm）1門窗扇對口縫、扇與框間立縫1.52.52雙扇大門對口縫253框與扇間上縫1.01.54窗扇與下坎間縫235門扇內(nèi)門68衛(wèi)生間門10126門扇與下坎間縫外門45內(nèi)門35門窗扇安裝后要實驗其啟閉情況，以開啟后能自然停止為好，不能有自開或自關(guān)現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門窗在高、寬上有短缺，在高度上可將補釘板條釘于下冒頭下面，在寬度可在安裝合頁一邊的梃上補釘板條。為使門窗開關(guān)方

49、便，平開扇的上下冒頭可刨成斜面。2.木門窗安裝的質(zhì)量標準和驗評木門窗框的安裝位置必須符合設(shè)計要求；必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木門窗安裝的質(zhì)量評定標準和檢驗方法項次項目質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良1門窗框與墻體之間如需填塞保溫材料是基本填塞飽滿填塞飽滿、均勻觀察檢查2門扇窗安裝裁口順直，刨面平整，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹觀察和開關(guān)檢查3門窗小五金安裝位置適宜，槽邊整齊，小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺擰緊位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活觀察、尺量用螺絲刀擰試

50、和開閉檢查4門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝尺寸一致，與門窗結(jié)合牢固嚴密尺寸一致，平直光滑,與門窗結(jié)合牢固嚴密,無縫隙觀察和尺量檢查木門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法級級、級1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接縫處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查（六）玻璃鏡面飾面作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準這種以玻璃進行裝飾的手段，可以使裝飾面顯得規(guī)整、清亮，同時玻鏡的裝點起到了擴大空間、反射景物、創(chuàng)造環(huán)境氣氛的作用。玻璃的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定、粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點和使用范圍。根據(jù)

51、鏡子的大小、排列方法、使用場所等因素，選擇其中一種方法單獨使用或幾種方法組合使用。1、施工準備1.1材料：（1）、玻璃材料。如普通玻璃、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時可將玻璃的四周邊緣磨圓）；（2）、襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；（3）、固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。1.2工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理立筋鋪釘襯板玻璃切割玻璃鉆孔玻璃固定。2

52、.1基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的玻璃還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使玻璃鍍層脫落，失去光澤。2.2立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋；安裝大塊玻璃可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和玻璃的固定。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。2.3鋪釘襯板：木襯板為15

53、mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。2.4玻璃切割：安裝一定尺寸的玻璃時，要在大片玻璃上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設(shè)計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運玻璃時，操作者要戴手套。2.5玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘帯Ｊ紫葘⒉ＡХ旁诓僮髋_案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清

54、楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時，應(yīng)不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。2.6玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。（1）、螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用35平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；（2）、嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃玻璃的四個角壓緊的固定方法；（3）、粘結(jié)固定：將玻璃玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼玻璃時，多采用這種方法，較為簡便易行；（4）、

55、托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于玻璃安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的玻璃。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。（5）、粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。3、幾種特殊情況的處理3.1粘結(jié)組合玻璃玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。3.2墻柱面角位收邊方式：（1）、線條壓邊

56、法：在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。（2）、玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊玻璃的對角口處。3.3玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。4、注意事項4.1按照設(shè)計圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求；4.2衛(wèi)生間或易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；4.3在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響

57、裝飾質(zhì)量；4.4為確保玻鏡耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；4.5玻鏡類材料應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；4.6安裝后的玻璃應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。4.7清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。（七）刷乳膠漆作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準1、工藝流程基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙第二遍滿刮膩子磨砂紙彈分色線刷第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料磨砂紙刷第三道涂料磨砂紙刷第四道涂料。2、操作工藝（1）、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土

58、等掃凈。（2）、修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。（3）、第一遍滿刮膩子滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白比）：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。以上為適用于室內(nèi)的膩子；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水=1：5：1（重量比）。（4）、第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平

59、整，清掃干凈。（5）、彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。（6）、涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。（7）、涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮

60、布將墻面擦抹一遍。（8）、涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。（9）、涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序為可作罩面，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。3、質(zhì)量標準（1）、主控項目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準要求。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不的漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處