1、目錄1編制說(shuō)明21。1編制依據(jù)21.2編制原則21.3適用范圍32工程概況32.1工程簡(jiǎn)介32.2工程數(shù)量32。3氣候條件52.4地震動(dòng)峰值63施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備63。2現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電布置63。3施工主材和地材供應(yīng)73。4管線的遷改工作準(zhǔn)備及實(shí)施73。5人力資源配置73.6機(jī)械設(shè)備配置及安裝74施工方案84。1總體施工方案84。2工藝流程84.3具體施工內(nèi)容84。3。1承臺(tái)頂鑿毛84。3.2測(cè)量放樣84。3.3安裝上下通道94.4鋼筋加工、綁扎及安裝94。5模板安裝144。6預(yù)埋件埋設(shè)164.7混凝土澆筑164.8拆模184。9混凝土養(yǎng)護(hù)185施工控制195。1模板工程195。1.1模

2、板的堆放和安裝195.1。2模板的拆除205。2砼結(jié)構(gòu)外觀205.3泵送混凝土工程21033345.4保證安全的技術(shù)措施225.4.1安全思想教育225。4。2安全制度法規(guī)保證225.4。3安全組織機(jī)構(gòu)225。4.4施工安全許可制度235.4.5安全技術(shù)保證235。5保證質(zhì)量的技術(shù)措施245.5.1質(zhì)量保證制度245。5。2混凝土工程質(zhì)量控制246安全保證措施266.1安全保證體系266.2安全管理目標(biāo)266。3安全保證措施266.4安全檢查制度276.5安全風(fēng)險(xiǎn)交底制度276。6墩身施工安全保證措施276.6.1高空作業(yè)防止墜落措施276。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全保證措施286。6。3施工機(jī)械

3、安全保證措施296.6.4防火安全措施316.6.5防爆炸措施326.6。6鋼筋模板防止傾倒措施326.6.7起重作業(yè)防止事故措施326.6。8管線、電信線路的防護(hù)措施336。6。9既有線安全防護(hù)措施6。6.10電氣焊作業(yè)安全措施7應(yīng)急預(yù)案367.1臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案367.2防汛應(yīng)急預(yù)案377。3既有線應(yīng)急預(yù)案387.4機(jī)械、設(shè)備傾倒事件397。5高空墜落應(yīng)急預(yù)案397。6主要應(yīng)急救援處置措施408文明施工411橋梁墩身專項(xiàng)施工方案1編制說(shuō)明1。1編制依據(jù)（1)新建鐵路XX至XX線XX南貨運(yùn)線XX特大橋;（2）新建鐵路XX至XX線XX特大橋；(3)現(xiàn)場(chǎng)勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料；(4

4、）與業(yè)主簽訂的合同及各項(xiàng)協(xié)議，業(yè)主及其它管理部門下發(fā)的文件；(5）我單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況、施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)；（6）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）；（7)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ2032008)；（8）鐵路橋涵工程施工技術(shù)（上、中、下冊(cè)）;（9）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010)；（10)鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB101012009；1.2編制原則(1）遵循符合原則.積極響應(yīng)并遵守合同文件的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等要求的規(guī)定及鐵路建設(shè)施工合同、施工合同協(xié)議條款內(nèi)容.（2）遵循設(shè)計(jì)文件

5、的原則.在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解意圖，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料編制方案,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。（3)遵循科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則.樹立系統(tǒng)工程的概念,以鋪軌工期為后門關(guān)死控制點(diǎn)，以架梁工期為控制節(jié)點(diǎn),統(tǒng)籌分配各個(gè)專業(yè)工程的工期、合理安排節(jié)點(diǎn)順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn),進(jìn)行工期、資源優(yōu)化，管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化，措施具體，針對(duì)性強(qiáng)。(4）遵循“安全第一、預(yù)防為主和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則.嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可靠的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。2(5)遵循引

6、進(jìn)、創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極采用、鼓勵(lì)研發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，提高工程技術(shù)和施工裝備水平，保證施工安全和工程質(zhì)量，加快施工速度，降低施工成本。(6）遵循專業(yè)隊(duì)伍施工和綜合管理的原則。以專業(yè)隊(duì)伍為基本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的.（7）遵循節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的原則.貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實(shí)保護(hù)耕地的基本國(guó)策。合理規(guī)劃、依法用地、科學(xué)設(shè)計(jì)、少占土地、保護(hù)農(nóng)田，搞好環(huán)境保護(hù)、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害的防治工作，支持礦產(chǎn)保護(hù)、文物保護(hù)、景觀保護(hù)。（8）遵循標(biāo)準(zhǔn)化管理原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。1。

7、3適用范圍本方案適用于XX特大橋7#墩59#墩、XX特大橋1#74#墩墩身施工。2工程概況2。1工程簡(jiǎn)介XX特大橋和XX特大橋位于浙江省XX市,其中XX特大橋正線橋梁全長(zhǎng)為1712。175m,中心里程DK144+856.088，共53個(gè)橋墩.XX特大橋，線路里程為L(zhǎng)DgK1+185。2LDgK3+689。480,共74個(gè)橋墩。2.2工程數(shù)量XX特大橋墩身統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)2#、5#1#、3#、4#7、8#6#73#9#31、32#29、30#2628模板跨度編號(hào)（m+m)124+2424+2432+241#24+3232+32直曲線直線曲線曲線曲線直線墩身坡度1：01：01:01：01:0墩高（不含托

8、盤頂帽）(m）備注10.510.550。54.543.5321#17、19#、2016#、1813#1569#707210#12#52#745351#67#35#、38#34、3659#44、56、57#、61、65#、6633、41#43、49#、50#、54、55#、58、60#、64#40#37#、39#、62#、63687125#2223#24#46#474548#32+32曲線1：0324+2424+3232+24直線曲線直線直線35：135:135：1232+32直線35:132+32曲線35：156直線直線直線直線直線直線1#1:035:14#35:135:135：135:1墩號(hào)

9、7#8#、91014#12、1516#直曲線XX墩身模板跨度墩身編號(hào)（m+m)坡度1#32+32曲線35：132.521。565.5518.578712。598.587.576。5612.563211.511.55。546.56.5與下洋連續(xù)梁主墩共用墩高（不含托盤頂帽）(m)備注7.588。5910456#50#43#1#24+32曲線35：1232+32直線35：135：135:135:1224+32直線3#直線4#直線3#直線與XX連續(xù)梁主墩共用17#、18#19#、2059#5847、48#52#、53#54#24#25、2631#32、3334#、3536#、37#383941#45

10、#、462224+241#24+24曲線35:1直線35:121#、2357495155#4235：144#2728#、29302。3氣候條件線路通過(guò)地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具有溫暖潮濕10.5111417。5181919。51212.51414.51515。51616.517。51218191711.51518。51919。516。517121113.5,雨量充沛,四季分明的氣候特征。沿線按照鐵路工程氣候分區(qū)均為溫暖地區(qū)。XX地處浙江省東南沿海，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，據(jù)XX氣象臺(tái)資料統(tǒng)計(jì)，年平均氣溫為18。3，最高月份為7月，平均氣溫29.4，最低月份為1月，平均

11、氣溫6。8，極端最高氣溫40.1，極端最低氣溫-4。5,年平均水面蒸發(fā)量1121mm。本區(qū)降水量豐富,5多年平均降水量為1689。6毫米，最大年為2134.6毫米（2010年),最小年為1326.6毫米(2008年)，降水量年內(nèi)分配不均勻，410月份占全年降水量的78.5，59月份占全年的64.7%。降水按其特性可分為梅汛期、臺(tái)汛期和非汛期。2.4地震動(dòng)峰值(1）XX特大橋地震動(dòng)峰值加速度0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為一區(qū)，XX臺(tái)1墩、55墩XX臺(tái)為類場(chǎng)地，2、3、50墩為類場(chǎng)地，449墩、5154墩為類場(chǎng)地。（2）XX特大橋地震動(dòng)峰值加速度0。05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為一區(qū)；

12、XX臺(tái)LDgk3+620場(chǎng)地類別為類，LDgk3+620LDgk3+650場(chǎng)地類別為類，LDgk3+650XX南臺(tái)場(chǎng)地類型為類。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）中心審核施工圖紙，提出合理化建議。（2）作好工程技術(shù)交底.（3）建立完善的信息、資料檔案制度。（4）編制鋼筋、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān).（5）按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。（6）做好對(duì)班組人員的技術(shù)、安全交底工作.開工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律,向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人.3.2現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電布置現(xiàn)

13、場(chǎng)道路可利用現(xiàn)有的場(chǎng)地施工便道,也可以利用鄉(xiāng)村便道；墩身養(yǎng)生用水可利用水泵從周邊溝渠內(nèi)抽取；施工用電均從最近已安裝的變壓器處接電，若施工用電不具備施工條件時(shí)，采用備用發(fā)電機(jī)自發(fā)電.63。3施工主材和地材供應(yīng)用于主體工程的鋼材等主材，通過(guò)招標(biāo)選擇合格的廠家進(jìn)行采購(gòu)，水泥按業(yè)主的要求，招標(biāo)選擇合格的供應(yīng)商。工程用砂在本地有豐富的砂源，儲(chǔ)量豐富、砂場(chǎng)較多。工程用砂采用汽車運(yùn)輸至工地。沿線石料豐富，在周邊均有采石場(chǎng)，考慮采用汽車運(yùn)輸至工地。3。4管線的遷改工作準(zhǔn)備及實(shí)施派專人對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的管、線、水管、標(biāo)識(shí)牌、電線桿等需遷改的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理單位至現(xiàn)場(chǎng)共同調(diào)查確認(rèn)施工場(chǎng)地內(nèi)電力設(shè)施及地下管線

14、設(shè)施、貫通線等的分布情況。需遷改的管線應(yīng)及時(shí)確定管線遷改方案及時(shí)間，在辦理遷改施工協(xié)議后,方可進(jìn)行遷改。3。5人力資源配置XX特大橋174#、下洋跨7#59#，由我二分部完成施工任務(wù)。下設(shè)架子隊(duì)，每個(gè)架子隊(duì)設(shè)有模板班、鋼筋班和混凝土班等.模板班：負(fù)責(zé)承臺(tái)及墩身模板的制作、安裝等。鋼筋班：負(fù)責(zé)承臺(tái)及墩身的鋼筋加工、制作和安裝等?；炷涟啵贺?fù)責(zé)澆筑混凝土以及混凝土的養(yǎng)護(hù)等。另外每個(gè)架子隊(duì)配備各類司機(jī)及設(shè)備維修人員，各班組人員隨施工進(jìn)度可調(diào)配使用。3.6機(jī)械設(shè)備配置及安裝每分隊(duì)施工均配備有足夠量施工機(jī)械,為了更好的完成施工任務(wù),在施工過(guò)程中，各分隊(duì)之間機(jī)械可以調(diào)配施工。具體配備情況如下表。機(jī)械名稱組

15、合鋼模板鋼管汽車式起重機(jī)砼拌合設(shè)備挖掘機(jī)規(guī)格型號(hào)48mm25THZS120DPC2207單位套t臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量75121砼運(yùn)輸車汽車泵電焊機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)測(cè)量設(shè)備試驗(yàn)儀器插入式振動(dòng)器空壓機(jī)風(fēng)鎬310m37mZXT-030DMZXT40GT510GW40JGQ12中緯ZT80A4DSZ2水準(zhǔn)儀NH-70/輛2輛1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1套1套1套1個(gè)4臺(tái)1個(gè)14施工方案4。1總體施工方案墩身施工上下采用分節(jié)組裝梯籠,模板采用定型鋼模板，鋼模板外側(cè)設(shè)整體式組裝網(wǎng)架作為工作平臺(tái)。XX特大橋墩身(含托盤頂帽）一次性澆筑完成。XX特大橋墩身（含托盤頂帽）小于等于15m一次性澆筑完成,大于15m的分兩

16、次澆筑完成，第一次澆筑至12m位置，第二次澆筑至托盤頂。4.2工藝流程墩身施工工序流程：承臺(tái)頂鑿毛處理測(cè)量放樣安裝上下通道鋼筋加工、綁扎及安裝模板安裝預(yù)埋件埋設(shè)混凝土澆筑拆模混凝土養(yǎng)護(hù).4。3具體施工內(nèi)容4.3.1承臺(tái)頂鑿毛墩身施工前,預(yù)先將承臺(tái)頂面墩身范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除，鑿毛程度以去除表面浮漿、露出砼骨料為準(zhǔn),及時(shí)將松散的砼及殘?jiān)宄?，并沖洗干凈.4。3。2測(cè)量放樣測(cè)量放樣：墩身施工前測(cè)量人員先將墩身底部六點(diǎn)放出，作為鋼筋綁扎和模板安裝時(shí)的控制依據(jù)。放樣后同時(shí)用鋼尺檢查是否符合要求。然后根8據(jù)放樣點(diǎn)彈出模板邊線，并在模板外邊彈出控制墨線，引導(dǎo)模板安裝在設(shè)計(jì)位置.墩身放樣如下圖:圖4-1墩身放

17、樣示意圖復(fù)測(cè)承臺(tái)頂面高程，檢查承臺(tái)頂高程是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)為墩身模板安裝提供高度依據(jù)。若承臺(tái)頂面墩身范圍內(nèi)表面不平整，可提前采用水泥砂漿找平.4.3.3安裝上下通道墩柱施工采用組合式梯籠作為墩柱上下安全通道。4。3。3。1基礎(chǔ)處理對(duì)梯籠基礎(chǔ)進(jìn)行平整,對(duì)局部的淤泥軟土進(jìn)行換填,處理完成后采用15cmC15砼澆筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)每邊比梯籠幾何尺寸大20cm?；A(chǔ)安裝預(yù)埋鋼板。4。3。3.2安裝出入口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)出入口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)4.1m,寬2。1m，高2m，將出入口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)應(yīng)預(yù)埋螺栓孔位，進(jìn)行固定。4.3.3。3安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定螺孔進(jìn)行清理，確保螺孔與螺栓直徑相配.采用10t以上吊機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)注意

18、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)踏步走向要與出口節(jié)踏步走向一致，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝就位后安裝螺栓并使螺栓呈現(xiàn)放松狀態(tài)，以利校正與安裝,校正后緊固所有螺栓。依次循環(huán)，直至完成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)超過(guò)三節(jié)是需增加一道水平拉結(jié)桿.4.3.3.4安裝入口節(jié)入口節(jié)吊裝時(shí)注意安全門開啟方向。入口節(jié)吊裝就位后安裝螺栓并使螺栓呈現(xiàn)放松狀態(tài)，以利校正與安裝，校正后緊固所有螺栓。4.3。35安裝入口通道入口通道與入口節(jié)門檻盡量保持水平。入口通道采用面每500mm加設(shè)一道防滑條。入口通道安裝完成后兩邊采用1。2m高防護(hù)欄桿。4.4鋼筋加工、綁扎及安裝鋼筋布置50厚木方鋪設(shè),上48mm鋼管搭設(shè)91)單線圓端形實(shí)體橋墩墩身鋼筋主要有2種規(guī)格：HRBC14和HPB

19、10。墩身主筋N1：C14為豎向分布筋,每個(gè)墩身82根，沿墩身四周布置，間距15cm;承臺(tái)施工時(shí)需預(yù)先埋設(shè)墩身鋼筋;墩身箍筋N2、N31、N32為10：水平設(shè)置，間距為15cm.2）托盤及頂帽鋼筋主要有3種規(guī)格，分別為：HRBC1、6HRBC12和HPB10。鋼筋施工一般要求1）從事鋼筋加工和焊接連接的操作人員須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能檢驗(yàn),合格后方能正式生產(chǎn);2）澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行下列檢查:鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；鋼筋保護(hù)層厚度。3)鋼筋在運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)存

20、過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放.鋼筋加工1）鋼筋在加工彎制前要調(diào)直，并需符合下列規(guī)定:鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲；加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：級(jí)鋼筋不得大于2；級(jí)鋼筋不得大于1.2)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180的半圓形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2。5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段.10序號(hào)受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí),直

21、鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（如圖2）.圖2：鋼筋彎鉤示意圖彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號(hào)123名稱受力鋼筋全長(zhǎng)彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差(mm）10203檢驗(yàn)方法尺量鋼筋連接1）本管段內(nèi)的墩身主筋均采用搭接電弧焊連接，焊縫長(zhǎng)度10d（單面焊），或5d（雙面焊），焊縫的寬度0。7d,焊縫的深度0.3d.（見下圖）。水平筋均采用鉛絲幫扎。適用范圍接頭類型接頭簡(jiǎn)圖鋼筋類鋼筋直徑別(mm）雙面幫條1焊單面幫條2焊雙面搭接3焊級(jí)1040鋼筋

22、級(jí)1040鋼筋級(jí)1040鋼筋11單面搭接4焊級(jí)1040鋼筋注：1、在無(wú)條件進(jìn)行雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用單面焊縫電弧焊；2、表中的幫條或搭接長(zhǎng)度值，不帶括號(hào)的數(shù)字適用于級(jí)鋼筋，括號(hào)中的數(shù)字適用于、級(jí)鋼筋；3、采用表中電弧焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h及焊縫寬度b按本圖測(cè)量.圖3:鋼筋搭接、幫條焊街的焊縫電弧焊接接頭允許偏差類別項(xiàng)目允許偏差幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0。5d搭接焊接頭的鋼筋軸線彎折角偏移40.1d,且不大于3mm電弧焊接頭焊縫高度焊縫寬度焊縫長(zhǎng)度+0。05d0+0。1d0-0.5d咬肉深度0。05d，且不大于0。5在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，數(shù)量2個(gè)焊縫的氣孔及夾渣面

23、積26mm（注：d為鋼筋直徑,單位為mm。)2）搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。3）在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行電弧焊接時(shí),均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上等部位施焊時(shí)方可采用單面焊接。4）電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，采用J502、J506等型號(hào)的焊條。5）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。126）搭接焊時(shí)，采用2點(diǎn)固定鋼筋。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。7）焊接時(shí),應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。8）采用電弧搭接焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,并符合下列規(guī)定:用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。電

24、弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。9)鋼筋接頭應(yīng)分散布置，配置在“同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于25；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25，在受壓區(qū)不得大于50；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。注：“同一連接區(qū)段”長(zhǎng)度：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1。3倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于

25、500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”.鋼筋安裝1、墩身施工前，預(yù)先將承臺(tái)頂面墩柱范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連結(jié)鋼筋。并在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線、標(biāo)高2、鋼筋安裝前需在搭設(shè)臨時(shí)內(nèi)外腳手架及其他預(yù)埋件的安裝。,標(biāo)出墩臺(tái)底面位置。,以便支撐主筋，方便箍筋綁扎3、按施工圖要求將所有鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。4、鋪設(shè)鋼筋前首先安裝定位鋼筋,必須嚴(yán)格控制定位筋頂面高程，并且134。鋼筋保護(hù)層厚牢固可靠。鋼筋采用拉標(biāo)線，用石筆在鋼筋上畫出鋼筋間距等方法，并按間距放置鋼筋,確保鋼筋橫平豎直，間距一致。5、對(duì)于

26、主筋、加強(qiáng)筋需要焊接的部位，在焊接前用楔形卡卡住,防止電焊時(shí)局部變形,待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端電焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。6、鋼筋安裝須按圖紙施工,采用焊接的鋼筋，其接頭錯(cuò)開布置，并嚴(yán)格按施工規(guī)范操作.鋼筋的交叉點(diǎn)按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)。7、鋼筋保護(hù)層墊塊:為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋上加設(shè)與墩身同標(biāo)號(hào)的砼墊塊,同時(shí)墊塊與鋼筋扎緊，錯(cuò)開布置，墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2,凈保護(hù)層的厚度不小于4cm。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)1234567名稱受力鋼筋排距同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻分布鋼筋間距綁扎骨架箍筋間距焊

27、接骨架彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包,括在內(nèi))35度5模板安裝允許偏差（mm）5202020103010，5檢驗(yàn)方法尺量?jī)啥?、中間各一處尺量連續(xù)3處尺量尺量?jī)啥?、中間各2處一般規(guī)定1）模板進(jìn)場(chǎng)必須由工程部、安質(zhì)部及物機(jī)部對(duì)模板進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,模板安裝前必須進(jìn)行試拼裝，經(jīng)過(guò)自檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可使用。2）本管段內(nèi)的墩身模板均采用由廠家定制的大塊鋼模，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作、裝拆方便。并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；能保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確.3)模板及支架必須安置于可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水措施。144）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，能保證結(jié)

28、構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。5）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處.6）重復(fù)使用的模板和支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。模板的安裝1)模板進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)人員要進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收及編號(hào)，模板在使用前必須進(jìn)行試拼，試拼合格后方可使用.使用前必需用磨光機(jī)打磨除銹.為防止模板接縫漏漿，采用玻璃膠對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵,模板根部采用水泥砂漿封堵.2）模板立模前涂刷脫模劑,模板安裝在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行.采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。3）模板采用拉桿加固，拉桿采用雙螺帽進(jìn)行加固，在出模板拉桿眼處設(shè)置一個(gè)鋼筋連接套筒，套筒外端

29、套一根PVC管穿出模板上的拉桿眼，這樣在拆模時(shí)可將模板外側(cè)拉桿先行拆除，然后再拆除模板，拆模后拉桿眼應(yīng)及時(shí)修補(bǔ).為了確保墩身的穩(wěn)定及垂直度，模板安裝侯在四周采用纜風(fēng)繩固定。4）安裝模板時(shí),鋼筋保護(hù)層墊塊采用不小于墩身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2，凈保護(hù)層的厚度不小于4cm。5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、模板拼縫、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土.澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。墩身模板允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)12345項(xiàng)目前后、左右距中心線尺寸表面平整度相鄰模板錯(cuò)臺(tái)空心墩壁厚同一梁端兩墊石高差允許

30、偏差(mm）10313215檢驗(yàn)方法測(cè)量每邊不少于2處1m靠尺不少于5處尺量不少于5處尺量不少于5處測(cè)量檢查6墩身支承墊石頂面高程7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置4。6預(yù)埋件埋設(shè)0，55水準(zhǔn)儀測(cè)量縱橫向尺量檢查接觸網(wǎng)支架預(yù)埋件接觸網(wǎng)支架平臺(tái)為普通式、下錨式，橋墩接觸網(wǎng)支座地腳螺栓采用M36型，彎鉤直徑90mm彎,曲直線段110mm,直線段長(zhǎng)740mm，螺紋長(zhǎng)度140mm。采用5厚鋼板作為定位鋼板。接地端子1)橋墩按照鐵路綜合接地系統(tǒng)（通號(hào)20099301)要求設(shè)置接地裝置，并接入綜合接地系統(tǒng)；2）接地的鋼筋焊接要求:雙面焊接搭接長(zhǎng)度不小于55mm，單面焊接搭接長(zhǎng)度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm，鋼

31、筋間十字交叉時(shí)采用直徑14mm(Ik25KA）或16mm（Ik25KA）的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接；3）對(duì)施工中外漏的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理，采用外裹素混凝土的方式；4）橋墩中有二根接地鋼筋，一端與基底水平接地極（鋼筋網(wǎng)）中的鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，接地鋼筋均可用結(jié)構(gòu)鋼筋代替；5）20#、43#、44#墩設(shè)2個(gè)接地端子，接地端子距頂帽邊緣10cm處，沿墩中心線兩側(cè)各0。6m放置；6)墩身鋼筋綁扎完成后，混凝土澆筑完成之前檢查接地端子電阻是否符合要求，設(shè)計(jì)要求接地電阻不大于1；7）接地端子如端口沒(méi)封閉，則用棉花塞緊，防止在砼澆筑過(guò)程中進(jìn)漿，在端子與鋼模板接觸面建議用雙面膠帶粘貼固定，拆

32、模后，將接地端子周圍打整干凈.4。7混凝土澆筑（1)托盤以下3m內(nèi)不得出現(xiàn)施工縫，XX特大橋墩身（含托盤頂帽）一次性澆筑完成.XX特大橋墩身（含托盤頂帽）小于等于15m一次性澆筑完成，大于15m的分兩次澆筑完成，第一次澆筑至12m位置,第二次澆筑至托盤頂.(2）當(dāng)墩身分兩次澆筑時(shí)，間隔時(shí)間不得超過(guò)1天。16(3)混凝土澆筑1)砼澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈；2)當(dāng)混凝土自由落體高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施鋪助下落下料，防止混凝土離析，串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)1m；3）砼澆筑時(shí),砼的分層厚度不應(yīng)超過(guò)30cm。振動(dòng)采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要垂

33、直插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，以保證新老混凝土能良好的結(jié)合；4）混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿；5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振；6)當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖.不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件；7)混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹

34、面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量；8)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；9)在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40.宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升;10)當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5?；炷炼丈碓试S偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法17123456墩前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸

35、表面平整度墩身支承墊石頂面簡(jiǎn)支混凝土梁高程中心位置每片梁一端兩支承墊石頂面高差每孔梁一端兩支承墊石頂高差預(yù)埋件、預(yù)留孔位置20mm5mm-15mm15mm3mm5mm5mm測(cè)量不少于5處2m靠尺檢查不少于5處測(cè)量檢查4。8拆模混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載，在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上方可拆模；拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15；模板拆除應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，已減少模板破損；拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行.當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板；為方便下次模板的安裝，

36、在模板外部進(jìn)行編號(hào),及時(shí)維修整理，并分類妥善存放。4。9混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋）,防止表面水分蒸發(fā)；暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止;混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再將砼裸露面進(jìn)行覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)

37、且養(yǎng)護(hù)期限不低于14d；18混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹)。包覆（裹)期間，包覆（裹)物應(yīng)完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間；當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù).此時(shí)，可在混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫措施。5施工控制5.1模板工程5.1.1模板的堆放和安裝存放時(shí)應(yīng)滿足地

38、區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，并將模板換成整體。起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊.模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查連接螺栓是否拆凈，在確定無(wú)遺漏且模板與墩身完全脫離后方可起吊。拆除模板時(shí),應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墩身，摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手,超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂.模板就位拆除時(shí)，必須設(shè)

39、置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。安裝模板時(shí)，必須使其一端固定,位置調(diào)整準(zhǔn)備后，方可摘鉤,外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓.安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶.在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地19方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊.大模板必須有操作平臺(tái)、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。在模板外側(cè)焊接槽鋼作為挑梁，在挑梁上鋪設(shè)厚木板或者鋼筋網(wǎng)片作為作業(yè)平臺(tái)。5。1。2模板的拆除進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。作業(yè)前應(yīng)先檢查,

40、使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護(hù)是否已落實(shí)。拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)要求后進(jìn)行。在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒.模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑,在清掃和涂刷離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間，應(yīng)留出5060cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除模板上，要注意整塊模板掉下.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐拆除運(yùn)走,妥善堆放,防止踏空、扶空而跌倒墜落,臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)

41、及時(shí)清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。5。2砼結(jié)構(gòu)外觀合理選擇砼配合比,確保砼顏色色澤均勻、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥.嚴(yán)格控制砼的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制砼的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。增強(qiáng)模板加工和安裝精度,確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。砼結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。20修復(fù)時(shí)保證新老砼外觀一致。采用脫模漆作脫模劑,脫模劑涂抹均勻,確保砼外觀顏色美觀。模板應(yīng)有足夠的剛度,對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密,不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái).選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行砼振搗，既防止欠振影響砼強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的砼離析現(xiàn)象?？刂祈耪駬v時(shí)間,防止漏振和過(guò)

42、振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象,適時(shí)控制砼脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫模砼表面被拉毛。嚴(yán)格進(jìn)行砼的養(yǎng)生,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,防止砼外表被油污或水泥漿污染.5.3泵送混凝土工程混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作。汽車泵必須由專職司機(jī)操作。汽車泵與基坑周邊保持足夠安全距離.支腿應(yīng)完全伸出，支墊穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查汽車泵狀態(tài)，各種儀表正常有效。泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道.混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34min方可出料至泵機(jī)，按工程需要計(jì)劃多臺(tái)砼運(yùn)輸車和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場(chǎng)門口，應(yīng)設(shè)專人指揮砼運(yùn)輸車進(jìn)出安全。泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中,料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土

43、，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理.必須暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止時(shí)間較長(zhǎng)再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送過(guò)程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶）,移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。遇大雨或五級(jí)大風(fēng)及其以上時(shí)，必須停止泵送作業(yè).215。4保證安全的技術(shù)措施工程自始至終要將安全工作捻成一根繃緊的弦，需要從技術(shù)上、制度上、思想上、機(jī)構(gòu)上加強(qiáng)安全管理，防患于

44、未然，安全責(zé)任重于泰山。5。4。1安全思想教育安全生產(chǎn)，人命關(guān)天,首先是要思想重視，觀念更新,變要我安全為我要安全。工程開工前對(duì)參戰(zhàn)人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院及其有關(guān)部門、地方頒發(fā)實(shí)施的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，講解“安全工作責(zé)任重于泰山，防患于未然的道理。同時(shí)讓“參戰(zhàn)”人員了解安全危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，使大家心中有數(shù),處事不驚。宣講有關(guān)安全方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，通過(guò)學(xué)習(xí),提高員工的安全意識(shí)和主觀能動(dòng)性，自覺(jué)遵守安全規(guī)定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新風(fēng),樹立安全工作警鐘長(zhǎng)鳴，常備不懈的思想意識(shí)。對(duì)于特殊工種要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。5

45、.4。2安全制度法規(guī)保證工程開工時(shí),依據(jù)工程的特殊性，制定對(duì)本項(xiàng)目管理行之有效的安全制度法規(guī),其中包括：高空作業(yè)規(guī)章制度、機(jī)械安全操作規(guī)程、安全用電制度、特殊工種安全制度、事故報(bào)告制度、生活和生產(chǎn)消防制度等制度.進(jìn)行宣讀張貼，和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰掛鉤,使之成為法規(guī)性、強(qiáng)制性的制度。樹立安全、消防否決權(quán)制度，把安全消防工作提到一個(gè)更高的層次上來(lái)。5.4。3安全組織機(jī)構(gòu)建立健全完善的安全組織管理機(jī)構(gòu)，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行.企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，分管安全的副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上措施上完善安全生產(chǎn)工作,使之程序化、

46、規(guī)范化,領(lǐng)導(dǎo)小組中以經(jīng)驗(yàn)豐富的專職安全工程師為日常事務(wù)的主持者,具體專職主管安全生產(chǎn)工作，同時(shí)設(shè)定各作業(yè)面專、兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章，在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施，組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。從而形成整個(gè)工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系，該體系研究與決策有關(guān)安全方面的重大22問(wèn)題。專職安全工程師持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均配戴工作標(biāo)志。5。4.4施工安全許可制度施工技術(shù)交底必須同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須有現(xiàn)場(chǎng)專職安全工程師簽認(rèn).每天開工前,所有施工班組必須進(jìn)行安全工前檢查，且記錄備查。各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人每天檢查安全工作的執(zhí)行情況，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。5。4.5安全技術(shù)保證我項(xiàng)目部將從安全管理技

47、術(shù)上采取確保安全生產(chǎn)的以下幾項(xiàng)措施：開工前針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施.沒(méi)有安全保障措施的項(xiàng)目，不準(zhǔn)開工,直到訂出安全保障措施為止。每月召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開一次各部門參加的安全會(huì)議，檢查總結(jié)一周的安全工作,貫徹安全領(lǐng)導(dǎo)小組決定，落實(shí)整改措施.專職安全工程師每月向監(jiān)理工程師提交一份工程安全報(bào)告.技術(shù)部門進(jìn)行安全技術(shù)交底,突出關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，事前找出有可能出現(xiàn)事故的危險(xiǎn)點(diǎn)，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度,落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面，各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通，

48、機(jī)械狀態(tài)良好,防護(hù)設(shè)備齊全。加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接.作業(yè)人員必須集體行動(dòng)，上、下班清點(diǎn)人數(shù)。加強(qiáng)護(hù)身設(shè)備,如安全帶、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工種如起重、司機(jī)持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)。對(duì)職工及所用民工加強(qiáng)教育和管理，使它們有實(shí)實(shí)在在的防火意識(shí)，在施工業(yè)區(qū)設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，在施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防器材對(duì)租用設(shè)備在施工前必須經(jīng)過(guò)安全資質(zhì)審查,確認(rèn)符合施工要求、并簽訂安全協(xié)議書,明確安全責(zé)任.被租用設(shè)備必須建立相應(yīng)的安全組織，并納入本23

49、項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安全管理體系，接受安全管理與監(jiān)督。為防止高處落物與落物打擊，在施工區(qū)域設(shè)安全警戒線，并掛示警牌對(duì)主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具均專門制訂安全操作規(guī)程對(duì)施工安全設(shè)備,施工架、欄桿、工作平臺(tái)，梯子和其它進(jìn)出方式，升降裝置、電動(dòng)設(shè)備、照明、報(bào)警系統(tǒng)、保安設(shè)施，都必須進(jìn)行檢查測(cè)試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?凡不符合規(guī)定的都將被更換和重新裝置。5。5保證質(zhì)量的技術(shù)措施5。5.1質(zhì)量保證制度為確保工程質(zhì)量，從原材料到產(chǎn)品交付的全過(guò)程受控，項(xiàng)目部建立工程質(zhì)量保證體系，確保按照合同要求，向顧客交付質(zhì)量?jī)?yōu)良，服務(wù)周到，顧客滿意的工程。項(xiàng)目部確保工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行,保證做到“橫向到邊，縱

50、向到底,控制有效”，保證服從監(jiān)理，業(yè)主的管理。成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范,監(jiān)理工程師指令等有關(guān)規(guī)定.加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系與溝通，及時(shí)解決關(guān)鍵部位的技術(shù)難題。加強(qiáng)項(xiàng)目部全體員工的質(zhì)量教育與培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)、技能學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量管理水平，確保工程質(zhì)量。配合監(jiān)理工程師做好中間工序檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并做好記錄和簽證。5.5.2混凝土工程質(zhì)量控制設(shè)計(jì)指標(biāo)不同結(jié)構(gòu)混凝土的配合比中水灰比，最小水泥用量，最大氯離子含量,最大堿含量的控制指標(biāo)均應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002）中的要求。原材料水泥：選用業(yè)主指定的低堿普通硅酸鹽水泥。綜合考慮水泥特性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)

51、、耐久性和使用條件的影響以及業(yè)主的24要求，水泥進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)定要求分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。細(xì)骨料:墩身混凝土的細(xì)骨料選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一細(xì)度模數(shù)的中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2。4.砂要求為非堿硅酸和非堿硅酸鹽反應(yīng)活性的材料.粗骨料:墩身結(jié)構(gòu)混凝土的粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、同一產(chǎn)地、同一顏色、同一規(guī)格的碎石。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為516mm、16-31.5mm級(jí)配碎石.粗骨料要求為非堿硅酸和非堿硅酸鹽反應(yīng)活性的。粗骨料在使用前，按要求進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)和堿活性試驗(yàn)，并分批進(jìn)行檢驗(yàn),其技術(shù)要求及有關(guān)害物質(zhì)含量應(yīng)符

52、合規(guī)范規(guī)定要求。拌和用水:混凝土拌和用水采用符合規(guī)范要求的河水或井水.外加劑:為增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)物表面的抗裂性能，通過(guò)試驗(yàn)比較，墩身混凝土使用同一生產(chǎn)廠商、同一品牌的高效減水劑。根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的情況確定摻量，在使用過(guò)程確保計(jì)量精確；針對(duì)夏天施工時(shí)坍落度損失較快，可加入適量的緩凝劑。混凝土的拌制、輸送、澆筑及養(yǎng)護(hù)是墩身混凝土施工中的重要工序，直接影響著混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，如外表顏色、外型輪廓尺寸、表面平整度、蜂窩麻面和開裂等缺陷程度?；炷涟柚婆淞蠒r(shí)，應(yīng)對(duì)骨料的含水率進(jìn)行適時(shí)檢測(cè),并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，以確保混凝土配和比的一致性。外加劑由專人負(fù)責(zé)計(jì)量,精度控制在1

53、%以內(nèi)?；炷翑嚢钑r(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定,操作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)備出廠說(shuō)明書的規(guī)定和規(guī)范要求進(jìn)行。25混凝土拌和時(shí)，試驗(yàn)人員全過(guò)程跟蹤并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件(GB9142）的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),保證混凝土拌和均勻性.質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施（結(jié)構(gòu)物表面粗糙）a、采用剛度好的大塊剛模板，模板拼縫嚴(yán)密，支護(hù)可靠，防止漏漿；模板面要清理干凈；模板隔離劑涂刷均勻，不漏刷.b、加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理,重視外摻劑的使用研究。c、混凝土振搗密實(shí),不漏振、欠振過(guò)振.6安全保證措施6.1安全保證體系安全文化的核心是樹立以人為本的價(jià)值觀念，這與小康社會(huì)的目標(biāo)中“社會(huì)更加和諧，人民生活更加殷實(shí)”是一致的,以人為

54、本要求生產(chǎn)發(fā)展必須考慮社會(huì)的可承受程度,人的可承受程度，必須是可持續(xù)的發(fā)展，真正做到“安全第一,預(yù)防為主”,形成人人“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”的良好社會(huì)環(huán)境。安全文化的規(guī)范性、系統(tǒng)性及其具有的社會(huì)力量對(duì)安全生產(chǎn)具有重要的促進(jìn)作用。安全文化建設(shè)是建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制和建設(shè)全面小康社會(huì)的重要內(nèi)容。6.2安全管理目標(biāo)確保施工過(guò)程的施工安全，防止安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生，杜絕四級(jí)及以上安全責(zé)任事故和人身重傷的發(fā)生。6。3安全保證措施在溝渠內(nèi)進(jìn)行墩臺(tái)身施工時(shí)，合理安排工程進(jìn)度，盡量避開汛期施工.臨時(shí)設(shè)施要充分考慮防雨要求，施工便道排水系統(tǒng)要專人維護(hù),降雨后定期巡查排險(xiǎn)，并設(shè)明顯的指示標(biāo)志。安全生產(chǎn)責(zé)任制

55、框圖高空作業(yè)要戴安全帽，系安全帶。大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)牌和緩行標(biāo)志。配備26足夠的交通值勤人員，組織好過(guò)往行人及車輛，確保人員、車輛的安全。施工時(shí)應(yīng)注意安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝電路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線,不合格的電工器材嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火，安裝避雷針。機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)要求專職人員持證上崗和按規(guī)程操作,機(jī)械設(shè)備的限位裝置必須安全可靠.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械進(jìn)行使用檢測(cè)，每月定期檢查兩次，以保證安全可靠.6。4安全檢查制度每天對(duì)工地進(jìn)行一次詳細(xì)的安全檢查，查安全隱患，檢查的重點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)安全措施的執(zhí)行、生產(chǎn)設(shè)備安全情況

56、和安全設(shè)施的到位、作業(yè)過(guò)程中的安全控制和工序交接安全檢查以及強(qiáng)化施工人員的作業(yè)行為.6。5安全風(fēng)險(xiǎn)交底制度對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行交底，確保作業(yè)人員了解作業(yè)安全知識(shí).6.6墩身施工安全保證措施從事高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷,凡高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè).作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底易滑鞋、靴作業(yè)，嚴(yán)禁在架子上打鬧、嬉戲、休息,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須背好安全帶,系牢安全繩。嚴(yán)禁在工作面集中堆放管材及其他附屬材料構(gòu)件，臨時(shí)存放物件必須建立平臺(tái),用鐵絲將其固定。堅(jiān)持隨使用隨調(diào)運(yùn)的原則。工具必須隨手放入工具袋（套）內(nèi)上下傳遞使用，禁止拋擲一切物件。6

57、.6。1高空作業(yè)防止墜落措施墩身施工時(shí)，首先做好鋼筋綁扎模內(nèi)支撐架，要求穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)。固定好鋼筋模型，鋼筋綁扎定位準(zhǔn)確，同時(shí)防止傾斜。搭設(shè)好上下爬梯，設(shè)置防護(hù)欄,防止操作人員上下踏空。掛好安全網(wǎng),操作人員要戴好安全帽系好保險(xiǎn)帶方允許作業(yè)。高空作業(yè)的物料堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊附近,高空操作時(shí)帶放置工具的小桶上下吊放工具，嚴(yán)禁亂扔亂拋。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌掛好標(biāo)志標(biāo)識(shí)，提醒施工人員注意安全，非27施工人員不準(zhǔn)入內(nèi)。施工腳手板要求兩端扎牢,防止有翹翹板現(xiàn)象造成人員踏空墜落。高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，必須視具體情況配置安全網(wǎng)、欄桿等安全設(shè)施以防止工人、工具或物體、材料墜落。高空作業(yè)人員必須配帶安全用

58、具，并且連接牢靠穩(wěn)固.高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干,腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等高空、懸空作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格后，持證上崗。高空作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，患有嚴(yán)重高血壓、心臟病、癲癇病和登高恐懼人員以及年齡偏大、體質(zhì)較差者不得從事高空作業(yè).高空作業(yè)同其它作業(yè)交叉施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)作業(yè)順序。做好夜晚施工燈光照明和登高作業(yè)氣候監(jiān)測(cè)，要防止因惡劣天氣和夜晚燈光照明不足而發(fā)生的事故。夜間施工照明光線不足不得高空作業(yè);6級(jí)以上的大風(fēng)及雷暴雨天氣，禁止高空作業(yè).6.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全保證措施施工用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全

59、運(yùn)行規(guī)程,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗.砼拌和站和電動(dòng)設(shè)備集中使用的場(chǎng)所，由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施，低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，盡量使電纜線在專用電纜溝槽內(nèi)敷設(shè)，尤其是過(guò)路電纜應(yīng)深埋入地，并加套管。不采用老化脫皮舊電纜，中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。電纜線路采用“三相五線接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅＝?/p>

60、零或作保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地.移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。28手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書的規(guī)定接地或接零.傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。用電設(shè)備實(shí)行“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器）一箱一鎖.不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)的配電箱要堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過(guò)3個(gè)開關(guān)時(shí)，設(shè)總開關(guān).熔絲及熱元件,按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，嚴(yán)禁用鐵