1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目錄（征求意見稿）2020年 TOC o 1-2 h z u 附：1總則1.0.1為提高海上風(fēng)力發(fā)電工程施工技術(shù)和管理水平，促進(jìn)海上風(fēng)力發(fā)電工程施工的規(guī)范化，保證施工安全和質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的海上風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收。1.0.3海上風(fēng)力發(fā)電工程的施工與驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1 樁基礎(chǔ) pile foundation由基樁和承接上部結(jié)構(gòu)的承臺組成基礎(chǔ)型式。2.0.2 重力式基礎(chǔ) gra

2、vity foundation通過自身重力來平衡風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上部結(jié)構(gòu)及波浪、潮流所產(chǎn)生的水平力、鉛直力的基礎(chǔ)型式。2.0.3 復(fù)合筒型基礎(chǔ) composite bucket foundation通過抽出筒內(nèi)水和氣形成的內(nèi)外壓差使筒體插入海床的寬淺型海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，具有自重大、入土淺的特點(diǎn)。2.0.4 海上變電站 offshore substation用于將海上風(fēng)電場各風(fēng)電機(jī)組發(fā)出的電能匯集、升壓并送出的海上設(shè)施，包括基礎(chǔ)和上部組塊，一般分為整體式和模塊式。2.0.5 整體式海上變電站 integrated offshore substation只有一個上部組塊的海上升壓變電站。2.0.6 模

3、塊式海上變電站 modular offshore substation由多個上部組塊組合而成的海上變電站。2.0.7 上部組塊 topside海上變電站基礎(chǔ)以上的結(jié)構(gòu)、設(shè)備和設(shè)施。2.0.8 海上測風(fēng)塔 offshore wind measurement mast用于測量風(fēng)能參數(shù)的海上高聳塔架結(jié)構(gòu)。2.0.9海底電纜施工submarine cable laying海底電纜敷設(shè)實(shí)施全過程，主要包括施工前期準(zhǔn)備、海底電纜裝船、現(xiàn)場敷設(shè)、連接海上構(gòu)筑物平臺與保護(hù)措施。2.0.10 拖航 tugging navigation用拖輪牽引各類非自航移動式設(shè)備或裝置在海上航行的作業(yè)。2.0.11 分體吊裝

4、installation with part by part風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備完成分部組裝工作，運(yùn)輸至預(yù)定位置后，按照一定順序進(jìn)行塔架、機(jī)艙、葉片等部件的安裝作業(yè)。2.0.12 整體吊裝 installation of assembled parts將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架、機(jī)艙、風(fēng)輪組裝成一體后，通過海上起吊設(shè)備進(jìn)行的安裝作業(yè)。3施工準(zhǔn)備3.1一般規(guī)定3.1.1海上風(fēng)力發(fā)電工程施工前應(yīng)取得相應(yīng)的施工許可及相關(guān)手續(xù)和文件。3.1.2開工前應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并向相關(guān)行政主管部門申請發(fā)布施工通告。3.1.3開工前參建單位應(yīng)建立組織機(jī)構(gòu)，并制定各項(xiàng)管理制度。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1施工前應(yīng)搜集并分析下列資料

5、：1自然條件，主要包括下列內(nèi)容：1）氣象：風(fēng)向、風(fēng)速、臺風(fēng)、大風(fēng)日數(shù)、氣溫、降水量、降雨日數(shù)、雷電、霧等；2）海洋水文：潮汐、潮流、波浪、泥沙、海冰（堆積冰、浮冰、覆冰）、海水鹽度、平均海平面、水位、水流、涌浪、風(fēng)暴潮、海洋生物和沖刷等；3）工程地形與地質(zhì)：地形圖、海圖、陸地部分高程差、地表坡度；海底形狀、地基構(gòu)成及物理力學(xué)性能、地震等。2施工區(qū)和附近地區(qū)的施工條件，主要包括下列內(nèi)容：1）施工區(qū)所涉及到的海洋工程區(qū)、軍事區(qū)域、漁場、水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)、自然保護(hù)區(qū)及鳥類、魚類等生物遷徙路徑等資料；2）港口、航道、避風(fēng)與錨地設(shè)施情況（利用的可能性、規(guī)模、設(shè)計水深、起重及運(yùn)輸設(shè)備等）；3）陸地及海上交通運(yùn)輸

6、條件、及地方運(yùn)輸能力，物資設(shè)備運(yùn)輸路線的狀況；4）障礙物體（水下設(shè)施、海底文物、海底沉船、水下溝漕管線、暗礁、漁具等，以及航道空域限制等）；5）施工地區(qū)的地形、地物及征（租）地范圍內(nèi)的動遷項(xiàng)目和動遷量；6）施工水源、電源、燃料、通信等可能的供應(yīng)方式、供給量及其質(zhì)量狀況等；7）主要建筑材料及其他物資的產(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量及其供應(yīng)方式等；8）風(fēng)電場附近的測量控制點(diǎn)；9）周邊航空通道信息及周邊居民意見。3其他相關(guān)資料，主要包括下列內(nèi)容：1）風(fēng)電場的設(shè)施設(shè)備與運(yùn)輸、安裝等施工有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和資料；2）分包商和供應(yīng)商的技術(shù)能力和生產(chǎn)工藝裝備參數(shù)等；3）其他合作伙伴可能提供服務(wù)的能力。3.2.3施工前應(yīng)進(jìn)行圖

7、紙會審、技術(shù)交底、安全與職業(yè)健康交底。3.2.4施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計并獲得批準(zhǔn)。施工組織設(shè)計主要包括下列內(nèi)容：1項(xiàng)目概況。2內(nèi)部和外部環(huán)境及條件。3施工組織與項(xiàng)目管理體系。4總體施工布置。5施工方案，包括基礎(chǔ)工程施工、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔安裝、變電站工程施工、海底電纜施工等。6資源配置與規(guī)劃。7物流運(yùn)輸與場內(nèi)搬運(yùn)。8施工進(jìn)度計劃。9新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料應(yīng)用。3.2.5海上風(fēng)力發(fā)電工程施工應(yīng)編制以下專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批后實(shí)施：1基礎(chǔ)工程施工方案；2風(fēng)力發(fā)電機(jī)組海上安裝方案；3海底電纜施工方案；4海上變電站施工方案；5如有風(fēng)電場運(yùn)維碼頭，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。3.3資源準(zhǔn)備3.3.1

8、海上風(fēng)力發(fā)電工程施工前，應(yīng)配置適宜的人員、設(shè)備、設(shè)施、能源、材料等資源。3.3.2資源的配置與規(guī)劃，應(yīng)與施工安全、質(zhì)量、費(fèi)用、進(jìn)度、環(huán)保及社會穩(wěn)定等目標(biāo)相匹配。3.3.3特種作業(yè)人員應(yīng)取得有效的特種作業(yè)操作證。3.3.4出海人員，宜接受適當(dāng)?shù)摹昂Ｉ锨笊?、“海上平臺消防”、“救生艇筏操縱”、“海上急救”或“直升機(jī)遇險水下逃生”培訓(xùn)并取得培訓(xùn)合格證書。3.3.5海上風(fēng)力發(fā)電工程施工應(yīng)配備所需的船舶、專用施工設(shè)備、機(jī)具、檢驗(yàn)測試設(shè)備、儀器儀表等設(shè)施設(shè)備。3.3.6施工船舶及船員應(yīng)取得相關(guān)證件及運(yùn)行手續(xù)。3.3.7施工船舶的穩(wěn)性和運(yùn)動性能應(yīng)滿足設(shè)備組裝和海上安裝的要求。如采用自升式移動平臺，宜備齊穩(wěn)

9、性計算書、升降設(shè)備的發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)證書、出廠及修理后的合格證和安裝后的試驗(yàn)報告等資料。3.3.8宜配置海上作業(yè)守護(hù)船。守護(hù)船應(yīng)具備所在守護(hù)海區(qū)的適航能力、消防能力和救護(hù)能力。3.3.9施工前應(yīng)制定原材料、零部件，水、電、燃料等消耗性物資，及土地、海域、岸線及既有設(shè)施等臨時占用資源的供應(yīng)和使用計劃，建立相應(yīng)的管理制度。3.3.11風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、變電站、海底電纜等設(shè)備零部件的存儲存放，應(yīng)采取防變形、防腐蝕、防丟失、防誤用等措施，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1施工現(xiàn)場部署應(yīng)遵循下列原則：1節(jié)約用地、用海和岸線；2減少對地面植被、海上養(yǎng)殖、漁業(yè)捕撈區(qū)的破壞；3減少對既有設(shè)施、海洋生物、

10、自然保護(hù)區(qū)及其他既有環(huán)境的不良影響；4宜避開基本農(nóng)田、林地、民居、電力通訊線路等限制用地的區(qū)域；5陸上進(jìn)場道路、海上進(jìn)場航道及場內(nèi)航道應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)輸、安裝和維護(hù)的要求；6陸上和海上通道的布置，應(yīng)考慮緊急狀態(tài)下的應(yīng)急響應(yīng)的需求；7利用永久設(shè)施，減少臨時設(shè)施；8施工布置時宜按水下施工轉(zhuǎn)化為水上施工、水上施工轉(zhuǎn)化為陸上施工、高空作業(yè)轉(zhuǎn)化為低空作業(yè)的原則進(jìn)行；9裝配和轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的陸上基地宜靠近風(fēng)電場場址，并滿足運(yùn)輸、組裝、材料設(shè)備存儲、構(gòu)件預(yù)制等要求；10風(fēng)力發(fā)電設(shè)備組裝可在陸上基地內(nèi)進(jìn)行，也可在岸邊的大型駁船上進(jìn)行；11陸上基地宜集中設(shè)置，并應(yīng)具有滿足作業(yè)要求的碼頭和起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)施設(shè)備。12規(guī)

11、劃工程施工進(jìn)程和工期時，應(yīng)考慮海上有效作業(yè)時段和可作業(yè)天數(shù)，根據(jù)資源配置、自然條件及供貨物流等情況來確定。3.4.2施工測量應(yīng)滿足下列要求：1應(yīng)選擇適合海上施工測量的儀器；2施工測量前應(yīng)收集相應(yīng)的測量控制點(diǎn)，并在風(fēng)電場的附近海岸上建立施工控制網(wǎng)及基準(zhǔn)站；3風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)的定位測量，宜采用海上差分定位系統(tǒng)進(jìn)行；4風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)的標(biāo)高，可采用衛(wèi)星定位系統(tǒng)測量法、三角高程測量法或水準(zhǔn)測量法等進(jìn)行測量。3.4.3施工現(xiàn)場各種警示和安全標(biāo)識應(yīng)齊全、規(guī)范。3.4.4現(xiàn)場材料、設(shè)施、設(shè)備及儀器儀表等的檢驗(yàn)檢定狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)齊全、明確、醒目、規(guī)范。3.4.5開工前，道路、航道、供電、給水排水、通信、場地、材料

12、、設(shè)備以及辦公和生活設(shè)施等生產(chǎn)、辦公及生活必需要素，應(yīng)全部準(zhǔn)備就緒并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4 施工交通運(yùn)輸4.1 一般規(guī)定4.1.1 施工交通運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)施工海域氣象、水文、航道等資料，確定合適的航線和運(yùn)輸時段，并與交通主管部門、海事部門溝通協(xié)調(diào)后取得批準(zhǔn)。4.1.2 海上交通運(yùn)輸作業(yè)前，應(yīng)對氣象、海況進(jìn)行調(diào)查，及時掌握短期預(yù)報資料，選擇合適的運(yùn)輸時間，規(guī)避大風(fēng)大浪、暴雨情況下的運(yùn)輸；船舶航行作業(yè)的氣象、海況控制條件應(yīng)根據(jù)船舶配置情況及性能、設(shè)備技術(shù)要求等綜合考慮后確定。4.1.3 設(shè)備交通運(yùn)輸前，應(yīng)制定應(yīng)對突發(fā)惡劣天氣狀況及其他緊急情況的應(yīng)急預(yù)案。海上運(yùn)輸前，還應(yīng)選定運(yùn)輸過程中及海上駐留期間躲避惡劣

13、天氣狀況的規(guī)避路線和避風(fēng)港口。4.1.4 參與施工的各種船舶應(yīng)符合安全要求，取得海事管理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核發(fā)的檢驗(yàn)證書、船舶財產(chǎn)保險及其海事部門要求的證書，并按規(guī)定配齊各類合格船員。船機(jī)、通訊、消防、救生、防污等各類設(shè)備應(yīng)安全有效，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的適任證書。 4.1.5 海上交通運(yùn)輸應(yīng)建立統(tǒng)一的船舶調(diào)度制度，船長應(yīng)服從船舶調(diào)度的調(diào)配，并在航行及停泊時報告動態(tài)。船舶應(yīng)與調(diào)度室晝夜保持通訊暢通，加強(qiáng)值班制度，保持24小時VHF高頻電話收聽和對周圍情況的觀察了解。4.1.6 施工、交通船舶應(yīng)配有夜間照明設(shè)備，設(shè)有發(fā)電設(shè)備的船只應(yīng)備有防風(fēng)燈和電池?zé)艟摺?.2 人員交通4.2.1交通船舶應(yīng)按核

14、定的載人數(shù)量運(yùn)送人員，不得超載。4.2.2 交通船舶嚴(yán)禁裝運(yùn)和攜帶易燃易爆、有毒有害等危險物品。4.2.3 交通船舶靠船碼頭，應(yīng)具有保證人員上下交通船舶安全的安全通道，不得使用存在安全隱患的臨時設(shè)施或通道。4.2.4場內(nèi)交通時，各施工作業(yè)點(diǎn)夜間應(yīng)顯示警戒燈標(biāo)或采用燈光照明，避免航行船舶碰撞水中樁墩。在顯示燈光照明時應(yīng)注意避免光直射水面，影響船舶人員的瞭望。4.3 設(shè)備物資運(yùn)輸4.3.1 陸路運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB/T 51121的有關(guān)規(guī)定。4.3.2 大件設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備防沖擊振動、抗變形、特性部位的允許受力等方面的要求以及對公共交通、公共設(shè)施的影響，選擇合

15、理的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸線路。4.3.3 運(yùn)輸方案制訂過程中，應(yīng)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、海上變電站、海上測風(fēng)塔等大件設(shè)備運(yùn)輸所涉及到的公路、航道、港口的等級、主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)附屬設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研，充分利用現(xiàn)有的公共設(shè)施和資源，制定合理的施工運(yùn)輸方案。4.3.4 運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、基礎(chǔ)構(gòu)件、海上變電站、海底電纜等的尺寸和技術(shù)參數(shù)，合理選擇：1 采用半潛駁、甲板駁等運(yùn)輸時，應(yīng)驗(yàn)算船舶的吃水、裝載過程中不同壓載情況下的船舶穩(wěn)定性、總體強(qiáng)度、甲板強(qiáng)度、局部承載力及風(fēng)、浪、海流作用下的船舶運(yùn)動響應(yīng)。2 采用拖航浮游運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)船舶噸位、功率及潮流、風(fēng)浪情況，選擇合適的拖纜長度，測定船位以防止偏離航線；

16、當(dāng)航線上航行的船舶較多時，應(yīng)加強(qiáng)瞭望和注意避讓；采用浮游運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)保證其灌排水系統(tǒng)、水密性的安全、可靠。4.3.5 海上運(yùn)輸裝船時，大小貨物應(yīng)合理配置，充分利用艙容，并應(yīng)采取有效的加固措施，防止設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生移動、碰撞受損。4.3.6 大件設(shè)備可采用滑移裝船或者直接使用吊裝器具裝船。使用吊裝器具裝船時，應(yīng)合理選擇吊具、吊點(diǎn)，保證吊裝安全。4.3.7 海上變電站、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸應(yīng)滿足設(shè)備廠家對船舶運(yùn)輸升沉加速度及橫搖、縱搖角度的要求。5基礎(chǔ)工程施工5.1一般規(guī)定5.1.1 海上風(fēng)力發(fā)電工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主要包括樁基礎(chǔ)（單樁基礎(chǔ)、導(dǎo)管架基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)）、重力式基礎(chǔ)和復(fù)合筒型基礎(chǔ)。5.1.2

17、 基礎(chǔ)工程施工一般包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工、防腐蝕施工、安全監(jiān)測施工、防沖刷施工、附屬設(shè)施及配套工程安裝等。5.1.3 基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)獲得水上水下施工等相關(guān)作業(yè)許可。5.1.4 基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況及施工區(qū)海域的氣象、水文、地質(zhì)、漁業(yè)、水上交通條件等編制詳細(xì)的施工方案。5.1.5 用于基礎(chǔ)施工的原材料、構(gòu)件及部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格。5.1.6 施工作業(yè)前應(yīng)對氣象、海況等進(jìn)行調(diào)查，及時掌握短期預(yù)報資料，避開不利施工時間?；A(chǔ)施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求及施工船舶配置情況限定工作環(huán)境條件。5.1.7 施工過程中施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，并向相關(guān)行政主管部門申請發(fā)布航行通告，并應(yīng)符合本規(guī)范第11章有

18、關(guān)施工安全、環(huán)境、質(zhì)量等方面的規(guī)定。5.1.8 船只拋錨應(yīng)考慮對通航、施工作業(yè)的影響，各錨纜布置應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志或采取其他的安全措施。5.1.9 施工測量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程測量規(guī)范JTS 131、全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范GB/T 18314、全球定位系統(tǒng)實(shí)時動態(tài)測量（RTK）技術(shù)規(guī)范CH/T 2009的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.2樁基礎(chǔ)工程施工 樁基工程5.2.1 樁基工程施工主要包括單樁基礎(chǔ)施工、導(dǎo)管架基礎(chǔ)群樁施工、承臺基礎(chǔ)群樁施工。5.2.2 樁基工程施工前應(yīng)編制沉樁專項(xiàng)方案，根據(jù)樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及工程特點(diǎn)綜合選擇沉樁工藝；沉樁錘型的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、樁型和錘的性能，并結(jié)合施工

19、經(jīng)驗(yàn)或試樁結(jié)論確定。5.2.3 樁基工程施工前應(yīng)進(jìn)行沉樁可打性分析。5.2.4 鋼管樁制作、運(yùn)輸和存儲應(yīng)符合以下要求：1 鋼管樁制作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼制基樁及承臺制作技術(shù)規(guī)范NB/T 31080，同時應(yīng)滿足設(shè)計要求。2 鋼管樁制作完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)抵施工現(xiàn)場。2 鋼管樁堆放時應(yīng)避免樁身產(chǎn)生縱向和局部壓曲變形，長期堆存時應(yīng)采取防腐蝕、防變形等保護(hù)措施。4 鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過程中應(yīng)避免碰撞、摩擦等造成防腐涂層破損、管端變形和損傷。5.2.5 樁基工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行沉樁施工：1 沉樁作業(yè)開始前，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求調(diào)整管樁垂直度，控制在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。2 沉樁作業(yè)宜采用

20、具有定位架的施工船舶或搭建輔助平臺控制樁身垂直度。3 沉樁過程中應(yīng)對樁基礎(chǔ)位置進(jìn)行精確定位，并及時測定沉樁偏位值及樁頂標(biāo)高，做好記錄。4 錘擊沉樁時，樁錘、送樁和樁宜保持在統(tǒng)一軸線上。5 沉樁過程遇貫入度反常、樁身突然下降或傾斜等異常情況時，應(yīng)立即停止錘擊，及時查明原因，采取有效措施。6 錘擊沉樁控制應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計承載力、錘型、樁型和樁長綜合考慮。設(shè)計樁端土層為一般黏性土?xí)r，應(yīng)以標(biāo)高控制；設(shè)計樁端土層為礫石、密實(shí)砂土或風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制；設(shè)計樁端土層為硬塑狀的黏性土或粉細(xì)砂時，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，當(dāng)樁端達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)用貫入度作為校核。7 無過渡段的單樁基礎(chǔ)在沉樁過程中應(yīng)對樁頂法蘭

21、應(yīng)采取專項(xiàng)保護(hù)措施。8 群樁沉樁結(jié)束后應(yīng)及時采取夾樁等保護(hù)措施，應(yīng)檢查樁基保護(hù)措施是否牢固可靠，有臺風(fēng)、寒潮等預(yù)報時應(yīng)采取進(jìn)一步加固措施。9 嵌巖樁的穩(wěn)樁工藝、成孔工藝、水下混凝土澆筑工藝等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程樁基規(guī)范JTS 167-4、港口工程嵌巖樁設(shè)計與施工規(guī)程JTJ 285的有關(guān)規(guī)定。5.2.6 沉樁完成后應(yīng)對沉樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，1 對具有頂法蘭的樁基沉樁后應(yīng)對基礎(chǔ)頂法蘭與樁體焊接環(huán)形焊縫區(qū)域進(jìn)行100%UT無損檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下序施工；2 基礎(chǔ)樁沉樁時單樁以垂直度控制為主，導(dǎo)管架基樁和承臺基礎(chǔ)多樁以相對位置控制為主，沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程樁基規(guī)范J

22、TS 167-4、水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。3沉樁完成后應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程樁基動力檢測規(guī)程JTJ 249進(jìn)行高應(yīng)變檢測。 導(dǎo)管架施工5.2.7 導(dǎo)管架的制作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋼制基樁及承臺制作技術(shù)規(guī)范NB/T 31080的有關(guān)規(guī)定。5.2.8 導(dǎo)管架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 沉樁作業(yè)后應(yīng)立即對基礎(chǔ)樁進(jìn)行高程、水平度的測量和復(fù)核。2 導(dǎo)管架安裝前應(yīng)在成品導(dǎo)管架上測量出導(dǎo)管架的縱橫軸線的中心點(diǎn)，并選出縱、橫一面作為導(dǎo)管架測量控制點(diǎn)。3 導(dǎo)管架運(yùn)輸駁與施工起重船就位后，應(yīng)通過調(diào)節(jié)纜繩使導(dǎo)管架重心位于起重船中線上。4 導(dǎo)管架起吊至設(shè)計安裝位置上

23、方后，應(yīng)先下放導(dǎo)管架至距離泥面約0.5m，并調(diào)整導(dǎo)管架的位置及方位使之滿足安裝誤差要求。5 下放導(dǎo)管架至泥面后，應(yīng)逐步減少起重船吊機(jī)噸位并時刻關(guān)注導(dǎo)管架的水平度直至吊扣完全放松。6 導(dǎo)管架的下落安裝過程應(yīng)時刻關(guān)注導(dǎo)管架水平度，并利用調(diào)平精度滿足設(shè)計要求的調(diào)平裝置對導(dǎo)管架進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)整，以滿足設(shè)計規(guī)定公差范圍，直至設(shè)計位置。7 導(dǎo)管架安裝至設(shè)計位置后，應(yīng)立即復(fù)核導(dǎo)管架以及樁的水平度，并將高出導(dǎo)管架頂?shù)匿摴軜俄斍懈钪了?，切割后的鋼管樁頂偏差?yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。5.2.9 導(dǎo)管架灌漿施工應(yīng)符合下列要求：1 灌漿料的制作與檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 50448的有關(guān)規(guī)定。2

24、灌漿施工前應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場條件是否滿足灌漿施工要求，灌漿施工應(yīng)在的適宜溫度內(nèi)進(jìn)行，冬季溫度過低時，不宜施工。3 灌漿施工前應(yīng)對灌漿材料進(jìn)行試拌或生產(chǎn)性試驗(yàn)，確認(rèn)材料符合要求。4 灌漿封隔器應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，能可靠地封閉灌漿孔段。5 灌漿施工過程中，應(yīng)做好取樣檢測、留樣制作試塊工作，檢測項(xiàng)目、檢測頻率應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求，檢測項(xiàng)目應(yīng)包括灌漿料的密度、流動度、泌水率、氯離子擴(kuò)散系數(shù)檢驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度、疲勞等測試。6 導(dǎo)管架環(huán)形空間灌漿應(yīng)達(dá)到閉漿標(biāo)準(zhǔn)后方可終止灌漿。5.2.10 導(dǎo)管架基礎(chǔ)完成后進(jìn)行質(zhì)量檢測樁基高程、位置度偏差不應(yīng)大于50mm，垂直度應(yīng)不大于0.5%，導(dǎo)管架法蘭面水平偏差不應(yīng)大于3m

25、m，并滿足設(shè)計要求。 承臺施工5.2.11 模板工程施工應(yīng)符合下列要求：1多樁承臺宜選用整體彈性鋼模板，模板應(yīng)便于拆除，并可重復(fù)利用，每次使用前應(yīng)清洗干凈。2模板之間的接縫必須平整、嚴(yán)密，建筑物分層施工時應(yīng)逐層校正下層偏差。3模板安裝應(yīng)有足夠的密封性能，底模板與鋼管樁之間的間隙應(yīng)設(shè)計止水措施，以防止混凝土澆筑過程中的水泥漿流失。4模板與鋼管樁之間支撐應(yīng)焊接牢固，整體鋼模板環(huán)向、水平向支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)在施工期間對風(fēng)浪、潮流作用下受力、變形的要求。5 模板的安裝及拆除作業(yè)應(yīng)使用專項(xiàng)設(shè)備，并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的施工程序進(jìn)行，未經(jīng)批準(zhǔn)不得提前拆模。5.2.12 鋼筋工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

26、行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2、冷軋帶肋鋼筋GB 13788的有關(guān)規(guī)定。2鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置和保護(hù)層厚度，以及鋼筋綁扎、連接，應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行。3鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范JTS 202的有關(guān)規(guī)定。4 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的間距與支墊方法應(yīng)確保鋼筋在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移。5綁扎鋼筋的鐵絲頭不得深入混凝土的保護(hù)層內(nèi)，缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。6 鋼筋不宜與基礎(chǔ)環(huán)接觸，鋼筋重量不應(yīng)直接作用

27、在基礎(chǔ)環(huán)上。5.2.13 混凝土工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土澆筑應(yīng)避開天文大潮汛進(jìn)行，宜在風(fēng)速低于7級、浪高低于1m且涌浪較小的條件下施工，高溫、雨天、臺風(fēng)、大雪等特殊天氣不得進(jìn)行混凝土澆筑。2 多樁承臺混凝土宜采用專業(yè)混凝土攪拌船進(jìn)行拌和，設(shè)備拌和能力、供料速度及稱量精度均應(yīng)滿足設(shè)計要求。3 鋼管樁填芯混凝土澆筑前，應(yīng)對樁內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，并將水抽干，驗(yàn)收合格后方可澆筑。4 多樁承臺混凝土施工應(yīng)采用分層澆筑方法，澆筑前底模板上的雜物應(yīng)清除，使用淡水沖洗干凈，并排干積水，且應(yīng)在一個潮水內(nèi)完成封底混凝土的澆筑成型。5 封底混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行二期混凝土的澆筑，二期混凝土澆筑前，應(yīng)對

28、封底混凝土及樁內(nèi)混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并采用高壓淡水沖洗干凈。6大體積混凝土施工根據(jù)設(shè)計要求采取相應(yīng)溫控措施，澆筑過程應(yīng)采取振搗措施，避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。7 混凝土澆筑時不得直接對著基礎(chǔ)環(huán)下料，振搗器等施工機(jī)械應(yīng)避免與基礎(chǔ)環(huán)相碰。8混凝土應(yīng)采用淡水養(yǎng)護(hù)，不得采用海水養(yǎng)護(hù)。5.2.14 風(fēng)機(jī)塔筒與承臺基礎(chǔ)通過基礎(chǔ)環(huán)連接時，基礎(chǔ)環(huán)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 基礎(chǔ)環(huán)安裝之前，應(yīng)按圖紙和技術(shù)要求現(xiàn)場對其平行度、同軸度、橢圓度、防腐層等可能在運(yùn)輸過程中遭到損壞的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。2 基礎(chǔ)環(huán)吊裝應(yīng)選擇安全可靠的吊索具，吊索具應(yīng)滿足基礎(chǔ)環(huán)的重量、幾何形狀和吊裝技術(shù)要求。3 基礎(chǔ)環(huán)安裝應(yīng)在平潮且海況較好時進(jìn)行，避免

29、因發(fā)生碰撞使基礎(chǔ)環(huán)產(chǎn)生變形。4 基礎(chǔ)環(huán)安裝時應(yīng)通過精密水準(zhǔn)儀或激光水平儀，觀測基礎(chǔ)環(huán)頂面法蘭的水平度，通過調(diào)整座上的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整法蘭頂面的水平度滿足設(shè)計要求。5 調(diào)整滿足要求后，應(yīng)將基礎(chǔ)環(huán)與鋼管樁采用連接鋼梁進(jìn)行現(xiàn)場焊接，焊縫應(yīng)為全熔透焊縫，焊接工藝應(yīng)滿足設(shè)計要求，焊接質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無損檢測NB/T 47013的規(guī)定，并達(dá)到I級標(biāo)準(zhǔn)。6 焊接完成后應(yīng)對基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。7 基礎(chǔ)澆筑完成后，應(yīng)對基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度進(jìn)行最終驗(yàn)收，基礎(chǔ)環(huán)的任意兩點(diǎn)的高差不應(yīng)超過3mm，并應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)要求。5.2.15 風(fēng)機(jī)塔筒與承臺基礎(chǔ)通過錨栓籠連接時，

30、錨栓組合件施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 錨栓組合件的上下錨板、錨栓等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1231、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計技術(shù)要求，高強(qiáng)灌漿材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T 50448的有關(guān)規(guī)定。2 錨栓組合件施工前應(yīng)對各部件進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查上下錨板是否變形、錨栓螺紋是否有損傷、錨栓是否彎曲。3 下錨板安裝后，水平度不應(yīng)大于3mm，其與基礎(chǔ)中心的同心度不應(yīng)大于5mm。4 上模板安裝后，上下錨板同心度不應(yīng)超過3mm，并調(diào)整錨栓上部露出上錨板長度滿足設(shè)計要求，澆筑前上錨板水平度不

31、應(yīng)超過3mm。5 混凝土澆筑過程應(yīng)注意對錨栓組合件的保護(hù)，避免上錨板及錨栓上部在澆筑時受到污染或損壞。6 二次灌漿前應(yīng)檢查上錨板水平度，調(diào)整合格后方可灌注高強(qiáng)混凝土，應(yīng)特別注意上錨板下方和下錨板上方混凝土的澆筑質(zhì)量，澆筑后上錨板水平度不應(yīng)超過2mm。7 錨栓組合件的錨栓張拉施工應(yīng)由專業(yè)人員操作，張拉工藝應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.3重力式基礎(chǔ)施工5.3.1 重力式基礎(chǔ)的制作應(yīng)符合下列要求：1 重力式基礎(chǔ)宜在專門的預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行整體預(yù)制，根據(jù)預(yù)制基礎(chǔ)的尺寸、重量、預(yù)制場地情況、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械及船舶配置等來制定整個基礎(chǔ)的預(yù)制方案。2 重力式基礎(chǔ)制作使用的原材料、配合比、配筋、立模、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)性能檢測等應(yīng)滿足設(shè)計要

32、求。3 檢測項(xiàng)目、檢測頻率應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求，檢測項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于鋼筋機(jī)械性能檢測、配合比參數(shù)優(yōu)選試驗(yàn)、混凝土拌和物性能試驗(yàn)、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、混凝土早期抗裂試驗(yàn)、混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)檢驗(yàn)等。5.3.2 重力式基槽施工應(yīng)符合下列要求：1 重力式基礎(chǔ)施工安裝前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行海底調(diào)查作業(yè)，對海上基礎(chǔ)位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，基礎(chǔ)中心誤差不得超過設(shè)計規(guī)定，必要時設(shè)立相應(yīng)的導(dǎo)標(biāo)。2 基槽開挖時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基槽開挖的尺寸、坡度等應(yīng)滿足設(shè)計要求，并控制超挖。2）基槽開挖深度較大時宜分層開挖，每層開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件和開挖方法確定。3）基槽挖至設(shè)計深度時，應(yīng)對地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核。3 基床需拋石加固處理時

33、，拋石石材質(zhì)量及拋石工藝應(yīng)滿足設(shè)計要求。4 基槽夯實(shí)、整平應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，選用合適的設(shè)備及施工工藝，必要時進(jìn)行試夯。5 基床整平后應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的吊裝，防止基槽周邊土層在海流的作用下產(chǎn)生回淤沉積，如不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)的吊裝，應(yīng)采取防淤措施。5.3.3 重力式基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合下列要求：1 起吊荷載應(yīng)根據(jù)重力式基礎(chǔ)重量、尺寸、底板附著力等進(jìn)行計算，并應(yīng)選擇合適的起吊設(shè)備。2 對基礎(chǔ)精確定位后，應(yīng)根據(jù)起重船舶的工作性能參數(shù)確定合適的位置、吊具、起吊位置及吊點(diǎn)數(shù)量，通過定位錨或支撐結(jié)構(gòu)固定船身。3 運(yùn)輸船舶應(yīng)按指定位置拋錨?？浚捎冒霛擇g、船塢運(yùn)輸大型基礎(chǔ)時，可將半潛駁、船塢降到合適位置。4 基礎(chǔ)吊裝前

34、，應(yīng)檢驗(yàn)基槽開挖后的平整處理是否達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可開始吊裝作業(yè)。5 基礎(chǔ)安裝時，應(yīng)采用大型起重設(shè)備通過特殊固定裝置進(jìn)行安裝作業(yè)，緩慢下沉，避免因下沉過快而產(chǎn)生急流，影響基床的平整度。6 重力式基礎(chǔ)需投放填充材料時，應(yīng)采取防止損傷箱壁和產(chǎn)生不均勻沉降的措施。7 重力式基礎(chǔ)安裝完成后，應(yīng)檢測基礎(chǔ)法蘭面水平度、高程等，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.4 復(fù)合筒型基礎(chǔ)施工5.4.1 復(fù)合筒型基礎(chǔ)的制作應(yīng)符合下列要求：1 復(fù)合筒型基礎(chǔ)宜在專門的預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行整體預(yù)制，根據(jù)預(yù)制基礎(chǔ)的尺寸、重量、預(yù)制場地情況、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械及船舶配置等來制定整個基礎(chǔ)的預(yù)制方案。2 復(fù)合筒型基礎(chǔ)制作使用的原材料、配合比、配筋、立模

35、、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)性能檢測等應(yīng)滿足設(shè)計要求。3 檢測項(xiàng)目、檢測頻率應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求，檢測項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于鋼筋機(jī)械性能檢測、配合比參數(shù)優(yōu)選試驗(yàn)、混凝土拌和物性能試驗(yàn)、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、混凝土早期抗裂試驗(yàn)、混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)檢驗(yàn)等。5.4.2 復(fù)合筒型基礎(chǔ)下沉?xí)r，應(yīng)控制下沉速率，在下沉過程中注意及時對基礎(chǔ)下沉姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整。基礎(chǔ)下沉宜分自重下沉和負(fù)壓下沉兩個階段，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在自重下沉階段，基礎(chǔ)開始下沉至基礎(chǔ)底部鋼筒距泥面0.5m時，下沉速率不大于10cm/min；基礎(chǔ)底部鋼筒體距泥面0.5m至基礎(chǔ)鋼筒入泥2m，下沉速率不大于3cm/min；基礎(chǔ)鋼筒體入泥2m至自重下沉階段完成，下沉速率

36、不大于5cm/min。2 在負(fù)壓下沉階段，基礎(chǔ)下沉速率不大于5cm/min。5.4.3 復(fù)合筒型基礎(chǔ)負(fù)壓下沉階段應(yīng)對筒體內(nèi)外壓差進(jìn)行監(jiān)測和控制，逐步施加，避免基礎(chǔ)內(nèi)外壓差和各艙壓差過大，以防鋼筒體屈曲而難以下沉。下沉過程中壓差限值應(yīng)符合表5.4.2規(guī)定。表5.4.2 復(fù)合筒型基礎(chǔ)下沉過程中壓差限值筒體入泥深度（m）外筒壁內(nèi)外壓差限值（kPa）艙內(nèi)壓差限值（kPa）0112412175232363428745331256391767462378582989773991010058101110010011121001005.4.4 復(fù)合筒型基礎(chǔ)下沉應(yīng)以標(biāo)高控制?；A(chǔ)下沉至設(shè)計高程，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下

37、列規(guī)定：1 平面位置允許偏差應(yīng)小于500mm。2 高程允許偏差應(yīng)小于500mm。3 基礎(chǔ)下沉完成后應(yīng)測量基礎(chǔ)頂錨墊板水平度，應(yīng)保證水平度偏差不大于2。5.4.5 復(fù)合筒型基礎(chǔ)下沉調(diào)平施工完成后，應(yīng)對基礎(chǔ)沉降和傾斜度進(jìn)行持續(xù)觀測。觀測時間應(yīng)不小于360天，基礎(chǔ)沉降速率應(yīng)小于2mm/d，基礎(chǔ)頂部傾斜度變化速率應(yīng)小于0.3/d；若基礎(chǔ)頂部傾斜度超過5時，應(yīng)及時調(diào)平。5.5 基礎(chǔ)防腐蝕施工5.5.1 混凝土防腐蝕應(yīng)符合下列要求：1 海上風(fēng)電基礎(chǔ)受海水影響及所處環(huán)境，應(yīng)針對結(jié)構(gòu)預(yù)定功能壽命、綜合水文地質(zhì)、環(huán)境條件（施工機(jī)械、工廠涂裝、現(xiàn)場涂裝和維修保養(yǎng)等）綜合考慮風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕耐久性，選擇合理

38、的結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造和抗腐蝕性、抗?jié)B性好的優(yōu)質(zhì)混凝土。2 海上風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土防腐蝕耐久性設(shè)計和施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTJ 275、沿海及海上風(fēng)電機(jī)組防腐技術(shù)規(guī)范GB/T 33432。3 澆筑在混凝土中并暴露在外的臨時或永久性的吊環(huán)、緊固件、預(yù)埋件等，應(yīng)與混凝土中的任何配筋絕緣，否則應(yīng)采用犧牲陽極或其他防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。4 混凝土防腐包括混凝土表面處理和硅烷浸漬兩部分，浸漬硅烷質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)以每500m2浸漬面積為一個浸漬的驗(yàn)收批。硅烷浸漬工作完成后，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTJ 275附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行測試。5.5.2 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施工應(yīng)

39、滿足下列要求：1 鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼板材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923的規(guī)定進(jìn)行。2 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕宜采用環(huán)氧涂料體系進(jìn)行涂層防護(hù)設(shè)計，其他類型涂料、包覆性材料、新材料、新工藝，經(jīng)過類似工廠驗(yàn)證或有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證的，亦可設(shè)計使用；采用熱噴涂金屬作為防護(hù)層，其涂層表面宜進(jìn)行封閉處理并涂裝涂料，封閉劑和涂裝涂料應(yīng)于熱噴涂涂層相容。3 鋼管樁防腐涂層、陰極保護(hù)系統(tǒng)制作應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼板材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 20205、金屬和其他無極覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁及其合金GB/T 9793、金屬覆蓋層、鋼鐵構(gòu)件熱浸

40、鋅涂層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T 13912、鋁-鋅-鋼系合金犧牲陽極GB 4948執(zhí)行；4 檢測驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求： 1）防腐涂裝完成并達(dá)到固化要求出廠前，應(yīng)歲顏色、光澤、有無氣泡、銹蝕、開裂、剝落、粉化、滲色、咬邊或皺皮、縮孔或魚眼、白化、漏涂或擦傷等涂裝缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。2）對所有熱噴涂涂層表面需進(jìn)行目視外觀檢查，涂層厚度宜采用現(xiàn)行磁性集體上的非磁性覆蓋層GB/T 4956規(guī)定的磁性法測量，熱噴涂基準(zhǔn)表面應(yīng)均勻分布在整個有效面上；3）對陰極保護(hù)所有電連接點(diǎn)進(jìn)行外觀目測檢查，抽樣檢測電連接電阻，對每一個單元構(gòu)件的陰極保護(hù)電位進(jìn)行檢測。采用水下焊接法安裝犧牲陽極時應(yīng)對采用水下攝像或照相方式檢查焊

41、縫長度、高度及連續(xù)性。4）外加電流保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行陽極和參比電極的安裝，嚴(yán)禁陽極、參比電極與任何金屬構(gòu)件發(fā)生短路。每一個陰極保護(hù)區(qū)域都應(yīng)配置多跟與陽極、參比電極連接的電纜。陽極、參比電極與電纜的連接方式和安裝方法應(yīng)通過試驗(yàn)或工程實(shí)踐證明能滿足電連接要求。5.5.3 防腐蝕修復(fù)應(yīng)符合下列要求：1 對于未達(dá)到涂層設(shè)計厚度的修補(bǔ)，應(yīng)按照廠家的指導(dǎo)或產(chǎn)品說明書對涂層表面進(jìn)行處理后，補(bǔ)涂涂層。采用相同精確配置的防腐涂層材料進(jìn)行涂刷，其配方應(yīng)滿足本施工技術(shù)要求及涂層供應(yīng)商的相關(guān)規(guī)定，并注意歲其他區(qū)域的保護(hù)，控制涂膜厚度。2 出廠后（含海上施工及運(yùn)輸途中）的修補(bǔ)要先對破損位置進(jìn)行表面清潔處理。除銹

42、打磨的方式視破損的面積大小及施工條件而定。采用由防腐涂料供應(yīng)商確認(rèn)并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可的適合潮濕環(huán)境施工的涂料進(jìn)行補(bǔ)涂刷。5.6基礎(chǔ)安全監(jiān)測施工5.6.1 監(jiān)測儀器應(yīng)隨主體工程鋼管樁制作及土建施工進(jìn)展及時安裝、埋設(shè)。5.6.2 監(jiān)測儀器設(shè)施安裝應(yīng)保持相鄰界面附近的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5.6.3 基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)對已安裝和埋設(shè)的監(jiān)測儀器設(shè)施進(jìn)行可靠的保護(hù)，盡量減少施工操作對已安裝和埋設(shè)的監(jiān)測儀器設(shè)施的破壞和干擾。5.6.4 埋設(shè)于混凝土及暴露于空氣中的電纜應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)要求加防護(hù)與保護(hù)裝置，所有外露的監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)有必要的保護(hù)措施。5.6.5 所有監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編號，在測點(diǎn)附近設(shè)置醒目的編號標(biāo)牌。5

43、.6.6 需要進(jìn)行自動化監(jiān)測的儀器應(yīng)及時接入自動化監(jiān)測系統(tǒng)中。在安裝監(jiān)測自動化系統(tǒng)過程中，應(yīng)對系統(tǒng)儀器設(shè)施進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、參數(shù)標(biāo)定，并做好詳細(xì)記錄。5.6.7 監(jiān)測設(shè)備安裝完成后，應(yīng)及時反饋監(jiān)測結(jié)果。5.7 防沖刷施工5.7.1 基礎(chǔ)工程防沖刷施工工藝主要包括拋石、鋪設(shè)砂被等。5.7.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行防沖刷施工。5.7.3 采用拋石進(jìn)行防沖刷保護(hù)時，應(yīng)符合下列要求：1 石材的材質(zhì)、強(qiáng)度、級配及拋石工藝均應(yīng)滿足設(shè)計要求。2 拋石施工宜在平潮風(fēng)浪較小時施工，并盡量采用小型船舶施工；3 拋石前應(yīng)進(jìn)行試拋?zhàn)鳂I(yè)，以掌握塊石擴(kuò)散情況，選定起始位置和事宜的移船距離；4 拋石作業(yè)結(jié)束后

44、，應(yīng)保持一定時間對基礎(chǔ)沖刷狀況的檢測，確認(rèn)達(dá)到防沖刷效果后方告結(jié)束。5.7.4 采用鋪設(shè)砂被進(jìn)行防沖刷保護(hù)時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1 鋪設(shè)砂被前，宜將基礎(chǔ)周邊沖刷區(qū)域海床面填至設(shè)計標(biāo)高再進(jìn)行砂被鋪設(shè)。2 施工過程中，袋子不得有破損。如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時進(jìn)行等強(qiáng)度修補(bǔ)，以防袋內(nèi)充填物流失。5.7.5 防沖刷施工過程中，應(yīng)注意不對基礎(chǔ)表面防腐涂層產(chǎn)生破壞。5.8 基礎(chǔ)附屬設(shè)施及配套工程安裝5.8.1基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺、靠船、防撞設(shè)施、防海冰裝置等附屬構(gòu)件和基礎(chǔ)維護(hù)平臺吊機(jī)安裝，并應(yīng)符合下列要求：1 吊裝過程應(yīng)采取措施防止摩擦和磕碰等，避免造成附屬構(gòu)件及樁基保護(hù)層的損壞。2 附屬構(gòu)件與基礎(chǔ)之

45、間可通過螺栓、焊接、插入等方式連接，安裝完成后不應(yīng)有晃動。3 附屬構(gòu)件組裝后的形位公差應(yīng)滿足設(shè)計要求。4 安裝完成后，應(yīng)檢查基礎(chǔ)防腐涂層的損傷情況，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。5.8.2 J型管安裝應(yīng)符合下列要求：1 J型管各段與喇叭口、法蘭的焊接完成后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行打磨拋光處理，確保J型管內(nèi)部平整、光滑、無毛刺，避免對海底電纜造成損壞。2 J型管吊裝時不可發(fā)生碰撞、扭曲等。3 J型管應(yīng)與鋼管樁可靠連接。3 J型管水下安裝工作完成后，應(yīng)對J型管底部喇叭口進(jìn)行封堵，防止淤泥淤積造成管口堵塞。6 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔安裝6.1 一般規(guī)定6.1.1 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔安裝前，應(yīng)完成基礎(chǔ)驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)平臺

46、平整度、接地狀況、法蘭系統(tǒng)等符合安裝要求。6.1.2 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔安裝前，應(yīng)編制安裝方案并獲得批準(zhǔn)方可實(shí)施。6.1.3 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔起吊前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備配置情況、吊裝施工作業(yè)的難易程度確定風(fēng)速、浪高、海流流速、能見度等安全限值，超過該限值不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.1.4 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔吊裝前，應(yīng)檢查所用吊具、索具、起重設(shè)備等符合安全吊裝的要求，對起吊過程中可能有損傷的部件、吊索具應(yīng)采取防護(hù)措施。6.1.5 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和測風(fēng)塔安裝時，施工船舶穩(wěn)定性和安全性應(yīng)滿足安裝要求。6.1.6 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備安裝完成后，應(yīng)將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組和電氣設(shè)備表面雜物、油脂、灰塵等清理干凈。6.2 風(fēng)力發(fā)

47、電機(jī)組分體安裝6.2.1 塔架安裝應(yīng)符合下列要求：1 安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)環(huán)、塔架無污損，漆膜無缺損，連接法蘭面邊緣應(yīng)均勻涂密封膠。2 塔架起吊前應(yīng)檢查所有固定構(gòu)件無松動和遺漏。3 塔架起吊過程中應(yīng)保持塔架下端水平。5 塔架門方向應(yīng)安裝正確，螺栓緊固方法和緊固力矩應(yīng)滿足技術(shù)文件和相關(guān)規(guī)范的要求。6 塔架安裝完成后應(yīng)做接地連接。7 塔架安裝時應(yīng)使上下兩節(jié)塔段之間的對接標(biāo)記對正。8 塔架與機(jī)艙應(yīng)連續(xù)安裝，特殊情況不能連續(xù)安裝的，應(yīng)采取安全措施防止塔架共振。9 塔架安裝后應(yīng)檢查其安裝位置和垂直度，塔架垂直度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求。10 塔架內(nèi)爬梯、電纜梯架、提升機(jī)的安裝應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求。6.2

48、.2 機(jī)艙安裝應(yīng)符合下列要求：1 機(jī)艙安裝前應(yīng)檢查機(jī)艙內(nèi)外清潔，電纜捆扎牢固，測風(fēng)裝置、航空燈和避雷針等附件安裝正確。2 機(jī)艙起吊前應(yīng)試吊，保證機(jī)艙起吊后其安裝法蘭面水平。3 機(jī)艙起吊時，人員不得隨機(jī)艙一起起吊。4 機(jī)艙與塔架對接時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，機(jī)艙與塔架間螺栓緊固力矩滿足技術(shù)文件的要求后，方可松開吊鉤、移除吊具。6.2.3 葉片和風(fēng)輪安裝應(yīng)符合下列要求：1 葉片和風(fēng)輪起吊前應(yīng)檢查葉片引雷線連接良好，葉片各接閃器至根部引雷線阻值滿足技術(shù)文件要求。2 葉片和風(fēng)輪起吊時應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向繩，導(dǎo)向繩長度和強(qiáng)度應(yīng)滿足安全作業(yè)的要求。3 吊具和葉片接觸處不得使用硬性墊物，以免造成葉片結(jié)構(gòu)的損傷。4 葉片安裝時應(yīng)保

49、證葉片根部零刻度與輪轂軸承零刻度標(biāo)記對正。5 風(fēng)輪起吊前應(yīng)檢查輪轂與機(jī)艙連接面、螺栓孔清理干凈。6 風(fēng)輪安裝時應(yīng)避免風(fēng)輪碰撞船舶和塔架。7 風(fēng)輪吊裝完成后應(yīng)使風(fēng)輪與機(jī)艙間螺栓緊固力矩滿足技術(shù)文件的要求后，方可松開吊鉤、移除吊具。8 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝完成后，應(yīng)檢查葉片根部至底部引雷通道阻值滿足技術(shù)文件要求和相關(guān)規(guī)范的要求。9 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組分體安裝也可采用塔架、雙葉片與機(jī)艙的組合件、第三片葉片的順序進(jìn)行安裝作業(yè)。6.2.4 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：1 箱變、動力單位、電氣盤柜等電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 501

50、48、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50171、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50254、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50147和相關(guān)技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。2 電纜的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50168的有關(guān)規(guī)定。3 各部分的接地系統(tǒng)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169的有關(guān)規(guī)定。4 電氣設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150的有關(guān)規(guī)定。6.3 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整體安裝6.3.1 采用整體安裝方案時，風(fēng)力發(fā)

51、電機(jī)組各部件宜在陸上組裝成整體后運(yùn)輸至安裝機(jī)位。塔架、機(jī)艙、葉片和風(fēng)輪安裝應(yīng)按本規(guī)范第6.2.16.2.3條規(guī)定執(zhí)行。6.3.2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整體吊裝應(yīng)符合下列要求：1 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組起吊前應(yīng)檢查各風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備滿足整體安裝的要求，受損部件經(jīng)檢修合格后方可進(jìn)行整體吊裝；2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組起吊前應(yīng)根據(jù)吊具、吊重、吊點(diǎn)、起重機(jī)械性能、氣象和水文條件核算各構(gòu)件的穩(wěn)定性和安全性；3 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整體安裝時宜配置緩沖裝置；4 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整體安裝后應(yīng)檢查其安裝位置滿足技術(shù)文件的要求。6.3.3 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)電氣設(shè)備安裝應(yīng)按本規(guī)范第6.2.4條規(guī)定執(zhí)行。6.4 測風(fēng)塔安裝6.4.1 測風(fēng)塔塔架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符

52、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755的有關(guān)規(guī)定。6.4.2 測風(fēng)塔塔架結(jié)構(gòu)安裝時不得使用氣割增孔、擴(kuò)孔，不得使用加熱法校正構(gòu)件的變形。6.4.3 測風(fēng)塔塔架結(jié)構(gòu)安裝過程中應(yīng)隨時校正其垂直度，架設(shè)完畢后塔身整體垂直度偏差不得大于塔架高度的1/1500。6.4.4 風(fēng)速、風(fēng)向傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)速、風(fēng)向傳感器應(yīng)固定在離開塔身的牢固橫梁處，其與塔身距離，應(yīng)為桁架式結(jié)構(gòu)測風(fēng)塔直徑的3倍以上或圓管型結(jié)構(gòu)測風(fēng)塔直徑的6倍以上。2 風(fēng)速、風(fēng)向傳感器迎主風(fēng)向安裝，并進(jìn)行水平校正。3 風(fēng)向傳感器應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮牌切拚?，按?shí)際“北”定向安裝。風(fēng)向傳感器測量盲區(qū)應(yīng)避開主風(fēng)向。6.4.5 數(shù)據(jù)采

53、集器安裝在野外環(huán)境中時，應(yīng)固定在測風(fēng)塔適當(dāng)位置，并做好防護(hù)。數(shù)據(jù)采集器安裝在遠(yuǎn)離測風(fēng)塔的建筑物內(nèi)時，應(yīng)保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院蜏?zhǔn)確性。6.4.6 測風(fēng)塔接地電阻不得大于4。6.4.7 測風(fēng)塔塔架采用整體吊裝時，提升吊點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)通過計算確定，并應(yīng)對整體起吊過程中結(jié)構(gòu)不同施工傾斜狀態(tài)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算。7 變電站工程施工7.1 一般規(guī)定7.1.1陸上變電站、陸上集電線路及集控中心施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB/T 51121的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 海上變電站上部組塊宜在陸上進(jìn)行建造、設(shè)備安裝、單體調(diào)試，運(yùn)輸?shù)胶Ｉ巷L(fēng)電場后整體吊裝到基礎(chǔ)上。7.1.3 陸上建造場地宜靠近碼頭

54、，滿足上部組塊運(yùn)輸要求。7.1.4 鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅實(shí)、干凈；底層墊層應(yīng)有足夠的支撐面，堆放時應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形，并應(yīng)按安裝順序分區(qū)存放?，F(xiàn)場露天臨時堆放的電氣設(shè)備應(yīng)做好防雨防洪防澇措施；對有除濕等特殊要求的設(shè)備還應(yīng)滿足設(shè)備廠家技術(shù)要求。7.1.5上部組塊的門窗安裝、襯板和天花板安裝、甲板敷料施工、逃救生設(shè)施施工等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)灘海石油工程舾裝技術(shù)規(guī)范SY/T 312 的有關(guān)規(guī)定。7.2 鋼結(jié)構(gòu)制作7.2.1 所有鋼材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并有出廠合格證。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 700、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB 1591、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50017、船舶及海

55、洋鋼材用結(jié)構(gòu)鋼GB 712等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不合格的鋼材不得使用。7.2.2 焊工和無損檢測人員應(yīng)持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝前，均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并編制焊接工藝評定報告。7.2.3 鋼板放樣下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割、磨削刨邊和焊接收縮等的加工余量；鋼板卷制前，應(yīng)清除坡口處有礙焊接的毛刺、氧化物等。7.2.4 零件和部件加工材料剪切加工后的彎扭變形應(yīng)進(jìn)行矯正，剪切面修磨光潔、平整。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。坡口加工完畢后，應(yīng)采取防銹措施。7.2.5 矯正和成型應(yīng)滿足下列要求：1 當(dāng)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別在環(huán)境溫度低于-16和-12時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和

56、冷彎曲。2 冷壓折彎的零、部件邊緣應(yīng)無裂紋。鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。3 鋼板切割和刨邊宜采用機(jī)械加工或自動、半自動氣割方法。對抗拉強(qiáng)度大于540MPa的鋼板，若用火焰切割坡口，還應(yīng)將影響焊接質(zhì)量的表層刨除。7.2.6 鋼結(jié)構(gòu)加工及矯正后的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的相關(guān)規(guī)定。7.2.7 鋼構(gòu)件組裝前，應(yīng)進(jìn)行零、部件的檢驗(yàn)，并作好記錄，檢驗(yàn)合格后才能投入組裝。鋼結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661、海上固定平臺規(guī)劃、設(shè)計和建造的推薦做法荷載抗力系數(shù)設(shè)計法SY/T 10009、淺

57、海鋼質(zhì)固定平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計與建造技術(shù)規(guī)范SY/T 4094的有關(guān)規(guī)定。7.2.8 焊縫尺寸檢驗(yàn)方法及允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的規(guī)定。7.2.9 焊縫強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度，焊縫和熱影響區(qū)夏比V型缺口沖擊功應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼GB 712、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB 1591的要求。7.2.10 焊縫無損探傷比例不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661的規(guī)定，并不得低于設(shè)計要求。7.2.11 焊接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無損檢測NB/T 47013和承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T 47014的相關(guān)要求和設(shè)計規(guī)定。7.2.12 海

58、上變電站結(jié)構(gòu)所有對接焊縫均應(yīng)采用全焊透坡口型式，焊縫質(zhì)量等級為一級；除爬梯、欄桿、筋板、艙壁等非受力或受力較小的次要結(jié)構(gòu)為二級焊縫，其余坡口焊縫均為一級焊縫。7.2.13 表面處理和防腐涂層施工過程中，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境控制以獲得最佳的涂裝質(zhì)量。7.3 電氣施工及安裝7.3.1每層甲板片總裝就位后，以及該層的立柱、斜撐、艙壁等結(jié)構(gòu)部件焊接完成后，宜依次安裝該層甲板上的相關(guān)機(jī)電設(shè)備，設(shè)備就位后，在設(shè)備外圍搭設(shè)保護(hù)棚，并用防火布遮蓋，防止雨水、灰塵、油漆、焊渣等雜物污染設(shè)備。7.3.2 變壓器等吊裝重量超過50t的電氣設(shè)備吊裝作業(yè)，應(yīng)編制專項(xiàng)吊裝方案。7.3.3 變壓器安裝完成后，應(yīng)對變壓器進(jìn)行防護(hù)，防止

59、后續(xù)施工對變壓器造成損害。7.3.4 GIS及電氣屏柜安裝要求環(huán)境清潔，無灰塵。施工前應(yīng)對場地進(jìn)行清潔，必要時設(shè)置防塵帳篷，做好防塵、防潮措施?，F(xiàn)場對接前應(yīng)做好清掃工作，對接前要先保證各對接口處無塵跡、水跡等。7.3.5 電纜防火封堵、防火阻隔等防火要求應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。單根電纜貫穿甲板或壁板時采用填料函，成束電纜貫穿甲板或壁板時采用電纜密封穿隔裝置，并以密封堵料封堵。電纜貫穿有防火等級要求的壁板應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。電纜密封堵料要滿足防火等級要求。開孔不能破壞主結(jié)構(gòu)。7.3.6 電纜終端制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求，濕度和溫度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。開敞或半開敞高壓及中壓

60、電纜終端頭制作時，應(yīng)搭設(shè)臨時防護(hù)棚，嚴(yán)禁在雨霧中施工。7.3.7 電氣設(shè)備安裝應(yīng)按電氣裝置安裝工程相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB/T 51121執(zhí)行。 7.3.8 設(shè)備安裝完成后，應(yīng)在試運(yùn)行前根據(jù)檢查項(xiàng)目及相關(guān)的設(shè)計文件對電氣設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。7.4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工7.4.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備底座安裝應(yīng)滿足下列要求：1 對所施工的甲板區(qū)域進(jìn)行表面除銹，除去表面浮銹和雜物；2 設(shè)備底座的焊接，應(yīng)先按設(shè)計圖紙的要求在施工現(xiàn)場拉線定位，然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再次確認(rèn)位置無誤后，進(jìn)行雙面連續(xù)焊接；3 焊接打磨完后，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行補(bǔ)漆。7.4.2 單元式空調(diào)和通風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝應(yīng)滿足