1、 名稱：A366/A366M-97U1工業(yè)用冷軋?zhí)妓兀ㄗ畲蟀俜直?.15）鋼板（CS）標準技術(shù)規(guī)范木技術(shù)規(guī)范在ASTMA-1鋼、不銹鋼及相關合金委員會的管轄之下并且直接山A01.19鋼板及鋼帶分會負責。當前版本于1997年3月10口批準，于1997年8笛月發(fā)表，初次發(fā)表為A366-53To之前最后的版本為A366/A366M-96cASTM標準手冊，01,03卷該標準借用固定名稱A366/A366M出版：緊隨名稱的數(shù)字表示了最初被采納的年號，或者對于修訂版來說則表示了最后修訂版的年號。括號中的數(shù)字表示了最后一次批準的年號。腳標（表示自最后一次再版或批準以來編輯上改變。1注釋一4998年10月，

2、對表1（線一類型B）作了編輯上的修改。 #1范圍1本技術(shù)規(guī)范包扌舌了卷裝的或切割長度的、冷軋的工業(yè)用碳素鋼板（CS）。這種材料準備用于暴露部件或非暴露部件，其中可以含有彎曲、適度拉制、成型及焊接。1.2本技術(shù)規(guī)范不適用于技術(shù)規(guī)范A109o由于厚度、特殊表面處理、特殊的邊緣或特殊的回火，從寬的薄板上多次切開而成的窄寬度長條并不是鋼帶，除非其符合鋼帶的要求。3無論是以英制單位還是以SI單位表示的值都可以單獨地作為標準。在文本的范閑以內(nèi)，SI單位在括號中顯示。各個系統(tǒng)中所表示的值并不精確相等；因此，釆用每個系統(tǒng)必須與其它系統(tǒng)相獨立。將來自兩個系統(tǒng)的值結(jié)合在一起，可能會導致與本技術(shù)規(guī)范不相符。2引用標

3、準文件1ASTM標準：A109冷軋?zhí)妓劁搸Ъ夹g(shù)規(guī)范2A370鋼制品的機械性能試驗的方法及定義2A568/A568M熱軋及冷軋的、高強度低合金碳素鋼板的技術(shù)規(guī)范，通用技術(shù)要求2A619/A619M冷軋非鎮(zhèn)靜成型碳素鋼板（NKFS）技術(shù)規(guī)范2A620/A620M冷軋拉制碳鋼板（DS）技術(shù)規(guī)范？3.類別1冷軋鋼板被提供給暴露或非暴露應用。在后面的目錄中，冷軋鋼板被指定為“回火軋制”或“最后退火”。有關處理、特性及限制、以及檢驗標準，參照技術(shù)規(guī)范A568/A568M。訂購信息1釆購方有責任在訂購單上指定對購買所需材料有必要的全部信息。此類信息的例子包括如下，但不僅限于此：1.1ASTM技術(shù)規(guī)范編號及出

4、版年份，4.1.2材料的名稱（冷軋工業(yè)用鋼板（CS）,4.1.3類型一如呆不指定類型，將提供類型B,4.1.4含銅鋼（如果要求），4.1.5表面處理（根據(jù)要求指明暴露或非暴露、糙面精整、工業(yè)光亮或拋光），4.1.6根據(jù)要求指定涂油或不涂油，4.1.7尺寸（厚度、寬度，成卷的還是切割長度的），4.1.7.1根據(jù)采購方與生產(chǎn)方之間的商定，按照本技術(shù)規(guī)范訂購的材料將要滿足技術(shù)規(guī)范A568/A568M中所示的相應標準或厚度限制公差表。注1一并不是所有的生產(chǎn)廠家都能夠滿足技術(shù)規(guī)范A568/A568M中的厚度公筮表的限制。采購方應該在發(fā)出訂單之前就可能的限制與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。4.1.8卷的規(guī)格（必須包拾

5、內(nèi)徑、外徑及最大質(zhì)量）,4.1.9應用（部件標識及說明），1.10特殊技術(shù)要求（如果需要），以及4.1.11鑄件分析及熱分析報告（當需要時要求）。注2典型的訂購說明如下：ASTMA366-XX或A366M-XX,冷軋工業(yè)用鋼板（CS）,類型A.暴露，糙面椿整，涂油，0.035x30 x96英寸或0.88X760X2440mm標準厚度公差，用于部件編號4560,門板。交貨的一般技術(shù)要求1按照本技術(shù)規(guī)范提供的材料，如果沒有另行規(guī)定，應該符合技術(shù)規(guī)范A568/A568M當前增加的適用的技術(shù)要求。 # 娜A366/A366M # #化學成份6.1鋼的鑄件分析或熱分析應該符合表1中的化學成份。1.1表1

6、中所列出的每一種元素都應該包扌舌熱分析報告中。當銅、線、俗或鉗的量低于0.02%時,則分析可以報告為V0.02%o當帆或規(guī)的量低于0.008%時，則分析可以報告為V0.008%。6.2在沒有指明類型時，將會提供類型B。表1一化學技術(shù)要求成份一重雖熱分析元素類型人八B類型Bc，類型CAB碳0.10最大0.02/0.150.08最大孟最大0.600.600.60磷，最大0.0300.0300.100硫，最大0.0350.0350.035鋁匕F硅卜銅指定銅鋼時，最小0.200.200.20未指定銅鋼時,最大0.200.200.20銀，最大G0.200.200.20洛，最大GH0.150.150.15

7、鋁，最大0.060.060.06饑，最大0.0080.0080.008鋌，最大”0.0080.0080.008鈦，最大”0.0080.0080.008A類型A及C可以按生產(chǎn)廠家的選擇以真空脫氣及/或化學方法穩(wěn)定的形式提供。B碳含呈不超過0.02%時，按生產(chǎn)廠家的選擇，規(guī)及鈦可以用作類型A及C中的化學穩(wěn)定元素。在此情況下，表1中對此元素的限制不適用。反而，規(guī)的限制應該為最大0.10%,鈦的限制應該為最大0.15%=類型B描述了技術(shù)規(guī)范A366/A366M中以前所包括的最普通的產(chǎn)品。為了避免碳含呈低于0.02%,指定了類型B。E當應用要求鋁脫氧鋼時，可以訂購鋁的總含雖最低為0.01%的工業(yè)用鋼（C

8、S）。F凡木表中出現(xiàn)省略號“”之處，則沒有技術(shù)要求，但分析還應該報告。未指定銅鋼時，熱分析中的銅、線、洛及鈕的總呈應該不超過0.50%.當指定了一個或多個這種元素時，此總呈不適用：在此情況下，將只有對剩余元素的單獨限制適用。H當碳含呈不超過0.05%時，按生產(chǎn)廠家的選擇，允許珞達到最高0.25%。在此情況下，對腳注G中的四個元素的總雖的限制不適用。機械特性7.1典型的、非強制性的機械特性在表2中查找。7.2彎曲試驗一材料應該能夠在室溫下以任何方向彎曲180,平放在本身上面，而彎曲部分的外表面上無裂紋（見試驗方法的第14節(jié)，以及定義A370）o3硬度一如果不要求進行專門的整平，裝運時該質(zhì)量的薄板

9、的喚度預期不超過洛氏B60。7.4采用如技術(shù)規(guī)范A568/A568M中所述的正方形刻線試驗可以對指明的部件進行的適度變形進行評估。經(jīng)驗顯示，如果一個未經(jīng)充分處理的部件的任何拉出部分的增加面積的百分比不人于25%,工業(yè)用鋼就應該得出令人滿意的性能。如呆人于25%,則應該指定非鎮(zhèn)靜鋼或拉制鋼（見技術(shù)規(guī)范A619/A619M及A620/A620M）。7.5如果要求在制作過程沒有拉伸應變紋或凹痕，則應該指定其外飾，而且材料在使用之前應該直接進行有效的軋平。作出如此規(guī)定的材料要經(jīng)過一定時間的時效（見技術(shù)規(guī)范A568/A568M中的附錄X2）。&合格證&1需要時，生產(chǎn)廠家應該提供顯示鑄件分析或熱分析試驗結(jié)呆的報告副本。該報告應該包括釆購訂單編號、ASTM名稱編號以及代表材料的鑄件編號或熔爐編號。9.關鍵字9.1碳素鋼板；冷軋鋼板；工業(yè)用鋼：鋼板表2典型的機械特性屈服強度，ksiMPaC20/40（140/2752英寸50mm中的伸長率，$30A此處所提到的典型機