1、質量認識培訓 質量教育是質量管理重要的一項根底任務。經過質量教育不斷加強員工的質量認識，并使之掌握和運用質量管理的方法和技術；使員工結實地樹立質量第一的觀念，明確提高質量對于整個國家、企業(yè)的重要作用，認識到本人在提高質量中的責任，自覺地提高管理程度和技術程度以及不斷地提高本身的任務質量,最終到達全員參與，全面質量管理的目的。質量管理，始于教育，終于教育前言企業(yè)以質量求生存，求開展，質量認識那么是企業(yè)生存和開展的思想根底。目錄0102030405質量及其重要性質量認識及其重要性質量認識相關理念影響質量要素及控制常運用的工具 第一部分質量及其認識重要性PART 01什么是質量質量重要性質量/質量？

2、 不是他沒準，而是碰到一顆臭彈！2、他終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有時機嘗試其它任何東西由于降落傘打不開！3、省吃簡用攢錢買了輛私家車，可他卻把它直接開到了溝里 由于轉向失靈了！4、還有什么比發(fā)現蘋果中有一個蟲子更惡心的嗎？ 有，而且是半只!5、假設我通知他，游樂園的過山車不能保證不脫軌 他還敢去坐嗎？1、戰(zhàn)場人遭遇敵人，他首先舉起槍，而倒下的卻是他質量/質量？1原料奶以次充好、弄虛作假 企業(yè)忽視質量、盲目搶購 2消費過程中添加三聚氰胺 利欲熏心、故意隱瞞真相3食品平安監(jiān)視管理存在破綻 免檢產品 脫離監(jiān)管撐起維護傘 4社會監(jiān)視脆弱無力 知情不舉、聽之任之5政府處置不力、報告不及時 未做深化調

3、查，輕信企業(yè)匯報 2021年“三鹿毒奶粉事件質量/質量？ 2021年6月27日，上海的一棟開工未交付運用的高樓整體倒覆，官方以兩次堆土施工為原由，遭網友鞭撻，“樓脆脆稱號由此而來房地產工程。 1行業(yè)的暴力驅使 2設法偷工減料 3樁基竟然是空心水泥管2021年“上海樓脆脆事件質量/質量？ 2021年8月24日，豐田在華兩家合資企業(yè)廣汽豐田、一汽豐田宣布，由于零部件出現缺陷，自8月25日開場，召回部分凱美瑞、雅力士、威馳及卡羅拉轎車，涉及車輛總計688314輛。 1企業(yè)近年過快擴張 2過度削減本錢 3質量管理忽略2021年“豐田召回事件 車輛由于油門踏板的踏板臂和摩擦桿的滑動面經過長時間運用，在低

4、溫的條件下運用暖風時，在滑動面發(fā)生結霜，使摩擦增大，運用油門踏板時有阻滯，影響車輛加減速，極端情況下，油門踏板松開時發(fā)生卡滯，車輛不能及時減速，影響行車平安。質量/質量？ISO9000對質量的定義：一組固有特性滿足要求的程度。開場之前，大家先看以下兩個問題：1我們進展消費時網購/醫(yī)療/旅游/教育等時，首先思索的是什么？性能優(yōu)越、外觀、運用能否方便、效力能否周到、價錢、快遞、大小等2談談我們選擇產品或效力的規(guī)范有哪些，即從哪些方面來評價產品或效力的好壞？質量、本錢、交付、效力、平安什么是質量/質量？ 我們整天與質量打交道，但是談到質量這個既簡單又非常難的問題，大家都是仁者見仁智者見智，大約沒有幾

5、個人可以非常準確的說清楚。戴明W.Edwards Deming(品質之父)朱蘭J.M. Juran(美國品管大師)石川馨 Kaoru Ishikawa (日本品管大師)一種以最經濟的方式，生產出最有效用且有買主的制品滿足顧客的需求會讓顧客滿意去購買的產品六位質量巨匠對質量的定義質量/質量？質量/質量？費根堡姆Arnold Feigenbaum(全面品質管理之父)田口玄一Genichi Taguchi(品質工程的奠基者)克勞斯比Philip B. Crosby(零缺陷之父)品質是在顧客要求之條件下，提供最好的產品或服務。產品的品質乃是產品自交貨之后對于社會產生最小的損失。品質就是合乎需求六位質量

6、巨匠對質量的定義ISO9000對質量的定義： 一組固有特性滿足要求的程度。質量/質量？質量的內涵是由一組固有特性組成并且這些固有特性是以滿足顧客及其它相關方所要求的才干加以表征。特性：外觀、百米加速、油耗、溫馨性、配置、耐久性高質量使公司可以質量重要性降低成本 增加收入降低錯誤率原料混裝使顧客更滿意沒有不良減少重做與浪費上序不合格有利產品行銷口碑、信譽好減少制造現場的失誤沒有重做、浪費增加市場占有率 口碑、信譽好降低顧客的不滿意沒有不良提高銷售收入 口碑、信譽好減少檢驗與測試降低檢驗頻次保持高價位蘋果手機縮短新產品上市時間開發(fā)各環(huán)節(jié)順利主要的效果表現在銷售上質量好，銷售多主要的效果表現在成本上

7、不良率降低通常高質量會降低成本 不良率降低 第二部分質量認識及重要性PART 02什么是質量認識哪些人應該具備質量認識質量認識重要性質量認識質量認識： 1是一個企業(yè)從指點決策層到每一個員工對質量和質量任務的認知和態(tài)度。 2 認知可以經過培訓等外在手段來逐漸提升。 3 態(tài)度就是他有沒有“把事情做對，并對結果擔任的愿望，是內在要素決議的。 4 詳細表達在能否有認識地按照既定的流程和各項管理規(guī)定去做， 保證做出來的產品是合格的，是符合產品規(guī)范要求的。哪些人該具備質量認識？在公司內，凡是按照一定的任務流程，預期得到相應目的的人員，都應具備質量認識。人人都應樹立對各自任務結果擔任的態(tài)度；管理人員應對任務

8、的順利開展擔任；設備維修人員應對機器正常運轉擔任；操作者應對制造合格產品擔任；檢驗人員應對不良品挑選擔任等等。 每個人都應樹立質量認識！ 所謂質量認識，首先要保證我們的產品是合格的，符合產品的規(guī)格要求，另外整個消費流程要嚴厲遵照企業(yè)消費流程的管理規(guī)定。作為員工，不僅僅是被動的接受，更要不斷地提出改好心見，促進質量的提高。 如今的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建立共同愿景。 二、為什么要提高質量認識只需按照流程才干確保質量質量改善人人有責 每個人、每個部門做好本人任務，整個公司才干順利運轉，有好的開展質量認識是一個企業(yè)從指點決策層到每一個員工對質量和質量任務的認識和 了解，這對質量行為起著極其重要的影

9、響和制約作用。 質量認識表達在每一位員工的崗位任務中，也集中表達在企業(yè)最高決策層的崗位任務中，是一種自覺地去保證企業(yè)所消費的交付顧客需求的產品硬件、軟件和流程性資料質量、任務質量和效力質量的意志力。企業(yè)以質量求生存，求開展，質量認識那么是企業(yè)生存和開展的思想根底。質量認識是經過企業(yè)質量管理、質量教育和質量責任等來建立和施加影響的，并且經過質量鼓勵機制使之自我調理而一步步地、緩慢地構成起來的。 相輔相成，任何一項任務必需有指點支持才干更好開展，同樣，詳細任務開展時需求大家認仔細真按要求或流程去完成一個企業(yè)假設缺乏質量認識，不能長久生存，認識缺乏-質量差-客戶稱心度低-贊揚多-口碑差-銷售量下降-

10、效益差-倒閉質量認識經過教育、培訓以及閱歷教訓培育和累計起來二、為什么要提高質量認識從國際近代質量管理開展史來看，日本的產質量量，從低劣的“東洋貨到超越美歐的產質量量，其根本緣由之一，就是日本非常注重并培育了一支質量人才隊伍日本產品在40年代時質量低劣，當時的“東洋貨被世人視為“低劣產品的代稱。 50年代后，日本確立了質量興國和教育立國的戰(zhàn)略方針。先是從美國請來戴明博士等質量管理專家講學，向美國謙虛學習統(tǒng)計質量控制實際和技術，并培育和培育了水野滋、田口玄一、石川馨等一批優(yōu)秀的質量人才，又把質量培訓與教育貫穿于質量管理一直。到60年代，“青出于藍而勝于藍，日本發(fā)明性地開展了全面質量管理實際和方法

11、，先后提出了“質量圈(Qc小組)、“TQCTotal Quality Management)、“CWQC (Company Wide Quality Control )和“全社會質量管理等新實際和新方法，還培育了一大批各種層次的質量人才。人的質量決議了產質量量也決議了國家的經濟。不到半個世紀，日本的汽車、鋼鐵、照相機等一大批產質量量超越美歐國家，位居世界前列。人口眾多，國土狹小并資源貧乏的日本國一躍而起，成為當今世界的經濟強國，人均國民消費總值GMP在80年代末期就已超越美國。 二、為什么要提高質量認識 養(yǎng)成良好的質量認識，不但能提高產品的質量，也能提高我們的消費效率，降低產 品本錢，提高產品

12、的直通率，提高企業(yè)的競爭力，為什么會這么講？ 例子：客戶給我們下一訂單，我們來分析一下注重質量與不注重質量的影響？ 第一種情況：我們的消費非常順利，嚴厲按照作業(yè)程序作業(yè)，不斷到包裝出貨，大約在12小 時內可以完成； 第二種情況：假設我們其中一至兩個工序出現質量異常，那么，我們就需求一定的時間去處置，無形之中影響我們的消費效率。并影響公司產品的整體質量程度；假設由于質量問題，影響客人交期，無形之中就損失了公司的信譽度。 第三種情況：假設我們的員工沒有發(fā)現產品的質量問題，此問題流到客戶，此情況不但影響公司聲譽，也影響客人對公司的稱心度。更為嚴重會影響到公司的訂單量，減少公司及個人收入。 二、為什么

13、要提高質量認識質量認識重要性 良好的質量認識會給公司與本身帶來什么樣的益處？ 1提高我們的任務效率；減少錯誤，減少重做與浪費 2降低我們的損耗； 降低不良率3添加公司信譽及客戶稱心度；不良流出少，贊揚少 4加快公司產品的流通； 質量好，銷量大，流通快5提高我們的產能；良品率高 6減少任務時間； 產能添加7一樣時間內提高我們的收入； 產能添加8提高產品的合格率； 9減少不用要的返工； 10提高公司的競爭力。 質量認識重要性假設沒有良好的質量認識會有什么不好？ 沒有良好的質量認識習慣，不但公司的產品沒有競爭力，公司的出路也會很暗淡。 假設大家都沒有養(yǎng)成好質量習慣，消費的產質量量將會出現惡循循環(huán)，產

14、品的質量不但不能提升，反而會更加差，我們的訂單將越來越少，遲早一天，公司會沒有市場。 沒有良好質量習慣，我們會墮入永無盡頭的返工的任務中去，不斷地跟客戶解釋與負疚當中，不斷地降低公司的信譽度與稱心度。 而且，大家將會不斷處在滿腹牢騷，無心任務，效率低下，任務時間長，但收入不高的環(huán)境當中。 第三部分質量認識理念PART 03缺乏質量認識表現正確的質量認識錯誤的質量認識怎樣提高質量認識上次都沒問題,這次一定不會有問題的!反正在公差內,管他呢!公差 變異1.超差產品僥幸運用.2.工序突變,在公差內突變視為正常.1.不合格品流出,客戶埋怨,贊揚.2.尺寸異常、匹配不良、批量不良導致后果一、缺乏質量認識

15、表現不斷都是這樣,應該沒問題舊觀念 常識習慣成自然,不良當良品1、質量無法提高，企業(yè)難以開展2、客戶埋怨質量不良導致后果一、缺乏質量認識表現哎呀,這臺設備很穩(wěn)定,不會有問題啦!放心的運用吧!瞧他,可真笨,這臺設備已有1個月沒有問題,還要確認!弄虛作假自主檢查不落實導致后果異常發(fā)生不能及時發(fā)現1.后工序不合格率上升.2.人力、資源浪費3.不合格品流出廠外,客訴隱患一、缺乏質量認識表現這個錯誤,為何屢屢再犯小事變大事小小錯誤嘛小錯誤，不悔改導致后果 壞習慣1、小錯變大錯2、失去指點信任3、公司競爭力下降一、缺乏質量認識表現這個作業(yè)規(guī)范到底是何意思?能夠是,就這樣做吧!規(guī)范了解不清執(zhí)行情況因人而異導

16、致后果 客戶埋怨不良產生、流出指點交代義務時，一定和指點確認好詳細要求，交付時間等，不要呵斥多次返工 ， 浪費時間，降低效率等問題一、缺乏質量認識表現二、正確的質量認識1.質量和每個人息息相關 按照流程-到達預期目的，人人對本人任務擔任2.明確任務要求，并使本人所做的事情符合要求3.經過正確做好每一件事，零缺陷是可以到達的4.質量的提高是經過繼續(xù)改善來到達的同一個問題多次繼續(xù)改善5.沒有高質量，企業(yè)明天能夠破產 6. “預防錯誤，“第一次就做對是最經濟的.工藝規(guī)范，操作規(guī)范7.提高質量就是降低本錢8. 執(zhí)行規(guī)范，不可以打折扣9.質量是制造出來的，而不是檢驗出來的10.預防甚于治療，任何過失可以

17、事先防止11.質量必需超越顧客的期望12.革除馬虎之心，是追求質量的第一要務13.質量是追求杰出及永無盡頭的學習14.質量不提高，公司會破產，員工會失業(yè)15.不良品多，是件不光彩的事16.任務場地不講究整潔，會呵斥更多的不良17.機器、工具、模具平常不保養(yǎng)，消費不出好產品18.不按照作業(yè)規(guī)范任務，不良率會增高二、正確的質量認識三、錯誤的質量認識1.這么點小問題，沒關系的2.質量好一定投入的錢很多3.質量是檢查出來的，不是做出來的4.質量不是一線操作人員要控制的事情 5.質量是需求管理人員控制的，與操作人員無關 6.質量是很籠統(tǒng)的東西，需求高深的知識才干掌握 7.99%良品率意味著一個企業(yè)質量程

18、度很高了 8.以前也是這樣的，沒關系9.大部分問題錯在第一線人員10.孰能無過，質量也不例外11.出什么價，有什么質量12.質量是品管部門的事13.質量是需求管理人員控制的，與作業(yè)員無關 首先，從管理人員做起，做為公司的管理人員，一定要起到帶頭作用，不斷提示與監(jiān)視屬下員工的不良行為； 其次，公司的一切品管人員，不但要做好自律的任務，還要不斷提示其他部門的同事，不要做一些影響產質量量的行為，發(fā)現不良行為要立刻糾正。 第三，公司的同事，要相互監(jiān)視與提示，發(fā)現不良的質量行為，即刻糾正。 第四，不斷搜集客戶的贊揚信息，加強公司的內部培訓與管理。 四、怎樣提高質量認識 此外，須在如下幾個方面尋覓突破：

19、突破傳統(tǒng)的“人總要犯錯誤理念，改換成“只需客觀盡最大努力就可以不犯錯誤的理念，以此發(fā)動全體員工追求無缺陷目的，自覺防止任務失誤。 突破以往的消費與質檢的分別格局，要求每個操作者同時也是質檢者，規(guī)定上道工序不得向下道工序傳送有缺陷的產品。 突破過去的對錯誤只需事后發(fā)現和補救的常規(guī)，講求超前防患，事先列出能夠產生缺陷的各種緣由和條件，提早采取預防措施，做到防患于未然。 突破消費過程中各工序各員工各自為戰(zhàn)、各行其是的習慣形狀，要求樹立全局觀念，自動配合，親密協(xié)作，從總體上保證明現無缺陷結果。 四、怎樣提高質量認識各部門同事與品管人員要怎樣配合/協(xié)調才干提高產質量量及各位同事質量認識？ 1品管人員指出

20、各位同事的不良行為，是為了協(xié)助他們糾正錯誤，不是找他們的小辮子找費事。各位同事假設都有這種良好的心態(tài)去處置品管發(fā)現的問題，置信總有一天，我們的產質量量，將無可挑剔機器設備缺陷除外。 2品管人員要自動與各部門的同事進展溝通，假設發(fā)現意見不同的情況，不要爭論，要向本人上司匯報并尋求處理的方法。 3品管人員發(fā)現消費的同事有影響產質量量的行為時，應有禮貌制止他們的行為，并通知他們，這樣做有什么樣的危害。假設不聽勸告者，立刻向其上司反映，并向質量主管匯報。 4消費過程中出現資料與實踐不符的情況，要立刻停頓消費，并向上級匯報，尋求處理的途徑，品管人員義務進展跟蹤，直到問題處理為止。 5消費同事假設發(fā)現品管

21、人員玩忽職守，有義務向消費質量主管/經理對其進展贊揚，并協(xié)助調查贊揚情況。 四、怎樣提高質量認識消費現場人員應該留意的事項:養(yǎng)成良好的質量認識要留意些什么呢？ 1不要踩/踏產品原資料/半廢品/廢品 2不要讓不合格品流到下一工序 3不要拋扔產品 4不要把產品直接放在地上 5不要不按操作規(guī)范作業(yè) 6不要無首件作業(yè) 7不要亂擺放產品 8不要一味追求速度 9不要機器帶病作業(yè) 10不要“知情不報 四、怎樣提高質量認識 第一，樹立質量是企業(yè)命脈認識要全員認識到：產品的質量不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。當然對于我們公司來說，目前產品

22、市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危，要把我們的產品質量做得更好。 第二，樹立質量的客戶認識一切以客戶為中心，把本人看成客戶，把本人看成是下一道工序的操作者，把本人看成是產品的消費者。這樣，在任務當中就會自覺地把任務做好，大家都把任務做好了，產品的質量才會有保證，假設在任務中偷工減料，危害的將是本人的切身利益。 五、樹立怎樣的質量認識 第三，樹立質量的預防認識“產品的質量是消費出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。這不是一句口號，這很好地表達了產質量量的預防性，假設我們的質量控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使消費中投入大量的檢驗人力去把關，消費時由于

23、沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的本錢將大大提高，給企業(yè)的消費本錢呵斥繁重負擔及損失。況且有些產品的質量問題能夠無法從后工序發(fā)現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防質量問題的發(fā)生。 第四，樹立質量的程式認識質量管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的任務必需是有序的、有效的，要求全體質量管理人員、操作人員嚴厲按程式做，假設不按程式任務出錯的時機就會增多，產品的質量也就無法保證。 五、樹立怎樣的質量認識 第五，樹立質量的責任認識美國質量管理專家朱蘭博士以為，質量問題有80%出于管理層，而只需20%的問題來源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可

24、控缺陷普通小于20%。 區(qū)分操作者可控缺陷與管理者可控缺陷的原那么： A.操作者知道他怎樣做和為什么要這樣做； B.操作者知道他消費出來的產品能否符合規(guī)范的要求； C.操作者知道他消費出來的產品不符合規(guī)格將會產生什么后果； D.操作者具備對異常情況進展正確處置的才干。 假設上述四點都已得到滿足以及消費中設備、工裝、檢測及資料等物質條件均具備而缺點依然發(fā)生，那么以為是操作者可控的缺陷。 假設上述四點中有任何一點不能得到滿足或者消費中設備、工裝、檢測及資料等物質條件不具備而產生缺點，那就是管理人員的責任。只需了解質量問題的責任，才干有的放矢地去改善問題將質量提高。 五、樹立怎樣的質量認識 第六，樹

25、立質量的繼續(xù)改好心識質量沒有最好，只需更好；質量改善是一個繼續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵照PDCA回圈方式，PDCA回圈方式可簡述如下： P(Plan)方案：根據產品的要求，制定改善方案； D(Do)實施：實施方案； C(Check)檢查：根據產品要求，對過程和產品進展檢驗； A(Action)處置：采取措施，以繼續(xù)改良產品質量。 只需這樣，我們的產質量量才會不斷上升，也只需這樣不斷地提高質量及創(chuàng)新，才會不斷地取勝于市場。 五、樹立怎樣的質量認識 第七，樹立質量的本錢認識保證質量，追求利潤是企業(yè)永遠的目的。企業(yè)要開展，不得不注重消費的本錢，然而本錢與質量息息相關，質量做得好，可以將產品的

26、本錢降到最低，假設產品的質量不好，經常遭到客戶退貨贊揚，那么他的本錢將會很高，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的緣由并不是由于沒有客源、沒有訂單，而是因企業(yè)內部管理得不好，本錢降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但質量也不是越嚴對企業(yè)越有利。相反，過分地提高產品質量將呵斥質量過剩，也同樣提高消費本錢。所以我們在消費時，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴厲按客戶規(guī)范要求去做，這樣我們才會最大限制地降低本錢，提高市場競爭優(yōu)勢。五、樹立怎樣的質量認識 第八，樹立質量的教育認識伴隨時代的開展，質量管理觀念也在不斷地更新，需求學習。二十一世紀勝利的企業(yè)將屬于那些學習生長型企業(yè)，加強內部培訓，提高全員任務創(chuàng)新才

27、干，將會使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說，“質量始于教育，終于教育。 五、樹立怎樣的質量認識 第四部分如何做好質量管理PART 04影響質量要素5M1E控制方法分析方法5W2H5M1E的簡介丈量機器物料方法環(huán)境人ManMachineMaterialEnvironmentMeasureMethod 5M1E是指人(Man)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)、測(Measure),它是現場管理的六大要素，是全面質量管理實際TQM/TQC中六個影響產質量量的主要要素的簡稱。5M1E的簡介人Man 5M1E的中心 假設把5M1E比做行駛的汽

28、車，汽車的四只輪子是“機、“料、“法、“環(huán) ，汽車的儀表是“測，駕駛員這個“人的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。5M1E的簡介人起主導作用的工序產生的缺陷，呵斥操作誤差的可控主要緣由有： 質量認識差； 操作時大意大意； 不遵守操作規(guī)程； 操作技藝低、技術不熟練，以及由于任務簡單反復而產生膩煩心情等。 5M1E的簡介控制措施 加強“質量第一、用戶第一、下道工序是用戶的質量意 識教育，建立健全質量責任制； 編寫明確詳細的操作流程，加強專業(yè)培訓，頒發(fā)上崗證； 加強檢驗任務，適當添加檢驗的頻次； 經過工種間的人員調整、任務閱歷豐富化等方法，如多能 工，消除操作人員的膩煩心

29、情； 廣泛開展TQM活動，促進自我提高和自我改良才干。 5M1E的簡介機Machine 設備能否正常運作，工具的好壞都是影響消費進度、產質量量的又一要素。 一個企業(yè)在開展，除了人的素質有所提高，企業(yè)外部籠統(tǒng)在提升，公司內部的設備也在更新。為什么呢？好的設備能提高消費效率，提高產質量量。工欲善其事必先利其器5M1E的簡介設備起主導作用的工序產生的缺陷，呵斥操作誤差的可控主要緣由有： 未定期及時點檢、保養(yǎng)和維護呵斥的設備缺點引發(fā)缺陷； 缺乏首件檢查，呵斥批量缺陷； 工人任務的忽略，呵斥的缺陷。5M1E的簡介控制措施 加強設備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設備的關鍵精度和性 能工程，并建立設備關鍵部位日點

30、檢制度，對工序質量控 制點的設備進展重點控制； 采用首件檢驗，核實定位或定量安裝的調整量； 盡能夠培植定位數據的自動顯示和自動記錄安裝，經減少 對工人調整任務可靠性的依賴。 5M1E的簡介料Material 指物料，半廢品、配件、原料等用料。 如今的工業(yè)產品的消費，分工巧化，普通都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產品都不能組裝，呵斥裝配工序停工待料。不論他在那一個部門，他任務的結果都會影響到其他部門的消費運作。5M1E的簡介物料產生的缺陷，呵斥影響的可控主要緣由有： 原資料來料不良； 供應商質量不穩(wěn)定； 原資料進場前缺乏必要的檢驗和斷定。5M1E的簡介控制措施

31、 在原資料采購合同中明確規(guī)定質量要求； 加強原資料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和廢品檢驗； 合理選擇供應商包括“外協(xié)廠； 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系，督促、協(xié)助供應商做好質量控制和質量保證任務。 5M1E的簡介法Method 方法、技術，指消費過程中所需遵照的規(guī)章制度。 它包括：工藝指點書，規(guī)范工序指引，消費圖紙，消費方案表，產品作業(yè)規(guī)范，檢驗規(guī)范，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準確的反映產品的消費和產質量量的要求。嚴厲按照規(guī)程作業(yè)，是保證產質量量和消費進度的一個條件。 5M1E的簡介 方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇加工環(huán)境條件、工藝配備配置、工藝參數和工

32、序加工的指點文件如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指點書、工序質量分析表等。方法的影響，有兩個方面： 一是加工方法，工藝參數和工藝配備等正確性和合理性； 二是貫徹、執(zhí)行的嚴肅性。5M1E的簡介控制措施 嚴厲首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規(guī)格中心； 培訓，使操作人員熟習定位安裝的安裝和調整方法，盡能夠配置顯示定位數據的安裝； 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強迫改換制度； 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整； 嚴肅工藝紀律，定期工藝檢查制度。 加強工具工裝和計量器具管理，做好周期檢查和計量器具的周期校準任務。5M1E的簡介測Measure 計量器具和檢測方法、技術。

33、 是指過程質量控制中為監(jiān)控和保證產質量量而采用的計量器具、檢測方法和技術。5M1E的簡介普通檢測對過程質量的影響要素有以下幾個方面： 計量器具的選擇，包括量程、計量精度等； 定期的校準、和調整； 計量器具的校準規(guī)程和一致管理。5M1E的簡介控制措施 確定丈量義務及所要求的準確度，選擇適宜準確度和精細度才干的測試設備。 定期對計量器具進展確認、校準和調整。 規(guī)定必要的校準規(guī)程。包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收規(guī)范，及問題應急措施。 保管校準記錄。 發(fā)現丈量和實驗設備未處于校準形狀時，立刻評定以前的丈量和實驗結果的有效性，并記入有關文件。 5M1E的簡介環(huán)境Enviro

34、nment 普通指消費現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等。 在確保產品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現場5S的整理、整頓和清掃任務，大力搞好文明消費，為耐久地消費優(yōu)質產品發(fā)明條件。 5M1E的簡介 5M1E是分析和思索問題的方向，要處理現場問題還要和其他管理工具相結合運用，以發(fā)現問題產生的根本緣由并制定相應的改良措施。常見的工具有以下幾種： 魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法 缺點樹分析法 頭腦風暴法 5WHY分析法 5W2H分析法5M1E的簡介 某國內消費飛機的軍工廠在“提高熱交換器漏氣量實驗合格率的質量攻關活動中，經現狀調查發(fā)現實驗合格率較低的問題癥結在于冷卻管路

35、漏氣量嚴重超標。因此，小組成員運用“頭腦風暴法，從“5M1E六方面入手分析緣由，繪制因果圖如下：例5M1E的簡介5M1E的運用人員管理十問1、屬于什么性格？ 2、任務熱情如何？3、有沒有處理問題的認識？ 4、任務責任心如何？5、操作閱歷能否足夠？ 6、能否還要培訓？7、能否適宜該崗位任務？ 8、有沒有更適宜的任務？9、人際關系如何？ 10、身體能否安康？5M1E的運用設備管理十問1、設備能否認人定機？ 2、性能能否滿足工藝要求？3、能自動停頓嗎？ 4、光滑能否正確？5、能否經常出缺點？ 6、平安安裝齊全嗎？7、能否都有了點檢制度？ 8、每天堅持清潔清掃嗎？9、能否實現了缺點預警？ 10、有沒有

36、必要調整規(guī)劃？5M1E的十問資料管理十問1、有無資料檢測報告？ 2、能否在質保期內？3、標識能否清楚？ 4、有無物料編碼批號？5、有無銹蝕蛻變？ 6、型號規(guī)格能否齊全？7、加工過程有否不良？ 8、有無更適宜的資料？9、有無錯用錯放景象？ 10、存放搬運方式能否妥當？5M1E的十問方法管理十問1、管理看板能否設置？ 2、作業(yè)指點書能否明確？3、有無自檢互檢記錄？ 4、有無首檢巡檢記錄？5、作業(yè)方法可以更改嗎？ 6、有沒有設立質量控制點？7、返工返修及時嗎？ 8、有無QC小組活動記錄？9、員工有合理化建議嗎？ 10、有無實施糾正和預防措施？5M1E的十問丈量管理十問1、有無計量規(guī)范、規(guī)程？ 2、計

37、量器具選擇能否恰當？3、計量器具有無定期檢測？4、有無專職部門人員擔任？5、計量器具檢測結果臺帳？6、各檢測崗位能否配置？7、計量器具運用有無培訓？8、檢測人員能否正確運用？9、計量器具有無定期保養(yǎng)？10、有無定期現場檢查跟進？5M1E的十問環(huán)境管理十問1、物品擺放能否認置？ 2、能滿足人的生理需求嗎？3、溫度和濕度適宜嗎？ 4、光照和通風良好嗎？5、通道能否劃定？ 6、有噪音和粉塵隔離措施嗎？7、堆放高度有限制嗎？ 8、有無野蠻運輸景象？9、有平安防護措施嗎？ 10、有降溫防寒設備嗎？5M1E的十問5M1E是企業(yè)和工廠管理根本要素，同時也是系統(tǒng)地分析問題產生根源的思緒和方向，是“順藤摸瓜的那

38、一根“藤。5M1E的精華 第五部分常用管理工具PART 05影響質量要素5M1E控制方法分析方法5W2HPDCA循環(huán)QC七大手法其它常用圖表(班特圖)三常用品管工具方案Plan執(zhí)行Do檢查Check行動Action方案： 制定方針目的方案書管理工程等行動：對檢查的結果進展處置，認可或否認執(zhí)行： 實現方案中的內容檢查：總結執(zhí)行方案的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題 1.PDCA循環(huán)1/2 質量可靠度P DA CP DA CP DA C繼續(xù)改善繼續(xù)改善By ElsmarP DA CTime創(chuàng)新PDCA特點1.四個階段一個也不能少2.大環(huán)套小環(huán)3.不斷上升的循環(huán)1.PDCA循環(huán)2/2 2.QC七大手法作解析層別法2查檢表1集數據5柏拉圖抓重點魚骨圖4追緣由6分布圖看相關3直方圖顯分布控制圖7找異常查檢表集數據，調查/記錄數據用以分析 查檢表的分類：1.點檢用查檢表主要是防止作業(yè)疏失或脫漏2.記錄用查檢表用來搜集方案數