1、展館工程玻璃幕墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄 TOC o 1-4 h z u * MERGEFORMAT 1.1 編制說(shuō)明、依據(jù) PAGEREF _Toc2823 11.1.1 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc31749 11.1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc6489 11.2工程概況 PAGEREF _Toc995 11.2.1基本概況 PAGEREF _Toc611 11.2.2吊裝特點(diǎn) PAGEREF _Toc31608 22.1施工總體部署 PAGEREF _Toc26030 22.1.1板塊吊裝方式說(shuō)明 PAGEREF _Toc19737 22.1.2幕墻施工流程圖 PAGEREF

2、_Toc29029 22.2施工段劃分 PAGEREF _Toc20169 32.3施工總平面布置 PAGEREF _Toc2551 32.4管理、施工組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc1994 42.4.1項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc17385 42.4.2主要管理人員職責(zé) PAGEREF _Toc18225 42.5勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc19667 62.6施工機(jī)具 PAGEREF _Toc23519 72.6.1自制吊車(chē)說(shuō)明 PAGEREF _Toc3858 82.6.2環(huán)形軌道系統(tǒng)說(shuō)明 PAGEREF _Toc21470 82.6.3龍門(mén)吊架說(shuō)明 PAGERE

3、F _Toc11262 92.6.4 汽車(chē)吊 PAGEREF _Toc11016 103 主要施工方法 PAGEREF _Toc26331 113.1主要地面運(yùn)輸方法 PAGEREF _Toc23294 113.1.1工作流程 PAGEREF _Toc20597 113.1.2卸貨 PAGEREF _Toc24669 113.2板塊垂直吊運(yùn)方法 PAGEREF _Toc28140 113.2.1工作流程 PAGEREF _Toc8924 113.2.2施工平面布置 PAGEREF _Toc27366 123.2.3調(diào)運(yùn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7975 123.2.4地面轉(zhuǎn)運(yùn)： PAGER

4、EF _Toc23163 123.2.5垂直吊運(yùn)： PAGEREF _Toc26792 133.3單元板塊安裝方法 PAGEREF _Toc25683 143.3.1工作流程 PAGEREF _Toc2731 143.3.2屋頂環(huán)形軌道系統(tǒng)說(shuō)明 PAGEREF _Toc26567 163.3.3吊裝準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc19320 163.3.4板塊的安裝 PAGEREF _Toc11531 164 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10578 174.1質(zhì)量管理目標(biāo) PAGEREF _Toc15530 174.2質(zhì)量控制措施要點(diǎn) PAGEREF _Toc26764 174.3質(zhì)量

5、控制措施 PAGEREF _Toc30681 174.3.1單元板塊的驗(yàn)收 PAGEREF _Toc775 174.3.2單元板塊的卸車(chē) PAGEREF _Toc8301 184.3.3單元板塊的存放 PAGEREF _Toc3286 184.3.4單元板塊的垂直吊運(yùn) PAGEREF _Toc13691 194.3.5安裝前的技術(shù)交底 PAGEREF _Toc32481 194.3.6單元板塊的移位 PAGEREF _Toc29153 194.3.7單元板塊的安裝 PAGEREF _Toc8121 194.3.8預(yù)防糾正措施 PAGEREF _Toc25685 214.3.9實(shí)行樣板引路制度

6、PAGEREF _Toc17410 224.3.10實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度； PAGEREF _Toc5291 224.3.11成品、半成品的保護(hù)工作 PAGEREF _Toc11026 224.3.12測(cè)量?jī)x器的質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc2151 245、消防及安全管理措施 PAGEREF _Toc8639 245.1安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc18656 245.2安全管理措施要點(diǎn) PAGEREF _Toc9333 245.3安全組織架構(gòu) PAGEREF _Toc24445 255.3.1安全組織架構(gòu)圖 PAGEREF _Toc17153 255.3.2安全職

7、責(zé) PAGEREF _Toc8402 255.4安全保證措施 PAGEREF _Toc23481 305.4.1叉車(chē)運(yùn)輸安全保證措施 PAGEREF _Toc9637 305.4.2自制吊車(chē)拆卸及垂直轉(zhuǎn)運(yùn)安全保證措施 PAGEREF _Toc12522 305.4.4單元板塊安裝安全措施 PAGEREF _Toc2345 325.4.5安全用電管理 PAGEREF _Toc12982 335.4.6高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc32230 355.4.7冬季施工措施 PAGEREF _Toc26812 365.4.8雨季施工措施 PAGEREF _Toc5941 375.5環(huán)境、職

8、業(yè)健康安全管理措施 PAGEREF _Toc589 385.5.1環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc21295 385.5.2環(huán)境和職業(yè)健康安全管理措施要點(diǎn) PAGEREF _Toc2295 386 墻項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc4482 386.1建筑施工企業(yè)各類(lèi)傷害事故的類(lèi)型 PAGEREF _Toc20649 386.2企業(yè)各類(lèi)突發(fā)事件應(yīng)急救援組織 PAGEREF _Toc17806 396.2.1公司突發(fā)事件應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc22978 396.2.2xx國(guó)際會(huì)展中心三期工程幕墻項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急救援小組 PAGEREF _

9、Toc26285 396.3突發(fā)事件應(yīng)急救援體系 PAGEREF _Toc15557 396.4事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc30626 396.4.1高空墜落事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc13452 396.4.2物體打擊應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc1655 406.4.3物體打擊應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc17198 406.4.4高空作業(yè)墜落事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc20563 416.4.5觸電事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc3827 426.4.6機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc20760 436.4.7中毒事故應(yīng)急措施 P

10、AGEREF _Toc16395 436.4.8火災(zāi)事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc1216 436.5預(yù)案演習(xí)和修訂 PAGEREF _Toc11493 446.6相關(guān)內(nèi)容 PAGEREF _Toc4310 441.1 編制說(shuō)明、依據(jù) 1.1.1 編制說(shuō)明xx國(guó)際會(huì)展中心三期展館工程玻璃幕墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案是幕墻安裝的主要技術(shù)方案。根據(jù)國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，綜合幕墻行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程實(shí)際情況而編制，用于指導(dǎo)和協(xié)調(diào)本工程單元式幕墻單元板塊在施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、吊運(yùn)及安裝。 1.1.2編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5

11、0210-2001)3、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收（GB50411-2007）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）5、玻璃幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ/T139-2001）6、建筑施工工具式腳手架施工規(guī)范（JGJ/202-2010）7、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ/T160-2008）8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）9、現(xiàn)行國(guó)家和地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)定以及行政主管部門(mén)有關(guān)文件要求10、xx國(guó)際會(huì)展中心三期展館工程幕墻工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。11、xx國(guó)際會(huì)展中心三期展館工程幕墻工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃。12、施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊情況。13、xx國(guó)際會(huì)展中

12、心三期展館工程施工圖。14、我公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備。15、我公司相關(guān)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程概況 1.2.1基本概況項(xiàng)目名稱(chēng)：xx國(guó)際會(huì)展中心三期展館工程工程地址：xx市鹿城區(qū)甌江路程規(guī)模：幕墻面積約為16000 建設(shè)單位：xx國(guó)際會(huì)議展覽中心有限公司監(jiān)理單位：xx建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位：xx建設(shè)集團(tuán)有限公司工期要求： 90日歷天（開(kāi)工日期以批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告之日起為準(zhǔn)） 質(zhì)量要求： 確保錢(qián)江杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)安全等級(jí)： 達(dá)到省標(biāo)化主要幕墻形式：主要有單元式隱框玻璃幕墻、單元式豎明橫隱玻璃幕墻。1.2.2吊裝特點(diǎn)根據(jù)工程特點(diǎn)，采用叉車(chē)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)卸貨；現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)采用叉車(chē)、龍門(mén)吊架和人力運(yùn)輸；單元

13、板塊吊運(yùn)及安裝采用25T汽車(chē)吊進(jìn)行施工，小單元部分幕墻施工利用腳手架完成。2.1施工總體部署 2.1.1板塊吊裝方式說(shuō)明幕墻的施工是整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工方案的重要部分之一，幕墻不同的施工開(kāi)始時(shí)間以及施工速度都會(huì)建立在主體結(jié)構(gòu)各施工進(jìn)度的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件和主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和外圍的實(shí)際情況，本工程我們將采用自制吊車(chē)結(jié)合環(huán)形軌道吊裝系統(tǒng)來(lái)對(duì)主體的所有大單元板塊進(jìn)行吊裝；另局部環(huán)形軌道吊裝不到位的部位，采用25T汽車(chē)吊對(duì)小單元板塊進(jìn)行吊裝。2.1.2幕墻施工流程圖根據(jù)施工總體的施工計(jì)劃，將所需單元板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)到場(chǎng)單元板塊進(jìn)行驗(yàn)收，并轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)的存放地點(diǎn)，隨后進(jìn)行單元板塊的安裝、驗(yàn)收

14、。吊裝基本流程如下：板塊運(yùn)輸板塊存放驗(yàn)收板塊吊運(yùn)板塊吊裝、調(diào)整驗(yàn)收根據(jù)流程，幕墻吊裝應(yīng)采用不同的方法分別完成地面運(yùn)輸、垂直吊運(yùn)和板塊安裝任務(wù)，施工現(xiàn)場(chǎng)各系統(tǒng)分工如下圖所示：2.2施工段劃分根據(jù)總包方的對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的總控計(jì)劃，結(jié)合幕墻竣工時(shí)間要求，工期特別緊，我項(xiàng)目部將板塊的吊裝分為兩個(gè)區(qū)段，大單元為一個(gè)施工區(qū)段，小單元為一個(gè)施工區(qū)段。2.3施工總平面布置1、板塊地面存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置和施工任務(wù)安排，設(shè)置材料存放區(qū)，用于存放單元板塊，同時(shí)做為單元板塊的卸貨區(qū)；單元板塊存儲(chǔ)量為100個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元板塊，面積不小于300。2、板塊吊運(yùn)區(qū)吊裝部位結(jié)構(gòu)外表面向外10米做為單元板塊的吊運(yùn)點(diǎn)，用于單元板

15、塊地面移動(dòng)和吊運(yùn)至安裝點(diǎn)的吊裝區(qū)域，作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，非相關(guān)人員不得入內(nèi)，安排專(zhuān)人看護(hù)。3、倉(cāng)庫(kù)經(jīng)總包同意后設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，用于存放小型機(jī)具、五金件和貴重材料。地面運(yùn)輸線(xiàn)路運(yùn)輸車(chē)輛將單元板塊運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，從通道直接駛?cè)氚鍓K存放區(qū)域卸貨，以便于對(duì)到場(chǎng)的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記。檢驗(yàn)完畢后，進(jìn)行卸貨作業(yè)。卸貨完畢后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，從原路返回。叉車(chē)將卸下的單元板塊進(jìn)行整理，重新碼放。運(yùn)輸線(xiàn)路應(yīng)有明顯標(biāo)記，并注意行人安全，運(yùn)輸線(xiàn)路和材料存放區(qū)夜間使用需要足夠照明。2.4管理、施工組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理2.4.1項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理理材料員施工員安全員技術(shù)員質(zhì)量員單元玻璃安裝組打膠組

16、材料裝卸組預(yù)埋件清理轉(zhuǎn)接件安裝單元吊裝組板塊吊裝組測(cè)量放線(xiàn)組2.4.2主要管理人員職責(zé)職務(wù)姓名職稱(chēng)證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理xx高工建造師壹級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人xx工程師職稱(chēng)證書(shū)中級(jí)施工員xx助工崗位證書(shū)中崗330250111000684質(zhì)量員xx助工崗位證書(shū)中崗330250410900449安全員xx助工崗位證書(shū)中崗浙建安C材料員xx助工崗位證書(shū)中崗330250311300069資料員xx助工崗位證書(shū)中崗330250711000066預(yù)算員xx助工崗位證書(shū)中崗浙080B301661、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)向本項(xiàng)目部人員及其他相關(guān)方宣傳本公司的質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全方針；1.2 負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部質(zhì)量環(huán)境

17、和職業(yè)健康安全管理的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督管理；1.3 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料、成本計(jì)劃并進(jìn)行控制與管理；1.4 負(fù)責(zé)做好每日工作記錄及對(duì)計(jì)劃完成工作量的考核；1.5 負(fù)責(zé)對(duì)甲方月度工程量的審報(bào)，并按計(jì)劃回收進(jìn)度款；1.6 負(fù)責(zé)與甲方關(guān)系的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境；1.7 成立施工工區(qū)，嚴(yán)格施工區(qū)日常管理和月度考評(píng)；1.8 負(fù)責(zé)對(duì)施工區(qū)月度完成工程量的審核；1.9 定期組織對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全評(píng)審會(huì)、督促和幫助項(xiàng)目部員工完成崗位工作， 每周對(duì)各崗位工作進(jìn)行檢查；1.10 組織召開(kāi)項(xiàng)目例會(huì)，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查；1.11 組織工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整

18、理、交接；1.12 組織項(xiàng)目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作，做培訓(xùn)記錄；1.13 負(fù)責(zé)項(xiàng)目重大質(zhì)量、安全事故的上報(bào)、調(diào)查工作；1.14 負(fù)責(zé)工程重大技術(shù)洽商、變更及工程追加款的簽認(rèn)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2.1組織項(xiàng)目部有關(guān)人員參加甲方的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，負(fù)責(zé)編制和審核施工組織設(shè)計(jì)，并及時(shí)根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實(shí)施方案；2.2解決施工中遇到的工程技術(shù)問(wèn)題和安全技術(shù)問(wèn)題，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理措施，指導(dǎo)督促項(xiàng)目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗(yàn)收及產(chǎn)品保護(hù)；2.3 組織工程測(cè)量、定位，對(duì)項(xiàng)目各有關(guān)工序進(jìn)行技術(shù)交底；2.4 負(fù)責(zé)組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新工藝等方面開(kāi)發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全

19、問(wèn)題，對(duì)安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進(jìn)措施必須進(jìn)行技術(shù)鑒定工作；2.5 負(fù)責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實(shí)修改方案的實(shí)施；2.6 督促施工班組做好自檢互檢以及分項(xiàng)工程的評(píng)定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項(xiàng)目，并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總工作；2.7 參加施工圖、施工方案會(huì)審及交底工作并做好會(huì)議紀(jì)要；2.8 負(fù)責(zé)甲方各類(lèi)放樣圖和加工圖、加工單的審核；2.9 把上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過(guò)技術(shù)交底向相關(guān)的施工員或班組交待清楚。3、施工員職責(zé)3.1 負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況；3.2 負(fù)責(zé)與甲方單位的具體協(xié)調(diào)；3.3 負(fù)責(zé)安排施工組長(zhǎng)的工作任務(wù)、調(diào)配施工

20、班組；3.4 負(fù)責(zé)對(duì)施工日記管理工作；3.5 負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、安裝計(jì)劃、并付諸實(shí)施；3.6 負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目的材料、資料、商務(wù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程進(jìn)度等工作；3.7 負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查，并參加重大工程質(zhì)量和重大設(shè)備事故的調(diào)查處理，組織一般質(zhì)量事故及設(shè)備事故的調(diào)查處理。4、質(zhì)量員職責(zé)4.1 宣傳質(zhì)量方針，貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持以預(yù)防為主，做好質(zhì)量宣傳員；4.2 負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的起草編制，檢查驗(yàn)收施工班組的工序報(bào)驗(yàn)，并簽署意見(jiàn)；4.3 參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的每周的質(zhì)量評(píng)審會(huì)，描述質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行狀況，評(píng)估質(zhì)量問(wèn)題，改進(jìn)質(zhì)量管理；4.4 負(fù)責(zé)回復(fù)有關(guān)部門(mén)質(zhì)量問(wèn)題的函件

21、并負(fù)責(zé)落實(shí)整改有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題；4.5 負(fù)責(zé)對(duì)每道工序施工前的質(zhì)量交底，做好交底記錄；4.6 建立質(zhì)量管理制度，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量檢查工作，做好檢驗(yàn)記錄，杜絕不合格品的出現(xiàn)，負(fù)責(zé)填寫(xiě)質(zhì)量整改通知單和質(zhì)量處罰單，杜絕不合格品的出現(xiàn)；4.7 認(rèn)真按照?qǐng)D紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄；4.8 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法的準(zhǔn)確性、完整性進(jìn)行檢查、校核；4.9 負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的上報(bào)、配合調(diào)查，并督促有關(guān)班組落實(shí)整改；4.10 向施工班組交底質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序，組織向甲方的工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)相關(guān)報(bào)驗(yàn)單、隱檢單和質(zhì)量評(píng)定表；4.11 負(fù)責(zé)各施工班組工序質(zhì)量驗(yàn)收，填寫(xiě)質(zhì)量整改通知單及質(zhì)量處罰

22、單并復(fù)核；4.12 負(fù)責(zé)各種質(zhì)量資料的整理、編目、歸檔。2.5勞動(dòng)力安排1、勞動(dòng)力基本要求包括：1.1 遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在20至50周歲；1.2 經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格；1.3 特種作業(yè)人員必須持有相關(guān)部門(mén)認(rèn)可的特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)；2、單元板塊吊裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種設(shè)定組數(shù)每組人數(shù)合計(jì)人數(shù)1焊工、轉(zhuǎn)接件安裝組10442大單元吊裝415603小單元吊裝415604小單元玻璃安裝65305起重信號(hào)員2246叉車(chē)2247電工1228倉(cāng)庫(kù)保管1229成品保護(hù)員521010測(cè)量員441611打膠15230備注1、特殊工種必須持證上崗；2、實(shí)際投入人員根據(jù)施工進(jìn)度情況安排。2.6施

23、工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注12T自制吊車(chē)2T4臺(tái)板塊吊運(yùn)用2環(huán)形軌道系統(tǒng)TP2731套板塊吊運(yùn)用325T汽車(chē)吊25T2輛板塊吊裝/材料周轉(zhuǎn)43T叉車(chē)3T4輛板塊轉(zhuǎn)運(yùn)卸車(chē)用5龍門(mén)吊架0.8T4套板塊轉(zhuǎn)運(yùn)用6分配箱PD-4001套焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等電動(dòng)設(shè)備用7380V電箱YJS-15KW20套提供動(dòng)力電源的設(shè)備8220V電箱zc2266814套提供普通電源的設(shè)備9單機(jī)箱 PZ30130套獨(dú)立設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱10工作燈YML-GT-J120060套現(xiàn)場(chǎng)施工照明設(shè)備11磨光機(jī)LH-109 12把打磨工具12手電鉆TSB 130012把鉆孔工具13電錘GBH 2-22 10把鉆孔設(shè)備14電焊機(jī)BX1-4

24、00 30臺(tái)為焊接提供電源15空壓機(jī)0.25/82臺(tái)提供高壓氣體16切割機(jī)RD35520只型材切割1710mm厚鋼板10mm100平方18經(jīng)緯儀BB17-TDJ6E2臺(tái)測(cè)量水平或豎直角度19水準(zhǔn)儀SYGDSZ-22臺(tái)測(cè)水平高低差20激光垂準(zhǔn)儀DZJ20A2臺(tái)鉛直定位測(cè)量21全站儀TCR4021臺(tái)測(cè)量放線(xiàn)用2.6.1自制吊車(chē)說(shuō)明該自制吊車(chē)起吊荷載為2噸，四腿處均有滾輪，活動(dòng)方便，前面兩個(gè)輪子被鋼管卡住，防止小車(chē)滑出樓層。每臺(tái)吊車(chē)配備一個(gè)人員負(fù)責(zé)控制吊車(chē)的開(kāi)關(guān)及日常的維護(hù)，并作記錄。（附驗(yàn)收記錄表）此吊車(chē)的主要作用是完成板塊吊裝的垂直運(yùn)輸工作，所以大樓設(shè)置一臺(tái)吊車(chē)就能滿(mǎn)足施工的需要。因自制吊車(chē)拆裝

25、方便，所以到各施工階段也就很容易將吊車(chē)轉(zhuǎn)移到各個(gè)樓層。（見(jiàn)附圖）2.6.2環(huán)形軌道系統(tǒng)說(shuō)明該環(huán)形軌道系統(tǒng)起吊荷載為0.8噸，軌道為單根20#工字鋼梁，在幕墻分格位，每2米位置懸挑一根20a工字鋼梁與軌道鋼梁連接，連接處采用4個(gè)M14 Q235b 4.8級(jí)螺栓。懸挑出來(lái)的鋼梁通過(guò)L型連接鋼角碼與2個(gè)M16 T型螺栓固定到預(yù)埋件上。另外在每2米懸挑梁端頭用9.3（619）鋼絞線(xiàn)連接到上一層預(yù)埋件上。軌道安裝完成后，在工字鋼上安裝一臺(tái)0.8T電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆用遙控控制。此系統(tǒng)在施工過(guò)程中主要用于板塊的水平運(yùn)輸及板塊的安裝，它可以把板塊運(yùn)輸?shù)酱髽堑拿總€(gè)立面，減少了板塊的二次搬運(yùn)。很大的提高了施工的效

26、率。（見(jiàn)附圖）環(huán)形軌道系統(tǒng)2.6.3龍門(mén)吊架說(shuō)明該龍門(mén)吊架起吊荷載為0.8噸，主要作用是將單元板塊從貨架上轉(zhuǎn)移到移動(dòng)小車(chē)上。利用此吊架提高了板塊轉(zhuǎn)移的效率，即安全又方便。（見(jiàn)附圖）龍門(mén)架2.6.4 汽車(chē)吊25噸汽車(chē)吊起重性能表（主臂） 工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.5

27、8.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 25噸汽車(chē)吊起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副

28、臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.153 主要施工方法3.1主要地面運(yùn)輸方法3.1.1工作流程1、根據(jù)工程特點(diǎn)和任務(wù)分配，地面運(yùn)輸部分的主要工作流程如下：下達(dá)板塊進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃板塊運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)單元板塊卸貨單元板塊整理、存放2、流程說(shuō)明2.1 根據(jù)施工進(jìn)度要求，向加工基地下達(dá)運(yùn)輸計(jì)劃2.2 工廠根據(jù)規(guī)范要求將板塊包裝、裝車(chē)，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)2.3 車(chē)輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通指揮員的信號(hào)，行駛到停放區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的板塊進(jìn)行登記、檢驗(yàn)。2.4 檢驗(yàn)完畢合格后，使用叉車(chē)進(jìn)行卸貨，反之即時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，材料返廠。2.5 叉車(chē)負(fù)責(zé)將單元板塊運(yùn)送至板塊存放

29、點(diǎn)，并調(diào)整碼放順序。3.1.2卸貨1、檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，松開(kāi)固定繩索，等待叉車(chē)卸貨。在叉車(chē)指揮員的指揮下，叉車(chē)靠近運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行卸貨，卸下后由叉車(chē)將單元板塊送入臨時(shí)板塊存放區(qū)。3、運(yùn)輸車(chē)輛卸貨完畢，辦理相關(guān)手續(xù)后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，駛出工地，預(yù)計(jì)工地裝卸作業(yè)時(shí)間一般不超過(guò)30分鐘。3.2板塊垂直吊運(yùn)方法3.2.1工作流程1、根據(jù)工程特點(diǎn)和任務(wù)分配，汽車(chē)吊垂直吊運(yùn)的工作流程如下：下達(dá)安裝計(jì)劃單元板塊檢驗(yàn)、分發(fā)地面轉(zhuǎn)運(yùn) 垂直吊運(yùn)2、流程說(shuō)明2.1 根據(jù)施工進(jìn)度要求，項(xiàng)目部對(duì)垂直運(yùn)輸小組下達(dá)板塊安裝計(jì)劃。2.2 地面轉(zhuǎn)運(yùn)小組對(duì)相應(yīng)的單元板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無(wú)質(zhì)量、安全

30、隱患后，在能滿(mǎn)足吊運(yùn)作業(yè)要求的情況下，根據(jù)吊運(yùn)計(jì)劃，將板塊轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)。2.3 使用龍門(mén)吊架或者叉車(chē)將轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)的貨架送到起部位，將單元板塊轉(zhuǎn)移到起吊小車(chē)上，系好吊繩，等待吊運(yùn)，吊繩連接必須牢固，防止吊繩滑脫與摩擦板塊。2.4 汽車(chē)吊在信號(hào)員的指揮下，放下吊鉤，操作工將吊鉤鉤住吊點(diǎn)，緩慢收緊吊繩，人員穩(wěn)住吊架，隨著吊件上行，操作人員撤開(kāi)至安全位置。 2.5 板塊安裝組在安裝層接料，當(dāng)板塊到達(dá)安裝樓層時(shí)單元板塊進(jìn)行安裝。3.2.2施工平面布置1、地面吊運(yùn)存放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置和施工任務(wù)安排，在作業(yè)下方地面設(shè)置吊運(yùn)板塊區(qū)域，每塊面積不小于1010m，用于放置即將吊運(yùn)的單元板塊，存放區(qū)下方應(yīng)設(shè)置安全線(xiàn)

31、和警示標(biāo)志，并有專(zhuān)人在場(chǎng)看護(hù)，提醒和防止不相關(guān)人員進(jìn)入吊運(yùn)區(qū)，不執(zhí)行吊運(yùn)任務(wù)時(shí)，垂直吊運(yùn)板塊存放區(qū)不得存放單元板塊。2、地面運(yùn)輸路線(xiàn)由于板塊較大，采用叉車(chē)執(zhí)行地面轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)。叉車(chē)在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí)由交通指揮員引導(dǎo)，按照規(guī)定線(xiàn)路，速度行駛，并應(yīng)注意道路上人員、車(chē)輛安全，防止發(fā)生安全事故。3.2.3調(diào)運(yùn)準(zhǔn)備1、吊運(yùn)前，吊運(yùn)班組根據(jù)吊運(yùn)計(jì)劃對(duì)將要吊運(yùn)的單元板塊做最后檢驗(yàn)，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，分批放置，準(zhǔn)備吊運(yùn)。2、對(duì)吊運(yùn)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確路線(xiàn)、停放位置。預(yù)防吊運(yùn)過(guò)程中造成板塊損壞或安全事故。3、汽車(chē)吊司機(jī)按照操作規(guī)程，了解當(dāng)班任務(wù)，對(duì)汽車(chē)吊進(jìn)行檢查，確保汽車(chē)吊正常使用。3.2.4地面轉(zhuǎn)運(yùn)

32、：1、使用叉車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，在交通員的指揮下駛向吊運(yùn)存放點(diǎn)，行駛時(shí)注意施工現(xiàn)場(chǎng)交通安全。2、當(dāng)貨架運(yùn)至起吊部位附近，利用叉車(chē)，將板塊轉(zhuǎn)移到起吊小車(chē)上。3.2.5垂直吊運(yùn)：1、在地面信號(hào)工的指揮下，通知自制吊車(chē)操作司機(jī)（汽車(chē)吊操作司機(jī)），放下吊鉤，在吊鉤上采用12鋼絲繩連接在單元板塊的吊耳上。如右圖所示： 2、地面轉(zhuǎn)運(yùn)人員利用吊具上的0.5T級(jí)U形環(huán)，鎖緊待安裝板塊的吊點(diǎn)，并將兩根25的牽引麻繩系在單元板塊下方的左右角上。3、單元板塊水平轉(zhuǎn)移到起吊小車(chē)上，再用小車(chē)將板塊拉到起吊點(diǎn)，在單元板塊起吊后，板塊前端隨著吊車(chē)的拉力向上拉起，板塊的下端由小車(chē)托著不會(huì)接觸地面而被破壞，如下圖所示：4、全部準(zhǔn)備到位

33、后，再次全面檢查一遍各連接點(diǎn)部位是否牢固，然后起吊，當(dāng)單元板塊前半部離開(kāi)存放架，重心落在吊鉤時(shí)，地面人員拉住牽引繩和板塊下端，防止單元板塊在完全脫離地面后而產(chǎn)生晃動(dòng)。5、當(dāng)板塊完全脫離地面后，及時(shí)撤走存放架，起吊過(guò)程中遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)將起吊物放下，做好保護(hù)，并關(guān)閉卷?yè)P(yáng)機(jī)電源。6、板塊的下端采用套環(huán)與導(dǎo)向風(fēng)繩可靠連接，施工人員離開(kāi)至安全區(qū)域，信號(hào)工通知司機(jī)啟動(dòng)吊機(jī)，使單元板塊勻速上升。7、當(dāng)單元板塊上升至安裝樓層時(shí)，安裝層的信號(hào)工指揮卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)將卷?yè)P(yáng)機(jī)停止上升，此時(shí)環(huán)形軌道系統(tǒng)的電動(dòng)葫蘆已經(jīng)到達(dá)板塊位置（板塊的鋼絲繩上有兩個(gè)掛鉤）接過(guò)板塊并將板塊水平轉(zhuǎn)送到單元板塊安裝點(diǎn)。開(kāi)始單元板塊安裝的準(zhǔn)備工

34、作。3.3單元板塊安裝方法3.3.1工作流程1、根據(jù)工程特點(diǎn)和任務(wù)分配，活動(dòng)安裝吊車(chē)安裝系統(tǒng)的主要工作流程如下：a、下達(dá)安裝計(jì)劃自制吊車(chē)吊裝系統(tǒng)就位板塊從自制吊車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊到達(dá)安裝樓層后環(huán)形軌道系統(tǒng)接過(guò)吊車(chē)上的板塊 水平運(yùn)輸?shù)桨惭b部位單元板塊安裝 b、下達(dá)安裝計(jì)劃汽車(chē)吊就位板塊從貨架上轉(zhuǎn)運(yùn)至起吊小車(chē)上板塊起吊至安裝樓層單元板塊安裝 2、流程說(shuō)明a、 根據(jù)施工進(jìn)度要求，按安裝分配計(jì)劃進(jìn)行，起吊順序?yàn)閺淖蟮接遥A梯式進(jìn)行。b、 自制小吊車(chē)、汽車(chē)吊安裝到位，檢驗(yàn)合格，性能滿(mǎn)足安裝作業(yè)條件，每個(gè)安裝小組備有一臺(tái)安裝電動(dòng)葫蘆或汽車(chē)吊。c、 板塊安裝工將單元板塊從卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤上直接起吊，由豎向鋼索保證其垂直

35、上升。d、 待單元板塊到達(dá)預(yù)定高度，進(jìn)行單元板塊安裝工作，地面轉(zhuǎn)運(yùn)人員同時(shí)在準(zhǔn)備起吊下一塊單元板塊。 3.3.2屋頂環(huán)形軌道系統(tǒng)說(shuō)明該環(huán)形軌道系統(tǒng)起吊荷載為0.8噸，軌道為單根20#工字鋼梁，在幕墻分格位，每2.0米位置懸挑一根20a工字鋼梁與軌道鋼梁連接，連接處采用4個(gè)M14 Q235b 4.8級(jí)螺栓。懸挑出來(lái)的鋼梁用4枚M14螺栓固定在20a工字鋼柱上，尾端用40*80*4鋼管固定在鋼結(jié)構(gòu)軌道上。軌道安裝完成后，在工字鋼上安裝一臺(tái)0.8T電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆用遙控控制。此系統(tǒng)在施工過(guò)程中主要用于板塊的水平運(yùn)輸及板塊的安裝，它可以把板塊運(yùn)輸?shù)酱髽堑拿總€(gè)立面，減少了板塊的二次搬運(yùn)。很大的提高了施

36、工的效率。（見(jiàn)附圖）屋頂層軌道安裝圖 3.3.3吊裝準(zhǔn)備1、所有工具、設(shè)備、吊裝系統(tǒng)就位，并檢查各部分螺栓連接點(diǎn)是否松動(dòng)，焊接點(diǎn)是否有脫焊，吊車(chē)是否移動(dòng)和升降自如等現(xiàn)象。2、對(duì)參與安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安裝技術(shù)要求，預(yù)防安裝過(guò)程中造成板塊損壞或安全事故。 3.3.4板塊的安裝1、先在埋件上把碼件按就位。2、當(dāng)單元板塊起吊至待安裝位置后，停止移動(dòng)，進(jìn)行板塊的安裝就位工作。3、安裝方式是板塊安裝層上層兩名安裝工，控制板塊和掛軸的對(duì)接吻合，同時(shí)一人控制已安裝好的板塊和待安裝板塊上部之間的間隙；下層兩名安裝工，控制上下兩塊單元板塊之間的對(duì)接，同時(shí)一人控制已安裝好的板塊和待安裝板塊下部之間的間

37、隙。4、當(dāng)板塊完全掛在連接件上后，松開(kāi)吊裝吊具，在上層架設(shè)水平儀，根據(jù)在樓層邊緣柱子上的1米水平控制線(xiàn)，對(duì)其板塊水平測(cè)量控制，水平調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在轉(zhuǎn)接件上面。5、采用角尺測(cè)量?jī)砂鍓K之間的左右間距。6、當(dāng)板塊調(diào)節(jié)就位完畢后，兩相鄰板塊之間的間隙需用密封膠和膠皮做防水處理，鋁型材上注密封膠之前必須先采用二甲苯和底漆擦干凈，再進(jìn)行涂膠。單元板塊上橫型材前端用酒精潔完畢后涂底漆注膠。4 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理目標(biāo) 確保錢(qián)江杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。4.2質(zhì)量控制措施要點(diǎn)按照公司質(zhì)量管理要求，建立質(zhì)量管理職責(zé)和質(zhì)量管理制度，對(duì)該工程單元板塊的場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝過(guò)程建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。關(guān)鍵控制點(diǎn)如下:單元板塊到場(chǎng)

38、后按照單元板塊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；單元板塊卸車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制；單元板塊垂直吊運(yùn)過(guò)程中成品保護(hù)，防止劃傷、磕碰和污染等；按照驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)交底，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制； 單元板塊安裝過(guò)程中注意事項(xiàng)；每道工序之前進(jìn)行技術(shù)交底，并實(shí)行樣板引路制度；驗(yàn)收階段實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度；成品、半成品的保護(hù)工作。4.3質(zhì)量控制措施 4.3.1單元板塊的驗(yàn)收1、 項(xiàng)目部質(zhì)量員組織班組質(zhì)量檢查員和班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量交底，明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、 單元板塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在未卸車(chē)前依據(jù)出庫(kù)單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)板塊進(jìn)行整體初步驗(yàn)收；3、對(duì)半成品進(jìn)行外觀檢查，首先檢查貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊

39、后是否有損壞，有必要時(shí)撕下保護(hù)層進(jìn)行檢查。4、 檢查單元板塊在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板塊是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰；5、 檢查半成品保護(hù)膜是否完善，檢查半成品是否有損傷。無(wú)損傷的，補(bǔ)貼好保護(hù)膜后再卸貨。6、在卸車(chē)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格品應(yīng)及時(shí)挑出，隨運(yùn)輸車(chē)輛返回加工廠進(jìn)行質(zhì)量整改。 4.3.2單元板塊的卸車(chē)1、現(xiàn)場(chǎng)安全員和質(zhì)檢員對(duì)卸車(chē)工人進(jìn)行班前安全、質(zhì)量技術(shù)交底；2、為減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，卡車(chē)至工地后，裝在貨架上的半成品，應(yīng)盡量采用叉車(chē)、吊車(chē)卸貨，避免多次搬運(yùn)造成半成品的損壞。3、用吊車(chē)卸半成品時(shí)，要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側(cè)夾壞。4、單元板塊卸車(chē)過(guò)程中均輕

40、起輕落，工具與其接觸表面均為軟質(zhì)材料避免引起板塊變形、劃傷。5、將板塊按立面、樓層及批次進(jìn)行分類(lèi)堆放。6、 卸貨完畢卡車(chē)盡快從工地返出，確保工地道路暢通。7、卡車(chē)進(jìn)出工地應(yīng)注意出入口安全。 4.3.3單元板塊的存放1、做好存放區(qū)的平面布置規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)板塊的合理，有序堆放，否則將大大降低板塊的吊裝速度。2、單元板塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按照總包指定的地點(diǎn)進(jìn)行材料的堆放；3、對(duì)到工地的板塊，禁止直接擱在地上，應(yīng)在專(zhuān)用存放架上進(jìn)行存放，不能存放在專(zhuān)用架上的板塊應(yīng)在底下墊上木方；4、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊

41、放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。5、為了減少搬運(yùn)損耗，用叉車(chē)將材料運(yùn)至安裝處，當(dāng)天來(lái)的材料，當(dāng)天安裝完畢，保持工地整潔。6、單元板塊放置好后，在其四周用警戒彩旗進(jìn)行圍欄并放置警示標(biāo)志，防止其它單位施工作業(yè)碰傷板塊。7、考慮安裝順序，并將板塊按立面、樓層、批次進(jìn)行分類(lèi)堆放，確定存儲(chǔ)位置，并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，注明責(zé)任人。8、板塊必須按安裝順序進(jìn)場(chǎng)，避免過(guò)多占用現(xiàn)場(chǎng)的有限空間，臨時(shí)存放的板塊間隔碼放，留出過(guò)道間離不小于800mm。9、板塊存放位置必須對(duì)應(yīng)安裝位置，嚴(yán)格執(zhí)行分區(qū)擺放的原則。4.3.4單元板塊的垂直吊運(yùn)1、單元板塊在吊運(yùn)和安裝前對(duì)工人進(jìn)行班前交底，項(xiàng)目部對(duì)原材料及過(guò)程產(chǎn)品的

42、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制必須做到與施工要求同步，所有檢驗(yàn)試驗(yàn)資料和標(biāo)識(shí)真實(shí)準(zhǔn)確。2、板塊起吊前，單元板塊水平轉(zhuǎn)移到起吊小車(chē)上，再用小車(chē)將板塊拉到起吊點(diǎn)，在單元板塊起吊后，板塊前端隨著吊車(chē)的拉力向上拉起，板塊的下端由小車(chē)托著不會(huì)接觸地面而被破壞。4、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)掌握每種板塊的準(zhǔn)確重量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定每次垂直吊運(yùn)的板塊數(shù)。5、在板塊吊裝高峰期，每天到貨板塊數(shù)可能更多，所以應(yīng)及盡早考慮并協(xié)調(diào)夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)，且提前保證照明措施。4.3.5安裝前的技術(shù)交底1、在樣板安裝前，項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)量員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底；2、熟悉施工圖紙及有關(guān)資料。3、熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、對(duì)各種儀器在使

43、用前進(jìn)行全面檢定與校核。5、熟悉總包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)線(xiàn)的設(shè)置情況。6、遵守先整體后局部的工作程序。7、應(yīng)嚴(yán)格審核測(cè)量依據(jù)的正確性，堅(jiān)持測(cè)量與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。8、測(cè)法要科學(xué)、簡(jiǎn)潔，精度，要堅(jiān)持合理相稱(chēng)的工作原則。 4.3.6單元板塊的移位1、汽車(chē)吊吊裝系統(tǒng)用于安裝立面單元板塊，為保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，配置相關(guān)人員、設(shè)備，制訂計(jì)劃和技術(shù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2、開(kāi)始移位前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量負(fù)責(zé)人，聯(lián)合進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底，提出技術(shù)及質(zhì)量要求，由班組長(zhǎng)向班組成員轉(zhuǎn)達(dá)，使每個(gè)人都清楚技術(shù)及質(zhì)量要求。3、對(duì)板塊安裝設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。4、板塊在水平移位時(shí)，下方要有專(zhuān)人扶住單元體

44、，防止板塊與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。5、安裝前對(duì)單元板塊進(jìn)行最后的檢查，確保無(wú)質(zhì)量隱患。 4.3.7單元板塊的安裝1、板塊就位后按要求進(jìn)行安裝，檢驗(yàn)員嚴(yán)格跟蹤首樣的安裝過(guò)程，在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出質(zhì)量控制點(diǎn)，在參加評(píng)審時(shí)，對(duì)有疑問(wèn)的問(wèn)題及時(shí)和安裝流程進(jìn)行溝通，以確保安裝質(zhì)量。2、首樣的安裝過(guò)程，技術(shù)員、質(zhì)檢員跟蹤，待首樣安裝完工后，操作者進(jìn)行首件自檢，確認(rèn)安裝確認(rèn)無(wú)誤后通知質(zhì)檢組織進(jìn)行首樣評(píng)審。3、首樣評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，方可大批量安裝。4、根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、幕墻平面分格布置圖及幕墻節(jié)點(diǎn)圖，在結(jié)構(gòu)邊緣彈出幕墻平面的平行線(xiàn)，分格線(xiàn)及軸線(xiàn)，建立幕墻內(nèi)控網(wǎng)，在室內(nèi)進(jìn)行檢查。5、在試驗(yàn)樣板安裝過(guò)程中，根據(jù)設(shè)

45、計(jì)師交底，認(rèn)真施工，對(duì)每道工序進(jìn)行詳細(xì)全面了解，組織全員參與，并對(duì)每一道工序嚴(yán)格檢查，在檢查中找出問(wèn)題，在安裝過(guò)程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握單元板塊轉(zhuǎn)接件在安裝過(guò)程中允許的偏差及調(diào)節(jié)范圍，結(jié)合幕墻驗(yàn)收規(guī)范，總結(jié)一套符合單元板塊轉(zhuǎn)接件安裝的允許偏差尺寸。6、加強(qiáng)轉(zhuǎn)接件驗(yàn)收交接制度，對(duì)已完成部位，進(jìn)行全面檢查，符合要求后，雙方簽字進(jìn)行交接，方可進(jìn)行下道工序施工。7、根據(jù)圖紙要求，單元板塊的調(diào)節(jié)范圍及控制尺寸通過(guò)以下步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證幕墻的平整度：?jiǎn)卧侥粔Π惭b允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H60156090252幕墻平面度2.52m

46、靠尺、鋼板尺3豎縫直線(xiàn)度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線(xiàn)度2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2卡尺6耐候膠縫直線(xiàn)度L20m1鋼尺20mL60m360m100m107兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35m3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m5.09相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接縫隙搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）1.0卡尺Caliper11兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）1.0卡尺Caliper8、如何控制板塊安裝的水平度、垂直度。本工程主要通過(guò)兩道工作控制板塊安裝的精度：8.1板塊轉(zhuǎn)接件安裝精度的控制，因?yàn)槊繅K轉(zhuǎn)接件的定位孔孔徑為6

47、.5，定位螺釘為直徑6.0，所有相鄰兩塊最大為1.0，所以安裝連接板時(shí)必須保證精確，連接板板安裝完畢后，必須用套模復(fù)核每個(gè)連接板的左右間距及水平高度,在用經(jīng)緯儀復(fù)核，確保萬(wàn)無(wú)一失。8.2板塊安裝時(shí)的控制，每塊板塊出廠前必須通過(guò)檢驗(yàn)，確保板塊復(fù)核質(zhì)量要求?，F(xiàn)場(chǎng)板塊起吊前再次對(duì)板塊的尺寸及平整度進(jìn)行復(fù)核，待板塊安裝就位后，相鄰兩塊板塊用靠摸控制板塊安裝的縫隙，每塊板塊水平標(biāo)高調(diào)整都經(jīng)過(guò)經(jīng)緯儀的復(fù)核，控制好以后用螺釘定位，再進(jìn)行下一塊板塊安裝。4.3.8預(yù)防糾正措施1、板塊吊裝前質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量交底，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的具體檢查及監(jiān)督整改工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2、項(xiàng)目部對(duì)安裝過(guò)程的檢

48、驗(yàn)，編制書(shū)面的檢驗(yàn)要求，安裝班組按書(shū)面要求對(duì)板塊安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的按不合格品的處理規(guī)定執(zhí)行。3、板塊就位后按要求進(jìn)行安裝，技術(shù)員、質(zhì)檢員嚴(yán)格跟蹤首樣的安裝過(guò)程，在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)調(diào)整。 4、待首樣安裝完工后，進(jìn)行首樣評(píng)審。對(duì)有疑問(wèn)的問(wèn)題和安裝流程及時(shí)和設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，以確保安裝質(zhì)量，首樣評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，方可大批量安裝。5、在單元板塊安裝過(guò)程中堅(jiān)持程序“三檢制”即“自檢、互檢、交接檢”。6、自檢、互檢、交接檢中只能通過(guò)優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。7、分項(xiàng)施工中劃分責(zé)任區(qū)，實(shí)行人員上崗掛牌制度及成品掛牌制度，增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。管理人員到現(xiàn)

49、場(chǎng)指導(dǎo)和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可直接找到操作人，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題“一竿到底”。8、不合格品的識(shí)別通過(guò)目測(cè)、測(cè)量、檢驗(yàn)進(jìn)行。檢查人員發(fā)現(xiàn)施工中的不合格品，應(yīng)立即做出標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：不合格等級(jí)、所在施工位置、發(fā)現(xiàn)不合格的日期及檢驗(yàn)人員簽字。10、不合格品的處理方法 10.1 返工或退貨：返工后的產(chǎn)品成為合格品。 10.2 降級(jí)使用：降級(jí)使用或作為原材料改做它用。 10.3 報(bào)廢：對(duì)經(jīng)過(guò)評(píng)審不能返工、返修的不合格品做報(bào)廢處理。 11、對(duì)返工、返修的產(chǎn)品必須進(jìn)行再次檢驗(yàn)，直至合格。4.3.9實(shí)行樣板引路制度每道工序施工前，首先在現(xiàn)場(chǎng)安裝1:1實(shí)物樣板，經(jīng)相關(guān)單位審查合格后正式施工，將問(wèn)題和隱患盡早暴露出來(lái)，防止大

50、面施工后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，造成停工、返工現(xiàn)象的發(fā)生。樣板安裝完后，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，從以下各方面進(jìn)行核查：1、分格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2、連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計(jì)要求。3、操作步驟是否正確。4、板塊整體安裝是否合格。5、經(jīng)各方觀察評(píng)議后，再進(jìn)行批量安裝。4.3.10實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度；堅(jiān)持程序“三檢制”即“自檢、互檢、交接檢”。1、自檢：班組完成施工工序后，自檢，填寫(xiě)工程質(zhì)量自檢表，交質(zhì)檢員。2、互檢：質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。3、交接檢：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專(zhuān)檢完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交接

51、檢的結(jié)論性意見(jiàn)，作為下道工序施工的依據(jù)。4、自檢、互檢、交接檢中只能通過(guò)優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。4.3.11成品、半成品的保護(hù)工作1、施工前的成品保護(hù) 1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的材料，按公司規(guī)定的產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn)行貯存和維護(hù)。1.2 板塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在公司自制的專(zhuān)用架上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類(lèi)。板塊堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。1.3板塊擺放地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)或液體接觸。1.4 臨時(shí)存放在樓內(nèi)待安裝的板塊要分開(kāi)碼放，最高不超過(guò)3層，留出不小于800mm

52、的過(guò)道，拉警戒彩旗、掛警示牌。1.5 應(yīng)嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)施工中水、砂漿、砼塊等物質(zhì)的墜落，土建施工單位應(yīng)嚴(yán)格做好樓層防護(hù)及垂直交叉作業(yè)硬性防護(hù)隔離層。1.6 單元板塊到工地后放在規(guī)定部位用木板等起保護(hù)作用的材料將型材、板塊覆蓋起來(lái)，特別是玻璃一定用木板避免重物墜落損傷。2、施工過(guò)程中成品保護(hù)2.1 在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)?。減少在構(gòu)件上焊接過(guò)多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。2.2 吊裝或水平運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)板塊應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊裝前應(yīng)細(xì)致檢查包裝的牢固性。2.3 幕墻施工采取先下后上的順序，為避免破壞已完工的產(chǎn)品。施工過(guò)程中必須做好保護(hù)，防止墜落物損傷成品。施工過(guò)程中鐵件焊

53、接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷幕墻板塊及其他材料。做防腐時(shí)避免油漆掉在產(chǎn)品上。2.4 貼有保護(hù)膜的型材等在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開(kāi)，而不允用小刀直接在型材上將保護(hù)膜劃開(kāi)，以免利器損傷型材漆膜。2.5 在玻璃的全部操作過(guò)程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定壓強(qiáng)接觸。2.6 在操作過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了飾面板材，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時(shí)，應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。3、施工完成后成品保護(hù)3.1 為了防止已裝板塊污染，在板塊上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝板塊上標(biāo)明或做好記號(hào)。特別是底層或人可接近

54、部位用立板擋護(hù)，未經(jīng)交付時(shí)不得剝離有損壞及時(shí)補(bǔ)上。3.2 對(duì)已裝好的單元板塊若有裝飾單位進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)移交，加強(qiáng)裝飾單位的責(zé)任心，對(duì)未交付的已裝幕墻采取隔離措施不讓人接近，加強(qiáng)巡邏，對(duì)開(kāi)啟窗應(yīng)鎖定，防止風(fēng)吹打、撞擊。重視成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)的檢查。3.3 嚴(yán)禁物體撞擊及酸堿鹽類(lèi)溶液對(duì)單元板塊的破壞。3.4 嚴(yán)禁任意撕毀材料保護(hù)膜或在材料飾面上刻劃。3.5 安裝上墻的飾面板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜撕掉。3.6 在單元板塊安裝過(guò)程中，成立成品保護(hù)小組，制訂成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)成品和半成品的檢查保護(hù)工作。3.7 根據(jù)工程實(shí)際情況制定成品半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定

55、期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)人采取相應(yīng)的處罰手段。 4.3.12測(cè)量?jī)x器的質(zhì)量保證1、現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器（垂準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）必須按要求送國(guó)家計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并有檢測(cè)合格證書(shū)，才能使用。2、測(cè)量用50米、30米、5米的鋼卷尺必須按要求送國(guó)家計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并有檢測(cè)合格證書(shū)，才能使用。3、檢測(cè)用的檢測(cè)尺、力矩板手、游標(biāo)卡尺、膜厚檢測(cè)儀等設(shè)備必須按要求送國(guó)家計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并有檢測(cè)合格證書(shū)，才能使用。4、測(cè)量?jī)x器必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)、按期檢定與檢校。儀器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內(nèi)，并要放入

56、防潮、防盜的箱柜中。領(lǐng)用與歸還儀器時(shí)，與保管人員當(dāng)面進(jìn)行檢查。5、測(cè)量技術(shù)人員對(duì)儀器必須熟練掌握并嚴(yán)格遵守測(cè)量操作規(guī)程，凡新儀器使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，充分了解儀器性能并進(jìn)行檢定、檢校后方可使用。6、儀器在使用過(guò)程中，臨邊作業(yè)時(shí)，用繩索將儀器牽連，另一端必須固定結(jié)構(gòu)或防護(hù)欄桿上，同時(shí)人員必須帶好安全防護(hù)措施，才能進(jìn)行施工。7、測(cè)量人員在使用儀器施測(cè)過(guò)程中必須堅(jiān)守崗位，避免儀器受震、碰撞及傾倒。儀器使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)誤差過(guò)大或受損時(shí)，應(yīng)及時(shí)送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修，不得擅自拆換。5、消防及安全管理措施5.1安全管理目標(biāo)確保達(dá)到省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。5.2安全管理措施要點(diǎn)1、建立安全管理職責(zé)和安全管

57、理制度，成立安全管理小組；2、制定安全管理制度、安全崗位責(zé)任制、實(shí)行安全管理“一票否決制”；3、制定安全教育與培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全獎(jiǎng)懲制度等各項(xiàng)管理制度；4、針對(duì)重點(diǎn)工序及特殊作業(yè)特點(diǎn)，分析危險(xiǎn)源，編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案；5、編制項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案；6、針對(duì)單元板塊的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝特點(diǎn)，執(zhí)行：6.1 機(jī)械設(shè)備的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程的規(guī)定。6.2 特殊工種必須經(jīng)過(guò)考核合格，持證上崗，機(jī)具設(shè)備執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。6.3 運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)格按照規(guī)定線(xiàn)路、速度行駛。6.4 工地道路設(shè)置指示標(biāo)志、指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)交通。6.5 配備對(duì)講機(jī)，對(duì)各工種、工序分別設(shè)

58、定專(zhuān)用頻道，保證信息通暢。6.6 制定防止高空墜物的預(yù)防措施，做好交叉作業(yè)防護(hù)。6.7 對(duì)工程的“四口”“五臨邊”要落實(shí)專(zhuān)項(xiàng)措施，專(zhuān)人進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)、檢查。6.8 制定臨電安全措施，防止觸電事故發(fā)生。6.9 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要有明顯的安全標(biāo)志，安全標(biāo)識(shí)牌，夜間在主要交通要道有充足的照明。6.10 制定現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施。5.3安全組織架構(gòu)5.3.1安全組織架構(gòu)圖5.3.2安全職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，對(duì)所管的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.2 貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程的情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督其實(shí)施。

59、1.3 組織編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），確定工程建設(shè)項(xiàng)目中的安全技術(shù)管理措施和采用新技術(shù)、新工藝時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。1.4負(fù)責(zé)與生產(chǎn)班組簽訂安全協(xié)議，治安消防協(xié)定，領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題，組織制定措施，及時(shí)解決。1.5 發(fā)生工傷事故、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和組織搶救，組織事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定防范措施，吸取事故教訓(xùn)。項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1.6 對(duì)違章指揮違章操作的人員進(jìn)行處罰，對(duì)安全管理優(yōu)秀工作人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2、生產(chǎn)經(jīng)理2.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），對(duì)項(xiàng)目部及施工班組有關(guān)人員進(jìn)行交底工作。2.2 組

60、織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，教育工人遵章守紀(jì)、不違章作業(yè)。2.3 組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中的安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。2.4 組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中存在著隱患，要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，要及時(shí)消除事故隱患。定期研究分析工程項(xiàng)目施工中存在的安全問(wèn)題，提出改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。2.5 監(jiān)督、考核項(xiàng)目部人員的安全職責(zé)的落實(shí)，積極支持專(zhuān)職安全員的工作。2.6 發(fā)生工傷事故、未遂事故要立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和組織搶救，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。3、安全主管3.1 對(duì)本項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)和安