1、 恒輝新世界PAGE 第頁 恒輝新世界 轉(zhuǎn)換層模板工程安全專項(xiàng)施工方案廣西建工集團(tuán)聯(lián)合建設(shè)有限公司 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：恒輝新世界 編 號致： 河池市建宇工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 恒輝新世界 轉(zhuǎn)換層模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：轉(zhuǎn)換層模板工程安全專項(xiàng)施工方案 施工單位：（章） 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 廣西建工集團(tuán)聯(lián)合建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表

2、工 程 名 稱恒輝新世界施組（方案）名稱轉(zhuǎn)換層模板工程安全專項(xiàng)施工方案簽 字 欄職 務(wù)日 期編 制校 核校 核復(fù) 核（會 簽）審 核審 批說明：1、施工組織設(shè)計(jì)及重要施工方案（詳見重要施工方案流程表）需以下人員簽字：編制： 由項(xiàng)目工程師（或?qū)I(yè)人員）編制并簽字。校核： 由項(xiàng)目經(jīng)理、總承包事業(yè)部項(xiàng)目管理科長簽字。復(fù)核： 由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。（會簽：專業(yè)性強(qiáng)的方案增加會簽欄，由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄）。審核： 施組由項(xiàng)管處負(fù)責(zé)人簽字；方案由總工辦負(fù)責(zé)人簽字。審批： 由公司總工程師簽字。2、一般專項(xiàng)施工方案需以下人員簽字：編制： 由項(xiàng)目工程師（或?qū)I(yè)人員）編制并簽字。校核： 由項(xiàng)目

3、經(jīng)理簽字。（會簽：專業(yè)性強(qiáng)的方案增加會簽欄，由專業(yè)人員簽字。其它方案不用該欄）。復(fù)核： 由總承包事業(yè)部項(xiàng)目管理科長簽字。審核： 由總承包事業(yè)部主任（副）工程師簽字。審批： 由總承包事業(yè)部主任工程師簽字。3、分包工程施工組織設(shè)計(jì)及方案：由有資質(zhì)的分包單位負(fù)責(zé)編制至審批，報(bào)總包單位審查備案。目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc387738916 1 編制依據(jù) 頁 編制依據(jù) 相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：序號規(guī)范名稱建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB

4、 50204-2002；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范（DB45/T618-2009）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50005-2003）(2005年版)；木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2002）；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督

5、管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文；關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法通知建質(zhì)200987號文；關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場模板工程安全管理緊急通知南建質(zhì)安201019號文本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等； 恒智天成施工計(jì)算軟件（版本號：3.5.12.84）。工程概況參建單位等：序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱恒輝新世界2工程性質(zhì)高層住宅樓3工程地址河池市城西六十米大道東南側(cè)4建設(shè)單位廣西恒輝時(shí)代置業(yè)有限責(zé)任公司河池分公司5勘察單位核工業(yè)柳州工程勘察院6設(shè)計(jì)單位廣西南都建筑設(shè)計(jì)有限公司7監(jiān)理單位河池市建宇建設(shè)工程監(jiān)理有限公司8總承包單位廣西建工集團(tuán)聯(lián)合建設(shè)有限公司9要求質(zhì)量等級合格10合同工期545

6、天11開工日期2016年3月中旬建筑概況本工程位于河池市城西60m大道南側(cè)，20層商業(yè)住宅樓及公寓式住宅樓，建筑面積為44227平方米，地下兩層地下室車庫和設(shè)備用房，結(jié)構(gòu)體系為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)住宅樓高度為68.1米，公寓式住宅樓高度為77.5米；本工程的轉(zhuǎn)換層均為三層梁板，商業(yè)住宅樓轉(zhuǎn)換層層高5.6m，結(jié)構(gòu)標(biāo)高15.97m（此標(biāo)高層面積1111.95 ）；公寓式住宅樓轉(zhuǎn)換層層高為6m，結(jié)構(gòu)標(biāo)高16.77m（此標(biāo)高層面積711.35 。梁截面最大為9002200 mm，板厚為180mm 。建筑結(jié)構(gòu)形式:：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用合理年限為50年；抗震設(shè)防烈度為6度；耐火等級為: = 1

7、* ROMAN * MERGEFORMAT I級。該工程高大模板特點(diǎn)本工程商業(yè)住宅樓大梁主要分布于1-1軸1-14軸*1-A軸1-C軸、1-1軸1-14軸*1-H軸1-K軸、1-17軸1-34軸*1-A軸1-C軸、1-15軸1-34軸*1-H軸1-K軸四個(gè)部位。公寓式住宅樓大梁主要分布與2-1軸2-10*2-A軸2-B軸、2-1軸2-6軸*2-J軸2-K軸、2-d軸2-b軸*2-6軸2-10軸三個(gè)部位。商業(yè)住宅樓梁截面高度主要為1800mm、2200mm，截面最大為900mm*2200mm，梁主要布置于柱子之間。轉(zhuǎn)換層樓層高度為5.6m，樓板厚度為180mm。最大跨度為1-H軸上的KZL11（

8、1）900*2200，最大跨度為8.25m;公寓式住宅樓梁截面高度主要為1600mm、1800mm，截面最大為700mm*1800mm，梁主要布置于柱子之間。轉(zhuǎn)換層樓層高度為6m，樓板厚度為180mm。最大跨度為2-B軸上的KZL9（3）700*1800，最大跨度為7.05m。依據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）中的關(guān)于模板工程及支撐體系要求，支撐體系高度達(dá)到或超過8米；結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到或超過18米；施工面荷載達(dá)到或超過15kN/m2；施工線荷載達(dá)到或超過20kN/m；施工單點(diǎn)集中荷載達(dá)到或超過7KN的作用平臺，屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需要編制安全專項(xiàng)施工方案，并組

9、織專家論證。該工程結(jié)構(gòu)跨度小于18米；樓板施工荷載小于15kN/m2；模板支撐高度小于8米；結(jié)構(gòu)梁施工線荷載大于20kN/m；所以該模板支撐體系的結(jié)構(gòu)梁施工荷載大于20kN/m，達(dá)到編制專家論證安全專項(xiàng)施工方案要求。一般的撐體系模板施工方案模板施工方案已編寫，在此不再重復(fù)論述。高支模體系設(shè)計(jì)總思路總思路該樓層施工，要把梁板和柱子結(jié)構(gòu)分開進(jìn)行施工，先行施工柱子結(jié)構(gòu)，再施工梁板結(jié)構(gòu)。以便施工結(jié)構(gòu)柱加強(qiáng)梁板高支模板的安全性。該工程大截面梁有如下表：商業(yè)宅樓轉(zhuǎn)換層大截面梁序號梁編號截面尺寸梁高單位重量 KN/m序號梁編號截面尺寸梁高單位重量 KN/m1KZL1(1)900*2200220049.51K

10、ZL11(1)900*2200220049.52KZL2(1)600*1500150022.52KZL12(2)700*1800180031.53KZL3(1)900*2200220049.53KZL13(1)700*1800220031.54KZL4(1)900*2200220049.54KZL15(1)600*1500150022.55KZL5(1)900*2200220049.55KZL16(1)900*2200220049.56KZL6(1)900*2200220049.56KZL18(3)700*1800180031.57KZL9(3)700*1800180031.57KZL19(1

11、)900*2200220049.58KZL10(1)900*2200220049.58KZL20(1)公寓式宅樓轉(zhuǎn)換層大截面梁序號梁編號截面尺寸梁高單位重量 KN/m序號梁編號截面尺寸梁高單位重量 KN/m1KZL1(1)600*1600220049.56KZL6(1)600*16001600242KZL2(1)600*16001600242KZL7(1)700*16001600283KZL3(1)600*1600220049.53KZL8(3)700*1800180031.54KZL4(1)600*1600220049.57KZL9(3)700*1800180031.55KZL5(1)600

12、*16001600248KZL10(1)700*1800180031.5主梁有五種梁高，支撐方式以最大底面為標(biāo)準(zhǔn)，支撐驗(yàn)算也是以各種梁高的最大底面梁進(jìn)行驗(yàn)算見上表。其他小截面梁梁底支撐以400*900梁考慮底部支撐立桿，側(cè)板支撐按照一般模板施工方案，在此方案不再重復(fù)。三層以下模板支撐要保留至地上一層架體不拆除，用于三層高支模體系卸荷?，F(xiàn)場采用48*3.5鋼管搭設(shè)架體，為了更加確保施工安全性，在架體驗(yàn)算過程中采用48*3.2鋼管參數(shù)復(fù)核驗(yàn)算。水平桿設(shè)置1、縱橫向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。2、水平桿的接長：所有支架的封

13、頂桿，以及在封頂桿下方h處的水平桿和危險(xiǎn)范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一La 、Lb。3、封頂桿應(yīng)貼近模板底，掃地桿位于支承面以上200mm處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；掃地桿與封頂桿之間的間距進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿，步距為1.5m。4、承托梁底模的水平桿與立桿的扣件應(yīng)使用雙扣件。剪刀撐設(shè)置1、豎向剪刀撐a、剪刀撐應(yīng)采用搭接接長；豎向剪刀撐應(yīng)在豎向面上應(yīng)緊貼立桿支架縱、橫向全高全長設(shè)置?？v向剪刀撐與樓面傾角為4560，跨越57條立桿，寬度6.0m。豎向剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿扣接（不直接與豎直剪刀撐斜桿接

14、觸的立桿除外），豎向剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)。b、剪刀撐體系按如下規(guī)定設(shè)置：支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐。支架內(nèi)部應(yīng)分別設(shè)置縱橫向豎直剪刀撐，間距為每4m設(shè)1道，每道剪刀撐均為全高全長立面設(shè)置。為了便于實(shí)際操作，高支架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于900，并且搭接處扣件不少于三個(gè)，剪刀撐與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。豎2、水平剪刀撐a、封頂桿、掃地桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置剪刀撐，位置為：從危險(xiǎn)區(qū)域加密的最下一道水平剪刀撐往下每4.5m設(shè)1道。b、危險(xiǎn)區(qū)域加密水平剪刀撐的措施：架體高H10m:封頂桿位置設(shè)1道，往下再設(shè)1道，間距為h，即

15、支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐。c、每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置,沿水平面緊貼水平桿全面設(shè)置。水平剪刀撐應(yīng)采用搭接接長，盡量采用6m鋼管。立桿支撐設(shè)置立桿應(yīng)采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)在同一步高內(nèi)。立桿上可調(diào)底座伸出長度不應(yīng)超過300mm ,可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200mm。可調(diào)頂托與底座不能用于同一立柱桿件上。立桿間距以500mm為模數(shù)。樓板立桿支撐縱橫間距為1000mm*1000mm，梁底立桿縱橫間距為600mm（700mm）*1000mm。步距為1.5m，具體詳見附圖。連墻件設(shè)置連墻件采用鋼管抱柱做法：連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體；高大模板支架緊貼梁設(shè)1道；在危險(xiǎn)區(qū)域H0范圍

16、以內(nèi)柱高，每步水平桿均抱柱；在危險(xiǎn)區(qū)域Ho范圍以外沿柱高，每樓層至少設(shè)1道。樓面高于4m的，按每4m設(shè)1道。連墻件穩(wěn)定性計(jì)算見計(jì)算書。立桿下基礎(chǔ)處理高支模搭設(shè)架體立桿坐立在三層樓板120厚凝土上。架體立桿下150mm150模板墊木。為了使高支模立桿與下層結(jié)構(gòu)立桿不受到較偏心力作用，應(yīng)盡可能減小上下層立桿錯(cuò)位，施工時(shí)應(yīng)兩層立桿位置對比結(jié)合施工，應(yīng)在高支模支撐系統(tǒng)立桿下層結(jié)構(gòu)對應(yīng)位置增設(shè)立桿，以確保安全。三層以下保留至一層樓板的模板支撐，用于高支模架體體系把施工荷載傳遞下去完成荷載卸荷。模板支撐體系施工總部署施工準(zhǔn)備1、主材模板：183091515木膠合板。鋼管：483.5鋼管主要扣件：直角扣件、

17、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件。方木：截面尺寸為50802000的杉木枋木，不得使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。立桿墊木: 150150主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐等。其它材料：14穿墻螺桿、40100長鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。（1）對進(jìn)場的鋼管、扣件檢驗(yàn)合格后才能用到現(xiàn)場。不合格的必須退場處理。（2）對鋼管、扣件檢測的內(nèi)容a、鋼管檢測的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。b、扣件檢測的內(nèi)容：直角扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度； 旋轉(zhuǎn)扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能；對接扣件檢測：抗拉性能。（3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)

18、，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（5）構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2001，2002年版）要求。2、主要施工機(jī)具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗

19、、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5、50鋼卷尺、腳手板等。3、人力資源計(jì)劃搭設(shè)滿堂架需架子工為20人，木工安裝模板各需25人。具體視現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)，人力配置需滿足施工進(jìn)度要求。4、材料進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場補(bǔ)充材料滿足施工進(jìn)度要求。以下為架體的主要材料計(jì)劃：高支模部位架體主要材料計(jì)劃如下表名稱及規(guī)格用 途總需用量（m）備 注3.5m或5.5m長鋼管（483.5）水平桿、立桿、剪刀撐300003.5m、5.5m搭配使用直角扣件5670旋轉(zhuǎn)扣件560對接扣件125050厚150寬150墊木立桿底墊板25005、作業(yè)條件a、材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工

20、要求；同時(shí)，高支撐區(qū)對應(yīng)的頂板模板支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案經(jīng)專家論證方案可行！同時(shí)根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交底等。6、技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操作方法”對工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人楊海對工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由安全員、施工員進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。施工流程說明根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程側(cè)模及板模板：（1）總流程：測量放樣放線搭設(shè)滿堂架頂板標(biāo)高引測安裝

21、柱及梁底模板分別驗(yàn)收架體及柱模澆筑柱砼綁扎大梁鋼筋檢查驗(yàn)收大梁側(cè)模及板模板一般梁、板鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除梁側(cè)模拆梁底模從上至下拆除支架。（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。（3）安裝梁模搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模安裝側(cè)梁模檢查驗(yàn)收。（4）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗(yàn)收。模板支撐體系設(shè)計(jì)樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力；根據(jù)本工程滿堂腳手高支模搭設(shè)高度滿堂架搭設(shè)方

22、式為：可調(diào)頂托與底座不能用于同一立柱桿件上。支撐體系立桿以樓板立桿支撐間距為模數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。180mm厚樓板立桿設(shè)置板底采用50*80枋木間距300，沿板短跨度方向布置；板底縱橫立桿間距1000mm，水平桿步距為1.5m。立桿支撐布置詳附圖。900*2200梁截面立桿設(shè)置（梁高為2200mm梁）梁高為2200mm的梁：梁底50*80枋木間距129，垂直梁截面布置；梁底設(shè)兩根立桿，梁底立桿采用可調(diào)頂托承托鋼管水平桿件，間距600；沿梁跨度方向間距b=600為主，或小于600mm。水平桿步距為1.5m。梁底中心立桿設(shè)豎向全高剪刀撐。梁側(cè)：次楞采用50*80雙方木，間距300mm；主楞采用48*3.5

23、雙鋼管，加M14螺桿，螺桿水平間距600mm，第一道螺桿距離梁底400mm，設(shè)置豎向鋼管主楞間距為600mm，或小于600mm。立桿支撐布置詳附圖。700*1800梁截面立桿設(shè)置（梁高為1800mm梁）梁高為1800mm的梁：梁底50*80枋木間距100，垂直梁截面布置；梁底設(shè)兩根立桿，梁底中間立桿采用可調(diào)頂托承托鋼管水平桿件，中間兩立桿間距500mm，兩側(cè)立桿間距700；沿梁跨度方向間距b=500為主，或小于400mm。水平桿步距為1.5m。梁底中心立桿設(shè)豎向全高剪刀撐一排。梁側(cè)：橫向次楞采用50*80方木，間距300mm；主楞采用48*3.5雙鋼管，加M14螺桿，螺桿水平間距600mm，第

24、一道螺桿距離梁底300mm，設(shè)置豎向雙鋼管大楞，間距為600mm，或小于600mm。立桿支撐布置詳附圖。600*1600梁截面立桿設(shè)置（梁高為1600mm梁）梁高為1600mm的梁：梁底50*80枋木間距86，垂直梁截面布置；梁底設(shè)一根立桿，梁底中間立桿采用可調(diào)頂托承托鋼管水平桿件，距兩側(cè)立桿距離650；沿梁跨度方向間距b=600為主，或小于600mm。水平桿步距為1.5m。梁底中心立桿設(shè)豎向全高剪刀撐一排。梁側(cè)：橫楞采用50*80雙方木，間距300mm；主楞采用48*3.5雙鋼管兩道，加M14螺桿，螺桿水平間距700mm，第一道螺桿距離梁底400mm，設(shè)置兩道水平鋼管主楞間距為700mm，或

25、小于700mm。立桿支撐布置詳附圖。模板支撐體系卸荷高支模架體體系立桿布置在三層樓板上400*900梁截面立桿設(shè)置（梁高為900mm梁）小梁按照400*900截面梁為代表。梁底50*80枋木間距175，垂直梁截面布置；梁底設(shè)一根立桿，沿梁跨度方向間距b=1000。梁側(cè)：按照一般施工方案設(shè)置。立桿支撐布置詳附圖。，為了確保施工過程中恒載和活載對支撐體系受力過程進(jìn)行傳輸和卸荷，三層以下保留至一層樓板的模板支撐，用于高支模架體體系把施工荷載傳遞下去完成荷載卸荷。高支模施工方法模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或

26、設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表 表4-1序 號項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差3模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（1）標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面

27、標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場施工。模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前，將已完成

28、澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁+4，-534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正/2方尺、塞尺垂直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線，尺量螺栓外露長度+10，-0+5，-

29、010預(yù)留孔洞中心線位移+10，5拉線，尺量尺寸+10，-0+5，-011門窗洞口中心線/3拉線，尺量寬、高/5對角線/612插筋中心線位置55尺量外露長度+10，-0+10，-0滿堂架搭設(shè)根據(jù)附圖高支模立桿布置平面圖，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時(shí)應(yīng)先在鋼管底部按后附圖高支模立桿布置平面圖墊150150模板墊塊，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200處，使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平桿根據(jù)各層結(jié)構(gòu)層高設(shè)置，頂步設(shè)置在梁底下500處，中間步距按1500設(shè)置最上一步不一定剛好為1500但應(yīng)滿足小于1500；同時(shí)，立柱要間距均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高

30、，并搭設(shè)梁底鋼管。滿堂架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與框架柱作剛性連接，增加整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度，具體見附圖。立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長。剪刀撐的設(shè)置整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實(shí)際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)。縱向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。核驗(yàn)標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤，并由木工工長和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。柱模安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。

31、為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面大于700時(shí)在中間設(shè)置一道穿墻螺桿，具體做法詳一般施工方案。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50802000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用

32、5080枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。當(dāng)梁高超過750時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沿梁短跨方向起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，本工程統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。所有立桿與大梁底支撐鋼管均設(shè)雙扣件。板模安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)4

33、8橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。(2)板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大小：4m開間不考慮起拱，4mL6m沿樓板短向起拱10mm，6m的沿樓板短向起拱15mm。4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置15厚150mm150mm模板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣

34、件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。5）從墻根起步350mm 立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)

35、的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌稀?并拉通線檢查是否平直。高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通長連接在一起；在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排

36、立桿；施工前按以上要求進(jìn)行交底，過程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。高低強(qiáng)度砼交接處理在砼強(qiáng)度等級改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，保證柱子混凝土的強(qiáng)度等級，在其兩邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截，若鋼筋密集或者密目鋼絲網(wǎng)安裝困難時(shí)可以先澆筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多澆筑500長，同時(shí)應(yīng)比樓面稍高，然后再澆筑梁板砼。 穿梁、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)， 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模

37、板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷翝矒v時(shí)，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。高支模施工注意事項(xiàng)（1）具體布置立桿時(shí)，需對主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；（2）立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度；（3）滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面200以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；（5）確保每一扣

38、件的擰緊力矩控制在4065NM內(nèi)；（6）立桿接長除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采用搭接，必須使用對接扣件進(jìn)行對接，并確保立桿的對接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置。如頂層采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；（7）板厚大于120mm，頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件；（8）高支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接）高支模拆除的工藝要求高支模拆除工藝要求1. 現(xiàn)澆砼構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度

39、100%后方可進(jìn)行拆除底板。模板拆除時(shí)應(yīng)注意以下要求：（1）拆除梁側(cè)模，保留底模及支撐。側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.（4） 梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可拆除底模。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模板支撐。（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，

40、每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2.高支撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊

41、，以利再用。(4)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：主控項(xiàng)目1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板21002，81008100梁81008100懸臂梁/100一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查

42、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。高支模拆除安全要求（1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。（6）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（7）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。施工組織管理及驗(yàn)收高支模支撐系統(tǒng)施工管理（1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的

43、安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)，搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。（5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。澆筑砼時(shí)，泵車停放在60米大道邊，由北向南澆搗。（6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐

44、一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計(jì)荷載（2.5kN/）。（8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)予以解決。高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。（1）主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2

45、）一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （3）實(shí)測允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10 mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留

46、洞尺寸+10mm。高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對高大模板支架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG130-2001)、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收表格詳見下頁：表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表，表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表，表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。表 A . 5 高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項(xiàng)施工方案不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)

47、責(zé)人批準(zhǔn)有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角4560,跨越57條桿,寬度6m連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐在無墻無板處設(shè)連梁裝置水平方向沿全平

48、面每4.5m高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束伸出長度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm。禁止事項(xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管從樓層挑

49、出作為立桿支座禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論1 通過 2 整改 3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的作業(yè)平臺：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m。表 A . 6 高大模板支架、高大作

50、業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表類別： 高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗(yàn)收日期：工程名稱： 驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測項(xiàng) 實(shí)測值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐： 輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收意見架子班長簽名：意見：合格（ ）

51、 不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案審查人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）恒輝新世界高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案第頁 表 A . 7 扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期20 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件

52、數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論處理意見檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40Nm65 Nm。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。3、扣件安裝數(shù)量超過3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。安全、環(huán)境保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好安全和環(huán)

53、境保障措施，具體如下：安全教育措施（1）新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。（2）實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長安排工作時(shí)，班長向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。安全防護(hù)措施1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊(duì)組完成。2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。3）樓面模板施工時(shí)，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。泵送砼安全措施(1)澆筑砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用

54、支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。(2)澆筑梁板時(shí)，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。(3)澆筑砼時(shí)，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。施工技術(shù)措施（1）模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。（2）對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。（3）立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)15mm厚150mm150mm墊板。（4）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。（5）支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向

55、，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（6）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。(7)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(8)應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(9)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(10)拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(11)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。(12)高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(13)混凝土澆筑時(shí)，安全

56、員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。環(huán)境保護(hù)措施（1）加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識教育，在砼震搗過程中要盡量避免震動(dòng)鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。（2）廢棄的模板及方木應(yīng)及時(shí)收集清理，要做到工完場清。（3）樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至堆放場。(4)現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時(shí)送到回收站。安全檢查(1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時(shí)提出，及時(shí)整改。(2）發(fā)現(xiàn)違章行

57、為，及時(shí)糾正。(3）班組安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告值班工長處理。(4)如果需要?jiǎng)踊?，如電焊、氧割?應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動(dòng)火審批手續(xù),才能動(dòng)火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施該模板工程作業(yè)危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對施工起到保障安全和文明的作用。（1）危險(xiǎn)源：作業(yè)人員在各個(gè)部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成機(jī)械傷害、物體打擊。（2）可能造成的傷害：機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死

58、亡。危險(xiǎn)源預(yù)防措施坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。安裝樓面模

59、板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。 （6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行

60、相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格