1、中華人民共和國行業(yè)標中華人民共和國行業(yè)標準冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件設(shè)計與施工規(guī)程中華人民共和國行業(yè)標準冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件設(shè)計與施工規(guī)程主編單位：中國建筑科學研究院浙江省建筑科學研究所批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：年月日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件設(shè)計與施工規(guī)程的通知建標號根據(jù)原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部（）城綜字第號文的要求，由中國建筑科學研究院會同浙江省建筑科學研究所共同主編的冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件設(shè)計與施工規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準為行業(yè)標準，編號，自年月日起施行。有關(guān)冷拔鋼絲預應力混凝土預制構(gòu)件的設(shè)計與施工，均應按本規(guī)程執(zhí)行。原部標準冷拔低碳鋼絲預應力混凝土中小構(gòu)件設(shè)計

2、與施工規(guī)程（）同時廢止。本規(guī)程由建設(shè)部建筑工程標準技術(shù)歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理，具體解釋等工作由中國建筑科學研究院建筑結(jié)構(gòu)研究所負責。本規(guī)程由建設(shè)部標準定額研究所組織出版。中華人民共和國建設(shè)部年月日目次主要符號第一章總則第二章材料第一節(jié)鋼絲第二節(jié)混凝土第三章構(gòu)件設(shè)計第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)正截面承載力計算第三節(jié)斜截面承載力計算第四節(jié)抗裂驗算第五節(jié)變形驗算第六節(jié)施工階段驗算第七節(jié)構(gòu)造規(guī)定第四章施工工藝第一節(jié)臺座第二節(jié)模板第三節(jié)機具及設(shè)備第四節(jié)鋼絲的冷拔工藝第五節(jié)鋼絲的張拉工藝第六節(jié)混凝土工藝第七節(jié)構(gòu)件的運輸、堆放、檢驗和安裝附錄一夾具和鋼絲綁扎器附錄二冷拔鋼絲預應力矩形截面受彎構(gòu)件受拉鋼筋

3、截面面積計算附錄三冷拔鋼絲預應力雙向受彎構(gòu)件受彎承載力計算附錄四截面抵抗矩塑性系數(shù)附錄五冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件不需作撓度驗算的最小截面高度附錄六冷拔鋼絲的計算截面面積附錄七本規(guī)程用詞說明附加說明主要符號材料性能混凝土彈性模量；鋼筋彈性模量；表示立方體抗壓強度標準值為燉的混凝土強度等級；邊長為的混凝土立方體抗壓強度；邊長為的施工階段混凝土立方體抗壓強度；，邊長為的混凝土立方體抗壓強度標準值；、混凝土軸心抗壓強度標準值，設(shè)計值；、混凝土軸心抗拉強度標準值、設(shè)計值；、混凝土彎曲抗壓強度標準值、設(shè)計值；、施工階段混凝土軸心抗壓、抗拉強度標準值；，混凝土的施工配制強度；冷拔鋼絲強度標準值；、冷拔鋼絲的抗

4、拉、抗壓強度設(shè)計值；預應力冷拔鋼絲強度標準值；、預應力冷拔鋼絲的抗拉、抗壓強度設(shè)計值；施工單位內(nèi)歷史統(tǒng)計的混凝土強度標準差；驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差；同一驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差。作用和作用效應彎矩設(shè)計值；軸向力設(shè)計值；剪力設(shè)計值；混凝土法向預應力為零時預應力鋼筋的合力；、按荷載短期效應組合計算的軸向力值、彎矩值；、按荷載長期效應組合計算的軸向力值、彎矩值；由預加應力產(chǎn)生的混凝土法向應力；、受拉區(qū)、受壓區(qū)預應力冷拔鋼絲在各個受力階段的應力；預應力冷拔鋼絲張拉控制應力；、荷載短期效應組合、長期效應組合下抗裂驗算邊緣的混凝土法向應力；、混凝土中的主拉應力、主壓應力；混凝土的剪應力；

5、預應力鋼絲合力點處混凝土法向應力為零時的預應力冷拔鋼絲應力；預應力冷拔鋼絲的有效預應力；荷載短期效應組合作用下受彎構(gòu)件的短期剛度；荷載短期效應組合作用下并考慮荷載長期效應組合影響的受彎構(gòu)件長期剛度。幾何參數(shù)、縱向受拉鋼筋合力點、縱向受壓鋼筋合力點至截面近邊的距離；、縱向非預應力受拉鋼筋合力點、受壓鋼筋合力點至截面近邊的距離；、受拉區(qū)預應力冷拔鋼絲合力點、受壓區(qū)預應力冷拔鋼絲合力點至截面近邊的距離；矩形截面寬度，形、形截面的腹板寬度；、形或形截面受拉區(qū)、受壓區(qū)的翼緣寬度；截面高度；截面有效高度；、形或形截面受拉區(qū)、受壓區(qū)的翼緣高度；計算跨度；縱向受拉鋼筋的錨固長度；預應力冷拔鋼絲的預應力傳遞長度

6、；、軸向力作用點至縱向受拉鋼筋合力點、縱向受壓鋼筋合力點的距離；軸向力對截面重心的偏心距；附加偏心距；初始偏心距；混凝土受壓區(qū)高度；構(gòu)件截面面積；構(gòu)件換算截面面積；、受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向非預應力鋼筋的截面面積；、受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向預應力冷拔鋼絲的截面面積；換算截面受拉邊緣的彈性抵抗矩；換算截面慣性矩；換算截面重心至所計算纖維處的距離；、受拉區(qū)、受壓區(qū)的預應力合力點至換算截面重心的距離。計算系數(shù)及其它受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)；偏心受壓構(gòu)件考慮撓曲影響的軸向力偏心距增大系數(shù)；，、，荷載短期效應組合、長期效應組合作用下混凝土拉應力限制系數(shù)；、受拉區(qū)、受壓區(qū)預應力冷拔鋼絲和非預應力鋼絲的配筋率；單筋受彎

7、構(gòu)件中預應力冷拔鋼絲的配筋率；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量的比值。第一章總則第條為在冷拔鋼絲預應力混凝土預制構(gòu)件（簡稱冷拔鋼絲預應力構(gòu)件）的設(shè)計與施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。第條本規(guī)程適用于一般工業(yè)與民用建筑中的中、小型冷拔鋼絲先張法預應力構(gòu)件的設(shè)計與施工。第條對于直接承受動荷載作用的構(gòu)件，如吊車梁、受振動荷載的樓面板等，在無可靠試驗或?qū)嵺`經(jīng)驗時，不宜采用冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件。處于侵蝕環(huán)境或高溫下的結(jié)構(gòu)，不得采用冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件。第條對于冷拔鋼絲預應力構(gòu)件的設(shè)計與施工，本規(guī)程未作規(guī)定者，應按現(xiàn)行

8、的有關(guān)標準執(zhí)行。第二章材料第一節(jié)鋼絲第條冷拔鋼絲包括冷拔低碳鋼絲和冷拔低合金鋼絲。冷拔鋼絲預應力混凝土構(gòu)件中的預應力筋應采用甲級冷拔低碳鋼絲或冷拔低合金鋼絲；非預應力筋宜采用乙級冷拔低碳鋼絲，主要用作焊接骨架、焊接網(wǎng)、架立筋、箍筋和構(gòu)造鋼筋。第條冷拔鋼絲的強度標準值應按表采用。第條冷拔鋼絲強度設(shè)計值應按表采用。第條冷拔鋼絲彈性模量應按表采用。第二節(jié)混凝土第條冷拔鋼絲預應力構(gòu)件的混凝土強度等級不應低于。第條混凝土強度等級及其強度標準值應按表采用。第條混凝土強度等級及其強度設(shè)計值應按表采用。第條混凝土受壓或受拉時的彈性模量應按表采用。第三章構(gòu)件設(shè)計第一節(jié)一般規(guī)定第條冷拔鋼絲先張法預應力構(gòu)件應進行承

9、載能力極限狀態(tài)的計算及正常使用極限狀態(tài)的驗算，必要時應對制作、運輸、吊裝等施工階段進行驗算。第條結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力計算應采用荷載設(shè)計值；變形及抗裂驗算均應采用相應的荷載代表值。荷載效應組合應符合現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定。預制構(gòu)件本身吊裝驗算時的動力系數(shù)，可取，但根據(jù)構(gòu)件吊裝時受力情況，也可適當增減。第條預應力冷拔鋼絲的張拉控制應力值，不應超過，且不宜低于。第條放松預應力冷拔鋼絲時混凝土的立方體抗壓強度不宜低于設(shè)計的混凝土強度等級的。第條當構(gòu)件進行抗裂驗算，計算由預加應力產(chǎn)生的混凝土法向應力時，可將預應力冷拔鋼絲的合力視作外力，按材料力學公式進行計算。混凝土法向應力及預應力冷拔鋼絲的有效

10、預應力，應分別按下列公式計算：第條不對稱于彎矩作用平面的任意截面（非對稱截面或?qū)ΨQ截面但彎矩作用平面與截面對稱軸斜交）的冷拔鋼絲預應力雙向受彎構(gòu)件，在驗算構(gòu)件抗裂時，預加應力產(chǎn)生的混凝土法向應力可按下列公式計算（圖）：第條預應力冷拔鋼絲中的預應力損失值可按表的規(guī)定計算，當計算求得的預應力總損失值小于/時，應取/。第條預應力直線冷拔鋼絲由于夾具變形和鋼絲內(nèi)縮引起的預應力損失（/）可按下列公式計算：（）式中張拉端至錨固端之間的距離（）；張拉端夾具變形和鋼絲內(nèi)縮值（），當張拉端用錐形夾具時，鋼絲在夾具中的滑移??；當鋼模外張拉用帶螺帽的夾具時，螺帽縫隙取。第條混凝土收縮、徐變引起受拉區(qū)和受壓區(qū)預應力冷

11、拔鋼絲的預應力損失和（/）可按下列公式計算：受拉區(qū)、受壓區(qū)預應力冷拔鋼絲在各自合力點處的混凝土法向壓應力、應按本規(guī)程第條及第條的規(guī)定計算，此時，預應力損失值僅考慮混凝土預壓前的損失，非預應力鋼絲中應力、值應取零；、值不得大于；當為拉應力時，則公式（）中的應取零；計算、時可根據(jù)構(gòu)件制作情況考慮自重的影響。對處于高濕度條件的構(gòu)件，按本條公式計算的及值可降低；對處于干燥環(huán)境的構(gòu)件，及值應增加。第二節(jié)正截面承載力計算（）一般規(guī)定第條正截面承載力計算方法的基本假定：一、截面應變保持平面；二、不考慮混凝土的抗拉強度；三、混凝土軸心受壓的應力與應變關(guān)系曲線為拋物線，其極限壓應變?nèi)?，相應的最大壓應力?。粚Ψ蔷?/p>

12、勻受壓構(gòu)件，當壓應變時，應力與應變關(guān)系曲線為拋物線；當壓應變時，應力與應變關(guān)系曲線呈水平線，其極限壓應變?nèi)。鄳淖畲髩簯θ?；四、鋼絲應力取等于鋼絲應變與其彈性模量的乘積，但不大于其強度設(shè)計值。第條受壓區(qū)混凝土的應力圖形可采用等效矩形應力圖，其高度可取按平截面假定所確定的中和軸高度乘以系數(shù)，矩形應力圖的應力可取混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值。第條受拉鋼絲和受壓區(qū)混凝土同時達到其強度設(shè)計值時的相對界限受壓區(qū)高度應按下列公式計算：第條鋼絲應力可根據(jù)平截面假定計算，也可按下列近似公式計算：（）受彎構(gòu)件第條矩形截面或翼緣位于受拉邊的形截面冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件，其正截面受彎承載力應按下列公式計算（圖）：第

13、條翼緣位于受壓區(qū)的形截面冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件（圖），其正截面受彎承載力應按下列情況計算：第條不對稱于彎矩作用平面的任意截面（非對稱截面或?qū)ΨQ截面但彎矩作用平面與截面對稱軸斜交）的冷拔鋼絲預應力雙向受彎構(gòu)件，其受彎承載力應根據(jù)內(nèi)、外彎矩作用平面相重合的條件，按下列公式計算（圖）：第條受彎構(gòu)件的受彎承載力計算，應滿足的條件。當受拉鋼絲按構(gòu)造要求或按正常使用極限狀態(tài)計算要求配置的鋼絲截面面積大于承載力公式（）、（）的要求時，驗算的條件可僅考慮由承載力條件要求確定的那一部分受拉鋼絲的截面面積。（）受壓構(gòu)件第條冷拔鋼絲預應力軸心受壓構(gòu)件，其正截面受壓承載力應按下列公式計算：第條矩形截面冷拔鋼絲預應力偏

14、心受壓構(gòu)件正截面受壓承載力應按下列公式計算（圖）：第條形截面冷拔鋼絲預應力偏心受壓構(gòu)件，當翼緣位于截面的較大受壓邊緣時，其正截面受壓承載力應按下列規(guī)定計算：一、當受壓區(qū)高度時，應按照寬度為的矩形截面計算；二、當受壓區(qū)高度時，則應考慮腹板的受壓作用，按下列公式計算（圖）：受拉邊或受壓較小邊的非預應力鋼絲和預應力鋼絲應力、以及是否考慮非預應力受壓鋼筋的作用，均應按本規(guī)程第條有關(guān)規(guī)定進行計算；倒形和形截面的構(gòu)件，當翼緣位于截面受拉邊或受壓較小邊且時，其正截面受壓承載力計算應考慮翼緣受壓部分的作用。第條計算冷拔鋼絲預應力偏心受壓構(gòu)件時，應考慮構(gòu)件在彎矩作用平面內(nèi)撓曲對軸向力偏心距的影響，此時，應將軸向

15、力對截面重心的初始偏心距乘以偏心距增大系數(shù)。對矩形、形和形截面偏心受壓構(gòu)件，偏心距增大系數(shù)可按下列公式計算：第條冷拔鋼絲預應力偏心受壓構(gòu)件除應計算彎矩作用平面的受壓承載力外，尚應按軸心受壓構(gòu)件驗算垂直于彎矩作用平面的受壓承載力，此時，可不考慮彎矩的作用，但應考慮穩(wěn)定系數(shù)的影響。（）受拉構(gòu)件第條冷拔鋼絲預應力軸心受拉構(gòu)件的正截面受拉承載力應按下列公式計算：第條矩形截面冷拔鋼絲預應力偏心受拉構(gòu)件，其正截面受拉承載力應按下列規(guī)定計算：一、小偏心受拉情況二、大偏心受拉情況三、對稱配筋的矩形截面冷拔鋼絲預應力偏心受拉構(gòu)件，不論大、小偏心受拉情況，均按公式（）計算。第條矩形、形和形截面冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)

16、件，其受剪截面應符合下列條件：第條在計算冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件斜截面的受剪承載力時，其計算位置應按下列規(guī)定采用：一、支座邊緣處的截面（圖截面）；二、箍筋截面面積或間距改變處的截面（圖截面）；三、腹板寬度改變處的截面。第條矩形、形和形截面冷拔鋼絲預應力一般受彎構(gòu)件，當僅配有箍筋時，其斜截面的受剪承載力應按下列公式計算：對集中荷載作用下的矩形截面簡支梁（包括作用有多種荷載，且其中集中荷載對支座截面所產(chǎn)生的剪力值占總剪力值的以上的情況），則應將公式（）改為下列公式：第條對于冷拔鋼絲預應力混凝土空心板、槽形板等板類構(gòu)件，按公式（）計算時，不應考慮箍筋的作用。注：當計算圓孔空心板時，應取最小肋寬的總和。

17、第條矩形、形和形截面的冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件，當符合下列公式要求時：則均可不進行斜截面的受剪承載力計算，而僅需根據(jù)本規(guī)程第條和第條的規(guī)定，按構(gòu)造要求配置箍筋。第條計算冷拔鋼絲預應力構(gòu)件端部錨固區(qū)的正截面和斜截面受彎承載力時，錨固區(qū)內(nèi)的預應力冷拔鋼絲抗拉強度設(shè)計值可按下列規(guī)定取用：在錨固起點處為零，在錨固終點處為；在兩點之間按直線內(nèi)插法取用。單根或兩根并絲的預應力冷拔鋼絲的錨固長度按表取用。第四節(jié)抗裂驗算第條冷拔鋼絲預應力構(gòu)件，當處于室內(nèi)正常環(huán)境時，其裂縫控制等級屬于二級，一般要求構(gòu)件不出現(xiàn)裂縫；當處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境時，其裂縫控制等級屬于一級，嚴格要求構(gòu)件不出現(xiàn)裂縫。冷拔鋼絲預應力構(gòu)件應分

18、別按下列規(guī)定進行正截面抗裂驗算。第條在荷載短期效應組合及長期效應組合作用下的抗裂驗算邊緣的混凝土法向應力應按下列公式計算：一、軸心受拉構(gòu)件二、受彎構(gòu)件三、雙向受彎構(gòu)件四、偏心受壓和偏心受拉構(gòu)件第條冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件應分別按下列規(guī)定進行斜截面抗裂驗算：一、混凝土主拉應力對嚴格要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，應符合下列規(guī)定：（）對一般要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，應符合下列規(guī)定：（）二、混凝土主壓應力對嚴格要求和一般要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，均應符合下列規(guī)定：（）式中、混凝土的主拉應力、主壓應力。計算混凝土的主拉應力和主壓應力時，應選擇跨度內(nèi)不利位置的截面，對該截面換算截面重心處和截面寬度劇烈改變處進行驗算。第條混

19、凝土主拉應力和主壓應力應按下列公式計算：第條對冷拔鋼絲預應力構(gòu)件端部區(qū)段進行正截面和斜截面抗裂驗算時，應考慮預應力鋼絲在其預應力傳遞長度范圍內(nèi)實際應力值的變化。預應力鋼絲的實際預應力值按線性規(guī)律增大，在構(gòu)件端部取零，在其預應力傳遞長度的末端取有效預應力值（圖），單根或兩根并絲的預應力鋼絲的預應力傳遞長度應按表取用。第五節(jié)變形驗算第條冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件的最大撓度應按荷載的短期效應組合并考慮荷載長期效應組合的影響進行計算，其計算值不應超過表的允許值。當冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件的截面高度符合附錄五的要求時，可不進行撓度驗算。第條冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)下的撓度，可根據(jù)構(gòu)件的剛度用結(jié)

20、構(gòu)力學的方法計算。在等截面構(gòu)件中，可假定各同號彎矩區(qū)段內(nèi)的剛度相等，并取用該區(qū)段內(nèi)最大彎矩處的剛度。冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件的撓度應按荷載短期效應組合并考慮荷載長期效應組合影響的長期剛度進行計算，所求得的撓度計算值不應超過表的允許值。第條冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件在荷載短期效應組合作用下的短期剛度可按下列公式計算：（）式中混凝土彈性模量按表采用；換算截面的慣性矩。第條冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件，在荷載短期效應組合作用下并考慮荷載長期效應組合影響的長期剛度可按下式計算：第條冷拔鋼絲預應力受彎構(gòu)件，由于預加應力產(chǎn)生的反拱值，可根據(jù)下列規(guī)定用結(jié)構(gòu)力學方法進行計算：一、預加應力階段的反拱值，按剛度計算，此時預應

21、力冷拔鋼絲的應力應扣除混凝土預壓前（第一批）的損失；二、使用階段的反拱值可按剛度求得的反拱值乘以長期撓度增大影響系數(shù)，此時預應力冷拔鋼絲的應力應扣除全部預應力損失。注：對恒載較小的構(gòu)件，應考慮反拱過大時對使用上的不利影響。第六節(jié)施工階段驗算第條對制作、運輸及安裝等施工階段不允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，在預加應力、自重及施工荷載作用下（必要時應考慮動力系數(shù)）截面邊緣的混凝土法向應力（圖）應符合下列規(guī)定：第七節(jié)構(gòu)造規(guī)定（）混凝土保護層第條預應力板類構(gòu)件中冷拔鋼絲的混凝土保護層最小厚度（從鋼絲的外邊緣算起）應遵守表的規(guī)定：（）冷拔鋼絲的錨固第條懸臂梁板支座處的縱向受拉預應力冷拔鋼絲，當計算中充分利用其強度時

22、，伸入支座內(nèi)的錨固長度應符合本規(guī)程第條的要求。第條冷拔鋼絲預應力簡支板的擱置長度應符合下列要求：當時，；當時，；當時，。注：為板厚。第條冷拔鋼絲預應力簡支梁的擱置長度，應符合下列要求：一、當梁高時：，；，；二、當梁高時，在任何情況下，其擱置長度不應小于。（）最小配筋率第條冷拔鋼絲預應力單筋受彎構(gòu)件中縱向受拉鋼絲的配筋率應符合下式要求：第條任意截面冷拔鋼絲預應力軸心受拉構(gòu)件的配筋率應符合下式要求：第條對于板長度為用的冷拔鋼絲預應力簡支板，當按本規(guī)程第條計算正截面承載力時，其受拉區(qū)縱向預應力冷拔鋼絲的強度設(shè)計值除應乘以表的系數(shù)進行折減外，尚應按下列公式驗算：第條當板厚大于時，宜在構(gòu)件端部范圍內(nèi)沿構(gòu)

23、件橫截面設(shè)置附加的橫向鋼筋。（）梁第條預應力梁中的冷拔鋼絲宜采用單根分散配筋方式圖（）；當配筋量較多時，亦可采用兩根并絲配筋方式圖（）。第條預應力冷拔鋼絲的凈距不宜小于。當冷拔鋼絲排列有困難時，在平行于混凝土澆筑方向的凈距可減少到。第條如按計算不需要箍筋的梁，當截面高度大于時，仍應沿梁全長設(shè)置箍筋；當截面高度為時，可僅在構(gòu)件端部各燉跨度范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，但當在構(gòu)件中部/跨度范圍內(nèi)有集中荷載作用時，則應沿梁全長設(shè)置箍筋；當截面高度為以下時，可不設(shè)置箍筋。第條梁中箍筋的間距應符合下列要求：一、梁中箍筋的間距宜遵守表的規(guī)定。當時，箍筋的配筋率（/）尚不應小于/，同時在梁端范圍內(nèi)應適當加密箍筋，其間距不

24、宜大于。二、當梁中配有計算的非預應力受壓鋼筋時，箍筋應做成封閉式，其間距不應大于（為縱向受壓鋼筋直徑）。第條當梁高度時，應在構(gòu)件端部沿跨度方向范圍內(nèi)（為梁端部高度）設(shè)置豎向的點焊網(wǎng)片、封閉式箍筋或其它型式的構(gòu)造鋼筋（圖）。豎向鋼筋的總面積應符合下列要求：第條當梁高度超過時，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔應各設(shè)置一根直徑的縱向預應力構(gòu)造鋼絲。對薄腹梁（形或箱形）腹板的兩側(cè)，應沿梁高配置直徑縱向預應力構(gòu)造鋼絲，間距為。第四章施工工藝第一節(jié)臺座第條采用長線臺座法生產(chǎn)冷拔鋼絲預應力構(gòu)件時，可采用各種型式的臺座。當采用墩式臺座時，臺座的各部件應符合下列要求：一、臺座的承力臺墩必須具有足夠的強度和剛度，并應滿足抗

25、傾覆的要求；二、臺座橫梁受力后的撓度應控制在以內(nèi)，并不得產(chǎn)生翹曲；三、鋼絲錨固板的撓度應控制在以內(nèi)。如采用插板式臺座和承插式臺座時，其部件要求可按墩式臺座的相應規(guī)定。臺座長度以左右為宜，但不宜小于；臺座表面應光滑平整，平整度用靠尺檢查，不得超過；橫向應做成的排水坡度。第條鋼筋混凝土臺座面層每隔一定距離應設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距可根據(jù)當?shù)氐臏夭钋闆r和經(jīng)驗確定，宜在之間。第條采用預應力混凝土滑動臺面，可不設(shè)置伸縮縫。但臺座的基層與面層之間應有可靠的隔離措施，在臺墩與面層的聯(lián)接處留有供臺面伸縮的間隙，構(gòu)件生產(chǎn)時在臺座端部應留出長度不小于的鋼絲。第二節(jié)模板第條模板應滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求，并應

26、具有構(gòu)造簡單，裝拆方便，不漏漿的特點。長線生產(chǎn)的模板宜采用鋼模或外包薄鋼板的木模。混凝土胎模表面應平整光滑，轉(zhuǎn)角處應做成圓角。短線生產(chǎn)的鋼模承載力和剛度應能滿足張拉、成型、起吊時的要求。第條模板安裝的允許偏差應符合表的規(guī)定。第三節(jié)機具及設(shè)備第條施加預應力用的各種機具設(shè)備及儀表應由專人使用，定期維護和校驗。用于長線生產(chǎn)的張拉機，其測力誤差不得超過。每隔個月應進行校驗。校驗設(shè)備的精度不得低于級。用于短線生產(chǎn)的油泵上配套的壓力表的精度不得低于級。千斤頂和油泵的校驗期限不宜超過半年。第條長線臺座上錨定用的夾具應有良好的錨定性能及放松性能，在錨定時鋼絲的滑移值不應超過。夾具的技術(shù)性能應符合附錄一的規(guī)定。

27、第四節(jié)鋼絲的冷拔工藝第條甲級冷拔低碳鋼絲和冷拔低合金鋼絲用盤條技術(shù)條件應符合表的要求。第條對進廠（場）盤條應按鋼廠分鋼號、規(guī)格堆放和使用，并應取樣復驗。第條冷拔時應控制總壓縮率。冷拔前盤條必須經(jīng)過除銹。拔絲過程中不得進行退火。拔絲時允許盤條對焊后冷拔，但必須是同鋼廠、同一鋼號的盤條。直徑的冷拔低碳鋼絲宜用直徑的盤條拔制，直徑和的冷拔低碳鋼絲宜用盤條拔制；直徑的冷拔低合金鋼絲宜用直徑盤條拔制。第條預應力用冷拔鋼絲的成品應按下列規(guī)定進行檢驗：一、逐盤檢查外觀，鋼絲表面不得有裂紋和影響力學性能的銹蝕及機械損傷。二、用相同材料盤條冷拔成相同直徑的鋼絲，以每為一批，從每批冷拔鋼絲中抽?。ǖ簧儆诒P）的盤

28、數(shù)，測量鋼絲的直徑，其兩個垂直方向直徑平均值的允許偏差不得超過表的規(guī)定，不合格者應逐盤檢驗。第五節(jié)鋼絲的張拉工藝第條鋼?；蜷L線臺座的臺面（或胎模）在鋪設(shè)鋼絲前應涂刷隔離劑。鋪放鋼絲時應采取有效措施防止隔離劑沾污鋼絲，隔離劑如被雨水沖掉應進行補涂。第條鋼絲接長時應采用綁扎接頭，嚴禁采用打結(jié)接頭。綁扎宜采用鋼絲綁扎器，用號鐵絲密排綁扎，綁扎長度冷拔低碳鋼絲不應小于（為鋼絲直徑），冷拔低合金鋼絲不應小于。鋼絲搭接長度應比綁扎長度大。鋼絲綁扎器見附錄一。第條當采用鐓頭錨定時，鋼絲鐓頭的直徑應不小于鋼絲直徑的倍，頭部不歪斜，無裂紋，其抗拉強度不得低于鋼絲強度標準值的。第條冷拔鋼絲均采用一次張拉，張拉值按

29、設(shè)計規(guī)定取用。當施工中產(chǎn)生設(shè)計時未考慮到的預應力損失時，施工張拉值可根據(jù)具體情況適當提高，但提高數(shù)值不宜超過。第條鋼絲張拉時，如鋼絲有拉斷或滑脫，應調(diào)換鋼絲或用綁扎接頭聯(lián)接后進行補張。長線生產(chǎn)，鋼絲在錨定時的滑移值不應超過，當大于時，應進行補張。第條當短線張拉時，鋼絲鐓頭后的有效長度極差在一個構(gòu)件中不得大于。第條鋼絲的預應力值應按下列規(guī)定進行抽檢：一、長線法張拉每一工作班應按構(gòu)件條數(shù)的抽檢，且不得少于條；短線法張拉每一工作班應按構(gòu)件數(shù)量的抽檢，且不得少于件；二、檢測應在張拉完畢后進行；三、在一個構(gòu)件中全部鋼絲預應力的平均值與檢測時的設(shè)計規(guī)定值的偏差不應超過，檢測時的預應力設(shè)計規(guī)定值應在設(shè)計圖紙

30、中注明，當設(shè)計無規(guī)定時，可按表取用。第條鋼絲張拉時應采取安全措施，防止鋼絲拉斷或滑脫時傷人。第條長線生產(chǎn)時，應在鋼絲下放置保護層墊塊或在構(gòu)件兩端模板外面墊鋼筋或木條。鋼絲的位置應采用在端模底面開槽或用梳絲板加以定位。第條放松預應力鋼絲時，混凝土立方體抗壓強度應符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確要求時，不得低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的。放松預應力鋼絲宜緩慢，防止受突然沖擊。放松順序如設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定：一、應先放松預壓力較小區(qū)域的預應力鋼絲，后放松預壓力較大區(qū)域的預應力鋼絲；二、板類構(gòu)件應按對稱的原則從兩邊同時向中間放松，以防止放松過程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂縫；三、采用剪絲鉗剪斷鋼絲時，

31、兩手用力要均勻，不得采用扭折的辦法；四、對有多根預應力鋼絲密集的構(gòu)件，宜采用螺桿松張器等緩慢放松后再逐根剪斷；五、對用胎模生產(chǎn)的構(gòu)件，放松預應力鋼絲時應采取防止構(gòu)件端部產(chǎn)生裂縫的有效措施，并使構(gòu)件能自由滑動。第六節(jié)混凝土工藝第條配制預應力混凝土所用的水泥，可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的標號不宜低于號。水泥進場時，必須有出廠合格證，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過個月時，應復查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。第條混凝土用的骨料，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法及普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的要求。骨料應

32、按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。含泥量超過標準規(guī)定的骨料，應清洗后使用。第條拌制混凝土宜用飲用水。當采用其它來源的水時，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。不得用海水拌制混凝土。第條混凝土中摻用的外加劑應符合下列要求：一、外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑的要求；混凝土外加劑的應用應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。二、外加劑的品種及摻量須根據(jù)混凝土的性能要求、施工及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料及配合比等因素，經(jīng)試驗確定。三、不得摻用含氯鹽的外加劑，也不宜摻用引氣劑及引氣減水劑。第條混凝土立方體抗壓強度標準值系指按標準方法制作養(yǎng)護的邊長為的立方體試件，在齡期

33、，用標準試驗方法測得的具有保證率的抗壓強度。注：當采用的立方體試件，其抗壓強度折算為標準試件抗壓強度時，應乘折算系數(shù)；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件，其試件應隨同構(gòu)件養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件下養(yǎng)護共。第條混凝土施工配合比應通過計算和試配確定?；炷恋氖┕づ渲茝姸?，可根據(jù)與設(shè)計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值，按下式計算：配合比的計算方法，應按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。第條混凝土澆筑時的坍落度應根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。冷拔鋼絲預應力構(gòu)件的坍落度可參考表選用。第條混凝土原材料每盤按重量計的允許偏差不得超過表的規(guī)定。第條混凝土應攪拌至各種組成材料均勻、顏色一致。攪拌

34、最短時間（自全部材料裝入攪拌筒中起到開始卸料止）：當采用自落式攪拌機時為，采用強制式攪拌機時為；當采用其它形式的攪拌設(shè)備時，應按其說明書規(guī)定或經(jīng)試驗確定；摻用外加劑時，攪拌時間應適當延長。第條混凝土在運輸過程中應保持其均勻性，并應具有澆筑時要求的坍落度。如有離析現(xiàn)象，應進行二次攪拌。運送混凝土容器應嚴密，內(nèi)壁應平整光滑，不漏漿，粘附的混凝土殘渣應經(jīng)常清除。第條混凝土應采用振搗器搗實。每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土搗實至表面呈現(xiàn)凈漿和不再沉落。采用插入式振搗器時其移動間距不宜大于作用半徑的倍，并應避免碰撞鋼絲、模板及芯管。分層澆筑時振搗器應插入下層混凝土。采用平板振搗器時其移動間距應能保證平板

35、覆蓋已振實部分的邊緣，采用振動臺時應振搗至構(gòu)件表面均勻出漿。第條長線生產(chǎn)構(gòu)件應連續(xù)進行，如必須間歇，應在前一個已成型構(gòu)件的水泥初凝以前澆筑完畢，否則應間隔以上才可繼續(xù)澆筑，當氣溫較低時，間隔時間尚應適當延長。構(gòu)件成型后嚴禁踩壓構(gòu)件外露鋼絲。第條構(gòu)件成型時應符合下列要求：一、嚴格控制混凝土的水灰比，在成型時不得任意加水；二、振搗要密實，不得漏振，構(gòu)件兩端的錨固區(qū)應特別注意；三、構(gòu)件表面應原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。當采用重疊法生產(chǎn)構(gòu)件時，應在下層構(gòu)件的混凝土立方強度達到燉以上時方可澆筑上層構(gòu)件，并應在下層構(gòu)件表面做好隔離措施。第條圓孔板抽芯時應保證板面不坍陷、不開裂，抽芯時應符合下列要求：一、

36、抽芯前宜轉(zhuǎn)動芯管，抽引力應與孔道中心線重合，抽芯速度應均勻一致；二、相鄰芯管應間隔抽出，以免孔道間混凝土被拉裂；三、短線生產(chǎn)的抽芯機排管中心線與鋼模堵頭圓孔中心線必須在同一條直線上。第條構(gòu)件澆筑完畢后，應在每個構(gòu)件上標明構(gòu)件型號、制作日期（年、月、日）及生產(chǎn)廠標志，并按構(gòu)件的類型標記在統(tǒng)一的位置上。第條混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護時應符合下列要求：一、混凝土澆筑完畢后應在以內(nèi)加以覆蓋和澆水；如氣溫炎熱，覆蓋及澆水時間應提前進行；如平均氣溫低于時，不得澆水；二、澆水的次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水的要求與控制用水相同；三、當混凝土強度達到設(shè)計強度標準值以上時方可停止?jié)菜B(yǎng)護。第條采用太

37、陽能養(yǎng)護可用塑料薄膜覆蓋等措施，覆蓋要求密閉，防止構(gòu)件失水開裂。第條采用蒸汽養(yǎng)護時應符合下列要求：一、構(gòu)件成型后宜在常溫下靜停；二、升溫速度每小時不得超過；三、恒溫加熱階段應保持的相對濕度，養(yǎng)護最高溫度當采用普通硅酸鹽水泥時不得大于，當采用礦渣硅酸鹽水泥時不得大于；四、降溫速度每小時不得超過；五、出池的構(gòu)件表面溫度與室外氣溫相差不得大于；六、長線臺座生產(chǎn)的構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，宜采用兩階段升溫。第一階段最高溫度應根據(jù)設(shè)計規(guī)定的允許溫度差（張拉鋼絲時的溫度與臺座溫度差），經(jīng)計算確定。當混凝土強度養(yǎng)護至/以上時，可不受規(guī)定溫差的限制，按一般蒸汽養(yǎng)護進行。第條混凝土在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢

38、查：一、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班不少于次；二、檢查混凝土的攪拌時間，每一工作班不少于次；三、檢查混凝土拌合物的坍落度，每一工作班不少于次；四、混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查。第條混凝土強度檢驗的試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規(guī)定：一、每盤且不超過的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于次；二、每一工作班拌制的同配合比混凝土不足盤時其取樣次數(shù)不得少于次。每次抽樣應至少制作兩組試件，一組按標準條件養(yǎng)護或與構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護后再在標準條件下養(yǎng)護，其抗壓強度作為評定構(gòu)件混凝土強度的依據(jù)；另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，其抗壓強度作為構(gòu)件出池或預應力鋼絲放張的依據(jù)

39、?；炷猎嚰姸仍囼灧椒☉犀F(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法的規(guī)定。第條每組個試件應在同一盤混凝土中取樣制作，其強度代表值按下述規(guī)定確定：一、取個試件試驗結(jié)果的平均值，作為該組試件的強度代表值；二、當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過。中間值的時，取中間值作為該組試件的強度代表值；三、當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。第條混凝土強度的檢驗評定，應符合下列要求：一、混凝土強度應分批進行檢驗評定。一個驗收批的混凝土應由相同強度等級、相同齡期以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同且不超過個月的混凝土組成；同一驗收批的混凝土強度

40、，應以同批內(nèi)全部標準試件的強度代表值來評定。二、當混凝土生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土強度的變異性能保持穩(wěn)定時，應由連續(xù)組試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列要求：驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差應根據(jù)前一個檢驗期（不應超過個月）的同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式計算：三、當混凝土生產(chǎn)不能維持本條第二款的條件或由于前一個檢驗期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的試件強度數(shù)據(jù)以確定時，則每一個驗收批的混凝土試件應不少于組，其強度應同時符合下列兩式的規(guī)定：四、對零星生產(chǎn)的預制構(gòu)件的混凝土，可采用非統(tǒng)計法評定，其立方體抗壓強度應同時符合下列兩式的規(guī)定：第條當混凝土強度檢驗結(jié)果不

41、能滿足第條要求時，則該批混凝土判為不合格，由不合格批混凝土制成的構(gòu)件，必須及時處理。第七節(jié)構(gòu)件的運輸、堆放、檢驗和安裝第條構(gòu)件起模時的吊點應按設(shè)計規(guī)定，如無規(guī)定時，應經(jīng)計算確定。第條構(gòu)件運輸時應符合下列規(guī)定：一、構(gòu)件的支承位置和方法，應符合構(gòu)件的受力情況，不應引起混凝土的超應力和損傷構(gòu)件；二、構(gòu)件裝運時應綁扎牢固以防移動或傾倒，在構(gòu)件邊部或與鏈索接觸處的混凝土，應采用襯墊加以保護；三、對細長構(gòu)件運輸時應將車速適當降低，必要時可對構(gòu)件設(shè)置臨時水平支撐。第條構(gòu)件堆放應符合下列規(guī)定：一、堆放構(gòu)件的場地，應平整夯實，堆放時使構(gòu)件與地面之間留有一定空隙，并有排水措施；二、應按構(gòu)件的剛度及受力情況，平放或立放，并應保持穩(wěn)定；三、重疊堆放的構(gòu)件，應吊環(huán)向上，標志向外，其堆垛高度應按構(gòu)件強度、地面承載力、墊木強度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置，應在一條垂直線上。第條在構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定時，構(gòu)件的承載力、構(gòu)件的撓度檢驗應符合現(xiàn)行國家標準預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。構(gòu)件的抗裂檢驗應符合下式要求：第條圓孔板安裝前支承處必須坐漿，安裝后應及時灌縫，施工荷載不應超過設(shè)計規(guī)定值；施工中有集中荷載時，