1、操作規(guī)程 車床安全操作規(guī)程 1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得露長(zhǎng)發(fā)上機(jī)。 2、車床開(kāi)動(dòng)前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行35分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3、裝卸卡盤和大件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理

2、。 5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。 6、 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。 7、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。 8、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修

3、理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。 10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。 11、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。 12、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓。 數(shù)控車安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入數(shù)控車削工作場(chǎng)地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動(dòng)或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。 2、按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 3、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。 4、開(kāi)機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)

4、行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。 6、完成對(duì)刀后，要做模擬換刀試驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具或工作臺(tái)室內(nèi)的各種機(jī)床組件的設(shè)備事故。7、在數(shù)控車削過(guò)程中，不允許隨意離開(kāi)工作崗位，以確保安全。 8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。 9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。 10、準(zhǔn)備下班時(shí)，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，

5、必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。 銑床安全操作規(guī)程 1、操作前穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。不得穿裙子、拖鞋。在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。 3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。 4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。 6、工作時(shí)應(yīng)先

6、用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。 7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。 8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。換擋時(shí)須切斷電源；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。 9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告設(shè)備部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。 數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程 1、數(shù)控加工設(shè)備屬貴重設(shè)備，使用者必須是熟練工或是經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的

7、技工。2、啟動(dòng)數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)前必須仔細(xì)檢查以下各項(xiàng)：（1）所有開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。（2）機(jī)床的冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。（3）鉬絲應(yīng)處于導(dǎo)絲輪槽內(nèi)，鉬絲的張緊力應(yīng)合適。（4）檢查工作臺(tái)區(qū)域有無(wú)擱放其它雜物，確保工作臺(tái)運(yùn)行暢通。3、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確。4、程序輸入后必須首先進(jìn)行加工軌跡的模擬顯示，確定程序是否正確后，方可進(jìn)行加工操作。5、啟動(dòng)前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng)：（1）檢查工件是否壓緊。（2）檢查工件的切割尺寸是否留有余量，以免鉬絲割傷工作臺(tái)。（3）調(diào)整好滾絲輪正反轉(zhuǎn)的運(yùn)行限位。6、操作數(shù)控線切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：（1）啟動(dòng)機(jī)床后首

8、先檢查電極放電是否正常，電路有無(wú)報(bào)警。 （2）調(diào)整冷卻液的流量，檢查切割液有無(wú)滴漏。（3）操作時(shí)必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停車及時(shí)處理，以免損壞設(shè)備。（4）裝卸工件禁止用重物敲打機(jī)床部件。（5）務(wù)必在機(jī)床停穩(wěn)后，再進(jìn)行拆裝工件等項(xiàng)工作。（6）操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。7、操作完畢必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。刨工安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)按要求穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。不得穿裙子、拖鞋。 2、工作時(shí)，在工作臺(tái)側(cè)面進(jìn)行操作，不要站在滑枕前后的位

9、置。 3、工件加工應(yīng)符合設(shè)備操作規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 4、電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。 5、機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損。皮帶罩、齒輪齊全。 6、機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，人離車關(guān)。 7、下班前擦好機(jī)床，在工作部位均勻涂一層潤(rùn)滑油膜，并清掃場(chǎng)地。 8、工作前檢查導(dǎo)軌面有無(wú)異物，油路是否暢通，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。 9、機(jī)床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。 10、工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴(yán)禁放在工作臺(tái)上。 11、開(kāi)車前要把行程控制、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時(shí)不要吃

10、刀過(guò)大。 12、正在進(jìn)刀時(shí)不得測(cè)量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺(tái)面鐵屑。 磨床安全操作規(guī)程1、操作前穿戴好勞保用品，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得穿裙子、拖鞋上班。 2、開(kāi)車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。 3、裝卸重大工件時(shí)輕拿輕放，不可傷及工作臺(tái)面。 4、開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。 5、調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求：無(wú)裂紋，響聲清脆，并使用平衡塊調(diào)整砂輪，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)

11、35分鐘，修正砂輪平面，確認(rèn)正常后，方可使用。 6、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。并用手試一下工件的吸穩(wěn)程度，確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。 7、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤(rùn)滑油。 8、修正砂輪時(shí)，金剛筆座要裝牢固，支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。 9、工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，停止自動(dòng)走刀，并把砂輪停在工作臺(tái)中間靠擋辦的位置，隨即關(guān)閉電源，退磁后方可取下工件。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油。

12、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作前穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，袖口扣緊。 2、砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。安裝時(shí)要平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪應(yīng)安防護(hù)罩。 3、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫或受潮，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)及幾分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開(kāi)始工作。 4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。 6、使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，防止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。7、禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨

13、鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。 8、不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源，做好打掃工作。 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。 2、按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開(kāi)機(jī)后的正常運(yùn)行。 3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。 4、各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 ) 必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽(tīng)、勤記錄。 6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的

14、剩水全部排出。 7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。 8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。 9、一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放，必須立即查明原因。 10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。 11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。 12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告設(shè)備部安排維修。 鉆床安全操作規(guī)程 1、操作前按規(guī)定穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，防止鉆頭轉(zhuǎn)入絞傷。女必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。不得穿裙子、拖鞋。 2、開(kāi)車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常。工件裝夾是否正確，安全防護(hù)裝置是否安全

15、可靠，冷卻液擋水板是否完好。3、搖臂鉆床在裝夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車再校正。校正后用壓板壓緊或夾住工作物，并及時(shí)除屑，以免甩出傷人。 4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。 5、鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。 6、薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔快通時(shí)應(yīng)減慢速度防止損傷工作臺(tái)。 7、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。 9、工作完畢后，應(yīng)切

16、斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。 熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程1、在本崗位操作的員工，除認(rèn)真執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全操作規(guī)則外都必須遵守本安全技術(shù)規(guī)則。2、上崗前必須按規(guī)定著裝工作服，否則嚴(yán)禁上崗操作。 3、各種設(shè)備、工具開(kāi)動(dòng)使用前，要檢查確認(rèn)安全后方可開(kāi)動(dòng)使用。 4、爐子升溫過(guò)程中嚴(yán)禁脫崗、空崗。 5、下班后做好交接工作，無(wú)交接時(shí)要切斷電源，息滅火種，清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。6、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點(diǎn)，保持安全，通道暢通無(wú)阻，工作地點(diǎn)清理整齊。 7、正在處理的工件嚴(yán)禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮

17、。 8、箱式爐最高使用溫度不得超過(guò) 900 ，如違反規(guī)定造成后果自負(fù)（特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)），井式回火爐最高使用溫度不得超過(guò) 600 。 9、表面不平整 , 不光滑的工件不能上硬度計(jì)測(cè)量 , 防止損壞壓頭 鉗工安全操作規(guī)程 1、掌握鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿勢(shì)和鉗工工具的正確使用。 2、做好鉗工勞動(dòng)保護(hù)，在鏨削和用砂輪機(jī)磨削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡；清除切屑要用毛刷，不許直接用手或用口吹，避免傷及手和眼。 3、使用砂輪機(jī)磨削刀具時(shí)，操作者嚴(yán)禁正對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，避免砂輪意外傷人。 4、禁止使用無(wú)柄或裂柄的銼刀，銼刀柄應(yīng)安裝牢固，避免意外傷手。 5、頭與柄必須加契鐵

18、固緊，并保持鎯頭柄無(wú)油污，避免使用時(shí)鎯 頭滑出傷人。鉗工維修 ( 裝配 ) 安全操作規(guī)程1、操作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，袖口扣緊。女必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。 2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。 3、鑿、鏨、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 . 4、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，工件裝夾要正確、牢固。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。 5、鉆小工件時(shí)，必須用夾

19、具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。 6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤。 7、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。 8、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。 9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂

20、輪片和鉆頭。 10、使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。 11、使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。 12、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36V 以下 ) 照明燈。 13、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。 14、高空作業(yè) ( 3米以上) 時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。 15、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕

21、劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。 16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)床試車。 焊工安全操作規(guī)程電氣焊工操作規(guī)程 1、電焊 ( 氣割、氣焊 ) 工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。 2、嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。 3、電焊

22、機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。 4、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1 ： 1 5 表壓余氣。 5、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊

23、咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。 6、每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。 7、嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 8、工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。 點(diǎn)焊工操作規(guī)程 1、工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。 2、操作者必須戴電焊工專用手套。 3、操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作，焊機(jī)開(kāi)動(dòng)，必須先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。4、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。 5、嚴(yán)禁用于試電極頭球面。 6、作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。 7、上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過(guò)高，并應(yīng)留有通道。 8、工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源。 手工電弧焊工操作規(guī)程 1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。 2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的