1、合肥工業(yè)大學工業(yè)工程系 蔣加強 根底工業(yè)工程第五章 程序分析 一、作業(yè)分析的含義 經(jīng)過對以人為主的工序的詳細研討，使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學合理地布置和安排，到達工序構造合理，減輕勞動強度、減少作業(yè)工時耗費、縮短整個作業(yè)的時間，以提高產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為作業(yè)分析。第一節(jié) 作業(yè)分析概述二、作業(yè)分析與程序分析的區(qū)別 作業(yè)分析是研討一道工序、一個任務地點的工人運用機器或不運用機器的各個作業(yè)操作活動。程序分析是研討整個消費的運轉過程，分析到工序為止，而作業(yè)分析那么是研討一道工序的運轉過程，分析到操作為止。 例如：機械加工中車削工件的外圓，電子文檔簽閱中電腦鍵盤及鼠標的運用等

2、，都是一種作業(yè)分析活動。 三、作業(yè)分析的根本要求經(jīng)過刪減、合并、簡化，使操作總數(shù)減至最低、工序陳列最正確，并使每一操作簡單易行。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于動作過于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揚雙手作用，平衡雙手負荷，防止用手長時間握持物體，盡量運用工具。要求機器完成更多的任務，例如：自動進刀、退刀、停車、自動檢測、自動換刀等。大量消費應設計自動上料落件安裝。改良零件箱或零件放置方法。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運輸和轉移次數(shù)，縮短運輸和挪動間隔，使運輸和挪動方便易行。改良設備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟的切削用量。任務地點應有足夠的空閑，使操作者有充足的盤旋余地。消除不合理的空閑

3、時間，盡量實現(xiàn)人機同步任務，使某些預備任務、布置任務地點的任務、輔助性任務放在機動時間進展。綜上所述，經(jīng)過作業(yè)分析，應到達使作業(yè)的構造合理、作業(yè)者的勞動強度減輕、作業(yè)的時間耗費減少，保證消費質量，提高作業(yè)效率。 四、作業(yè)分析的特點它把詳細地分析、改良一個任務地上的作業(yè)作為分析的對象和目的；它運用程序分析的根本手法，對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進展分析；分析的內(nèi)容是影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質量的各種要素。通常包括作業(yè)方法、原資料、設備與工裝工位器具、作業(yè)環(huán)境條件等方面。五、作業(yè)分析的類型根據(jù)不同的調查目的，作業(yè)分析可分為：人機作業(yè)分析結協(xié)作業(yè)分析雙手作業(yè)分析 人機作業(yè)分析的含義人機作業(yè)分析的特征人機作業(yè)分

4、析的主要用途人機作業(yè)分析的作業(yè)過程人機作業(yè)分析圖人機作業(yè)分析圖的實例分析閑余才干的分析第二節(jié) 人機作業(yè)分析一、人機作業(yè)分析的含義 人機作業(yè)分析是運用于機械作業(yè)的一種分析技術，經(jīng)過對某一項作業(yè)的現(xiàn)場察看，記錄操作者和機器設備在同一時間內(nèi)的任務情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，使人和機器的配合更加協(xié)調，以充分發(fā)揚人和機器的效率。二、人機作業(yè)分析的特征普通用于分析1人操作1臺機器或1人操作多臺機器的情況。人機作業(yè)分析借助于人機作業(yè)圖進展分析。三、人機作業(yè)分析的主要用途發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的緣由。人機作業(yè)時，假設人與機器的相互關系不協(xié)調，人機分析圖能一目了然，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生無效時間的緣由。判別操作者可以

5、同時操作機器的臺數(shù)，既確定1名操作者能夠操作幾臺機器，充分發(fā)揚閑余才干的作用。斷定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。進展平安性研討，因過分提高機器的運轉速度和設備的利用率而使操作者的平安遭到危害時，應如何保證操作者的平安問題。設備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。從提高人機作業(yè)效率的觀念出發(fā)，有效進展設備改造，提高設備的運轉速度，重點是實現(xiàn)自動化及合理改善作業(yè)區(qū)的布置。四、人機作業(yè)分析的作業(yè)過程察看和記錄操作者與機器設備在一個作業(yè)周期周程內(nèi)各自的操作步驟和操作內(nèi)容。用作業(yè)測定法確定這些操作活動的時間，按照操作者和機器設備操作活動的時間配合關系，在作業(yè)分析圖表中明晰地表示出來；運用任

6、務簡化和合并交叉的原那么，研討改良操作的各種能夠性，提出真實可行的改良方案。繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗證以后，即運用于消費，并對改良的效果進展評價。五、人機作業(yè)分析圖 人機作業(yè)圖是記錄在同一時間坐標上，闡明作業(yè)者與機器的協(xié)調和配合關系的一種圖表。它可以清楚地顯示人的任務周期與機器的任務周期在時間上的配合關系，因此，經(jīng)過對人機作業(yè)圖的分析，可以獲得減少人機等待空閑時間，提高人機效率的新方法。人機作業(yè)圖由以下三部分構成： 表頭部分、圖表部分、統(tǒng)計部分1、表頭部分包括作業(yè)稱號、任務部門、產(chǎn)品稱號、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日期、開場動作、終了動作等表頭內(nèi)容依詳細情況而制定 。2、圖

7、表部分 取適當?shù)谋壤?，如?cm代表1min。 用垂直豎線把人與機器分開。分別在人與機器欄內(nèi)，用規(guī)定的符號表示人或機器任務或空閑或人與機器同時任務。并依作業(yè)程序和時間由上而下記錄人與機器的活動情況。如用 表示人或機器處于任務形狀，用 表示人或機器處于空閑形狀，用 表示人與機器處于同時任務形狀。也可用涂黑的粗實線 表示人或機器處于任務形狀，用虛線 表示人或機器處于空閑形狀，用細實線 表示人與機器處于同時任務形狀。圖形的長短由任務時間或空閑時間而定，左右邊注寫出人作業(yè)單元內(nèi)容，右左邊注寫出機器設備的作業(yè)單元內(nèi)容。只繪出一個操作周程加工完一個零件的整個過程稱為操作周程或周期。3、統(tǒng)計部分統(tǒng)計內(nèi)容包

8、括操作周程期，人、機在一周程內(nèi)任務時間和空閑時間，以及人、機利用率。 六、人機作業(yè)分析圖的實例分析 例5-1. 在立式銑床上精細鑄鐵件的平面 圖5-1左側為在立式銑床上精銑鑄鐵件時人機操作情況的詳細記錄圖。圖中可見，任務中銑床有3/5的時間沒有任務，這是由于當工人操作時，機床停頓任務；機床自動切削時，工人那么無事做。 工人將工件夾緊在機床臺面上和加工完后松開夾具、取下零件是必需在機床停頓時才干進展的，但用緊縮空氣清潔零件，用樣板檢驗工件的深度等是可以在機床開動中同時進展的。 因此要縮短其周程時間，應盡量利用機器任務的時間進展手工操作。如檢查任務物、去除加工面的毛刺，將加工完的工件放進廢品盒，取

9、出鑄件做好加工前的預備，在放回工件的同時取出待加工件，用緊縮空氣吹洗已加工的鑄件等。 圖5-1右側為改良后的記錄圖，由圖可見，重新安排任務后，不需添加設備和工具，僅在2min內(nèi)就節(jié)省了工時0.64min，提高工效32。 圖5-1 精銑鑄鐵件的人機作業(yè)圖現(xiàn)行方法和改良方法 例5-2. 打光發(fā)動機螺栓 由于這些螺栓用于飛機上，因此加工后必需去掉毛刺。原方法是：操作者從任務臺上的貯藏箱中拿起一個螺栓，用手握住螺栓的一端接近布輪布輪旋轉著，用手旋轉去掉毛刺，然后再換螺栓的另一頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏盒內(nèi)，試繪制人機作業(yè)圖并進展改良。解： 1. 首先繪出原方法的人機作業(yè)圖圖5-2 圖

10、5-2 打光螺栓的人機作業(yè)圖原方法 2、分析和改良 從上圖中可以看到： (1) 布輪的右邊完全沒有被利用(2) 布輪的左邊利用率僅為26%采用提問技術：問：為什么布輪右邊完全沒有被利用？答：由于操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺，只需用一邊。問：為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間？答：由記錄圖上可以看到，空閑的緣由是由于工人要用手去握緊螺栓，然后把一端對著布輪，及互換螺栓的另一端，并把另一端對著布輪，以及處置打光的螺栓，此三次動作時，機器空閑著。圖5-3 打光柱螺栓的夾具圖問：有無更好的方法？答：假設不用人握著，而靠一種夾具來自動進料，既處理布輪兩邊的利用率，又可以減少機器等待人握緊螺栓，并

11、互換一端的時間。改良方法是安裝一個簡單的夾具，它由平行放置于任務臺上的兩個金屬管組成，如以下圖5-3所示，可以看出：柱螺栓被裝在兩個管中，布輪快速地旋轉，打光螺栓，改良后的人機作業(yè)圖如以下圖5-4。3、建立新方法圖5-4 打光螺栓的人機作業(yè)圖改良方法 改良前每小時只消費：改良后每小時消費：任務效率提高： 經(jīng)改良不但提高了任務效率，而且讓工人任務起來更輕松愉快。由此例可以知道經(jīng)過改善工具，減少了等待和空閑時間，縮短了周期，從而提高了工效，這是提高工效的方法之一。4、實施: 經(jīng)過實施新方法，獲得顯著效益 例5-3. 某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0m

12、in，卸下零件：0.3min，去毛刺并檢查尺寸：0.5min，該車床自動加工。試繪制出此作業(yè)的人-機作業(yè)圖，并對其作業(yè)進展改良。 解：1. 首先繪制人-機作業(yè)圖圖5-5，由圖可以看出，人的空閑時間太多，人的利用率僅為39%圖5-5車削時的人機作業(yè)圖原方法2. 采用“5W1H提問技術和“ECRS原那么進展分析改良 問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機器停頓時去毛刺并檢查？答：過去不斷是這樣的。問：有無改良的能夠性？答：有。問：怎樣改？答：在機床車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一個工件。改良后的人機作業(yè)圖如圖5-6。圖5-6車削時的人機作業(yè)圖改良方法 由此可看出，經(jīng)過重排，不需添加設備和

13、工具，而是盡量利用機器任務時間進展手工操作，從而縮短了周程，提高了工效和人機利用率。3、可對其再作進一步改良以提高工效 由圖5-6可以看出雖然縮短了周程，提高了利用率，但是在每一個周程內(nèi)，人仍有很多的空閑時間，但要進一步縮短周程卻比較難，這時改善方法有兩種：一是添加其他任務，二是利用空閑操作一臺機床。 由于在一周程內(nèi)，工人有1.5min的空閑，足夠支配另一臺機床1.3min。這樣既充分利用工人的空閑時間，提高了任務效率，也節(jié)省了勞動力，圖5-7為改良方法。圖5-7 車削時的人機作業(yè)圖第二次改良方法由圖5-7與圖5-6相比可知，任務周程雖未改動，兩種方法均為2.8min，但第二次改良方法中因完成

14、了兩件，也就是每件加工時間僅為1.4min，即總產(chǎn)量添加了50%。此例正闡明: 永無盡頭的求新認識是方法研討的一個顯著特點，經(jīng)過改善可以充分利用工人的空閑時間，即閑余才干。七、 閑余才干的分析 閑余才干分析是對人員及設備才干進展準確調查分析后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的任務，目的是使各工序的人員及設備負荷合理，最大限制地減少人及設備的閑余時間，從而提高工效。閑余才干分析可以從以下三個方面進展： 1. 機器的閑余才干; 2. 操作者的閑余才干; 3. 操作者可同時操作機器數(shù)量確實定。閑余才干的調查手段與方法有： 1. 作業(yè)測定； 2. 結協(xié)作業(yè)分析； 3. 人機作業(yè)分析。 特別闡明的是第三點，在用人

15、機作業(yè)分析閑余才干時，確定一個作業(yè)者可同時操作幾臺機器的計算公式如下：N：代表一個作業(yè)者操作的機器臺數(shù)t： 代表一個作業(yè)者操作一個機器所需的時間包括從一臺機器走到另一臺機器的時間M：代表機器完成該項作業(yè)的有效時間 在閑余才干分析的利用上，人不等待機器，機不待人，如例5-2中，人、機的利用率均到達100%，顯然這是一種理想安排，由于作業(yè)過程的各種寬放時間是客觀存在的，但這是追求的目的。結協(xié)作業(yè)分析的含義結協(xié)作業(yè)分析的特征結協(xié)作業(yè)分析的過程結協(xié)作業(yè)分析的目的結協(xié)作業(yè)分析圖結協(xié)作業(yè)分析實例分析第三節(jié) 結協(xié)作業(yè)分析一、結協(xié)作業(yè)分析的含義 結協(xié)作業(yè)分析是指當幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項任務時對作業(yè)人員時間

16、上的關系的分析以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟、不平衡、不合理和浪費等景象的一種分析方法。二、結協(xié)作業(yè)分析的特征 結協(xié)作業(yè)分析是對一組作業(yè)人員兩個或兩個以上所進展的分析。借助于結協(xié)作業(yè)分析圖，對以下各項進展調查分析： 1各作業(yè)人員的待工空閑情況； 2各作業(yè)人員的作業(yè)率； 3結協(xié)作業(yè)中耗費時間最長的作業(yè)是哪個。 三、結協(xié)作業(yè)分析的過程首先是以各作業(yè)人員的各自作業(yè)流程為根底進展詳盡的察看和記錄；然后使各作業(yè)人員的作業(yè)時間坐標應一致；最后合并繪制出結協(xié)作業(yè)分析圖。在此根底上，即可著手進展改良分析，擬定改良方案等。最終所構成的改良方案也要經(jīng)過結協(xié)作業(yè)分析圖明晰地表示出來。同時配有改良前、后的對比

17、。四、結協(xié)作業(yè)分析的目的發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間。利用結協(xié)作業(yè)分析圖，可將那些不明顯的空閑與等待時間完全顯現(xiàn)出來。同時還可發(fā)現(xiàn)和改善耗時最長的作業(yè)。使任務平衡。利用作業(yè)分析圖，可使共同任務中的每一個作業(yè)人員的任務負荷趨于平衡，以獲得更好的較低的人工本錢。減少周期程時間。改善最耗費時間的作業(yè)，縮短作業(yè)總時間量，降低減少周期時間，提高作業(yè)效率及效益。獲得最大的機器利用率。假設機器設備不很昂貴，應該留意提高作業(yè)人員的消費力，但很多情況是機器設備均很昂貴，因此應設法使機器設備到達最有效的利用。適宜指派人員和機器。利用結協(xié)作業(yè)分析圖，充分研討人與機器的動作，予以適宜的調配，謀求配置人員、設備機器合理化以

18、到達最有效地運用人力與機器的目的.決議最適宜的方法.完成任何一項任務都可有許多種方法，但其中一定有一種比較好的方法。利用“結協(xié)作業(yè)分析圖表示人與機器的相互關系，找出浪費的時間并予以取消。最后以其周期時間的長短作為衡量方法好壞的根據(jù)。五、結協(xié)作業(yè)分析圖 結協(xié)作業(yè)分析圖的畫法與人機作業(yè)圖的畫法根本一樣，由三部分構成。表頭圖表統(tǒng)計六、結協(xié)作業(yè)分析實例分析1、結協(xié)作業(yè)分析的根本原那么 利用結協(xié)作業(yè)分析圖對結協(xié)作業(yè)分析的根本原那么是：人與機器的動作假設能同時完成為最正確。a為串行作業(yè)加等待需8h；b為串行作業(yè)無等待需7h；c并行作業(yè)僅需4h。 由此可知，人與機器如能同時任務，那么在某一固定消費時間內(nèi)，能

19、獲得最低的消費本錢。結協(xié)作業(yè)分析的目的是：如何設法將各個對象的任務進展調配，一方面取消空閑或等待時間，另一方面，那么是縮短周期。 2、結協(xié)作業(yè)分析的實例 例5-4 某車間用吊車搬運零件，每天由工人甲和工人乙擔任將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運到車間出口處暫存，吊車只能搬運一箱，來回一次需5min，而一人裝滿一箱零件需10min，集裝箱搬運場地平面布置如左圖所示。圖5-9 集裝箱搬運場地平面布置圖 第一次5min：吊車運送工人乙裝的No2集裝箱，工人甲處在裝No1集裝箱形狀。工人乙處在等待形狀。第二次5min：吊車處于等待形狀；工人甲仍處于裝No1集裝箱形狀，工人乙處于裝No2集裝箱形狀。第

20、三次5min：吊車運送工人甲裝的No1集裝箱，工人甲處在等待形狀；工人乙仍處在裝No2集裝箱形狀。 現(xiàn)行方法 試繪出結協(xié)作業(yè)的結協(xié)作業(yè)圖： 圖5-10左邊部分是現(xiàn)行方法，然后對此記錄的圖進展“5W1H的提問技術來分析并用“ECRS四大原那么進展改善，改善的結協(xié)作業(yè)圖見圖5-10右邊部分，最后將現(xiàn)行方法與改善后的方法作業(yè)時間分別進展統(tǒng)計比較，可見改善后的效率大大地得以提高。 對現(xiàn)行方法的提問如下，首先就第一次5min提問：問：工人乙完成了什么？答：什么也沒做，正在等待。問：能否必要？答：按現(xiàn)行方法，工人乙必需等待集裝箱，所以此等待是必要的。問：為什么？答：由于現(xiàn)行方法中工人甲、乙各裝一集裝箱，故

21、當工人乙裝滿一箱由吊車運走后，必需等待集裝箱前往。問：有無更好的方法，防止工人乙在第一次5min內(nèi)空閑？答：工人甲和工人乙可合裝共同裝一箱，省去等待集裝箱回來的時間。圖5-10 裝運零件結協(xié)作業(yè)圖作業(yè)改良前、后的對比 由上圖可見，經(jīng)過改善以后，工人甲、乙、吊車均不需等待，15min可裝運3箱。周程由15min降至10min節(jié)省了33的時間，搬運效率大大地得以提高。例5-5 某工廠化學反響器催化劑檢查采取結協(xié)作業(yè)，根據(jù)作業(yè)需求，需求配有電工、裝配鉗工、吊車工起重工或預備工和檢驗工4名作業(yè)人員，他們按事先的分工，分別完成各自不同的任務，經(jīng)過現(xiàn)場察看和記錄，這四名作業(yè)人員的作業(yè)程序及相互配合關系如圖

22、5-11所示。 圖5-11 維修工組操作者作業(yè)分析1、記錄 結協(xié)作業(yè)分析圖如以下圖所示：圖5-12化學反響器催化劑檢查檢查改良前、改良后對比2、分析改善 經(jīng)過“5W1H提問技術的提問，為什么有如此多的空閑？有無方法使這些空閑減少？為什么必需等待電工撤除電熱器后，鉗工才干松開容器頂蓋？為什么必需鉗工上緊頂蓋后，電工才可開場將電熱器重新裝上？ 經(jīng)過初步分析，產(chǎn)生上述情況的是由于作業(yè)人員是依次完成他們的作業(yè)，當某一作業(yè)人員在進展任務時，其他作業(yè)人員處于等待情況，這就影響了結協(xié)作業(yè)人員的作業(yè)負荷及整個作業(yè)的效率。 3、建立新方法 根據(jù)結協(xié)作業(yè)分析的根本原那么，經(jīng)過現(xiàn)場仔細察看分析，以為其中有些工種之間

23、可以適當進展平行交叉作業(yè)，那么可減少空閑，縮短周程。 例如，當電工開場挪動加熱器時，裝配鉗工可以同時松開和挪動反響器的頂蓋，而在反響器復原安裝時，亦同時復原加熱器。新方法的結協(xié)作業(yè)分析圖如圖5-12的右半邊部分所示，經(jīng)這樣的改善，整個反響器催化劑檢查任務的周程時間從原來的5.9min降至4.0min，作業(yè)人員空閑等待時間大為縮短，作業(yè)效率顯著提高，如表5-1所示。 表5-1 現(xiàn)行方法與改善方法的作業(yè)統(tǒng)計作業(yè)人員作業(yè)項目現(xiàn)行方法作業(yè)時間改善方法作業(yè)時間比較現(xiàn)行利用率改進利用率電工作業(yè)3.43.4058%85%等待2.50.6-1.9裝配鉗工作業(yè)2.92.9049%73%等待3.01.1-1.9起

24、重工作業(yè)1.01.0017%25%等待4.93.0-1.9檢驗工作業(yè)0.90.9015%22.5%等待5.03.1-1.9合計作業(yè)8.28.2035%51%等待15.47.8-7.8雙手作業(yè)分析的含義雙手作業(yè)分析的特征雙手作業(yè)分析的作用雙手作業(yè)分析圖雙手作業(yè)分析圖實例分析第四節(jié) 雙手作業(yè)分析 消費現(xiàn)場的某些作業(yè)以工序的操作過程為研討對象，詳細察看和記錄其過程，重點是了解雙手如何進展實踐的操作，稱為“雙手作業(yè)分析。一、雙手作業(yè)分析的含義二、雙手作業(yè)分析的特征雙手作業(yè)分析的主要對象是作業(yè)者的雙手雙手作業(yè)分析是借助于雙手作業(yè)圖進展分析雙手作業(yè)分析簡單明了，隨時隨地都可記錄分析，清楚地反映出動作能否符

25、合動作經(jīng)濟原那么。三、雙手作業(yè)分析的作用研討雙手的動作及其平衡，左、右手分工能否恰到益處。開掘“獨臂式的作業(yè)。發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及蠢笨而無效的動作。發(fā)現(xiàn)工具物料、設備等不適宜的放置位置。使動作規(guī)范化，并據(jù)此擬定作業(yè)規(guī)程，為編制規(guī)范化作業(yè)指點書提供參考。四、雙手作業(yè)分析圖雙手作業(yè)分析圖的作用 雙手作業(yè)分析圖以雙手操作為對象，采用規(guī)范流程圖符號來記錄其動作，表示其關系，并可指點作業(yè)者如何有效地運用雙手，從事消費性的任務，提供一種新的動作觀念，找出一種新的改善途徑。雙手作業(yè)分析圖的畫法 圖的左上部：填寫常規(guī)工程，包括編號、作業(yè)稱號、地點、作業(yè)人員、作業(yè)的起點、終點終了、日期等。圖的右上部：填寫任務地布

26、置平面簡圖，并闡明各種零件、工具、設備的位置。圖的中間部分：分別在左右兩邊填寫左、右手動作的代表符號及動作闡明。圖的右下方：對左、右手的動作進展統(tǒng)計。繪制雙手作業(yè)分析圖時的本卷須知 開場記錄前，要對整個作業(yè)周期仔細研討假設干次。 每個作業(yè)周期開場時，應以拿起新的工件的動作作為開場記錄的起點。 一次記錄一只手的動作，從左手或右手開場均可，普通應從任務最多的一只手開場，并將全部操作記錄終了。 當左、右手同時動作時要記錄在同一程度線上，依次發(fā)生的動作，要記錄在 不同程度線上。要多次核對左右手動作關系，使記錄準確無誤。五、雙手作業(yè)分析圖實例分析例5-6對加工完的一批軸套零件檢查其長度并裝入套筒。圖5-

27、13為現(xiàn)行的雙手作業(yè)分析圖。圖5-13 檢查軸的長度并裝入套筒的現(xiàn)行方法圖5-14 檢查軸的長度并裝入套筒的現(xiàn)行方法對現(xiàn)行方法進展5W1H提問及ECRS四大原那么的改善 ： 此改良方法不但使雙手動作數(shù)目均減少，尤其完全到達雙手同時對稱的動作原那么。改良方法中已取消了以下3種無效的動作： 一手持物，另一手的往復動作。將套入的方法改動，使軸直接套入套筒，節(jié)省套筒拿起與放下的無效動作。改動原來用的普通尺為規(guī)范長度的尺，并固定臺上， 省去每次將尺反復的拿起、放下的動作。此例闡明，對任務場地重新布置和改動工具的運用就能對原不良作業(yè)方法進展改良，使雙手到達對稱、平衡，動作規(guī)范化，效率顯著提高。 例5-7將

28、玻璃管切成定長1、記錄：原方法是將玻璃管壓到夾具末端的停檔上，用銼刀做標志，然后松回一些，開切口。接著從夾具中取出，雙手把它折斷。這一方法的雙手作業(yè)圖如圖5-15?？逃浱柼幉ＡЧ軍A頭圖5-15 將玻璃管切成定長的現(xiàn)行方法2、分析： 用“5W1H提問技術調查原方法的細節(jié)，立刻就會發(fā)現(xiàn)一些問題。為何玻璃管放在夾具中必需用手握??？為何不在管子旋轉時開切口，而免得右手閑著？為何要從夾具中取出玻璃管來折斷？為何在每次任務循環(huán)的終了拿起和放下銼刀？不能把它不斷拿在手里嗎？對記錄圖進展研討之后，問題的答案就清楚了：由于夾具夾住的長度與管子總長度相比是很短的，因此需一直拿住管子。沒有理由闡明管子為什么不能邊轉邊切口。必需將玻璃管取出才折斷，由于假設將管子靠在夾具端面彎曲而折斷，那么斷下的短頭必需取出，假設沒有多少伸出在外面，這就是一種很難做的操作。假設把夾具設計成能使短頭在折斷時自動掉出，就不用取出管子了。用舊方法需求兩手折斷管子。假設能設計一種新夾具，就能夠無此必要