1、錦綸工廠設(shè)計(jì)原那么1、聚合裝置的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)以物料平衡和熱量平衡為依據(jù)，裝置操作彈性應(yīng)為設(shè) 計(jì)能力的50% 110%。2、對(duì)布置在同一廠房?jī)?nèi)的多套聚合裝置，宜合建控制室。控制室與切粒機(jī)宜布 置在同一樓層上。3、工藝設(shè)備應(yīng)按流程順序布置，并應(yīng)防止交叉往返。4、聚酰胺6聚合裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定(1)當(dāng)有液態(tài)CPL供應(yīng)來(lái)源時(shí)，應(yīng)使用液體CPL原料；(2 )當(dāng)配置多條生產(chǎn)線時(shí)，生產(chǎn)高速紡聚酰胺6切片宜采用新鮮CPL;當(dāng)僅有 一條生產(chǎn)線時(shí)，可采用解聚法或全回收法回收CPL工藝，并應(yīng)配置高性能添加 劑配制系統(tǒng)；(3 )常規(guī)聚酰胺6聚合裝置的單線生產(chǎn)能力不宜小于100t/d ;(4 )液態(tài)CPL原料和回收的

2、液態(tài)CPL應(yīng)采取防止CPL在設(shè)備和管道中凝固的 保溫和伴熱措施；(5)聚合裝置內(nèi)的萃取水過(guò)濾器的低點(diǎn)排放管線宜接至萃取水回收系統(tǒng)，萃取 水過(guò)濾器清洗時(shí)殘留的萃取水應(yīng)收集回收；(6 )新建裝置宜采用CPL全回用工藝;當(dāng)采用非全回用工藝時(shí)，CPL的回收率不得低于90% ;(7)生產(chǎn)聚酰胺6工業(yè)絲的聚合工廠，當(dāng)有多套聚合裝置時(shí)，單體及低聚物全 回用設(shè)置或單體回收設(shè)施應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置；(8)設(shè)備配置應(yīng)滿足對(duì)萃取水濃縮液進(jìn)行合理處理并回用的要求；(9)熔體管道上宜設(shè)置熔體過(guò)濾器；(10 )生產(chǎn)高速紡切片的聚合生產(chǎn)線宜全部采用新鮮CPL;當(dāng)采用低聚體磷酸 裂解回用技術(shù)的回收料時(shí)，其產(chǎn)品不宜用于細(xì)旦及超細(xì)旦FDY

3、生產(chǎn)。5、聚酰胺66和聚酰胺56聚合裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)有液態(tài)AH鹽和液態(tài)聚酰胺56鹽供應(yīng)來(lái)源時(shí)，應(yīng)使用液態(tài)原料；(2 )采用固態(tài)AH鹽原料或采用固態(tài)聚酰胺56鹽原料時(shí),應(yīng)設(shè)置鹽溶解及鹽 調(diào)配系統(tǒng)；(3 )常規(guī)聚酰胺66連續(xù)聚合裝置的單條線生產(chǎn)能力不宜小于60t/d ;(4)新建聚酰胺66聚合工廠宜配置兩條或兩條以上的聚合生產(chǎn)線，并應(yīng)合理 配置每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力；(5 )聚酰胺56聚合裝置的生產(chǎn)能力不宜小于60t/d ;(6 )聚酰胺66和聚酰胺56的聚合裝置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案選擇連續(xù)聚合或間歇聚 合工藝。6、紡絲裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)紡絲箱體及熔體分配管道夾套的伴熱載體宜采用

4、氣相熱媒，熔體直接紡絲 的熔體輸送管道夾套的伴熱載體可采用液相熱媒；(2)切片紡絲的每條生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)獨(dú)立的投料系統(tǒng)和螺桿擠壓機(jī)；(3 )錦綸66切片紡絲生產(chǎn)線宜設(shè)置循環(huán)氮?dú)飧稍锵到y(tǒng)；(4 )生產(chǎn)能力在lOxlOt/a以上的常規(guī)錦綸66的紡絲生產(chǎn)宜采用熔體直接紡 絲工藝；(5)生產(chǎn)半消光和全消光錦綸的聚合物熔體管道上宜設(shè)置熔體過(guò)濾器；(6)錦綸6的每個(gè)紡絲位應(yīng)設(shè)單體抽吸設(shè)施；每條紡絲生產(chǎn)線的單體抽吸系統(tǒng) 應(yīng)配置循環(huán)水噴淋洗滌系統(tǒng)或蒸汽噴淋洗滌系統(tǒng)，以及防止單體在管道中凝結(jié)的 設(shè)施；(7 )錦綸66和錦綸56的每個(gè)紡絲位應(yīng)設(shè)低聚物和齊聚物抽吸設(shè)施，每條紡絲 生產(chǎn)線的抽吸系統(tǒng)應(yīng)過(guò)濾后放空；(8)錦綸6

5、6熔體直接紡絲裝置宜設(shè)置紡絲箱體和熔體管道限燒設(shè)備；需要限 燒的熔體管道應(yīng)采用法蘭連接，管道長(zhǎng)度應(yīng)滿足燃燒爐的尺寸要求；(9 )采用POY-DTY工藝路線的錦綸長(zhǎng)絲工廠和配置有捻織浸膠的錦綸工業(yè)絲 工廠，在紡絲車間與后處理車間之間應(yīng)設(shè)平衡間；(10 )當(dāng)錦綸6工廠同時(shí)建有聚合裝置和紡絲裝置時(shí)，聚合裝置生產(chǎn)的切片宜 通過(guò)氮?dú)鈿饬鬏斔偷角衅蟼}(cāng)。7、改性切片產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置添加劑制備和添加系統(tǒng)。8、熱媒站、熱媒存放(收集)間、氨分解制氫裝置、氫氣鋼瓶、錦綸工業(yè)絲浸 膠用化學(xué)品庫(kù)、膠料調(diào)配間等有可燃、可爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)儲(chǔ)存和使用的場(chǎng) 所,應(yīng)采取可靠的防范措施。錦綸工廠可燃和有毒物質(zhì)參數(shù)可采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 的數(shù)據(jù)。9、以下設(shè)備應(yīng)布置在不直接受大氣環(huán)境干擾的廠房?jī)?nèi)：(1)錦綸長(zhǎng)絲的紡絲、冷卻、牽伸、卷繞設(shè)備；(2)錦綸長(zhǎng)絲后處理設(shè)備；(3)錦綸短纖維的紡絲、冷卻設(shè)備、卷繞集束設(shè)備；(4 )錦綸工業(yè)絲的紡絲、冷卻、牽伸、卷繞設(shè)備；(5 )錦綸BCF的紡絲、冷卻、牽伸、卷繞設(shè)備。10、設(shè)備不應(yīng)跨越建筑物的變形縫。11、60t/d及以上的工業(yè)絲生產(chǎn)廠后處理的捻線和