1、某縣污水處理方式人員的培訓1.格式概念格柵是一組平行的金屬柵條制成的金屬框架傾斜（與水平面夾角6070）或直立（節(jié)省占地）設(shè)置在污水流經(jīng)的渠道、泵站集水池的進口處或取水口進口端部。一、格柵 3.格柵的分類按格柵的不同形狀，分為平面格柵和曲面格柵兩種;按格柵柵條的間隙，分為粗格柵(50100mm) 、中格柵(1040mm) 、細格柵（310mm)三種；按柵渣清除方式,分為人工格柵、機械格柵。2.作用攔截較粗大的懸浮物或飄浮物質(zhì)以免堵塞水泵和沉淀池排泥管，起保護作用。人工格柵機械格柵二、調(diào)節(jié)池 1.調(diào)節(jié)目的通過一定的手段，調(diào)節(jié)均和水質(zhì)、水量的波動，為后續(xù)處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定、優(yōu)化的運行條件。2.調(diào)節(jié)方

2、式水量調(diào)節(jié):防止水量急劇變化對后續(xù)處理系統(tǒng)造成沖擊負荷。水質(zhì)調(diào)節(jié):防止水質(zhì)波動過大給后續(xù)系統(tǒng)運行困難。氣浮法的原理是在一定的壓力下將空氣溶解于水中，然后通過氣浮噴頭將溶解在水中的空氣轉(zhuǎn)化成數(shù)量眾多的微小氣泡，這些密度高、均勻性好的微氣泡與污水中的懸浮粒子吸附、凝聚并上浮至液面，最終達到與水分離的目的。氣浮法是一種有效的固-液和液-液分離的方法，常用于對那些顆粒密度接近或小于水的細小顆粒物。三、氣浮法氣浮法的優(yōu)點：氣浮池有預(yù)曝氣的作用，使出水和浮渣都具有一定的溶解氧，不易腐爛，有利于后續(xù)處理；具有一定的有機物及色度去除效果；浮渣含水率低，這對污泥后續(xù)處理有利，而且表面刮渣也比池底刮泥方便；氣浮法

3、的缺點：氣浮法電耗較大,藥劑費用教高。投放的一些藥劑可能造成二次污染。四、廢水厭氧處理法（一）厭氧概述利用微生物生命過程中的代謝活動，將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機物污染的過程，稱為廢水的生物處理。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)，這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。（二）厭氧反應(yīng)機理 三階段理論。復(fù)雜有機化合物較高級有機化合物氫氣、CO2乙酸甲烷7624524202872產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段第二階段第三階段水解階段第一階段產(chǎn)甲烷階段三階段厭氧消化模式圖發(fā)酵細菌產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌甲烷細菌厭氧三階段理論1.水解階段厭氧三

4、階段理論2.產(chǎn)酸階段3.產(chǎn)甲烷階段水解階段起作用的細菌主要包括纖維素分解菌、脂肪分解菌、蛋白質(zhì)水解菌（統(tǒng)稱水解與發(fā)酵菌）；工業(yè)廢水常利用此階段進行廢水的可生化性的提高。產(chǎn)酸階段起作用的細菌主要是菌產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌群，利用液化階段的產(chǎn)物產(chǎn)生乙酸、氫氣和二氧化碳等；產(chǎn)甲烷階段是甲烷菌利用乙酸、丙酸、甲醇等化合物為基質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化成甲烷，其中乙酸和H2/CO2是其主要基質(zhì)基礎(chǔ)。 很多工業(yè)利用完善的厭氧過程獲得清潔能源甲烷（沼氣）。（三）厭氧反應(yīng)的工藝控制條件溫度 pH值營養(yǎng)與C/N 攪拌混合投配率有毒物質(zhì)1.溫度厭氧消化中的微生物對溫度的變化非常敏感，溫度的突然變化，對沼氣產(chǎn)量有明顯影響，溫度突變超過一

5、定范圍時，則會停止產(chǎn)氣。 根據(jù)采用消化溫度的高低，可以分為低溫消化（515左右 ）中溫消化（3035左右）高溫消化（5055左右） 從圖中可知：1.當溫度為55左右時，消化時間約為10d；2.當溫度為35左右時，消化時間約為20d；3.當溫度為10左右時，消化時間約為7590d；低溫消化效率太低，一般不采用；高溫消化效率高、產(chǎn)氣多，但操作復(fù)雜、加熱費用大，如若廢水有較高溫度或有大量余熱資料利用，否則也不輕易采用；所以，目前一般采用中溫消化。高溫消化中溫消化低溫消化2.pH值pH是判斷消化池消化狀態(tài)的重要指標。消化池污泥的最佳pH值一般為6.8-7.2。工程上一般控制為6.57.5。pH低于6或

6、高于8，就會受到抑制；但產(chǎn)酸菌適應(yīng)范圍較廣，4.58都能適應(yīng)。消化池pH值下降的原因為：有機負荷率過高；營養(yǎng)物不平衡；溫度急劇下降；攪拌不充分；含有毒或重金屬廢水流入等。3.攪拌混合攪拌可使消化物料分布均勻，增加微生物與物料的接觸，并使消化產(chǎn)物及時分離，從而提高消化效率、增加產(chǎn)氣量。同時，對消化池進行攪拌，可使池內(nèi)溫度均勻，加快消化速度，提高產(chǎn)氣量。厭氧消化攪拌方法：氣體攪拌(沼氣)機械攪拌(葉輪)泵循環(huán)4.營養(yǎng)與C/N厭氧消化原料在厭氧消化過程中既是產(chǎn)生沼氣的基礎(chǔ)，又是厭氧消化微生物賴以生長、繁殖的營養(yǎng)物質(zhì)。其中最重要的是碳素和氨素兩種，廢水厭氧處理需要一定比例的氮素和碳素。C/N比過高，碳

7、素多，氮素養(yǎng)料相對缺乏，細菌和其他微生物的生長繁殖受到限制，有機物的分解速度就慢、發(fā)酵過程就長。C/N比過低，可供消耗的碳素少，氮素養(yǎng)料相對過剩，則容易造成系統(tǒng)中氨氮濃度過高，出現(xiàn)氨中毒。 5.投配率投配率：每日新加污水或污泥體積占消化設(shè)施總體積的百分比。對于正常運行的厭氧裝置，厭氧反應(yīng)時間基本是穩(wěn)定的，可是，當投配率增大時，由于產(chǎn)酸速率大于產(chǎn)甲烷速率，有機酸積累，導致pH下降，產(chǎn)甲烷菌受到抑制。因此，投配率對于厭氧反應(yīng)非常重要。6.有毒物質(zhì)有許多化學物質(zhì)能抑制厭氧消化過程中微生物的生命活動，這類物質(zhì)被稱為抑制劑。抑制劑的種類也很多，包括部分氣態(tài)物質(zhì)、重金屬離子、酸類、醇類、苯、氰化物及去垢劑

8、等。工業(yè)廢水的特點之一就是毒害成分比較多。（四）典型厭氧構(gòu)筑物1.普通消化池又稱為低速消化池，一般不設(shè)攪拌設(shè)備，池內(nèi)污泥有分層現(xiàn)象。主要用于處理城市污水的沉淀污泥。普通消化池多建成加頂蓋的筒狀。生污泥從池體上部進入，進行厭氧消化。分解后的污泥從池底排出。產(chǎn)生的生物氣從池頂收集。普通消化池需要加熱，以維持高的生化速率。2.升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）廢水從底部進入與污泥床中的污泥混合接觸，微生物分解廢水中的有機物產(chǎn)生沼氣，微小沼氣泡在上升并不斷合并逐漸形成較大的氣泡。氣泡上升產(chǎn)生強烈攪動，污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼氣排出；污泥和水在三相分離器的沉淀區(qū)

9、在重力作用下泥水分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)。 有同類廢水厭氧顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小10-15%。當沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥。稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。（五）厭氧反應(yīng)器啟動啟動的前提：選擇適宜的接種污泥。（五）厭氧反應(yīng)器啟動啟動第二階段反應(yīng)池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d開始。進入廢水的COD濃度不大于50

10、00mg/L，并按要求控制進水，濃度不符合應(yīng)進行稀釋。進液時應(yīng)特別注意乙酸濃度，不能太高。進液采用間斷沖擊形式，每34小時一次，每次5-10分鐘，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長2030min。起始階段，進水間隔時間過長時，應(yīng)每隔1小時對污泥攪拌一次，每次35min。啟動起始階段啟動第三階段當反應(yīng)器容積負荷升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。容積負荷從50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否提高進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制

11、發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。具體過程供大家參考！啟動過程3.啟動的要點啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標 。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。混合進液濃度一定要控制在較低水平

12、，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進液。負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應(yīng)延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但最大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維

13、持在3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。五、廢水的好氧生化處理厭氧工藝雖然能去除大量的廢水中有機物質(zhì)，但是卻很難做到達標排放。因此，工藝中需要進一步進行好氧生物處理。根據(jù)采用方式不同，目前大體上分為兩種好氧工藝：活性污泥法生物膜法（一）活性污泥法1.活性污泥法概述活性污泥法是利用懸浮生長的微生物絮體處理有機廢水一類好氧生物的處理方法。這種生物絮體叫做活性污泥，它由好氧性微生物（包括細菌、真菌、原生動物和后生動物）及其代謝的和吸附的有機物、無機物組成，具有降解廢水中有機污染物的能力。 2.活性污泥法機理活性污泥吸附活性污泥具有很強吸附性能。一般在515分鐘內(nèi)完成，可以吸

14、附污水中的7080有機物。微生物的代謝實現(xiàn)廢水中有機物真正去除的過程。通過新陳代謝，分解有機物用于微生物繁殖及生命活動。需要48小時。凝聚與沉淀活性污泥具有較好的絮凝沉淀性能，在沉淀池，污泥完成沉淀過程。一般需要1.52h。3.活性污泥法流程廢水經(jīng)過適當預(yù)處理（如初沉）后，進入曝氣池與池內(nèi)活性污泥混合成混合液，并在池內(nèi)充分曝氣，廢水中有機物在曝氣池內(nèi)被活性污泥吸附、吸收和氧化分解后，混合液進入二次沉淀池，進行固液分離，凈化的廢水排出。4.活性污泥系統(tǒng)的運行管理（1）活性污泥的培養(yǎng)與馴化連續(xù)培養(yǎng)法 全部流量通過活性污泥系統(tǒng)(曝氣池和二次沉淀池)，連續(xù)進水和出水。二次沉淀池不排放剩余污泥，全部回流

15、曝氣池，直到MLSS和SV達到適宜數(shù)值為止。 間歇培養(yǎng)法 本法適用于生活污水所占比例較小的城市廢水廠，將廢水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的50-70，曝氣一段時間(約4-6小時)，再靜置1-1.5h。排放上清液，排放量約占總水量的50左右。此后再注入廢水，重復(fù)上述操作，每天l-3次，直到混合液中的污泥量達到15-20時為止?；钚晕勰嗟鸟Z化 對工業(yè)廢水，除培養(yǎng)外，還應(yīng)對活性污泥加以馴化；使其適應(yīng)于所處理的廢水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法二種。異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟，此后再逐步增加工業(yè)廢水在混合液中的比例，以逐步馴化污泥。同步馴化法則是在

16、用生活污水培養(yǎng)活性污泥的開始，就投加少量的工業(yè)廢水，以后則逐步提高工業(yè)廢水在混合液中的比例，逐步使污泥適應(yīng)工業(yè)廢水的特性。二者的馴化階段都是以全部使用工業(yè)廢水而告終。（2）活性污泥系統(tǒng)日常操作 活性污泥狀況鏡檢 正常發(fā)育的活性污泥，呈茶褐色，個體大小適宜，菌膠團絮體發(fā)育良好，稍具泥土味。性能良好的活性污泥中，常見到的指示性生物有鐘蟲、輪蟲。性能不佳或惡化的活性污泥中，常見的指示性生物有鞭毛蟲、游泳型纖毛蟲。草履蟲（游泳纖毛蟲）鐘蟲（固著纖毛蟲）輪蟲曝氣時間曝氣時間主要以處理水達標為準，根據(jù)原廢水水量、水質(zhì)及曝氣池容積等因素，按運行經(jīng)驗確定一最佳值和最佳范圍。時間太短，微生物無法完成對有機物的降

17、解，太長會浪費能源。一般為48h。工程投產(chǎn)后應(yīng)試運行確定。污泥30分鐘沉降率(SV)使污泥濃度（MLSS）值處于最佳范圍內(nèi)是曝氣池運行管理的主要內(nèi)容之一。每座廢水處理廠都可以根據(jù)運行數(shù)據(jù)確定本廠的最佳SV值。一般控制在1530%。工業(yè)廢水稍大些也可以。通過SV的測定可以判斷污泥情況（正常、老化、絲狀膨脹、中毒等）。SV值通過增減剩余污泥的排放量加以凋節(jié)。SV值在一天內(nèi)是變動的，而且與進水量有關(guān)，因此，SV的測定，每日在一次以上為宜。剩余污泥排放曝氣池內(nèi)的活性污泥不斷地在增長，污泥濃度（MLSS）增高，SV值亦行上升。因此，為了保證在曝氣池內(nèi)保持比較穩(wěn)定的MLSS值，應(yīng)當將增長的污泥量作為剩余污

18、泥量而排出，排放的剩余污泥應(yīng)大致等于污泥增長過大或過小，都能使曝氣池內(nèi)的MLSS值變動。不及時排泥可能要導致污泥上浮?；亓魑勰嗔空{(diào)節(jié)回流污泥量的目的是使曝氣池內(nèi)的污泥濃度(MLSS)保持相對穩(wěn)定。一般回流污泥的調(diào)節(jié)都是通過調(diào)節(jié)剩余污泥的排放量而取得的。剩余污泥排放量是根據(jù)對每日的SV測定值進行分析后確定的。污泥負荷（F/M:食微比）的監(jiān)控至關(guān)重要的設(shè)計及運行參數(shù)。最佳負荷應(yīng)通過調(diào)試確定。一般控制在0.1-0.3之間。過高、過低都會導致系統(tǒng)運行故障。長時間過低負荷運行，污泥會老化，出水混濁?；蛘甙l(fā)生絲狀菌污泥膨脹，影響出水。長時間過高負荷，供氧困難，微生物易發(fā)生絲狀菌污泥膨脹，影響出水。（3）活

19、性污泥影響因素溫度：細菌喜歡的溫度范圍一般為20-30。pH: 一般控制在6.5-8.5。偏低的pH值（4-6.5）容易誘發(fā)絲狀菌繁殖。工業(yè)廢水一般都需要進行pH的調(diào)節(jié)。DO：一般要求控制在2mg/L。根據(jù)具體情況可以下降到1.5mg/L，省電。C:N:P比：好氧法一般控制在100：5：1。工業(yè)廢水一般營養(yǎng)簡單，主要表現(xiàn)在N或P不足。需要額外投加欠缺的營養(yǎng)。有毒物質(zhì)：工業(yè)廢水中需要特別注意，進入生化系統(tǒng)前應(yīng)預(yù)處理。（二）生物膜法1.生物膜的形成在凈化構(gòu)筑物中，填充著數(shù)量相當多的掛膜介質(zhì)，當有機廢水均勻地淋灑在介質(zhì)表面上時，便沿介質(zhì)表面向下滲流，在充分供氧的條件下，接種的或原存在于廢水中的微生物

20、就在介質(zhì)表面增殖。這些微生物吸附廢水中的有機物，迅速進行降解有機物的生命活動，逐漸在介質(zhì)表面形成黏液狀的生長有極多微生物的膜，即稱之為生物膜。 生物膜是生物處理的基礎(chǔ)，必須保持足夠的數(shù)量。一般認為，生物膜厚度介于23mm時較為理想。生物膜太厚，會影響通風，甚至造成堵塞。厭氧層一旦產(chǎn)生，會使處理水質(zhì)下降，而且厭氧代謝產(chǎn)物會惡化環(huán)境衛(wèi)生。2.生物膜中的物質(zhì)遷移生物膜吸附作用，在表面有一層很薄的附著水層。附著水層內(nèi)的有機物大多已被氧化，進入池內(nèi)的廢水沿膜面流動時由于濃度差的作用，有機物會從廢水中轉(zhuǎn)移到附著水層中去，進而被生物膜所吸附。同時，空氣中的氧在溶于廢水中，繼而進入生物膜。在此條件下，微生物對

21、有機物進行氧化分解和同化合成，產(chǎn)生的二氧化碳和其它代謝產(chǎn)物一部分溶入附著水層，一部分吸附到空氣中去，如此循環(huán)往復(fù)，使廢水中的有機物不斷減少，從而得到凈化。3.生物膜法生物接觸氧化法生物接觸氧化是一種介于活性污泥法與生物濾池兩者結(jié)合的生物處理技術(shù)。因此，此方法兼具備活性污泥法與生物膜法的特點。生物接觸氧化池主要由池體曝氣裝置、填料床及進出水系統(tǒng)組成。池內(nèi)設(shè)置填料，填料淹沒在污水中，填料上長滿生物膜，污水與生物膜接觸過程中，水中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜，隨水流到二沉池后被去除，污水得到凈化。在接觸氧化池中，微生物所需要的氧氣來自污水中，污水則自鼓入的空氣不斷補充失去的溶解氧。 .生物接觸法運行管理（1）生物膜的培養(yǎng)與馴化生物膜的培養(yǎng)常稱為掛膜。掛膜菌種大多數(shù)采