1、GB/T T/CECA-G 2ICS 27.010Y 49團 體 標 準T/XXXX xxxxxxxx“共生優(yōu)品”評價要求 集成灶A(yù)ssessment requirements for symbiosis & superior products Integrated Cooking Appliances（征求意見稿） 2022-XX-XX 發(fā)布 2022-XX-XX實施中國五金制品協(xié)會發(fā)布T/XXXX xxxxxxxxPAGE 4PAGE I前言本文件依據(jù)GB/T 1.1-2020給出的規(guī)則進行起草。本文件由中國五金制品協(xié)會提出并歸口。本文件主要起草單位：本文件主要起草人：本文件為首次發(fā)布。P

2、AGE 7“共生優(yōu)品”評價要求 集成灶范圍本文件規(guī)定了集成灶“共生優(yōu)品”候選產(chǎn)品評價的術(shù)語和定義、基本要求、評價指標體系和評價方法。本文件適用于僅使用城市燃氣的單個燃燒器額定熱負荷5.23kW，電的總額定輸入功率5.0kW的集成灶共生優(yōu)品候選產(chǎn)品評價。本文件僅適用于外排式吸排油煙裝置的集成灶。本文件不適用于在移動的交通工具中使用的集成灶。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4706.22-2008 家用和類似用途電器的安

3、全 駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求GB 16410-2020 家用燃氣灶具GB/T 17713-2011 吸油煙機GB 30720-2014 家用燃氣灶具能效限定值及能效等級T/ CNHA 1020-2019 集成灶T/ZZB 1575-2020 蒸烤一體機3 術(shù)語定義GB 4706.22-2008、GB 16410-2007、GB/T 17713-2011、GB 30720-2014、T/CNHA 1020-2019、T/ZZB 1575-2020界定的和下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1工作風量 working airflow器具以最高轉(zhuǎn)速檔運行，在規(guī)定的排煙阻力下單位時間

4、內(nèi)輸送的氣體體積，單位為立方米每分鐘（m3/min）。3.2工作噪聲 working noise器具以最高轉(zhuǎn)速檔或短時工作升速檔（如有）運行，在規(guī)定的排煙阻力下產(chǎn)生噪聲的A計權(quán)聲壓級量值，單位為分貝（dB（A）)。4 基本要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必須滿足以下要求：近三年，企業(yè)無環(huán)境、安全、質(zhì)量重大事故；企業(yè)無不良信譽記錄；企業(yè)應(yīng)按照GB/T 19001、GB/T 24001和GB/T 28001建立并運行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系；產(chǎn)品應(yīng)為量產(chǎn)產(chǎn)品；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標準；產(chǎn)品在近一年的產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查中無不合格情況。5 評價指標體系5.1評價指標

5、分類5.1.1 集成灶“共生優(yōu)品”候選產(chǎn)品的評價指標主要分為：性能指標（必選）和性能指標（可選）。5.1.2 集成灶“共生優(yōu)品”候選產(chǎn)品性能指標（必選）包括：氣密性、熱負荷偏差、干煙氣中CO濃度、溫升、 熄火保護裝置、煙道防火安全裝置、電點火裝置、使用性能、風量偏差、工作風量、全壓效率、噪聲、氣味降低度、油脂分離度。5.1.3 集成灶“共生優(yōu)品”候選產(chǎn)品性能指標（可選）包括：油溫過熱控制裝置、熱效率損失、工作噪聲、干煙氣中氮氧化物排放等級、蒸烤箱升溫時間、蒸烤箱溫度均勻性、蒸烤箱溫度偏差。5.2 評價指標體系框架 集成灶“共生優(yōu)品”候選產(chǎn)品評價指標體系見表1。表1、集成灶“共生優(yōu)品”評價指標體

6、系指標類型評價指標指標來源指標要求判斷依據(jù)及方法性能指標（必選）氣密性GB 16410-2020第5.2.1條a）從燃氣入口到燃氣閥門在10 kPa壓力下，漏氣量0.02 L/h；b）自動控制閥門在10 kPa壓力下，漏氣量0.02 L/h；c）從燃氣入口到燃燒器火孔用0-1氣點燃，不向外泄漏。GB 16410-2020第6.6條熱負荷偏差GB 16410-2020第5.2.2條每個燃燒器的實測折算熱負荷與額定熱負荷的偏差應(yīng)在-5%、+10%以內(nèi)。GB 16410-2020第6.7條干煙氣中CO濃度（=1，體積分數(shù)）GB 16410-2020第5.2.3條0.03 %GB 16410-2020

7、第6.8.2條溫升GB 16410-2020第5.2.4條燃氣灶單元的操作時手必須接觸的部位：-金屬材料和帶涂層的金屬材料，30K；-非金屬材料，40K。GB 16410-2020第6.9條GB 4706.22-2008第11.101條蒸烤箱單元的操作時手必須和可能接觸的部位：1、在正常使用中僅短時握持的抓手（門把手）-金屬制的，33K；-陶瓷或玻璃材料制的，43K；-模制材料、橡膠或木制的，58K。2、可能觸及表面（蒸烤箱前門）-金屬及噴涂金屬，43K；-搪瓷金屬，48K；-玻璃和陶瓷，58K。GB 4706.22-2008第11.101條熄火保護裝置GB 16410-2020第5.2.8.

8、1條a）開閥時間2s；b）閉閥時間25s。GB 16410-2020第6.12條煙道防火安全裝置GB 16410-2020第5.2.8.4條明火進入到煙道后30s內(nèi)應(yīng)切斷燃氣通路和風機電源。GB 16410-2020第6.12條電點火裝置GB 16410-2020第5.2.9條點10次，每次均應(yīng)點燃，且無爆燃。GB 16410-2020第6.13條使用性能GB 16410-2020第5.2.10條大氣式灶熱效率61%紅外線灶熱效率63%GB 16410-2020第6.14條風量偏差T/CNHA 1020-2019第5.2.10條風量實測值與明示值的允差不應(yīng)超過明示值的-5%。T/CNHA 10

9、20-2019第6.5.10條工作風量市場需求9m3/min。附錄A全壓效率T/CNHA 1020-2019第5.2.10條交流電機23%；直流電機30%。T/CNHA 1020-2019第6.5.10條噪聲T/CNHA 1020-2019第5.2.11條69dB（A）T/CNHA 1020-2019第6.5.11條氣味降低度T/CNHA 1020-2019第5.2.12條常態(tài)氣味降低度97 %；瞬時氣味降低度65 %。T/CNHA 1020-2019第6.5.12條油脂分離度T/CNHA 1020-2019第5.2.13條93 %T/CNHA 1020-2019第6.5.13條性能指標（可選

10、）油溫過熱控制裝置GB 16410-2020第5.2.8.3條油的最高溫度300?？刂蒲b置動作溫度與明示溫度的偏差為30，且不應(yīng)超過標準限值。GB 16410-2020第6.12條熱效率損失節(jié)能需求開啟吸排油煙裝置最強擋位和關(guān)閉吸排油煙裝置狀態(tài)時，熱效率的變化應(yīng)6個點。GB 16410-2020第6.14條工作噪聲市場需求68dB（A）。附錄B干煙氣中氮氧化物排放等級環(huán)保要求3級GB 16410-2020附錄A蒸烤箱升溫時間市場需求蒸功能升溫時間應(yīng)不大于8 min；烤功能升溫時間應(yīng)不大于7 min。T/ZZB 1575-2020第7.3條蒸烤箱溫度均勻性市場需求蒸功能溫度均勻性應(yīng)不大于2；蒸烤

11、組合功能溫度均勻性應(yīng)不大于10。T/ZZB 1575-2020第7.4條蒸烤箱溫度偏差市場需求蒸功能溫度偏差應(yīng)在2以內(nèi)。烤功能溫度偏差應(yīng)在10以內(nèi)。T/ZZB 1575-2020第7.5條6 評價方法和等級劃分6.1 評價方法及等級劃分本標準采用指標符合性評價的方法?！肮采鷥?yōu)品” 產(chǎn)品應(yīng)同時滿足基本要求和評價指標中性能指標（必選）的要求，性能指標（可選）可根據(jù)產(chǎn)品的具體情況進行要求。（規(guī)范性）工作風量試驗方法概述器具的工作風量試驗按本附錄進行。試驗裝置依據(jù)GB/T 12362017第30章，采用風室內(nèi)多噴嘴測定流量的B型試驗裝置。當器具壓力小于1000Pa，基準馬赫數(shù)不超過0.15時，忽略空氣

12、可壓縮性和濕度對試驗結(jié)果的影響。試驗規(guī)則本試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為205，相對濕度不大于85%，無外界氣流和熱輻射的實驗室內(nèi)進行。被測器具的進風口應(yīng)處于自由空間，并與試驗裝置按圖A.1所示的方式連接。與試驗裝置進口公用段管道連接可使用制造商隨機附帶的過渡罩（除去止逆閥等遮蓋件），但不必安裝隨機附帶的排風管。如果器具設(shè)計上有附加的過濾裝置的話，應(yīng)安裝干凈的過濾裝置。在進行試驗之前應(yīng)對試驗裝置、試驗儀器、大氣條件和試驗運轉(zhuǎn)條件檢查正常后方可進行工況測試，器具在試驗裝置上以額定電壓、額定頻率運行至轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（1h以上）后測量讀數(shù)。環(huán)境溫度計安放在被測器具的進氣口前，在速度為零的區(qū)域中測量環(huán)境溫度；溫度場平均

13、溫度與最大溫度差超過1時，應(yīng)測量溫度場，取其平均值。氣壓表應(yīng)放在A.2.4規(guī)定的位置，不得受任何高溫物體傳熱影響，并防止日光直射和大氣對流的影響。在試驗過程中，每次測量的時間間隔為30min。將干濕球溫度計放置在A.2.4規(guī)定的位置，以確定相對濕度。為了保證試驗精度， 測試點數(shù)應(yīng)不小于25個。工況測量點的變量參數(shù)如下：各工況點的風室內(nèi)計示靜壓（pS4）；各工況點的風室內(nèi)計示差壓（）；各工況點的主電機輸入功率（P）。相關(guān)計算計算試驗環(huán)境的空氣密度（）試驗環(huán)境的空氣密度按式（A.1）計算：a=pa-0.378pv287a(A. seq fulu_equation_13254999940251365

14、6 1)式中：試驗環(huán)境的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；a環(huán)境絕對溫度，開爾文度。a=ta+273.15；ta=td（干球溫度計溫度）；p空氣中的水蒸氣分壓，這里約等于0Pa；pa被測器具幾何中心高度的大氣壓，單位為帕斯卡（Pa）。計算每一個工況點在試驗工況下的風量（Qv）試驗工況下的風量按式（A.2）計算：)(A. seq fulu_equation_132549999402513656 2)式中：Qv試驗工況下風量，單位為立方米每秒（m3/min）；膨脹系數(shù)，取1；管路流量計的流量系數(shù)，無量綱，見GB/T 12362017 的表4；噴嘴喉道直徑；風室內(nèi)計示差壓，單位為帕斯卡（P

15、a）； 試驗環(huán)境的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3），A.3.1的計算結(jié)果。計算每一個工況點在標準狀態(tài)下的靜壓（）標準狀態(tài)下的靜壓按式（A.3）計算:pS=NpS4a(A. seq fulu_equation_132549999402513656 3)式中：空氣標準狀態(tài)下的靜壓，單位為帕斯卡（Pa）；空氣標準狀態(tài)下的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；風室內(nèi)的計示靜壓，單位為帕斯卡（Pa）；試驗條件下的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3），A.3.1的計算結(jié)果。計算每一個工況點試驗工況下的全壓（） 試驗工況下的全壓按式（A.4）計算：pFB=ps4+12aQvaA2(A.

16、 seq fulu_equation_132549999402513656 4)式中：試驗工況下的全壓，單位為帕斯卡（Pa）；風室內(nèi)的計示靜壓，單位為帕（Pa）；試驗環(huán)境的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3），A.3.1的計算結(jié)果；Qv試驗工況下的風量，單位為立方米每秒（m3/s），A.3.2的計算結(jié)果；A 器具出風口的截面積，單位為平方米（m2）。計算每一個工況點在標準狀態(tài)下的全壓（）空氣標準狀態(tài)下的全壓按式（A.5）計算：(A. seq fulu_equation_132549999402513656 5)式中：空氣標準狀態(tài)下的全壓，單位為帕斯卡（Pa）；空氣標準狀態(tài)下的空氣密度，單

17、位為千克每立方米（kg/m3）；試驗環(huán)境的空氣密度，單位為千克每立方米（kg/m3），A.3.1的計算結(jié)果；試驗工況下的全壓，單位為帕斯卡（Pa）,A.3.4的計算結(jié)果。計算每一個工況點在試驗工況下的全壓效率（） 全壓效率按式（A.6）計算：B%=QvPFBnP100% (A. seq fulu_equation_132549999402513656 6)式中：試驗工況下的全壓效率；Qv試驗工況下的風量，單位為立方米每秒（m3/s），A.3.2的計算結(jié)果；空氣標準狀態(tài)下的全壓，單位為帕斯卡（Pa）,A.3.5的計算結(jié)果；試驗工況下的主電機輸入功率。a應(yīng)大于5倍管徑，且應(yīng)密封。被測器具與測試裝置

18、連接示意圖工作風量的確定按A.2進行空氣性能試驗后，繪制器具的空氣特性（靜壓/風量）曲線。將按A.3.2試驗得到的每一工況點的風量帶入公式A.7，計算每個對應(yīng)風量下的排煙阻力，并由此繪制出排煙阻力曲線。(A. seq fulu_equation_132549999402513656 7)式中：排煙阻力，單位為帕斯卡（Pa）；擬合阻力系數(shù)，取2.1；Qv試驗工況下的風量，單位為立方米每分鐘（m3/min），A.3.2的計算結(jié)果?？諝庑阅芴匦郧€與排煙阻力曲線的交點所對應(yīng)的風量即為工作風量，如圖A.2所示： 空氣性能特性曲線 排煙阻力曲線 工作點工作風量確定示意圖試驗報告報告內(nèi)容包括：被測產(chǎn)品名稱

19、、型號、制造商、商標、出廠編號、測試日期；測試依據(jù)；大氣條件（環(huán)境氣壓、環(huán)境溫度、相對濕度）；每一個工況點測試記錄及計算結(jié)果匯總；空氣性能特性曲線；全壓效率曲線。試驗結(jié)果分析包括：最大主電機輸入功率；b）工作風量。（規(guī)范性）工作噪聲試驗方法試驗環(huán)境本試驗在模擬廚房實驗室中進行，模擬廚房的尺寸及櫥柜、工作臺的布置應(yīng)符合GB/T 17713-2011附錄F.1.1規(guī)定。試驗過程中，確保實驗室背景噪聲應(yīng)低于40dB，且與器具噪聲測定值的差應(yīng)大于10dB。排煙阻力模擬系統(tǒng)由制造商隨機附帶的排風管、固定式風管兩部分組成。集成灶按圖B.1布置。固定式風管應(yīng)符合圖B.2的要求，并為避免排出氣流對工作噪聲的影響，出風口應(yīng)通至廚房外側(cè)。固定式風管應(yīng)固定可靠，和排風管連接處通過變徑接頭連接，變徑接頭可按B.1由試驗室準備或使用制造商隨機附帶的過渡節(jié)。各接頭處應(yīng)使用膠帶密封。排風管應(yīng)完全拉展并固定，排風管過長的部分可裁剪，以避免產(chǎn)品運轉(zhuǎn)時風管抖動。當被測器具有兩個或多個用于連接管道的出風口可供選擇時，應(yīng)按出廠時設(shè)置的出風口進行試驗，否則應(yīng)對所有出風口進行