1、SMED快速換模1、SMED簡(jiǎn)介2、傳統(tǒng)換模介紹 傳統(tǒng)換模的十個(gè)步驟 傳統(tǒng)換模存在的問題 換模的七大浪費(fèi) 傳統(tǒng)換模的時(shí)間分配3、SMED必要性分析 SMED優(yōu)點(diǎn) SMED成功案例4、如何理解SMED 換模時(shí)間定義及構(gòu)成 SMED六個(gè)基本要求 SMED四大原則 SMED基本法則5、SMED 6步法6、SMED實(shí)施過程和方法7、SMED改善活動(dòng)介紹8、SMED學(xué)習(xí)總結(jié)目錄SMED簡(jiǎn)介什么是SMED?Single Minute Exchange of Die（單分鐘快速換模）SMED 系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法SMED 有些企業(yè)和學(xué)者也稱為 QCD (Quick Die Chang

2、e) 正式開始SMED之前：換汽車輪胎典型時(shí)間 5-10分鐘 彈夾伴侶大家請(qǐng)觀察特戰(zhàn)隊(duì)員手中的沖鋒槍有什么不一樣?!他為什么要這樣?思考&思維轉(zhuǎn)換有一句話是這樣說的：時(shí)間就是金錢！耗時(shí)5.1秒鐘F1換輪胎典型時(shí)間 5-10秒 時(shí)間就是金錢！耗時(shí)5.1秒鐘F1換輪胎典型時(shí)間 5-10秒 9賽車每一次停站，都需要22位技師的參與前12位: 負(fù)責(zé)換輪胎（每一個(gè)輪胎需要三位技師，一位負(fù)責(zé)拿氣動(dòng)扳手拆、鎖螺絲，一位負(fù)責(zé)拆舊輪胎，一位負(fù)責(zé)裝上新輪胎）13位: 負(fù)責(zé)操作前千斤頂14位: 負(fù)責(zé)操作后千斤頂15位: 負(fù)責(zé)在賽車前鼻翼受損必須更換時(shí)操作特別千斤頂。16位: 負(fù)責(zé)檢查引擎氣門的氣動(dòng)回復(fù)裝置所需的高壓

3、力瓶，必要時(shí)必須補(bǔ)充高壓空氣17位: 負(fù)責(zé)持加油槍，這通常由車隊(duì)中最強(qiáng)壯的技師擔(dān)任18位: 協(xié)助扶著油管19位: 負(fù)責(zé)加油機(jī)20位: 負(fù)責(zé)持滅火器待命21位: 稱為“棒棒糖先生”，負(fù)責(zé)持寫有（剎車）和（入檔）的指示板，當(dāng)牌子舉起，即表示賽車可以離開維修區(qū)了。他是惟一配備了與車手通話的無線電話的。22位: 負(fù)責(zé)擦拭車手安全帽F1進(jìn)站體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化SMED概述：SMED在50年代初期起源于日本；由Shigeo Shingo（新鄉(xiāng)重夫）在豐田企業(yè)發(fā)展起來；Single的意思是小于10分鐘（Minute）；最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換 （Exchange of Die）；它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切

4、換時(shí)間獲得極大地縮短；快速換模始祖：新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo，1909年1990年）日本工程師，工業(yè)工程（IE）領(lǐng)域世界著名的品質(zhì)管理專家，著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)始人之一。他指出，“零損壞”就是品質(zhì)要求的最高極限，被尊稱為“糾錯(cuò)之父”。“ 很多公司建立了一套完善的提高工人技能水平的政策和方針，但很少有公司執(zhí)行降低換模本身所需要的技能水平的策略?！?新鄉(xiāng)重夫（ Shigeo Shingo ）SMED概述：SMED的定義和基本原理Why SMED？A產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換A轉(zhuǎn)換B轉(zhuǎn)換C轉(zhuǎn)換ABCD生產(chǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換時(shí)間B產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)/5天快速換模的境界：境界一：No concept of

5、 Quick Changeover 沒有快速換模觀念境界二：Single Minutes Exchange Die 單分鐘換模境界三：Zero Exchange Die 零換模境界四：One Touch Exchange Die 一觸換模境界五：One Cycle Exchange Die 一周換模境界六：No Need Exchange Die 無需換模傳統(tǒng)換模介紹SMED的三個(gè)階段邁向快速切換的三個(gè)階段：階段一：傳統(tǒng)切換。 通常數(shù)十分鐘甚至數(shù)小時(shí)、一天。尚未認(rèn)識(shí)縮短切換時(shí)間的必要性。階段二：個(gè)位分鐘切換（10分鐘之內(nèi)） 。 首先提高認(rèn)識(shí)，必須縮短切換時(shí)間。（大野耐一用十幾年研究，創(chuàng)造出快速

6、切換模具方法）。SMED的三個(gè)階段階段三：瞬時(shí)切換（更短的時(shí)間）：在 一分鐘之內(nèi)完成切換。 縮短切換時(shí)間不僅是一個(gè)技術(shù)問題，更是一個(gè)管理和觀念更新的問題。通過實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)切換，達(dá)到鼓舞士氣的作用。SMED的八個(gè)法則法則一：并行操作：指兩人以上共同切換作業(yè)。法則二：手動(dòng)、腳勿動(dòng)：主要靠手，減少腳的 走動(dòng)、移動(dòng)。法則三：使用專用的工裝夾具：提高效率。SMED的三個(gè)階段階段三：瞬時(shí)切換（更短的時(shí)間）：在 一分鐘之內(nèi)完成切換。 縮短切換時(shí)間不僅是一個(gè)技術(shù)問題，更是一個(gè)管理和觀念更新的問題。通過實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)切換，達(dá)到鼓舞士氣的作用。思考&思維轉(zhuǎn)換SMED的定義和基本原理SMED的三個(gè)階段SMED的八個(gè)法則SME

7、D的五個(gè)步驟小組案例討論課程內(nèi)容機(jī)密！未獲得M3書面授權(quán)不得向第三方泄漏！SMED的八個(gè)法則法則一：并行操作：指兩人以上共同切換作業(yè)。法則二：手動(dòng)、腳勿動(dòng)：主要靠手，減少腳的 走動(dòng)、移動(dòng)。法則三：使用專用的工裝夾具：提高效率。改善SMED的八個(gè)法則法則四：與“螺絲”不共戴天：擰螺絲費(fèi)時(shí)間。 可以用其它固定方法。法則五：不要取下螺栓、螺絲：必須用的地方 也想辦法減少操作時(shí)間和簡(jiǎn)化動(dòng)作。SMED的八個(gè)法則法則六：基準(zhǔn)不要變動(dòng)。調(diào)整基準(zhǔn)浪 費(fèi)時(shí)間?？梢圆扇。簝?nèi)部作業(yè) 轉(zhuǎn)外部作業(yè)；不拆卸整個(gè)模具 保留模座；模具高度標(biāo)準(zhǔn)化； 使用樣板；取消刻度式或儀表 式的數(shù)具讀取方法等。法則七：做好事前準(zhǔn)備法則八：能

8、簡(jiǎn)則簡(jiǎn)傳統(tǒng)換?；顒?dòng)的十個(gè)步驟： 機(jī)臺(tái)停機(jī) 舊產(chǎn)品零部件撤離現(xiàn)場(chǎng) 換模人員和工具準(zhǔn)備 清潔機(jī)臺(tái)和模具 拆卸舊模具 搬運(yùn)新模具及檢查保養(yǎng) 裝配新模具 通知前工序準(zhǔn)備新零部件試產(chǎn) 搬運(yùn)新零部件準(zhǔn)備生產(chǎn) 運(yùn)行調(diào)整埃及金字塔是怎么建成的：如果我們現(xiàn)場(chǎng)換模像建造金字塔，那會(huì)是什么樣？傳統(tǒng)換?；顒?dòng)存在的問題：在機(jī)臺(tái)停機(jī)后物料才開始移動(dòng) 成品被送到下一個(gè)工位 原材料在設(shè)備停止后才移走 新模具、各種配件運(yùn)到機(jī)臺(tái)機(jī)臺(tái)準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺陷和缺少的配件 換模開始后才開始修復(fù)缺陷配件，需要調(diào)整或更換設(shè)備配件 微調(diào)開始后才發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品機(jī)臺(tái)開動(dòng)后，才發(fā)現(xiàn)不良的加工，夾具設(shè)定和儀器設(shè)定 內(nèi)部作業(yè)開始后，操作者才發(fā)現(xiàn)缺陷的設(shè)備

9、缺少標(biāo)準(zhǔn)化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求 每個(gè)調(diào)模工根據(jù)他們自己經(jīng)驗(yàn)，按照他們認(rèn)為合適的方式進(jìn)行 安裝和調(diào)整，缺少標(biāo)準(zhǔn)； 沒有2個(gè)調(diào)模工以同樣的方式安裝和調(diào)整； 每個(gè)班次都覺得上個(gè)班次的調(diào)整達(dá)不到要求，要重新調(diào)整； 一些人認(rèn)為安裝和調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更好。傳統(tǒng)換?；顒?dòng)存在的問題：傳統(tǒng)換模時(shí)間的分配：準(zhǔn)備和清理工作30%測(cè)量、設(shè)置和較正15%拆裝模具5%試產(chǎn)和調(diào)整50%以自動(dòng)機(jī)臺(tái)換模時(shí)間為例： 我們現(xiàn)在拆裝模具的時(shí)間在60min，而調(diào)整的時(shí)間在90min，兩者的比例遠(yuǎn)大于5：50的比例，拆裝模具存在大量時(shí)間浪費(fèi)！傳統(tǒng)換?；顒?dòng)的七大浪費(fèi)： 缺陷（ Defect） 通過觀察做出來的不良品進(jìn)行調(diào)整 過

10、度生產(chǎn)（ Overproduction） 由于調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)生的產(chǎn)品批量過大 運(yùn)輸（ Transportation） 工具、工裝和材料沒有事前準(zhǔn)備好，停機(jī)后多次運(yùn)輸 等待（ Waiting） 在換模調(diào)整期間，設(shè)備/機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) 庫(kù)存（ Inventory） 換模安排基于大批量的庫(kù)存或排隊(duì)等候 動(dòng)作（ Motion） 四處走動(dòng)來尋找、拿取工具、工裝和材料等等 過渡處理（ Processing） 調(diào)整數(shù)據(jù)輸入依靠測(cè)量 首件檢查最根本的浪費(fèi)：時(shí)間 浪費(fèi)是可見的，像庫(kù)存和不良品（廢品或返工品），但可用的生產(chǎn)時(shí)間卻經(jīng)常是隱性的，并經(jīng)常被忽略 其實(shí)就是在埋葬寶藏! 時(shí)間是最大的浪費(fèi)!損失時(shí)間停產(chǎn)時(shí)間調(diào)整

11、時(shí)間生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)間產(chǎn)品A產(chǎn)品B為什么換模需要那么多時(shí)間： 混淆了內(nèi)部和外部的切換作業(yè) 內(nèi)部作業(yè)：必須在機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí)進(jìn)行的作業(yè) 外部作業(yè)：可以在機(jī)臺(tái)開機(jī)時(shí)進(jìn)行的作業(yè) 很多作業(yè)是可以在機(jī)臺(tái)開機(jī)時(shí)進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停機(jī)時(shí)進(jìn)行 換模工作沒有進(jìn)行優(yōu)化 沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn) 誰人何時(shí)做什么 沒有進(jìn)行平行作業(yè) 2人以上同時(shí)作業(yè) 工具、工裝、配件遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)，難以取到 很多配件需要裝配 有很多困難的裝配、參數(shù)設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整SMED必要性分析換模的速度和時(shí)間：批量做大一點(diǎn)，少換幾次模不就可以解決換模時(shí)間長(zhǎng)的問題了嗎？庫(kù)存掩蓋了提升減少換模時(shí)間的積極性YX庫(kù)存量2500PCS1250PCS125PCS60min30m

12、in3min換模時(shí)間SMED的必要性-案例分析：案例: 有一來料加工的產(chǎn)品, 現(xiàn)在的換模時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間為1分鐘. 客戶要求的批量為100。目標(biāo)單位工時(shí)成本為1元，售價(jià)為2元。 每小時(shí)的工時(shí)成本為48元。請(qǐng)問這批產(chǎn)品的利潤(rùn)是多少?結(jié)論: 我們每生產(chǎn)1件產(chǎn)品, 就虧損0.24元如何才能盈利?SMED的必要性-案例分析：解決方案1: 增加批量的大小: 100/批1000/批:優(yōu)點(diǎn): 單位成本表面上降低了58%缺點(diǎn): (1)產(chǎn)生庫(kù)存900件，平均庫(kù)存費(fèi)用0.16元/件，而且更糟糕的是這些庫(kù)存不知道什么時(shí)候能夠售出；(2) 不能滿足更多其他的客戶的交付期，生產(chǎn)計(jì)劃安排更困難；暫

13、時(shí)獲得利潤(rùn)0.9元/件以上是典型的傳統(tǒng)解決方案EOQ（Economic Order Quantity）曲線：總費(fèi)用庫(kù)存費(fèi)用生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用費(fèi)用（Cost）數(shù)量（Quantity）C*Q*SMED快速切換沒考慮其它因素影響：生產(chǎn)費(fèi)用本身是否合理?生產(chǎn)過程的改善生產(chǎn)系統(tǒng)的性能（剛性/柔性）多品種,小批量,柔性化SMED的必要性分析： 由于越來越多產(chǎn)品需求呈現(xiàn)出客戶化特征, 市場(chǎng)強(qiáng)烈的要求靈活制造機(jī)制； 不能立即得到滿足的訂單很可能被競(jìng)爭(zhēng)者得到； 如果產(chǎn)品生產(chǎn)是大批量，高水平庫(kù)存，這樣的需求很難得到滿足； 更頻繁的換模允許更小的批量和更大的靈活性；SMED的優(yōu)點(diǎn)：靈活生產(chǎn)不需額外的庫(kù)存即可滿足客戶要求。

14、快速交付縮短交貨時(shí)間，即資金不壓在額外庫(kù)存上。優(yōu)良品質(zhì)減少調(diào)整過程中可能的錯(cuò)誤。高效生產(chǎn)縮短換模的停機(jī)時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE提高。使實(shí)現(xiàn)JIT，大量減少產(chǎn)品報(bào)廢成為可能SMED的必要性-案例分析：解決方案2: 降低換模時(shí)間: 3小時(shí)/次20分鐘/次:優(yōu)點(diǎn): 單位成本有效地降低了57%,特別是按照需要進(jìn)行生產(chǎn), 沒有產(chǎn)生庫(kù)存缺點(diǎn): 可能需要適當(dāng)增加人員，或其他的投入確實(shí)獲得了利潤(rùn)1.04元/件以上為典型的精益解決方案SMED的成功案例：有效地運(yùn)用SMED對(duì)換模進(jìn)行改善，一般可以節(jié)省50%的換模時(shí)間 公司機(jī)器類型原切換時(shí)間SMED切換TOYOTA豐田YAMAHA雅瑪哈MAZDA馬自達(dá)H

15、ITACHI日立1000噸沖壓機(jī)加工線環(huán)型齒輪切割機(jī)鑄模機(jī)4小時(shí)9.3小時(shí)6小時(shí)1.25小時(shí)3分鐘9分鐘10分鐘3分鐘如何理解SMED如何理解 SMED：SMED 快速換模方法的全稱是“六十秒即時(shí)換模”（Single Minute Exchange of Die），是一種快速和有效的切換方法； 快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動(dòng)）都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘-因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點(diǎn)的一種方法將可能的換線時(shí)間縮到最短（即時(shí)換線）。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。 快速換模法同

16、時(shí)也指快速切換。快速換模法能夠并且常常是用于啟動(dòng)一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。如何理解 SMED：SMED 是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法。工業(yè)工程IE 方法應(yīng)用：搬動(dòng)模具高度可調(diào)式換模車如何理解 SMED：SMED 是一種以團(tuán)隊(duì)工作為基礎(chǔ)的工作改進(jìn)方式，可顯著地縮短設(shè)備、模具安裝、調(diào)整，即換模所需的時(shí)間。 團(tuán)隊(duì)工作 是基礎(chǔ)：大家不妨數(shù)一數(shù)有多少人，每個(gè)人都在做什么呢？換模時(shí)間 的定義和構(gòu)成：換模時(shí)間 是指介于一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)（Production Run）的最后一件合格品和下一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的首件合格品之間的時(shí)間。精益

17、生產(chǎn)的換模定義 為從前一品種最后一個(gè)合格產(chǎn)品，到下一品種第一個(gè)合格產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。換模時(shí)間主要由4部分組成：準(zhǔn)備時(shí)間，換模操作時(shí)間，調(diào)整時(shí)間，整理時(shí)間。 準(zhǔn)備時(shí)間換模操作時(shí)間調(diào)整時(shí)間整理產(chǎn)品A產(chǎn)品B換模時(shí)間前外換模內(nèi)換模后外換模內(nèi)部作業(yè)時(shí)間和外部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè) 是指需要設(shè)備/機(jī)臺(tái)停機(jī)才能實(shí)施的作業(yè)內(nèi)容，也叫內(nèi)換模，它包括拆卸舊模具、安裝新模具，以及調(diào)整和首樣確認(rèn)等。 外部作業(yè) 是指不需要設(shè)備/機(jī)臺(tái)停機(jī)就可以實(shí)施的作業(yè)內(nèi)容，包括前外換模作業(yè)（換模前準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備工具、模具、物料等）和后外換模作業(yè)（換模后的收尾工作，如現(xiàn)場(chǎng)清理、模具入庫(kù)等）。 內(nèi)部作業(yè)時(shí)間和外部作業(yè)時(shí)間：SMED標(biāo)準(zhǔn)換模

18、流程前外換模準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備模具準(zhǔn)備物料后外換模預(yù)處理等換模作業(yè)調(diào)整試產(chǎn)內(nèi)換模拆卸舊模具加工參數(shù)調(diào)整首件加工及檢驗(yàn)安裝新模具前產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后產(chǎn)品生產(chǎn)開始現(xiàn)場(chǎng)清理模具維護(hù)模具入庫(kù)備件計(jì)劃SMED的六個(gè)基本要求： 不需要工具； 普通操作工就能進(jìn)行； 沒有調(diào)整時(shí)間； 簡(jiǎn)潔明了的換模作業(yè)指導(dǎo)書； 配件上清晰的顏色標(biāo)識(shí)和標(biāo)記、調(diào)整控制點(diǎn)、并且用文件標(biāo)準(zhǔn)化； 配件/模具儲(chǔ)存在現(xiàn)場(chǎng)，即用即取，包括使用配件/模具手推車、換模車。SMED的四大原則： 嚴(yán)格區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)； 將內(nèi)部作業(yè)盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)； 排除一切調(diào)整過程； 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換過程。SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部

19、作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間： 將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，做好前期準(zhǔn)備。在還沒有停機(jī)的時(shí)候就做好前期準(zhǔn)備，比如：如工裝夾具準(zhǔn)備、零部件準(zhǔn)備、作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備、升降工具、作業(yè)臺(tái)準(zhǔn)備等。 將取拿新模具，清潔新模具，取拿試產(chǎn)部件等活動(dòng)在不需要停機(jī)時(shí)準(zhǔn)備好。 然后，進(jìn)行一些與模具有關(guān)的預(yù)備工作，比如：預(yù)裝配、預(yù)設(shè)定、預(yù)清潔、預(yù)熱等等。預(yù)先準(zhǔn)備操作條件 在換模開始前，準(zhǔn)備好所需的材料、部件、工具和條件(溫度、壓力) 查儀表 將物品放在合適的位置 預(yù)熱 制作臨時(shí)支架在機(jī)器上制作兩個(gè)標(biāo)簽架，以便在停車前將能將新的一卷標(biāo)簽準(zhǔn)備好SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間

20、轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：事前準(zhǔn)備：模具預(yù)裝配 SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：事前準(zhǔn)備：模具提前預(yù)熱 SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：事前準(zhǔn)備：把取放彈夾的內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：通過對(duì)以上事項(xiàng)進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，為內(nèi)部換模的高效率實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo)： 不尋找：物品、零部件、工具充分定置，不用尋找。 不移動(dòng)：配置不需要兩次以上搬動(dòng)的放置臺(tái)或者放置場(chǎng)所。 不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。 SMED的基本法則

21、：雙腳勿動(dòng)2、提高內(nèi)部換模效率：簡(jiǎn)化模具取按動(dòng)作 減少卸下和安裝模具過程中的”轉(zhuǎn)身”動(dòng)作； 將多個(gè)拿放動(dòng)作簡(jiǎn)化為一個(gè)動(dòng)作； 單個(gè)動(dòng)作一次放好； 使用裝配架、標(biāo)準(zhǔn)模架等； 使用標(biāo)準(zhǔn)工具、同型號(hào)同大小的螺絲和螺 栓等； 剔除、減少螺絲的使用。 SMED的基本法則：專用工裝夾具、剔除螺絲、一切從簡(jiǎn)2、提高內(nèi)部換模效率：多人并行工作 為了縮短停機(jī)換模時(shí)間，可以在停機(jī)換模時(shí)間，多人同時(shí)進(jìn)行換模工作。 并行協(xié)同工作要注意提前進(jìn)行好溝通，明確分工，以免產(chǎn)生多余動(dòng)作，更要避免出現(xiàn)操作遺漏。 SMED的基本法則：并行工作2、提高內(nèi)部換模效率：多人并行工作 SMED的基本法則：并行工作大的機(jī)器設(shè)備在換模的各步驟間

22、常常需要一些來回移動(dòng)這些過多的移動(dòng)浪費(fèi)了時(shí)間和付出的勞動(dòng)仔細(xì)考慮換模作業(yè)人員的移動(dòng)線路并制定出最合理的作業(yè)順序發(fā)展并執(zhí)行高效作業(yè)的程序考慮使用一人以上進(jìn)行模具/產(chǎn)品品種切換。每個(gè)人遵循一個(gè)固定的程序?qū)τ谄叫胁僮鹘⑿盘?hào)/通知系統(tǒng)以確保安全2、提高內(nèi)部換模效率：縮短調(diào)整時(shí)間 首先分析是要調(diào)整什么，是調(diào)整位置還是調(diào)整尺寸。 然后分析調(diào)整的原因，是因?yàn)槔鄯e誤差還是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。 還要分析是否與安裝、調(diào)整的熟練程度有關(guān)。 通過分析，找到對(duì)策，改善調(diào)整動(dòng)作和方法，爭(zhēng)取一次成功。SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定2、提高內(nèi)部換模效率：縮短調(diào)整時(shí)間的最高境界 不需要調(diào)整； 傻瓜也不會(huì)裝錯(cuò)；SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即

23、定定位銷左邊指針的槽口錯(cuò)誤的位置橫條指針(一共24個(gè)，左邊和右邊各12個(gè))2、提高內(nèi)部換模效率：采用自動(dòng)化換模輔助設(shè)備 在換模改善到較高程度后，才進(jìn)行自動(dòng)化換模設(shè)備改造； 應(yīng)當(dāng)采用價(jià)格較低、常用、輕便且便于更換的自動(dòng)化設(shè)備；SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定2、提高內(nèi)部換模效率：采用自動(dòng)化換模輔助設(shè)備 上述方法是一些基本原則，每個(gè)企業(yè)都要根據(jù)自己企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與工藝的特點(diǎn)，摸索出具有自己特色的快速換模流程和技巧。 SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定兩模各25T的換模臺(tái) 一模35T的換模臺(tái)SMED 6步法SMED的實(shí)施6步法：內(nèi)部和外部作業(yè)沒有區(qū)分開現(xiàn)狀區(qū)分內(nèi)部及外部作業(yè)階段 1將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)階段

24、2優(yōu)化各作業(yè)階段 3內(nèi)部 外部?jī)?nèi)部 外部?jī)?nèi)部外部?jī)?nèi)部外部外部?jī)?nèi)部?jī)?nèi)部1. 檢查表2. 功能檢查3. 改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸1. 預(yù)先準(zhǔn)備操 作條件2. 功能標(biāo)準(zhǔn)化3. 部件集成化 1. 改進(jìn)部件及 工具的儲(chǔ)存和管理1. 平行操作2. 功能性?shī)A具3. 調(diào)整的消除4. 機(jī)械化標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)部及外部作業(yè)階段 4持續(xù)改善階段 5優(yōu)化各作業(yè)階段 3外部?jī)?nèi)部1. 改進(jìn)部件及 工具的儲(chǔ)存和管理1. 平行操作2. 功能性?shī)A具3. 調(diào)整的消除4. 機(jī)械化外部?jī)?nèi)部外部?jī)?nèi)部SMED的實(shí)施6步法：1. 形成標(biāo)準(zhǔn)化外部作業(yè)流程文件1. 形成標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)部作業(yè)流程文件換模人員培訓(xùn)及技能提升定期檢查換模時(shí)間 重復(fù)SMED實(shí)施步驟，壓縮

25、內(nèi)部作業(yè)時(shí)間SMED實(shí)施過程和方法SMED實(shí)施過程和方法：PDCA循環(huán) 7、確認(rèn)效果和實(shí)施中/長(zhǎng)期計(jì)劃 C：檢查 8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程A：修正 1、現(xiàn)狀測(cè)量 2、分離內(nèi)部與外部作業(yè) 3、內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè) 4、找出平行的工作P：計(jì)劃 5、優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè) 6、實(shí)驗(yàn)短期計(jì)劃D：實(shí)施第一步：現(xiàn)狀測(cè)量 各種型號(hào)換模的平均時(shí)間？ 現(xiàn)在的換模作業(yè)步驟和時(shí)間是多少？ 換模的頻率是多少？ 換模過程需要那些人參與？ 換模前后的產(chǎn)品型號(hào)？ 不同型號(hào)模具換模的時(shí)間是多少？ 現(xiàn)場(chǎng)觀察換模過程并將所有的步驟記錄在觀測(cè)表上。第二步：分離內(nèi)部和外部作業(yè) 將機(jī)臺(tái)開機(jī)時(shí)就能做的工作與必須停機(jī)才能做的工作分開 浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例

26、（內(nèi)部時(shí)間 外部時(shí)間） 停機(jī)后才將模具或工具等移至機(jī)臺(tái) 在換模的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)工具或模具缺陷 在模具安裝好后才發(fā)現(xiàn)模具的缺陷 在換模過程中更換或維修配件 在換模過程中到處找配件、螺釘、材料等 沒有合適的升降設(shè)備、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè) 了解每一步內(nèi)部作業(yè)的真正目的和作用 用陌生的眼光去觀察 思考將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)的最好方法第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具： 大家思考一下：哪個(gè)工具更適合快速換模？Y使用輔助工具（最常用的方法） 如果把沖壓模具和箱發(fā)模具直接安裝到?jīng)_床和機(jī)臺(tái)的夾具上，會(huì)耗費(fèi)很多時(shí)間。所以，最好在“外部作業(yè)”階段將沖壓模具和箱發(fā)模具事先裝到輔助夾具上

27、。這樣，在“內(nèi)部作業(yè)”階段，這種輔助夾具就可以快速的嵌入設(shè)備。采用這種方法時(shí)，必須使 輔助夾具標(biāo)準(zhǔn)化。 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用功能性?shī)A具和快速緊固件 為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長(zhǎng)時(shí)間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)模具模具模具螺絲螺帽固定的螺絲使用功能性?shī)A具和快速緊固件 為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長(zhǎng)時(shí)間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車第三

28、步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)梨型孔：快速鎖定使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)U型孔：模具定位塊通用使用功能性?shī)A具和快速緊固件 二：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)U型墊圈：快速加墊片使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)帶工具緊固件：減少取拿工具的時(shí)間使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)帶工具緊固件：減少取拿工具的時(shí)間使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)帶工具緊固件：減少取拿工具的時(shí)間使用功能性?shī)A具和快速緊固件第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)偏心螺母：快速鎖定使

29、用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)特殊螺絲：縮短旋轉(zhuǎn)螺釘時(shí)間開3道陰陽(yáng)槽螺栓通過調(diào)整槽的方向插入并滑向位置通過1/3旋轉(zhuǎn)就能緊固螺釘注意：螺釘應(yīng)該足夠長(zhǎng), 以保證有效的摩擦面積使用功能性?shī)A具和快速緊固件 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)請(qǐng)大家思考一下： 自動(dòng)發(fā)泡機(jī)臺(tái)用于加固的頂桿螺絲擰出來一根要花費(fèi)10分鐘時(shí)間，該如何改善？使用功能性?shī)A具和快速緊固件 為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長(zhǎng)時(shí)間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)2?？赊D(zhuǎn)向換模臺(tái)調(diào)整的消除 試運(yùn)行和調(diào)整占總換模時(shí)間

30、的50%； 盡量消除調(diào)整，而不僅僅是減少； 目標(biāo)：一次性就調(diào)整成功； 在裝配過程中使用標(biāo)準(zhǔn)程序，并進(jìn)行雙重檢查； 提高換模工裝配技能； 提高裝配可靠性的技巧； 使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，如：固定數(shù)字刻度/標(biāo)尺； 可視化的設(shè)置值和參照線； 最小公倍數(shù)原理； 傻瓜也能進(jìn)行的裝配（PokaYoke）；第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)分析調(diào)整操作 調(diào)整的作用？ 調(diào)整如何進(jìn)行？ 為什么現(xiàn)在需要調(diào)整？ Why？Why？Why？分析方法（5WHY分析法） 什么狀況下需要進(jìn)行調(diào)整？ 錯(cuò)誤的積累、裝配的精度、沒有控制范圍； 缺乏穩(wěn)定性設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的問題； 缺少標(biāo)準(zhǔn)每次裝配都不相同； 缺乏衡量方法沒有量化； 如何改善能消除調(diào)

31、整？第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)調(diào)整的消除：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)依賴于數(shù)值而不是直覺 在機(jī)器上的合適位置以數(shù)值顯示每種產(chǎn)品規(guī)格對(duì)應(yīng)的設(shè)置含刻度的標(biāo)尺使得設(shè)置更加精確Hold for Pin定位孔Die模具Stop擋塊Holders定位塊Locking Pin鎖釘Spring彈簧第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)調(diào)整的消除：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 采用定位塊、定位銷、定位孔、定位導(dǎo)軌、卡規(guī)等方式減少使用拉尺、卡尺等需要調(diào)整的量具調(diào)整的消除：可視化的設(shè)置值和參照線 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)可視化中心線 對(duì)于每種規(guī)格的可視化設(shè)置 機(jī)器殼體臺(tái)面中心夾具(V形片)柱形桿中心夾具(V形片)可前進(jìn)

32、后退臺(tái)面調(diào)整的消除：最小公倍數(shù)原理 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)通過裝置改變功能保留機(jī)器的機(jī)械裝置，通過裝置改進(jìn)其功能改進(jìn)裝置而不是調(diào)試前: 每種產(chǎn)品需進(jìn)行調(diào)整后: 每種產(chǎn)品的設(shè)置(選擇合適的轉(zhuǎn)換）前: 每種產(chǎn)品一種方式后: 轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿以選擇方式定位銷左邊指針的槽口錯(cuò)誤的位置橫條指針(一共24個(gè)，左邊和右邊各12個(gè))調(diào)整的消除：傻瓜也能進(jìn)行的裝配（PokaYoke） 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè) 改善前：設(shè)備夾具模具夾具A模具A模具B模具夾具B 改善后：多功能夾具案例 1： 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)案例 2： 案例 3： 模具模具附加定位裝置校正塊第三步：

33、內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)案例 3：常見的快速鎖模結(jié)構(gòu)/工具 第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)505375225U型槽V型槽PIN模臺(tái)定孔值38mm棘型板手60墊塊油壓自動(dòng)鎖模裝置在系統(tǒng)中建立所要求的精度 - 無需調(diào)整 確定哪些功能可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 外部尺寸、備件、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化、以便部件能很容易更換 盡可能少地更換部件（Zero ?。┮粋€(gè)模具兩種功能:1、動(dòng)用機(jī)械壓力，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化2、形成產(chǎn)品，對(duì)每一件產(chǎn)品均不同該瓶子定位盤將1升和2升的定位盤融合在一起,零部件更換。第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)第四步：找出并行的工作并行作業(yè)分析 并行的工作是相互獨(dú)立的，并且可以同時(shí)來做； 換模時(shí)間減少，一般通過實(shí)施并行

34、作業(yè)； 一個(gè)團(tuán)隊(duì)是實(shí)施并行作業(yè)的必要條件； 推行并行作業(yè)；第四步：找出并行的工作推行并行作業(yè) 大型的沖壓機(jī)和成型機(jī)，前后左右有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換由一名作業(yè)人員來做的話，需要很長(zhǎng)的時(shí)間。 但是，如果由兩名作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以排除不合理的動(dòng)作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間。 這種情況，雖然作業(yè)轉(zhuǎn)換所需要的總勞動(dòng)時(shí)間沒有改變，但是設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加了。如果一個(gè)小時(shí)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉(zhuǎn)換中只花費(fèi)了三分鐘的時(shí)間。因而，作業(yè)轉(zhuǎn)換的專門人員要在沖孔壓力機(jī)上訓(xùn)練并和該機(jī)的操作人員通力合作；第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè) 分析每一個(gè)步驟的細(xì)節(jié)

35、 使用問題-原因-對(duì)策的集思廣義來找出降低每一步作業(yè)的時(shí)間。 評(píng)估和記錄每一個(gè)改善步驟的時(shí)間； 頭腦風(fēng)暴法 禁止批評(píng) 搭便車 多多益善 延遲判斷 緊固 工具的位置和調(diào)整“一次性定位”“消除調(diào)整” 工具夾緊“一圈夾緊法” 機(jī)器設(shè)置“調(diào)節(jié)的降低/消除” 快速接頭 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸 位置線/標(biāo)準(zhǔn)尺,量規(guī) 防錯(cuò)工具為導(dǎo)向 滾珠軸承機(jī)床 最少化夾緊點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)的夾緊工具 開裂線、U-墊圈、凹槽、梨型孔法 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸 相對(duì)于量規(guī)的絕對(duì)位置 刻度盤/控制桿第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè) 防護(hù)設(shè)施 后勤 工件組織 計(jì)劃和組織 最小化/標(biāo)準(zhǔn)化保護(hù)裝置 在線的物料/工具庫(kù)存 傳送帶 可調(diào)高度的工具車 可替換的設(shè)備

36、 標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)工具(扳手等) 工具的色標(biāo) 簡(jiǎn)單控制調(diào)整到外部去第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)使用做準(zhǔn)備檢查表 列出換模作業(yè)中需要的所有東西 工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及需要的人員 合適的操作條件 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度 標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的項(xiàng)目 對(duì)于每一個(gè)作業(yè)過程均使用檢查表第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)換模前進(jìn)行功能檢查 檢查在換模時(shí)所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全 在換模開始前就要檢查，以便能及時(shí)進(jìn)行修理我們應(yīng)當(dāng)事先檢查的第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)帶有切換配件的可移動(dòng)小車帶有切換配件的可移動(dòng)小車在生產(chǎn)線附近的用配件影像標(biāo)明的配件板 優(yōu)化外部作業(yè)，包括貯存和運(yùn)輸原材料

37、、部件及工具 不必尋找配件和工具 不會(huì)使用錯(cuò)誤的配件和工具 不要進(jìn)行不必要的移動(dòng)第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸 所有新的部件和工具必須在停車前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) - 外部作業(yè) 所有換下的部件和工具應(yīng)在換模結(jié)束后才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存 - 外部作業(yè) 將部件、工具存放于工作現(xiàn)場(chǎng)，換模時(shí)只動(dòng)手不動(dòng)腳！ 降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和人力(人數(shù)) 使工具和部件容易找到和存放 使用VCS第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)實(shí)例1 改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸 1.機(jī)器停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動(dòng)臺(tái)板上2.吊車從臺(tái)板上吊起模具，移至存儲(chǔ)區(qū)域并放下3.吊車然后從存儲(chǔ)區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺(tái)板上4.新的模具安裝，啟動(dòng)機(jī)器 該切換過程中

38、涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操作過程中機(jī)器是停機(jī)的1.在機(jī)器停機(jī)以前，用吊車將新的模具移至機(jī)器的旁邊2.機(jī)器停機(jī)，原有的模具移到臺(tái)板上，用吊車將其吊到機(jī)器的旁邊3.吊車將新的模具吊到臺(tái)板上，安裝模具并開機(jī)4.機(jī)器開始新的運(yùn)行后，才將原來的模具送入存儲(chǔ)區(qū)域 該順序中盡管有多次起吊作業(yè)，然而重要的一點(diǎn)是停機(jī)時(shí)間縮短了改進(jìn)前的程序 改進(jìn)后的程序 第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)實(shí)例2 改進(jìn)部件的運(yùn)輸 在部件運(yùn)輸前必須先找到一部推車因部件存儲(chǔ)地點(diǎn)不固定，需要尋找部件很難區(qū)分各部件分別適合什幺樣的產(chǎn)品儲(chǔ)存在帶輪子的架子上-不需要推車固定存放地點(diǎn)，并用彩線標(biāo)出用彩色編碼和標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)出各部件適應(yīng)于什么樣的產(chǎn)品第五步：

39、優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)注塑機(jī)油管接頭模具油管接頭油 管第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)在系統(tǒng)中建立所要求的精度 - 無需調(diào)整 確定哪些功能可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 外部尺寸、備件、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化、以便部件能很容易更換 盡可能少地更換部件（Zero ?。┑谖宀剑簝?yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)使用中間夾具/模塊(部件集成化) 使用中間夾具或模塊 使用具有標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊 在機(jī)器停機(jī)之前在中間夾具/模塊上進(jìn)行裝配(外部時(shí)間) 在停車后將夾具/模具一次性更換(內(nèi)部時(shí)間)第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè)使用中間夾具/模塊(部件集成化) 使用中間夾具或模塊可替換的插入式產(chǎn)品托架可替換的工具板可替換的可編程設(shè)計(jì)的動(dòng)作模塊第五步：優(yōu)化內(nèi)

40、、外部作業(yè)第六步：實(shí)驗(yàn)短期的計(jì)劃短期計(jì)劃 驗(yàn)證新的流程和方法來找出可能存在的問題； 完善新的流程和方法； 和相關(guān)人員溝通新的流程和方法，并且進(jìn)行培訓(xùn)確保安全理解和接受； 跟蹤實(shí)施新的流程和方法，記錄和文件化實(shí)時(shí)的效果，調(diào)整到最合理的流程和方法；第七步：確認(rèn)效果和制定實(shí)施中/長(zhǎng)期計(jì)劃 對(duì)比新程序和方法所用換模時(shí)間和最初換模時(shí)間； 驗(yàn)證新程序和方法實(shí)施的結(jié)果： 新程序和方法有沒有降低時(shí)間? 制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃,對(duì)中/長(zhǎng)期的解決方案的實(shí)施職責(zé)說明； 為中/長(zhǎng)期的改善設(shè)置目標(biāo)；第八步：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 文件化，更新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書； 內(nèi)部作業(yè)/外部作業(yè)的步驟 并行的工作 定期舉行會(huì)議來監(jiān)控中長(zhǎng)期改善計(jì)劃的

41、實(shí)施 在實(shí)施改善后，更新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書 確保所有的換模人員受到系統(tǒng)的方法和技巧培訓(xùn)，相關(guān)部門根據(jù)新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來檢查和監(jiān)督SMED改善活動(dòng)介紹SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備 SMED準(zhǔn)備 選擇一個(gè)有代表性的換模作業(yè) 建立SMED改善小組 開展SMED技能方法培訓(xùn) 觀察并記錄目前換模的詳細(xì)過程 以圖表的形式顯示出目前的狀況 用簡(jiǎn)短的語言描述目前的狀況 設(shè)定改善目標(biāo) 根據(jù)SMED的5個(gè)階段，一步步建立并實(shí)施改善方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員1、選擇一個(gè)有代表性的換模作業(yè) 給出選擇的原因 選擇具有挑戰(zhàn)性的機(jī)臺(tái)實(shí)施快速換模 領(lǐng)會(huì)SMED帶來的所有收益 機(jī)臺(tái)正處于滿負(fù)

42、荷運(yùn)行 降低換模時(shí)間可取得額外的生產(chǎn)能力SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備2、建立SMED改善小組 序號(hào)工作內(nèi)容進(jìn)行SMED研究所需物品清單1切換設(shè)備檢查表模具點(diǎn)檢表2錄像數(shù)碼相機(jī)3時(shí)間記錄秒表白板投影儀筆記本電腦4觀察員材料檢查表記事本記號(hào)筆中性筆告事貼藍(lán)色粉紅色白色黃色SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備3、開展SMED技能方法培訓(xùn) SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備 SMED概論； SMED技巧和方法介紹； SMED活動(dòng)流程介紹； 分析及改善工具學(xué)習(xí)；4、觀察換模 - 用攝像機(jī) 對(duì)換模的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間。 注意換模人員的手、眼、身體運(yùn)動(dòng)。 在會(huì)議室回

43、顧錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動(dòng)的時(shí)間。SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)觀察換模步驟，并用秒表記錄作業(yè)時(shí)間是最好的方法，所以不建議攝像的方法！4、觀察換模 - 用告事貼 將換模的每個(gè)步驟列在粉紅色的告事貼上 將每一步驟的時(shí)間記錄在白色的告事貼上 記錄所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上 如：換模人員去拿扳手 走到零件柜 松開固定螺絲1、2、3、4SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備5、圖表的形式顯示目前的狀況：行走路線分析等 5、圖表的形式顯示目前的狀況：每一步的時(shí)間 SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備6、描述目前的狀況 用文字描述目前的狀況，包括換模的時(shí)間長(zhǎng)度、通

44、常誰完成作業(yè)及在換模過程中發(fā)生的特殊事件 包括人數(shù)、工具、部件等目前的狀況： 2個(gè)操作人員進(jìn)行3種換模作業(yè) 過程包括： 更換提升頭、框架、喂料管 選擇新的程序 調(diào)整料管分隔器、瓶子引導(dǎo)裝置、封箱和打碼 目前的換模作業(yè)時(shí)間749秒=13分鐘SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備7、設(shè)定改進(jìn)目標(biāo) 寫出目標(biāo)，包括換模時(shí)間的目標(biāo)值及需進(jìn)行改進(jìn)的時(shí)間段 這只是SMED小組成員對(duì)換模時(shí)間減少的預(yù)測(cè)但最后的結(jié)果通常更要優(yōu)于預(yù)測(cè)目標(biāo)： 通過實(shí)施SMED研究中產(chǎn)生的想法，以及重新安排換模程序，我們的目標(biāo)是將換模時(shí)間由240分鐘降為120分鐘SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析 S

45、MED準(zhǔn)備 根據(jù)SMED的前3個(gè)階段，一步步制定SMED改善方案 區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè) 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè) 優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè) 形成改善計(jì)劃方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員5W1H分析方法：分析換模過程的每一步操作 為什么(Why)要進(jìn)行該操作-是否真的需要? 在什么(Where)地方進(jìn)行該操作-內(nèi)部還是外部? 什么時(shí)間(When)進(jìn)行該操作-操作次序? 誰(Who)應(yīng)進(jìn)行該步作業(yè)-技能要求及人數(shù)? 怎樣(How)進(jìn)行該步作業(yè)-定義簡(jiǎn)單的方法，是否有更好的方法? 是否需要其它(What)資源-工具、部件? SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析SMED快速換模

46、記錄表：認(rèn)真觀察和記錄換模流程和時(shí)間 SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析1、區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè) 將機(jī)器運(yùn)行時(shí)即能做的工作與必須停機(jī)才能做的工作分開 浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例(內(nèi)部作業(yè)時(shí)間-外部作業(yè)時(shí)間) 停機(jī)以后才將部件或工具移至機(jī)器處 在裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷 在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷 在裝配過程中更換和維修部件 在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析1、區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè) SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析2、將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè) SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析3、優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè) 優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)方法 平行作業(yè) 功能性?shī)A具 調(diào)整的消除

47、，對(duì)于不可避免的進(jìn)行改善 機(jī)械化/自動(dòng)化SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析SMED改善活動(dòng)介紹：案例詳解3、優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè)：平行作業(yè)分析表 操作工B操作工A平衡總 計(jì) : A 153 min B 161 min動(dòng)作步驟完成時(shí)間SMED改善活動(dòng)介紹：案例詳解3、優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè)：優(yōu)化裝配，工具和配件的運(yùn)輸路線 4、形成改善計(jì)劃方案SMED改善活動(dòng)介紹：SMED改善分析 改善計(jì)劃方案 模具定位、調(diào)整改善方案 工位器具改善方案 平行作業(yè)，即換模流程改善方案 事前準(zhǔn)備工作方案及其他方案改善公報(bào) SMED準(zhǔn)備 根據(jù)SMED的前3個(gè)階段，一步步建立并實(shí)施改善方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 實(shí)施改善計(jì)劃方案 驗(yàn)證換模時(shí)間是否縮短 制定長(zhǎng)期改善計(jì)劃 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備 SMED準(zhǔn)備 根據(jù)SMED的前3個(gè)階段，一步步建立并實(shí)施改善方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員 制定換模流程標(biāo)準(zhǔn)化方案 制定培訓(xùn)方案對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)SMED改善活動(dòng)介紹：SMED準(zhǔn)備SMED學(xué)習(xí)總結(jié) 在減少換模時(shí)間上沒有魔法； 絕大數(shù)改善包含常識(shí)，從基本態(tài)度開始變化； 關(guān)鍵的成功要素： 全體員工參與 團(tuán)隊(duì)的努力 “能做到“的態(tài)度 反饋和表?yè)P(yáng)SMED學(xué)