1、雨污泵房沉井施工方案設(shè)計2、表圈結(jié)構(gòu)的構(gòu)建沉箱邊混凝土澆筑時(澆筑高度為1.95m),澆筑時需在頂部留4mni厚的止水鋼板。鋼 板寬度為300mll1,上下設(shè)有150mm寬的臨水面。混凝土采用商品混凝土，用混凝土車泵直 接送至沉箱澆注部位，沿井壁均勻?qū)ΨQ澆注。澆筑采用分層平鋪法，每層厚50cm,將沉箱 沿周邊分成假設(shè)干段同時澆筑，保持對稱，切割均勻。(1)由于下沉過程中的摩擦阻力較大，為加強擋板底部外角的強度，在沉箱下沉過程 中保護擋板，需設(shè)置擋板護板在底部擋板，如下左圖所示。為保證施工質(zhì)量，防止底板滲間距50100平方米，間距X100平方米200nmb用橫向加強鋼管和三星卡,緊固牢固。拉螺

2、栓(中間帶止水鋼板)(3)混凝土澆筑采用70型振搗棒，在鋼筋間距過密的地方布置有局部50型振搗棒。500mm(4)混凝土切割時，要求井壁四周均勻。不得將切割集中在井壁某處，混凝土由振動 器帶動。不允許造成高差過大的現(xiàn)象。50厘米左右。(5)混凝土澆筑的自由高度不應(yīng)大于該高度，2nl超過2m時應(yīng)采用系列筒體澆筑。混凝 土澆筑時應(yīng)對稱平衡，振搗時應(yīng)防止漏振和過振現(xiàn)象，以保證混凝土質(zhì)量。(6)沉箱上下兩段墻體之間設(shè)置施工縫。施工縫外表應(yīng)鑿除松動部位，并用水沖洗干 凈，充分潤濕，不得有積水。，使聚合體暴露出來。使用相同等級的水泥漿加入灌漿， 10厚-15nnn。在施工縫處設(shè)置300X4mm熱鍍鋅止水鋼

3、板，如下列圖。bxt=300 x4)bxt=300 x4)(7)需要預(yù)留底板的加強筋。400厚底板加固為雙層雙向C14180, 250厚底板加固 為雙層雙向C 12150o要求擋板中的錨桿長度為35d,延伸長度也為50d。刀腳的垂直鋼 筋設(shè)計為放置在水平儀的外側(cè)。實際施工中，先支撐豎井壁內(nèi)模，將所有鋼筋綁扎后支撐 豎井壁外模。為方便鋼筋綁扎，可將豎井壁豎向鋼筋移至環(huán)鋼筋內(nèi)側(cè)。3. 5作業(yè)腳手架搭設(shè)及側(cè)墻施工L腳手架最早在生產(chǎn)沉箱時架設(shè)。墻體采用6 48雙排扣件式鋼管腳手架。距離1.8口，起始架 高度0.2m,總高度7. 6m。外腳手架桿下端需要鋪木板，增加受力面積，防止沉降。(2)腳手架管之間

4、的連接采用專用緊固件，擰緊力矩不小于40N -m ,不大于65N m o(3)為保證外腳手架的整體穩(wěn)定性，沿井壁2nl斜撐左右排列，腳手架上端通過連桿與 內(nèi)腳手架固定，步距為12米。隨著第二個沉箱的加高，斜撐仍需設(shè)置，原有的低層腳手 架需加固。(4)內(nèi)腳手架搭設(shè)時，利用葉腳的凸口加鋼平臺，將內(nèi)腳手架與基礎(chǔ)分開，防止?jié)仓r因沉箱沉降而損壞支架具體的。（5）地腳必須在拐角處連接為一個整體，沉箱的外腳和內(nèi)腳也應(yīng)在最高處連接為一個 整體。（6）當屋面混凝土強度到達設(shè)計強度的100%時，可以撤除腳手架。2.側(cè)壁加固工程（1）準備工作1）嚴格按照設(shè)計圖紙施工，按加工生產(chǎn)國家標準編制鋼筋加工清單，檢查鋼筋的

5、鋼 號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與下料一致列表。如有錯誤，應(yīng)及時改正。本泵站沉箱 所用鋼材采用HPB235和HRB400o2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板開口的小撬棍）、鋼筋綁扎用的鐵 絲，用2022根鐵絲，其中22根鐵絲只用于綁扎12mm鋼筋用一個直徑以下。3）準備控制混凝土保護層的水泥砂漿墊層：水泥砂漿墊層的厚度就是保護層的厚度 （混凝土保護層的厚度：底板底筋40,底板40面筋，圓柱側(cè)壁30,梁柱30,頂板20）。隔板的平面尺寸：保護層厚度為20mm30nlmX 30mm時，厚度50mm大于20mmX時50mm。對于 垂直方向使用的砌塊，可在砌塊中嵌入20號鐵絲，與鋼筋牢固

6、結(jié)合。（2）鋼筋綁扎要求1）搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭應(yīng)防止構(gòu)件的 最大彎矩。2）在受拉區(qū)，采用HPB235鋼筋綁扎接頭端部作為吊鉤，HRB400鋼筋不作為吊鉤。3）環(huán)向鋼筋的接頭以及底板與筒壁的預(yù)埋鋼筋與相應(yīng)受力鋼筋的連接處必須焊接。 焊接形式為單面焊接，焊縫長度不小于10do4）筒壁預(yù)埋鋼筋必須嚴格按照錨固長度235d預(yù)埋在混凝土中，外露局部長度NlOd （焊接）或250d （結(jié)合縫），接頭應(yīng)交錯排列。5）其余鋼筋也盡量在一側(cè)焊接，焊接長度為10d：當鋼筋直徑dW16時一,也可采用綁 扎接頭。相互錯開，接縫面積百分比不超過50%。（3）沉箱豎井壁的加固綁定

7、1）豎井壁水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)。由于豎向鋼筋預(yù)留時間較長，為方便施工， 可將內(nèi)井壁上的橫向鋼筋移至豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。2）豎井壁上每節(jié)豎向鋼筋的長度不宜超過6米（直徑N 12 mm）,每節(jié)水平鋼筋不宜 超過每節(jié)8米，以方便安裝和綁扎。3）墻體的鋼筋網(wǎng)與基礎(chǔ)綁扎，鋼筋的掛鉤直入混凝土。4)使用雙排鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間設(shè)置拉筋，固定鋼筋間距。拉桿可用直徑為6的鋼筋制成10 mmo (4)梁板鋼筋綁扎1)縱向受力鋼筋雙排布置時，兩排鋼筋之間放置直徑2的短鋼筋，以保證設(shè)計間距。 25 mm2)箍筋的接頭在兩根架設(shè)鋼筋上交錯排列。3)混凝土樓板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但注意樓板上部的負鋼筋，防止被踩到

8、。 (5)安裝模板內(nèi)外模板采用型鋼模板，預(yù)留孔、井壁底板位置等特殊部位按圖紙尺寸制作相應(yīng)木箱。 必要時，木箱內(nèi)應(yīng)填滿沙子。沉箱插件5cm每隔一段時間用木板條組裝。組裝好的木模板 外表要刨平，接縫要嚴密光滑，不漏漿。所有模板面經(jīng)調(diào)整加固后均符合規(guī)范要求。楝條 柱采用6 48mm 6 =3. 0mm鋼管和50nlmX 100mm木制成，墻體止水螺栓采用6 20mm圓鋼， 兩端加厚錐形尼龍帽35mm。撤除模板并鑿出錐形尼龍帽后，用比澆注混凝土高一級的防水 砂漿抹平。X , 6 =3mm的鋼制止水片100mm設(shè)置在止水螺釘中間100mm,周邊全焊接， 拉桿螺栓設(shè)置水平間距30cm和垂直間距30cll1

9、。為防止?jié)仓炷習r模板爆裂，可用雙螺 母逐步加固拉桿螺栓，所有接頭和模板接頭應(yīng)一一檢查牢固度，防止漏漿。模板驗收的重圖7：沉箱墻與隔墻模板支撐圖圖8：沉箱連接高度模板示意圖內(nèi)外模的成型順序：原那么上先立內(nèi)模，再立外模。加固完成后，需現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗 收，然后封模。（6）混凝土工程1）沉箱結(jié)構(gòu)混凝土強度等級：C30混凝土，抗?jié)B等級S6。2）澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車將混凝土送到基坑附近，用混凝土泵車 將混凝土送入模板。沉箱澆灌均勻，分布在沉箱周圍。可以先澆沉箱壁，再澆底梁和隔墻。 每層澆注層厚度為500mmo3）沉箱混凝土應(yīng)對稱均勻分層施工，每層約50cm厚，以免基礎(chǔ)不均勻沉降或傾斜

10、， 混凝土供應(yīng)量不宜少于40nlo4）沉箱各段混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，上一段強度到達規(guī)定要求后，方可澆筑下一段。5）井壁和底板的混凝土必須振搗密實，防止蜂窩點蝕。混凝土澆筑后，應(yīng)及時維護。6）為保證混凝土的緊密結(jié)合，混凝土外表必須在以下部位進行鑿刻處理作為施工縫 處理：與鋼筋混凝土底板連接處的梯頭外表；施工縫與其他二次澆筑混凝土接縫處的水平 凸縫外表。7）施工縫處的混凝土應(yīng)振搗密實。澆筑第二道混凝土前，應(yīng)將施工縫清理干凈，將 外表松散漂浮的局部鑿掉，并用壓力水沖洗干凈。8)混凝土可以自然養(yǎng)護，但由于本工程工期緊，為加快模板下沉，可在混凝土中加 入早強劑或掛防雨帆布在模板的外面，使其成為一個封閉的

11、空氣罩，以防止適當減少維護 時間。(7)埋地管道及預(yù)埋件施工本工程預(yù)埋件主要為預(yù)埋鋼套管、吊門槽安裝預(yù)埋件和污水格柵安裝預(yù)埋件。欄桿安 裝等預(yù)埋鋼殼：安裝前，必須仔細檢查圖紙。驗收無誤后，測量放線，在側(cè)模上的套管中心畫十字線 和標高線，在澆筑墻板基面上設(shè)置支架支撐鋼套管.(H形)，為了調(diào)整位置和標高，安 裝前檢查鋼套管是否變形，如果變形必須糾正，并增加臨時交叉支撐點焊。修復(fù)和調(diào)整。 調(diào)整好后，將支撐架焊接牢固。3. 6模板和操作架的撤除(1)模板移除1)模板的撤除保證混凝土不會因此而損壞，在混凝土到達規(guī)定強度前不得撤除。2)非承重垂直模板只有在混凝土強度能保持其外表和棱角不因撤除模板而損壞，或

12、 混凝土強度超過2.5MPa時，方可撤除。3)混凝土強度到達設(shè)計強度后，可撤除承重模板。(2)止水螺桿處理模板撤除后，應(yīng)處理止水螺絲，并剪掉喇叭口并用防水砂漿密封。(3)拆下操作架在拆卸操作架之前，必須對沉箱進行質(zhì)量缺陷的修理。拆卸的局部包括沉箱外側(cè)的操 作架和沉箱內(nèi)側(cè)的模板架。3.7沉箱下沉一個。沉降準備和驗證下沉前先檢查沉箱結(jié)構(gòu)外觀，檢查混凝土強度和抗?jié)B等級是否符合要求。沉箱前，沉 箱結(jié)構(gòu)的混凝土強度應(yīng)到達設(shè)計強度的100%。沉淀處理后對地基土進行試驗數(shù)據(jù)取樣， 重新校核極限承載力和沉降系數(shù)，掌握沉降深度時應(yīng)注意的問題。灣。撤除磚胎膜75%之前，可以撤除磚胎膜和混凝土墊層，要求10天后撤除

13、。撤除原那么：隔斷、分組、 順序、對稱、同步撤除順序：先撤除隔墻下的墊子，再將外墻兩個短邊下的墊子分組對稱 折斷，再撤除隔墻下的墊子。長邊，最后取下定位墊。破法：挖出坐墊底部的沙子。每破 一段墊子（暫定為1m將下沉重量轉(zhuǎn)移到坐墊上。破碎時要加強觀察，注意下沉是否均勻。 隔墻和地梁下的墊層破壞后，也用沙子回填壓實。Co井壁孔洞的處理堵住沉箱外壁的面孔。泵房管道預(yù)留孔應(yīng)采用防水套管。do沉降方案及開挖方法：沉降方案采用深井真空排水和干法開挖。開挖方法：人工開挖，裝入鏟斗，使用制造 的立式運輸塔式起重機，兩臺汽車起重機將土方從卡車中吊出，運至甲方指定地點。開挖土體時，沉箱開始對稱分割，逐漸向周邊開挖

14、。沉箱下部有16個倉庫。各倉挖 土時，中間也先挖開，形成鍋底形狀。每層的厚度為0.4 -0.5m。開挖土體的平均高差不 得超過1m,嚴禁個別倉庫超挖。由于沉箱沉入粉質(zhì)粘土中，摩擦阻力和支護反作用力太小, 沉降系數(shù)太大，開挖沉陷過程中必須特別小心。，其原理是：每個倉土都挖到相同的深度，使土表高差最小化。先中間再繞，刀刃邊緣 保持0. 5-1. 5m 土路堤，根據(jù)沉降情況，最后在沉箱墻邊緣的邊緣方向上逐層減薄土，每 2-3m全面、對稱、均勻地進行，每次減薄5% -10cmo 土層不能承受棱邊，沉箱在自身重 量的作用下，會垂直均勻地擠壓土壤而下沉，不會出現(xiàn)過度傾斜。上圖說明：1-沉箱葉腳2 -側(cè)墻左

15、土路堤1、2、3、4斜坡切割順序e.漂浮考前須知(1 )要嚴格控制沉箱的正確下沉位置，特別是初級下沉3-5m要加強測量和監(jiān)測措施, 保證正確的平面位置和垂直度，以免繼續(xù)下沉時難以調(diào)整。下沉過程中，一旦發(fā)現(xiàn)平整度 和垂直度誤差，必須立即采取措施糾正偏差，如高邊多挖、重載、低邊少挖等措施。.(2 )沉降系數(shù)過大，應(yīng)采取措施增加摩擦阻力，如在井壁外側(cè)填入粗糙材料，避開 周圍土體，禁止使用沉井外側(cè)30m范圍內(nèi)應(yīng)采用打入式樁基，一旦豎井墻外土體發(fā)生塌陷, 應(yīng)立即采取土壤壓實措施。(3 )土方開挖應(yīng)按開挖方法分層均勻、對稱。鍋底不宜挖得太深。隔墻和地梁腳部 的土應(yīng)緩慢開挖，并應(yīng)薄層開挖，以防止沉降過快或突

16、然沉降。傷害。(4 )沉箱初沉時，周邊開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄以防止傾斜。(5 )沉箱下沉到仍差于設(shè)計標高的地步2. 0m同時，深井脫水充分動力，有效降低 地下水至-5. 4m下列圖調(diào)整沉箱四個角點標高后，對稱開挖沉箱，保持沉箱下沉均勻，日下 沉速度控制在20cm內(nèi)。(6)沉箱下沉時，標高仍差20cm同時，再次暫停作業(yè)，觀察剩余沉降值，采用局部 開挖，最終調(diào)整四個角的標高，使其到達高于設(shè)計標高的高度。100mm直到。穩(wěn)定后8h 內(nèi)的自沉量10mm不超過反面可密封的情況下。如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)或繼續(xù)下沉，應(yīng)采取枕木、梁 下鋪石等措施，增加支撐力和面積。(7)幫助下沉通過以下方式支持下沉：1)在井壁與土

17、壤之間設(shè)置泥漿隔離層，減少摩擦阻力。2)采用風幕，在沉箱壁周圍預(yù)先埋設(shè)數(shù)層風管。在管道上鉆許多小孔，并在管道中 輸入壓縮空氣以減少摩擦阻力。3)沿沉箱外壁插入高壓水管，用水沖洗土壤，減少摩擦阻力。(8)停止下沉該沉箱沉降系數(shù)過大，沉降過快時應(yīng)采取措施。阻止下沉的措施如下：1)井內(nèi)應(yīng)多留土，加大“側(cè)荷”，增加葉片下的土阻力，然后由中格向側(cè)格逐步開挖。2）在開挖葉腳坡度的同時用粗砂或地基砂回填，以增加土壤對沉箱下沉的抵抗力。Fo監(jiān)控沉箱現(xiàn)場施工監(jiān)控系統(tǒng)包括兩局部：沉箱本身的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和施工過程中對附近建 筑物的監(jiān)控系統(tǒng)。沉箱狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)包括：井體自身位置（深度、中心偏差）監(jiān)測系統(tǒng)、姿態(tài)（傾角）

18、監(jiān)測系統(tǒng)和井體受力狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。對周邊環(huán)境影響的監(jiān)測系統(tǒng)包括：地層沉降監(jiān)測系統(tǒng)；附近建筑物水平位移及沉降監(jiān) 測系統(tǒng)；（1）沉箱本身位置的監(jiān)測1）平面位置監(jiān)控幾何尺寸偏差的測定：本次監(jiān)測是指監(jiān)測沉箱幾何尺寸偏離預(yù)定設(shè)計點的水平距離X、 丫值（偏差可通過經(jīng)緯儀水平測量）。2）沉降深度監(jiān)測監(jiān)測沉箱的沉降深度，可以使用沉降儀和水平儀進行監(jiān)測。（2）姿態(tài)監(jiān)測沉箱姿態(tài)主要是指井體的傾角。井體傾斜是由于井體外周面與地層摩擦阻力不均、刀 腳下土體阻力不同、開挖方法不當?shù)榷喾N原因造成的。通常井眼的傾角由中心軸與理想垂線的夾角。定義，即傾角。通常。很小，所以。- tan。當。70時，井筒截面上的土壓力W0,即井筒

19、內(nèi)部等效應(yīng)力不為0o當?shù)刃?yīng)力 大于井筒材料的長期許用應(yīng)力時，會產(chǎn)生裂縫出現(xiàn)在井筒中。從而漏水。尤其是上述現(xiàn)象 最容易發(fā)生在井體上沒有鋼筋的預(yù)留洞口處，因此在施工過程中對傾角的監(jiān)測極為重要。 現(xiàn)場測量是用一個固定的傾角儀測量的。井筒下沉初期，由于地層阻力小，容易產(chǎn)生傾角, 但也容易糾正。隨著沉降深度的加深，傾角變化減小，但傾角修正難度較大。因此，控制 初始傾斜非常重要。通常。W0.01。（3）井體各種受力監(jiān)測監(jiān)測包括以下內(nèi)容：1）葉腳下土壤對葉腳的阻力，常用負荷計測量。本次測量的目的是掌握刀腳下土壤 的軟硬程度和分布情況，為調(diào)整開挖順序提供信息依據(jù)。2）用摩擦儀測量圓周面上摩擦阻力的大小和均勻

20、性，判斷是否有傾斜（哪一邊傾斜,哪一邊摩擦阻力大）；判斷潤滑壁泥老化程度（摩擦阻力大，老化程度大）。3）利用土壓箱測量側(cè)向土壓力，判斷井筒內(nèi)部等效應(yīng)力分布。為防止井筒破裂提供 依據(jù)。4）用鋼筋計測量鋼筋受力情況，掌握井體平安狀況。5）用變形計測量混凝土的變形。Go沉箱干沉的糾正措施本工程的沉箱較大，沉降過程必須遵循“有偏差就糾正”的原那么。沉箱偏差由光學(xué)儀 器監(jiān)測，隨時采集分析。一旦出現(xiàn)偏差，立即采取措施予以糾正。內(nèi)控誤差10cm。偏差控 制良好，偏差容易糾正。當沉箱高差稍大時，井格內(nèi)的土可少用或不用。低井格內(nèi)可懸空 施工，高井格內(nèi)可懸土。需多加，使井網(wǎng)土高低區(qū)差異人為大，人為比照葉片邊緣地基

21、承 載力。沉箱下部下沉較慢，原高處下沉速度加快，可到達糾偏扶正的效果。稍微好一點的 時候可以均勻沖洗。校正方法如下：1）修正傾斜坡度修正主要采用局部開挖法和土壓差法兩種方法。偏置開挖是將葉片高側(cè)的土壤清 除，將土壤或回填沙保存在低側(cè)，迫使高葉片的一側(cè)下沉更多；土壓差主要集中在井頂高 側(cè)墻外。挖掘荷載以減少荷載，將夯土加載到墻體下側(cè)，產(chǎn)生土壓差，從而到達整改的效 果。2）修正位沉箱下沉過程中的偏差有兩種：一種是純偏差，另一種是既偏差又傾斜。無論哪種情 況，糾正方法是在一側(cè)的趾部挖土，使沉箱向這一側(cè)傾斜，直到沉箱底部中心接近設(shè)計中 心線，然后再挖土糾正傾斜。在對面的腳趾處。如果偏差較大，那么重復(fù)屢

22、次，直至消除。偏移和傾斜校正Ho沉箱常見問題、預(yù)防措施及處理方法.流沙原因分析：井內(nèi)鍋底挖得太深，井外松散的土倒入井內(nèi)；井面排水后，井外地下水的 動水壓力將土壤壓入井內(nèi)；預(yù)防措施及處理方法：采用不排水法下沉沉箱，及時補充井內(nèi)水，保持井內(nèi)水位高于 井外水位，防止流沙涌入。（2）沉箱下沉過快目錄目錄一、工程概述及編譯說明工程概述 TOC o 1-5 h z 雨水泵房地質(zhì)概況1環(huán)境目標3編織基礎(chǔ)3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .施工準備3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .沉箱施工技術(shù)總部署3

23、現(xiàn)場水泥路面撤除整平4測量和設(shè)置控制點5基坑開挖6斜面結(jié)構(gòu)6操作腳手架搭設(shè)及側(cè)墻施工91313模板和操作架的撤除沉箱下沉13底板結(jié)構(gòu)23隔墻和樓梯結(jié)構(gòu)施工24次側(cè)壁和屋頂結(jié)構(gòu)24原因分析：在土層薄弱的情況下，土的抗壓強度小，使下沉速度超過開挖速度；長期 泵送或流沙減少井壁與土壤的摩擦；沉箱外的土壤液化。預(yù)防措施及處理方法：可用木垛支撐定位墊重新調(diào)整開挖，刀腳下不開挖或局部開挖; 沉箱外壁間填土或壓實井外土壤，增加摩擦阻力；如果沉箱外的土壤液化有一個虛坑，可 以用礫石填充。(3)傾斜沉箱原因分析：沉箱葉片下的土壤軟硬不均；墊料抽出不對稱或回填壓實不及時；井周圍 的回填土壓實不均勻；由于開挖不均勻

24、，井內(nèi)土壤外表參差不齊；太多，沉箱突然下沉， 容易傾斜；刀腳側(cè)面被障礙物擋住，未及時發(fā)現(xiàn)和處理；井外的棄土或樁，以及井上附加 荷載分布不均造成井壁偏壓；預(yù)防措施和處理方法：加強沉箱過程中的觀察和數(shù)據(jù)分析，及時糾正傾斜；依次對稱、 同步抽取墊料，并及時用沙子或礫石填充壓實；少挖土或不挖下側(cè)土，排齊后分層取土均 勻；在葉片下側(cè)適當回填沙子或石塊，以減慢下沉速度；下沉無排水，在葉腳低側(cè)附近適 當回填砂石；井外射水或開挖，增加偏心道硝，施加水平外力；(5)沉箱遷移原因分析：井體生產(chǎn)場地不平整，土層不軟不硬，地質(zhì)條件差；抽墊方法不當，回填 不夠；與刀腳不在一條直線上；開挖土體不對稱、不平整，沉井過程中出

25、現(xiàn)突然沉井、下 沉現(xiàn)象；井體正面和側(cè)面阻力不對稱；盲目排水、強制沉降或井內(nèi)補水不及時等；測量定 位誤差。預(yù)防措施及處理方法：原沉陷的撓度可以通過高邊多挖低邊少挖來糾正；對于最終沉 降或其他階段的偏斜，可以通過射水或從井外噴射破壞高側(cè)土層進行糾偏；故意將沉箱 向偏移的相反方向傾斜，經(jīng)過屢次傾角修正后，可將沉箱恢復(fù)到正確位置，或故意將沉箱 向偏側(cè)傾斜，然后向傾斜方向下沉，直至邊緣時足部中心線與設(shè)計中心線一致或接近，再 次矯正傾斜；加強計量檢查評審工作。(6)沉箱擱置或懸吊，沉得很慢或不沉原因分析：井壁與土壁摩擦阻力過大；沉箱自重不夠，沉降系數(shù)太小，沉箱難下沉； 開挖面深度不夠，或撓度大，正面阻力大

26、；遇到障礙物或堅硬的巖石和土壤層；井壁無減 阻措施或泥套、氣幕損壞；井體由于某種原因長期處于軟黏土層中，側(cè)向摩擦恢復(fù)量增大 等。預(yù)防措施和處理方法：增加開挖范圍和深度，增加井體或荷載輔助下沉；將鐵塊或其 他負載均勻地加在井頂；開挖刀腳底土，繼續(xù)在井內(nèi)進行第二層鍋形坡土；不排水下沉改 為排水下沉以減少浮力；在井壁外設(shè)置噴水管，沖洗井周圍的土壤以減少阻力，噴水管也 可以埋在井壁混凝土中，這種方法只適用于砂土和沙質(zhì)土；修復(fù)泥套、氣簾等減阻設(shè)施或 輔以噴水、下沉空氣等，在井壁與土層之間澆注觸變泥漿或黃土，以減少摩擦阻力，泥槽 高度離刃腳不應(yīng)小于那個3m；清除障礙。i、沉箱沉降驗算沉箱下沉前，要檢查是否

27、能在自重下沉。沉箱下沉時，必須克服井壁與土壤之間的摩 擦阻力和地層對葉腳的反作用力。計算井壁與土層之間摩擦阻力的常用方法是假設(shè)摩擦阻 力隨土層深度增加而增大，在5 nl處到達最大值，在5 nl以下保持恒定值。計算圖如下列圖 所示：沉箱沉降系數(shù)校核公式為：K= （QB） / （T+R）式中：K漂浮平安系數(shù)，一般應(yīng)大于Q沉箱自重和附加載荷（kN ）B井壁排水量（kN ）,如采用排水沉降法，B=0T沉箱與土體的摩擦阻力（kN ）, T=jtDH fD沉箱外徑（m ）H沉箱全高(m )f井壁與土壤之間的摩擦系數(shù)(K Pa ),由地質(zhì)數(shù)據(jù)提供R葉腳反作用力(kN ),如果葉腳底部和斜坡處的土被挖空，那么

28、R=0本工程沉箱驗算條件為：沉箱總高度為8.1 m。它分兩局部制成，一次下沉。第一段的高度為7.1 m ,第二 段的高度為1 mo第一段沉箱自重6=3. 14X (6 2 -5. 4 2 ) XI. 75+3. 14X(5. 8 2 -5. 4 2 )X5. 35X25=2825千牛壁面摩擦系數(shù)如下:序列土層名稱井筒摩擦 (KP)1普通填充排除3粉質(zhì)粘土154-1_ _粉質(zhì)粘土15泥夾克5第1節(jié)沉箱沉降系數(shù)校核計算：T=5X3. 14X 12X5/2+5X3. 14X 12X0. 595+15X3. 14X 12X1.75=1526 kNK= (2825-0)/(1526+0) = 1.85沉

29、箱第一段沉降系數(shù)滿足平安驗證要求。注：以上計算方法參考蔣正榮主編的建筑施工計算手冊J.沉箱封底后抗浮穩(wěn)定性驗算沉箱底部封閉后，整個沉箱受地下水向上浮力的排除。如果沉箱的自重缺乏以平衡地 下水的浮力，就會影響沉箱的平安。為此，應(yīng)在沉箱密封后進行抗浮穩(wěn)定性檢查。沉箱外無回填，忽略井壁與邊土間減摩力的影響?？垢》€(wěn)定性計算公式為：K=G/ F2L1式中：G沉箱自重(kN )； F地下水的向上浮力(kN )沉箱的自重為豎井壁和后蓋混凝土的重量：2825+5.4 2 X3. 14X (0.4+0. 15) X25+3. 14(5. 8 2-5. 4 2 ) XIX25=4436 kN地下水向上浮力：根據(jù)地

30、質(zhì)調(diào)查資料，雨水泵房地下水位為33. 8 ,沉箱底板底層為-7. 75 。因此，檢查浮力的地下水深度為3. 95 m o那么：F = 3. 14Xr 2 XhXg=3 . 14 X6 2 X3.95X 10 =4465 kNK = 4436/4465 = 0. 99 施工布局在沉箱附近設(shè)置粘土儲存和風干場、土壤破碎設(shè)備、泥漿攪拌機和儲泥罐。在儲泥罐 旁安裝壓泥機，通過輸泥管道將泥漿壓入泥漿套管。2、注漿管道注漿管采用50nlm鋼管，注漿管的設(shè)置采用內(nèi)外管法，即將一段50nlm鋼管預(yù)埋入 葉腳上壁，然后下沉時采用外灌漿管連接預(yù)埋管。機器將觸變泥漿壓入外泥漿槽，沿外壁 每隔1m布置注漿孔，如下列圖

31、所示。3、泥漿噴射擋板噴嘴擋板是為了防止泥漿在噴出時撞到土壁，也是為了防止土壁局部塌陷時泥漿口被 堵住。，如下所示。壓漿孔1沉井刃腳1C V9 q“ 0 ，9 30cml0 12mm.5)鋼筋的鉤子朝上，不是向一側(cè)，而是雙層鋼筋網(wǎng)上層的鉤子朝下。6）止水鋼板按圖紙要求設(shè)置，搭接處要求全焊。底板鋼筋混凝土施工順序為：焊接鋼筋綁扎后澆筑混凝土。施工時將鋼筋調(diào)直，然后兩側(cè)焊接，做到水平垂直，間距準確。驗收合格后澆筑混凝土。底板鋼筋碎也要進行分區(qū)，分區(qū)順序與后蓋分區(qū)相同，也是對稱均勻進行的。底板鋼筋混凝土采用泵送澆筑，澆筑夯實采用多坡分層、順序推進的方法，一次達頂。為保證底板混凝土澆筑質(zhì)量，要求底板陰

32、雨天不得澆筑混凝土，需澆水養(yǎng)護5天，以 免底板開裂滲漏.9隔墻及樓梯結(jié)構(gòu)施工沉箱內(nèi)有隔墻和樓梯，均為鋼筋混凝土構(gòu)件。沉箱側(cè)壁施工前期已預(yù)留鋼筋，進行結(jié) 構(gòu)施工時應(yīng)及時通知驗收。隔墻和樓梯的施工采用薄膜板模板。次側(cè)壁和屋面施工二次側(cè)墻施工前，應(yīng)及時對沉箱進行校準。同時，在側(cè)壁頂部預(yù)留了一塊止水鋼板， 用鑿子將施工縫外表的松動局部去除，并用水沖洗干凈，充分潤濕，必須有沒有死水。骨 料外露，頂板厚度為150厚。上下模板為薄膜模板。砌體裝飾階段本工程屬于地下，要求砌筑使用MU10實心磚（容重18kN/m3 ）,砌筑M10水泥砂漿, 抹灰砂漿20厚1： 2水泥砂漿找平。地下室屋頂?shù)姆椒ㄒ娨话阍O(shè)計說明3.

33、2. Io4、沉井井質(zhì)量控制標準4.1沉箱質(zhì)量主要控制工程檢驗標準物品序列檢查工程公差或允許值檢查方法單元數(shù)量注：1、上表中三個檢驗工程的偏差可以同時存在。掌握 工程1混凝土強度為滿足設(shè)計要求，下沉 前必須到達設(shè)計強度的 70%檢查試塊記錄或送樣送 檢2封底前沉箱沉降穩(wěn)定毫米/8天 10液位測量3后蓋結(jié)束后的位置： 葉腳平均標高（與設(shè) 計標高之比）切削刃平面中心線的 位移四個角中任意兩個底 邊的高度差毫米 100 1 % /小 時V 1 %/升液位測量經(jīng)緯儀。H為總沉降深 度，當HvlOm時，控制 在100 mm以內(nèi)。等級。L是兩個角之間 的距離。但不超過 300mm ,當 L 到達了中國建筑

34、總公司施工現(xiàn)場環(huán)境控制規(guī)范評價方法的優(yōu)良標準。施工噪音：符合東莞當?shù)胤ㄒ?guī)；施工揚塵：施工現(xiàn)場無揚塵，道路運輸無揚塵；固體廢物排放：施工現(xiàn)場固體廢物無害化、有序排放；有毒有害廢物：有效控制和管理有毒有害廢物，減少環(huán)境污染;污水排放：生產(chǎn)、生活污水有序排放；資源管理：節(jié)能降耗，減少資源浪費。1.4編織基礎(chǔ)城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50334-2002建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011 版）工程測量規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑工地臨時用電平安技術(shù)規(guī)范建筑工地臨時用

35、電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑工程施工技術(shù)標準匯編（縮略版）中國建筑工程總公司 建設(shè)工程質(zhì)量常見問題防控手冊（第三版）施工合同中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊（第四版）中華人民共和國公布的工程建設(shè)標準強制性規(guī)定（住房建設(shè)科2009年版）。2.施工準備1）根據(jù)施工圖及相關(guān)規(guī)范要求，技術(shù)負責人組織工程部管理人員及各施工隊按位 置進行詳細披露。2）技術(shù)負責人應(yīng)編制結(jié)構(gòu)施工專項施工方案。3）各子工程施工前，各標段施工人員應(yīng)向運營團隊進行書面技術(shù)交底。3、沉箱施工技術(shù)的總體部署雨污泵房為地下鋼筋混凝土圓形結(jié)構(gòu)。擬采用鋼筋混凝土沉箱施工技術(shù)。圓形側(cè)壁外 徑12m,深度8. 1m,底板厚度400

36、mni,底板標圖-7. 350,頂板標圖-0.500。沉箱是一種用于建造深地基和地下結(jié)構(gòu)的技術(shù)。土體逐漸下降，沉箱體依靠自重克服 與土墻的摩擦阻力，繼續(xù)下沉至設(shè)計標高，校正到位后再進行后蓋加工。本工程采用沉箱 法施工工藝，考慮明渠排水，兩段一沉。根據(jù)工藝和結(jié)構(gòu)需要，工程程序如下：場地內(nèi)水泥路面撤除和場地平整一通過測量和放線設(shè)置控制點一從土0. 000開挖3m深的基坑并回填60cm深的砂墊進行壓實一使用鋼管架設(shè)1. 55基坑及排水溝頂部高護欄一進 行1. 95m高擋板施工一設(shè)置施工操作架，1. 95m至7. 1m泵房側(cè)墻施工一撤除模板、止水螺 絲處理及操作撤除框架一在井中挖土沉井一進行地坪施工f進行井內(nèi)隔墻和樓梯施工f 進行上側(cè)壁到屋面二次澆筑一砌筑抹灰施工一設(shè)備安裝和試運行。3.1水泥路面撤除整平目前，雨水泵房所在場地有水泥硬化路面和鋼材原料，現(xiàn)有場地絕對標高31.8mo先 用大型氣槍機將硬化的水泥路面打碎，將開挖區(qū)的鋼筋材料清除，然后用大型挖掘機開挖(1)沉井軸測量標高控制的重要性1、沉箱施工的計量貫穿施工全過程。軸線的精度不僅與自身位置的精度有關(guān)，而且 與生產(chǎn)和沉降的精度有關(guān)，尤其是沉降過程中的測