1、 職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)概論 一.職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)概述二.簡(jiǎn)介三.簡(jiǎn)介四.存在的問題（一）.概念由法律授權(quán)部門對(duì)職業(yè)病防治的技術(shù)要求作出的統(tǒng)一規(guī)范。（二）分類1.按層級(jí)分 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.按性質(zhì)分 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工作標(biāo)準(zhǔn),管理標(biāo)準(zhǔn)3.按效力分 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，推薦性標(biāo)準(zhǔn)4.按專業(yè)分 一、職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)概述 職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（三）.職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的制定計(jì)量反應(yīng)關(guān)系毒理學(xué)研究職業(yè)流行病學(xué)調(diào)查危險(xiǎn)度評(píng)估基于健康基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)現(xiàn)狀社會(huì)、企業(yè)現(xiàn)狀等資料性研究（四）.我國(guó)制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的歷史與發(fā)展2.工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)衍變(1).工作場(chǎng)所有害因素采樣規(guī)范(GBZ/T 159)(2).工

2、作場(chǎng)所有害因素檢測(cè)分析方法（GBZ/T-160):包括209個(gè)檢測(cè)分析方法分析 85類化合物303種毒物(3).粉塵檢測(cè)方法 (GBZ/T192)(4).物理因素檢測(cè)方法（GBZ/T189)3.方法標(biāo)準(zhǔn) (1)GBZ3-94 (2)GBZ/T1575.放射性疾病診斷標(biāo)準(zhǔn)： GBZ95,GBZ/T156,GBZ/T1636.放射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)： GBZ114,GBZ/T144-155 4.職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn) (1).評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) “建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則”(GBZ/T196，197) (2).控制導(dǎo)則 “工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施”規(guī)范 (GBZ/T194)“密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范”

3、(GBZ/T205) 等等7.其他中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部建設(shè)項(xiàng)目施工期持續(xù)數(shù)年或施工規(guī)模較大、因特殊原因需要的臨時(shí)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)，以及工業(yè)園區(qū)總體布局等的規(guī)定。增加了在無法避開自然疫源地、毗鄰氣體輸送管道或工業(yè)污染區(qū)進(jìn)行工業(yè)企業(yè)選址時(shí)的職業(yè)衛(wèi)生要求，以及增加了作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害預(yù)防控制的衛(wèi)生設(shè)計(jì)原則。二.Gbz1-2010二、GBZ1簡(jiǎn)介（一）GBZ1-2010框架選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求輔助用室基本衛(wèi)生要求應(yīng)急救援要求附錄：規(guī)范性目錄總則工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)的工作方針、工業(yè)企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)優(yōu)選原則、對(duì)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)人員要求、職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)” 、職業(yè)衛(wèi)生專篇、職業(yè)衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)以及人員編

4、制、項(xiàng)目預(yù)算設(shè)計(jì)經(jīng)費(fèi)要求等內(nèi)容二、GBZ1簡(jiǎn)介（一）GBZ1-2010框架選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求輔助用室基本衛(wèi)生要求應(yīng)急救援要求附錄：規(guī)范性目錄防塵與防毒防暑與防寒防噪聲與振動(dòng)防非電離輻射與電離輻射、采光與照明微小氣候一般規(guī)定車間衛(wèi)生用室生活用室婦女衛(wèi)生室總則.選址要求總要求：依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及擬建項(xiàng)目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的規(guī)劃與現(xiàn)狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素綜合分析確定。避開自然疫源地避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施排放污染物企業(yè)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)區(qū)域的上風(fēng)側(cè)，符合防護(hù)距離要求同一工業(yè)區(qū)內(nèi)，避免交叉污染與聯(lián)合作用N

5、風(fēng)玫瑰圖二、GBZ1 3、選址、總體布局與廠房設(shè)計(jì)WSW（2）總體布局要求(1)總平面布置功能分區(qū)明確，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。分期建設(shè)的要一次性整體規(guī)劃，避免破壞整體分區(qū)設(shè)置。生產(chǎn)區(qū)選擇在易擴(kuò)散污染物地段，布置在全年最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)。非生產(chǎn)區(qū)布置在全年最小風(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。按照無危害、危害類型及其濃強(qiáng)度分開布置車間，不同車間綠化帶防護(hù)。高溫車間縱軸與夏季主導(dǎo)風(fēng)向夾角大于45，熱源盡量夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。其他：警示標(biāo)識(shí)設(shè)置；應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施與應(yīng)急通道。().豎向布置放散大量熱量或有害氣體的廠房的設(shè)計(jì)：宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)

6、過程宜布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層工作環(huán)境。噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備的廠房設(shè)計(jì)：宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔噪和減振措施。含有揮發(fā)性氣體、蒸氣的各類管道設(shè)計(jì)：不宜從儀表控制室和勞動(dòng)者經(jīng)常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過；若需通過時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具備抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內(nèi)。().廠房設(shè)計(jì)廠房建筑方位：應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度；以自然通風(fēng)為主的廠房的車間天窗設(shè)計(jì)：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開啟

7、，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和。熱加工廠房：應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不宜高于1.2m。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮陽(yáng)、遮雨的固定板（棚），避免陽(yáng)光直射，方便雨天通風(fēng)。產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的廠房設(shè)計(jì)和設(shè)備布局：應(yīng)采取降噪和減振措施。車間辦公室設(shè)計(jì)：宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險(xiǎn)、有毒物質(zhì)的場(chǎng)所相鄰。應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)、隔聲等要求?？照{(diào)廠房及潔凈廠房的設(shè)計(jì)：按GB 50073等有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.工作場(chǎng)所基本衛(wèi)生要求()防塵、防毒設(shè)計(jì)的優(yōu)先原則源頭控制：優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低

8、毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素；接觸控制：對(duì)于工藝、技術(shù)和原材料達(dá)不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，參照GBZ/T 194的規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施，使勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合GBZ2.1要求；個(gè)體防護(hù)：如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況，參考GBZ/T 195、GB/T 18664的要求同時(shí)設(shè)計(jì)有效的個(gè)人防護(hù)措施。對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備（含露天作業(yè)的工藝設(shè)備）的選擇：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化和自動(dòng)化，避免直接人工操作。為防止物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的密閉措施，密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、

9、安全要求及便于操作、維修等因素確定，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)和凈化措施。對(duì)移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒設(shè)備。原材料選擇的原則：應(yīng)遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。可能產(chǎn)生或存在毒物的工作場(chǎng)所的衛(wèi)生學(xué)要求：產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施；高毒物質(zhì)工作場(chǎng)所墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面應(yīng)采用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層；車間地面應(yīng)平整防滑，易于沖洗清掃；可能產(chǎn)生積液的地面應(yīng)做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng)，其廢水納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。工作場(chǎng)所粉塵、毒物的發(fā)生源的布置：貯存酸、堿及高危液

10、體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）。在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)與其他工作場(chǎng)所隔離。 防塵和防毒設(shè)施設(shè)計(jì)原則：應(yīng)依據(jù)車間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵和逸散毒物的性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。經(jīng)常有人來往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不宜敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)計(jì) ： 原則：通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求： a)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類或醋酸酯類）蒸氣或數(shù)種刺激性氣體同時(shí)放散于空氣中時(shí)，應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的

11、接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算全面通風(fēng)換氣量。除上述有害氣體及蒸氣外，其他有害物質(zhì)同時(shí)放散于空氣中時(shí)，通風(fēng)量?jī)H按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。 b)通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，能滿足防塵、防毒的要求: 應(yīng)單獨(dú)通風(fēng)系統(tǒng)的情況：容易凝結(jié)蒸氣和聚積粉塵幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒幾種物質(zhì)混合形成危害更大物質(zhì)。 C)采用熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)和機(jī)械通風(fēng)裝置的車間進(jìn)、排風(fēng)口設(shè)計(jì)：其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室外空氣清潔區(qū)并低于排風(fēng)口。對(duì)有防火防爆要求的通風(fēng)系統(tǒng)，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在不可能有火花濺落的安全地點(diǎn)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室外安全處。相鄰工作場(chǎng)所的進(jìn)氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。 d)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量計(jì)算原則：應(yīng)按防

12、止粉塵或有害氣體逸散至室內(nèi)的原則通過計(jì)算確定。有條件時(shí)，應(yīng)在投入運(yùn)行前以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行實(shí)際調(diào)整。 e)工作場(chǎng)所空氣供給和放散氣體的排出：一般直接送至工作地點(diǎn)。放散氣體的排出應(yīng)根據(jù)工作場(chǎng)所的具體條件及氣體密度合理設(shè)置排出區(qū)域及排風(fēng)量。 f)密閉罩的設(shè)計(jì)：確定密閉罩進(jìn)風(fēng)口的位置、結(jié)構(gòu)和風(fēng)速時(shí)，應(yīng)使罩內(nèi)負(fù)壓均勻，防止粉塵外逸并不致把物料帶走。 g)不宜采用循環(huán)空氣的三種情況：空氣中含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維，含塵濃度大于或等于其爆炸下限的25%時(shí)；對(duì)于局部通風(fēng)除塵、排毒系統(tǒng)，在排風(fēng)經(jīng)凈化后，循環(huán)空氣中粉塵、有害氣體濃度大于或等于其職業(yè)接觸限值的30%時(shí)；空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)及有害物

13、質(zhì)濃度可能突然增高的工作場(chǎng)所。 h)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)排氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)參照GB/T 16758的要求遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率；局部排風(fēng)罩不能采用密閉形式時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工藝操作要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選擇適宜的傘形排風(fēng)裝置。i)輸送含塵氣體的設(shè)計(jì)原則：風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)。傾斜敷設(shè)時(shí)，與水平面的夾角應(yīng)45。必須設(shè)置水平管道時(shí)，管道不應(yīng)過長(zhǎng)，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，方便清除積塵，防止管道堵塞。 j)粉塵通風(fēng)管內(nèi)流速設(shè)定原則：按照粉塵類別不同，通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流速。為便于除塵系統(tǒng)的測(cè)

14、試，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)可開閉式的測(cè)試孔，測(cè)試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段，測(cè)試孔在不測(cè)試時(shí)應(yīng)可以關(guān)閉。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，宜設(shè)置連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)裝置。 k)有毒有害氣體排放原則： - 散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備所排出的尾氣以及由局部排氣裝置排出的濃度較高的有害氣體應(yīng)通過凈化處理設(shè)備后排出； -直接排入大氣的，應(yīng)根據(jù)排放氣體的落地濃度確定引出高度，使工作場(chǎng)所勞動(dòng)者接觸的落點(diǎn)濃度符合GBZ 2.1的要求，還應(yīng)符合GB 16297和GB 3095等相應(yīng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 l)含有劇毒、高毒物質(zhì)或難聞氣味物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，或含有較高濃度的爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)所排出的氣體

15、，應(yīng)排至建筑物外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)之外。 事故通風(fēng)及事故排風(fēng)系統(tǒng)泄漏報(bào)警裝置的設(shè)計(jì) 設(shè)置場(chǎng)所：在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報(bào)警裝置。事故通風(fēng)的組成：由經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算確定，但換氣次數(shù)不宜12次/h。事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)設(shè)置：分別設(shè)在在室內(nèi)、室外便于操作的地點(diǎn)事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)要求：設(shè)在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)的死角處，應(yīng)采取導(dǎo)流措施。事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置要求：應(yīng)盡可能避免

16、對(duì)人員的影響設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)；排風(fēng)口不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)。在放散有爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警或檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)原則：應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝和毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場(chǎng)所，根據(jù)自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)發(fā)展水平設(shè)計(jì)。檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)GBZ/T223標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)在：存在、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工作地點(diǎn)，包括可能釋放高毒、劇毒氣體的作業(yè)場(chǎng)所，可能大量釋放或容易聚集的其他有毒氣體的工作地點(diǎn)也應(yīng)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的選擇：應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的工作地點(diǎn)，宜采用固

17、定式，不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。毒物報(bào)警值的設(shè)定原則：應(yīng)根據(jù)有毒氣體毒性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少設(shè)警報(bào)值和高報(bào)值。預(yù)報(bào)值為MAC或PC-STEL的1/2，無PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，預(yù)報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)超限倍數(shù)值的1/2；警報(bào)值為MAC或PC-STEL值，無PC-STEL的化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)的超限倍數(shù)值；高報(bào)值應(yīng)綜合考慮有毒氣體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、工藝設(shè)備等各種因素后設(shè)定?，F(xiàn)場(chǎng)急救用品、處置設(shè)施的配置原則:可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性和危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場(chǎng)急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。泄險(xiǎn)區(qū)應(yīng)低位設(shè)置且

18、有防透水層，泄漏物質(zhì)和沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。（2）防暑總體要求：工藝材料選擇廠房與工藝設(shè)置工程控制勞動(dòng)組織管理與個(gè)體防護(hù)；廠房布置與設(shè)計(jì)：根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向設(shè)計(jì)廠房朝向，進(jìn)風(fēng)口高度要求；工程控制：機(jī)械化與自動(dòng)化、隔熱（水幕、隔熱屏等）、局部送風(fēng)等；其他：設(shè)置休息室，減少持續(xù)作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)輪換休息。（3）防寒取暖室設(shè)置要求：近十年每年最冷月平均氣溫8的月數(shù)3個(gè)月的地區(qū)應(yīng)設(shè)集中采暖設(shè)施 ；采暖溫度要求：與體力勞動(dòng)強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的采暖溫度要求（1218 ）；輔助用室冬季室溫要求：辦公室、休息室、浴室、廁所等；熱風(fēng)采暖氣流流速要求；排濕、防潮等的要求。（4）防噪聲、防振動(dòng)總體要求：采用新工藝

19、技術(shù)等，工程控制與個(gè)體防護(hù)等。選用低噪聲、低振動(dòng)設(shè)備，工藝許可情況下，噪聲設(shè)備宜集中布置；車間布置要求：噪聲車間與非噪聲車間、高噪聲車間與低噪聲車間分開布置；工程控制：隔聲、吸聲、消聲和減振等措施；非噪聲車間噪聲強(qiáng)度要求，全身振動(dòng)限值要求，輔助用室振動(dòng)強(qiáng)度限值要求。（5）防電離與非電離輻射產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)的設(shè)備安裝地址（位置）的選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園等保持一定的距離（4kV/m）。在選擇極低頻電磁場(chǎng)發(fā)射源和電力設(shè)備時(shí)，應(yīng)綜合考慮安全性、可靠性以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益；新建電力設(shè)施時(shí)，應(yīng)在不影響健康、社會(huì)效益以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行的前提下，采取合理、有效的措施以降低極低頻電磁場(chǎng)輻射的接觸水平。對(duì)于在

20、生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生非電離輻射的設(shè)備，應(yīng)制定非電離輻射防護(hù)規(guī)劃，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技術(shù)措施及自動(dòng)化或半自動(dòng)化遠(yuǎn)距離操作，如預(yù)期不能屏蔽的應(yīng)設(shè)計(jì)反射性隔離或吸收性隔離措施，使勞動(dòng)者非電離輻射作業(yè)的接觸水平符合GBZ2.2的要求。設(shè)計(jì)勞動(dòng)定員時(shí)應(yīng)考慮電磁輻射環(huán)境對(duì)裝有心臟起搏器病人等特殊人群的健康影響。電離輻射防護(hù)應(yīng)按GB 18871及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（6）采光和照明工作場(chǎng)所采光設(shè)計(jì)按GB/T 50033執(zhí)行。工作場(chǎng)所照明設(shè)計(jì)按GB 50034執(zhí)行。避免自然環(huán)境、工藝生產(chǎn)線眩光、陰影的要求。特殊工作場(chǎng)所、環(huán)境燈具或光源選擇的要求（潮濕、高溫、易爆等）。（7）微小氣候人均新風(fēng)量要求：

21、封閉式車間微小氣候要求：溫度、濕度和風(fēng)速。場(chǎng)所人均占用容積人均新風(fēng)量非空調(diào)工作場(chǎng)所20m320m3/h20m330m3/h空調(diào)工作場(chǎng)所/30m3/h潔凈室/40m3/h封閉式車間/30m3/h50m3/h5、輔助用室基本衛(wèi)生要求（1）基本要求應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場(chǎng)所、 廁所）、婦女衛(wèi)生室，并應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。輔助用室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、高溫等職業(yè)性有害因素的影響。建筑物內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)易于清掃，衛(wèi)生設(shè)備便于使用。浴室、盥洗室、廁所的設(shè)計(jì)，一般按

22、勞動(dòng)者最多的班組人數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。存衣室設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)應(yīng)按車間勞動(dòng)者實(shí)際總數(shù)計(jì)算。工業(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)共用輔助用室的，應(yīng)統(tǒng)籌考慮園區(qū)內(nèi)各企業(yè)的特點(diǎn)。 （2）車間衛(wèi)生用室：根據(jù)車間衛(wèi)生特征等級(jí)來設(shè)置浴室、更衣室、盥洗設(shè)施等。車間衛(wèi)生特征分級(jí)衛(wèi)生特征1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)有毒物質(zhì)易經(jīng)皮膚吸收引起中毒的劇毒 物質(zhì)（如有機(jī)磷農(nóng)藥、三硝基 甲苯、四乙基鉛等）易經(jīng)皮膚吸收或有惡臭 的物質(zhì)，或高毒物質(zhì)（如 丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接觸有害物質(zhì)或粉 塵，不污染或輕度污 染身體（如儀表、金 屬冷加工、機(jī)械加工 等）粉塵嚴(yán)重污染全身或?qū)ζつw 有刺激的粉塵（如碳黑、 玻璃棉等）一般粉塵（棉塵）其他處理傳染性材料、動(dòng)物原料（如

23、皮毛等）高溫作業(yè)、井下作業(yè)體力勞動(dòng)強(qiáng)度 III級(jí)或 IV 級(jí)注：雖易經(jīng)皮膚吸收，但易揮發(fā)的有毒物質(zhì)（如苯等）可按3級(jí)確定。（3）生活用室 根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際需要，結(jié)合人數(shù)等。（4）婦女衛(wèi)生用室 根據(jù)女工人數(shù)。6、應(yīng)急救援要求（1）機(jī)構(gòu)與人員要求 生產(chǎn)或使用有毒物質(zhì)的、有可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的工業(yè)企業(yè)的勞動(dòng)定員設(shè)計(jì)應(yīng)包括應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（站）編制和人員定員。（2）救援站要求 生產(chǎn)或使用劇毒或高毒物質(zhì)的高風(fēng)險(xiǎn)工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急救援站或有毒氣體防護(hù)站。（3）應(yīng)急處理設(shè)施 有可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒的工作地點(diǎn)或車間，在工作地點(diǎn)就近設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理設(shè)施。 急救設(shè)施應(yīng)包括：不斷水

24、的沖淋、洗眼設(shè)施；氣體防護(hù)柜；個(gè)人防護(hù)用品；急救包或急救箱以及急救藥品；轉(zhuǎn)運(yùn)病人的擔(dān)架和裝 置；急救處理的設(shè)施以及應(yīng)急救援通訊設(shè)備等。（4）其他：預(yù)案要求等。職工人數(shù)（人）最小使用面積（m2）3002030010003010012000602001350010035011000012010000200裝備名稱數(shù)量備注萬能校驗(yàn)器2臺(tái)3臺(tái)空氣或氧氣充裝泵1臺(tái)2臺(tái)天平1臺(tái)2臺(tái)采樣器、膠管按需要配備快速檢測(cè)分析儀器按需要配備器材維修工具1套電話2部錄音電話1部生產(chǎn)調(diào)度電話1部對(duì)講機(jī)2對(duì)事故警鈴1只氣體防護(hù)作業(yè)（救護(hù)）車1輛2輛設(shè)有聲光報(bào)警器，備有空氣呼吸器、蘇生器、安全帽、安全帶、全身防毒衣、防酸堿膠

25、皮衣褲、絕緣棒、絕緣靴、手套、被褥、擔(dān)架、防爆照明等搶救用的器具空氣呼吸器根據(jù)防護(hù)人員及駕駛員人數(shù)確定過濾式防毒面具每人1套藥品名稱儲(chǔ)存數(shù)量用途保質(zhì)（使用）期限醫(yī)用酒精1瓶消毒傷口新潔而滅酊1瓶消毒傷口過氧化氫溶液1瓶清洗傷口0.9%的生理鹽水1瓶清洗傷口2%碳酸氫鈉1瓶處置酸灼傷2%醋酸或3%硼酸1瓶處置堿灼傷解毒藥品按實(shí)際需要職業(yè)中毒處置有效期內(nèi)脫脂棉花、棉簽2包、5包清洗傷口脫脂棉簽5包清洗傷口中號(hào)膠布2卷粘貼繃帶繃帶2卷包扎傷口剪刀1個(gè)急救鑷子1個(gè)急救醫(yī)用手套、口罩按實(shí)際需要防止施救者被感染燙傷軟膏2支消腫/燙傷保鮮紙2包包裹燒傷、燙傷部位創(chuàng)可貼8個(gè)止血護(hù)創(chuàng)傷濕止痛膏2個(gè)淤傷、扭傷冰袋

26、1個(gè)淤傷、肌肉拉傷或關(guān)節(jié)扭傷止血帶2個(gè)止血三角巾2包受傷的上肢、固定敷料或骨折處等高分子急救夾板1個(gè)骨折處理眼藥膏2支處理眼睛有效期內(nèi)洗眼液2支處理眼睛有效期內(nèi)防暑降溫藥品5盒夏季防暑降溫有效期內(nèi)體溫計(jì)2支測(cè)體溫急救、呼吸氣囊1個(gè)人工呼吸霧化吸入器1個(gè)應(yīng)急處置急救毯1個(gè)急救手電筒2個(gè)急救急救使用說明1個(gè)三.簡(jiǎn)介職業(yè)性有害因素的接觸限制量值。指勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)過程中長(zhǎng)期反復(fù)接觸，對(duì)絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。(一).幾個(gè)概念 . 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度 PC-TWA：以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。 . 短時(shí)間接觸容許濃度 PC-STEL：在遵守

27、PC-TWA前提下容許短時(shí)間（15min）接觸的濃度。 .最高容許濃度 MAC：工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度。 .超限倍數(shù) 對(duì)未制定PC-STEL的化學(xué)有害因素，在符合8h時(shí)間加權(quán)平均容許濃度的情況下，任何一次短時(shí)間（15min）接觸的濃度均不應(yīng)超過的PC-TWA的倍數(shù)值。 PC-TWA（mg/m3）最大超限倍數(shù) PC-TWA1 1 PC-TWA 10 10 PC-TWA 100 PC-TWA10032.52.01.5(二).接觸限值 的正確應(yīng)用 .的應(yīng)用8h時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（PC-TWA）是評(píng)價(jià)工作場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生狀況和勞動(dòng)者接觸水平的主要指標(biāo)。職業(yè)病危害控

28、制效果評(píng)價(jià)，如建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、定期危害評(píng)價(jià)、系統(tǒng)接觸評(píng)估、因生產(chǎn)工藝、原材料、設(shè)備等發(fā)生改變需要對(duì)工作環(huán)境影響重新進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，尤應(yīng)著重進(jìn)行TWA的檢測(cè)、評(píng)價(jià)。 個(gè)體檢測(cè)： 是測(cè)定TWA比較理想的方法，尤其適用于評(píng)價(jià)勞動(dòng)者實(shí)際接觸狀況，是工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的主體性限值。 定點(diǎn)檢測(cè)： 也是測(cè)定TWA的一種方法，要求采集一個(gè)工作日內(nèi)某一工作地點(diǎn)，各時(shí)段的樣品，按各時(shí)段的持續(xù)接觸時(shí)間與其相應(yīng)濃度乘積之和除以8，得出8h工作日的時(shí)間加權(quán)平均濃度（TWA）。定點(diǎn)檢測(cè)除了反映個(gè)體接觸水平，也適用評(píng)價(jià)工作場(chǎng)所環(huán)境的衛(wèi)生狀況。 定點(diǎn)檢測(cè)可按下式計(jì)算出時(shí)間加權(quán)平均濃度： CTWA（C1T1C2T2Cn

29、Tn）/8（A.1） 式中： CTWA8h工作日接觸化學(xué)有害因素的時(shí)間加權(quán)平均濃度（mg/m3） 8一個(gè)工作日的工作時(shí)間（h），工作時(shí)間不足8h者，仍以8h計(jì)。 C1，C2CnT1，T2Tn時(shí)間段接觸的相應(yīng)濃度； T1，T2TnC1，C2Cn濃度下相應(yīng)的持續(xù)接觸時(shí)間。 . PC-STEL的應(yīng)用與PC-TWA相配套的短時(shí)間接觸限值，可視為對(duì)PC-TWA的補(bǔ)充。只用于短時(shí)間接觸較高濃度可導(dǎo)致刺激、窒息、中樞神經(jīng)抑制等急性作用，及其慢性不可逆性組織損傷的化學(xué)物質(zhì)。 在遵守PC-TWA的前提下，PC-STEL水平的短時(shí)間接觸不引起： （1) 刺激作用； （2) 慢性或不可逆性損傷； （3) 存在劑量-

30、接觸次數(shù)依賴關(guān)系的毒性效應(yīng)； （4) 麻醉程度足以導(dǎo)致事故率升高、影響逃生和降低工作效率。即使當(dāng)日的TWA符合要求時(shí)，短時(shí)間接觸濃度也不應(yīng)超過PC-STEL。 當(dāng)短時(shí)間接觸濃度超過PC-TWA，達(dá)到PC-STEL水平時(shí)，一次持續(xù)接觸時(shí)間不應(yīng)超過15min，每個(gè)工作日接觸次數(shù)不應(yīng)超過次，相繼接觸的間隔時(shí)間不應(yīng)短于60min。 ACGIH規(guī)定： 濃度處于TLV-TWA和TLV-STEL之間的物質(zhì)的接觸時(shí)間應(yīng)小于15min，每天不超過4次，連續(xù)接觸時(shí)間應(yīng)至少間隔60min。如果觀察到的生物學(xué)效應(yīng)有充分的依據(jù)時(shí)，建議的平均接觸時(shí)間不一定是15min。 勞動(dòng)者接觸水平的漂移上限超過TLV-TWA的3倍，

31、總接觸時(shí)間不超過30min。 . MAC 的應(yīng)用 主要是針對(duì)具有明顯刺激、窒息或中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制作用，可導(dǎo)致嚴(yán)重急性損害的化學(xué)物質(zhì)而制定的不應(yīng)超過的最高容許接觸限值，即任何情況都不容許超過的限值。最高濃度的檢測(cè)應(yīng)在了解生產(chǎn)工藝過程的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同工種和操作地點(diǎn)采集能夠代表最高瞬間濃度的空氣樣品再進(jìn)行檢測(cè)。 關(guān)于GBZ2.1的標(biāo)識(shí)致癌性標(biāo)識(shí)63項(xiàng)，其中化學(xué)毒物59項(xiàng)、生產(chǎn)性粉塵4項(xiàng)（電焊煙塵、石棉（石棉含量10%） 、炭黑粉塵 、矽塵；G1（確認(rèn)人類致癌物 ）：18項(xiàng)（其中化學(xué)毒物16項(xiàng)、生產(chǎn)性粉塵2項(xiàng)）、G2A（可能人類致癌物 ）：9項(xiàng)、G2B（可疑人類致癌物）：36項(xiàng)（其中化學(xué)毒物34項(xiàng)、

32、生產(chǎn)性粉塵2項(xiàng)）致敏標(biāo)識(shí)9項(xiàng)經(jīng)皮標(biāo)識(shí)114化學(xué)物質(zhì)的相加作用 當(dāng)兩種或兩種以上有毒物質(zhì)共同作用于同一器官、系統(tǒng)或具有相似的毒性作用（如刺激作用等），或已知這些物質(zhì)可產(chǎn)生相加作用時(shí)，則應(yīng)按下列公式計(jì)算結(jié)果，進(jìn)行評(píng)價(jià)： C1/L1+C2/L2+ +Cn/Ln=1 (A.2) 式中： C1，C2 Cn各化學(xué)物質(zhì)所測(cè)得的濃度； L1，L2 Ln各化學(xué)物質(zhì)相應(yīng)的容許濃度限值。 據(jù)此算出的比值1時(shí)，表示未超過接觸限值，符合衛(wèi)生要求；反之，當(dāng)比值1時(shí)，表示超過接觸限值，則不符合衛(wèi)生要求。 (三)關(guān)于生產(chǎn)性噪聲及噪聲作業(yè)GBZ/T 224-2010職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語中規(guī)定：生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。按

33、噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)聲和間斷聲；聲級(jí)波動(dòng)小于3dB（A）的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲，聲級(jí)波動(dòng) 3dB（A）的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲；持續(xù)時(shí)間0.5s,間隔時(shí)間大于1s,聲壓有效值變化 40dB（A）的噪聲為脈沖噪聲。噪聲作業(yè)：存在有損聽力、有害健康或有其他危害的聲音，且8h/d或40h/w噪聲暴露等效聲級(jí)80dB（A）的作業(yè)。GBZ 2.2-2007中有關(guān)生產(chǎn)性噪聲職業(yè)接觸限值每周工作5d，每天工作8h，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB（A），非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)的限值為85dB（A）；每周工作5d，每天工作時(shí)間不等于8h，需計(jì)算8h等效聲級(jí)，限值為85dB（A）；每周工作不是5d，需計(jì)算40h等效聲級(jí)，限值為85dB（A） 。 接 觸 時(shí) 間接觸限值dB(A)備 注5d/w，=8h/d85非穩(wěn)態(tài)噪聲計(jì)算8h等效聲級(jí)5d/w，8h/d85計(jì)算8h等效聲級(jí)5d/w85計(jì)算