1、.：.； 用心做事 追求杰出 13103綜放任務面撤除作業(yè)規(guī)程目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc23751 第一章 概略 PAGEREF _Toc23751 1 HYPERLINK l _Toc25642 第二章 13103綜放任務面撤除設備 PAGEREF _Toc25642 5 HYPERLINK l _Toc1326 第三章 撤除前的預備任務 PAGEREF _Toc1326 6 HYPERLINK l _Toc24 第一節(jié) 地面預備任務 PAGEREF _Toc24 6 HYPERLINK l _Toc14696 第二節(jié) 井下預備任務 PAGERE

2、F _Toc14696 6 HYPERLINK l _Toc25576 第三節(jié) 供電 PAGEREF _Toc25576 9 HYPERLINK l _Toc9036 第四章 運輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc9036 12 HYPERLINK l _Toc4394 第一節(jié) 絞車布置 PAGEREF _Toc4394 12 HYPERLINK l _Toc18789 第二節(jié) 絞車及鋼絲繩的校驗 PAGEREF _Toc18789 13 HYPERLINK l _Toc18785 第三節(jié) 運輸要求 PAGEREF _Toc18785 16 HYPERLINK l _Toc1235 第五章 通風系

3、統(tǒng) PAGEREF _Toc1235 17 HYPERLINK l _Toc16384 第一節(jié) 通風方式 PAGEREF _Toc16384 17 HYPERLINK l _Toc9951 第二節(jié) 風量及風速驗算 PAGEREF _Toc9951 17 HYPERLINK l _Toc17985 第三節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc17985 19 HYPERLINK l _Toc21643 第六章 撤除工藝 PAGEREF _Toc21643 22 HYPERLINK l _Toc27400 第一節(jié) 撤除流程 PAGEREF _Toc27400 22 HYPERLINK l _Toc3

4、954 第二節(jié) 出架及主要設備回撤道路 PAGEREF _Toc3954 22 HYPERLINK l _Toc9920 第三節(jié) 撤除方法 PAGEREF _Toc9920 22 HYPERLINK l _Toc24226 第七章 勞動組織 PAGEREF _Toc24226 31 HYPERLINK l _Toc23368 第一節(jié) 作業(yè)方式 PAGEREF _Toc23368 31 HYPERLINK l _Toc24416 第二節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc24416 31 HYPERLINK l _Toc28719 第八章 避災道路 PAGEREF _Toc28719 32 HY

5、PERLINK l _Toc1266 第一節(jié) 災禍應急措施及避災道路 PAGEREF _Toc1266 32 HYPERLINK l _Toc21956 第九章 平安技術措施 PAGEREF _Toc21956 38 HYPERLINK l _Toc18411 第一節(jié) 絞車安裝平安技術措施 PAGEREF _Toc18411 38 HYPERLINK l _Toc19920 第二節(jié) 撤除平安技術措施 PAGEREF _Toc19920 38 HYPERLINK l _Toc18563 第三節(jié) 起吊、拖運設備和重物平安技術措施 PAGEREF _Toc18563 45 HYPERLINK l _

6、Toc3826 第四節(jié) 運輸平安技術措施 PAGEREF _Toc3826 47 HYPERLINK l _Toc17666 第五節(jié) 掩護架運用平安技術措施 PAGEREF _Toc17666 49 HYPERLINK l _Toc16363 第六節(jié) 回撤期間頂板管理平安措施 PAGEREF _Toc16363 50 HYPERLINK l _Toc3153 第七節(jié) 爆破平安技術措施 PAGEREF _Toc3153 51 HYPERLINK l _Toc29293 第八節(jié) 回撤抬棚平安技術措施 PAGEREF _Toc29293 55 HYPERLINK l _Toc5664 第九節(jié) 供電、

7、電氣設備平安本卷須知 PAGEREF _Toc5664 57 HYPERLINK l _Toc16670 第十節(jié) 裝卸車平安技術措施 PAGEREF _Toc16670 58 HYPERLINK l _Toc30031 第十一節(jié) 一通三防管理規(guī)定 PAGEREF _Toc30031 58 HYPERLINK l _Toc4845 第十二節(jié) 瓦斯超限應急措施 PAGEREF _Toc4845 61 HYPERLINK l _Toc15986 第十三節(jié) 乳化液泵管理 PAGEREF _Toc15986 61 HYPERLINK l _Toc22005 第十四節(jié) 質量規(guī)范化管理 PAGEREF _T

8、oc22005 62審批人員簽名： PAGE 58第一章 概 況第一節(jié) 任務面位置及井上下關系 任務面位置及井上下關系見表1表1 任務面位置及井上下關系表煤層稱號IV13煤層程度稱號一程度采區(qū)稱號一采區(qū)任務面稱號13103綜采任務面地面標高m+2695+2783m任務面標高m+2502+2575m地面位置該任務面對應地面為荒山、野坡，溝谷較多，標高相差較大；無農田、無建筑物和無塌陷坑。井下位置及四鄰采掘情況該任務面上部為13102任務面采空區(qū)，下部為13104上順槽，南部為曾經停采的采空區(qū)，中間留設維護煤柱，最小寬度11m，最大寬度21m；北部為機道上山，中間留設維護煤柱20m?；夭蓪Φ孛嬖O備

9、的影響回采區(qū)對應地面為荒山、野坡，無相應的建筑設備；根據(jù)13102綜采任務面回采情況推斷，回采期間對地面設備無影響。軌順皮順平均走向長度m588.47傾斜長度m167面積m298274.49第二節(jié) 煤層頂、底板情況 任務面煤層頂、底板情況見表2表2 煤層頂、底板情況表頂?shù)装宸Q號巖石稱號厚度m巖 性 特 征 老 頂 粗砂巖8.648.95灰白色，塊狀，含少量細礫，25mm占10%，分選中等，次圓狀，主要成份石英、巖屑等。 偽 頂 泥巖0.300.37深黑色，含炭質較高，夾有微細亮煤及暗煤，線理塊狀。 偽 底炭質泥巖0.300.37深黑色，含炭質較高，夾有微細亮煤及暗煤，線理塊狀，充填煤線，較硬。

10、 老 底粉砂巖16.2517.17深灰色，巖性致密，性脆，含破碎植物化石，塊狀，含泥質。第三節(jié) 任務面現(xiàn)有設備情況7、任務面各系統(tǒng)簡介:1、消費、運輸系統(tǒng)：任務面切眼采用MG160/375-WD1采煤機破煤、落煤、裝煤，安裝SGZ630/220型、SGZ630/264型中雙鏈刮板運輸機各一部運煤；運輸順槽安裝SZZ630/110型中雙鏈刮板橋式轉載機一部，安裝PLM800破碎機一臺，安裝DSJ-80/40/240可伸縮式膠帶運輸機一部，轉載方式為刮板橋式轉載機與可伸縮膠帶保送機搭接。運煤道路：13103綜放任務面運輸順槽轉載機運輸順槽皮帶機機道上山強力皮帶井底煤倉主平硐皮帶機地面煤場。設備資料

11、運輸?shù)缆罚旱孛嬷髌巾弦欢诬壍郎仙街胁寇噲龆诬壍郎仙?3103上順車場13103上順槽13103綜放任務面，回收資料道路與此相反。2、通風系統(tǒng)：13103任務面采用軌道順槽進風，運輸順槽回風的U通風方式。通風系統(tǒng)：地面主平硐底部車場一段軌道上山中部車場二段軌道上山13103上順車場13103上順槽13103綜放任務面13103下順槽13103下順車場公用回風上山總回風。3、排水系統(tǒng)：積水涌水點13103綜放任務面兩順槽暫時水倉機道上山底部車場主平硐地面。4、供電系統(tǒng)：13103綜放任務面采用單回路供電方式，10kV電源中央變電所10102高壓配電安裝，經中部車場、二段軌道上山至13103上順設

12、備列車處1# KBSGZY-1250/10/1.14/0.69挪動變電站。任務面總裝機容量為1747.4kW，挪動變電站二次側額定電壓為1.14kV一個等級。5、通訊照明系統(tǒng)：、通訊系統(tǒng)：回撤皮帶運輸順槽皮帶機頭、轉載機、設備列車各安設一部通訊可以井上下互通?？刂婆_及運輸機機頭、機尾、轉載機頭、破碎機，均安設一部擴音帶閉鎖，任務面內間隔30m安設一部擴音帶閉鎖，輔運順槽控制臺和皮帶機頭控制臺要實現(xiàn)巧合、通話，必要時實現(xiàn)連鎖?？刂婆_實現(xiàn)起車報警、閉鎖停車、運輸機遠停等功能。皮帶機裝設皮帶六大維護，并且運轉正常。、照明系統(tǒng)任務面皮帶機頭安裝照明綜保向皮帶機頭各照明及顯示燈供電；挪動變電站和任務面內

13、每隔15m支架安裝一盞隔爆照明燈，由安裝在挪動變電站的兩臺照明綜保分段供電。二、任務面支護：1、巷道規(guī)格及支護：巷道稱號進回風斷面外形凈寬m凈高m凈斷面m2支護方式軌 順進風巷矩 形3.62.69.36錨網+錨索運 順回風巷矩 形3.62.69.36錨網+錨索2、綜放任務面支護：13103任務面采用104架ZF3200/16/26型根本架，6架ZFG3400/17.5/28型過渡支架，共110架液壓支架，對任務面頂板實施支護。3、上下出口支護：1上順槽13103任務面上順槽超前支護采用DW315-300/100或DW28-280/100型單體液壓支柱配合三排2.4m型梁進展支護，一梁三柱，沿走

14、向布置，單體液壓支柱間隔800mm，誤差不超越100mm，超前支護長度不低于20m。2下順槽13103任務面下順槽超前支護采用DW315-300/100或DW28-280/100型單體液壓支柱配合三排2.4m型梁進展支護，一梁三柱，沿走向布置，單體液壓支柱間隔800mm，誤差不超越100mm，超前支護長度不低于20m。3端頭支護上下端頭即機尾、機頭處，各采用4對8根4.0m型梁配合DW315-300/100型單體液壓支柱支護，構成走向對棚，對棚一梁四柱，隨13103任務面推進邁步前移，步距600mm，對棚間距800mm，梁間距不大于150mm。上下端頭平安出口高度不低于1800mm，寬度不小于

15、800mm，必需經常堅持暢通無阻，通風良好。第二章 13103綜放任務面撤除設備一、回撤工程量列表序號名 稱型 號總功率(KW)電壓(V)數(shù)量1根本支架ZF3200/16/26-104部2過渡支架ZFG3400/17.5/28-6部3采煤機MG150/375-W37511401部4前部刮板運輸機SGZ630/22022011401部5后部刮板運輸機SGZ630/26426411401部6轉載機SZZ630/11011011401部7破碎機PLM80011011401部8膠帶保送機DSJ80/40/2*40806601部9挪動變壓器KBSGZY630/10-3臺10四回路真空開關QJZ-4315

16、/1140-11404臺11雙回路組合開關QJZ-2200/1140-2臺12乳化液箱RX400/25-1臺13乳化液泵BRW315/31.520011402臺14噴霧泵BPW250/5.5376602臺15液壓管路-16通訊系統(tǒng)-17設備列車-18電纜-第三章 撤除前的預備任務第一節(jié) 地面預備任務地面預備好回撤所需的車輛、資料、設備、工具等并確保完好，隨用隨到，詳細為：1、大平板車20輛，大花車10輛，礦車20輛。2、固定螺絲120套。3、1t、3t和5t手拉葫蘆各5臺，10t手拉葫蘆2臺。4、5t導向滑輪2個、10t導向滑輪5個。5、1200160200mm道木56根。6、圓木180180

17、0mm150根。7、一定數(shù)量的手鋸、40T鏈條1864mm、630鏈條2692mm、三環(huán)鏈1t、U型環(huán)、大錘18P、小錘8P、手鎬、鐵锨等。以上資料、工器具等應及時根據(jù)工程需求進展調整。第二節(jié) 井下預備任務1、13103任務面在臨近停采前，綜采隊必需堅持任務面“三直、兩平、一凈、兩暢通，確保支架頂、底板接實，不能出現(xiàn)空頂、倒架及擠死架等景象。任務面煤壁要平、直，采高控制在2.4米。上出口高度必需符合2.4米要求。并進展加強支護，不能出現(xiàn)空頂景象。2、綜采隊在停采前必需求把雙層金屬網和鋼絲繩鋪好、聯(lián)好，停采時將金屬網自頂板鋪設至底板，煤壁采用木錨桿進展支護，木錨桿規(guī)格為30mm1800mm，木錨

18、桿間排距800mm1000mm，起錨高度500mm，按五花眼布置。在13103任務面回撤通道內每架支架上用2根2.4m型梁配合2.5米單體柱進展支護，兩根型梁間距800mm，型梁一端伸到支架前梁上200mm升實前梁，另一端型梁接近13103任務面煤墻側用一根2.5米的單體柱緊貼煤壁升實并栓好防倒繩，防倒繩掛在金屬網上，單體柱迎山角為34，單體柱放液口一致朝向下順槽方向，方向堅持一致，每班安排人員進展循環(huán)注液不少于兩次并改換漏液損壞單體柱。3、必需保證支架不竄液、漏液和閥片損壞等景象，確保撤除期間支架支撐牢靠，如出現(xiàn)支架采高過低小于2.2米時，為防止支架壓死或卸液、要用2.5米單體柱在支架靠前立

19、柱下打點柱，每架1根，要打牢打實。4、下順裝車場設在13103下順聯(lián)巷口處，其頂端架設結實的雙抬棚起吊架，裝車場尺寸為：長寬高=6m3m2.8m，滿足大件起吊、裝車的要求。5、上順裝車場與裝車平臺設在13103上順槽與上順車場變坡點處，裝車場尺寸為：長寬高=6m3m2.8m。6、上巷與13103任務面交岔點處抹角度必需滿足支架可以順利調頭，前溜機尾犄角處運用風鎬刷幫做三角缺口，刷幫后抹角尺寸為:4.04.0m，刷幫后采用兩根錨索梁支護頂板，第一根錨索梁布置在機尾三角煤處，距煤墻1m，第二根錨索梁布置在機尾絞車硐室外，距第一根錨索梁2.4m，抹角處以犄角中心為發(fā)散點，架設五架扇形抬棚，扇形棚梁長

20、度分別為3根4米、2根5米的型梁，運用型梁配合單體柱架棚支護。7、對一切支架管路接頭進展光滑，并對需求裝配的各銜接螺栓進展浸油。8、巷道尺寸要求：運輸沿線道面以上凈高不低于2.4m，寬度不低于2.4m；及時對不符合要求的巷道段進展處置。裝車點根據(jù)需求提早進展拉底，保證裝車點底板平整，道面以上凈高不小于2.4m，且要有寬度不小于0.8m的人行道，并將裝車平臺及必要的信號安裝安裝好。9、將各部絞車及配套電氣開關、電纜、信號安裝運到指定位置，及時按要求安裝終了，構成平安可靠的運輸系統(tǒng)。原有絞車要完善其平安設備，確保運用時平安可靠。10、13103任務面設備撤除前，對回撤通道兩端頭、兩順槽超前支護段進

21、展整修、加固，保證設備回撤期間的通道平安暢通。11、回撤設備前，仔細檢查、整修設備拆運所經過的巷道，處置妨礙運輸?shù)墓芫€，確保運輸?shù)缆窌惩ā?2、回撤設備前，液壓支架的支配閥手把必需處于“零位，推拉桿全部收回底座內。一切支架必需完好，安排檢修班對液壓支架進展回撤前的加強維護，確保支架前、后立柱，側護板、前伸縮梁能正常任務。13、13103任務面煤壁、上下端頭和超前支護要平安可靠。撤架出口超前支護長度不小于20m，一梁三柱，單體柱要迎山有力，初撐力不低于6.5MPa。14、回撤設備前，將刮板保送機的上鏈銜接環(huán)停在距刮板保送機機尾鏈輪15m處，以便掐開鏈條。15、回撤設備前，將采煤機停在機尾向下10

22、米處，便于采煤機的撤除。16、回撤設備前，將采煤機、刮板保送機等需解體部位的螺栓預先浸油光滑。17、回撤設備前，敷設暫時乳化液泵、絞車及照明綜保所用的電源線路，并銜接好設備的電源，要求各電氣開關綜合維護安裝齊全、完好，動作靈敏、可靠，整定值符合要求，保證乳化液泵和絞車能正常用電。18、回撤設備前，將兩巷不用的備件和回收的配件等物品提早升井，并將不用的管路撤除升井。19、回撤設備前，在13103上順車場安裝1臺BRW80/35型乳化液泵1泵1箱。20、回撤設備前，在13103上順車場內運用高強錨桿吊掛安設12臺FBD5.6/215型部分通風機風機距回風口不得小于10m，假設設置一臺部分通風機，必

23、需實行三專供電布置直徑為800mm的風筒一趟，風筒長度約為200m?；爻菲陂g，構成可靠通風系統(tǒng)。21、回撤設備前需求先施工絞車硐室，并進展安裝7部絞車，詳細見絞車布置圖附圖。絞車硐室均采用打眼放松動炮，風鎬刷幫落煤的方式進展施工，采用普通鋼筋錨桿加金屬網支護配合錨索梁加強支護，錨桿間排距為800 x800mm。22、回撤設備前，對運輸沿線軌道進展全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，確?；爻菲陂g車輛平安暢通運轉。第三節(jié) 供電一、概述1、13103綜放任務面上順回撤絞車暫時電源引自強力皮帶硐室KJZ-400/1140(660)低壓饋電開關。2、二段軌道上山JSDB-16雙速絞車電源引自中央變電所KJZ-4

24、00/1140(660)低壓饋電開關。3、照明信號電源13103上順車場ZBZ-4.0/660照明信號綜保。4、動力電源電壓660V、信號與照明電壓127V。二、負荷統(tǒng)計及變壓器選擇表1 挪動變電站容量核算表序號設備稱號規(guī)格型號電機臺數(shù) n電機功率Pe(KW)額定電壓UN(V)裝機總功率PnKW視在功率PjKW合計電流I(A)視在容量SKVA計算公式1雙速絞車JSDB-10118.5660177.9108.8125128需用系數(shù)k=0.4+0.6*Pmax/Pn總電流計算公式式中Pn=Pe*n，視在總容量計算公式2雙速絞車JSDB-1641486607調度絞車JD-1111.4660注：1、功

25、率因數(shù)取0.85。2、13103綜放任務面回撤需用總容量128KVA630KVA，由中央變電所1#、2#KBSG-630/10/0.69型干式變壓器提供，變壓器能滿足要求。3、Pn是負荷回路內正常運用設備功率之和。注：1、電纜首端三相短路電流欄內的參數(shù)及計算過程詳見短路參數(shù)計算表。2、其他電纜效驗過程同上，略。三、低壓短路參數(shù)計算表表2 低壓短路參數(shù)計算表序號工程稱號電纜截面計算公式計算結果短路參數(shù)計算公式及結果KA相關參數(shù)參數(shù)數(shù)值單位1系統(tǒng)電抗計算短路容量按50MVA查表0.0095L00.04kmX00.412/kmr00.075/km2高壓電纜參數(shù)計算MYJV22-8.7/10 3*50

26、0.000080.0000143變壓器參數(shù)計算KBSGZY-630/100.004810.0158.6730.03754強力皮帶主電源線MY-0.66/1.143*70+1*16L20.4kmX2=L2x20.03122.5862.239X20.078/kmR2=L2r20.126R20.315/km513103上順電源線MY-0.38/0.663*35+1*16L30.1kmX3=L3x30.06161.8591.610X30.084/kmR3=L3r30.0084R30.616/km5二段軌道上山電源線MY-0.38/0.663*70+1*25L30.34kmX3=L3x30.10712.

27、9512.555X30.078/kmR3=L3r30.02652R30.315/km四、饋電開關維護整定及效驗表3 饋電開關維護整定及效驗表序號開關型號用途整定計算A整定值末端兩相短路電流A開關分斷才干A主維護后備維護靈敏系數(shù)備注1KJZ1-400強力皮帶饋電180選180223975003.34 主維護1229選6倍2KJZ1-400二段絞車饋電42選45255575002.94 主維護266.4選6倍注：1、開關分斷才干欄中數(shù)據(jù)開關闡明書2、啟動電流按額定電流的6倍計算五、啟動器維護整定見附圖:13103任務面回撤期間供電系統(tǒng)圖第四章 運輸系統(tǒng)第一節(jié) 絞車布置根據(jù)13103任務面設備運輸?shù)?/p>

28、路及巷道實踐情況，確定13103任務面及上、下順槽回撤布置各類型絞車共7部，相應的電氣開關、信號安裝和平安設備等安裝到位，一切絞車必需按要求布置，絞車四壓兩戧運用到位?；爻愤\用絞車情況見下表。表4 13103綜放任務面回撤沿途運用絞車情況表序號絞車型號最大靜張力kN 鋼絲繩直徑mm纏繩量(m)用途1#JSDB-1014021.59013103任務面磨架調頭磨架。2#JSDB-162802619013103任務面回撤支架。3#JSDB-1628021.510013103上順槽13103上順車場運輸。4#JD-11012.515013103上順車場13103回撤聯(lián)巷運輸。5#JSDB-162802

29、626013103回撤巷13104上順槽運輸。15#JSDB-1014021.540對13103下順槽的設備資料進展運輸。16#JSDB-162802626013103任務面多余支架進展運輸回撤至地面。1、13103任務面1#JSDB-10型雙速絞車采用“四壓兩戧進展固定。2、4#JD-1型調度絞車采用地錨進展固定，地錨運用六根222200mm高強錨桿，錨固長度采用全長錨固。3、2#、3#、5#、15#、16#JSDB型雙速絞車采用根底澆筑地錨配合“四壓兩戧進展固定，根底采用混凝土進展?jié)仓?，要求根底上外表程度，根底坑長x寬x深=3x1.4x1.4米，并在絞車根底坑內打地錨6根，地錨采用2222

30、00mm高強錨桿，錨固長度采用全長錨固，地錨外露500mm，根底要與巷道底板銜接結實。4、絞車地腳螺栓的螺母要緊固，螺栓的外露長度應能滿足墊圈和雙螺母緊固的要求。5、一切絞車要按規(guī)程要求把鋼絲繩頭壓好，不符合要求的要及時處置。6、壓戧柱的運用規(guī)范：運用液壓單體支柱作為壓戧柱時，單體支柱必需完好，單體支柱不自動泄載、漏液，并按規(guī)定進展支設，初撐力不低于6.5MPa，單體支柱柱頭、柱腳要墊木板防滑，并保證支設牢靠，按要求拴好防倒繩。7、絞車安裝地點運用風鎬進展拉底，保證絞車安裝地點平整，滿足設備擺放、方便檢修和便于平安操作的要求，拉底面積不得小于2m2m。8、1#、3#、15#絞車鋼絲繩選用21.

31、5mm鋼絲繩，鋼絲繩的鉤頭，必需運用雞心環(huán)，繩卡最低不少于5個，繩卡緊固螺母應在主鋼絲繩一側，繩卡間距80mm。9、2#、5#、16#絞車鋼絲繩選用26mm鋼絲繩，每個鉤頭都必需配有符合要求的保險繩，保險繩長度和提升車數(shù)相順應，不宜過長。繩卡最低不少于5個。10、絞車信號安裝安裝齊全，靈敏可靠。11、絞車的“四壓兩戧必需齊全，采用雙防倒措施，必需確保防倒繩完好，壓戧柱柱壓不得小于6.5MPa。第二節(jié) 絞車及鋼絲繩的校驗根據(jù)回撤運輸?shù)缆芳霸O備情況，選擇對斜巷運輸絞車進展驗算：13103切眼上端JSDB-16型絞車、13103回聯(lián)巷JSDB-16型絞車、二段軌道JSDB-16型絞車、西四井JSDB

32、-25型絞車。13103任務面設備分量ZFG3400/17.5/28型支撐掩護式放頂煤支架重13.56t，ZF3200/16/26型支撐掩護式放頂煤支架重12.56t，平板車重1t，液壓支架和平板車合計14.56t。絞車驗算公式中：F=Gg(sin+f1cos)+PLg(sin+f2cos)F切點處最大靜張力，NG繩端最大載荷，kg西四井、二段軌道上山、03上順車場、13103回撤巷：ZFG3400/17.5/28型支撐掩護式放頂煤支架重13.56t，ZF3200/16/26型支撐掩護式放頂煤支架重12.56t，平板車重1t，液壓支架和平板車合計14.56t。軌道傾角，西四井軌道上山最大角度3

33、1，二段軌道最大角度26，03切眼最大坡度26，13103回撤巷最大坡度25。f1運轉阻力系數(shù)，取0.015f2鋼絲繩與底板和托繩輪間的摩擦系數(shù)，取0.10.2P鋼絲繩每米分量，32mm鋼絲繩3.38kg/m，26mm鋼絲繩2.44kg/mL鋼絲繩的有效運輸長度，mg9.8N/kg鋼絲繩平安系數(shù)校核：M=/FM鋼絲繩平安系數(shù)斜巷6.5；近程度3.5鋼絲繩破斷力闡明：根據(jù)坡度和鋼絲繩破斷力的情況，JSDB-16型絞車選用26mm鋼絲繩，西四井JSDB-25型絞車選用32mm鋼絲繩。根據(jù)安裝需求03切眼上端JSDB-16型絞車、13103回聯(lián)巷JSDB-16型絞車、二段軌道上山JSDB-16型絞車

34、、西四井JSDB-25型絞車進展驗算：1、西四井JSDB-25型雙速絞車運用32mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為390kN，鋼絲繩破斷力為720kN，鋼絲繩每米自重3.38kg，軌道運輸線路巷道坡度最大為31，最大運輸間隔 470m，按最大提升一臺液壓支架的分量進展驗算。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=14.061039.8(sin31+0.015cos31)+3.384709.8(sin31+0.2cos31)83419N83.4kN6.5根據(jù)以上驗算，按照關于單繩纏繞式提升機升降物料鋼絲繩平安系數(shù)最低值不小于6.5的規(guī)定，可以確定西四井JSDB-25型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運輸要求。2、二段軌道上山

35、JSDB-16型雙速絞車運用26mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為280kN，鋼絲繩破斷力為439.5kN，鋼絲繩每米自重2.44kg，二段軌道上山運輸線路巷道坡度最大為26，最大運輸間隔 170m，按最大提升一臺液壓支架的分量進展驗算。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=14.061039.8(sin26+0.015cos26)+2.441709.8(sin26+0.2cos26)64837.509N64.8kN6.5根據(jù)以上驗算，按照關于單繩纏繞式提升機升降物料鋼絲繩平安系數(shù)最低值不小于6.5的規(guī)定，可以確定二段軌道JSDB-16型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運輸要求。3、03切眼上端JSDB-16型雙速絞車運

36、用26mm的鋼絲繩，絞車最大牽引力為280kN，鋼絲繩破斷力為439.5kN，鋼絲繩每米自重2.44kg，雙速絞車輸線路巷道坡度最大為26，最大運輸間隔 164m，按最大提升一臺液壓支架的分量進展驗算。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=14.061039.8(sin26+0.015cos26)+2.441649.8(sin26+0.2cos26)64808.2N65kN6.5根據(jù)以上驗算，按照關于單繩纏繞式提升機升降物料鋼絲繩平安系數(shù)最低值不小于6.5的規(guī)定，可以確定03切眼上端JSDB-16型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運輸要求。4、13103回撤巷JSDB-16型雙速絞車運用26mm的鋼絲繩，絞車最大牽引

37、力為280kN，鋼絲繩破斷力為439.5kN，鋼絲繩每米自重2.44kg，雙速絞車輸線路巷道坡度最大為25，最大運輸間隔 190m，按最大提升一臺液壓支架的分量進展驗算。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=14.561039.8(sin25+0.015cos25)+2.441909.8(sin25+0.2cos25)64818.42565kN6.5根據(jù)以上驗算，按照關于單繩纏繞式提升機升降物料鋼絲繩平安系數(shù)最低值不小于6.5的規(guī)定，可以確定JSDB-16型雙速絞車及鋼絲繩均能滿足運輸要求。第三節(jié) 運輸要求1、鋼絲繩無斷絲、扭勁、打結、變形景象，鋼絲繩鉤頭與保險繩、繩卡按規(guī)定設置齊全緊固，運輸線路上平安設備齊

38、全。2、運輸線路上、下及中間、拐彎處、沿線硐室按要求設置信號電鈴和警示紅燈，信號安裝要靈敏可靠、聲光齊全。3、巷道車場及擋車安裝、裝車點10m范圍內有照明。4、挪動變電站、采煤機、支架運輸過程各環(huán)節(jié)必需對車輛緊固情況進展檢查，交接清楚，填寫好交接單，明確責任人。5、運輸線路每次提升車輛規(guī)定：1支架平板車每鉤只準提1輛車；2礦車和平板車、重車盡量不編在一組，編在一組時重車需編在空車上部，提升總分量不得超越一臺支架的分量。第五章 通風系統(tǒng)第一節(jié) 通風方式 13103任務面支架回撤期間采取自下而上的方式進展，回撤期間任務面的進風和回風不得經過采空區(qū)。所需風量經過局扇風機供風，保證任務面所需風量。第二

39、節(jié) 風量及風速驗算一、風量計算1、按瓦斯涌出量計算：Q采=100q采Kc =1001.741.6=278m3/min式中：Q采采煤任務面撤除作業(yè)期間任務面所需風量 q采采煤任務面撤除作業(yè)期間瓦斯絕對涌出量為1.74m3/min Kc 采煤任務面瓦斯涌出不均勻的風量備用系數(shù)，取1.6。2、按任務面溫度計算：Q采=采SK =0.59.81.3 =6.37m3/s =382 m3/min式中：采為采煤任務面的風速，溫度小于15時取0.3-0.5m/s，取0.5m/s計算。 為采煤任務面的有效過風斷面為9.8m。 K為任務面長度系數(shù)150200m時取1.0-1.3，取1.3計算。表5 回采任務面長度調

40、整系數(shù)回采任務面長度m80-150150-200200系數(shù)K采面長1.01.0-1.31.3-1.53、按任務面每班最多人數(shù)計算：風量計算Q采=4N =435 =140m3/min式中：N為采煤任務面撤除作業(yè)期間同時任務的人數(shù)，取35人。4、按風速進展驗算： 任務面撤除作業(yè)期間需風量取以上計算的最大值，即382m3/min。1按最低風速驗算，任務面撤除作業(yè)期間最低風量為：Q1=15S=159.8=147m3/min式中：S為采煤任務面的平均斷面積，取9.8m。2按最高風速驗算：Q1=240S=2409.8=2352m3/min式中：S為采煤任務面的平均斷面積，取9.8m。2352m3/min3

41、82m3/min147m3/min，采煤任務面撤除作業(yè)期間計算所需風量為382m3/min.5、采煤任務面撤除作業(yè)期間計算所需風量為382m3/min。6、風機選型 計算漏風系數(shù)PP=1/(1-LP100/100)=1/(1-3002%/100)=1.06式中：L從風機出風口到任務面風筒出風口的總長度300m。 P100 百米漏風率，平均百米漏風率取25%。取2%。 計算部分通風機風量 Q局扇=PQ=1.06382=405m3/min根據(jù)以上計算結果，選擇通風機型號，其技術參數(shù)如下：目的型號外徑mm全風壓Pa風量m/min轉速r/min電動功率kw級數(shù)質量(kg)FBDN05.6750265-

42、318240-420295021524107、風筒的選擇： 確定選取直徑800mm的膠質阻燃性風筒。8、風機安裝地點需風量計算 Q巷=Q吸Ii+60 VminS巷=2402+600.2511.2=648m/min式中：Q巷安裝部分通風機處巷道的需風量，m/min； Q吸選定部分通風機的吸風量，m/min；Q吸=240m/min； Ii 撤除作業(yè)期間風機雙機運轉，Ii=2； Vmin安設部分通風機巷道中風量除了滿足部分風機吸風量，還應保證部分通風機吸風口至掘進任務面回風流之間的巷道風量，巖巷取0.15m/s，煤巷和半煤巖巷取0.25m/s；部分通風機安裝在煤巷內，取Vmin=0.25m/s； S

43、巷安裝部分通風機處巷道的斷面積，取11.2。根據(jù)以上計算結果，確定該任務面回撤期間需風量Q=382m/min，風機架設處需風量為648m/min。二、瓦斯防治一瓦斯檢查1、通防隊派瓦斯檢查員擔任對任務面、上、下隅角進展瓦斯檢查。每班檢查2次，并加強對消費全過程的監(jiān)視檢查。假設發(fā)現(xiàn)回撤任務面瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0或其它區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需立刻停頓作業(yè)，停電撤人，進展處置。2、瓦斯檢查人員必需執(zhí)行瓦斯巡回檢查，并仔細填寫瓦斯檢查記錄手冊和檢查地點的記錄牌，實行“三對照，并將有關數(shù)值通知現(xiàn)場任務人員。第三節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控1、回撤期間傳感器設置：1、回撤期間上隅角瓦斯傳感器T0吊掛在13103綜放任務面上

44、順槽回風隅角位置，距切頂柱不超越0.8m切頂柱外側，距巷幫不小于0.2m，距頂板不大于0.3m處，并且要求懸掛處頂板完好、無淋水，報警濃度1%、斷電濃度1.5%、復電濃度1%。2)、13103綜放任務面瓦斯傳感器T1吊掛在13103任務面回撤支架位置，距煤壁側不小于0.2m，距頂板不大于0.3m處，并且要求頂板完好、無淋水，報警濃度1%、斷電濃度1%、復電濃度1%。三其它規(guī)定 1、職工要維護通風構筑物及瓦斯監(jiān)測設備，遵守礦上的有關制度規(guī)定，瓦斯傳感器、斷電儀及分站每天由檢修班電工擔任檢修，確保其正常運用。加強瓦斯監(jiān)測線的維護并按規(guī)范吊掛，嚴厲遵守設定的瓦斯斷電范圍。 2、調度室每周對探頭維護調

45、校一次，同時必需對閉鎖斷電閉鎖功能進展實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 3、每班對任務面供電系統(tǒng)檢查一次，仔細填寫檢查記錄，以保證電氣設備完好，杜絕電氣設備失爆；跟班班長、跟班電、鉗工、跟班隊干必需攜帶瓦斯便攜儀，報警濃度為1.0。 4、要真實維護好任務面兩巷，確保風流暢通。 5、保證做到有效、穩(wěn)定和延續(xù)不斷地供應足夠的風量，并控制風速不超限，將瓦斯及時沖淡到規(guī)定的允許濃度以下。 6、嚴厲執(zhí)行有關瓦斯?jié)舛鹊钠桨惨?guī)定，瓦斯超限時，必需立刻停頓作業(yè)，切斷電源，并及時處置。第六章 撤除工藝第一節(jié) 撤除流程13103下順槽：膠帶保送機下巷轉載機下巷破碎機前部刮板保送機后部刮板保送機下巷清理終了。13103上順

46、槽：設備列車前部刮板保送機機尾部采煤機任務面液壓支架上巷泵站上巷清理終了。 出架及主要設備回撤道路下巷：1、13103下順槽13103下順聯(lián)巷13104上順車場一段軌道上山中部車場西四井地面。膠帶保送機、轉載機、破碎機2、13103下順槽13103下順聯(lián)巷13104上順車場。前部刮板保送機、后部刮板保送機任務面及上巷：1、13103任務面13103上順槽13103上順車場13103回撤巷13104上順車場96副液壓支架2、13103任務面13103上順槽13103上順車場二段軌道上山IV7石門。設備列車、前部刮板保送機機尾部、采煤機3、13103任務面13103上順槽13103上順車場二段軌道

47、上山IV7石門西四井地面14副液壓支架。第三節(jié) 撤除方法一、設備列車及電纜的撤除13103任務面浮煤、浮矸清凈后，將刮板保送機的鏈條銜接環(huán)停到機尾鏈輪裝配位置，刮板保送機和采煤機停電閉鎖，然后撤除設備列車，礦壓監(jiān)測設備及電纜，并裝車升井。1、從中央變電所高壓配電安裝按照停送電制度停掉10kV高壓電源，并拆掉電纜頭。2、掐開設備列車各車輛之間的電纜、銜接納線，將高壓電纜接頭抽出并包好，開關喇叭嘴按要求封堵好，操作時嚴厲遵守驗放電、高壓管路壓力釋放操作程序作業(yè)。拆下的高壓膠管用堵頭堵好，礦壓監(jiān)測設備、通訊控制系統(tǒng)的電纜插頭用封帽堵好或用膠布密封，防止進水或煤塵，動力電纜接頭要用膠布纏好。各種電氣開

48、關的喇叭嘴要用配套的密封圈和擋板堵好上緊。各種銷、軸、閥、接頭等小件由專人搜集妥善存放、裝車。3、設備列車間捆綁好防撞安裝挪動變電站兩頭要用道木墊好，防止運輸過程中車輛相互碰撞損壞設備。4、13103任務面礦壓在線設備撤除線路、支架壓力表、分站，航空插頭用封帽堵好或用膠布密封，防止進水或煤塵，由專人搜集妥善存放、裝車升井。5、13103任務面各電機的電纜頭拆下用膠布封好，把電纜從電纜槽內取出散開放好，人工向外拉出。6、將拆開的電纜、高壓膠管從列車上卸下并裝車。二、可伸縮皮帶保送機的撤除1、膠帶保送機斷電前，將皮帶卷好，并將張緊鋼絲繩從儲帶倉收至張緊絞車滾筒上。2、斷開膠帶保送機電機的電源，驗放

49、電后，機頭先拆下電機減速機，然后撤除機頭部分、張緊絞車及卷帶絞車。撤除一切上下托輥并搜集裝車升井。3、分段撤除機尾部分，剩余的中間架、H架、托輥支撐架、卷帶安裝、張緊架、儲帶倉、導向架、驅動架及各部位銜接部件和各類型號滾筒等，裝配時只需不影響裝車運輸，盡量少解體，以免喪失，將拆開的各類部件一致碼放至13103下順槽聯(lián)巷處裝車升井。三、轉載機、破碎機的撤除1、將轉載機鏈條的銜接環(huán)停在轉載機機頭處，收張緊油缸使鏈條松弛，然后掐開鏈條，點動轉載機卸下鏈條。2、斷開轉載機、破碎機電機的電源，驗放電后，拆開電纜頭并維護好，在轉載機架橋槽下方打木垛，將轉載機平安可靠支撐起來，兩側用圓木暫時固定，防止挪動。

50、3、待架橋槽部分固定牢靠后，撤除轉載機機頭電機、減速機。4、拆下轉載機頭與其下面導向小車的銜接安裝，用5t手拉葫蘆配合單體柱支起轉載機機頭。5、將轉載機在13103下順槽解體后裝車運到13103下順聯(lián)巷，從轉載機機頭依次逐段拆開轉載機機頭架、中部槽、凸槽之間的擋煤板、啞鈴銷等銜接件裝車升井。6、撤除破碎機出料口擋煤板，取下凹槽與破碎機銜接的啞鈴銷，用單體柱使之分開適宜的間隔 。7、從破碎機向轉載機機尾逐段拆開轉載機落地段中部槽及擋煤板間的銜接部件。8、為滿足運輸?shù)囊螅瑢D載機、破碎機進展解體分段，經13103下順槽聯(lián)巷進展裝車出井。四、13103任務面采煤機的撤除1、13103任務面回撤通道

51、施工好后，將采煤機牽引至刮板運輸機機尾10米處，當任務面前部保送機機尾撤除后斷開電機電源，驗放電后，將采煤機分解為三部分：右滾筒搖臂、機身、左滾筒搖臂，在拆運刮板運輸機過程中逐件裝車運送至IV7石門存放維護。2、拆掉運輸機機尾段；采煤機到位前，將撤除位置浮煤浮矸清理干凈；拆掉采煤機電源線；用支架推拉桿將保送機采煤機整體拉向老塘側，使?jié)L筒與貼幫柱間間隔 不少于1.2m，用型梁和單體柱打好暫時起吊棚，一梁三柱，加強頂板支護管理。3、撤除采煤機： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 把左右管線掐開，堵住管頭并做記號； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 撤除左右截割電機電纜，

52、并分別從左右行走部位拉出包好； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 用拉錘拉出結合部銷軸； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 拆結合部聯(lián)接螺栓；用單體柱和支架使已拆的各部分分開待裝；用5t的手拉葫蘆和暫時起吊棚把采煤機拆解的三部分裝車運至IV7石門存放維護。4、本卷須知：將油箱內油放出回收；單體柱的柱牙不得直接與機體接觸，墊木板以免打滑。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 留意維護采煤機的電纜、管線，用紗布堵好管頭。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 撤除采煤機各部分時，要專人看護頂板，必需專人站在平安地點用長柄工具進展敲幫問頂并由跟班隊長

53、現(xiàn)場協(xié)調指揮、監(jiān)護平安、發(fā)現(xiàn)問題及時處置。五、刮板保送機的撤除13103下順槽設備撤除終了，檢查下順槽支護情況確保平安后，開場撤除13103任務面前、后部刮板保送機。1、斷開上鏈，拆下前、后部刮板保送機機尾電機、減速機，卸下機尾部與過渡槽的銜接啞鈴銷、齒軌、銜接銷、搭銜接板，用5t手拉葫蘆拖運至13103下順聯(lián)絡巷裝車平臺處裝車并運送至13104上順車場。2、分段掐開下鏈后，點動絞車抽出鏈條，并裝車升井。3、撤除刮板保送機機頭電機、減速機與機頭部用5t手拉葫蘆配合JSDB-10型雙速絞車拖運至13103聯(lián)巷口裝車封好后運至13104上順車場。4、撤除中部槽和齒軌。撤除時，每兩節(jié)中部槽和齒軌拆為

54、一體；一車裝兩節(jié)中部槽及相應電纜槽和齒軌，采用舊鋼絲繩和鋼棍后裝車封緊。六、液壓支架的撤除1、概述13103任務面采煤機、刮板保送機，下順槽轉載機、破碎機等支護資料撤除回撤終了后，開場撤除任務面液壓支架。1、支架撤除過程中，在13103任務面安裝一臺JSDB-10型雙速絞車，每撤除20架液壓支架移設一次絞車，運用單體柱作為“四壓兩戧。2、利用單體柱和任務面JSDB-10型雙速絞車相互配合，先將1#、2#支架拖出調向使其順著設備通道支架頂梁朝上順槽方向后，運用13103任務面上端頭JSDB-16型雙速絞車直接拉移到13103任務面上順口后再運用13103上順車場JSDB-16型雙速絞車拉至裝車平

55、臺進展裝車。3、利用單體柱和任務面JSDB-10型雙速絞車相互配合，將3#、4#支架拖出調向，使其順著設備通道支架頂梁朝上順槽方向，隨液壓支架的撤除逐架向上挪動，起到掩護作用。4、當13103任務面剩余25架液壓支架時撤出13103任務面JSDB-10型雙速絞車，剩余的液壓支架直接用上端頭JSDB-16型雙速絞車配合導向滑輪進展撤除回撤。2、掩護架的操作步驟及相關要求1、掩護架提早進展檢修，確保完好。2、撤除刮板保送機機頭后及時外運，并平整掩護架安裝位置附近的底板，收回3#和4#液壓支架的伸縮梁和側護板。3、掐開3#和4#液壓支架之間的銜接納路，3#液壓支架用公用高壓膠管自暫時泵站供液，緩慢降

56、低液壓支架高度，并確保液壓支架頂梁上方的一對走向棚支護結實。4、將一根高度適宜的單體柱柱腳支設在4#液壓支架底座凹槽處并墊上木板，柱頭支設在3#液壓支架頂梁適宜位置并供液，升緊單體柱后停頓供液，把單體柱供液管截止閥封鎖后將注液槍手把綁在槍身上，并把注液槍固定在單體柱上，系好防倒繩，設備通道磨架絞車的鉤頭經過兩根630鏈條連在3#液壓支架頂梁前端。5、將3#液壓支架操作手把打至降架位置后再對單體柱進展遠間隔 供液，同時點動JSDB-10型雙速絞車張緊鋼絲繩。依托單體支柱和絞車的推拉力將液壓支架向前拖出至少1600mm后，再用單體柱配合JSDB-10型雙速絞車使液壓支架調向90。6、用單體柱配合J

57、SDB-10型雙速絞車緩慢調整3#液壓支架位置，使3#液壓支架側護板距煤壁堅持在300mm左右，伸縮梁最前端與前方待拆液壓支架的最大間隔 不大于100mm。用單體柱調整支架位置時，單體柱應遠間隔 供液并采取可靠的防倒防滑措施。7、3#掩護架支設過程中，原3#液壓支架位置空頂處及時用2.4m長圓雜木配合單體柱靠采空區(qū)側打三排六棚暫時支護，一梁三柱，棚腿不得影響4#掩護架的支設。8、用一樣的方法支設4#掩護架，兩架掩護架并排布置，前后錯差不得超越100mm，當13103任務面沒撤除一架，3#、4#掩護架齊頭并進向前推移。9、將待拆液壓支架降低到最低高度，降架過程的同時伸出掩護架的伸縮梁，及時支護待

58、拆液壓支架上方的頂板。10、單體柱配合型梁支護終了后收回掩護架伸縮梁，同時利用調架絞車拖移掩護架。11、每次移掩護架時必需先移靠采空區(qū)側液壓支架，再移靠煤壁側液壓支架。12、運用13103任務面JSDB-10型雙速絞車拖移掩護架時，鉤頭銜接到掩護架底座過橋上必需穩(wěn)定可靠，操作13103任務面JSDB-10型雙速絞車拖移時，絞車以下一切人員必需進入待拆液壓支架間進展躲避。13、掩護架向前拉移后，其伸縮梁最前端與前方待拆液壓支架的最大間隔 不得大于100mm。14、兩掩護架的中心位置盡量布置在回撤通道的中心位置處。15、掩護支架的邁移間隔 為一架液壓支架的寬度1500mm。16、掩護架在前移過程中

59、，要合理調整其支護位置，保證液壓支架不偏斜，位置適中，液壓支架底座不平整時，可提早在下面墊木料。17、撤除液壓支架期間，掩護架大立柱必需升緊，頂梁接頂嚴實后支配手把停留35s再回零位，保證液壓支架有足夠的初撐力。18、兩掩護架之間間隙不能超越300mm，假設超寬要及時調整。3、撤除當前架的詳細步驟1、掐開下一架與當前架之間的銜接納路，當前架用公用高壓管自暫時泵站供液，當前架供液收回伸縮梁后，調整好當前架的高度，停頓對當前架的供液。掐開高壓管前，必需釋放掉管路內的一切壓力。2、收盡伸縮梁和側護板，完全縮盡加長段，降架至最低，停頓對當前架的供液。3、及時搜集液壓支架上撤除下來的銷軸、接頭、彎頭、半

60、圓環(huán)等小件，集中存放，防止喪失。4、將一根高度適宜的單體柱一端柱腳支設在相鄰液壓支架底座凹槽處，另一端柱頭支設在當前架頂梁適宜處并供液，升緊單體柱后停頓供液，將注液槍手把捆綁在單體柱上，并聯(lián)好防倒繩，使其處于供液形狀，同時將設備通道調架絞車的鉤頭經過鏈條或導向滑輪連在當前架頂梁上。5、對單體柱進展遠間隔 供液，同時點動JSDB-10型雙速絞車，依托單體柱的推力和調架絞車的拉力將液壓支架向前拖出至少1600mm后，再進展液壓支架的調向。6、用單體柱配合JSDB-10型雙速絞車使液壓支架調向90。在調向過程中，為防止當前架滑向下一架，在兩架間打一根單體柱，一邊調向一邊向單體柱供液，完成當前架調向任