1、頁眉內(nèi)容ISO9001程序文件ISO9001程序文件目錄TOC o 1-5 h z一、前言1二、施工工藝2（一）、工藝流程2（二）、施工工藝21、冬季施工一般規(guī)定及控制目標(biāo)22、制定冬季施工措施33、冬季施工有關(guān)計算44、混凝土的攪拌45、混凝土的運輸56、混凝土的澆筑57、混凝土的養(yǎng)生和壓漿質(zhì)量保證及溫度測試6三、進(jìn)度計劃8四、機械、物資設(shè)備8五、勞動組織10（一）、施工組織10二）、勞動組織10六、質(zhì)量目標(biāo)及控制11一）、混凝土質(zhì)量檢驗11二）、混凝土運輸及灌注11三）、混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度測試11七、安全措施12一、前言西白駒一號大橋50mT梁因施工工期要求需要在冬季進(jìn)行施工。在冬季施工中如

2、何對以下幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，確?；炷脸善返膬?yōu)良性，是整個冬季施工所控制的關(guān)鍵性工序。1、冬季施工時鋼筋焊接質(zhì)量保證的技術(shù)措施；2、冬季混凝土防凍措施配合比的設(shè)計及入倉時溫度；3、混凝土澆筑后在未達(dá)到防凍強度（40）時候的保溫養(yǎng)護(hù)措施；4、混凝土防凍強度（40）達(dá)到后，預(yù)應(yīng)力張拉強度達(dá)到前之間的保溫養(yǎng)護(hù)措施；5管道壓漿時T梁的溫度保證和水泥漿的溫度保證；6、管道壓漿后水泥漿防凍強度未達(dá)到時候的溫度保證。頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容ISO9007程序文件ISO900!程序文件IS09001程序文件二、施工工藝一）、工藝流程圖一、工藝流程（二）、施工工藝1、冬季施工一般規(guī)定及控制目標(biāo)根據(jù)建筑工程冬

3、季施工規(guī)范KJGJ10497）和公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范1）QJTJO412000）結(jié)合本項目特點，當(dāng)工地晝夜氣溫連續(xù)3d低于5oC或最低氣溫低于-3C應(yīng)采用冬季施工措施，并能滿足以下規(guī)定或要求：、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度40%以前不得受凍；(刃、混凝土出廠溫度不宜低于10C及入模溫度在5C以上，但不得大于35C；、T梁混凝土入模時，模板溫度不低于2oC；、從施工工藝及工期考慮，砼在10天內(nèi)達(dá)到設(shè)計強度和彈模；、孔道壓漿必須保證T梁在暖蓬內(nèi)加熱到允許壓漿的溫度下進(jìn)行，壓漿過程中和壓漿后48內(nèi)T梁在暖蓬內(nèi)的溫度不得低于5C。其強度在2SMpa前不得受凍；(刃、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉

4、溫度不宜低于-15C；(7)、雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速5.4m/s(3級風(fēng))焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪；(8)、鋼筋焊接、加工、張拉工藝應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程辦理。2、制定冬季施工措施根據(jù)現(xiàn)場施工條件，制定了混凝土施工過程的各個保證措施：、在進(jìn)入冬季施工以前，及時和相關(guān)部門聯(lián)系，掌握當(dāng)年冬季天氣趨勢，并根據(jù)天氣預(yù)報在施工中根據(jù)氣候變化隨時調(diào)整措施，確保冬季施工達(dá)到要求；、混凝土攪拌采取對原材料保溫防凍或加熱的方法保證混凝土溫度，同時為了保證質(zhì)量并摻加防凍劑；(3)、混凝土運輸時對運輸設(shè)備進(jìn)行保溫；（4）、混凝土澆筑前、澆筑后采取保溫措施。3、冬季施工有關(guān)計算混凝土冬季施

5、工一定要在科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)下，有計劃、有步驟、有組織的進(jìn)行，不能盲目蠻干。因此，我們結(jié)合臨汾市歷年氣溫情況及以前積累的相關(guān)施工經(jīng)驗，經(jīng)過一系列反復(fù)計算，最終取得在該地區(qū)混凝土冬季施工中各施工工序的控制溫度數(shù)據(jù)，作為指導(dǎo)具體施工的最可靠依據(jù)。當(dāng)冬期外界溫度為-也矽時，經(jīng)計算拌和物出機溫度7K4.7C1混凝土拌和物溫度7227.5C。要滿足此控制溫度，拌和用水要加熱至7QC，砂、石料也0應(yīng)做相應(yīng)的保溫措施；當(dāng)環(huán)境溫度為-5C時，7應(yīng)不小于27,2oC。對于拌和用水，根據(jù)拌0合站施工能力，每小時需要熱水4噸，每次施工需要75噸熱水，選用CLHSO47MW-9570Y型常壓熱水鍋爐可滿足要求；對于7梁保溫

6、棚供熱經(jīng)過計算選用LS-0.39-A型低壓蒸汽鍋爐，西白駒一號預(yù)制場安裝2臺該型號蒸汽鍋爐。4、混凝土的攪拌（7）、在混凝土中摻加重慶豐京生產(chǎn)的FJW-14型防凍劑，C50砼的摻量為4.0%，對攪拌站主機采取擋風(fēng)和保溫措施，采用棉蓬布對砂石料進(jìn)行覆蓋，避免砂石料結(jié)冰。砼的配合比如下：水泥：砂：碎石：水：外加劑：防凍劑=497：（475+204）：7708：772：5.89：79.64。（2）、攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用40萬大卡熱水鍋爐（每小時出熱水4噸）直接加熱，加熱溫度控制在60C以內(nèi)（環(huán)境溫度-5oC以上時），當(dāng)環(huán)境溫度低于-70oC，可將水加熱到70oC，但此時混凝土攪

7、拌時應(yīng)將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，避免水泥和熱水直接接觸。（3）、砂、石料上料料斗采用保溫材料制作大棚進(jìn)行封閉。（4）、用保溫材料對攪拌站進(jìn)行封閉，棚內(nèi)利用熱風(fēng)機配合暖氣進(jìn)行保溫，棚內(nèi)溫度控制在10oC左右。技術(shù)人員每小時測量并記錄溫度一次。（6、混凝土拌和物溫度由技術(shù)員控制，環(huán)境溫度-50以下時確?；炷脸隽蠝囟仍?7.50以上（環(huán)境溫度-50以上出料溫度應(yīng)在21.20以上）。混凝土拌和物入模溫度不得低于5o0。（6）、為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應(yīng)不小于130s，但不宜大于180s。（7）、為提高混凝土的早期強度，混凝土坍落度控制在12羽1S范圍內(nèi)，并摻配1

8、.2%的高效減水劑。5、混凝土的運輸混凝土運輸采用攪拌運輸車運送，并將攪拌車罐身加保溫防護(hù)罩，混凝土運送時盡量縮短混凝土運輸時間，以減小混凝土運輸過程溫度損失。6、混凝土的澆筑暖棚采用多功能腳手架做骨架，外套采用棉棚布一層覆蓋，其上加草簾覆蓋。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風(fēng)的要求進(jìn)行特殊加工。7梁混凝土澆筑前，需對暖棚進(jìn)行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10o0。清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋、經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在o0以上。混凝土灌注應(yīng)分層分段進(jìn)行，翼緣板應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時用土工布進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免管道碰壞。已澆筑層的混凝土

9、在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2o0采取加熱養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于2。0。當(dāng)分層混凝土澆筑相隔時間較長時，應(yīng)及時通蒸氣對混凝頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容ISO900!程序文件ISO900!程序文件土接觸面加熱。7、混凝土的養(yǎng)生和壓漿質(zhì)量保證及溫度測試（1）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢進(jìn)行表面拉毛后，及時覆蓋暖棚，通過蒸汽供暖的暖氣片對暖蓬內(nèi)進(jìn)行升溫保溫，用蒸氣對梁頂、腹板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，暖氣片的布置根據(jù)暖棚空間所需的熱量進(jìn)行計算。在每兩個橫隔梁之間設(shè)置一片弘長，1.5m高的暖氣片，在暖氣片的供熱管道上安裝三通接頭，定時定量打開閥門對蓬內(nèi)進(jìn)行蒸汽輸送進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其余時間關(guān)閉閥門對暖氣片供熱對蓬內(nèi)進(jìn)行保溫。另外

10、，在T梁頂部布置一條專供養(yǎng)護(hù)用蒸汽的輸送管道進(jìn)行頂板養(yǎng)護(hù)。各條管線的供熱量由分汽缸控制，尾氣排至棚外。蒸氣養(yǎng)護(hù)采用低壓飽和蒸氣，其升溫速度每小時不大于100。由于大氣溫度較低，棚內(nèi)外溫差懸殊，棚內(nèi)底部與頂部溫差也較大，按設(shè)計要求棚內(nèi)溫差不大于10心，為達(dá)到此目的，可在棚內(nèi)空間設(shè)置兩道溫度屏障，以減弱空氣在豎向的對流速度，如棚頂溫度大于40.0時，可掀開部分蓬布，散發(fā)部分熱量，尤其注意控制混凝土各部分溫差不大于25o0。蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)分：升溫溫序溫號個階段，恒溫控制在400以下。當(dāng)混凝土強度大于40%設(shè)計強度后，方可降溫供熱保暖，直至養(yǎng)護(hù)至設(shè)計張拉強度，強度可以通過同條件養(yǎng)護(hù)下的現(xiàn)場試塊進(jìn)行確認(rèn)，

11、方可降溫進(jìn)行模板拆除。但大棚內(nèi)降溫應(yīng)滿足冬季施工規(guī)范的要求，即降溫速度每小時不大于100?；炷敛鹉r，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于150。當(dāng)拆模后T梁溫度與外界氣溫相差20屯時，需對T梁加蓋暖蓬保溫，防止T梁表面產(chǎn)生大面積的收縮裂紋。（2）壓漿質(zhì)量保證預(yù)應(yīng)力張拉封錨完畢，將T梁再次用暖蓬覆蓋供暖升溫保溫，當(dāng)梁體溫度達(dá)到壓漿所需溫度時，進(jìn)行壓漿。壓漿拌和用水用蒸汽進(jìn)行加熱，加熱水溫應(yīng)低于80oC。壓漿過程中，即對T梁進(jìn)行升溫保溫，直至壓漿48h后，視其同條件養(yǎng)護(hù)條件下的凈漿試塊強度達(dá)到25Mpa后即可降溫拆除暖蓬。降溫時降溫速度每小時不大于10C（3）溫度測試混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負(fù)責(zé)

12、攪拌站混凝土）和質(zhì)檢工程師（負(fù)責(zé)梁體溫度控制）按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模時的溫度、測量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測；壓漿后的溫度觀測也可參照混凝土養(yǎng)生時候的溫度觀測進(jìn)行。測溫儀器：外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計記錄觀測，混凝土出罐、入模和壓漿用水泥凈漿溫度用普通溫度計測試，T梁內(nèi)各觀測點溫度用多個溫度計測試。觀測點設(shè)置：每榀T梁設(shè)12個測溫點。分別設(shè)在腹板、底板、頂板。要求各側(cè)點溫度接近。測溫時間大棚內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢或者壓漿完畢時算起，每隔2小時測一次溫度，外界氣溫在每天7時、12時、16時和24時4個時間進(jìn)行記錄。具體做法左、對測溫點進(jìn)行編

13、號，并編制測溫點布置圖以備查。呂、測溫時，溫度計與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，溫度計在孔內(nèi)停留時間在3min以上。C、設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時，及時采取措施。三、進(jìn)度計劃西白駒一號大橋T梁冬季施工于2006年11月25日開始，預(yù)計2007年號月31日完工。四、機械、物資設(shè)備冬期施工需增加的機械、設(shè)備表名稱型號單位數(shù)量備注蒸汽鍋爐LS-0.39-A套2T梁保溫、壓漿用水加熱熱水鍋爐CLHS0.47MW-95/70Y套2攪拌用水加熱分氣缸159臺2補水泵PW-251E臺2補水箱3m個3蒸汽管套2冬期施工需增加的材料表二名稱規(guī)格型號單位單位數(shù)量木板5cmm340逢布m2000腳

14、手架T8扣件個500頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容ISO9001程序文件ISO9001程序文件IIBSIS*T10頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容ISO9001程序文件ISO900!程序文件五、勞動組織一）、施工組織工區(qū)長技術(shù)員調(diào)度安全質(zhì)量材料設(shè)備后勤財務(wù)施工隊長帶班施工組織圖整個施工組織系統(tǒng)，縱向是由工區(qū)長、隊長和工班長為主線的施工生產(chǎn)組合，橫向是由隊長直接領(lǐng)導(dǎo)的各業(yè)務(wù)部門和成員為輔線的施工管理組織。（二）、勞動組織1、砼材料供應(yīng)隊：（4人）負(fù)責(zé)施工用材料的制備與運送。2、砼攪拌隊：（8人）負(fù)責(zé)機械設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)和管理。3、砼澆筑隊：（15人）負(fù)責(zé)混凝土的下料、震搗、現(xiàn)場混凝土試件制作。4、混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫隊：（

15、6人）負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，保證混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，并按要求作好溫度記錄。5、試驗室：（2人）負(fù)責(zé)收集氣象資料，控制混凝土出罐、入模溫度，坍落度、配合比等。六、質(zhì)量目標(biāo)及控制（一）、混凝土質(zhì)量檢驗1、由于冬季氣溫晝夜變化大，有風(fēng)、無風(fēng)，陰天、晴天對混凝土的入模溫度都有很大影響，因此，要積極收集氣象資料，統(tǒng)計天氣變化趨勢，積累經(jīng)驗，預(yù)測當(dāng)天天氣變化走向。2、灌注混凝土?xí)r，應(yīng)選擇在一天當(dāng)中溫度最高的時間段進(jìn)行，并根據(jù)收集的當(dāng)天氣象資料進(jìn)行熱工計算，確定出原材料所需的溫度，混凝土出罐、入模溫度，在混凝土灌注時，如果天氣氣溫變化很大時，應(yīng)重新進(jìn)行熱工計算，以確?；炷恋娜肽囟?。3、要現(xiàn)場作好混凝土出罐、入模溫度記錄，并結(jié)合理論計算隨時調(diào)整混凝土原材料入機溫度。（二）、混凝土運輸及灌注1、混凝土灌注時，混凝土運送時間應(yīng)控制在30分鐘以內(nèi)，以保證混凝土的入模溫度。次混凝土灌注前，應(yīng)對模板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度不應(yīng)超過忽0。（三）、混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度測試人蒸汽養(yǎng)護(hù)采用低壓飽和蒸汽，其升降溫速度每小時不大于也0養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫差不大于力0;混凝土各部分溫差不大于羽0混凝土拆模時，環(huán)境溫度與梁體溫差應(yīng)小于15o0。次每榀T梁測溫點應(yīng)設(shè)置12個以上，并且要編號且分布均勻，各測點溫度要求接近。3、每2小時測溫一次，外界氣溫在每天7時、12時、16時