1、環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)行與管理城市污水處理廠運(yùn)行管理主講：第六部分：污水處理廠工藝運(yùn)行管理污水預(yù)處理工藝管理污水生化處理工藝管理一、格柵間1、過柵流速的控制 合理控制過柵流速，最大程度地發(fā)揮攔截作用，保持最高攔污效率。柵前渠道流速一般應(yīng)控制0.40.8m/s。過柵流速應(yīng)控制在0.61.0m/s，具體情況應(yīng)視實(shí)際污物的組成、含砂量的多少及格柵距離等具體情況而定。 在實(shí)際運(yùn)行中可通過開、停格柵的工作臺(tái)數(shù)來控制過柵流速。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速超過本廠要求的最高值時(shí)，應(yīng)增加投入工作的格柵數(shù)量，使過柵流速控制在要求范圍內(nèi)。反之，則應(yīng)減少投入工作的格柵數(shù)量。預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理2、柵渣的清除 及時(shí)清除柵渣是控制過柵流

2、速在合理范圍內(nèi)的重要措施。投運(yùn)清污機(jī)臺(tái)數(shù)太少，柵渣在格柵滯留時(shí)間長(zhǎng)，使污水過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降，如果格柵清除不及時(shí)，由于阻力增大，會(huì)造成流量在格柵上分配不均勻，同樣會(huì)降低攔渣的效果，軟垃圾會(huì)被帶入系統(tǒng)。 單純從清渣來看，利用柵前、柵后液位差來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清渣是最好的辦法。還可根據(jù)時(shí)間的設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，但必須掌握不同季節(jié)的柵渣量變化規(guī)律，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確保參數(shù)設(shè)置合理。 在特殊情況下，當(dāng)清污不及時(shí)的時(shí)候，也可采取手動(dòng)開、停方式。3、格柵除污機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 格柵除污機(jī)是污水處理廠內(nèi)最容易發(fā)生故障的設(shè)備之一。巡檢時(shí)應(yīng)注意有無異常聲音，觀察柵條是否變形，應(yīng)定期加油保養(yǎng)。4、衛(wèi)生安

3、全 污水在長(zhǎng)途輸送過程中腐化，產(chǎn)生硫化氫和甲硫醇等惡臭毒氣，將在格柵間大量釋放出來，因此，要加強(qiáng)格柵間通風(fēng)設(shè)施管理，使通風(fēng)設(shè)備處于通風(fēng)狀態(tài)。另外，清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，防止腐敗產(chǎn)生惡臭；柵渣堆放處應(yīng)經(jīng)常沖洗，很少的一點(diǎn)柵渣腐敗后，也能在較大的空間內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣壓榨機(jī)排出的壓榨液中惡臭物含量也非常高，應(yīng)及時(shí)將其排入污水渠中，嚴(yán)禁明溝流入或在地面漫流。5、格柵的操作管理 （1）清污間隔不能太長(zhǎng)，不要等格柵上的垃圾積得很多時(shí)才清除； （2）該加注潤(rùn)滑油的部分要經(jīng)常檢查和加油； （3）注意避免鋼絲繩錯(cuò)位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩已斷股或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)換掉； （4）注意齒耙的位置，當(dāng)傾斜或擱剎時(shí)，不要強(qiáng)行開

4、機(jī)，以免損壞機(jī)器 ； （5）經(jīng)常檢查電氣限位開關(guān)是否失靈； （6）及時(shí)油漆保養(yǎng)。經(jīng)常性檢查及維護(hù)操 作 異常時(shí)的對(duì)策格柵應(yīng)經(jīng)常維修，使其充分捕捉、分離篩渣。設(shè)備各部分應(yīng)根據(jù)其磨損標(biāo)準(zhǔn)，定期補(bǔ)修和更換。平常不使用時(shí)，每日至少進(jìn)行1次1015min的運(yùn)轉(zhuǎn)。涂刷層有剝落的地方，應(yīng)在銹蝕之前補(bǔ)修。 操作中有異音、振動(dòng)，應(yīng)查明來源和原因。應(yīng)經(jīng)常清理附屬設(shè)備，需要投放防臭劑、除蟲劑等，以避免發(fā)生惡臭。附著于格柵的柵渣，會(huì)導(dǎo)致前后水位差加大，應(yīng)隨時(shí)注意排除，以避免上游淹水或從陰井濺出。在抽水機(jī)連續(xù)抽水時(shí)，以能連續(xù)操作除渣為宜。當(dāng)沉砂池水位下降或大型抽水機(jī)啟動(dòng)操作時(shí)，會(huì)有大量貯集在管內(nèi)的雜物流入，應(yīng)更注意柵渣

5、的附著及清除。粗大雜物卡住格柵的間隙時(shí)，可使耙逆轉(zhuǎn)再除去雜物。應(yīng)防止閑人擅自進(jìn)入操作。6、格柵維修檢查事項(xiàng) 1、鐘式（渦流式）沉砂池的運(yùn)行管理 其主要控制參數(shù)是：進(jìn)水渠道流速，圓池的水力表面負(fù)荷、停留時(shí)間和提砂的時(shí)間。 進(jìn)水渠道內(nèi)的流速應(yīng)控制在0.60.9m/s為宜，水力表面負(fù)荷一般為200m3/(m2h)，停留時(shí)間為2030s。 根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷確定渦流沉砂池運(yùn)行臺(tái)數(shù)，確保各項(xiàng)參數(shù)在合理范圍，還可以合理調(diào)節(jié)槳板的轉(zhuǎn)數(shù)，可有效地去除在低負(fù)荷時(shí)難去除的細(xì)砂。 應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，污水含砂量的不同，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使集砂斗中的沉砂不能埋沒提砂泵或氣提管，否則堵塞沉砂池。若堵塞了，應(yīng)立即停運(yùn)檢修，否則沉砂進(jìn)入

6、下一個(gè)處理單元，尤其是在沒設(shè)初沉池的工藝系統(tǒng)中，沉砂可能進(jìn)入生化系統(tǒng)，造成危害。二、沉砂池的運(yùn)行管理3、除砂與洗砂 在沉砂池沉積下來的沉砂需要及時(shí)清除，沉砂中的有機(jī)物較多需要進(jìn)行有效的清洗，并進(jìn)行砂水分離。 除砂洗砂設(shè)備較多，小型污水廠采用重力排砂，采用閥門控制，大型水廠采用機(jī)械除砂。目前有些污水廠采用氣提方式排砂。 洗砂采用旋流砂水分離器和螺旋洗砂器，經(jīng)清洗分離出來的沉砂含有機(jī)成分較低，且基本變成固態(tài)，可直接裝車外運(yùn)。4、砂水分離設(shè)備的運(yùn)行管理 （1）有機(jī)物的影響 泵吸式或氣提式除砂機(jī)工作時(shí)，可能將沉在池底的有機(jī)物連同污泥、砂與水一起抽出，砂漿中含有機(jī)物較少時(shí)，水力旋流器可將大部分的有機(jī)物與

7、砂水分離，并使之隨水一起從溢流堰排出，而螺旋洗砂機(jī)也可將部分有機(jī)物進(jìn)一步分離，使之隨水從溢流堰排出，從而使出砂中的有機(jī)物的含量低于35%。 除砂機(jī)抽取的砂漿所含的有機(jī)物太多時(shí)，部分無機(jī)沙粒會(huì)被黏稠的有機(jī)物裹挾，從水力旋流器的上部的溢流口排出，使除砂率降低； 若系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行都正常，但螺旋洗砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不除砂時(shí)，其可能原因是由于進(jìn)入螺旋洗砂機(jī)的有機(jī)物過多，在螺旋的攪拌下砂子、有機(jī)物和水會(huì)形成膠狀物，使砂子無法沉入砂斗底部，螺旋提升機(jī)無法將砂子分離出來。 （2）埋泵與堵塞 對(duì)于采用平流式曝氣沉砂池或平流式沉砂池，一般排砂機(jī)的砂水排入集砂井，集砂井的砂泵也會(huì)出現(xiàn)埋泵的情況，應(yīng)采取措施避免這種情況的發(fā)生，

8、運(yùn)行時(shí)應(yīng)積累經(jīng)驗(yàn)，砂井內(nèi)不要積砂過多。若積砂過多，可打開下部的排污口，將砂排出一部分，或放入另一臺(tái)潛水砂泵排出過多的積砂。 （3）對(duì)污泥處理的影響 從格柵流走的是一些破布條、塑料袋等雜物，這些雜物進(jìn)入濃縮池后，在濃縮機(jī)上纏繞，增加阻力，并影響濃縮效果，大量纖維還會(huì)堵塞排泥管路、切割機(jī)、泥泵，這些雜物如進(jìn)入離心脫水機(jī)，會(huì)使轉(zhuǎn)鼓失去平衡，從而產(chǎn)生振動(dòng)或出現(xiàn)嚴(yán)重噪聲，以致無法運(yùn)行； 大量泥砂進(jìn)入濃縮池后，可能堵塞管路，使排泥管過度磨損，如大量砂粒進(jìn)入離心脫水機(jī)，將嚴(yán)重磨損進(jìn)泥管的噴嘴以及螺旋外緣和轉(zhuǎn)鼓，增加更換次數(shù)，增加維修費(fèi)用。1、概述 初沉池一般設(shè)在污水處理廠的沉砂池之后，生化池之前，它是二級(jí)處

9、理廠預(yù)處理的構(gòu)筑物，一級(jí)處理廠的主體處理構(gòu)筑物，其主要作用是去除污水中密度較大的固體懸浮物顆粒，以減輕生化處理構(gòu)筑物的有機(jī)負(fù)荷。 根據(jù)污水中懸浮物濃度的高低和絮凝性能的強(qiáng)弱，沉淀過程可分為四種類型：自由沉淀；絮凝沉淀；成層沉淀；壓縮沉淀。三、初沉池的運(yùn)行管理2、初沉池的運(yùn)行與管理 （1）工藝控制 根據(jù)入流污水的污水量、水溫及SS負(fù)荷的變化，及時(shí)改變投運(yùn)池?cái)?shù)，使初沉池SS的去除率基本保持穩(wěn)定。大部分污水廠初沉池都有一部分余量； 對(duì)污水參數(shù)的短期變化，也可以采用控制入池的方法，將污水在上游管網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行短期貯存，有的污水廠初沉池的后續(xù)處理單元允許入流的SS有一定的波動(dòng)，此時(shí)可不對(duì)初沉池進(jìn)行調(diào)節(jié)； 在沒

10、有其他措施的情況下，向初沉池的配水渠道內(nèi)投加一定量的化學(xué)絮凝劑，但配水渠道內(nèi)需要有攪拌或混合措施； 運(yùn)行管理人員在運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠各種季節(jié)的污水特征以及要達(dá)到要求的SS去除率，水力負(fù)荷要控制在最佳范圍。水力負(fù)荷太高，SS的去除率將會(huì)下降，水力負(fù)荷過低，不但造成浪費(fèi)，還會(huì)因污水停留過長(zhǎng)使污水腐敗。運(yùn)行過程中應(yīng)控制好水力停留時(shí)間、堰板水力負(fù)荷和水平流速在合理的范圍內(nèi)，水力停留時(shí)間不應(yīng)大于1.5h，堰板溢流負(fù)荷一般不應(yīng)大于10m3/(mh)，水平流速不能大于沖刷流速50mm/s。（ 2）刮泥操作 污泥在排出初沉池之前首先被收集在污泥斗中，刮泥有兩種方式：平流沉淀池采用行車刮泥機(jī)，只能間歇刮泥；輻

11、流沉淀池應(yīng)采用連續(xù)刮泥方式，運(yùn)行中應(yīng)特別注意周邊刮泥機(jī)的線速度不能太高，一定不能超過3m/min，否則會(huì)使周邊污泥泛起，直接從堰板溢流走。（3）排泥操作 平流沉淀池采用行車刮泥機(jī)只能間歇排泥，每次排泥持續(xù)時(shí)間取決于污泥量、排泥泵的容量和濃縮池要求的進(jìn)泥濃度。若濃縮池有足夠的面積，不一定追求較高的排泥濃度。 小型污水廠可以人工控制排泥泵的開停，大型污水處理廠一般采用自動(dòng)控制，最常用的控制方式是時(shí)間程序控制，即定時(shí)排泥，定時(shí)停泵。這種排泥方式要達(dá)到準(zhǔn)確排泥，需要經(jīng)常對(duì)污泥濃度進(jìn)行測(cè)定，同時(shí)調(diào)整泥泵的運(yùn)行時(shí)間。（4）初沉池運(yùn)行管理的注意事項(xiàng)根據(jù)初沉池的形式和刮泥機(jī)的形式，確定刮泥方式、刮泥周期的長(zhǎng)短

12、，避免沉積污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)造成浮泥，或刮泥過于頻繁或刮泥過快擾動(dòng)已沉下的污泥；初沉池一般采用間歇排泥，最好實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，人工掌握好排泥次數(shù)和排泥時(shí)間；當(dāng)初沉池采用連續(xù)排泥時(shí)，應(yīng)注意觀察排泥的流量和排泥的顏色，使排泥濃度符合工藝的要求； 巡檢時(shí)主要觀察各池出水量是否均勻，還要觀察出水堰口的出水是否均勻，堰口是否被堵塞，并及時(shí)調(diào)整和清理； 巡檢時(shí)注意觀察浮渣斗上的浮渣是否能順利排除，浮渣刮板與浮渣斗是否配合得當(dāng)，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整，如果刮板橡膠板變形應(yīng)及時(shí)更換； 巡檢時(shí)注意辨聽刮泥機(jī)、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲音，同時(shí)檢查是否有部件松動(dòng)等，并及時(shí)調(diào)整或檢修； 按規(guī)定對(duì)初沉

13、池的常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行化驗(yàn)分析，尤其是SS等重要項(xiàng)目要及時(shí)比較，確定SS的去除率是否正常，若下降應(yīng)采取整改措施。（5）初沉池的操作管理取水樣，進(jìn)水、出水都應(yīng)取樣分析，以測(cè)定其處理效果；撇浮渣。浮渣用漏水勺撈起進(jìn)行專門收集處置，不宜投入排泥井。集渣斗中的浮渣需用水沖或人工撈出；排泥。一般間歇進(jìn)行，注意掌握排泥間隔時(shí)間和每次排泥的持續(xù)時(shí)間。間隔時(shí)間太長(zhǎng)，污泥可能積累厭氧發(fā)酵而上浮；持續(xù)時(shí)間太長(zhǎng)，則增加了排泥含水率，增加了污泥處理構(gòu)筑物負(fù)擔(dān)。排泥間隔時(shí)間在冬天長(zhǎng)些，夏天短些，一般間隔時(shí)間為812h，冬天少數(shù)池可間隔24h；清洗。初沉池的出水堰應(yīng)定期用射水沖洗。掛在齒堰上的污物應(yīng)及時(shí)清除，走道和欄桿也

14、應(yīng)保持清潔；校正堰板。堰板應(yīng)保持水平，但使用若干年后，由于不均勻沉降等因素，堰板常發(fā)生傾斜，有的堰口出水過多，有的出水過少，甚至不出水，應(yīng)校正堰板使其水平。校正螺絲可采用不銹螺絲或銅螺絲以避免生銹擰不動(dòng)；機(jī)件油漆保養(yǎng)。初沉池欄桿、排泥閥、配水閥及其他鐵件易生銹，需經(jīng)常油漆保養(yǎng)；刮泥機(jī)檢查、保養(yǎng)。每2h巡視一次運(yùn)行情況，巡視內(nèi)容有：機(jī)件緊固狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升、振動(dòng)和噪音、撇渣板的運(yùn)行情況等。每班檢查一次減速器潤(rùn)滑油情況，連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月全部更換潤(rùn)滑油一次。驅(qū)動(dòng)鏈輪和鏈條經(jīng)常加油，其他潤(rùn)滑部分也應(yīng)注意油量是否適宜。各類初沉池正常運(yùn)行參數(shù)序號(hào)池 型表面負(fù)荷率(m3/m2 h)停留時(shí)間(h)單獨(dú)沉淀法

15、二級(jí)處理前單獨(dú)沉淀法二級(jí)處理前1平流式1.52.51.53.01.52.01.02.02豎流式1.52.51.53.01.52.01.02.03輻流式232.03.01.02.0出水BOD5、SS的去除率應(yīng)分別大于25%和40%；初沉池排放污泥的含水率不得大于97%。（6）沉淀池的異常問題及解決對(duì)策A 、污泥上浮原因：污泥解體而浮至表面；廢水在進(jìn)入初沉池前停留時(shí)間過長(zhǎng)發(fā)生腐敗，導(dǎo)致污泥上浮。 在二沉池污泥回流至初沉池的處理系統(tǒng)中，有時(shí)二沉池污泥中硝酸鹽含量較高，進(jìn)入初沉池后缺氧時(shí)可使硝酸鹽反硝化，還原成氮?dú)飧街谖勰嘀校怪细?。?duì)策：加強(qiáng)去除浮渣的撇渣器的工作，使它及時(shí)和徹底地去除浮渣。 控

16、制后面生化處理系統(tǒng)，使污泥的泥齡減少，降低硝化程度，也可加大回流污泥量，使之停留時(shí)間減少。B、黑色或惡臭污泥 原 因：廢水水質(zhì)腐敗或進(jìn)入初沉池的消化池污泥及其上清液濃度過高。對(duì)策： 切斷已發(fā)生腐敗的污水管道； 減少或暫時(shí)停止高濃度工業(yè)廢水（牛奶加工、啤酒、制革、造紙等）的進(jìn)入； 對(duì)高濃度工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣； 改進(jìn)污水管道系統(tǒng)的水力條件，以減少易腐敗固體物的淤積； 必要時(shí)可在污水管線中加氯，以減少或延遲廢水的腐敗。這種做法在污水管線不長(zhǎng)或溫度高時(shí)尤其有效。C、受納過濃的消化池上清液對(duì)策： 改進(jìn)消化池的運(yùn)行，以提高效率； 減少受納上清液的數(shù)量直至消化池運(yùn)行改善； 將上清液導(dǎo)入氧化塘、曝氣池或污泥干

17、化床； 上清液預(yù)沉淀。D、浮渣溢流對(duì)策：加快除渣頻率； 更改出渣口位置，使浮渣收集離出水堰更遠(yuǎn)； 嚴(yán)格控制工業(yè)廢水進(jìn)入（特別是含油脂、含高濃度碳水化合物等的工業(yè)廢水）。E、懸浮物去除率低原 因：水力負(fù)荷過高、短流、活性污泥或消化污泥回流量過大，存在工業(yè)廢水。對(duì)策：設(shè)調(diào)節(jié)池，均衡水量和水質(zhì)負(fù)荷； 投加絮凝劑，改善沉淀?xiàng)l件，提供沉淀效果； 有多個(gè)初沉池的處理系統(tǒng)中，若僅一個(gè)池超負(fù)荷則說明因進(jìn)水口堵塞或堰口不平導(dǎo)致污水流量分布不均勻； 防止短流。工業(yè)廢水或雨水流量不一產(chǎn)生密度流，出水堰板安裝不均勻，進(jìn)水時(shí)流速過高等會(huì)造成短流。為證實(shí)短流的存在與否，可使用染料進(jìn)行示蹤實(shí)驗(yàn)； 正確控制二沉池污泥回流量和

18、消化污泥投加量； 減少高濃度的油脂和碳水化合物廢水的進(jìn)入量。F、排泥故障原因：沉淀池結(jié)構(gòu)是否合理 a. 污泥斗傾角是否大于60； b. 污泥斗是否光滑； c. 排泥管是否伸到斗底； d.刮泥機(jī)刮板離池底是否太高，離池壁距離是否太大； e. 在池中的粗管道和構(gòu)件是否有積泥。 排泥管狀況 a. 排泥管直徑太?。?00mm）； b. 排泥管太長(zhǎng)、轉(zhuǎn)彎太多； c. 排泥水頭不足（90%，SVI200ml/g，污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹 投加液氯、次氯酸鈉、提高pH值等化學(xué)法殺絲狀菌；投加 顆粒炭、粘土、消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間隙進(jìn)水 二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長(zhǎng)，MLSS值過高

19、增加排泥活性污泥性狀異常及其分析異常現(xiàn)象分析及診斷對(duì) 策 二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動(dòng)物死亡，污泥解絮，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR遠(yuǎn)低于8mgO2/(gVSSh)，進(jìn)水中有毒物濃度過高或pH值異常 停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)，有可能引進(jìn)生活污水使污泥復(fù)壯或引進(jìn)新污泥菌種 二沉池上清液渾濁，出水水質(zhì)差 OUR20mgO2/(gVSSh)，污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全 減少進(jìn)水流量，減少排泥 曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑含量過高 清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥 污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊疁啙?，水質(zhì)差；游動(dòng)性

20、小型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分及濃度變化過大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或pH值不適 使廢水的成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)污泥過濾困難 污泥解絮活性污泥性狀異常及其分析異常現(xiàn)象分析及診斷對(duì) 策 污泥脫水后泥餅松 有機(jī)物腐敗 及時(shí)處置污泥 絮凝劑加量不足 增加劑量 曝氣池泡沫過多，色白 進(jìn)水中洗滌劑過多 滴加消泡劑（機(jī)油、煤油燈），水沖或在曝氣池表面覆蓋絲網(wǎng)控制泡沫的外溢 曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)粘 進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全，起泡微生物（如某些諾卡氏菌） 降低負(fù)荷，將起泡微生物產(chǎn)生的浮渣引流到池外排除，投加化學(xué)藥劑抑制起泡微生物的繁殖，水沖 曝氣池泡沫茶色或灰色 污泥老化，泥齡

21、過長(zhǎng)，解絮污泥附于泡沫上 增加排泥活性污泥性狀異常及其分析異?，F(xiàn)象分析及診斷對(duì) 策出水pH值下降厭氧處理中負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低，氨氮硝化增加負(fù)荷ESS升高二沉池表面有一層浮泥，污泥中毒；污泥膨脹污泥復(fù)壯排泥不足，MLSS過高見膨脹對(duì)策二沉池積泥，發(fā)生反硝化或腐敗增加排泥量出水渾濁負(fù)荷過低，污泥絮凝性差，污泥解絮增加營(yíng)養(yǎng)污泥中毒停止進(jìn)水，污泥復(fù)壯后續(xù)快濾池過濾介質(zhì)受污染，活性炭飽和負(fù)荷過高增加反沖有機(jī)物分解不完全降低負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀SV30上升污泥膨脹或排泥不足見膨脹對(duì)策水質(zhì)測(cè)定結(jié)果異常及其分析異常現(xiàn)象分析及診斷對(duì) 策M(jìn)LSS下降回流泵堵

22、或翼輪堵塞，污泥膨脹或中毒；污泥大量流失按實(shí)際情況而采取相應(yīng)對(duì)策污泥灰分高，大于50%沉砂池、初沉池運(yùn)行不佳；進(jìn)水中泥砂過多，或鹽分過高改善沉砂池、初沉池運(yùn)行工況曝氣池DO低進(jìn)水過濃，負(fù)荷過高；進(jìn)水中無機(jī)性還原物質(zhì)過多減少負(fù)荷曝氣器堵塞拆卸修復(fù) 厭氧產(chǎn)氣量下降污泥中毒引進(jìn)新污泥菌種負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累減少負(fù)荷，加堿使pH值在7.37.6傳動(dòng)裝置失效維修 出水BOD或COD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物過高（S2O32-、H2S等）增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Cl-干擾排除干擾水質(zhì)測(cè)定結(jié)果異常及其分析 AB兩段活性污泥法是吸附-生物降解活性污泥法的總稱。 1. 對(duì)于沒有除磷

23、要求的AB法，其運(yùn)行管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，與傳統(tǒng)活性污泥區(qū)別不大； 2. 對(duì)于有除磷和脫氮要求的AB法，運(yùn)行過程中對(duì)參數(shù)的控制要復(fù)雜得多。 當(dāng)要求A段有較高BOD5的去除率和除磷率時(shí)，溶解氧應(yīng)控制在較高水平，一般不低于1.0mg/L； 當(dāng)進(jìn)水含有較多難降解的有機(jī)物時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)降低DO值，使A段處于缺氧狀態(tài)，以提高A段出水的可生化性；另一方面，A段在長(zhǎng)期缺氧環(huán)境條件下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致絮凝作用的減弱，并產(chǎn)生有抑制作用的代謝產(chǎn)物；八、 AB兩段活性污泥法運(yùn)行管理應(yīng)注意的問題 為保證BOD5/COD的比值的提高和A段處理效率，A段最好處于缺氧和好氧交替方式運(yùn)行。 A段污泥的沉淀性能良好，A段剩余污泥

24、的排放量，應(yīng)根據(jù)A段的MLSS來控制，因?yàn)锳段不是單純的生物系統(tǒng)，合理地控制污泥濃度和DO值，其主要作用是完成生物的吸附。B段的控制包括除磷和脫氮的控制，同傳統(tǒng)活性污泥法一樣。1. 污水堿度的控制 入流污水堿度不足或呈酸性，會(huì)造成硝化效率的下降，出水氨氮含量升高，硝化段pH值應(yīng)大于6.5，二沉池出水堿度應(yīng)大于20mg/L，否則，應(yīng)在硝化段投加石灰等藥劑來增加堿度和調(diào)整pH值。2. 溶解氧DO的控制 曝氣池供氧不足或系統(tǒng)排泥量太大，會(huì)造成硝化效率的下降，應(yīng)調(diào)整曝氣量和排泥量；但溶解氧過高，泥齡過長(zhǎng)，易使污泥低負(fù)荷運(yùn)行，出現(xiàn)過曝氣現(xiàn)象，造成污泥絮凝，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)硝化效率及污泥形狀，調(diào)整曝氣量和排泥量

25、，做到精心管理。九、缺氧-好氧（A1 / O）活性污泥法脫氮運(yùn)行管理應(yīng)注意的問題3. 進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷的調(diào)整 入流污水總氮太高或溫度低于15，生物脫氮效率會(huì)下降，此時(shí)應(yīng)增加曝氣池投運(yùn)數(shù)量和混合液污泥濃度，保證良好的污泥運(yùn)行負(fù)荷。 4. 混合液內(nèi)回流比的控制 經(jīng)常測(cè)定和計(jì)算系統(tǒng)的內(nèi)回流比和缺氧池?cái)嚢杵鞯臄嚢鑿?qiáng)度，防止缺氧段DO值超過0.5mg/L，內(nèi)回流太少又會(huì)使缺氧段硝酸鹽含量不足，使出水總氮超標(biāo)。5. BOD5和TN的比值的核算 經(jīng)常檢測(cè)進(jìn)水BOD5和TN的比值，一般應(yīng)保持57左右，如果BOD5/TN低于5，應(yīng)跨越初沉池或投加有機(jī)碳源來提高BOD5/TN的比值。 6. 剩余污泥排放的控制 生物脫

26、氮系統(tǒng)剩余污泥的排放，主要應(yīng)滿足生物脫氮的要求，傳統(tǒng)活性污泥法排泥都適用于生物脫氮系統(tǒng)，但采用泥齡控制排泥最佳，這主要是因?yàn)槟帻g易于控制和掌握，更主要的是泥齡對(duì)硝化的影響最大。7. 污泥負(fù)荷和泥齡的控制原則 生物硝化屬于低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/M一般在0.15kgBOD5/(kgMLSSd)以下。負(fù)荷越低，硝化越充分，亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的效率越高。與低負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，生物硝化系統(tǒng)的泥齡一般較長(zhǎng)，主要是硝化細(xì)菌的增殖速度較慢，若沒有足夠的泥齡，硝化細(xì)菌就不能培養(yǎng)起來，一般要得到理想的硝化效果，泥齡必須大于8天。1. 污泥負(fù)荷和泥齡的控制 它是高負(fù)荷、低泥齡系統(tǒng)，磷的去除是通過排放剩余污泥來實(shí)現(xiàn)的，污泥負(fù)荷

27、較高時(shí)，泥齡就小，剩余污泥排量越多，在污泥含磷量一定的條件下，除磷量越多。但泥齡不能太低，必須以保證BOD5的去除為前提。2. 回流比的控制 A/O除磷系統(tǒng)的污泥回流比不宜太低，應(yīng)保持足夠的回流比，盡快將二沉池內(nèi)的污泥排除，防止聚磷酸菌在二沉池厭氧的環(huán)境發(fā)生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應(yīng)盡量降低回流比。3. 水力停留時(shí)間的控制 污水在厭氧段的水力時(shí)間一般1.52h。停留時(shí)間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性菌不能充分地將水中的大分子有機(jī)物分解成脂肪酸以供聚磷酸菌攝取，影響磷的釋放。十、厭氧-好氧（A2 / O）工藝運(yùn)行應(yīng)注意的問題 4. 溶解氧DO的控制 厭氧段應(yīng)盡量保持嚴(yán)

28、格的缺氧狀態(tài)，實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)控制在0.2mg/L以下，聚磷酸菌只有在嚴(yán)格的厭氧狀態(tài)下，才能有效釋放磷，好氧段DO應(yīng)控制在2.03.0mg/L之間，因?yàn)榫哿姿峋挥性诤醚鯒l件下才能大量吸收磷。 5. BOD5/TP 要保證除磷效果，應(yīng)控制進(jìn)入?yún)捬醵蔚奈鬯蠦OD5/TP大于20，以保證聚磷酸菌對(duì)磷的有效釋放，由于聚磷酸菌屬不動(dòng)菌屬，其生理活動(dòng)較弱，只能攝取有機(jī)物中極易分解的部分，因此，進(jìn)水中應(yīng)保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。1. 污泥回流點(diǎn)的改進(jìn)與泥量的分配 為了減少厭氧段的硝酸鹽的含量，應(yīng)控制加入到厭氧段的回流污泥量，將回流污泥兩點(diǎn)加入，在保證回流比不變的前提下，加入到厭氧段的回

29、流污泥占整個(gè)回流量的10%，其余回流到厭氧段以保證脫氮的需要。2. 減少磷釋放的措施 A2/O工藝系統(tǒng)中剩余污泥含磷量較高，在其硝化過程中釋放和溶出，還由于經(jīng)硝化工藝系統(tǒng)排出的剩余污泥，沉淀性能良好，可直接脫水，如果采用污泥濃縮，運(yùn)行過程中，要保證脫水的連續(xù)性，減少剩余污泥在濃縮池的滯留。3. 好氧段污泥負(fù)荷的確定 在硝化的好氧段，污泥負(fù)荷應(yīng)小于0.15kgBOD5/(kgMLSSd)，而在除磷厭氧段，污泥的負(fù)荷應(yīng)控制在0.1kgBOD5/(kgMLSSd)以上。 十一、厭氧-缺氧-好氧活性污泥法運(yùn)行管理應(yīng)注意的問題4. 溶解氧DO的控制 在硝化的好氧段，DO的控制應(yīng)在2.0mg/L以上，在反

30、硝化的缺氧段，DO應(yīng)控制在0.5mg/L以下，在除磷厭氧段，DO的控制應(yīng)在0.2mg/L以下。 5. 回流混合液系統(tǒng)的控制 內(nèi)回流比對(duì)除磷的影響不大，因此回流比的調(diào)節(jié)與硝化工藝一致。6. 剩余污泥排放的控制 剩余污泥排放宜根據(jù)泥齡來控制，泥齡的大小決定系統(tǒng)是以脫氮為主還是以除磷為主。當(dāng)泥齡控制在815天時(shí)，脫氮效果較好，還有一定的除磷效果；如果泥齡小于8天時(shí)，硝化效果較差，脫氮效果更不明顯，而除磷效果較好；當(dāng)泥齡大于15天時(shí)，脫氮效果良好，但除磷效果較差。 7. BOD5/TKN與BOD5/TP的校核 運(yùn)行過程中應(yīng)定期核算污水入流水質(zhì)是否滿足BOD5/TKN大于4.0， BOD5/TP大于20

31、的要求，否則補(bǔ)充碳源。8. pH值控制及堿度的核算 污水的混合液的pH值應(yīng)控制在7.0以上，如果pH值小于6.5，應(yīng)投加石灰，補(bǔ)充堿源的不足。（一） DAT-IAT工藝系統(tǒng)運(yùn)行管理應(yīng)注意的問題 （1）合理控制DAT池IAT池的MLSS尤其重要。必須合理控制回流比以及回流泵的延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間與運(yùn)行時(shí)間；DAT池污泥回流系統(tǒng)的管道出口直徑要合理，確?；亓魑勰喑蕠娚錉顟B(tài)，防止出現(xiàn)短流，造成IAT池內(nèi)MLSS過高，影響出水水質(zhì)。 （2）由于DAT-IAT工藝保留了SBR工藝的主要特征，曝氣-沉淀-出水工作過程是在一個(gè)池內(nèi)完成，要合理控制IAT池的濃度，尤其是夏季水溫在20時(shí)，在沉淀和潷水階段，底層污泥發(fā)生

32、局部反硝化，尤其是潷水后期，水位降低，污泥上浮加劇，影響出水水質(zhì)，因此要加強(qiáng)污泥回流和剩余污泥的排放，MLSS可控制在2000mg/L左右。 十二、序批式活性污泥法運(yùn)行管理應(yīng)注意的問題 （3）潷水器是生化池運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備，常見故障是潷水時(shí)不下行，造成其他池的水位抬高影響曝氣，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鼓風(fēng)機(jī)喘振；另一種故障是潷水后期潷水器不上行，在曝氣階段跑泥，對(duì)此情況應(yīng)在程序中增加保護(hù)措施；還有一種故障是潷水器運(yùn)行不同步，這是由于機(jī)械故障所致，應(yīng)定期對(duì)潷水器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。（二） 間歇式循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥法（ICEAS）工藝系統(tǒng)運(yùn)行管理應(yīng)注意的問題 （1）ICEAS工藝系統(tǒng)生物選擇器里的污泥要保持懸浮

33、狀態(tài)。若采用曝氣攪拌的系統(tǒng)，選擇器內(nèi)的DO濃度的控制是關(guān)鍵，應(yīng)使其處于厭氧狀態(tài)，曝氣的作用只是起到攪動(dòng)污泥的作用，如果為防止出現(xiàn)好氧狀態(tài)而不曝氣，污泥將在選擇器內(nèi)沉積，而使選擇器失去作用，系統(tǒng)易發(fā)生污泥膨脹，最好的辦法是增大選擇器內(nèi)的污泥濃度，控制曝氣量，使其處于缺氧或厭氧狀態(tài)，真正發(fā)揮選擇器的作用。 （2）在以強(qiáng)調(diào)除磷脫氮的ICEAS工藝系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)初期運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行模式可靈活掌握，曝氣時(shí)間要加長(zhǎng)，攪拌時(shí)間要縮短，甚至可以取消某一時(shí)段攪拌過程來增加曝氣時(shí)間，便于微生物的生長(zhǎng)和硝化菌的世代生長(zhǎng)。當(dāng)硝化過程進(jìn)展良好時(shí)，再進(jìn)行攪拌時(shí)間的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)除磷脫氮。 （3）在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，生化系統(tǒng)所

34、進(jìn)行的反復(fù)曝氣-缺氧-厭氧的過程，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的DO濃度所要持續(xù)的時(shí)間來進(jìn)行確定，而曝氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)氨氮轉(zhuǎn)化率進(jìn)行確定，即曝氣和攪拌時(shí)間要保證工藝的需要，可靈活控制。十三、生物膜系統(tǒng)運(yùn)行管理（一）生物膜的培養(yǎng)與馴化 1. 生物膜的培養(yǎng)（掛膜）過程必須使微生物吸附在載體上，同時(shí)還應(yīng)不斷供給營(yíng)養(yǎng)物，使附著的微生物能在載體上繁殖，不被水流沖走。 2. 接種液和營(yíng)養(yǎng)液應(yīng)同時(shí)投加。 3. 注意控制培養(yǎng)液的營(yíng)養(yǎng)比，BOD5:N:P=100:5:1。 4. 當(dāng)處理工業(yè)廢水時(shí)，可先投加20%工業(yè)廢水和80%生活污水來培養(yǎng)，當(dāng)觀察到一定的處理效果后，再逐步加大工業(yè)廢水的量，直至100%。 5. 掛膜方法

35、： 閉路循環(huán)法 連續(xù)法（二）生物膜系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)特別注意的問題1. 防止生物膜過厚 生物濾池負(fù)荷過高，使生物膜增長(zhǎng)過多過厚，內(nèi)部厭氧層隨之增厚，可發(fā)生硫酸鹽還原，污泥發(fā)黑發(fā)臭，使微生物活性降低，大塊粘厚的生物膜脫落，并使濾料局部堵塞，造成布水不勻，不堵的部位流量及負(fù)荷偏高，出水水質(zhì)下降。解決辦法：加大回流量，借助水力沖脫過厚的生物膜；采用二級(jí)濾池串聯(lián)，交替進(jìn)水；低頻加水，使布水器轉(zhuǎn)速減慢。2. 維持高的DO 生物膜系統(tǒng)中的DO值應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)的。一般曝氣池中DO宜控制在4mg/L左右。這是因?yàn)椋?適當(dāng)提高生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO，可減少生物膜中厭氧層的厚度，增大好氧層在生物膜中所占的比例，提高

36、生物膜內(nèi)氧化分解有機(jī)物的好氧微生物的活性； 加大曝氣量后氣流上升所產(chǎn)生的剪切力有助于老化的生物膜脫落，使生物膜厚度不致過厚，并防止因此而產(chǎn)生的堵塞弊?。?加大氣量還有助于廢水在氧化池內(nèi)的擴(kuò)散，改善生物膜系統(tǒng)內(nèi)傳質(zhì)條件比活性污泥系統(tǒng)差的缺點(diǎn)； 曝氣量不能過高，否則除了會(huì)增加曝氣時(shí)所用的電耗外，在空氣釋放口處的沖擊力還可使附近生物膜過量脫落，帶來負(fù)面影響。3. 減少ESS 生物膜系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)生物膜中微生物會(huì)不斷增長(zhǎng)繁殖，使膜逐漸增厚，并最終脫落，隨出水進(jìn)入二沉池。這些脫落的生物膜與活性污泥的不同之處在于絮體大小不一，大者可長(zhǎng)達(dá)數(shù)厘米，小者僅數(shù)微米。生物膜內(nèi)層是厭氧層，脫落后結(jié)構(gòu)也十分松散，似解

37、絮的活性污泥。 此外，脫落生物膜中絲狀微生物所占的比例往往也較高，并因此而影響到處理效果。為了解決這些問題，我們?cè)谠O(shè)計(jì)生物膜系統(tǒng)的二沉池時(shí)，參數(shù)選取應(yīng)適當(dāng)保守一些，表面負(fù)荷小一些，在必要時(shí)還可投加低劑量的絮凝劑，以減少ESS，提高處理效果。（三）生物濾池的運(yùn)行及管理 1. 布水系統(tǒng) 布水系統(tǒng)的噴嘴需定期檢查，清除噴口的污物，防止堵塞。冬天停水時(shí)，不可使水存積在布水管中以防管道凍裂。旋轉(zhuǎn)式布水器的軸承需定期加油。 2. 濾料 濾池底部濾料應(yīng)硬而結(jié)實(shí)，卵石濾料大小應(yīng)均一，刪除小的石塊可增加空隙率，并防止堵塞。濾池表面的落葉等雜物應(yīng)及時(shí)清除，以免堵塞和影響通風(fēng)，并可使布水更均勻。 3. 排水系統(tǒng) 應(yīng)定期檢查，以確保不被過量生物物質(zhì)所堵塞，堵塞處應(yīng)沖洗。新建濾池有時(shí)會(huì)有小的濾料石塊沖下，這時(shí)應(yīng)將其沖凈，但不應(yīng)排入二沉池，否則會(huì)引起管道堵塞或減少池子有效容積，可將它與砂粒一起處理。4. 運(yùn)轉(zhuǎn)方式：根據(jù)廢水的水質(zhì)水量及不同處理要求，可采用不同的運(yùn)轉(zhuǎn)方式和 工藝流程。 （1）回流 作用：降低進(jìn)水的濃度； 增加水力負(fù)荷，使得容易脫膜，避免生物膜過厚； 減少濾池蠅