1、40101綜采工作面拆除皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、安裝 40T刮板輸送機(jī)施工安全技術(shù)措施 40101綜采工作面拆除皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、安裝 40T刮板 輸送機(jī)施工安全技術(shù)措施一、工作面概況40101工作面長(zhǎng)度150米，走向長(zhǎng)1200ml截止目前，兩巷順梢 距停采線剩余165m現(xiàn)由于皮帶縮短無法正常運(yùn)行，導(dǎo)致工作面無 法正常推進(jìn)，需要拆除皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)各一部，并安裝 40T刮板輸送機(jī) 一部服務(wù)工作面收尾轉(zhuǎn)載運(yùn)輸。為確保本項(xiàng)工作的順利進(jìn)行、設(shè)備運(yùn) 輸和人員作業(yè)的安全，特制定此安全技術(shù)措施。二、施工組織組長(zhǎng)：成員：三、施工內(nèi)容根據(jù)開采設(shè)計(jì)除去工作面留設(shè)保安煤柱 30ml工作面剩余推進(jìn)長(zhǎng) 度為165m目前工作面逐步拆除皮

2、帶共計(jì) 50m之后，整體拆除皮帶。 剩余巷設(shè)備布置：原有40T刮板輸送機(jī)延伸30ml安裝一部40T刮板 輸送機(jī)（90m）（在回采期間，40T逐步回收）。工作面繼續(xù)回采 90m后拆除中部刮板輸送機(jī)。四、工作面回撤設(shè)備及安裝設(shè)備數(shù)量及型號(hào)性質(zhì)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注拆除轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ630/132部1膠帶輸 送機(jī)DSJ100/63/2X75部1安裝40T舌I板 輸送機(jī)SGB-620/40T部1五、施工前準(zhǔn)備工作1、回撤前首先要做好人員的組織工作，參加回撤的每一名職工 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及操 作規(guī)程，做到安全回撤，認(rèn)真執(zhí)行好交接班制度。2、回撤所使用的各種設(shè)備和工具應(yīng)提前計(jì)

3、劃和準(zhǔn)備齊全。3、先將轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶輸送機(jī)兩幫浮煤(研)清理干凈。4、回撤前，應(yīng)認(rèn)真檢查運(yùn)輸順梢的支護(hù)情況，確認(rèn)完好可靠后 方可進(jìn)行作業(yè)。5、回撤前，要認(rèn)真檢查回撤路線，鋪設(shè)好軌道，滿足設(shè)備的回 撤需要。6、回撤前，將40101主、輔運(yùn)順梢一聯(lián)巷及以外所有材料及雜 物進(jìn)行清理，保證運(yùn)輸設(shè)備期間的暢通。7、本次施工要遵循先回撤后安裝的原則進(jìn)行。四、施工程序1、施工順序(1)先回撤儲(chǔ)帶部18m (6節(jié))，接著拆除中間H架(11節(jié))， 設(shè)備列車移到40101輔運(yùn)順梢。(2)回收膠帶輸送機(jī)：托輻-皮帶-H架一機(jī)頭架一機(jī)尾架(3)安裝40T刮板輸送機(jī)邊回采邊回撤。(4)拆除轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條-電機(jī)、減速機(jī)一拆刮板

4、輸送機(jī)機(jī)頭一中間梢一機(jī)尾2、回撤路線40101綜采工作面主運(yùn)順梢、輔運(yùn)順梢一聯(lián)巷-4-4煤輔助運(yùn)輸大 巷一副斜井一地面3、安裝路線地面-40101綜采工作面主運(yùn)順梢五、安裝40型刮板輸送機(jī)1、準(zhǔn)備工作使用井下正在使用4-4煤輔運(yùn)大巷40T刮板輸送機(jī)。2、安裝順序(1)將安裝所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整 齊。(2)先安裝機(jī)尾，再安裝中間梢、機(jī)頭，然后接鏈條，打設(shè)點(diǎn)柱 確保機(jī)頭穩(wěn)固。(3)將刮板鏈條穿過機(jī)尾架后，然后逐個(gè)穿過梢節(jié)下鏈道至機(jī) 頭。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連 接螺栓頭朝著刮板運(yùn)行方向的一側(cè)。(4)將鏈條分別繞過機(jī)尾、梢節(jié)、機(jī)頭鏈輪并在上鏈道

5、將其連接， 并保持鏈條較松的狀態(tài)。(5)按設(shè)計(jì)要求將其余零部件安裝齊全。(6)清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。3、安裝技術(shù)要求(1)刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴(yán)重變 形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連 接緊固可靠。(2)刮板輸送機(jī)聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。(3)整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。平：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩，機(jī)頭架下底板平整 硬實(shí)，需要時(shí)必須用木料墊平實(shí)。機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、 石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。中部梢梢?guī)驼w暴露在巷 道底板上。直：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相 鄰

6、中部梢水平彎曲度不大于3 o穩(wěn)：刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無晃動(dòng)。牢：刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架，機(jī)頭架、機(jī)尾架安 裝穩(wěn)定的壓柱或地錨。(4)機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻和雜音； 各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量 符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。(5)液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格 的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。(6)刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損， 兩根鏈條伸長(zhǎng)量要直，配對(duì)組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離 中部梢中板。刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的 一側(cè)。刮板

7、輸送機(jī)螺栓頭必須長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有 2-3個(gè)松弛環(huán)為宜。刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、 刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。(7)刮板輸送機(jī)搭接處，搭接長(zhǎng)度不小于 500mm搭接高度不 小于300mm大于500mm寸必須加防破碎裝置。(8)驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速器等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無 積水、無淋水，并有足夠的行人或檢修空間。(9)機(jī)頭部位要加裝擋煤板，梢?guī)桶惭b的擋煤板高度不小于250mm且固定牢靠，不灑煤不漏研。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mml的鋼板制作。(10)轉(zhuǎn)載部位要按照要求安裝噴霧灑水降塵裝置， 數(shù)量符合相 關(guān)要

8、求。(11)設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢， 機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。4、安裝后的調(diào)試工作刮板輸送機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確，各 螺栓是否牢固，各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足，然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。(1)首先檢測(cè)刮板輸送機(jī)信號(hào)裝置是否靈敏可靠。(2)開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)，開、停試運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查上、下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方 向是否正確；然后開、停試試運(yùn)行，檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板 鏈轉(zhuǎn)過1-2個(gè)循環(huán)后，仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確， 補(bǔ)充缺少 的刮板；然后空轉(zhuǎn)10-15分鐘，再進(jìn)一步檢查各部情況。(3)開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)， 確認(rèn)人員已經(jīng)離

9、開機(jī) 器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)3次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得強(qiáng)行開車。(4)為了保證各螺栓的緊固，在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后，要將全部螺栓螺母 重新緊固一次，防止因螺絲松動(dòng)造成刮板脫落。六、設(shè)備回撤的具體操作順序1、膠帶輸送機(jī)的解體與回撤先回撤膠帶輸送機(jī)：拆裝時(shí)，提前拆除皮帶各種保護(hù)，然后拆開 皮帶及滾筒，而后依順序拆卸電機(jī)、減速器，用倒鏈拆卸機(jī)頭大架、 主副滾筒、機(jī)頭架、張緊絞車等機(jī)頭各部件，分別拖動(dòng)裝車，拆除中 間H架、邊桿、托輻、機(jī)尾分別裝車運(yùn)出。2、轉(zhuǎn)載機(jī)解體與回撤先對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)各緊固螺栓進(jìn)行松動(dòng)，保證拆除順利，拆除轉(zhuǎn)載機(jī)前， 先將設(shè)備列車部分設(shè)備向后倒退，保

10、證運(yùn)輸空間要求。先將轉(zhuǎn)載機(jī)刮 板E型絲進(jìn)行松動(dòng)，拆開鏈條，開啟轉(zhuǎn)載機(jī)將鏈條全部開出，對(duì)機(jī)頭 進(jìn)行支墊，固定牢固后開始拆除電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭、蓋板、幫板、 底板和溜梢。拆除機(jī)頭大件時(shí)必須使用可靠的吊裝設(shè)備， 固定必須可 罪。七、安全技術(shù)措施1、一通三防安全技術(shù)措施按照40101綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。2、運(yùn)輸安全技術(shù)措施(1)運(yùn)輸前，要專人檢查裝車情況，不符合裝車要求不準(zhǔn)運(yùn)輸。(2)運(yùn)輸前，運(yùn)輸人員要專門查看皮帶、刮板輸送機(jī)等配件捆 綁情況，不符合裝車要求不準(zhǔn)運(yùn)輸。(3)運(yùn)輸期間，斜巷下方嚴(yán)禁人員作業(yè)或逗留；前方通行人員 要及時(shí)躲入躲避碉，等車輛通過后方可通行。(4)運(yùn)輸車輛必須完好，所用倒

11、鏈、鏈環(huán)等剎車構(gòu)件強(qiáng)度要滿 足要求。(5)拆卸下的材料、設(shè)備構(gòu)件必須放置在巷道一側(cè)，分類碼放 整齊，確保人員有安全通道。(6)嚴(yán)禁使用安全制動(dòng)性能不可靠的油剎(液壓制動(dòng))運(yùn)料(煤) 防爆膠輪車入井作業(yè)。(7)必須熟悉行駛路線范圍巷道情況，掌握各種安全標(biāo)志和信 號(hào)的有關(guān)規(guī)定。(8)入井車輛必須隨車配備定位卡，便攜瓦檢儀，配備 2臺(tái)不 少于4Kg干粉滅火器，2個(gè)故障警示牌，兩個(gè)阻車器，膠輪車司機(jī)佩 帶便攜瓦檢儀并能熟悉使用方法。(9)檢查輪胎和輪轂螺栓緊固情況以及車輛的剎車、照明、轉(zhuǎn) 向燈、剎車燈、喇叭、儀表、減震等的完好。(10)膠輪車井下運(yùn)料行駛時(shí)嚴(yán)禁超寬、超高、超重，行駛速度 不得超過15K

12、m色 嚴(yán)禁超速運(yùn)行。非載人膠輪車嚴(yán)禁乘人。(11)有人員通過時(shí)必須停車、駐車制動(dòng)、熄火、關(guān)燈避讓，嚴(yán) 格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。(12)隨車必須配備掩車木，車輛停車時(shí)必須熄火，實(shí)施駐車制 動(dòng)，拉緊手剎，并使用掩車木前后掩車，車輛不得停在斜巷或坡道。3、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。需要檢修停電或拆線接線時(shí)，設(shè) 專人看管變電所或看管停、送電開關(guān)，專人送電以防誤送電。拆除皮 帶、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備前，要先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和帶電搬遷電氣 設(shè)備。(2)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的完好情況和失爆，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。機(jī) 電設(shè)備完好率達(dá)到90%U上。(3)井下供電必須做到“三無、四有、

13、兩齊、三全”。即：無 雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有過電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧 墊、有密封圈和擋板、有接地裝置，電纜懸掛整齊、設(shè)備碉室清潔整 齊，防護(hù)裝置齊全、圖紙資料齊全、絕緣用具齊全。(4)電氣設(shè)備保護(hù)齊全，靈敏可靠。(5)電氣設(shè)備盡可能避開有淋水的地點(diǎn)4、設(shè)備裝卸車、設(shè)備捆綁安全措施(1)設(shè)備裝卸車，必須符合裝車規(guī)定，務(wù)必要適中，前后要平 衡，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。(2)裝車時(shí)，必須檢查車輛的完好情況，剎車、喇叭正?？煽? 人員持證上崗。(3)裝車時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝車，嚴(yán)禁超高、超寬。設(shè)備、 材料裝車后外露部分不允許超過車輛高度、寬度 200mm(4)設(shè)備裝車時(shí)要使用倒鏈捆或鋼絲繩綁牢固

14、，根據(jù)需要加墊 方木，以防相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)易損設(shè)備前后要用方木或皮帶支擋好。(5)卸車時(shí)，必須將車輛穩(wěn)好，方可卸車。(6)裝卸車時(shí)，工作人員要相互配合了，以防設(shè)備滑動(dòng)傷人。(7)小部件人工裝車，大設(shè)備使用倒鏈或配變向輪裝車。(8)裝車完成后，必須現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安檢員、班組長(zhǎng)確認(rèn)，確認(rèn)沒有問題后，方可開車運(yùn)輸5、拆除膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)安全技術(shù)措施(1)拆除工作必須由專人負(fù)責(zé)，備齊所需要工器具。(2)拆除前必須將煤墻、頂板支護(hù)管理好，確保工作地點(diǎn)支護(hù) 安全有效。(3)現(xiàn)場(chǎng)必須由一名班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，專人操作絞車等機(jī)電設(shè) 備，以防誤動(dòng)作傷人。(4)拆除用的大鏈要使用規(guī)格為26*。92mme好的轉(zhuǎn)載機(jī)大鏈， 要求大

15、鏈破斷力必須達(dá)到要求，嚴(yán)禁使用損壞或變形的大鏈。(5)每次操作前，必須詳細(xì)檢查各系統(tǒng)的完好情況，保證運(yùn)行 正常。(6)抬運(yùn)機(jī)電設(shè)備時(shí)必須保證通道暢通，口號(hào)統(tǒng)一、起放一致。(7)拆除回收下的設(shè)備必須按照規(guī)定分類碼放整齊，以便檢修 或安裝取用。6、安裝40T刮板輸送機(jī)安全技術(shù)措施(1)安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同 時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。(2)班前會(huì)，職工要認(rèn)真聽取隊(duì)長(zhǎng)工作安排和安全注意事項(xiàng)。(3)班組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽眾負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，認(rèn) 真組織，合理分工。(4)施工期間專人看守，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附 近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方

16、。(5)施工過程中，專人監(jiān)視全過程工作，做好自?；ケ９ぷ?， 發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)處理，問題不排除不施工。(6)施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào) 度室和隊(duì)值班室匯報(bào)。(7)設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮 人員和起重工作人員更不得離開崗位。需要停止作業(yè)時(shí)，必須將物件 落下放穩(wěn)。(8)起吊設(shè)備時(shí)，要安排有經(jīng)驗(yàn)的工人檢查頂板的完好情況， 起吊人員要躲開吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設(shè)備 傾斜面的下方或兩側(cè)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理， 問題 處理好后方可繼續(xù)起吊。(9)嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿(索)上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打 設(shè)起吊專用錨索，每個(gè)起吊點(diǎn)至

17、少兩根起吊錨索。起吊錨索必須做拉 拔力試驗(yàn)，確保錨索拉拔力不低于 200KM(10)用倒鏈起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，倒鏈要完好，滿足起吊 要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈。(11)人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽清口令，用力一致，防 止物件擠壓手腳。(12)使用大錘時(shí)，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好 狀態(tài)下使用，操作大錘時(shí)，前方不得有人。(13)進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。 碰接鏈條時(shí)，嚴(yán)禁采用開動(dòng)刮板輸送機(jī)的方法進(jìn)行，應(yīng)該使用專用掐、 接鏈工具，防止擠傷手指。(14)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種 保護(hù)齊全、可靠后方可送電進(jìn)行試運(yùn)行。7、刮板輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)措施(1)刮板輸送機(jī)司機(jī)必須專人操作，并做到持證上崗；(2)刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁倒拉、乘人、拉大研石，嚴(yán)禁用刮板輸送 機(jī)運(yùn)送支柱、錢接頂梁、工字鋼、木料等物料。(3)檢修、