1、周口市賈魯嘉苑、金海嘉苑項目3標(biāo)段5#、6#樓及周邊車庫消防工程施工組織方案一、工程概況及特點1.1工程概況工程名稱：周口市賈魯嘉苑、金海嘉苑項目3標(biāo)段。（我單位負責(zé)5#、6#樓及周邊車庫的施工）1.2工程特點1、我單位施工區(qū)域由5#、6#樓及周邊車庫組成，5#、6#樓建筑高度均為75.70m，其中5#樓建筑面積為12761.66,6#樓建筑面積為22177.33，周邊車庫建筑面積為 7585.5 。2室內(nèi)消防管道采用熱鍍鋅管敷設(shè)。3本安裝工程系統(tǒng)前期必須與土建緊密配合，后期與裝修配合密切。各工種主體交叉必須采用流水施工，施工期間應(yīng)主動接受業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在全面透徹理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，

2、編制可行的施工方案，采用科學(xué)的施工組織管理和控制手段，先進的施工技術(shù)，保質(zhì)保量完成本工程范圍內(nèi)的管道、電氣和設(shè)備安裝。二、 編制依據(jù)1.本工程施工圖紙、合同文件及現(xiàn)場的實際狀況；2現(xiàn)行的國標(biāo)、消防系統(tǒng)施工驗收規(guī)范；（1）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2014（2）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB502612005）（3）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-2001（4）汽車庫修車庫停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-2014（5）車庫建筑設(shè)計防火JGJ100-2015（6）二層供水工程技術(shù)規(guī)程CJ140-2010（7）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB500140-2005（8）建筑機電工程

3、抗震設(shè)計規(guī)范GB50981-2014（9）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-2014三、施工范圍（1）.火災(zāi)自動報警.聯(lián)動系統(tǒng)；（2）消防廣播.通訊系統(tǒng)；（3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；（4）.自動噴淋滅火系統(tǒng)；（5）.消防應(yīng)急照明疏散系統(tǒng)；（6）.泵房、水箱間安裝；（7）.泵房、水箱間動力配電；（8）電氣預(yù)埋電線管工程量。（9）防排煙、防火卷簾系統(tǒng)等四、施工準備 1、技術(shù)準備 （1）熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、進行圖紙會審、組織操作工人進 行技術(shù)交底。 （2）編制施工組織設(shè)計，制定先進的施工方法和有效的組織措施， 確保工程質(zhì)量優(yōu)良，安全文明作業(yè)和施工。 （3）按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細則，

4、編制技術(shù)措施、工 藝標(biāo)準，保證工程質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)。2、勞動力的準備根據(jù)工程進度要求,各工種人員分批進場,并且人員都要經(jīng)過嚴格的工種培訓(xùn)和安全培訓(xùn),持證上崗,達到良好的操作技能。管理人員：3 人 報警系統(tǒng)安裝工：6 人消防水系統(tǒng)安裝工：10人 通風(fēng)工程：6 人 小工：1 0人 總調(diào)試技術(shù)人員：2 人（勞動力計劃將按施工實際情況作動態(tài)調(diào)整）。機械設(shè)備的準備主要施工機具計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1直流變頻流電焊機8KVA臺42臺鉆ZA4112臺23砂輪切割機臺24手槍鉆把45沖擊電鉆TE22臺66水準儀臺17接地電阻測試儀ZC4臺18絕緣電阻測試儀NF254LX臺19低壓安全變壓器36V臺1

5、10兆歐表500V臺111套絲機DN100臺212鉗型萬用表T302套113卡箍咬槽機DN100250臺214氣焊工具套115溫?zé)煾袦y試工具套216手腳架對1217人字梯各種規(guī)格把618試壓泵及附助儀表套2對所有的機械設(shè)備在安裝使用前，都要集中維修和保養(yǎng)，以保持完好的狀態(tài)，建立統(tǒng)一的機械設(shè)備臺帳，集中管理機械統(tǒng)籌進場，安裝、使用、維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。 4、材料的準備（1）消火栓給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽鏈接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。（2）自動噴水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽鏈接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。五、主要施工方法措施1、挑選精干、素質(zhì)高、責(zé)任心

6、強的項目負責(zé)人及施工人員。施工前給施工班組做好施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。3、施工前，應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場核對施工圖尺寸，下料區(qū)及組對區(qū)材料堆放應(yīng)有明顯的標(biāo)志，安裝前應(yīng)結(jié)合圖紙再做進一步核對，以使安裝準確無誤。4、合理的配備及使用機械設(shè)備，正確的進行操作，應(yīng)貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。5、合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行，加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。6、全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。對每一道工序質(zhì)量都必須進行嚴格檢查，對不符合質(zhì)量要求的，決不允許進入下一道工序施工。7、設(shè)專人負責(zé)與甲方之間的協(xié)調(diào)工作，對需要拆除的裝修，砼鉆孔及動火部位，應(yīng)提

7、前與甲方協(xié)商，征得甲方同意后方可施工，并提前準備好工具、滅火器具等，施工結(jié)束后雙方現(xiàn)場檢查后方可進入下一道工序。8、施工中嚴格執(zhí)行甲方的規(guī)章制度，確保施工中不發(fā)生任何違章違紀事件。9、施工人員進入施工現(xiàn)場，佩帶有本人照片及施工單位蓋章的胸卡，并設(shè)專職安檢員全天跟隨施工人員進行現(xiàn)場施工監(jiān)護，特殊房間應(yīng)提前與甲方聯(lián)系，預(yù)留好有關(guān)人員、房間鑰匙等，以確保施工。10、材料、設(shè)備進場時應(yīng)嚴格檢查，驗證材質(zhì)單、合格證、重要消防設(shè)備及材料，應(yīng)有消防部門簽發(fā)的檢驗報告，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。11、施工過程現(xiàn)場設(shè)備安裝現(xiàn)場管線安裝、校線材料設(shè)備進場檢查材料設(shè)備準備系統(tǒng)運行系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝檢查交 工系統(tǒng)自

8、檢竣工驗收12、對施工中遇到的問題甲乙雙方協(xié)商解決，具體問題現(xiàn)場解決。為保證施工按設(shè)計要求，保證工程質(zhì)量，完善質(zhì)量保證體系。在具體的作業(yè)施工中，對每個分項工程的技術(shù)要求、檢驗方法，從嚴執(zhí)行消防系統(tǒng)檢驗規(guī)程。對每一個過程實行質(zhì)量跟蹤，對每個安裝過程、每項設(shè)備、材料、認真檢查，并做好相關(guān)的記錄，在施工全過程全體人員要堅持 “嚴格執(zhí)行標(biāo)準，科學(xué)管理施工，創(chuàng)精品工程，保障人民生命財產(chǎn)安全”的方針，和“質(zhì)量第一，用戶至上，滿意服務(wù)，持續(xù)改進”的態(tài)度，并且要求參加每一項作業(yè)檢驗員，堅決貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認真做好檢驗狀態(tài)的管理工作。做好檢驗記錄及管理工作，以確保工程在質(zhì)量認證活動取得較好成績，對

9、每一項不合格工程內(nèi)容要堅決返工，把每一項工作落實到班、施工作業(yè)人，對影響施工質(zhì)量要追究其責(zé)任，希望全體參加作業(yè)人員齊心協(xié)力，盡職盡責(zé)，完成工作任務(wù)。為保證施工質(zhì)量嚴格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，對工程的施工嚴格實行質(zhì)量跟蹤，檢查實行三檢制，從原材料進場到每一道工序，按有關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準嚴格控制，嚴禁使用不合格產(chǎn)品，對不合格工藝堅決返工，直至合格，對造成質(zhì)量事故的從嚴處罰。13、工程主要技術(shù)措施：自動噴淋系統(tǒng)：管子在安裝前應(yīng)進行校直，并應(yīng)消除管子內(nèi)部的雜物。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管網(wǎng)進行防腐處理。管網(wǎng)安裝，管子直徑小于或等于100mm時，應(yīng)采用絲扣連接，當(dāng)管子直

10、徑大于100mm時，可采用溝槽或法蘭連接。當(dāng)采用溝槽件連接時應(yīng)按下列步驟。c.1鋼管滾槽加工步驟：c.1.1鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾槽機滾輪之間，下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗跁r，鎖緊手動液壓泵回油閥。C12將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，滾動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵，使?jié)L槽機轉(zhuǎn)動滾槽到達標(biāo)尺限位，檢查密封面是否損傷，檢查槽深。C.2鋼管開孔加工步驟:開孔定位，鎖緊鋼管，開孔機鉆頭定位后開孔，開孔后去毛刺。C.3管卡安裝要求步驟：c.3.1檢查鋼管端部毛刺，密封圈涂潤滑劑后套入管端，再將密封圈套入另一段鋼管。c.3.2卡入卡件用限力板手上緊螺栓。c.4機械三通安裝及步驟：

11、c.4.1檢查開孔毛刺,密封圈涂潤滑油后放入機械三通密封槽，將機械三通卡入鋼管孔洞。c.4.2連接下片用限力板手上緊螺栓。d.管子的切割應(yīng)采用機械切割方式。e.管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。f.管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750m.當(dāng)管道穿過墻體樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度。管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度。管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。管網(wǎng)試驗采用水壓試驗方式，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于

12、1.0Mpa時，強度試驗壓力=工作壓力+0.4Mpa。管道強度試驗合格后，應(yīng)對管道進行沖洗，沖洗合格后再進行嚴密性試驗，試驗壓力為工作壓力。噴淋系統(tǒng)中的噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進行噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝，改動，并嚴禁給噴頭附加任何的裝飾涂層。噴頭安裝時濺水盤與吊頂，門、窗、洞口或墻體的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。噴頭安裝時如遇到風(fēng)管道，且通風(fēng)管道寬度大于1.2m，則噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下的部位。地下消防水泵接氣管的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行調(diào)試，主要包括：消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、聯(lián)動試驗。(2)報警系統(tǒng)：在管內(nèi)

13、穿線，穿線前應(yīng)將管內(nèi)或積水及雜物清除干凈。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同意槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。安裝牢固，不得傾斜?；馂?zāi)報警控制器，落地安裝時，其底宜高出地平0.1-0.2m。1）火災(zāi)報警自檢功能 2）消音復(fù)位功能 3）故障報警功能 4）火災(zāi)優(yōu)先功能

14、 5）報警記憶功能 6）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功 能 7）備用電源的欠壓和過壓報警功能。14.本工程具體施工措施 eq oac(,1)每層的施工要根據(jù)裝修的需要及專業(yè)施工需要而進行.每層先進行主干管線的安裝.然后進行支管線及設(shè)備安裝與調(diào)試.（報警系統(tǒng)要先配管穿線.然后安裝設(shè)備.隨后進行調(diào)試）.每層消防水系統(tǒng)及報警系統(tǒng)同時進行施工. eq oac(,2)消防噴淋系統(tǒng)施工措施. （一）自動噴淋滅火系統(tǒng)1、本次工程中的系統(tǒng)介紹：本工程中的自動噴淋滅火系統(tǒng)分布在地下一層及地上一層至六層。其中主要由系統(tǒng)濕式報警閥組，系統(tǒng)管線、吊頂型及非吊頂型噴頭、高位供水水箱及系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置組成，其中系統(tǒng)高位水

15、箱位于樓內(nèi)頂層，在室外還設(shè)有二臺地下式噴淋水泵結(jié)合器，用于向系統(tǒng)內(nèi)供水，系統(tǒng)采用濕式報警方式，其共設(shè)置八組濕式報警閥，分別與相應(yīng)系統(tǒng)管線相連，本工程中噴淋穩(wěn)壓裝置采用穩(wěn)壓泵及穩(wěn)壓罐聯(lián)合穩(wěn)壓的形式，其共設(shè)二臺穩(wěn)壓泵及一臺穩(wěn)壓罐，每層噴淋系統(tǒng)都設(shè)有噴淋管線末端試水裝置，用于本層噴淋系統(tǒng)的觀測與調(diào)試。2、施工準備（1）、認真熟悉圖紙及工程情況，及時做好施工準備，按照工程特點確定施工方法，配備相應(yīng)勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。（2）、設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準、規(guī)范的要求，必須有三證，國內(nèi)名牌產(chǎn)品。系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報警閥及組件，信號控制閥、水流指示器、

16、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢測報告。工程所用的主要材料: 熱鍍鋅鋼管1-5、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（3）、主要機具：套絲機、溝槽機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具。3、作業(yè)條件（1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。（2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標(biāo)明，設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格，噴灑頭及支管安

17、裝應(yīng)配合吊頂裝修進行（無吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨管線安裝進度進行）。4、操作工藝管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝安裝準備通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝噴頭支管安裝5、安裝準備（1）、熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉,或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時剔鑿的應(yīng)與設(shè)計及土建方協(xié)商解決。（2）、進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，必須由專職檢驗員檢查，并報工程監(jiān)理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響，設(shè)備配件應(yīng)齊全，

18、報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，閥門及噴頭應(yīng)抽樣進行強度、嚴密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監(jiān)理審核。6、管網(wǎng)安裝（1）自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，采用法蘭及溝槽連接。（2）管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時應(yīng)對已安裝的管道敞口應(yīng)進行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭連接，焊接并做防腐處理后再進行安裝，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3）管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)2-5的

19、坡度，坡向泄水裝置。（4）自動噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求，支吊架最大間距應(yīng)符合下表:管徑（mm）253240507080100125150200250間距（m）3.544.55666.5789.511（5）干管安裝噴淋干管用溝槽、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A、管道采用溝槽件連接的措施：鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?鎖緊手動液壓泵回油閥，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，開動

20、滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵。鋼管開孔:開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機定位后開孔，開孔后去毛刺。B、管道連接緊固法蘭時，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉墊，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時應(yīng)先緊固最不利點，然后依次對稱緊固，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。D、立管安裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面或樓面宜為1.5m，層高超過5M時應(yīng)增設(shè)支架。（6）、支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開

21、孔。B、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當(dāng)需要用補芯時，三通可用1個、四通可用2個以下。C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個。當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。（7）、管道水壓試驗、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。B、水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工

22、作壓力確定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于或等于1MPa時，試驗壓力采用1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大于0.05MPa。C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。若低于+5時，應(yīng)采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D、噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結(jié)束沖洗。7、設(shè)備安裝（1）水泵安裝A、驗證水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要

23、求，開箱檢查，做好記錄，電機須測試絕緣泵體，電機檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 B、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得大于3mm）、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（2.5Mpa以上）標(biāo)準執(zhí)行。C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標(biāo)高應(yīng)一致，配管亦應(yīng)排列整齊。（2）高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前

24、安裝就位，并做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有10分鐘的消防用水，與生活用水合用時，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥，所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。（3）報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥，再安報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致，報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時，報警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離為0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過程中報警閥前應(yīng)加過濾器。（4）

25、水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。8、噴淋頭支管安裝（1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，此支管管徑一律為25mm，末端用25*15mm的異徑管箍口，安裝時應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。（2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（3）噴淋系

26、統(tǒng)試壓，封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（1）水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應(yīng)保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（2）噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。（3）報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公

27、共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應(yīng)滿足要求。（4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小于50mm的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2倍。10、通水調(diào)試（1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達到正常的工作壓力以備調(diào)試。（2）通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動、停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行，當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。末端放水后，水力警鈴動作時間

28、必須在90秒以內(nèi)。11、其它施工注意措施（1）管道安裝宜有坡度，配水支管以的坡度坡向干管，配水干管以的坡度坡向末端放水口或立管放水口。（2）管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于750mm。（3）管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。（4）直立型標(biāo)準噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm.（5）在寬度大于1.2m的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補充噴頭。（6）穿越人防防護單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門。（7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）25405070

29、80100150控制噴頭數(shù)（只）148121664大于64（）埋地管道需進行防腐，防腐形式采用“三布四油”。（）有需要進行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。12、系統(tǒng)驗收系統(tǒng)單體及聯(lián)動調(diào)試合格后應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。（1）系統(tǒng)驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，建設(shè)、設(shè)計、施工單位參加。驗收后應(yīng)由建設(shè)單位主持申請消防檢測及監(jiān)督機構(gòu)對系統(tǒng)進行檢測、驗收。 （2）驗收過程中，需對系統(tǒng)進行測試，內(nèi)容如下：報警閥開啟、水力警鈴鳴響。水流指示器動作，信號閥開啟應(yīng)有反饋信號。壓力開關(guān)動作，水泵動作，并有信號反饋。電磁閥打開，雨淋閥開啟，并

30、有信號反饋。消防聯(lián)動設(shè)備動作后要有信號反饋。 eq oac(,3)消火栓系統(tǒng)施工措施: 1、消火栓系統(tǒng)工藝概況：本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)分布在全樓，其水源由設(shè)在6#樓(本樓）地下室消防水池（消防水池容積306m）及設(shè)在6#樓（本樓）屋頂?shù)母呶凰洌ㄎ蓓斔?8m）供給，火災(zāi)發(fā)生時，也可由室外消防水泵接合器供給用水，屋頂水間設(shè)穩(wěn)壓泵及氣壓罐。2、施工準備（1）主要材料和設(shè)備：A、消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用。本工程內(nèi)外熱鍍鋅鋼管。消火栓、噴淋給水管DN70mm,采用螺紋連接，DN70mm,采用溝槽或卡箍連接。B、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面應(yīng)平整光潔，金

31、屬箱體應(yīng)無銹蝕、無劃傷，箱門開啟應(yīng)靈活，箱體應(yīng)方正，箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全，栓閥外型規(guī)整無裂縫，啟閉靈活。關(guān)閉嚴密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）、主要機具：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等機械，套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具。（3）、作業(yè)條件 A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 B、管道及箱體安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標(biāo)明，預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝 （1）、工藝流程箱體及支管安裝干管安裝安裝準備通水調(diào)試設(shè)備安裝箱體配件安裝室外消火栓安裝（

32、2）、安裝準備A、認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題及時與設(shè)計方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)。B、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商。C、檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計、標(biāo)準要求。D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。（3）、干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管管材。B、管道連接方式：消火栓、給水管DN70mm,采用螺紋連接，DN70mm,采用溝槽或卡箍連接。C、管道的切割要用無齒鋸進行。D、管線安裝應(yīng)橫平豎直，橫管坡度應(yīng)2，坡向主管，管道穿增處不應(yīng)有接口，并應(yīng)設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時應(yīng)防凍措施，安裝完畢后管

33、線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)E、管道支架制作、安裝管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干后再進行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。（4）箱體及支管安裝 A、消火栓箱體要符合設(shè)計要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體） B、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。 C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時應(yīng)有加固措施 D、消火栓管道安裝完成后應(yīng)進行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，管線首先進行強度試驗，試驗合格后再進行管線的嚴密性試驗。E、管線試壓合格后應(yīng)進行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線

34、試壓（嚴密性試驗）合格并泄壓后進行，沖洗過程中應(yīng)采用電動泵，所施壓力應(yīng)大于管線工作壓力并小于管線試驗壓力，沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。（5）、箱體配件安裝 應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)，消防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4、通水調(diào)試 系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時需進行水泵單體試運及系統(tǒng)聯(lián)運試驗，針對消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運工藝措施。（1）、火災(zāi)報警信號接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場，消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。（2）、系統(tǒng)供水

35、后應(yīng)能保證最不利點處消火栓的出口壓力達到需求（10m水柱）。（3）、最不利點處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運行向系統(tǒng)補充用水。5、系統(tǒng)驗收系統(tǒng)驗收應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及施工單位參與，系統(tǒng)驗收過程中應(yīng)對系統(tǒng)進行測試。驗收后應(yīng)由建設(shè)單位主持申請消防檢測及監(jiān)督機構(gòu)對系統(tǒng)進行檢測、驗收。 eq oac(,4).自動報警系統(tǒng)施工措施:1、本工程按A類系統(tǒng)設(shè)置集中式火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)。小區(qū)一期設(shè)有消防控制室，內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警主機，火災(zāi)聯(lián)動主機等。2、自動報警管線敷設(shè)（1）管線的敷設(shè)：暗配管線與明配管線。按設(shè)計圖紙進行線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的鋼管，與建筑物構(gòu)筑物表面

36、的距離不應(yīng)小于30mm。（2）、鋼管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施，避免破壞原設(shè)備或基礎(chǔ)的安全。（3）、暗敷設(shè)管子與混凝土板間，應(yīng)有20mm以上的間距（保護層）。（4）、并列敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管路，其管子外皮之間應(yīng)有25mm以上的間距。（5）、管子暗配四角或八角鐵盒孔應(yīng)于管子外徑一致，在鐵盒內(nèi)外應(yīng)安設(shè)管墊，管頭應(yīng)上管帽，連接必須要牢固。（6）、暗敷設(shè)的開關(guān)盒、接線盒、底座盒與門邊的間距不得小于200mm。位于墻中心的管子應(yīng)煨成鴨脖彎與鐵盒連接。鐵盒出墻面應(yīng)與抹灰層一平。（7）、鋼管暗配時，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。（8）、明配管線：

37、檢查管線有無裂縫折扁，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺、切斷口應(yīng)平整、管口 應(yīng)光滑。（9）、采用套管連接，套管長度宜為外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接，使焊縫牢固嚴密。（10）、為保證穿線方便，在下列管線處應(yīng)加裝接線盒，否則應(yīng)放大管徑；管子長度每超過40米，無彎曲時；b、管子長度每超過30米，有一個彎曲時；c、管子長度每超過20米，有二個彎曲時；d、管子長度每超過12米，有三個彎曲時；（11）、管路垂直敷設(shè)，為保證管內(nèi)導(dǎo)線不因自重而折斷，應(yīng)按下列管路長度與導(dǎo)線截面的規(guī)定加裝接線盒；a、管線長度大于20米時，導(dǎo)線總截面50MM以上；b、管線長度大于30米時，導(dǎo)線總截面小于50MM

38、 。（12）、管路彎曲時應(yīng)符合下列規(guī)定：a、管路彎曲半徑不得小于其外徑的6倍。管路明配且只有一個彎時，彎曲半徑可減少為其外徑的4倍。敷設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍；b、各接線盒間直角彎不得超過3個；c、管子彎曲時不得產(chǎn)生凹陷、偏折、裂縫等現(xiàn)象。彎曲度不得小于90度，橢圓率不得大于10%。（13）、管路明配時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水平敷設(shè)應(yīng)橫平，每5米偏差不得大于10MM；b、垂直敷設(shè)應(yīng)豎直，每3米偏差不得大于5MM。（14）、管路應(yīng)與建筑物的形態(tài)彎曲，排管彎度應(yīng)一致，敷設(shè)于多塵和潮濕場所的導(dǎo)線管路的管口管子連接處均作密封處理。（15）、管路沿吊架與支架敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a

39、、不得使管路本身承受拉力；b、應(yīng)考慮避免屋內(nèi)搬運物品時觸碰；吊架、支架等應(yīng)刷樟丹油一道，油漆二道。（16）、當(dāng)采用金屬軟管配線，金屬軟管只適用與設(shè)備和鋼管之間的連接和鋼管施工有困難的個別線段明配；不得穿墻或穿樓板暗配。（17）、金屬軟管引入設(shè)備時，軟管與金屬管或設(shè)備連接應(yīng)用軟管接頭連接；軟管應(yīng)用管卡固定其固定點應(yīng)不大于1米。（18）、穿線：穿線前應(yīng)先清理管內(nèi)雜務(wù)，看是否有污水、油渣、石塊等物件。辦法：用鋼線拴布條從管一端進入，另一端拽出，使管內(nèi)干凈暢通，避免破壞導(dǎo)線絕緣。（19）、導(dǎo)線穿入管內(nèi)前應(yīng)先加護口，導(dǎo)線應(yīng)完整無損，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。（20）、當(dāng)管線過長且彎曲多時，鋼線不易穿通，可兩頭

40、穿鋼線，使兩鋼線絞在一起，把導(dǎo)線帶過去。（21）、放線時要使用放線盤或用手順著放開線圈，應(yīng)保持電線不亂不出背扣。（22）、穿線時必須一端有人送線，另一端有人拉線，二者動作應(yīng)協(xié)調(diào)。各線應(yīng)平行前進，不得互相纏繞，不得在地上拖拉。（23）、同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)；強電與弱電禁止穿同一管內(nèi)；不同系統(tǒng)、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿同一管或同一線槽內(nèi)。（24）、不同回路的導(dǎo)線應(yīng)以顏色區(qū)分并標(biāo)有線號。（25）、導(dǎo)線連接時，在剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯，接頭用錫焊或壓接管連接，高壓防水膠帶和黑絕緣膠帶包纏。（26）、導(dǎo)線敷設(shè)完測定每個回路對地絕緣電阻和導(dǎo)線間絕緣電阻應(yīng)大于20M。3、線槽橋架及

41、線槽橋架內(nèi)線纜敷設(shè)施工時要按統(tǒng)一的綜合排布方案進行。（1）、線槽橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。（2）、金屬線槽橋架應(yīng)防腐處理。（3）、線槽橋架的連接應(yīng)連續(xù)無間斷點，每節(jié)的固定不應(yīng)少于兩個，在直線段每隔1米至1.5米設(shè)置吊點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點。（4）、線槽橋架接頭處、走向改變或轉(zhuǎn)角處、距接線盒0.2米處、并應(yīng)緊貼墻面固定。（5）、橋架接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。（6）、固定或連接線槽橋架的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與橋架內(nèi)表面光滑連接。（7）、電纜線槽、橋架宜高出地面2.2米以上。線槽橋架頂部距樓板不宜小于300 mm；在過梁或其他障礙物處，不宜小

42、于50 mm。（8）、金屬線槽橋架應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。（9）、施工時用水平尺（或管水平）定好橋架標(biāo)高并掛好粉線，需要現(xiàn)場制作的彎通、三通等，制作完畢后加工處要連接牢固并做防腐處理。（10）、先用電錘打孔，用膨漲螺栓固定支吊架、電纜橋架托臂。在連接橋架連接板螺栓時，應(yīng)注意螺栓的光滑頭接在橋架內(nèi)側(cè)。（11）、槽橋內(nèi)線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)幫扎固定，其水平部分纜線可以不幫扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在支架上。（12）、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時在纜線的上端和每間隔1.5m處固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5-

43、10m處進行固定。（13）、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距均勻，松緊適度。4、自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝（1）、探測器的安裝應(yīng)：符合下列規(guī)定探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)口頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)

44、大于45度。（2）、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時， 不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（3）、探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它 顏色區(qū)分。但同一工程中的相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。（4）、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。（5）、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。（6）、探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。在沒正式交工前不要摘下防塵罩。（7）、探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管、并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐措施。（8）、手動報警按鈕的安裝a

45、、手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不得有明顯松動，應(yīng)有明顯標(biāo)志，安裝在墻上時，底邊距地面高度1.3-1.5m。b、手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。(9)、火災(zāi)控制器安裝：在墻上安裝底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝底宜高出地坪0.1-0.2m。(10)、控制器應(yīng)安裝牢固、不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。(11)、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量，應(yīng)

46、綁扎成束；進線管處應(yīng)封堵。(12)、控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志，接地應(yīng)牢固，工作接地與保護接地分開。（13）、消防控制器在安裝前，應(yīng)進行功能檢查、不合格者，不得安裝。（14）、模塊、聲光、復(fù)示盤、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求 ，安裝應(yīng)牢固，不得有明顯傾斜，進入線符合規(guī)定要求。（15）、。電話插孔安裝宜設(shè)在報警按鈕處，安裝高度距地面1.5米，周圍不得有遮擋。（16）消防廣播系統(tǒng)設(shè)備安裝：A、 每個揚聲器的額定功率不應(yīng)小于3W，其數(shù)量應(yīng)能保證從一個防火分區(qū)的任何部位到最近的一個揚聲器的距離不大于25米，走道內(nèi)最后一個揚聲器是至走道末端不大于12.5M。B、火災(zāi)應(yīng)急廣播功放機容量不應(yīng)小于火災(zāi)時