1、普通車床安全操作規(guī)程Q/C059011、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤滑部位、電器等基本知識和維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，服裝、套袖應(yīng)束緊，工作帽、眼鏡應(yīng)戴好，嚴(yán)禁披長發(fā)、戴手套、圍巾上機(jī)工作。3、開車前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位是否正常，手柄位置是否正確，油位、油壓、油路是否正常、暢通，按機(jī)床潤滑圖表加注潤滑油，進(jìn)行慢速、空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，聲、溫正常后方能開車工作。4、按現(xiàn)場管理規(guī)定放妥工具、量具，檢查刀具裝夾是否正確，工件裝夾是否緊固，安全防護(hù)裝置是否完好狀態(tài)。5、工作時(shí)應(yīng)集中思想，專心操作。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下不得擅自離開操作崗位。6、主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在任何

2、情況下，均不允許搬動(dòng)任何變速手柄。主運(yùn)動(dòng)只允許在停車時(shí)變速，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只允許在低速運(yùn)轉(zhuǎn)或停車時(shí)變速。7、絲杠應(yīng)當(dāng)在車削螺紋時(shí)使用，不能作一般縱向切削的進(jìn)給傳動(dòng)，以保持其絲杠應(yīng)有的壽命和精度 。8、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。禁止腳踩開關(guān)和猛擊夾持在機(jī)床上的工件，嚴(yán)禁用正、反車作剎車或校調(diào)用。9、必須定期清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液，以保持刀座的重復(fù)定位精度 。10、在裝夾各類工裝夾具時(shí)，應(yīng)清除污垢，修光磕碰毛刺，正確裝夾，緊固可靠。11、裝、卸卡盤時(shí)要在機(jī)床導(dǎo)機(jī)上墊妥木板或像膠板，并將螺紋和接觸面擦凈，上油。12、使用中心架時(shí)要校正工件與其同心度，對支承表面應(yīng)加注潤滑油

3、。13、使用頂尖頂持工件時(shí)，尾座套筒伸出量不準(zhǔn)大于套筒直徑的兩倍。加工鑄鐵件時(shí)應(yīng)將導(dǎo)軌保護(hù)好，減少鐵塵進(jìn)入導(dǎo)軌結(jié)合面。14、需要變速或測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。在切削過程中刀具未退出工件加工部位前不得停車，離開機(jī)床時(shí)隨時(shí)切斷電源。15、在裝夾加工偏心物體時(shí)必須加附平衡塊，并且注意每班檢查其壓緊螺母的的緊固程度。16、工作完畢后，應(yīng)將各操縱手柄置于非工作位置，將刀架平均分配在導(dǎo)軌上，尾架退回原位、切斷電源、擦式設(shè)備、清掃場地，作好交班記錄。六角車床操作規(guī)程Q/C-059-021、操作者必須熟悉本機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、按照潤滑規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否暢

4、通。3、清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置、六角頭架、六角刀架、橫刀架是否正常、牢固，各起動(dòng)手柄是否靈活，電機(jī)電源及接地裝置是否良好。4、安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時(shí)滑脫造成事故。5、經(jīng)常檢查六角頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，定位是否準(zhǔn)確，快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將扳手放在六角頭行程導(dǎo)軌上或其它滑動(dòng)部分。不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分。7、機(jī)床出現(xiàn)不正常現(xiàn)象和故障時(shí)，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。8、工作完畢或下班時(shí)，必須清掃機(jī)床，保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上涂油防銹，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源，做好交接班記錄，及有關(guān)工作。數(shù)控車床安全技

5、術(shù)操作規(guī)程Q/C-059-031、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，嚴(yán)禁超性能使用。2、設(shè)備操作前，應(yīng)按點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢，查明電氣控制是否正常，各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置，潤滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定油號要求加足潤滑油油料。3、開機(jī)時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、進(jìn)行加工前，必須先進(jìn)行手動(dòng)操作X、Z兩個(gè)方向，待氣壓系統(tǒng)達(dá)到正常狀態(tài)運(yùn)行后方可加工。5、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常。6、加工過程中操作者不得擅自離開機(jī)床，防止由于計(jì)算機(jī)誤控制造成工件報(bào)廢或機(jī)床事故，因故必須離開機(jī)床時(shí)，則應(yīng)停機(jī)。7、加工鑄件時(shí)，應(yīng)先將工

6、件清理干凈，并將機(jī)床導(dǎo)軌面上的油擦凈。8、工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員檢修。9、經(jīng)常保持機(jī)床整潔、完好。妥善保管附件，不得丟失、銹損。10、工作完畢后，應(yīng)清掃機(jī)床，并將拖板及尾架移至床尾，各開關(guān)手柄置于非工作位置上，切斷電源。認(rèn)真進(jìn)行交接班工作。立式加工中心安全操作規(guī)程Q/C-059-041、操作者必須學(xué)習(xí)本機(jī)使用說明書，熟悉主要結(jié)構(gòu)、性能與技術(shù)參數(shù)，經(jīng)崗前培訓(xùn)合格、方可使用本機(jī)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、開機(jī)前，應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢要求進(jìn)行如下檢查：（1）檢查電源電壓、氣源氣壓是否符合要求，操作站各功能按鍵、旋鈕、信號指示是否狀態(tài)完好正常；（2）檢查主軸上的刀具是否正確且夾

7、緊，工件是否夾緊且位置正確；（3）檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑油位、冷卻液位高度及管路；（4）檢查刀庫換刀機(jī)構(gòu)之拉釘與刀柄裝配連接是否牢固可靠，主軸頭內(nèi)錐孔表面有無異物或雜質(zhì)；（5）檢查機(jī)床之工作臺，中拖板和主軸頭的運(yùn)動(dòng)區(qū)間及行程范圍內(nèi)有無其它物品滯留其間；（6）檢查X、Y、Z軸鑲條護(hù)氈和各滑動(dòng)導(dǎo)軌的刮屑板或排屑裝置是否狀態(tài)正常。3、點(diǎn)檢確認(rèn)完好后即可開機(jī)。但在工作前須讓主軸低速旋轉(zhuǎn)并在空載情況下全行程范圍內(nèi)，往返移動(dòng)主軸箱、中拖板和工作臺510min，并觀察顯示屏狀態(tài)是否正常。4、必須注意通電后手動(dòng)回參考點(diǎn)，切勿忘記在手動(dòng)操作條件下主軸頭、中拖板和工作臺回參考點(diǎn)。若應(yīng)用四軸時(shí)，其四軸回參考點(diǎn)

8、必須在Z軸回參考點(diǎn)之后，否則會(huì)損壞刀具。5、機(jī)床投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉安全護(hù)罩，集中思想，悉心監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗。6、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止將身體的任何部位接近工作機(jī)件的運(yùn)動(dòng)范圍或加工區(qū)域，不得隨意修改工藝參數(shù)，防止發(fā)生人身或設(shè)備傷害。7、在機(jī)床工作過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不正常聲響、振動(dòng)和故障報(bào)警，立即停機(jī)檢查原因或通知專技人員及時(shí)排除，禁止強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8、操作者應(yīng)維護(hù)設(shè)備應(yīng)有的工作環(huán)境保持室內(nèi)溫度在535范圍，相對濕度不大于35%85%范圍，不得將化學(xué)品或易燃物品存放在機(jī)床附近，不得使用有毒或易燃材料作為清洗溶劑或配置冷卻液。9、采用人工向主軸上裝卸刀具時(shí)應(yīng)做到：（1）裝刀前須清理刀柄和

9、錐孔，卸刀后亦應(yīng)清掃安放指定位置或刀架上；（2）裝刀時(shí)，應(yīng)保持刀具豎直安裝，刀具尚未可靠夾持到主軸上之前不要松動(dòng)，以防脫落發(fā)生意外；（3）卸刀時(shí)，應(yīng)將主軸頭升高至足夠位置，以防刀具與工件或者工作臺發(fā)生碰撞損傷；（4）在松刀開關(guān)打開時(shí)，刀具拉釘被氣流壓下，其刀具下移約0.5mm左右，因壓縮空氣氣流推動(dòng)刀具加速向下運(yùn)動(dòng)，切勿忘記抓牢刀柄，防止掉落。（5）裝卸刀具過程禁止采用錘擊方法敲打刀柄。10、操作者必須遵守設(shè)備使用和維護(hù)規(guī)程按本機(jī)說明書要求執(zhí)行日保養(yǎng)和周保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容，保持設(shè)備整齊清潔、潤滑、安全。11、使用本機(jī)必須提供穩(wěn)壓電源或?qū)Ｓ秒娫?。檢修接線時(shí)勿誤相序，保持機(jī)床上任何警告指示標(biāo)志、限位開

10、關(guān)、接近開關(guān)安全擋鐵等控制機(jī)構(gòu)不受損壞不得拆卸、移動(dòng)或改裝。12、操作者必須做好班前點(diǎn)檢記錄，做到定人定機(jī)，每天下班時(shí)認(rèn)真做好設(shè)備交接班工作，按要求填寫設(shè)備交接班記錄。 臥式鏜床安全操作規(guī)程Q/C-059-051、操作者必須熟悉本機(jī)的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查主軸箱、變速箱是否正常有無異音，各導(dǎo)軌滑動(dòng)面有無損傷及其潤滑情況，變速操縱是否靈敏可靠，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常、良好。3、按照潤滑圖表規(guī)定加油，注油后將油池、油孔蓋好，保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標(biāo)油量和油路是否暢通。4、定期清洗濾油器及油氈、油線、保持油箱、油地清潔，油質(zhì)良

11、好。5、開始工作前應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部分正常后再開始工作。6、在鏜孔前，應(yīng)檢查工件安裝位置是否正確、夾緊機(jī)構(gòu)是否可靠，不得在松開狀態(tài)下隨意啟動(dòng)鏜頭。7、嚴(yán)禁將工作臺、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機(jī)動(dòng)手柄放在機(jī)動(dòng)位置上開動(dòng)快速。8、不得用反車的方法制動(dòng)部件，使用制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動(dòng)。9、工作中必須經(jīng)常檢查、清除上下滑板及工作臺導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。10、機(jī)床發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除，或通知維修人員處理。11、工作完畢時(shí)，必須把工作臺移至床尾位置，鏜桿后退到極限位置，各手柄置于非工作位上，切斷電源，清掃機(jī)床，并在床身導(dǎo)軌上注油。12、經(jīng)常保持機(jī)床整

12、潔、完好，妥善保管附件。下班時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，做好交接班工作。立式鉆床安全操作規(guī)程Q/C-059-061、操作者必須熟悉本機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)和性能，具備一般保養(yǎng)技能，禁止超性能使用。2、開車前要按潤滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量及油路是否正常、暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔。并檢查各手柄位置，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。3、工件必須牢固夾在工作臺或座鉗上，鉆通孔時(shí)工件下一定要放墊塊，以免鉆傷工作臺。4、裝鉆頭時(shí)要把錐柄和錐孔擦拭干凈，卸鉆頭時(shí)要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打，切勿將卸刀扳手遺忘在鉆桿上啟動(dòng)主軸，以防人身傷害。5、鉆孔直徑不得超過鉆床額定的最大鉆孔直徑。6、加工零件時(shí)，各部均應(yīng)緊鎖，鉆頭未退出工件

13、時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。7、操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換工件鉆頭、清掃機(jī)床時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。8、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除。9、下班時(shí)要將各手柄放在非工作位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，保持清潔，做好交接班記錄。搖臂鉆床安全操作規(guī)程Q/C-059-071、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用，或大床小用。2、開車前要按規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。并按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。3、工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確定滑動(dòng)部分有油，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。4、工件必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上，鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板。機(jī)

14、動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。5、裝鉆夾頭時(shí)要將錐柄錐孔擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用的工具，嚴(yán)禁隨意敲打。6、鉆頭對好工件鉆孔位置后，一定要夾緊好搖臂，才能開始工作，禁止在主軸箱和立柱未夾緊情況下工作。鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。7、工件鉆孔后需銑削平面時(shí)，所選用刀桿必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。8、攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽內(nèi)。9、進(jìn)行變速和改變進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。若為液壓變速，有可能由于液壓壓力不足致使選錯(cuò)情況發(fā)生，應(yīng)注意防止。10、機(jī)床不工作或下班時(shí)，搖臂要降到近下端，主軸箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、

15、完好。二班制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做好交接班記錄。外圓磨床安全操作規(guī)程Q/C-059-081、操作者必須熟悉本機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)，憑證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超性能使用。2、操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床，做好記錄，并按規(guī)定油號加油，蓋好油杯、油眼蓋子。3、嚴(yán)格檢查砂輪及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時(shí)要及時(shí)調(diào)整，如有裂紋或殘損應(yīng)立即更換。4、開動(dòng)砂輪時(shí)應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置 ，調(diào)節(jié)速度手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開車突然碰撞。5、停開8小時(shí)以上再開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。6、安裝的砂輪必須是合格品，砂輪安裝時(shí)必須在砂輪與夾緊法

16、蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，夾緊時(shí)用力均勻，經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面，拉好防護(hù)門），確認(rèn)無誤后才能工作。7、禁止在頂尖間或床面上敲打和校直工件，中心孔不符合要求的工件不許上機(jī)加工。8、禁止在錐孔中安裝與其錐度不符或錐體上刻痕及不清潔的頂尖，要經(jīng)常保持兩頂尖的清潔與精度，隨時(shí)檢查其同心度，使用中要使頂尖潤滑良好。9、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量，定期清洗過濾器，保持油液清潔。液壓系統(tǒng)的油溫超過55以上時(shí)，要檢查原因，設(shè)法使油溫低于55。10、定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即清洗更換。11、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常和潤滑不良時(shí)，應(yīng)立即停止使用

17、并檢查。12、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔、完好，并做好交接班手續(xù)。平面磨床安全操作規(guī)程Q/C-059-091、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)和潤滑部位，具備設(shè)備維護(hù)常識，經(jīng)培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。2、開機(jī)前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床和按規(guī)定加油，蓋好油孔，保持油標(biāo)清晰。檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好。3、嚴(yán)格檢查砂輪情況，及時(shí)調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋或殘缺，應(yīng)即更換。4、安裝砂輪時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊,均勻夾牢,再通過靜平衡,然后裝上機(jī)床空轉(zhuǎn)動(dòng)3-5分鐘,確無問題后才能開始工作。5、開始工作時(shí)砂輪是

18、冷的，應(yīng)緩慢送刀使其逐漸升溫，以免發(fā)生破裂。6、開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)把液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置。7、保持液壓系統(tǒng)的正常工作壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣，注意不使冷卻液混入油壓系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)常保持油液清潔、油質(zhì)良好。8、使用工作臺變速手柄時(shí)，必須放在應(yīng)有的位置，以免損壞傳動(dòng)齒輪。9、發(fā)現(xiàn)操作手輪、手閘、變速手柄失靈時(shí)，不得加力扳動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲響、軸承或油壓高熱、砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車通知維修工人檢查。10、工作完畢后，應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥，電磁吸盤未斷電時(shí)，不得強(qiáng)行拆卸工件。11、下班前須將各手柄放在非工作位置

19、，切斷電源，清掃砂輪罩內(nèi)污垢、砂粒及機(jī)床各部，確保機(jī)床清潔、完整，并做好交接班工作。無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程Q/C-059-101、操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)，憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超性能使用。2、操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床，作好記錄，并按規(guī)定油號加油，蓋好油杯、油眼蓋子。3、嚴(yán)格檢查砂輪及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時(shí)要及時(shí)調(diào)整，如裂紋及殘損應(yīng)立即更換。4、開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)節(jié)速度手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開車突然碰撞。5、停開8小時(shí)以上再開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。6

20、、安裝的砂輪必須是合格品，砂輪安裝時(shí)必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙張，夾緊時(shí)用力均勻，經(jīng)過靜平衡修整后裝于主軸上空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面），認(rèn)為無誤后才能工作。7、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量，定期清洗過濾器，保持油液清潔。液壓系統(tǒng)的油溫超過45以上時(shí)，要檢查原因，設(shè)法消除。8、定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)就立即清洗更換。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常和潤滑不良時(shí)，應(yīng)立即停止使用并檢修。10、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔、完好，并做好交接班手續(xù)。龍門式平面磨床安全操作規(guī)程Q/C-059-111、操作者必須認(rèn)真閱讀

21、本機(jī)說明書，熟悉其主要結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)、潤滑及電器等基本知識，經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，能掌握正確操作與維護(hù)方法，方可上機(jī)工作。2、操作者應(yīng)當(dāng)做到合理選擇磨削量，正確熟練運(yùn)用按鈕站各個(gè)按鈕功能，嚴(yán)格控制磨頭機(jī)動(dòng)垂直進(jìn)給量不大于0.015mm，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。3、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備日點(diǎn)檢表認(rèn)真檢查機(jī)械傳動(dòng)、液壓系統(tǒng)、潤滑裝置、滑動(dòng)導(dǎo)軌、各管路、儀表的狀態(tài)是否正確，確認(rèn)安全可靠后，方可啟動(dòng)并進(jìn)行3-5分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。4、嚴(yán)格檢查磨頭砂輪及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，非經(jīng)安全檢查和平衡試驗(yàn)的砂輪，禁止安裝使用。5、安裝砂輪時(shí)，必須在砂輪夾板與砂輪之間墊以0.6-2mm 的非金屬襯墊并均勻夾牢，應(yīng)注意其砂輪型號規(guī)格與本機(jī)要求相符

22、，使其圓周線速度不大于30.0m/S，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后方能投入正常使用。6、在磨削前，應(yīng)首先檢查工件是否被吸牢。加工大件時(shí)應(yīng)使用安全吊具上、下工件；加工高而窄的工件應(yīng)設(shè)置擋鐵或夾緊機(jī)構(gòu)，防止發(fā)生事故。7、開動(dòng)磨頭時(shí)，應(yīng)先將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄置于“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄置于“后退”位置。8、磨頭電機(jī)啟動(dòng)后，磨頭不能快速下降，只能快速上升。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，進(jìn)行磨頭升降的手動(dòng)（或液壓）調(diào)整，應(yīng)將工作臺，吸盤退出砂輪范圍之外，以防意外損傷機(jī)件。9、開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)工作臺縱向主油泵，同時(shí)啟動(dòng)制冷機(jī)與潤滑泵，需要操縱工作臺縱向運(yùn)動(dòng)，必須先啟動(dòng)慢速及換向，然后再開動(dòng)中速和高速

23、及換向。10、操作者應(yīng)按機(jī)床說明書要求，保持液壓系統(tǒng)工作壓力穩(wěn)定，油液清潔、油質(zhì)良好，防止空氣、冷卻液進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)影響液壓元件正常工作。11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)集中思想，堅(jiān)守崗位，注意觀察機(jī)床各部位的技術(shù)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，不能排除時(shí)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修，禁止機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。12、操作人員應(yīng)遵守設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，定期對機(jī)床各相關(guān)部位進(jìn)行清洗保養(yǎng)，適時(shí)加油、換油，更換冷卻液，保持機(jī)床始終處于良好技術(shù)狀態(tài)。停用時(shí)，必須進(jìn)行防護(hù)處理。13、工作完畢后，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)二分鐘以上，使其干燥，將各手柄按鈕置于非工作位置，斷電停機(jī)清掃各部，保持設(shè)備場地清潔，并認(rèn)真做好交接班工作。

24、砂光機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程Q/C-059-121、操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本機(jī)使用說明書，熟悉機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和工作性能，正確使用和維護(hù)保養(yǎng)，禁止超載運(yùn)行。2、開機(jī)前，應(yīng)首先檢查機(jī)器各傳動(dòng)部位，各操縱按鈕、手柄、儀表等是否狀態(tài)正常，位置正確，并經(jīng)過空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)確認(rèn)無誤后可啟動(dòng)運(yùn)行。3、開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟吸塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，按說明書規(guī)定設(shè)定磨削用量；機(jī)器啟動(dòng)后工件一旦放入在工作臺上，手臂需立即離開工作物及運(yùn)動(dòng)機(jī)件，以防發(fā)生傷害。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察電流表的示值（電流指針應(yīng)在設(shè)定范圍內(nèi)），保持砂光負(fù)載平穩(wěn)，送料速度適當(dāng)，防止砂帶斷裂或砂料脫落過多，引起超載跳機(jī)或傳動(dòng)皮帶打滑現(xiàn)象。5、砂光工件應(yīng)經(jīng)整平校正處理

25、，清理浮塵，不得有金屬顆?；螂s物殘留工件溝槽中帶入砂光工作區(qū)，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)安全。6、操作者不得穿戴寬松衣物、手套，必須按規(guī)定放置工具，不可隨意折卸護(hù)蓋調(diào)整機(jī)構(gòu)。斷電狀態(tài)下，不許轉(zhuǎn)動(dòng)輸送臺升降手柄，以防設(shè)備故障或發(fā)生尺寸顯示錯(cuò)誤。7、機(jī)器應(yīng)保持正常維護(hù)保養(yǎng)，氣路二聯(lián)件濾杯中的積水應(yīng)及時(shí)排放，油霧器應(yīng)適時(shí)添加油料，升降撐螺桿與羅母加注潤滑油，保持變速箱內(nèi)齒輪油正常存量，適時(shí)更新，保持設(shè)備潤滑狀態(tài)良好、用氣元件清潔無水。8、每日工作完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源、徹底清除機(jī)器內(nèi)部粉塵（先拆下砂帶方可清理），各捕塵袋務(wù)必及時(shí)排放，保持設(shè)備場地整潔，做好設(shè)備交接班記錄。升降臺銑床安全操作規(guī)程Q/C-059-131

26、、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤滑部位、電器等基本知識和維護(hù)方法、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2、開車前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位是否正常、手柄位置是否正確、檢查油眼、油窗、按規(guī)定油號，加注潤滑油進(jìn)行慢速試車。3、銑切前，必須檢查工件和銑刀是否裝夾緊固，工作臺周圍有無障礙物，裝壓銑刀軸螺母時(shí)，不得借助銑床自身轉(zhuǎn)動(dòng)之力緊固，必須用扳手緊固。4、集中思想操作，不得擅自離崗。裝夾工件或變速必須停車進(jìn)行，并將工件與銑刀保持一定距離。裝卸較大工件時(shí)，必須將工作臺面降到最低部位進(jìn)行。5、銑切過程中，禁止測量工件或用手觸摸加工零件。6、高速切削時(shí)，必須正確利用防護(hù)擋板，戴好防護(hù)眼鏡，以防金屬屑飛出傷人。7

27、、工作臺和軌道上禁止放置雜物，機(jī)床上所有防護(hù)裝置不得擅自拆除，應(yīng)保持良好狀態(tài)。8、銑削時(shí)必須注意防止損傷分度頭和銑床工作臺面，當(dāng)銑刀距離工件加工表面較近時(shí)，禁止用快速行程。9、機(jī)床發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或配合維修人員進(jìn)行檢修。出現(xiàn)操作事故后，應(yīng)首先切斷電源，保持現(xiàn)場，立即報(bào)告車間和有關(guān)部門進(jìn)行處理。10、當(dāng)班工作完畢，切斷電源，機(jī)床必須擦拭干凈。零件擺放整齊，清掃好工作場地，認(rèn)真做好交接班記錄。牛頭刨床安全操作規(guī)程Q/C-059-141、上班前應(yīng)先穿好防護(hù)用品，袖口扎緊，嚴(yán)禁戴手套工作，女工要戴好工作帽，刨削鋼件時(shí)要戴眼鏡。2、開車前，應(yīng)先檢查油眼、油線、加潤滑油，并對機(jī)床各部全面檢查，一定要注意

28、前后安全，需空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。3、開車前注意機(jī)床的行程是否適當(dāng)，把定位螺絲上緊，以免發(fā)生事故。4、經(jīng)常注意滑枕導(dǎo)軌、搖臂滑道及方滑塊的潤滑情況，以防缺油和斷油而引起的磨損或咬壞現(xiàn)象。5、裝夾工件時(shí)應(yīng)把臺面擦干凈，工件應(yīng)裝夾牢固，不準(zhǔn)使用不合格的壓板螺絲在T型槽內(nèi)，人不得站在刀架的往復(fù)方向。6、各類牛頭刨床，其加工范圍不可超出規(guī)格使用。7、不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)節(jié)行程，測量工件和用手摸工作物，車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)裝卸工件和壓板，工具、量具不準(zhǔn)放在工作臺上和滑枕等不安全的地方。8、工作臺升降時(shí)，必須松開支架的固定螺釘，工作時(shí)應(yīng)將固定螺釘上緊。9、刨削有角度的工作面應(yīng)注意刀架退回時(shí)，其后部不與床身撞擊。10

29、、工作臺自動(dòng)走刀時(shí)，不得擅自離崗、應(yīng)注意絲杠進(jìn)程的最大距離，以免撞擊或脫開，導(dǎo)致傳動(dòng)絲杠及螺母損壞。11、所有安全防護(hù)裝置保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除限位裝置和防護(hù)罩。12、工作完畢應(yīng)將工作臺移至中間位置，滑枕退至原位，切斷電源。擦拭設(shè)備、清掃工作場地，認(rèn)真做好交接班工作。13、發(fā)現(xiàn)故障，配合維修人員進(jìn)行檢修，發(fā)生事故時(shí)，立即切斷電源，保持現(xiàn)場，報(bào)告車間和有關(guān)部門進(jìn)行處理。插床操作維護(hù)規(guī)程Q/C-059-151、操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2、開機(jī)前按潤滑規(guī)定加油，檢查液壓系統(tǒng)及裝置。3、開機(jī)前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑良好，液壓正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后再進(jìn)行工作。4、根據(jù)工作

30、要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以固定。5、裝夾工件和刀具必須牢靠，找正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘敲擊，嚴(yán)禁用其它金屬物敲打。6、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)選用安全吊具裝卸方法，不得碰撞機(jī)床和工作臺面。7、禁止在滑枕運(yùn)行中變換速度和行程長度。8、使用縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)三向并用，只允許單項(xiàng)自動(dòng)進(jìn)給。9、在切削中，刀具未退出工件前不得停車。10、工作完畢后應(yīng)將滑枕降到下端，工作臺移至導(dǎo)軌中間，各手柄置于非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、完好，做好交接班記錄工作。金屬鋸床安全操作規(guī)程Q/C-059-161、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及傳動(dòng)系統(tǒng)、滑動(dòng)部位、電器等基本知識和操

31、作維護(hù)方法。2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，方可工作。3、操作前先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，鋸條有無裂紋，工作物要壓牢固。按規(guī)定加潤滑油，檢查液壓系統(tǒng)和油液，并空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。4、虎鉗的安裝位置，應(yīng)使鋸料的中心位于鋸條行程中間。材料要放平且垂直于鋸條。若材料要鋸割一角度，在材料夾緊前，將虎口中心調(diào)成所需要的角度。5、鋸料尺寸不得大于鋸床的最大鋸料尺寸。6、鋸條必須拉緊，鋸齒要鋒利，否則影響工件質(zhì)量，工作中要隨時(shí)注意鋸口是否鋸偏。發(fā)現(xiàn)鋸偏，應(yīng)立即停車，以防折斷鋸條傷人。7、液壓系統(tǒng)中的油，應(yīng)保持清潔，勿使冷卻液或水分混入，注意保持油箱里油量充分、油質(zhì)良好、油號正確。8、鋸割長料的一定要將材料一端放在托架

32、上，不得單獨(dú)一端懸夾在虎鉗上，鋸割時(shí)要防止鋸料掉下來砸腳。9、開始工作時(shí)，將右閥轉(zhuǎn)到“降”的位置上，使鋸齒接近材料，然后將油閥轉(zhuǎn)到“慢動(dòng)”位置上進(jìn)行試鋸，待工作情況良好，再將油閥轉(zhuǎn)到要求的進(jìn)刀量位置上。10、鋸割時(shí)禁止用手去摸鋸條或清除鐵屑，不得用手去壓鋸弓。11、工作后切斷電源，機(jī)床必須擦拭干凈，導(dǎo)軌面上加注潤滑油，鋸料坯堆放整齊，清掃作業(yè)場地，做好交接班記錄。管材圓鋸機(jī)床操作規(guī)程Q/C-059-171、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書內(nèi)容，熟悉其主要結(jié)構(gòu)，工作性能和技術(shù)參數(shù)，掌握正確的操作方法，禁止違規(guī)使用。2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器內(nèi)外各部位，其電源油位、壓力表、鋸片、氣壓系統(tǒng)元件、管道及操

33、縱按鈕開關(guān)等是否位置 正確，狀態(tài)正常，經(jīng)過開空機(jī)試驗(yàn)1-2分鐘，觀察有無松動(dòng)、泄漏或異音現(xiàn)象，確認(rèn)完好后方可投入正常切斷工作。3、操作者不可穿戴寬松服裝、戴手套、留長發(fā)，須戴防護(hù)眼鏡，方能上機(jī)操作。4、機(jī)器開啟后，應(yīng)集中思想、精心操作、鋸切過程不得將手臂伸入工件夾持與機(jī)頭運(yùn)動(dòng)區(qū)域進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，警防人身任何部位卷入機(jī)器，發(fā)生意外。5、若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)推動(dòng)緊急停止開關(guān)，機(jī)頭即可退刀回升而停止及時(shí)排除故障確保機(jī)器安全，禁止帶病工作。6、操作者使用設(shè)備過程，必須按照說明書要求經(jīng)常檢查氣源壓力、氣源調(diào)理器、空氣濾清器、工件夾鉗、機(jī)座滑道、機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持工作正常，潤滑良好，確保本機(jī)經(jīng)

34、常處于良好技術(shù)狀態(tài)。7、鋸切工作完畢時(shí)，切斷電源、氣源、清掃、擦拭設(shè)備，潤滑部位注油，整頓工作場地，做好設(shè)備交接班工作。線切割機(jī)床安全操作規(guī)程Q/C-059-181、操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，并經(jīng)考核合格后，方可操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，非指定人員不得進(jìn)入或隨便使用設(shè)備。室內(nèi)一定要有安全防火設(shè)施，配備及消防器材。3、班前應(yīng)按規(guī)定加油，按點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，作好記錄。4、開機(jī)前必須先檢查控制柜與機(jī)床連接線是否良好，X、Y、Z軸拖板往復(fù)是否靈活，并檢查機(jī)床上的滅火裝置是否處于完好狀態(tài)。5、加工時(shí)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品加工工藝規(guī)程，根據(jù)鋼板的面積，合理選擇加工電

35、流的大小，按加工要求選擇好放電脈波寬和休止脈波寬。積碳時(shí)要及時(shí)排除，保證加工性能穩(wěn)定。6、工作結(jié)束時(shí)，要切斷電源，擦拭機(jī)床，保持場地清潔，設(shè)備設(shè)施整齊，二班制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)行交接班制度，填寫設(shè)備交接班記錄。砂輪機(jī)操作規(guī)程Q/C-059-191、操作者必須熟悉本砂輪機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、按章操作設(shè)備，嚴(yán)禁超性能使用；2、操作前應(yīng)使砂輪機(jī)空運(yùn)行一段時(shí)間，確定砂輪旋轉(zhuǎn)正常，方能磨削；3、嚴(yán)格檢查砂輪及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時(shí)及時(shí)調(diào)整，如有裂紋或殘損應(yīng)立即更換。4、嚴(yán)禁站在砂輪正面磨削工件，防止意外事故傷人；5、安裝的砂輪必須有產(chǎn)品合格證，砂輪安裝時(shí)必須安裝正確，確認(rèn)無誤后，方可操作；6、嚴(yán)禁敲打防護(hù)罩或在防護(hù)

36、罩有不安全因素情況下操作砂輪機(jī)；7、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常，立即停機(jī)并向有關(guān)部門匯報(bào)，及時(shí)修理。8、工作完畢時(shí)，切斷電源、清掃機(jī)床、保持清潔、完好。油壓機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-201、操作者必須熟悉本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能、掌握其操作程序和使用范圍，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能工作。2、開車前應(yīng)先檢查壓裝機(jī)各部位是否正常，滑動(dòng)柱面有無異物，油箱油液是否充足，油質(zhì)是否良好，限位裝置是否完整，電路、電器及接地狀況是否完好，各潤滑部位加注潤滑油。3、開機(jī)前應(yīng)先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕開關(guān)、壓力表是否靈活可靠，液壓系統(tǒng)壓力確認(rèn)正常，工件定位裝置正確無誤，方能進(jìn)行正常壓裝工作。4、在壓裝工作過程中，被壓裝工件要放在

37、工作臺面中心，力求使壓裝工件中心與壓裝機(jī)主軸中心對正，墊平放穩(wěn)，禁止在壓頭下方用手支持壓裝工件，以防發(fā)生意外。5、壓機(jī)液壓系統(tǒng)在滿載工作情況下，不得使壓頭長時(shí)間、保持壓緊狀態(tài)、以免長時(shí)間過載、導(dǎo)致油溫升高、損壞液壓元件，保障機(jī)器安全運(yùn)行。6、壓機(jī)長時(shí)間停用前，應(yīng)對校正軸柱面進(jìn)行擦拭、注油，使壓頭收回至初始位置，清理工作臺上所有與本機(jī)無關(guān)的任何物件，保持壓機(jī)整潔有序。7、工作完畢要清掃，擦拭、注油、復(fù)位、保持設(shè)備清潔，場地干凈、工件擺放有序、切斷壓機(jī)電源、做好交接班記錄。氣動(dòng)壓裝機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-211、操作者必須熟悉本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與性能，掌握正確的操作使用和一般的維護(hù)方法。2、開機(jī)

38、前應(yīng)首先檢查壓裝機(jī)各部位是否正?？煽?，氣壓顯示值是否符合本機(jī)額定壓力，氣水分離器內(nèi)的積水應(yīng)定時(shí)排放，潤滑部位是否缺油，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后方可開機(jī)工作。3、操作過程中，應(yīng)使被壓裝工件軸心線與壓頭中心對正，壓裝胎具或夾具須安裝可靠，禁止在壓頭下方用手支撐被壓裝工件，防止發(fā)生意外傷害。4、開機(jī)時(shí)應(yīng)集中精力，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止在操作過程中與他人交談聊天，確保人身、設(shè)備安全。5、壓裝運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機(jī)檢查，排除故障，禁止壓機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、壓機(jī)停用時(shí)，應(yīng)對氣動(dòng)活塞桿柱面進(jìn)行擦拭、注油，使壓頭回程至初始位置，清理工作臺上所有工具、物品，保持壓機(jī)整潔有序。7、工作完畢，切斷氣源，認(rèn)真清掃，保持整機(jī)內(nèi)外

39、清潔，場地干凈，工件堆放有序，做好交接班工作。四柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-221、操作者必須熟悉本機(jī)床的性能和機(jī)構(gòu)，掌握本工種專業(yè)技術(shù)及安全守則，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷工作。2、開車前應(yīng)先檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及滑動(dòng)面有無障礙物，油箱油液是否充足、油質(zhì)良好，電路及接地是否良好。3、下班前擦拭導(dǎo)柱及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時(shí)按潤滑規(guī)定進(jìn)行加油，禁止使用與機(jī)床規(guī)定油號不符的油品。4、開機(jī)前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后，方可開始工作。5、操作時(shí)被壓工作要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平

40、穩(wěn)。若使用模具，也必須在中間位置，并堅(jiān)固可靠。6、沖壓長、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾到。不準(zhǔn)用手扶著被壓工件。7、工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母是否緊固，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。8、要經(jīng)常注意油箱，觀察油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，嚴(yán)禁溢出油箱。9、操作閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不得進(jìn)行工作。調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng)，操作者在調(diào)整完后必須緊固。10、提升油缸壓力過高時(shí)，必須檢查調(diào)整回油閥門，故障消除后方可進(jìn)行工作。11、停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)：停車應(yīng)按以下程序進(jìn)行：先停工作油泵，后停控

41、制油泵，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源。12、工作完畢后要擦清機(jī)床，打掃場地，保持整潔：二班制運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好交接班工作，并填寫設(shè)備安裝接班記錄。壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-231、操作者必須熟悉本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、工作原理與性能，掌握一般的壓鑄工藝知識，培訓(xùn)合格，憑證上崗，嚴(yán)禁超性能使用。2、開機(jī)前，應(yīng)檢查各電器開關(guān)，按鈕、手柄，指示燈是否位置正確、狀態(tài)正常，各潤滑部位有無缺油或斷油，各管路連接部位有無松動(dòng)或泄漏，確認(rèn)正常后，方能開機(jī)工作。3、開機(jī)時(shí)，應(yīng)按本機(jī)說明書規(guī)定的操作順序啟動(dòng)油泵，調(diào)定系統(tǒng)壓力，以手動(dòng)方式空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其合模壓射開模頂出程序動(dòng)作的可靠性，手動(dòng)工作正常，即可進(jìn)入自動(dòng)工作循

42、環(huán)。4、壓鑄前必須預(yù)熱模具，預(yù)熱溫度符合工藝規(guī)定，用熱電偶或水銀溫度計(jì)測定，經(jīng)常監(jiān)視模具安裝聯(lián)接可靠性，以防脫落，損壞機(jī)件。5、壓射過程，操作者必須站在機(jī)床側(cè)面，拉好安全防護(hù)門，以防模具分型面有金屬液濺出傷人。6、凡直接與金屬液接觸的任何工具在使用前必須上好涂料烘干，放于安全適宜的地方，機(jī)器周圍嚴(yán)禁放置易燃品或有礙工作的其它雜物。7、禁止將廢品，澆口、料柄投入保溫爐內(nèi)、工作用棉紗、油布、臟手套等雜物嚴(yán)禁隨地亂丟，應(yīng)集中存放指定地點(diǎn)，以防發(fā)生火災(zāi)。8、機(jī)器在安裝模具時(shí)，應(yīng)使用“手動(dòng)”工作制操作，合型操作時(shí)，必須使用雙方合型按鈕，不允許將一個(gè)短路，只使用另一只。9、機(jī)器連續(xù)工作時(shí)，其冷卻器，壓射活

43、塞頭及支架應(yīng)保障正常流通冷卻水（冷卻器通水應(yīng)與機(jī)器啟動(dòng)同步進(jìn)行），防止液壓油溫度過高（油溫應(yīng)低于55），以保障油液、油封、油泵應(yīng)有的使用壽命。10、操作人員必須集中精力，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)操作、開型卸出鑄件過程，機(jī)器未停穩(wěn)及總閥未關(guān)閉時(shí)，人體的任何部分不許伸入動(dòng)、定模間和壓射活塞運(yùn)動(dòng)區(qū)間。11、機(jī)器油箱內(nèi)液壓油應(yīng)經(jīng)常檢查油量，定期更換或過濾油液，清洗油箱、濾油器，機(jī)上壓力表須定期校驗(yàn)，各種控制閥不允許隨意拆除，發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)通知維修人員檢修。12、檢修機(jī)器時(shí)，需要拆卸高壓部件的，諸如液壓閥門、蓄能器、管子等、應(yīng)首先排卸內(nèi)部殘留壓力油液，氮?dú)夂?，方能拆卸修理，以防發(fā)生意外傷害。13、壓鑄機(jī)生產(chǎn)期間應(yīng)始

44、終注意防火，所在車間必須配備應(yīng)有的消防設(shè)施和防火器材，并保障靈敏可靠。14、在機(jī)器發(fā)生故障或發(fā)生報(bào)警訊號時(shí)，應(yīng)斷電、關(guān)泵、停機(jī)及時(shí)檢查排除或通知維修人員檢修，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。15、壓鑄工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉快壓射閥門及增壓閥手輪，切斷電源、清掃場地、擦拭設(shè)備、注油潤滑、工件堆放整齊、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，做好交接班工作。軸絕緣液壓機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-241、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑部位、電器等基本知識和操作步驟，嚴(yán)禁超出范圍使用。2、開機(jī)前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，檢查壓機(jī)臺板上各旋鈕、按鍵、儀表、指示燈是否正確，檢查油箱油位、油管、液壓元件及其連接件、緊固件是否正確可靠，確認(rèn)正常

45、后方能開機(jī)。3、開機(jī)后，應(yīng)首先進(jìn)行“手動(dòng)”空機(jī)試運(yùn)行數(shù)分鐘（不少于五分鐘）， 觀察其機(jī)、泵、閥及系統(tǒng)壓力是否正常，檢查各部位有無泄漏、振動(dòng)或異音，視其合模緊片擠塑動(dòng)作是否與指令一致，情況正常后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。4、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作過程中，應(yīng)注意檢查油泵工況、油溫度數(shù)、系統(tǒng)壓力是否在額定范圍，若有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，以防故障。5、工作時(shí)，應(yīng)集中思想，專心操作，按產(chǎn)品質(zhì)量工藝要求，在壓機(jī)性能范圍內(nèi)調(diào)節(jié)集中保壓時(shí)間繼電器，禁止將手伸入工作臺與橫梁板當(dāng)中，保障人身和設(shè)備的安全。6、操作者既要正確使用設(shè)備，更應(yīng)經(jīng)常維護(hù)設(shè)備，裝配加料注射時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證注射頭與加料室導(dǎo)向體獲得合理間隙，定期檢查

46、濾油器，定期更換液壓油（累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)）或過濾油液，保持油質(zhì)良好、油液清潔，保持設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行。7、工作完畢時(shí)，應(yīng)斷電停機(jī)，清掃、擦拭壓機(jī)、清理工作場地，工件擺放有序，認(rèn)真填寫好交接班記錄。沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程Q/C-059-251、操作者必須熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，了解機(jī)床的應(yīng)用范圍和維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷超范圍使用機(jī)床。2、工作前應(yīng)檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器是否完好，操作靈活；腳踏板，拉桿、模具壓板螺絲以及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)，按潤滑規(guī)定加注油，保證油料充足，潤滑良好。3、安裝沖模時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：（1）上下沖模

47、必須平行對正上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要墊平，沖槽模的下模水平面要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對稱方向擰緊。（2）上下沖模的接觸面必須擦拭干凈。（3）沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起。（4）沖模沖裁力中心須與壓力中心重合，最大沖裁力不得超過本機(jī)床的公稱壓力。（5）不準(zhǔn)用手在沖模壓板下拿取物件，以防壓傷手。4、沖床連桿對好沖程后，要把松開的螺釘擰緊。5、調(diào)整沖床上下沖頭高低位置必須在停機(jī)后進(jìn)行，沖頭位置對好后應(yīng)將固定螺絲上緊，沖頭不得高過界線，以免沖頭與機(jī)床撞擊。6、開機(jī)時(shí)先開空車運(yùn)行，確認(rèn)各部正常無誤后方可正式工作。7、操作時(shí)頭、手等各部位不得伸入沖?？臻g、模板壓塊之間或?qū)лS根邊緣

48、，禁用手直接拿取沖件，必須使用鏟夾、鑷子等工具。沖模、毛刺料等物應(yīng)用刷。剪板機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-261、操作者要熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、潤滑部位、電器和一般維護(hù)知識，禁止超性能使用。2、上下刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板的厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/25。3、刀片必須保持刀口鋒利，上下刀面必須保持平行，剪切簿板時(shí)，刀面必須緊密接觸。4、開機(jī)前，應(yīng)將上、下刀進(jìn)行對刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空剪二、三次后方可開始工作。5、剪板機(jī)禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物件，以免進(jìn)入刀口損壞機(jī)床。6、要經(jīng)常注意壓料機(jī)構(gòu)及離合器，判認(rèn)其有無失靈現(xiàn)象，剪切時(shí)要集中精力,隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若發(fā)生故障或不正

49、?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修。7、操作者離開現(xiàn)場或作調(diào)整、檢查、清掃時(shí)都應(yīng)斷電停機(jī)。8、若較長時(shí)間不用則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油并用干凈紙貼好，以防生銹。9、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床，清掃場地，保持整潔，并切斷電源。10、二班制運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)做好交接班工作，填寫設(shè)備交接班記錄。折彎機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-271、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑部位和一般維護(hù)保養(yǎng)知識，禁止超性能使用。2、折片間的間隙應(yīng)按說明書規(guī)定要求，根據(jù)折板厚度確定。3、必須保持折口的光滑，上下凸凹折口必須保持平行，折彎時(shí)，上、下折口必須與被折板緊密接觸。4、不得將手或工具及其它物件置于折口面上，以免折口損傷或人身傷

50、害。5、嚴(yán)禁折制超厚或有硬疤、夾渣、焊縫、殘邊等有缺陷的板料，以免損壞折口。6、操作者離開折彎機(jī)或作調(diào)整、檢查、清掃時(shí)都應(yīng)停機(jī)，以免發(fā)生意外。7、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，按規(guī)定打掃機(jī)床，清掃場地，保持清潔。若較長時(shí)間不用，則應(yīng)將折彎模擦凈后上新油并用干凈紙貼好，以防生銹，做好交接班記錄。卷筒機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-281、操作者必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟練掌握本機(jī)正確的操作程序，熟悉本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與工作性能，能正確使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)。2、開機(jī)前，應(yīng)首先對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢工作，檢查電源開關(guān)、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)部位、壓輥間隙、送料靠板、防護(hù)罩等是否正常完好。點(diǎn)檢確認(rèn)后，方可開機(jī)。3、開機(jī)前，須按工藝要求備好

51、工位器具與板料，確認(rèn)尺寸規(guī)格相符，例行35分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，同時(shí)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑狀況，觀察機(jī)器有無異常，然后即可正常投入工作。4、開機(jī)卷管過程中，操作人員必須集中思想、精心操作，嚴(yán)禁將手指伸入壓輥輾壓部位。若需二人操作時(shí)，必須協(xié)調(diào)動(dòng)作、分工負(fù)責(zé)、防止發(fā)生人身傷害。5、調(diào)整壓輥間隙，必須在停機(jī)后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)斷電停機(jī)檢查，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)切斷電源。清掃設(shè)備，傳動(dòng)部位適量注油，清理場地，保持整潔，并認(rèn)真做好設(shè)備交接班工作。液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-291、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說明書，弄懂機(jī)器主要結(jié)構(gòu)與性能，熟悉操作程序，具有正確使用和一般維

52、護(hù)保養(yǎng)技能，方能上崗工作，禁止超范圍使用；2、機(jī)器必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專人操作，禁止隨意指派他人上機(jī)操作。操作者應(yīng)保持在能觸及急停按鈕區(qū)域范圍內(nèi)工作；3、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程要求班前設(shè)備點(diǎn)檢：查各選擇旋鈕、折彎角度、電源信號、電機(jī)轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)油位油標(biāo)線是否正常完好，確認(rèn)無誤后空載運(yùn)行35分鐘，方可進(jìn)入負(fù)荷作業(yè)；4、使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品加工要求，選擇適宜的操作工藝型式。在選擇自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，必須置旋鈕在“自動(dòng)”，位上且要注意“半循環(huán)”與“全循環(huán)”的選擇，保證循環(huán)動(dòng)作連續(xù)可靠，若動(dòng)作不正常應(yīng)查明原因。5、機(jī)器運(yùn)作時(shí)，不得改變操作程序。注意安全、嚴(yán)禁手或身體部分靠近夾緊和彎管區(qū)域范圍，防止人身和

53、設(shè)備傷害；6、在更換加工產(chǎn)品、拆裝模具時(shí)必須首先關(guān)閉電源；需要調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)，系統(tǒng)壓力最高不應(yīng)超過14Mpa。7、操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器潤滑狀態(tài)，定期定量定點(diǎn)加注油，保持機(jī)器、場地整潔，不允許有粉塵或其它污染腐蝕物品進(jìn)入工作場所。8、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷電擦拭設(shè)備，清掃雜物。二班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好設(shè)備交接班工作。橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程Q/C-059-301、操作者必須熟悉本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)和潤滑要求，掌握正確的操作程序和一般保養(yǎng)知識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。2、操作本機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)管理部門考查合格，核發(fā)操作證書，方可獨(dú)立開機(jī)，禁止無證上崗操作。3、開機(jī)前應(yīng)首先檢查電源、信號、

54、指示標(biāo)志（載荷標(biāo)識），例行空載運(yùn)行試驗(yàn)35分鐘檢查鋼繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、限位開關(guān)等是否正常，試車前要先發(fā)出信號，經(jīng)確認(rèn)后，方可進(jìn)入正常運(yùn)行作業(yè)。4、開機(jī)時(shí)應(yīng)集中思想謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁在吊運(yùn)貨物過程中采用大車運(yùn)行、小車移動(dòng)、葫蘆升降三個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行的操作方式。5、在卸裝工件、吊物與檢修設(shè)備時(shí)，起吊物吊離地面后，應(yīng)限制高度。距離地面不得超過1.3米，嚴(yán)禁從人頭上方越過。6、在操作過程中無論是落鉤、起吊或吊物下方有行人（距離五米遠(yuǎn)處）均應(yīng)有信號提示，吊運(yùn)物應(yīng)高于前進(jìn)方向的所有障礙物0.51米，大車未停穩(wěn)，嚴(yán)禁變換行駛方向。7、起重機(jī)工作過程中，發(fā)現(xiàn)制動(dòng)不良、安全行程限位裝置失靈、連接機(jī)構(gòu)松動(dòng)等故障應(yīng)立即

55、停車，檢查排除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。8、起重機(jī)操作者應(yīng)做到“十不吊”：指揮信號裝置不全或重量不明不吊；超額定負(fù)荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置失靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗看不清工件不吊；斜拉工件不吊；棱刃物件未采取措施不吊；干部違章指揮不吊。9、操作者應(yīng)按設(shè)備使用規(guī)程定期對起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（初期使用三個(gè)月，檢查保養(yǎng)一次，正常使用每半年檢修保養(yǎng)一次）。出現(xiàn)故障且本人無法排除時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間通知修理人員并配合檢修。10、凡經(jīng)過大修或中修后的起重機(jī)，其電動(dòng)葫蘆、小車行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)及安全裝置均須進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)和提升、運(yùn)行試驗(yàn)。不合格應(yīng)禁止使用。11、每一次吊運(yùn)作業(yè)完

56、畢后應(yīng)將吊鉤上升至規(guī)定位置高度，將操縱盒按鈕置于“”位，以防發(fā)生意外。12、下班時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)開至非工作區(qū)，電動(dòng)葫蘆移至一側(cè)，操縱盒按鈕置于“”位，切斷總電源，關(guān)好電門。二班制工作須做好交接班記錄。鏈板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程Q/C-059-311、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和啟動(dòng)方法，應(yīng)由指定專人使用、專人維護(hù)。2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查電源電壓、按鈕、信號、指示標(biāo)志和安全防護(hù)欄是否正常、正確、完好，經(jīng)確認(rèn)后方能開機(jī)使用。3、開機(jī)時(shí)必須例行空載試車35分鐘，對其運(yùn)轉(zhuǎn)各部位進(jìn)行確認(rèn)試車前應(yīng)向卸載地點(diǎn)及相關(guān)部位發(fā)出指示信號，在試車確認(rèn)正常后，即可進(jìn)行貨物裝運(yùn)工作。4、上、下運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)堆放整齊、可靠、外

57、形尺寸不允許超長、超寬、超高，一次荷載量不得超過額定負(fù)荷，以防發(fā)生意外。5、在裝、卸貨物運(yùn)輸工作中，禁止隨貨載人或手動(dòng)叉車載貨上、下。6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)輸機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑狀況，定期加注潤滑油脂，定期檢查鏈輪、鏈板連接部位與制動(dòng)裝置是否安全可靠，保障運(yùn)輸機(jī)經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)運(yùn)行。7、使用過程中，應(yīng)注意監(jiān)視有無異常聲響，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)，檢查排除，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8、運(yùn)輸機(jī)經(jīng)修理后，必須例行負(fù)載試驗(yàn)，若試驗(yàn)不合格，禁止投入使用。9、下班（或使用完畢）時(shí)應(yīng)切斷電源，鎖好電門、進(jìn)行清掃保養(yǎng)，保持清潔完好。雜物電梯安全操作規(guī)程Q/C-059-321、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和正確操作程序，

58、憑證上崗操作電梯。非專門人員禁止操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2、開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源、按鈕、信號和指示標(biāo)志確認(rèn)轎箱門安全護(hù)門是否正常、完好，確認(rèn)后方可開機(jī)。3、開機(jī)時(shí)必須首先例行空機(jī)運(yùn)行檢查，對其升降過程層位、信號、平層精度進(jìn)行校驗(yàn)，狀態(tài)正常即可進(jìn)行貨物升降運(yùn)輸工作。4、進(jìn)出升降運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)堆放整齊穩(wěn)定，一次荷載量不應(yīng)超過額定負(fù)荷，放置妥當(dāng)后關(guān)好箱門護(hù)門再開機(jī)提升與下放運(yùn)行。5、在升、降運(yùn)輸貨物過程中，嚴(yán)禁隨貨載人上下。6、操作人員應(yīng)定期（每月進(jìn)行一次）檢查雜物電梯主機(jī)、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤滑部位、導(dǎo)向裝置、制動(dòng)裝置、安全限位裝置、提升鋼繩、繩卡鎖緊、信號指示、電氣控制和安全護(hù)門，保障電梯始終處于良好技

59、術(shù)狀態(tài)下運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病使用本機(jī)。7、本機(jī)應(yīng)按行業(yè)主管部門安全管理要求按使用期限強(qiáng)制按時(shí)保養(yǎng)或申報(bào)年檢工作。8、本機(jī)經(jīng)檢修后應(yīng)按設(shè)備安全規(guī)程要求對各有關(guān)裝置、機(jī)構(gòu)和負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)檢查合格、試驗(yàn)不合格，禁止投入運(yùn)行使用。9、工作完畢（或下班）時(shí)，需將電梯降至底層（一樓）正確位置后，切斷電源，關(guān)好安全護(hù)門鎖于基站，其電梯鑰匙應(yīng)由專人保管妥善。10、正常使用情況下，操作人員必須填寫設(shè)備點(diǎn)檢表。二班運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好交接班記錄。柴油叉車安全操作規(guī)程Q/C-059-331、叉車駕駛員必須熟悉叉車的主要結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑部位和一般維護(hù)保養(yǎng)知識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。2、駕駛叉車必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批

60、準(zhǔn)，發(fā)給合格操作證件，方可單獨(dú)上機(jī)操作，嚴(yán)禁無證駕駛。3、車輛起動(dòng)前應(yīng)先檢查制動(dòng)剎車，轉(zhuǎn)身燈、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。4、車輛起步時(shí)，先要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，行駛過程中遇有不良條件，應(yīng)減速慢行。5、叉車駕駛員必須經(jīng)常保持精力充沛，嚴(yán)禁疲勞開車和酒后駕駛。6、叉車一般限于廠區(qū)作業(yè)，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑聊，嚴(yán)格限制速度（應(yīng)在15Km/h），嚴(yán)禁載人、特殊情況下載人作業(yè)，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，并采取相應(yīng)安全措施。7、鏟運(yùn)工件時(shí)，鏟件起升高度不得超過全車高度的2/3，貨叉升高后，不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越，行走時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。8、若鏟運(yùn)貨物外