1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：青島石油化工有限責(zé)任公司、清潔化工過程山東省重 點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實(shí)習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實(shí)習(xí)基地一實(shí)習(xí)目的：（1）初步認(rèn)識(shí)化工工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、過程，對(duì)工業(yè)化的生產(chǎn)有感 性的認(rèn)識(shí)，理解化工生產(chǎn)所涉及的主要概念、基本原理和方法，使所 學(xué)知識(shí)理論與實(shí)際的生產(chǎn)結(jié)合起來；（2）了解化工工業(yè)生產(chǎn)操作過程，認(rèn)識(shí)化工工藝流程，對(duì)其在 心中形成初步的概念，加深對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)課本知識(shí) 是提供一個(gè)更具體化的平臺(tái)，而不是盲目的憑空想象；（3）了解化工實(shí)際操作過程中容易出現(xiàn)的的安全問題，注意安 全隱患，認(rèn)識(shí)到安全問題在工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活中的重要新，學(xué)習(xí) 基本的安全常識(shí)及急救跟逃生的常識(shí)，

2、認(rèn)識(shí)在工廠中高度責(zé)任感以及 嚴(yán)肅認(rèn)真、勤于思考的重要性。二實(shí)習(xí)流程：（一）校外一一青島石油化工有限責(zé)任公司企業(yè)概況：中國(guó)石化集團(tuán)青島石油化工廠（以下簡(jiǎn)稱青島石化 廠）位于青島市李滄區(qū)，廠區(qū)占地1600余畝，是以原油加工為主， 生產(chǎn)各類石油化工產(chǎn)品的國(guó)有大型企業(yè)，兩條原油輸油管線分別與 黃島油庫、東黃輸油管線相接，另有兩條汽、柴油輸油管線與青島石 油公司油庫相接，成品油直接送往石油公司油庫。青島石化廠始建于1964年，是一個(gè)原油加工能力為350萬噸/年 的國(guó)有大型石油化工企業(yè)。生產(chǎn)裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸 餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽 柴油加

3、氫精制、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性 加氫脫硫、25萬噸/年催化重整、1.5萬米3/時(shí)制氫、2萬噸/年硫磺回 收及溶劑再生、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、 7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術(shù) 先進(jìn)、達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲(chǔ)運(yùn)、 環(huán)保、消防等相應(yīng)配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施及原油、成品油輸油管線各兩 條、干氣外輸管線一條。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤 油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、 石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純

4、苯 等近20個(gè)品種。生產(chǎn)流程：350萬噸/年常減壓裝置該裝置大致可分為電脫鹽系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、加熱爐系統(tǒng)、閃 蒸、常壓塔系統(tǒng)和減壓塔系統(tǒng)五個(gè)主要的系統(tǒng)，主要的設(shè)備包括 換熱器、空氣冷凝器、機(jī)泵、空容、電脫鹽罐、塔設(shè)備、加熱爐、壓縮機(jī)等。常減壓蒸餾裝置可分為初蒸餾部分、常壓部分及減壓部分。經(jīng) 常壓塔蒸餾、蒸出沸點(diǎn)在400C以下的餾分，常壓蒸餾只能取得低粘 度的潤(rùn)滑油，因?yàn)樵捅患訜岬?00C后，就會(huì)有部分烴裂解，并在 加熱爐中結(jié)焦，影響潤(rùn)滑油質(zhì)量。根據(jù)外壓降低、液體的沸點(diǎn)也相應(yīng) 降低的原理，利用減壓蒸餾來分餾高沸點(diǎn)（350-500C）、高粘度的餾 分，但還有一些重質(zhì)潤(rùn)滑油料在減壓塔中也難以蒸出，留

5、在減壓渣油中，這部分油料需要去掉其中含有的膠質(zhì)、瀝青才能進(jìn)一步加工。EIJCQi-CIIWth 二.JEI10I重一 UE匠由目1叵升FnLOL工藝流程圖-脫前原油及脫鹽罐4：-：rEL列福*I M -rt- .弟I J EL2D2A BViioicEJ135AJX ) PIU5A.BY工藝流程圖閃蒸系統(tǒng)2）160萬噸/年延遲焦化裝置工藝上采用“一爐兩塔”流程，熱渣油進(jìn)入其中一個(gè)焦炭塔， 生焦一定高度后，將熱渣油切換到另一個(gè)焦炭塔去，對(duì)于加熱爐和后 面的分餾系統(tǒng)來說是連續(xù)操作，而對(duì)于焦炭塔來說就要進(jìn)行新塔準(zhǔn) 備、切換，老塔處理、除焦等間歇操作，所以延遲焦化是既連續(xù)又間 歇的生產(chǎn)過程，也就是說整

6、個(gè)過程是連續(xù)的，而焦炭塔操作是間歇的。 從整個(gè)延遲焦化操作來看，焦炭塔是周期性預(yù)熱，高溫到低溫，常壓 到操作壓力。焦炭塔的生產(chǎn)工序：（1）新塔趕空氣、試壓；（2）新塔油氣預(yù)熱；（3）焦炭塔切換四通閥，換塔；（4）老塔小吹汽；（5）老塔大吹汽；（6）老塔冷焦；（7）老塔放水；（8）老塔除焦。工藝流程圖一一焦化3）加氫精制加氫精制是指在一定溫度、壓力、氫油比和空速條件下，原料油、 氫氣通過反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層，在加氫精制催化劑的作用下，把油品 中所含的硫、氮、氧等非烴類化合物轉(zhuǎn)化成為相應(yīng)的烴類及易于除去 的硫化氫、氨和水。提高油品品質(zhì)的過程。石油餾分中各類含硫化合物的CS鍵是比較容易斷裂的，其鍵 能

7、比CC或CN鍵的鍵能小許多。在加氫過程中，一般含硫化合 物中的CS鍵先行斷開而生成相應(yīng)的烴類和H2S。但由于苯并噻吩 的空間位阻效應(yīng)，C-S鍵斷鍵較困難，在反應(yīng)苛刻度較低的情況下， 加氫脫硫率在85%左右，能夠滿足目前產(chǎn)品柴油硫含量小于2000ppm 的要求。柴油餾分中有機(jī)氮化物脫除較困難，主要是C-N鍵能較大，正 常水平下，在目前的加氫精制技術(shù)中脫氮率一般維持在70%左右，提 高反應(yīng)壓力對(duì)脫氮有利。烯烴飽和反應(yīng)在柴油加氫過程中進(jìn)行的較完全，此反應(yīng)可以提高 柴油的安定性和十六烷值。在加氫精制過程中還有脫氧、芳烴飽和反應(yīng)。加氫脫硫、脫氮、 脫氧、烯烴飽和、芳烴飽和反應(yīng)都會(huì)進(jìn)行，只是反應(yīng)轉(zhuǎn)化率純?cè)?/p>

8、差別， 這些反應(yīng)對(duì)加氫過程都是有利的反應(yīng)。但同時(shí)還會(huì)發(fā)生烷烴加氫裂化 反應(yīng)，此種反應(yīng)是不希望的反應(yīng)類型，但在加氫精制的反應(yīng)條件下， 加氫裂化反應(yīng)有不可避免。目前為了解決這個(gè)問題，主要是調(diào)整反應(yīng) 溫度和采用選擇性更好的催化劑。60萬噸柴油加氫精制催化汽油加氫脫硫醇裝置的主要目的是拖出催化汽油中的硫含 量，目前我國(guó)大部分地區(qū)汽油執(zhí)行國(guó)三標(biāo)準(zhǔn)，硫含量要求小于 150ppm，烯烴含量不大于30%，苯含量小于1%。在汽油加氫脫硫的過程中，烯烴極易飽和，辛烷值損失較大，針對(duì)這一問題，石科院開 發(fā)了 RSDS技術(shù)。本技術(shù)的關(guān)鍵是將催化汽油輕重組分進(jìn)行分離，重 組分進(jìn)行加氫脫硫，輕組分堿洗脫硫。采取輕重組分分

9、離的理論基礎(chǔ) 是，輕組分中烯烴含量高，可達(dá)到50%以上，通過直接堿洗，辛烷值 幾乎不損失。而重組分中烯烴大多是環(huán)烯烴，經(jīng)過加氫后變?yōu)榄h(huán)烷烴， 辛烷值幾乎不損失，導(dǎo)致重組分加氫辛烷值損失的是C7以上單烯烴 和雙烯烴飽和，但以上兩種物質(zhì)所占比例較小，正常情況下重組分加 氫后辛烷值損失在1.5以內(nèi)。RSDS技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是設(shè)立了兩個(gè)60萬噸汽汕選擇性加氫反應(yīng)器，第一個(gè)反應(yīng)器在低溫高空速下操作，目的是將二烯烴飽和成 單烯烴，防止在高溫反應(yīng)條件下二烯烴聚合生膠，可以延長(zhǎng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 周期。4）半再生重整催化重整是石油煉制和石油化工主要過程之一。它是在一定溫 度、壓力、臨氫和催化劑存在的條件下，使石腦油轉(zhuǎn)變

10、成富含芳烴的 重整生成油，并副產(chǎn)氫氣的過程。重整過程大致可以分為三部分1、原料預(yù)處理部分由于重整催化劑的活性組分鉑、銠對(duì)硫、AS等非常敏感，這些 物質(zhì)可以引起催化劑中毒。所以原料油進(jìn)入重整反應(yīng)器之前必須進(jìn)行 加氫處理，將原料中的硫、氮、重金屬脫除。預(yù)處理后雜質(zhì)指標(biāo)為S 小于0.5ppm、N小于0.5ppm、AS小于1ppb，其它重金屬小于20ppb。2、重整部分重整催化劑是雙功能催化劑，金屬鉑組成金屬活性中心，完成加 氫、脫氫的催化反應(yīng)，鹵素、載體本身和載體上的羥基組成酸性活性 中心，完成異構(gòu)、裂化功能。合理匹配重整催化劑的金屬功能和酸性 功能，對(duì)重整生成油的品質(zhì)起著重要作用。從預(yù)處理部分來的

11、精制石腦油進(jìn)入重整反應(yīng)器。一般半再生反應(yīng)器設(shè)四個(gè)，根據(jù)重整反應(yīng)類型的不同，各個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)有所差別。重整的主要反應(yīng)有以下五種。.六元環(huán)烷脫氫生成芳烴的反應(yīng)環(huán)己烷 苯 +3H2.五元環(huán)烷異構(gòu)化脫氫反應(yīng)甲基環(huán)戊烷 苯 +3H2.烷烴環(huán)化脫氫反應(yīng)正己烷 苯+4H2.烷烴異構(gòu)化反應(yīng)正庚烷2,2-二甲基戊烷.加氫裂化反應(yīng)正庚烷+ H2 丙烷+ 丁烷其中六元環(huán)烷脫氫反應(yīng)最易進(jìn)行，在第一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)就可進(jìn)行完全。這個(gè)反應(yīng)是高吸熱反應(yīng)，對(duì)辛烷值提高貢獻(xiàn)較大。烷烴脫氫環(huán)化反應(yīng)，是重整反應(yīng)中歷程最長(zhǎng)，反應(yīng)速度最慢的反 應(yīng)，反應(yīng)條件苛刻。對(duì)提高汽油辛烷值貢獻(xiàn)較大。加氫裂化反應(yīng)生成小分子烴類，降低液收，是不希望發(fā)

12、生的反應(yīng)。3、分餾部分重整反應(yīng)的產(chǎn)物需要進(jìn)一步處理，分離成氫氣、輕烴（燃料氣與 液化氣）和重整油。氫氣需要進(jìn)行再接觸以回收烴類。重整油進(jìn)行穩(wěn)定、脫丁烷或脫戊烷。氫氣再接觸副產(chǎn)氫氣從產(chǎn)物分離罐出來，用氫氣壓縮機(jī)（增壓機(jī)）壓縮后送 入再接觸罐，使重整油與含氫氣體在高壓條件下再接觸，重新建立氣 液平衡，使含氫氣體中輕烴溶解在油中。壓力越高溫度越低效果越好。 重整生成油的穩(wěn)定從反應(yīng)器及再接觸出來的重整生成油中除C6+烴類外，還含有 少量C1C5輕烴，在送出裝置以前，先要經(jīng)過穩(wěn)定塔（脫丁烷塔） 脫除這些輕組分。25萬噸催化重整E7204P7202E7204E72071,V7104 JR7204r .-n

13、-1?_|C7201r,V72如3 ；（二）校內(nèi)一一清潔化工過程山東省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、混合酸生產(chǎn)校 內(nèi)實(shí)習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實(shí)習(xí)基地接下來的幾天，我們又陸續(xù)參觀了我們學(xué)校內(nèi)的清潔化工過程山 東重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室是、混合酸生產(chǎn)校內(nèi)實(shí)習(xí)基地、氣流干燥器校內(nèi)實(shí)習(xí)基 地。在這里，是我對(duì)我們學(xué)校以及我所學(xué)專業(yè)有了更深的了解，這些 實(shí)驗(yàn)室或校內(nèi)的實(shí)習(xí)基地，并沒有想象中的那種比較華麗或壯觀的設(shè)備，裝飾也是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，但是，就是在這養(yǎng)的實(shí)驗(yàn)室，卻是所有化工 廠高大的設(shè)備的來源。使用這些簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的儀器或設(shè)備，是我們收集 數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)各種化工生產(chǎn)設(shè)備的必須的步驟，可以說，沒有這些實(shí)驗(yàn) 室或基地，就不可能設(shè)計(jì)出現(xiàn)在這些大規(guī)模的化

14、工廠。這里，是有我們所學(xué)理論聯(lián)系到大規(guī) 模工業(yè)生產(chǎn)的橋梁。就 在這些普普通通的基 地，有的設(shè)備甚至是國(guó) 內(nèi)最領(lǐng)先的代表。這些設(shè)備規(guī)模雖然 小，但確確實(shí)實(shí)是那些 大型的化工廠的縮小 版，按照一定的比例將這些設(shè)備放大，就是我們所見的化工廠的設(shè)備 了。當(dāng)我第一眼見到這些設(shè)備時(shí)，完全對(duì)這些設(shè)備沒有感覺，但是聽 導(dǎo)師講解后，卻再也不敢小看這些簡(jiǎn)陋的設(shè)備了。三實(shí)習(xí)心得通過這次實(shí)習(xí)，感覺收獲頗多，獲益匪淺。一周的實(shí)習(xí)，使我大 開眼界，看到了許多課堂上看不到、學(xué)習(xí)不到的東西，以下是我這次 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的心得與體會(huì)：1、通過這次實(shí)習(xí)，最讓我受益的就是在青島石油化工廠的所 見所聞是我將課堂上所學(xué)的知識(shí)同實(shí)際的生產(chǎn)聯(lián)系

15、了起來。沒有這次 實(shí)習(xí)，我根本不知道在工廠中的情況，因?yàn)檠劢缣?，?duì)這些東西認(rèn) 識(shí)的很少，甚至根本沒什么概念。而這次的實(shí)習(xí)大大的開闊了我的眼 界，心中對(duì)化工廠有了更深的認(rèn)識(shí)，這樣，在學(xué)習(xí)基本知識(shí)的時(shí)候， 就可以在腦海中形成大概的實(shí)際的印象，這樣就可以大大的提高了我 們的學(xué)習(xí)效率；2、這次實(shí)習(xí)的另一個(gè)收獲就是讓我自已對(duì)自己有了一個(gè)更加 明確的定位。因?yàn)橐郧皩?duì)這些東西一無所知，所以對(duì)自己的將來一直 是很不清楚，一直以來都是盲目的前進(jìn)。現(xiàn)在，我對(duì)自己有了一個(gè)定 位，道路就變得很明確，前進(jìn)的動(dòng)力也就會(huì)更加的充足。3、對(duì)工廠的了解也使我更加的體會(huì)到了細(xì)心、認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?重要性。態(tài)度決定一切，如果在工廠中在抱著什么都無所謂的態(tài)度， 那么，就算出一點(diǎn)小的差錯(cuò)，也會(huì)給工廠帶來無法估計(jì)的損失，更何 況，一點(diǎn)細(xì)小的差錯(cuò)，甚至?xí)o自己帶來致命的傷害。不論什么時(shí)候 都細(xì)心、認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜ジ珊妹恳患拢@是對(duì)集體負(fù)責(zé)，更是對(duì)自 己負(fù)責(zé)。這最好不要等自己受到教訓(xùn)后才體會(huì)到，不然，這樣深刻的 教訓(xùn)可能會(huì)是任何人都承受不住的。4、這次實(shí)習(xí)也使我懂得了，并不