1、真空系統(tǒng)堵塞的處理堵塞的成因目前造成我們真空系統(tǒng)堵塞的原因主要有3種固體了顆粒堵塞原料中的某些雜質(zhì)揮發(fā)后冷卻沉積造成的污垢外界氣溫過低促成粉塵缸與相連的管道結(jié)冰堵塞的判斷，通過圖表結(jié)合表格真空系統(tǒng)堵塞判斷如圖所示，圖中P*代表測量點，測量真空度。D*為有可能堵塞的點或者段。（高真空管道與低真空管道的判定同理，1 / 2不作另外表述。）判定方式為，測量對應(yīng)的點的真空度，通過折損度計算，如若大于參考折損度，那么判斷該點或段堵塞。判定標(biāo)準(zhǔn)參考下表堵塞點或段測量點1測量點2折損度計算參考折損度D1P1真空泵真空P2總缸真空P2/P13D2總缸P2總缸真空P3主管道真空P3/P21.4D3主管道P3主管

2、道前端真空P4主管道末端真空P4/P31.4D4分管道P3主管道前端真空P5粉塵缸真空P5/P31.4D5粉塵缸P5粉塵缸真空P6轉(zhuǎn)鼓管道真空P6/P51.4D6轉(zhuǎn)鼓管道P7鼓內(nèi)真空P6轉(zhuǎn)鼓管道真空P7/P62主真空那個管道，正常情況低于100，按折損度的公示，推出鼓內(nèi)正常正空不低于200。堵塞的處理a.固體顆粒堵塞的處理根據(jù)刁提供的資料，離真空泵越遠(yuǎn)的管道，局部阻力Z越多（彎頭數(shù)量有關(guān)），則流量Q越小。離真空 泵越遠(yuǎn)的管道，在抽真空時，其介質(zhì)流速越小，動能越小。氣體流動中的粘稠性不考慮，油污和粉塵顆 粒的動能減小時，兩者很容易在管道中因各種阻力（含油污自身粘稠性）影響，依附在管道上。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

3、膽濾網(wǎng)和粉塵缸內(nèi)膽濾網(wǎng)孔徑增大，是造成管道粉塵顆粒增多的主要原因。再結(jié)合茂良所提供的資料，目前我們的真空泵可以直接抽走料粒。在高真空時，真空泵只能抽走幾個微米以下的粉塵顆粒。這個在我們的物料中是十分少的。只有在 物料干燥過程中，由于相互摩擦研磨產(chǎn)生的顆粒。這個量很小。無論是高真空還是低真空，從轉(zhuǎn)鼓到對應(yīng)的粉塵缸著一段都是相同的，要預(yù)防固體顆粒堵塞，主要 是在這一段。為獲得更好的真空，我們把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)膽濾網(wǎng)和粉塵缸內(nèi)膽濾網(wǎng)孔徑增大，造成管道粉塵顆粒 增多，這個同預(yù)防顆粒堵塞相違背，以目前的技改方向，我們不考慮把濾網(wǎng)孔變小。把內(nèi)膽濾網(wǎng)改成10 目，烘第1鼓，50號轉(zhuǎn)鼓粉塵缸就充滿了小顆粒，這一點證實了理論。對此，及時清理粉塵缸是預(yù)防的 最好的預(yù)防辦法。結(jié)合理論與檢測真空狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時清理。其中粉塵缸堵塞是最常見現(xiàn)象，一旦堵塞，馬上 找機修清理。但鼓內(nèi)或者管道堵塞，是無法直接清理的，一般是通過充氮氣到0.3,破真空，利用高壓 氣流將堵塞物從濾網(wǎng)沖走。生產(chǎn)實踐有不少成功的案例，但是出現(xiàn)鼓舞內(nèi)或者管道堵塞，即使當(dāng)次處理 有效，放完料后也要求停用檢查。目前粉塵缸與鼓內(nèi)的堵塞一般都是影響一次，管道堵塞的影響往往不 是單一轉(zhuǎn)鼓，附近的管道也會有類似情況，今年出現(xiàn)的