1、.肥礦集團(tuán)曹莊煤礦 -120西大巷八層煤柱任務(wù)面采煤作業(yè)規(guī)程PAGE ：.；PAGE - 78 -PAGE - 1 -第一章 概 況第一節(jié) 任務(wù)面位置及井上下關(guān)系 任務(wù)面位置及井上下關(guān)系 表一 煤層稱號(hào)煤8程度稱號(hào)-120程度采區(qū)稱號(hào)120西大巷任務(wù)面稱號(hào)-120西大巷八層煤柱任務(wù)面地面高程( m )+105.67+108.95任務(wù)面高程( m )-90.3-149.6地面相對(duì)位置及地形情況地面相對(duì)位于老太平公路以北520m，古莊窯廠以東80m處，鄧?yán)罡豆芬晕?，尚古莊河在本面上方自北向南流過，地面為北高南低的農(nóng)田。回采對(duì)地面設(shè)備的影響地面為農(nóng)田，無建筑物。井下位置及鄰區(qū)采掘情況井下位于-12

2、0西大巷兩側(cè)的煤柱任務(wù)面，東至西三煤倉，西至8802任務(wù)面已于2021年3月回采終了，南至8406、8403任務(wù)面已于1994年11月、1993年8月回采終了，北至8801、8602任務(wù)面已于2001年3月、1996年6月回采終了。上覆煤7因地質(zhì)條件復(fù)雜，已報(bào)集團(tuán)公司地?fù)p處置；下伏煤9平均厚1.40m，尚未掘進(jìn)。鉆孔情況 面內(nèi)有地面鉆孔曹54，終孔層位煤102，水泥砂漿封孔，質(zhì)量不合格。任務(wù)面推采長(zhǎng)度( m )752813785任務(wù)面長(zhǎng)度( m )5511180面積( m2)62800第二節(jié) 煤 層 煤層情況表 表二煤層厚度( m )1.502.201.83煤層構(gòu)造m煤層傾角( )122317

3、0.30.21.33可采指數(shù)1變異系數(shù) % 7穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描畫該面煤8兩極厚1.50m2.20m，平均厚1.83m，f=1.5，煤層上部含有一層平均0.2m的炭質(zhì)細(xì)砂巖夾石，較鞏固，f=6，屬構(gòu)造復(fù)雜、穩(wěn)定的中厚煤層。相鄰煤層間距(m)上距煤七28.22m，下距煤九13.13 m,下距五灰平均36.88m,煤質(zhì)情況Mad%Ad%Vdaf%Qb.adMJ/kgdaf%St,d%Ymm工業(yè)牌號(hào)1.792.0145.8424.64582.932FM第三節(jié) 煤層頂?shù)装?煤層頂?shù)装迩闆r表 表三頂板稱號(hào)巖石稱號(hào)厚度(m)巖 性 特 征老 頂四 灰5.23頂部為泥灰?guī)r，富含動(dòng)物化石碎屑。中部為青灰色

4、石灰?guī)r，裂隙發(fā)育，底部有透鏡狀層理。f=8直接頂偽 頂直 接 底細(xì) 砂 巖4.15灰白色,頂部含泥質(zhì),富含植物化石，f=36。老 底附圖1：任務(wù)面地層綜合柱狀圖1：200。第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造該面煤層傾向N3WN29E，走向變化不大；煤層傾角為1223，平均17。據(jù)現(xiàn)有資料分析，本面地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜；估計(jì)本面將揭露15條斜交斷層，落差最大為2.6m，最小為0.4m；這些斷層對(duì)任務(wù)面的回采影響大，斷層附近圍巖節(jié)理比較發(fā)育，強(qiáng)度較低。斷層情況以及對(duì)回采的影響 斷層情況表 表四 斷層編號(hào)傾向傾角性質(zhì)落差m對(duì)回采的影響程度揭露控制情況f1NW7350正斷層0.6小-120西大巷八層煤柱切眼揭露f2NW2271

5、正斷層1.0大-120西大巷八層煤柱風(fēng)道揭露f3NW6154正斷層1.5大8403軌中巷揭露f4SE4274正斷層1.2大8403軌中巷揭露f5SE42546477逆斷層1.0-2.6大8403軌中巷及-120西大巷煤柱改造運(yùn)中巷揭露f6NW6869正斷層0.7小8403軌中巷揭露f7NW7585正斷層0.6小8403軌中巷揭露f8SE4641逆斷層0.6小8403軌中巷揭露f9NW6271正斷層1.1大-120西大巷八層煤柱改造運(yùn)中巷揭露f10NW6773逆斷層1.3大-120西大巷八層煤柱改造運(yùn)中巷揭露f11NW6475正斷層1.2大-120西大巷八層煤柱改造運(yùn)中巷揭露f12SE4963正

6、斷層0.4小-120西大巷副巷聯(lián)絡(luò)巷揭露f13SE4237逆斷層0.8大-120西大巷副巷聯(lián)絡(luò)巷揭露f14NW5262正斷層0.9大8800回風(fēng)巷揭露二、褶曲情況對(duì)回采的影響本面沒有褶曲影響。附圖2：任務(wù)面上風(fēng)道下幫、運(yùn)中巷上幫、切眼東幫巷道素描圖1：200。第五節(jié)水文地質(zhì)一、任務(wù)面水文地質(zhì)概略井下位于-120西大巷兩側(cè)的煤柱任務(wù)面，東至西三煤倉，西至8802任務(wù)面已于2021年3月回采終了，南至8406、8403任務(wù)面已于1994年11月、1993年8月回采終了，北至8801、8602任務(wù)面已于2001年3月、1996年6月回采終了。上覆煤7因地質(zhì)條件復(fù)雜，已報(bào)集團(tuán)公司地?fù)p處置；下伏煤9平均

7、厚1.40m，尚未掘進(jìn)。二、充水要素1、地表水受第四系底部粘土層的阻隔，地表水及第四系水下部煤層無水力聯(lián)絡(luò)，任務(wù)面回采不受地表水及第四系水要挾。2、老空水采區(qū)內(nèi)自然泄水暢通，未構(gòu)成老空積水，故任務(wù)面回采不受老空水影響。3、原大封礦過水原大封礦東翼采區(qū)回采終了后，老空積水沿煤8層頂板四灰，以淋水方式排泄至曹莊礦，最大過水量83 m/h。后隨采動(dòng)裂隙的壓實(shí)，過水量穩(wěn)定為30 m/h。2007年1月9408任務(wù)面回采至17m處時(shí)，受采動(dòng)裂隙增大影響，過水量添加，-120m以上最大過水量約60 m/h，影響了該面的正常推采。自2021年8月16日該礦停頓排水以來，水位繼續(xù)上升，曹莊礦過水量明顯添加，實(shí)

8、測(cè)-120m程度最大過水量65 m/h堰測(cè)法。自“曹莊原大封煤礦井田邊境帷幕截流以來，-120m程度過水量明顯減少，現(xiàn)維持在5 m/h左右，原大封礦水位-12.8m2021年5月24日測(cè)。任務(wù)面切眼距煤8便利煤柱最小間隔 為159m，分析該面采動(dòng)時(shí)對(duì)邊境煤柱無影響。4、四灰厚4.036.02m，平均5.23m。經(jīng)過現(xiàn)有資料分析，與下伏含水層無水力聯(lián)絡(luò)，以靜儲(chǔ)量為主，現(xiàn)已疏降至-480m程度，對(duì)回采無影響。5、五灰平均10.01m，上距八層煤平均36.88m,主要為粉砂巖、粘土巖、無名灰?guī)r等構(gòu)成的隔水層。經(jīng)過現(xiàn)有大量資料分析闡明，該區(qū)段橫向上巖溶發(fā)育程度及富水性極不均一，構(gòu)造發(fā)育地段富水性較強(qiáng)，

9、縱向上富水性由淺到深呈減弱趨勢(shì)。-120m程度防水實(shí)驗(yàn)11孔放水穩(wěn)定水量496m3/h，最大降深127.4m,單降水量3.89m3/(h.m)，-120m程度水位降至-57.6m-108.6m，放水時(shí)-200m程度一線五-100、五-102孔水位分別降至-66.8m和-69.5m，水力聯(lián)絡(luò)親密，疏降效果明顯。(2)下伏煤9層相鄰區(qū)段9403任務(wù)面于1996年3月9日發(fā)生面后老空底板五灰突水，最大水量869 m3/h，于1998年4月封堵勝利。分析堵水資料。該區(qū)發(fā)育一個(gè)穿過9403面北偏東5060的徑流帶。經(jīng)過該區(qū)范圍內(nèi)施工的五、奧灰孔、探察孔及放水實(shí)驗(yàn)資料分析，五、奧灰之間未見任何異常水情。(

10、3)該面兩側(cè)煤8、9、10層任務(wù)面均已注漿改造終了，底板隔水層得到加固，區(qū)段五灰富水性得到明顯改善。6、奧灰：奧灰為巨厚強(qiáng)含水層,上距五灰平均14.92m,廣泛接受大氣降水的補(bǔ)給，在井田范圍內(nèi)為五灰之補(bǔ)給水源。三、突水系數(shù)計(jì)算及受水要挾程度分析 (依)、五灰突水系數(shù)計(jì)算現(xiàn)井下五灰水位-39.84m，Z145：P=0.69MPa；標(biāo)高-110.2m，任務(wù)面最低標(biāo)高為-149.6m，計(jì)算隔水層底板接受的水壓為1.44MPa。 據(jù)公式： TS=P/M=0.039MPa/m式 中： TS突水系數(shù) MPa/m P -隔水層底板接受水壓 1.44MPaM 隔水層厚度36.88m 任務(wù)面回采不受底板五灰水要

11、挾。2、奧灰突水系數(shù)計(jì)算現(xiàn)井下奧灰水位+19.37m，奧-36：P=1.15MPa；標(biāo)高-97.9m，任務(wù)面最低標(biāo)高為-149.6m，計(jì)算隔水層底板接受的水壓為2.26MPa。據(jù)公式： TS= P/M=0.037MPa/m式 中： TS突水系數(shù) MPa/m P-隔水層底板接受水壓 2.26MPaM隔水層厚度61.81m 任務(wù)面正?；夭刹皇艿装鍔W灰水要挾。四、涌水量估計(jì)1、正常涌水量消費(fèi)用水5m/h，頂板淋水1 m/h。2、最大涌水量：為正常涌水量的2倍，即為12m/h。3、一點(diǎn)五灰突水量用比較法估計(jì)該面五灰最大突水量：流態(tài)指數(shù)確實(shí)定據(jù)曹莊礦小槽石門及9106任務(wù)面突水資料：Q1=220 m/h

12、 S1=40.26m Q2=170 m/h S2=23.65m據(jù)公式： =將以上數(shù)據(jù)代入公式，得m=2.1計(jì)算據(jù)曹莊礦9106任務(wù)面突水資料：Q1=220 m/h S1=40.26m該面-149.6m突水的最大降深為：S2=109.76m 五灰水位-39.84m據(jù)公式： =Q2=220=355 m/h 故五灰一點(diǎn)最大突水量估計(jì)為：Qmax=355 m/h。五、防治水措施1、任務(wù)面回采前應(yīng)清理疏水線路，確保-120煤柱任務(wù)面疏水線路暢通，排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、任務(wù)面回采期間，加強(qiáng)水情及原大封礦過水觀測(cè)，里段利用五-145孔觀測(cè)水位，外段利用Z781、奧-39孔觀測(cè)水位，每5天觀測(cè)一次。假設(shè)有異常

13、，及時(shí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)的措施處置。3、加強(qiáng)任務(wù)面底板管理，要求棵棵支柱墊鐵鞋，壓力集中區(qū)、底板變軟地段加墊木耙或板梁，鐵鞋規(guī)格不小于380mm。4、懸頂不得超越規(guī)定要求，采取強(qiáng)迫人工放頂。5、回采過程中，加強(qiáng)防治水管理，區(qū)隊(duì)干部、安監(jiān)員、平安網(wǎng)員應(yīng)明確職責(zé)，如發(fā)現(xiàn)底板出水等異常情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，以便采取措施。6、面內(nèi)有地面鉆孔曹54，封孔質(zhì)量不合格，回采至規(guī)定間隔 時(shí)提早下達(dá)通知書，并編制措施及時(shí)處置。7、任務(wù)面回采前，按注漿改造規(guī)范封鎖Z485、五-77、五-78、奧-6鉆孔，回采至Z759硐室150m時(shí)，將該硐室Z759、Z760、奧-36封孔。8、任務(wù)面回采至老巷及鉆孔至規(guī)定間隔

14、前，提早下通知單，區(qū)隊(duì)編制相應(yīng)措施。9、奧-6立孔硐室距該面煤8底板巖柱較小，應(yīng)提早將該硐室打設(shè)木垛接頂，防止回采時(shí)發(fā)生走漏事故。10、現(xiàn)場(chǎng)備足不少于58個(gè)防治水木垛料。第六節(jié) 影響回采的其它要素 影響回采的其它地質(zhì)情況見表 表五瓦斯沼氣絕對(duì)涌出量：0m3/min； 二氧化碳二氧化碳絕對(duì)涌出量：0.281m3/min。煤塵爆炸指數(shù)煤塵爆炸指數(shù)：41.45%。 煤層自燃傾向性煤層無自燃發(fā)火傾向。地溫危害現(xiàn)井下任務(wù)區(qū)的平均溫度為20C ，隨掘進(jìn)深度的添加，增溫梯度為0.64C /100m。沖擊地壓危害無資料問題及建議：1、煤層頂板為四灰，部分賦存透鏡狀二合頂，懸露面積大時(shí)易冒落；底板為細(xì)砂巖，頂部

15、含泥質(zhì)，強(qiáng)度較低，支柱易鉆底，回采時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂、底板管理。2、任務(wù)面煤層傾角1223平均17，當(dāng)傾角較大時(shí)應(yīng)采取防滑、防倒及矸石滾落傷人專項(xiàng)平安措施。3、面內(nèi)有地面鉆孔曹54，終孔層位煤102，水泥砂漿封孔，質(zhì)量不合格。過鉆孔時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)平安措施。4、本面為煤柱任務(wù)面，老巷較多，回采過老巷時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)平安措施。5、該面上方有經(jīng)過鄧?yán)罡豆?，回采前?yīng)通知礦辦、農(nóng)事辦，進(jìn)展協(xié)調(diào)處置，確保地面平安。6、-120西大巷位于該面底板巖石中，上距煤8底板的鉛垂間距為4.5910.30m。任務(wù)面回采前應(yīng)對(duì)-120西大巷部分巖柱較小地段進(jìn)展打木垛支護(hù)，以確保平安回采。第七節(jié) 儲(chǔ)量及效力年限一、儲(chǔ)量1、工業(yè)儲(chǔ)量

16、任務(wù)面面積煤層厚度1.3628001.831.3149401噸。2、可采儲(chǔ)量工業(yè)儲(chǔ)量任務(wù)面回采率任務(wù)面回采率為95%14940195%141931噸。二、任務(wù)面效力年限估計(jì)任務(wù)面效力年限=可推采長(zhǎng)度/設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度=785/81=9.7個(gè)月第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概略井下位于-120西大巷兩側(cè)的煤柱任務(wù)面，東至西三煤倉；西至8802任務(wù)面已于2021年3月回采終了；南至8406、8403任務(wù)面已于1994年11月、1993年8月回采終了；北至8801、8602任務(wù)面已于2001年3月、1996年6月回采終了。上覆煤7因地質(zhì)條件復(fù)雜，已報(bào)集團(tuán)公司地?fù)p處置；下伏煤

17、9平均厚1.40 m，尚未掘進(jìn)。二、任務(wù)面軌道順槽上風(fēng)道-120西大巷八層煤柱上風(fēng)道按腰線掘進(jìn)，沿煤層走向布置，用于任務(wù)面通風(fēng)和運(yùn)輸資料，兩幫采用木錨桿掛鋼塑復(fù)合網(wǎng)、木托盤支護(hù)，上幫布置3根、下幫布置2根錨桿，錨桿株距800mm、排距1000mm，巷道凈寬2.7m，凈高2.0m，巷道凈斷面5.4m。巷道內(nèi)設(shè)防塵管路、壓風(fēng)管路各一趟，并鋪設(shè)鐵路用于運(yùn)料。三、任務(wù)面運(yùn)輸順槽運(yùn)中巷-120西大巷八層煤柱運(yùn)中巷按中線掘進(jìn)，沿煤層走向布置，用于任務(wù)面運(yùn)煤和通風(fēng)，兩幫采用木錨桿掛鋼塑復(fù)合網(wǎng)、木托盤支護(hù)，上幫布置3根、下幫布置2根錨桿，錨桿株距800mm、排距1000mm，巷道凈寬2.7m，凈高2.0m，巷

18、道凈斷面5.4 m。巷道內(nèi)設(shè)防塵管路、壓風(fēng)管路各一趟，安設(shè)皮帶運(yùn)輸機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。四、采煤面切眼-120西大巷八層煤柱切眼沿煤層傾向布置，切眼為鉅形，寬度2.7m，凈高2.0m，巷道凈斷面5.4m2；頂板及兩幫不設(shè)支護(hù)。用于布置安設(shè)循環(huán)運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)，構(gòu)成消費(fèi)系統(tǒng)。 附圖3：任務(wù)面巷道布置平面圖1：1000。第二節(jié) 采煤方法和采煤工藝一、采煤方法根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r性和巷道布置方式，結(jié)合我礦現(xiàn)有技術(shù)配備，確定采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。任務(wù)面回采高度以煤層頂?shù)装鍨榻纾粶?zhǔn)隨意留頂?shù)酌海∶汉穸仍? m內(nèi)不得超越30mm，確保回采率不低于95%。當(dāng)遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，

19、必需及時(shí)編制補(bǔ)充措施。任務(wù)面采用斜切進(jìn)刀方式。采煤機(jī)下行松至機(jī)頭缺口處，將任務(wù)面刮板保送機(jī)移到距采煤機(jī)1015m處停頓推移，溜后支齊正式支柱和斜茬柱，采煤機(jī)在保送機(jī)機(jī)頭處向上沿底板割煤，割至刮板保送機(jī)彎曲處以上5m的間隔 到達(dá)規(guī)定截深后停頓割煤，而后響壓炮，將斜茬處頂煤和夾石松下，采煤機(jī)再下行松機(jī)裝煤，而后向上帶機(jī)至進(jìn)刀處，最后利用回柱絞車或移溜器移過保送機(jī)機(jī)頭。任務(wù)面上下超前缺口及機(jī)窩采用爆破落煤方式。任務(wù)面上下缺口、機(jī)窩、過斷層采煤機(jī)不易經(jīng)過時(shí)，均采用爆破方式處置。采用ZQS-50型手持式風(fēng)煤鉆氣動(dòng)鉆機(jī)配合中空麻花鉆桿運(yùn)用，爆破時(shí)運(yùn)用煤礦許用毫秒延期電雷管和二級(jí)煤礦許用GBI8095-20

20、00乳化炸藥，炸藥規(guī)格：直徑35mm，長(zhǎng)度150mm，藥卷質(zhì)量150g。采用正向裝藥，串聯(lián)方式連線，運(yùn)用FD100型煤礦電容式發(fā)爆器起爆，并執(zhí)行放炮作業(yè)閉合流程卡制度。任務(wù)面可采用分組裝藥，但一組裝藥必需一次起爆。裝藥必需運(yùn)用炮泥和水炮泥。任務(wù)面上下缺口、機(jī)窩或因地質(zhì)構(gòu)造影響采煤機(jī)不易經(jīng)過需炮采時(shí)，每次爆破長(zhǎng)度不超越5米。該面上下缺口和機(jī)窩炮眼布置采用三行五花眼，上眼距頂板0.3m，仰角5-8，眼距1.2m，中眼距頂板1.0m，眼距1.2m，垂直煤壁，底眼距底板0.5m，俯角10-15，眼距為1.2m，程度角均為80-85，眼深均為1.2m垂直深度。上下缺口爆破順序?yàn)橄软懼醒酆偷籽?，最后響上?/p>

21、。響壓炮按照由下溜頭向上溜尾的順序依次爆破，爆破必需運(yùn)用擋煤皮子，防止將炭打入老空，影響煤炭回收率。機(jī)采壓炮布置單排眼，在夾石上方打眼，眼深為1.2m，眼距1.2m，仰角5-8。任務(wù)面因頂板破碎、過斷層或其它緣由不宜運(yùn)用采煤機(jī)直接割煤時(shí)，可采用爆破方式落煤屆時(shí)必需編制針對(duì)性措施。 炮眼名稱循環(huán)個(gè)數(shù)角 度眼深(m)眼 距米炸 藥雷 管封孔水平角( )仰角( )俯角( )距頂板距底板間距種類每眼裝藥量(g)每循環(huán)裝藥量(kg)種類段數(shù)循環(huán)用量(發(fā))水炮泥(個(gè))封孔長(zhǎng)(m)頂眼6780-855-81.20.31.230020.1毫秒延期577770.5腰眼1480-851.21.01.23004.2

22、毫秒延期114140.5底眼1480-8510-151.20.51.24506.3毫秒延期314140.5放頂眼8045-6070-801.81.075060毫秒延期21751750.5每循環(huán)炮眼數(shù)175每循環(huán)總藥量(kg)90.6每循環(huán)雷管數(shù)(發(fā))175每循環(huán)水炮泥數(shù)(個(gè))175 炮眼闡明表 表六二、采煤工藝1、落煤任務(wù)面運(yùn)用DW-150型無鏈牽引采煤機(jī)，滾筒直徑為1.0m，截深為1.0m，采用向上溜尾方向割底煤，而后響壓炮，將頂煤和夾石松下，采煤機(jī)到達(dá)上溜尾缺口后，下行沿底板松機(jī)裝煤，往返進(jìn)一刀的落煤方式。任務(wù)面上下超前缺口及機(jī)窩采用爆破落煤方式。2、裝煤采煤機(jī)利用本身的螺旋滾筒裝煤，面前

23、余煤由人工清掃。爆破落煤時(shí)，除部分自裝外，余煤全部由人工裝入保送機(jī)。3、運(yùn)煤任務(wù)面選用SGB-150C型刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)中巷選用SGB-150C型刮板運(yùn)輸機(jī)、SGB-40C型刮板運(yùn)輸機(jī)及DSJ-80型吊掛皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。4、任務(wù)面支護(hù)任務(wù)面采用傾向戴帽對(duì)柱支護(hù)方式，傾向?qū)χ?中間距為300mm。選用DZ1.62.5型單體液壓支柱配長(zhǎng)度0.2m的條捆支護(hù)頂板，條捆要順任務(wù)面傾斜方向運(yùn)用。上風(fēng)道和運(yùn)中巷超前支護(hù)，采用DZ1.8-2.5型單體液壓支柱配長(zhǎng)度0.2m的條捆平行巷道方向支設(shè)雙排超前支護(hù)。5、頂板管理任務(wù)面煤層厚度1.5m2.2m，平均1.83m，思索任務(wù)面遇到斷層等條件影響，選用DZ1.

24、6 2.5型單體液壓支柱配長(zhǎng)度0.2m的條捆支護(hù)頂板，采煤機(jī)下行松機(jī)移保送機(jī)后，及時(shí)支設(shè)根本支柱。DZ1.62.2型單體液壓支柱任務(wù)阻力為294kN；DZ2.5型單體液壓支柱任務(wù)阻力為245kN。任務(wù)面均采用人工回柱。按照由下向上，由里向外的順序回撤?；夭蓵r(shí)懸頂不得超越25m2，如不冒落要實(shí)行人工強(qiáng)迫放頂。 附圖：任務(wù)面進(jìn)刀方式表示圖或任務(wù)面炮眼布置三視圖三、任務(wù)面正規(guī)循環(huán)消費(fèi)才干 Whr =801.01.831.30.95=181 式中：W 每個(gè)循環(huán)產(chǎn)量，t； 任務(wù)面傾斜長(zhǎng)度，平均80m； 任務(wù)面每刀截深，1.0m； h 采高 ，平均1.83m； r 煤的容重，1.3m3； 任務(wù)面回采率為9

25、5%。第三節(jié) 設(shè)備配置一、采煤機(jī)采煤機(jī)選用DW-150型無鏈牽引采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：采 高：1.32.5m電機(jī)功率：150kW滾筒直徑：1.0m截 深：1.0m牽引速度：06m/min采煤機(jī)的實(shí)踐消費(fèi)才干為： Qc=60 vc S M CO=602.51.01.01.30.95=185t/h式中： Qc 采煤機(jī)的實(shí)踐消費(fèi)才干，th； vc 采煤機(jī)的實(shí)踐牽引速度，普通普采為06mmin；取2.5mmin； S 采煤機(jī)的截深，1.0m； M 采煤機(jī)滾筒直徑包括截齒，1.0m； 煤的實(shí)體容重，1.3tm3； CO 任務(wù)面采出率，CO = 0.95。二、任務(wù)面刮板保送機(jī)任務(wù)面選用SGB-150

26、C型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：電機(jī)功率：275kW運(yùn)輸才干：250t/h溜槽尺寸：1500630185mm 三、運(yùn)中巷刮板保送機(jī)按照運(yùn)輸才干要求，運(yùn)中巷選用部SGB-150C型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：電機(jī)功率：75kW運(yùn)輸才干：250t/h溜槽尺寸：1500620175mm四、皮帶按照運(yùn)輸才干要求，運(yùn)中巷選用1部DSJ80/230吊掛式膠帶保送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：電機(jī)功率：230kW運(yùn)輸才干：350t/h帶 寬：800mm電 壓：660V帶 速：1.63m/s五、輔助運(yùn)輸設(shè)備選用1t礦車、叉車，牽引設(shè)備選用JD-11.4型JD-25型調(diào)度絞車。JD-11.4型絞車主要技術(shù)參數(shù)

27、如下：型 號(hào)：JD-11.4靜 拉 力：9.8kN 繩 徑：15.5mm繩 速：2662m/min繩 容 量：250m外形尺寸：1100765730mmJD-25型絞車主要技術(shù)參數(shù)如下： 型 號(hào)：JD-25靜 拉 力：18kN 繩 徑：15.5mm繩 速：4684m/min繩 容 量：400m外形尺寸：143812171255mm六、選用2臺(tái)JH2-5型回柱絞車，上下兩巷各設(shè)一臺(tái)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：型 號(hào)：JH2-5繩 速：0.080.12m/s 平均0.1m/s牽 引 力：110kN 繩 容 量：120m繩 徑：15.5mm滾筒直徑：380mm外形尺寸：1995680815mm七、任務(wù)面配

28、電點(diǎn)的位置及要求：任務(wù)面上風(fēng)道、運(yùn)中巷各設(shè)一個(gè)配電點(diǎn)，距任務(wù)面上、下出口不超越150m，不小于30m。配電點(diǎn)必需運(yùn)用不燃性資料制造的背板背頂護(hù)幫，要求清潔衛(wèi)生，并且有照明，各種開關(guān)全部上架，電纜吊掛整齊；各種維護(hù)齊全并靈敏可靠，配電點(diǎn)突出部分與運(yùn)輸機(jī)或鐵路堅(jiān)持0.7m以上平安間隔 。八、設(shè)備的維修與保養(yǎng)：1、各種設(shè)備應(yīng)運(yùn)用規(guī)定的牌號(hào)油，油脂不得混用，油量到達(dá)規(guī)定規(guī)范，班班檢查，不得缺油。 表 七設(shè) 備名 稱采煤機(jī)牽引部采煤機(jī)截割部變速箱液 力巧合器軸 承油 脂牌 號(hào)L-HM100抗磨液壓油150號(hào)雙曲線齒輪油L-CKC150工業(yè)閉式齒輪油難燃液體3號(hào)鈣基光滑脂2、刮板保送機(jī)必需保證平直，刮板螺

29、栓齊全完好，鏈子松緊適當(dāng)，如有壞溜槽、彎刮板、斷刮板、老鏈子要及時(shí)改換，確保刮板保送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、采煤機(jī)要堅(jiān)持完好，不漏油，不缺齒，各部有松動(dòng)螺絲要擰緊，現(xiàn)場(chǎng)交接班，截齒短少或截齒無合金的數(shù)量不準(zhǔn)超越3個(gè)，齒座損壞不得超越2個(gè)，采煤機(jī)儀表指示準(zhǔn)確，平安閥恒功率，過載維護(hù)整定符合要求，操作過程中必需維護(hù)好采煤機(jī)電纜、水管及防塵設(shè)備。4、電纜、管子要吊掛整齊，開關(guān)要上架。閑置設(shè)備和資料要放在平安出口100m以外的平安地點(diǎn)。電器設(shè)備上方有淋水，要妥善遮蓋。風(fēng)煤鉆用完后要放在任務(wù)面上下出口5m以外支架結(jié)實(shí)、頂板完好、無淋水地點(diǎn)，風(fēng)管、水管要分別吊掛整齊。5、注液槍用完后，要掛在循環(huán)保送機(jī)后第二排支柱

30、手把體上，嚴(yán)禁亂扔亂放。6、任務(wù)面上不準(zhǔn)出現(xiàn)空載支柱，不準(zhǔn)平放或倒放在底板上，嚴(yán)禁用支柱移刮板保送機(jī)，損壞的支柱及時(shí)運(yùn)出任務(wù)面。附圖5：任務(wù)面設(shè)備布置表示圖第三章頂板管理 第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、單體支柱任務(wù)面的支護(hù)設(shè)計(jì) 、選擇根據(jù)1、根據(jù)八層煤的頂?shù)装鍘r性。2、已開采過的八層煤任務(wù)面礦壓觀測(cè)資料。 3、多年來回采八層煤任務(wù)面頂板管理閱歷。 4、根據(jù)本礦同煤層的礦壓觀測(cè)資料和估計(jì)本任務(wù)面礦壓參數(shù)參考表、合理的支護(hù)強(qiáng)度采用以下方法計(jì)算：1、采用閱歷公式計(jì)算：Pt =9.81 h k 9.811.83m2.5t/ m36 269.3kN/ m2式中：Pt 任務(wù)面合理的支護(hù)強(qiáng)度 kN/ m2； h 任務(wù)面

31、采高，1.83m； 頂板巖石容重，t/ m3 ，普通可取2.5t/ m3。 k 任務(wù)面支架應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，普通為48，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況合理選取，取6。采煤任務(wù)面礦壓參數(shù)表 表 八序號(hào)工程單位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或估計(jì)1頂?shù)装鍡l件直接頂厚度m根本頂厚度m5.555.23直接底厚度m5.074.152直接頂初次垮落步距m141814183初次來壓來壓步距m18241824最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2314.15314.15最大平均頂?shù)装逡平縨m無無來壓顯現(xiàn)程度不明顯不明顯4周期來壓來壓步距m913913最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2302.38302.38最大平均頂?shù)装逡平縨m無無來壓

32、顯現(xiàn)強(qiáng)度明顯明顯5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2180.2180.2最大平均頂?shù)装逡平縨m無無6直接頂懸頂情況m227底板允許比壓MPa22.522.58直接頂類型類 = 3 * ROMAN III = 3 * ROMAN III9根本頂級(jí)別級(jí) = 3 * ROMAN III = 3 * ROMAN III10巷道超前影響范圍m30302、從表八選用本礦同煤層任務(wù)面礦壓實(shí)測(cè)最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pt =314.15 kN/ m2。3、經(jīng)比較任務(wù)面合理的支護(hù)強(qiáng)度取最大值Pt =314.15 kN/ m2。、支柱實(shí)踐支撐才干計(jì)算Rt KgKzKbKhKaR 0.990.950.90.950.95294

33、kN 224.59kN式中：RDZ2.02.2支柱額定任務(wù)阻力，294kN37.5MPa；K支柱阻力影響系數(shù)，可以從支柱阻力影響系數(shù)表中查得 支柱阻力影響系數(shù)表 表 九工程液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱木支柱任務(wù)系數(shù)kg0.990.910.50.5增阻系數(shù)kz0.950.850.70.7不均勻系數(shù)kb0.90.80.70.7采高系數(shù)kh1.4m1.52.2m1.5m2.2m2.2m1.00.950.950.9傾角系數(shù)ka1011252645451.00.950.90.85、任務(wù)面合理支護(hù)密度 n = Pt/Rt 根/ m2 式中： Rt 支柱實(shí)踐支撐才干，224.59kN/根。 Pt 八層煤任務(wù)

34、面最大平均支護(hù)強(qiáng)度，314.15 kN/ m2；n =314.15 224.59=1.40根/ m2支柱排距1m時(shí)，任務(wù)面合理的支柱柱距L=1 / n =1/1.40=0.714m、任務(wù)面支護(hù)密度確實(shí)定根據(jù)本礦同煤層的礦壓觀測(cè)資料和以上公式計(jì)算結(jié)果，為確保支護(hù)可靠，添加支護(hù)密度，確定本任務(wù)面柱距0.5m，排距1m，支護(hù)密度2.0棵/m2。 采用傾向戴帽對(duì)柱支護(hù)方式，運(yùn)用DZ1.6-2.5m的單體液壓支柱配長(zhǎng)度0.2m的條捆支護(hù)頂板。對(duì)柱與對(duì)柱間距為0.52=1m.，每組對(duì)柱之間支柱間距為300mm。條捆由直徑不低于3cm的4-6根荊條，用不少于2道16號(hào)鐵絲捆綁而成。二、柱鞋直徑的計(jì)算：柱鞋普

35、通選用圓形鐵鞋。根據(jù)支柱對(duì)底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板允許比壓的原那么，采用以下公式計(jì)算鐵鞋的直徑。 200式中： 鐵鞋直徑， mm； Q 底板比壓，22.5MPa Rt 支柱實(shí)踐支撐才干，224.59kN28.6MPa200 127.2mm經(jīng)實(shí)際計(jì)算，該面柱鞋直徑為127.2mm大于支柱底座直徑118mm，因此該面消費(fèi)過程中必需穿鐵鞋。根據(jù)礦現(xiàn)有支護(hù)規(guī)格選用鐵鞋直徑為不小于280mm。三、最大、最小控頂距和放頂步距根據(jù)八層煤礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和支護(hù)情況，估計(jì)本面初垮步距1418m，初壓步距1824m，周壓步距913m。任務(wù)面初壓前采用45排控頂方式，見五回一，最大控頂距為5.4m，最小控頂距為4.4m；采

36、煤機(jī)吃刀斜茬處控頂距可擴(kuò)展到6.4m；任務(wù)面初壓后采用34排控頂方式，見四回一，最大控頂距為4.4m，最小控頂距為3.4m；采煤機(jī)吃刀斜茬處控頂距可擴(kuò)展到5.4m；初壓前后任務(wù)面放頂步距均為1.0m，機(jī)道寬1.35m，上下橫頭與任務(wù)面放頂線回齊，當(dāng)運(yùn)中巷保送機(jī)未縮時(shí)，下橫頭可放寬1.0m。四、乳化液泵站、泵站及管路選型、數(shù)量 泵站選用兩臺(tái)BRW80/20型乳化泵，一臺(tái)運(yùn)用，一臺(tái)備用，經(jīng)過16mm高壓膠管供應(yīng)任務(wù)面高壓乳化液；一臺(tái)XPB-160/5.5型噴霧泵，供任務(wù)面防塵用水。其主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：1、乳化泵型 號(hào)：BRW80/20 額 定 流 量：80升/分額定任務(wù)壓力：20MPa電 機(jī) 功

37、率：37kW2、噴霧泵型 號(hào)：XPB-160/5.5額 定 流 量：160升/分額定任務(wù)壓力：5.5MPa電 機(jī) 功 率：30kW、泵站設(shè)置位置 泵站安設(shè)的位置：泵站安放在任務(wù)面的上風(fēng)道，距任務(wù)面最多不超越150m、不小于80m的頂板完益處，隨推采隨外移,鋪設(shè)泵站岔子時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件接近上幫或下幫，但不能影響行車行人。泵站突出部分與行人平安間隙不小于0.5m，另一側(cè)距巷幫不少于0.3m。泵站安放處需軌面平整，巷道高度不低于1.8m，且頂板完好 、支護(hù)可靠。泵站側(cè)行車時(shí)必需叫應(yīng)泵站司機(jī)或其它人員躲到平安地點(diǎn)后，方可行車。、泵站運(yùn)用規(guī)定1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力18MPa；根據(jù)曹莊

38、煤礦運(yùn)用的支護(hù)資料產(chǎn)品技術(shù)要求，乳化液濃度不低于23。乳化液泵要有專人看管，開動(dòng)時(shí)要按操作程序操作。乳化液要堅(jiān)持清潔，泵站司機(jī)必需經(jīng)常運(yùn)用糖量計(jì)檢測(cè)乳化液濃度，每班不少于兩次并有記錄，確保乳化液濃度符合要求。堅(jiān)持運(yùn)用乳化液自動(dòng)配比安裝，正常運(yùn)用好自動(dòng)配比箱，要保證班班不缺乳化油。泵站光滑油不能超綠線，不能低于紅線，乳化液出口側(cè)表壓不低于18MPa，進(jìn)水側(cè)要安設(shè)過濾安裝，有專人定期維修，搞好泵站周圍的衛(wèi)生。2、自泵站至任務(wù)面高壓軟管一概采用柔性吊掛，制止用鐵絲吊掛。一切管線經(jīng)過機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必需固定結(jié)實(shí)，距機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分突出點(diǎn)不少于1m。3、供液管路要吊掛整齊，保證供液回液暢通。 4、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)

39、、按鈕、接線盒等電器設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必需妥善遮蓋。5、檢修泵站必需停泵；修繕、改換主要供液管路時(shí)，必需封鎖主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制組件，嚴(yán)禁帶壓改換液壓件。6、開泵前必需發(fā)出開泵信號(hào)；停泵時(shí)必需發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開隔分開關(guān)，無論是停泵還是開泵的任務(wù)期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。7、事故停泵和收工停泵時(shí)，都應(yīng)首先翻開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后封鎖高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停頓按鈕。將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔分開關(guān)停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。第二節(jié)任務(wù)面頂板管理 一、正常任務(wù)時(shí)期頂板支護(hù)方式本面采用傾向戴帽對(duì)柱支護(hù)方式，

40、傾向?qū)χ?中間距為300mm。該任務(wù)面煤層厚度1.52.2m，平均1.83m，思索任務(wù)面遇到斷層影響，選用DZ1.6 2.5型單體液壓支柱配長(zhǎng)度0.2m的條捆支護(hù)頂板，上風(fēng)道和運(yùn)中巷超前支護(hù)，采用DZ1.82.5型單體液壓支柱配長(zhǎng)度0.2m的條捆平行巷道方向支設(shè)雙排超前支護(hù)。1、支柱采煤機(jī)下行松機(jī)移保送機(jī)后，及時(shí)支設(shè)根本支柱，支柱頂端嚴(yán)禁支在凹凸不平的斜面上。支柱時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)支柱時(shí)，1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置，1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，在柱頂放上條捆，開動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住柱帽，并供液使支柱到達(dá)規(guī)定初撐力為止。升柱后

41、，及時(shí)拴好防倒繩。單體液壓支柱架設(shè)任務(wù)終了后，必需對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)展二次注液。在任務(wù)面上下兩巷各掛設(shè)一塊迎山值牌板，嚴(yán)厲按迎山值表，掌握好支柱迎山，迎山角規(guī)定為煤層每?jī)A斜68度上仰1度，支柱迎山值測(cè)算見附圖確保支護(hù)質(zhì)量合格。支柱時(shí)，要根據(jù)采高變化選擇適宜的支柱，使其活柱行程不少于200mm，DZ2.2-2.5m單體液壓支柱不大于700mm，DZ2.0m單體液壓支柱不大于660mm，DZ1.8m單體液壓支柱不大于620mm，防止支柱壓成無行程支柱或超高運(yùn)用。支柱迎山值對(duì)照表 表 十支柱迎山值對(duì)照表A56789101112L6684819996114111129126144141159157175

42、172190A1314151617181920L187206203221219237234253250269266285282301298318A2122232425262728L315334331351348368365385382402399420417437434455A 煤層傾角，度；L為1.0m的線繩沿支柱頂蓋中點(diǎn)垂線下端頭與支柱長(zhǎng)軸中心線之間的間隔 ，mm。計(jì)算公式：L=tan-=/70.5其中：L支柱迎山值為1.0m的線繩沿支柱頂蓋中點(diǎn)垂線下端頭與支柱長(zhǎng)軸中心線之間的間隔 mm支柱迎山角 煤層傾角，度7取68的平均數(shù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定支柱支設(shè)時(shí)68度上仰1度0.5偏向系數(shù)2、暫時(shí)支護(hù)任

43、務(wù)面保送機(jī)前暫時(shí)柱，頂板完好時(shí)，可以不支，但遇有以下情況之一：有斷層、頂板破碎、二合頂時(shí)，暫時(shí)柱或貼幫柱要及時(shí)支設(shè)，暫時(shí)柱或貼幫柱應(yīng)支設(shè)在已架設(shè)好的長(zhǎng)鋼梁或木板梁下。 二、正常任務(wù)時(shí)期的特殊支護(hù)方式1、任務(wù)面上下端頭支護(hù)上下端頭支護(hù)均運(yùn)用四對(duì)八架4.2m花邊長(zhǎng)鋼梁，成對(duì)運(yùn)用，交錯(cuò)邁步前移、錯(cuò)距1m，一梁三柱支設(shè)結(jié)實(shí)。每對(duì)長(zhǎng)鋼梁間距0.3m，長(zhǎng)鋼梁對(duì)與對(duì)間距1m。機(jī)尾處最上一架，機(jī)頭處最下一架長(zhǎng)鋼梁與巷道支護(hù)間距不得大于0.5m。正常情況下，長(zhǎng)鋼梁要垂直任務(wù)面運(yùn)用，上下兩巷與任務(wù)面夾角大于或小于90時(shí)，長(zhǎng)鋼梁隨巷道及時(shí)調(diào)整。鋼梁前端必需支設(shè)上支柱。長(zhǎng)鋼梁前移后老空側(cè)加支上拉桿加強(qiáng)支護(hù)。2、放頂排

44、趄柱支設(shè)柱頂戴帽并緊靠在傾向?qū)χе?，趄柱底腳距對(duì)柱底腳向煤壁側(cè) 200-250mm。3、叢柱支設(shè)沿任務(wù)面傾斜方向，在放頂線第一、第二排支柱中間延續(xù)4組對(duì)柱位置各支設(shè)一棵戴帽點(diǎn)柱，與傾向?qū)χ叫兄гO(shè)，與走向?qū)χ路揭豢弥е芍本€。叢柱合計(jì)4棵見任務(wù)面支護(hù)平面圖及剖面圖。4、任務(wù)面過絞車窩和躲避硐支護(hù)方式任務(wù)面回采過絞車窩或躲避硐時(shí)，要提早20m將絞車窩或躲避硐內(nèi)浮煤雜物清理干凈，對(duì)裸體巷道支設(shè)雙排戴帽點(diǎn)柱，排距、柱距1.0m，架棚巷道在棚梁下支設(shè)雙排支柱，柱距和棚距一樣。三、回柱放頂及與其它工序平行作業(yè)的平安間隔 、回柱放頂任務(wù)面均采用人工回柱?；刂跋葯z查作業(yè)地點(diǎn)支柱能否齊全有力，擋矸能

45、否有效，特殊支護(hù)能否符合規(guī)定，后退路能否暢通等。對(duì)查出的問題及時(shí)處置后，方可進(jìn)展回柱。回柱可分段進(jìn)展，分段間隔 不小于15m，當(dāng)傾角大于20時(shí)，分段間隔 不小于20m，分段接茬處應(yīng)由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、安監(jiān)員三人會(huì)審決議，選在頂板完好，避開斷層、二合頂、頂板破碎及裂隙發(fā)育處，并掛牌管理。每段只準(zhǔn)安排一組人員作業(yè)，每組23人，回柱時(shí)要有一人察看頂板，擔(dān)任監(jiān)護(hù)，一人回柱，回柱人員一定要在卸荷手把上拴好長(zhǎng)度不低于采高的長(zhǎng)繩，在支護(hù)結(jié)實(shí)的斜上方平安地點(diǎn)遠(yuǎn)間隔 緩慢卸載，待頂板穩(wěn)定無危險(xiǎn)后，方可用長(zhǎng)把工具將支柱拖出。并在新放頂排支牢，不得出現(xiàn)空載支柱?；刂匦枰恢弊袷叵仍谛路彭斁€支牢特殊支護(hù)，再回撤根本支柱的

46、原那么?；刂鶗r(shí)，要逐組回撤，先回趄柱，在新放頂線一排支牢趄柱后，再按照由下向上，由里向外的順序回撤根本支柱。當(dāng)有叢柱時(shí)，先回撤叢柱再回撤趄柱，后回根本支柱，按照由下向上，由里向外的順序逐組回撤，回撤一棵支牢一棵。當(dāng)任務(wù)面遇斷層、頂板破碎、二合頂、懸頂大、壓力大征兆是煤壁片幫、老空掉渣、有響聲、支柱鉆底等，支柱受壓或超高處，支柱難以回出或發(fā)生支柱壓死，要先打好暫時(shí)支柱，然后用掏底方法回出支柱，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。對(duì)于放頂線以外的一切支柱、物料要全部回撤干凈。 、回柱放頂平安間隔 分段回柱時(shí)，分段間隔 不得小于15m。當(dāng)任務(wù)面傾角超越15 時(shí)，分段間隔 不得小于20m?；刂c其它作業(yè)人員的

47、間隔 不得小于15m。、其它有關(guān)平安間隔 1、采煤機(jī)松機(jī)與移保送機(jī)間隔 不得大于15m。2、移保送機(jī)與支根本支柱的間隔 不得大于20m，其間應(yīng)視頂板情況每間隔23節(jié)支設(shè)一組正規(guī)對(duì)柱后再向下移溜，及時(shí)將剩余支柱支齊。3、支根本支柱與回柱間隔 不得小于15m。4、任務(wù)面上、下兩巷雙排超前支護(hù)間隔 從煤壁算起均不少于30m。5、爆破拉線撤崗間隔 爆破地點(diǎn)不得小于50m。裝填炮眼與打眼的間隔 不得小于20m，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)不得從事其它任何任務(wù)。四、特殊時(shí)期的頂板管理、任務(wù)面來壓和停采前的頂板管理1、初次來壓前的頂板管理根據(jù)八層煤任務(wù)面的開采閱歷，任務(wù)面初壓前采用45排控頂方式，見五回一

48、，最大控頂距為5.4m，最小控頂距為4.4m，采煤機(jī)吃刀斜茬處控頂距可擴(kuò)展到6.4m。估計(jì)該面自切眼推采1418m，任務(wù)面將出現(xiàn)頂板初次垮落。推采1824m時(shí)，將出現(xiàn)頂板初次來壓，為預(yù)防在此期間發(fā)生冒頂，要加強(qiáng)支護(hù)。待任務(wù)面自切眼推采6m包括切眼機(jī)頭、機(jī)尾支設(shè)叢柱，在放頂線第一排正式支柱向老空方向全部支設(shè)上趄柱，任務(wù)面推采8m包括切眼在放頂線第一、第二排中中每8m支設(shè)一組叢柱，任務(wù)面頂板特殊支護(hù)方式為一排叢柱和單排趄柱方式。任務(wù)面懸頂間隔 超越2m2時(shí)必需人工強(qiáng)迫放頂。初壓過后，任務(wù)面采用34排控頂方式，見四回一，最大控頂距為4.4m，最小控頂距為3.4m，采煤機(jī)吃刀斜茬處控頂距可擴(kuò)展到5.4

49、m。去掉叢柱，保管放頂線側(cè)單排趄柱和機(jī)頭、機(jī)尾叢柱。任務(wù)面懸頂超越2m2時(shí)必需人工強(qiáng)迫放頂。2、周期來壓期間的頂板管理根據(jù)礦壓觀測(cè)資料及開采八層煤的閱歷，八層煤任務(wù)面周期來壓時(shí)較明顯，當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要在放頂線支設(shè)叢柱加強(qiáng)支護(hù)，即部分有懸頂壓力較大、煤壁松軟片幫、支柱鉆底、采空區(qū)頂板掉渣有響聲等征兆。3、任務(wù)面停采前的頂板管理任務(wù)面停采前，由消費(fèi)礦長(zhǎng)組織總工程師、安監(jiān)處長(zhǎng)及調(diào)度、安監(jiān)、技術(shù)等有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量，研討布置撤面任務(wù)，并編制專門的停采平安技術(shù)措施。、強(qiáng)迫放頂1、強(qiáng)迫放頂方法回采前，在切眼及上下兩巷提早打好放頂眼，放頂眼位置在任務(wù)面溜后第一排支柱，正常推采時(shí)，初壓前在溜后

50、第三排支柱，初壓過后在溜后第二排支柱柱頂沿煤層走向方向老空側(cè)不大于300mm處，沿煤層傾斜方向每1.0m布置一個(gè)放頂眼，眼深不低于2.0m，與任務(wù)面傾向成4560，與任務(wù)面頂板成7080，炮眼裝藥量每孔450g600g，炮眼剩余部分用水炮泥、炮泥封滿。回柱后假設(shè)頂板不冒落，待頂板穩(wěn)定后裝藥爆破強(qiáng)迫放頂。爆破工裝藥時(shí)必需由跟班干部在一旁監(jiān)護(hù)，察看頂板及附近支架情況，裝藥聯(lián)線都要站在結(jié)實(shí)支架掩護(hù)下進(jìn)展，執(zhí)行好敲幫問頂制度，每次起爆個(gè)數(shù)不多于3個(gè)。當(dāng)一次放頂頂板冒落高度達(dá)不到煤層厚度的1.5倍時(shí)，必需重新打眼放頂。正常回采時(shí)，懸頂不得超越25m2，如超越規(guī)定要實(shí)行人工強(qiáng)迫放頂。見強(qiáng)迫放頂炮眼布置表示

51、圖2、壓風(fēng)系統(tǒng)任務(wù)面上風(fēng)道和運(yùn)中巷均敷設(shè)2寸鐵管供應(yīng)壓風(fēng)，壓風(fēng)壓力不低于0.5MPa，截止閥間隔 任務(wù)面不大于50m，不小于20m。任務(wù)面?zhèn)溆靡徊客旰蔑L(fēng)鉆。 遇二合頂、斷層、頂板破碎等時(shí)的頂板管理、任務(wù)面遇二合頂時(shí)， 距二合頂?shù)倪吘?00200mm成對(duì)運(yùn)用3.2m長(zhǎng)鋼梁 ，一次運(yùn)用2對(duì)花邊鋼梁，當(dāng)頂板不平常用木料將頂板背平防止長(zhǎng)鋼梁滑脫，一梁不少于三柱加強(qiáng)支護(hù)，頂板破碎嚴(yán)重時(shí)要使好2.5m板梁，木板梁不準(zhǔn)竄指運(yùn)用。當(dāng)二合頂較厚，面積較大時(shí)，二合頂范圍全部支設(shè)成對(duì)3.2m長(zhǎng)鋼梁、成對(duì)長(zhǎng)鋼梁間距不大于1m，長(zhǎng)鋼梁前移后在老空側(cè)支設(shè)木板梁加強(qiáng)支護(hù)，并在放頂線第一、第二排沿傾向中中每8m支設(shè)一組叢柱。

52、2、任務(wù)面遇斷層時(shí)，為防止斷層來壓推倒支柱，要減少柱距，在放頂線第二排隔一組對(duì)柱支設(shè)一棵趄柱，支柱支在硬底上。遇與任務(wù)面平行的斷層，當(dāng)落差大于煤層厚度時(shí)，重掘切眼搬家躲過；落差小于煤層厚度時(shí)，應(yīng)提早調(diào)采，使任務(wù)面傾向與斷層有不小于30的夾角，并在斷層兩側(cè)加支叢柱，隨著斷層的位置改動(dòng)而移支叢柱，同時(shí)在斷層的邊沿地帶支設(shè)至少 23對(duì)3.2m花邊長(zhǎng)鋼梁，一梁不少于三柱成對(duì)交錯(cuò)支護(hù)結(jié)實(shí)，長(zhǎng)鋼梁前移后在老空側(cè)支設(shè)木板梁或拉桿加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)遇走向斷層，在斷層兩側(cè)各支設(shè)叢柱，同時(shí)在斷層邊緣支設(shè)成對(duì)3.2m花邊長(zhǎng)鋼梁，一梁不少于三柱支設(shè)頂板。3、當(dāng)任務(wù)面遇頂板破碎裂隙發(fā)育時(shí)，成對(duì)運(yùn)用3.2m花邊長(zhǎng)鋼梁或2.5m

53、板梁，一梁不少于三柱支護(hù)頂板，或挑支拉桿。為防止支架受力而發(fā)生歪斜，應(yīng)根據(jù)壓力方向支設(shè)必要的趄柱。 4、任務(wù)面超高，如用DZ2.5m支柱支設(shè)高度仍不夠時(shí)，采取在支柱下墊板梁或上挑2.5m板梁，在板梁上架小木垛的方式接頂，制止同時(shí)下墊上挑。5、任務(wù)面煤層傾角超越15時(shí)，放頂排趄柱支設(shè)要求柱頂戴帽并緊靠在傾向?qū)χ?，趄柱底腳距對(duì)柱底腳向煤壁側(cè)200250mm，沿傾斜方向向下150200mm，支成趄柱方式，以加強(qiáng)支柱抗側(cè)向壓力的才干和穩(wěn)定性。6、任務(wù)面煤層傾角超越15時(shí)，支柱前硬底要刨麻面，軟底要刨鞋窩。任務(wù)面支柱一概拴繩拉緊并搭接好，放頂排支柱可只用鋼絲繩攬住，只拴牢兩端頭延續(xù)3棵支柱?；刂^程

54、中，支柱回到什么地方，繩子解到什么地方，防止失效支柱歪倒傷人。7、任務(wù)面煤層傾角超越15時(shí)，在人行道鋪設(shè)防滑大笆或小桿，要逐檔鋪設(shè)，便于人員行走和施工。8、當(dāng)頂板破碎、壓力大或過斷層、支架容易失穩(wěn)、遇由厚變薄的二合頂邊緣時(shí)，采取加支趄柱或戧棚的方法支護(hù)頂板。要在班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)、安監(jiān)員監(jiān)護(hù)下首先加固周圍支架，在第二控頂排加支趄柱或戧棚，戧棚運(yùn)用2.5m板梁一梁不少于三柱進(jìn)展支設(shè)。支柱要支在戧棚與任務(wù)面走向支設(shè)的長(zhǎng)鋼梁或2.5m木板梁十字交接處，嚴(yán)禁出現(xiàn)空肩，戧棚趄柱支設(shè)時(shí)，支柱柱腳向面前0.3-0.4m，兩個(gè)戧棚間距不大于0.5m。9、當(dāng)任務(wù)面遇結(jié)核石或底鼓時(shí)，采取打眼爆破超前處置的方法，提早使好

55、3.2m花邊長(zhǎng)鋼梁，成對(duì)運(yùn)用，交錯(cuò)邁步前移，一梁不少于三柱支設(shè)結(jié)實(shí)。對(duì)于崩落的大塊矸石或結(jié)核石不準(zhǔn)翻入保送機(jī)內(nèi)，要和采煤機(jī)司機(jī)、任務(wù)面刮板保送機(jī)司機(jī)配合好，停頓采煤機(jī)和保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，把石頭翻入采空區(qū)，然后再開動(dòng)采煤機(jī)和保送機(jī)。當(dāng)傾角超越15處置結(jié)核石時(shí)，下方不準(zhǔn)有人同時(shí)任務(wù)，并且在任務(wù)面循環(huán)保送機(jī)機(jī)頭以上設(shè)置擋石安裝，可在溜沿上方不超越0.5m安頓2.02.5m木板梁，防止?jié)L石傷人。人員進(jìn)入面前攉煤時(shí)，傘檐、活石必需處置干凈，并且面前必需分段設(shè)擋滾石安裝，分段間隔 不少于15m，可運(yùn)用擋煤皮子垂究竟板，面前沿走向支設(shè)三棵暫時(shí)支柱，將擋煤皮子用鐵絲結(jié)實(shí)地拴在暫時(shí)支柱上。攉煤時(shí)，由下往上攉，對(duì)子與對(duì)

56、子間必需設(shè)擋石安裝。面前來壓，必需停頓攉煤，撤出人員，等壓力過后，頂板穩(wěn)定，方可繼續(xù)進(jìn)入面前攉煤。10、任務(wù)面范圍內(nèi)的老巷，當(dāng)在頂、底板中的老巷與任務(wù)面巖柱小于2.0m的塊段，必需提早打設(shè)木垛，加強(qiáng)支護(hù)，在煤層中的老巷，必需超前任務(wù)面20m，根據(jù)巷道斷面支設(shè)23排戴帽點(diǎn)柱，接近任務(wù)面的一排要支設(shè)成對(duì)柱，加強(qiáng)支護(hù)。無支護(hù)空間的老巷，必需超前2m進(jìn)展支護(hù)處置。11、 各對(duì)子工用長(zhǎng)柄工具找頂工具采用20mm，L1.8m 的鋼釬制造，一端為圓形手柄，另一端為扁咀形及時(shí)將面前傘檐、煤皮、頂板活石及松散煤壁處置下來，防止傷人。第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理一、任務(wù)面軌道、運(yùn)輸順槽的超前支護(hù)1、支護(hù)要求運(yùn)中巷、

57、上風(fēng)道超前支護(hù)均采用雙排走向戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，支護(hù)間隔 從煤壁算起不低于30m；當(dāng)任務(wù)面上下兩巷壓力較大時(shí)要及時(shí)延伸超前支護(hù)長(zhǎng)度。當(dāng)巷道因斷層、二合頂呵斥超高處支設(shè)超前支護(hù)時(shí)，必需進(jìn)展打木垛接頂支護(hù)，支護(hù)高度與巷道設(shè)計(jì)高度一致，打設(shè)木垛時(shí)，編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施。 2、支護(hù)資料 運(yùn)中巷、上風(fēng)道超前支護(hù)采用雙排DZ2.02.5m單體液壓支柱走向戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，支柱柱距為1.0m；上風(fēng)道排距不低于1.1m，運(yùn)中巷排距不低于0.7m。3、支護(hù)質(zhì)量規(guī)范支柱縱橫成線，偏向小于100mm。支柱支到實(shí)底，并做到迎山有力，支柱初撐力不低于50kN。一切單體液壓支柱三用閥嘴方向一致，朝向老空，并拴繩防倒。超前支護(hù)的巷道

58、高度不低于1.6m，人行道寬度上風(fēng)道不低于1.1m，運(yùn)中巷不低于0.7m。二、任務(wù)面平安出口的管理、支護(hù)方式1、任務(wù)面上下超前缺口煤壁至放頂線順槽范圍內(nèi)支設(shè)雙排戴帽點(diǎn)柱。柱距1.0m，排距不小于0.7m。2、上下兩平安出口范圍內(nèi)放頂線側(cè)上下橫頭必需堅(jiān)持四豎兩趄六棵關(guān)門切頂支柱齊全結(jié)實(shí)，出口范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放柱梁、設(shè)備等物料。、質(zhì)量要求任務(wù)面上下兩頭必需一直堅(jiān)持暢通的平安出口，平安出口必需設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁、折柱，巷道底鼓變形時(shí)，必需及時(shí)改換清挖。保送機(jī)后要堅(jiān)持大于0.7m寬的人行道，高度堅(jiān)持1.6 m，運(yùn)輸機(jī)頭過煤高度不得低于0.5m。、與其它工序之間的銜接關(guān)系任務(wù)面兩端頭應(yīng)及時(shí)爆破采出超前

59、缺口，上、下端頭超前缺口傾向長(zhǎng)堅(jiān)持4.0 m，面前一直堅(jiān)持超前缺口1.0m，并支護(hù)完好。 三、支護(hù)資料的運(yùn)用數(shù)量和存放管理 任務(wù)面?zhèn)溆觅Y料必需滿足24小時(shí)的消費(fèi)用量，資料普通存放在距任務(wù)面上出口50200m的上風(fēng)道，接近上幫煤壁并分類碼放整齊，實(shí)行掛牌管理。單體液壓支柱、鐵鞋等支護(hù)資料備用數(shù)量不少于在用數(shù)量的5%10%。 支護(hù)資料及數(shù)量表 表 十一支護(hù)資料及數(shù)量表名 稱規(guī) 格耗費(fèi)量備用量單體支柱DZ1.62.50100棵木墩0.300.180.12m30塊花邊鋼梁3.2m長(zhǎng)鋼梁020根4.2m長(zhǎng)鋼梁010根板梁2.50.180.14(m )5塊30塊2.00.10.12(m )5塊30塊條捆長(zhǎng)

60、0.2m直徑不低于30mm的荊條46根，用兩道鐵絲捆成368個(gè)700個(gè)拉桿直徑不低于30mm、長(zhǎng)不低于1.2m的荊條兩根運(yùn)用不少于3道的16號(hào)鐵絲捆成50100鐵鞋280mm0100只附圖6：任務(wù)面支護(hù)平面圖及剖面圖第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容1、了解任務(wù)面頂?shù)装迩闆r破碎、離層、部分冒落等。2、進(jìn)展任務(wù)面來壓預(yù)測(cè)預(yù)告。3、了解采場(chǎng)礦壓控制的對(duì)象直接頂和老頂?shù)姆秶?、任?wù)面支柱支撐才干、支柱對(duì)頂板的控制及合理支護(hù)密度確定。4、觀測(cè)任務(wù)面頂板下沉量、下沉速度、支柱載荷及活柱下縮量等。二、測(cè)區(qū)布置普通情況下，將觀測(cè)區(qū)布置在任務(wù)面的中部。在觀測(cè)區(qū)內(nèi)普通布置2-3條觀測(cè)線，沿任務(wù)面傾斜方向用羅馬數(shù)字、