1、管道安裝一般要求室內(nèi)給水管道安裝工藝流程給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝和附屬設(shè)備 的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求 的情況下，應(yīng)先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線(xiàn)交叉作 業(yè)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。(1)同一類(lèi)管道時(shí)，小管讓大管，支管讓主管。壓力管讓重力管，低壓管讓高壓管。(3)冷水管讓熱水管。一般管道讓高溫或低溫管道。(5)電線(xiàn)管讓水管。水管讓通風(fēng)管。(7)排水管道在下，給水管道在上。其它要求：各種管道的安裝，畫(huà)在墻內(nèi)的為暗裝，畫(huà)在墻外的為明裝。材料準(zhǔn)備1、各種

2、管材配件必須具有生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)各樣本、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)所要求的證明資料。2、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生 產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào);3、鍍鋅鋼管表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。4、閥門(mén)、法蘭的螺紋、密封面良好，無(wú)損傷，對(duì)于主干管、泵房中的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其它閥門(mén)應(yīng)從每批同規(guī)格、型號(hào)中抽檢1%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格者則再抽檢20%,再有不合格者要逐個(gè)試驗(yàn)。5、不得使用有損壞跡象的管材和管件，在使用前對(duì)外觀(guān)檢查。有防腐層要求的管材和管件在安裝前應(yīng)逐一檢查其內(nèi)外防腐層，合格后方可使用；6、用于制作支吊架的角鋼和槽鋼應(yīng)該

3、等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷；7、進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)要分清，每一種型號(hào)必須掛牌，注明規(guī)格、名稱(chēng)、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。支吊架的安裝1、安裝吊架膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度（應(yīng)50mm ,安裝要牢固。2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)平整牢靠。3、 當(dāng)管子DN50mm寸，每段水平管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道拐彎時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃 支架。4、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5、金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m每層必須安裝1個(gè)；（2）樓層高度大于5m每層不少于2個(gè)；（3）管卡安裝高度，

4、距地面應(yīng)為，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱(chēng)安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。主要施工方法及技術(shù)要求1、薄壁不銹鋼管卡壓式管件連接1）管材、管件的選用給水薄壁不銹鋼管道所選用的管材及管件，應(yīng)具備省級(jí)以上主管部門(mén)的產(chǎn)品鑒 定證書(shū)、產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量 保證書(shū)；生活飲用水用的管材及管件，還應(yīng)具備衛(wèi)生主管部門(mén)的認(rèn)可文件。用于本工程冷、熱水薄壁不銹鋼管宜選用牌號(hào)為0Cr18Ni19（ 304）。2）卡壓式管件用薄壁不銹鋼水管管材規(guī)格表公稱(chēng)直徑DN管子外徑DW壁厚，S計(jì)算內(nèi)徑，dj101520253240506580100125150注：公稱(chēng)通徑DN大于100mm勺薄壁不銹鋼水管米用法蘭連接。3）配管應(yīng)符合下列規(guī)定：截管

5、工具宜用專(zhuān)用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管機(jī)。截管的管子端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線(xiàn)。截管后管端的內(nèi)外毛刺宜用專(zhuān)用工具去除干凈。4）管道敷設(shè)：管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確；薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米，熱水管固定支公稱(chēng)直徑DN10 1520 2532 4050 65水平管1000150020002500立官1500200025003000活動(dòng)支架的最大間距架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線(xiàn)熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承 重墻、樓板的兩側(cè)等處設(shè)置；薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可按下表確定對(duì)于公豐吊架時(shí)，應(yīng)與管道之間采

6、用塑料帶或橡膠等軟物隔墊；在給水栓及配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mn處；明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離為：公稱(chēng)直徑為1025mm寸應(yīng)為40mm公稱(chēng)直徑為3265mm寸應(yīng)為50mm管道穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿過(guò)屋面時(shí)應(yīng)采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面、屋面50mm并采取嚴(yán)格的防水措施；管道暗敷時(shí)，應(yīng)在管外壁采 取防腐措施；暗敷的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽 工程的驗(yàn)收記錄工作。在試壓合格后，可采用水 泥砂漿填補(bǔ)。5）不銹鋼卡壓式管件的安裝不銹鋼卡壓式管件端口部有環(huán)狀U形槽，內(nèi)裝有0型密封圈，安裝時(shí)，用專(zhuān)用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，使薄壁不銹

7、鋼水管、管件承插部位卡成六角形；用 專(zhuān)用劃線(xiàn)器在管子端部 畫(huà)標(biāo)記線(xiàn)一周，確認(rèn)管子的插入長(zhǎng)度。插入長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足下 表：管子插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值公稱(chēng)直徑1015202532405065插入深度基準(zhǔn)值1821242439475264應(yīng)確認(rèn)0型密封圈是否確實(shí)安裝在正確的位置上。安裝時(shí)嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油；應(yīng)將管子垂直地插入卡壓式管件中。管子插入時(shí)不得歪斜，以免0型密封圈割傷或 脫落而造成漏水。插入 后，應(yīng)確認(rèn)管子上所畫(huà)標(biāo)記線(xiàn)距端部的距離，公稱(chēng)直徑在1025mm寸，為3mm公稱(chēng)直徑在3265mm寸為5mm用卡壓工具進(jìn)行卡壓連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用卡壓工具前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)；卡壓工具鉗口的凹槽與管件部靠緊，工具 的

8、鉗口應(yīng)與管子軸心呈垂直狀。開(kāi)始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬 緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)，才可結(jié)束卡壓連 接過(guò)程，卡壓連接后，應(yīng)用六角量 規(guī)檢查卡壓工序是否完好；若卡壓連接不能到位，應(yīng)將工具送修。卡 壓不當(dāng)處，可用正常工具再作卡壓，并應(yīng)再一次用六角量規(guī)確認(rèn)；與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)先鎖緊螺紋 后再進(jìn)行卡壓。管道補(bǔ)償(1)材料要求管材：管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件：無(wú)偏扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門(mén)：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正 確，強(qiáng)度符合要求，手 輪無(wú)損傷。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用 時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)

9、要求。(2)主要機(jī)具 機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等、壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、 活扳子等、鋼卷尺、水平尺、線(xiàn)墜、粉筆、小線(xiàn)等。(3)作業(yè)條件干管安裝：位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后安裝；立管安裝必須在確 定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。(4)操作工藝首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工的預(yù)埋件，鋼套管、預(yù)埋孔洞的位置，尺寸是否正確合理；凡 絲扣連接的管道、管螺紋加工精度，必須符合國(guó)標(biāo)管螺公稱(chēng)直徑（mm5080套絲次數(shù)（次）1222333次以上管螺紋手工套次數(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)紋規(guī)定，螺紋表面清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%

10、絲在進(jìn)行管道、管件安裝時(shí)，要求鍍鋅層無(wú)損壞，管螺紋外露部分，需刷防腐漆，接口處無(wú)油麻外露；立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)排開(kāi)，分層順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作；支管明裝：將預(yù)制好 的支管從立管甩口依次 逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝；支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制 好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定；管道與閥門(mén)連接，如采用絲扣法蘭連接，對(duì)接處必須 平行緊密，與管子中心線(xiàn)垂直，上緊部分的

11、螺栓桿露出螺線(xiàn)長(zhǎng)度一致，且不大于螺體直徑1/2 ；管道、管件、閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)等參數(shù)都有應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定， 安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接緊密、牢固，啟用靈活，朝向合理，表面潔凈；管道支（吊、托）架入 支座（墩）的安裝，構(gòu)造應(yīng)合理、 正確，間距均勻，排列整齊，支架與管子接觸緊密，埋設(shè)平整牢固，砂漿不凸且洞口水泥 出墻面。3、涂塑鋼管溝槽式連接快速：卡箍式連接，不需焊接，安裝速度比法蘭連接的管件快 保工程按期完成；簡(jiǎn)易：它比法蘭輕、螺栓數(shù)量少，無(wú)需對(duì)孔對(duì)鎖；作業(yè)技術(shù)，普通工3倍以上，能確人即可操作；因鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，只要一把扳手即可單側(cè)作 業(yè)；可靠：該出才干帖砰 卡

12、箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強(qiáng)度大，試驗(yàn)壓 力達(dá)，溫度也不需特殊 -30 C100C，真空度可達(dá)；墊圈設(shè)計(jì)為C型，能形成三重防漏，管內(nèi)壓力越大，密封越好；墊圈可因流體介質(zhì)、管材、溫度來(lái)進(jìn)行合適的選擇；隔振 吸震：因管末端有間隙 可有效地隔斷噪音及振動(dòng)的傳播；密封墊圈也可吸收噪音 及振動(dòng)；因接管處允許有16mm間隙，故在 熱脹冷縮時(shí)管路不受影響；經(jīng)濟(jì)安全：便于工程預(yù)算，較法蘭式連接節(jié)約總工程費(fèi)用的20%，施工工地 無(wú)需用電、氧、火，可保證工地的防火安全；占據(jù)空間少：法蘭安裝空間較卡箍接頭為3： 2,即卡箍安裝空間較小；卡箍接頭及配件可先進(jìn)行安裝，螺栓未鎖定時(shí)可調(diào)整任意方向、角度，定位后再鎖定，配管可隨意，能在狹小的空間安裝作業(yè)；維護(hù)方便：拆洗與更換只需拆下兩