1、一、鍋爐蒸汽冷凝水回收的意義冷凝水的品質(zhì)遠(yuǎn)高于軟化水，接近純水，是優(yōu)質(zhì)的熱源給水。加以利用會(huì)明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水量，降低蒸汽生產(chǎn)成本，并且由于鍋爐的水質(zhì)改善，還會(huì)減少鍋爐的排污熱損失，提高鍋爐的效率，是鍋爐供熱過(guò)程中節(jié)能節(jié)水的有效措施。般蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60-80弋，鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30弋，利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水，無(wú)疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。400C-700C的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的熱量，回收利用就是節(jié)約能源，采用蒸汽冷凝水保護(hù)劑后，蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上,并且回收水質(zhì)符合GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)要求。如果保證換熱器

2、內(nèi)蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，幾乎可以使鍋爐水汽系統(tǒng)成閉式循環(huán)，鍋爐排位率為III零。二、XX分廠鍋爐使用現(xiàn)狀XX分廠現(xiàn)有燃?xì)馊加蛢捎谜羝仩t兩臺(tái)，蒸汽主要用于卷煙生產(chǎn)和空調(diào)使用，鍋爐產(chǎn)1噸蒸汽水耗約在1.5噸，高于其他鍋爐11-13T的標(biāo)準(zhǔn)，目前我廠凡是通過(guò)換熱器而產(chǎn)生的蒸汽冷凝水基本上作為鍋爐補(bǔ)給水回收使用。但是還有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，從目前的現(xiàn)狀來(lái)看，冷凝水回收尚有潛力可挖。如果能充分地利用回收的凝結(jié)水，必將獲得巨大的效益。對(duì)處于X地區(qū)的一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)，從某種意義上來(lái)說(shuō)，節(jié)約用水、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的社會(huì)效益甚至可能要超過(guò)直接得到的經(jīng)濟(jì)效益。三、鍋爐蒸汽冷凝水回收利用

3、存在的難點(diǎn)及處理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的難點(diǎn)有二點(diǎn)，一是冷凝水匯集點(diǎn)壓力不一致，如果壓力不一致，因壓差使得冷凝水的回收系統(tǒng)運(yùn)行不暢，帶來(lái)前端設(shè)備疏水和熱交換不充分。二是冷凝水的水質(zhì)，如果是凝結(jié)水中鐵離子含量較高，不但易造成鍋爐結(jié)生鐵垢，而且會(huì)增加鍋爐的腐蝕，影響鍋爐的安全運(yùn)行。對(duì)于匯集點(diǎn)壓力不一致的問(wèn)題可以采用壓力等級(jí)相當(dāng)分類收集回收利用。按照蒸汽冷凝水回收壓力大小分類集中匯集回收，防止因?yàn)閴毫Σ灰恢聦?dǎo)致回收不完全的現(xiàn)象。冷凝水水質(zhì)是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要因素之一，因此，對(duì)于冷凝水的水質(zhì)處理尤為重要。冷凝水回收管道的金屬腐蝕主要是因?yàn)檎羝淠到y(tǒng)中的CO2及o2所

4、引起的。co2和o2主要來(lái)自鍋爐補(bǔ)給水，在理論上除氧器應(yīng)將游離CO2全部除去，但給水中經(jīng)常有一定量的游離CO2及O2存在，并且給水中含有的碳酸化含物:CO32-和HCO3-，進(jìn)入鍋爐后會(huì)部分分解，放出CO2:(1)2HCO3-CO2T+H2O+CO32-(2)CO32-+H2O-CO2T+2OH-生成的CO2被蒸汽帶出鍋爐，隨蒸汽一起經(jīng)管路送至用熱設(shè)備，蒸汽換熱后產(chǎn)生的冷凝水中就有了游離CO2存在，CO2會(huì)使冷凝成水或在濕蒸汽顯酸性，水中CO2雖然只顯弱酸性，但由于蒸汽一般都比較純凈，冷凝成水后緩沖性很小，少量的CO2就會(huì)使其pH值顯著降低。如當(dāng)每升純水中溶有1mgCO2時(shí)，水的pH值便可由7

5、.0降至5.5左右。值得注意的是，弱酸的酸性不能單憑pH值來(lái)衡量，因?yàn)槿跛嶂挥幸徊糠蛛婋x，隨著腐蝕的進(jìn)行，消耗掉的H+會(huì)被弱酸繼續(xù)電離所補(bǔ)充。CO2+H2O-H+HCO3-大量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)表明蒸汽通過(guò)換熱后冷凝水PH值一般為5.5-6.0。游離的CO2腐蝕性受溫度影響較大，當(dāng)冷凝水溫度高時(shí)，碳酸的電離度增大，會(huì)大大促進(jìn)腐蝕，鋼材受CO2腐蝕而生成的腐蝕產(chǎn)物是可溶的，在金屬表面不易形成保護(hù)膜，它的腐蝕特點(diǎn)是使金屬減薄，產(chǎn)生鐵的腐蝕物。2H2CO3+Fe-Fe(HCO3)2+H2金屬腐蝕速度取決于溫度與CO2、O2濃度，當(dāng)PHv6時(shí)，碳鋼在冷凝水中腐蝕速度與碳酸濃度成正比,PH值度較低時(shí)腐蝕產(chǎn)物可

6、溶解，從而使冷凝水被大量鐵離子污染。同時(shí)溶解氧對(duì)系統(tǒng)管路的腐蝕也是不可忽視的。冷凝水中的O2是隨蒸汽帶來(lái)的。它的腐蝕產(chǎn)生物是Fe3O4與FeO及含水氧化物的生成物，它會(huì)使鋼管產(chǎn)生腐蝕坑。當(dāng)冷凝水系統(tǒng)中同時(shí)存02與CO2時(shí)會(huì)使鋼的腐蝕更嚴(yán)重,co2使水呈微酸性破壞管路保護(hù)膜，隨著02含量增加會(huì)使鋼管呈或大或小的潰瘍狀態(tài)，使腐蝕加快，結(jié)果是冷凝水呈磚紅色、鐵含量大，鋼管穿孔。常見(jiàn)的蒸汽管道和冷凝水管道腐蝕穿孔就是這個(gè)原因。根據(jù)冷凝水鐵離子含量高的原因分析，造成腐蝕的原因主要是水中含有CO2和O2。（1）采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)進(jìn)行回收。（2）冷凝水回收系統(tǒng)藥物處理，可采用投藥的方法促進(jìn)金屬管路內(nèi)壁表

7、面鈍化的方式，使金屬管道內(nèi)壁形成一層有效的保護(hù)膜，隔離呈酸性的冷凝水與水中含有的游離O2與金屬內(nèi)壁接觸；同時(shí)藥劑能使進(jìn)入冷凝水管路的冷凝水呈堿性而防止金屬酸腐蝕。（3）冷凝水回收系統(tǒng)管道采用不銹鋼管道，可有效防止CO2和O2腐蝕給冷凝水中帶入鐵離子進(jìn)入鍋爐。采用在鍋爐水汽系統(tǒng)投藥的方法可使冷凝水含鐵量降到每升01毫克以下，并且堿度、PH值、硬度、氯根均符合給水標(biāo)準(zhǔn)，爐水品質(zhì)完全可以比回收前提高，并且可以降低排污率，水處理設(shè)備用鹽量也會(huì)大幅度下降，因?yàn)殄仩t給水主要部分采用了冷凝水，水處理設(shè)備制的軟水只做為了鍋爐需要的少量的補(bǔ)充水。鍋爐蒸汽冷凝水保護(hù)劑為液態(tài)，通過(guò)活塞泵將藥投入鍋爐給水管道中或分汽缸輸出管路中隨蒸汽進(jìn)入管網(wǎng)。另外，鍋爐用戶應(yīng)采取措施保證冷凝水管道都充滿水（注意：冷凝水回收管道一定要插入水箱水位線以下，或者全部密閉回收，以保證空氣不進(jìn)入管道