1、.PAGE ：.；- PAGE 46 -一、工程概略 本工程由福建世創(chuàng)房產(chǎn)公司投資建立，華美福建建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，福建省閩中地質(zhì)工程勘察公司勘察，福建省固成建立工程管理監(jiān)理，福建六建建立集團(tuán)組織施工。11設(shè)計(jì)概略永安水岸明珠二期工程由4幢18層，2幢28層商品房組成。層高3.0米，底層架空層層高3.6米。詳細(xì)建筑面積及高度見(jiàn)下表。幢號(hào)構(gòu)造類型層數(shù)建筑高度m建筑面積7#樓框剪1854.69795.998#樓框剪1854.68738.069#樓框剪1854.79.6810#樓框剪2884.719387.1811#樓框剪2884.719387.1812#樓框剪1854.79797.75地下室框剪14.

2、29275.82構(gòu)造斷面尺寸根本概略如下表：1建筑面積m2總建筑面積76242M2地下建筑面積9275.82m2占地面積/規(guī)范層面積/2層數(shù)地下/地上1層、18層、28層3層高m規(guī)范層3.0非標(biāo)層層架空3.6m，4構(gòu)造方式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造5構(gòu)造斷面尺寸mm外墻厚度200內(nèi)墻厚度200柱斷面300400-350500梁斷面200300；200350；200400；200450；200500；200600；250500等；樓板厚度100；120；150；6構(gòu)造轉(zhuǎn)換層設(shè)置位置無(wú)構(gòu)造方式無(wú)7鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力8砼強(qiáng)度等級(jí)C25C40本工程混凝土施工采用泵送商品混凝土。二、編制根據(jù) 主要根據(jù)施工圖紙

3、、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，詳細(xì)見(jiàn)表1。表1模板編制的主要根據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)備 注1永安水岸明珠二期建筑、構(gòu)造施工圖工程編號(hào)：HM09-A06華美福建建筑設(shè)計(jì)院2 3規(guī)程規(guī)范GB50204-2002JGJ3-2003JGJ130-2001JGJ162-2021 福建世創(chuàng)房產(chǎn)公司與福建六建建立集團(tuán)簽署的施工合同施工質(zhì)量和平安部分GB50300-2001第四版福建六建建工集團(tuán)公司模板施工技術(shù)方案編制的一致規(guī)定閩六建2004技質(zhì)3號(hào)三、施工安排31施工部位及工期安排時(shí)間部位開(kāi)場(chǎng)時(shí)間終了時(shí)間備注年月日年月日7#樓202171520215308#樓202171520213109#樓2021715202

4、151010#樓2021715202152011#樓2021715202152012#樓2021715202132032勞動(dòng)組織及職責(zé)分工1根據(jù)模板任務(wù)量及施工總進(jìn)度方案安排，配備2個(gè)木工班組，每班4060人，7#、8#、9#、12#樓為一班，10#、11#樓為一班。2模板施工納入項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量管理體系，以工程經(jīng)理為首，技術(shù)擔(dān)任人、專職質(zhì)檢員、施工員及模板班組均按職責(zé)和崗位進(jìn)展模板施工的質(zhì)量管理。3本模板施工的一切施工過(guò)程需接受項(xiàng)經(jīng)部質(zhì)量管理體系的有關(guān)人員的監(jiān)視和管理。四、施工預(yù)備41資料預(yù)備411原資料性能及質(zhì)量要求1柱、梁板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹(shù)脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚

5、醛樹(shù)脂，規(guī)格尺寸為915183018mm，1200244018mm兩種，膠合板板邊周圍均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，外表平整光滑，不易吸水受潮變形，運(yùn)用周期為普通膠合板的35倍，作為柱、梁板等構(gòu)造的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)要素。2骨料及擱柵選用50100mm，100100mm，75150mm，120120mm四種規(guī)格方木，經(jīng)刨光處置后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得運(yùn)用。柱豎向壓骨采用100100mm方木。3本工程規(guī)范層3.0米，采用木支撐。4脫模劑采用非油性脫模劑，無(wú)毒無(wú)污染，任務(wù)條件及脫模效果好，砼外表平整光滑，無(wú)氣眼，不污染砼外表及鋼筋，不需處置就可直接運(yùn)用。模板及支撐實(shí)踐用量

6、表序號(hào)資料稱號(hào)規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1膠 合 板915183018mm片約210002方 木50100mmm313003方 木100100mmm36504方 木75150mmm31805鋼 管483.5mm噸806頂、底托/副4000模板工程機(jī)具配備表序號(hào)稱號(hào)規(guī)格功率數(shù)量1錘子分量0.25、0.5802圓盤(pán)鋸MJ-1063KW2臺(tái)3手提電鋸M651A1.05KW10臺(tái)4平刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)5手電鉆鉆頭直徑12-20mm5個(gè)6卷尺3M、5M50把7零配件和工具箱6套42技術(shù)預(yù)備1項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)擔(dān)任人組織工程經(jīng)理部施工、消費(fèi)人員熟習(xí)圖紙，仔細(xì)學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技

7、術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，經(jīng)過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建立、監(jiān)理共同協(xié)高處理，獲得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為施工圖的變卦根據(jù)和施工根據(jù)。熟習(xí)各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計(jì)方案，同時(shí)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。從而提高管理人員的管理程度和崗位技藝程度，保證模板工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度。2管理人員應(yīng)在模板施工前向班組進(jìn)展施工交底，向其詳細(xì)交待施工中應(yīng)本卷須知。五、模板施工技術(shù)及措施本工程資料選用：模板采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，其外表平整光滑，耐磨性強(qiáng)，不易吸水受潮變形，作為柱、梁板等構(gòu)造的主模板主要規(guī)格為183091518mm。底層支撐采用扣件式鋼管架，可調(diào)雙翼托頭

8、，對(duì)拉螺栓及專門柱箍，其他幢號(hào)采用木支撐。骨料選用50100mm,100100mm,75150mm三種規(guī)格的方木經(jīng)刨光處置，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得運(yùn)用。脫模劑采用非油性脫模劑。膠帶紙選用2cm寬紙質(zhì)膠帶紙。堆放及安裝鋼筋時(shí),采用普通麻袋維護(hù)模板。高度大于600的梁模板采用穿腹螺栓加固。51隔離劑的選用及本卷須知脫模劑的采用必需是無(wú)毒無(wú)污染，不影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾施工，任務(wù)條件及脫模效果好，砼外表平整光滑，無(wú)氣眼，不污染砼外表及鋼筋，不需處置就可直接運(yùn)用。運(yùn)用前模板外表清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。在涂刷模板脫模隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。對(duì)模板外表要維護(hù)好，拆模時(shí)應(yīng)去除水泥渣再

9、涂刷隔離劑。52模板設(shè)計(jì)本工程驗(yàn)算350500的柱、200厚的墻、200600的梁及150厚的板。詳?shù)谑c(diǎn)。53模板的現(xiàn)場(chǎng)制造根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖，分別制造柱、梁板模板，并編號(hào)分堆存放，將預(yù)制編號(hào)的模板運(yùn)至任務(wù)面定位組裝，定位翻轉(zhuǎn)。上下樓層接縫，板縫拼接，洞口等特殊部位的拼裝，應(yīng)嚴(yán)厲按模板設(shè)計(jì)拼裝圖施工。54模板制造質(zhì)量1梁側(cè)模采用包底做法，梁與剪力墻交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側(cè)模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結(jié)合處，梁口模板宜縮短23mm，并鋸成小斜面。2梁模拼擋木楞按梁斷面確定用料大小和間距。3墻柱模板在制造前應(yīng)預(yù)留好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒位置，經(jīng)復(fù)核檢

10、查后再進(jìn)展合模。4運(yùn)用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超越1/3資料，頂撐要垂直。55模板的存放1存放位置及場(chǎng)地地面的要求：存放位置應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖規(guī)定位置存放。存放地應(yīng)為砼澆筑的硬地面，并有可靠的排水措施。為防止模板直接置于地面而吸水受潮變形，運(yùn)用杠木置于地面作為隔離之用。2模板存放的技術(shù)與管理本卷須知A實(shí)行文明施工，資料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理清掃任務(wù)面，堅(jiān)持整潔。B模板撤除下來(lái)的資料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁在存放地向下扔雜物木料，防止高壓，物體墜落，呵斥工傷事故。C存放地模板堆高不應(yīng)超越2.4m，存放地應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)或運(yùn)上任務(wù)面施工。D存放地

11、模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放，拆下的模板和制造好的模板應(yīng)分開(kāi)堆放，防止混用。56模板的安裝本工程用先安裝柱、墻、梁板模板澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板砼的工藝流程。1模板工藝流程A支柱模、墻模順序放樣彈線刷脫模劑各向立模安裝柱、墻箍安裝安裝支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序B支梁、板模順序安裝鋼管立柱安裝頂托調(diào)整頂托高度安裝托梁、主次擱柵鋪釘膠合板及拼板梁板軸線標(biāo)高調(diào)整面板拼縫粘貼膠帶紙刷脫模劑質(zhì)檢下道工序C梁板模板支撐1根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。 2梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。2模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求A.模板安裝采用早拆模施工方法：即面

12、板采用18厚優(yōu)質(zhì)膠合板，擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用483.5mm鋼管或木支撐，梁模板運(yùn)用優(yōu)質(zhì)膠合板。柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板，減少拼縫，防止漏漿。B.模板安裝的質(zhì)量要求1模板及支架必需具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)要求；2模板的接縫不大于1.5mm，不漏漿；3實(shí)測(cè)允許偏向符合中模板分項(xiàng)的安裝要求，其合格率控制在90以上。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng) 次工程稱號(hào)允許偏向值(mm)1軸線位移根底5柱、墻、梁32標(biāo) 高+2-53截面尺寸根底+10柱、墻、梁2-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板外表高低差26外表平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移39預(yù)埋螺栓

13、中心線位移2外露長(zhǎng)度+10-010預(yù) 留 洞中心線位移10外露長(zhǎng)度+10-0D柱模板在立模前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒，經(jīng)復(fù)核檢查后再進(jìn)展合模。E本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)展引測(cè)垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法進(jìn)展控制，即每層模板安裝終了之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測(cè)到梁板模板面來(lái)檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將過(guò)失杜絕在澆灌柱砼之前。F假設(shè)模板翻轉(zhuǎn)多次后，磨損嚴(yán)重，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，柱腳用1：2水泥砂漿或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏漿。G柱大片模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫程度、標(biāo)高準(zhǔn)確、外表平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。H梁板模板嚴(yán)厲控制起拱值，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展起拱：當(dāng)跨度大于或等

14、于7m時(shí)，梁起拱值為跨度的2/1000，無(wú)規(guī)定時(shí)，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，梁起拱值為跨度的1/1000；樓板起拱值為1/1000。I施工軸線投測(cè)選用JDJ2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測(cè)方法，對(duì)引出的軸線點(diǎn)進(jìn)展封鎖校核后，彈出模板軸線安裝控制線，在柱腳的柱體兩側(cè)引出柱腳30cm，彈出通長(zhǎng)墨線，用于控制和檢查柱模位置，并分別在樓板沿柱向上距0.5m、1.5m、2.5m高處，靠柱模外拉通長(zhǎng)透線，以控制檢查柱模程度平直度、外表平整度。柱四角延伸線也應(yīng)彈出四角延伸線進(jìn)展控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。J澆筑砼前，模板上雜物應(yīng)清理干凈后，再澆水潮濕，但模板上不應(yīng)有積水。K在安裝梁底模

15、板時(shí)，將梁底的縱向程度支撐調(diào)至距梁底120mm處，然后在程度支撐上鋪設(shè)龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。安裝梁底模板時(shí)，梁底的后拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板后再安裝梁側(cè)模板。L在安裝樓板模板時(shí)，先安裝可調(diào)柱頭，調(diào)整到符合樓板底標(biāo)高后，再鋪設(shè)樓板。3模板安裝構(gòu)造要求A模板加工要求柱、梁的模板加工必需滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)展刨邊，否那么制止運(yùn)用。次龍骨(格柵)必需雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨運(yùn)用。B模板加工管理模板加終了后，必需經(jīng)過(guò)工程經(jīng)理部有關(guān)人員驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。對(duì)于周轉(zhuǎn)運(yùn)用的膠合板，假設(shè)

16、有飛邊、破損模板必需切掉破損部份，然后封面加以利用。C梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)：1模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝程度拉桿和剪刀撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并留意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。D樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1模板安裝順序鋼管架搭設(shè)主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)展下一道工序。2技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從周圍先用陰角模板與梁模板銜接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱2，起拱部位為中間起拱，周圍不起拱。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛模。E

17、柱模板安裝順序1模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模板就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土撤除腳手架、模板清理模板。2技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處置，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體將柱固定。F樓梯模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長(zhǎng)度按梯段確定。反三角木是由假設(shè)干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時(shí)可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。2先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下

18、立牽械及牽械撐，牽械斷面為50150mm，牽械撐間距為1-1.2m，基下墊通長(zhǎng)墊板。牽械應(yīng)與擱柵相垂直，牽械撐之間運(yùn)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。假設(shè)梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。3要留意梯步高步應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必需思索到樓地面最后的裝修厚度

19、，防止由于裝修厚度不同而構(gòu)成梯步高度不協(xié)調(diào)。G預(yù)埋件、預(yù)留洞安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1對(duì)本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)展施工。2在模板或鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工中不會(huì)挪動(dòng)。4砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)展檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞口的準(zhǔn)確。4后澆帶模板的安裝后澆帶模板運(yùn)用獨(dú)立支撐體系，與梁板同時(shí)安裝，本工程后澆帶的寬度為800mm，分布在10#、11#樓。5扣件式鋼管架作為模板支架的構(gòu)造做法1、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏向?yàn)?5mm；2、設(shè)在支架

20、立桿根部的可調(diào)底座，其伸出長(zhǎng)度不超越250mm；3、滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂延續(xù)設(shè)置；4、滿堂模板支架設(shè)置縱橫向掃地桿，距地面200mm位置。57模板的撤除1拆模順序A拆柱模順序 拆支撐體系拆柱箍拆柱模檢查修整柱模刷脫模劑轉(zhuǎn)運(yùn)下一任務(wù)面 B拆梁板模順序撤除部分程度拉桿敲支拉桿銷降下頂托撤除楞木撤除面板撤除程度拉桿清理修整模板轉(zhuǎn)運(yùn)下一任務(wù)面2拆模要求A先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板撤除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開(kāi)場(chǎng)分別向兩端撤除。B先撤除與構(gòu)造的銜接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進(jìn)展撤除，防止因拆模而使砼受震損

21、傷及損壞模板。C建立拆模懇求制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的撤除，應(yīng)待此處砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)經(jīng)部，并由項(xiàng)經(jīng)部報(bào)監(jiān)理單位審核贊同后，方可撤除。拆模時(shí)，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E柱模在砼澆筑至少48小時(shí)后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完好時(shí)方可拆模。F梁板模應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊到達(dá)規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可撤除詳見(jiàn)下表，梁板側(cè)模撤除時(shí)應(yīng)保證砼外表及棱角不受損傷。底模撤除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度規(guī)范值的百分率%板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100G拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時(shí)運(yùn)走，清理干凈及凈整，加強(qiáng)保管，堆放整齊，

22、以利再用。H框架工程拆模遵照隔一層拆一層的原那么(即上一層樓面砼到達(dá)拆模強(qiáng)度方可撤除下一層樓板的支撐)，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處置后方可繼續(xù)拆模。3后澆帶模板的撤除參考同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告和混凝土齡期累計(jì)溫度曲線，普通在混凝土構(gòu)造時(shí)間28天后拆模。墻體、頂板模板拆模板，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，撤除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱?huà)線剔鑿后澆帶處混凝土。嚴(yán)禁二次支撐。4、模板撤除審批制度 當(dāng)同條件拆模試塊強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，由施工員懇求拆模，經(jīng)工程經(jīng)理或工程技術(shù)擔(dān)任人審批后，方可以撤除模板。六、檢驗(yàn)批的劃分主體構(gòu)造的模板分項(xiàng)工程按樓層劃分檢驗(yàn)批，即以一個(gè)框架構(gòu)造柱、墻和梁板作為一個(gè)檢驗(yàn)批。七、模板工程

23、質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施71質(zhì)量要求1模板及支架必需具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)要求。2模板的接縫不大于1.5mm，不漏漿。3外表清理干凈按要求涂刷脫模劑，但不能采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。4模板工程的允許偏向和檢查方法詳下表。5實(shí)測(cè)允許偏向符合中模板分項(xiàng)的安裝要求，其合格率控制在90以上。模板工程質(zhì)量要求項(xiàng) 次工程稱號(hào)允許偏向值(mm)檢查方法1軸線位移根底5鋼尺檢查柱、墻、梁3鋼尺檢查2標(biāo) 高+2-5水準(zhǔn)儀或鋼尺3截面尺寸根底+10鋼尺檢查柱、墻、梁2-5鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6吊線或鋼尺檢查大于5m8吊線或鋼尺檢查5相鄰兩板外表高低差2鋼尺檢查6外

24、表平整度2靠尺或塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3鋼尺檢查8預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移3鋼尺檢查9預(yù)埋螺栓中心線位移2鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+10-0鋼尺檢查10預(yù) 留 洞中心線位移10鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+10-0鋼尺檢查6柱模板在立模前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒，經(jīng)復(fù)核檢查后再進(jìn)展合模。7本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)展引測(cè)垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法進(jìn)展控制，即每層模板安裝終了之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測(cè)到梁板模板面來(lái)檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將過(guò)失杜絕在澆灌柱砼之前。72模板施工技術(shù)質(zhì)量管理措施1模板的制造按新的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)展模板構(gòu)造計(jì)算和設(shè)計(jì)。模板運(yùn)用的資料及安裝方法、順序應(yīng)嚴(yán)厲

25、按模板作業(yè)方案要求進(jìn)展，每一道工序必需遵守“三檢制度進(jìn)展，上一道工序在未經(jīng)檢查認(rèn)可合格后，不得進(jìn)展下一道工序施工。2梁側(cè)模采用包底做法，梁與柱交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側(cè)模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結(jié)合處，梁口模板宜縮短2-3mm，并鋸成小斜面。3柱模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫程度、標(biāo)高準(zhǔn)確、外表平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。4梁板模板嚴(yán)厲控制起拱值，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展起拱：當(dāng)跨度大于或等于7m時(shí)，梁起拱值為跨度的2/1000，無(wú)規(guī)定時(shí)，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，梁起拱值為跨度的1/1000；樓板起拱值為1/1000。5施工軸線投測(cè)選用J2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控

26、制和外部檢查相結(jié)合的投測(cè)方法，對(duì)引出的軸線點(diǎn)進(jìn)展封鎖校核后，彈出柱體模板軸線安裝控制線，靠柱模外拉通長(zhǎng)透線，以控制檢查柱模程度平直度、外表平整度。柱四角延伸線也應(yīng)彈出四角延伸線進(jìn)展控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。6在涂刷模板脫模隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。對(duì)模板外表要維護(hù)好，拆模時(shí)應(yīng)去除水泥渣再涂刷隔離劑。7澆筑砼前，模板上雜物應(yīng)清理干凈后，再澆水潮濕，但模板上不應(yīng)有積水。8對(duì)模板班組實(shí)施全過(guò)程技術(shù)指點(diǎn)和質(zhì)量監(jiān)視制度，嚴(yán)厲執(zhí)行班組、質(zhì)檢員、工序交接施工員三級(jí)檢查制度，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在安裝檢查過(guò)程中。9.搭設(shè)鋼管支撐體系應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)公司施工，搭設(shè)鋼管工人應(yīng)持證上崗。7. 3進(jìn)場(chǎng)資料應(yīng)

27、建立驗(yàn)收制度，詳細(xì)應(yīng)符合以下要求1鋼管選用外徑48mm，壁厚不得小于3mm。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管外表應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得運(yùn)用。鋼管必需涂防銹漆。2、扣件應(yīng)有消費(fèi)答應(yīng)證、產(chǎn)質(zhì)量量合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，有裂痕、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需改換。扣件應(yīng)進(jìn)展防銹處置。八、質(zhì)量通病預(yù)防措施及半產(chǎn)品維護(hù)措施81質(zhì)量通病軸線偏位、支撐剛度缺乏、變形、標(biāo)高偏向、接縫不嚴(yán)密呵斥漏漿、上層模板底部位移，砼銜接處“戴帽，脫模劑運(yùn)用不當(dāng)，模板板面清理不符要求，磚頂過(guò)梁模板缺陷等。82預(yù)防措施1對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)展技術(shù)交底，加強(qiáng)責(zé)任制管理，嚴(yán)厲執(zhí)行三

28、檢制。按模板方案進(jìn)展，上下層模板支撐應(yīng)堅(jiān)持豎向一致對(duì)應(yīng)。2模板軸線標(biāo)高放樣后，專人進(jìn)展技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才支模。3柱模根部樓面彈設(shè)墻位置線及檢測(cè)線，柱筋電焊限位墊塊。4支模時(shí)拉程度、豎向通線，設(shè)豎向總垂直控制線保證程度豎向位置準(zhǔn)確。5根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，進(jìn)展模板專項(xiàng)設(shè)計(jì)，保證有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6砼澆注時(shí)，對(duì)模板進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置，澆注要均勻、對(duì)稱下料，控制一次澆灌高度在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)特別是門窗洞口模板兩側(cè)。7經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定梁底支撐間距，及墻模壓骨間距，在梁墻摸上口設(shè)暫時(shí)撐頭。8當(dāng)梁板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求是，起拱高度為全跨度的1/1000。9樓每層

29、設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，支模過(guò)程用水準(zhǔn)儀進(jìn)展模板底面找平。10模板頂部設(shè)標(biāo)高記、嚴(yán)厲按標(biāo)志施工。11樓梯踏步安裝思索裝修層厚度。12嚴(yán)厲控制木模含水率，制造時(shí)拼縫嚴(yán)密，拼縫小于2mm 。澆搗砼前，提早澆水潮濕。13梁柱交接部位支撐要結(jié)實(shí)，拼縫嚴(yán)密防止錯(cuò)位。14拆模后，及時(shí)清理，涂刷脫模劑嚴(yán)禁運(yùn)用廢機(jī)油，涂刷要均勻，普通為兩遍。15在封模前，應(yīng)將模內(nèi)渣滓去除。在墻拐角、墻梁接頭處留清掃孔。16門頂砼過(guò)梁支模采用磚墻上留孔挑扁擔(dān)方法施工，梁側(cè)模下口夾緊磚墻，斜撐與上口模擋釘牢，堅(jiān)持直線。83半廢品維護(hù)措施1模板應(yīng)按編號(hào)分類堆放，拆模后及時(shí)清理，涂刷脫模劑。2在板面電焊鋼筋，水電管時(shí)，運(yùn)用白鐵皮墊底隔離，嚴(yán)禁

30、在板面遷延鋼筋、電管，堆放安裝過(guò)程用方木墊底，安裝后及時(shí)設(shè)維護(hù)墊塊，嚴(yán)禁用鐵撬撬模板。3砼澆搗按規(guī)程操作，防止過(guò)度振搗引起模板變形，防止在板面卸料過(guò)高。4嚴(yán)厲按拆模順序拆模，不得用鐵撬直接撬模板，保證邊角完好，拆模由人工傳下樓面輕放，嚴(yán)禁亂扔擲。九、模板施工平安文明措施1建立以工程擔(dān)任人為首的文明消費(fèi)管理組織體系，開(kāi)展文明消費(fèi)管理活動(dòng)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)工人進(jìn)展文明施工教育。項(xiàng)經(jīng)部設(shè)立專職平安員，實(shí)行平安值班制度，平安員在公司兩級(jí)平安站和工程經(jīng)理指點(diǎn)下，仔細(xì)貫徹平安消費(fèi)責(zé)任制，推進(jìn)和組織施工中的平安任務(wù)，構(gòu)成整個(gè)比較健全的平安保證體系。2在施工前施工員要仔細(xì)做好針對(duì)性的平安技術(shù)交底任務(wù)，兩級(jí)平安員及值班

31、人員都應(yīng)進(jìn)展全面檢查，班組平安員在各自施工范圍內(nèi)逐一檢查外腳手架、平安網(wǎng)、內(nèi)架子、五口防護(hù)以及工人能否正確運(yùn)用勞保用品，及時(shí)清理外架、平安網(wǎng)內(nèi)的資料及雜物，嚴(yán)禁將模板資料堆放在外架上。3模板安裝操作過(guò)程應(yīng)按模板施工單項(xiàng)作業(yè)方案?jìng)淞线\(yùn)用，運(yùn)用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超越1/3資料，頂撐要垂直，橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊釘牢模板上一道工序未完，支撐未能固定時(shí)，不得進(jìn)展下一道工序。4明火作業(yè)由專人擔(dān)任登記審批，定專人防火衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，工地施工用電拉搭線路及電源設(shè)置由工地電工擔(dān)任，班組不得私自撤除、搭接，暫時(shí)照明電源線不得拖地，電源插座破裂要及時(shí)改換。5模板撤除時(shí)間應(yīng)按規(guī)范要求

32、由木部施工員擔(dān)任通知，未經(jīng)贊同班組不得安排撤除。拆下來(lái)的資料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁向下扔雜物木料，防止高壓，物體墜落，呵斥工傷事故。6在塔吊吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)模板時(shí)，工人不得站在吊點(diǎn)吊臂活動(dòng)范圍內(nèi)。7控制模板板面所堆集的鋼筋、砼及施工機(jī)械等荷載，支撐應(yīng)保證牢靠。8嚴(yán)厲按福建六建建工集團(tuán)公司頒發(fā)的中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)展平安施工。9實(shí)行文明施工，資料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理清掃任務(wù)面，堅(jiān)持整潔。十、模板體系的設(shè)計(jì)和計(jì)算 由于本工程梁柱斷面尺寸較小，層高及構(gòu)件的跨度對(duì)250500梁進(jìn)展驗(yàn)算進(jìn)展驗(yàn)算1、模板參數(shù)木支撐縱距Lb (m): 0.400；立桿計(jì)算高度H (m): 2.900; 立桿

33、采用圓木；立桿圓木大頭直徑R(mm): 100.000；立桿圓木小頭直徑r(mm): 80.000；梁底斜撐方木截面寬度b1 (mm): 40.000: 梁底斜撐方木截面高度h1 (mm): 60.000: 帽木長(zhǎng)度La(m): 1.000: 帽木截面寬度b2 (mm): 60.000: 帽木斜撐方木截面高度h2 (mm): 80.000: 斜撐與立桿銜接處到帽木的間隔 h0 (mm): 600.000: 梁截面寬度B(m): 0.250: 梁截面高度D(m): 0.500: 2、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2): 0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m2): 25.000；振搗混凝土荷載(kN

34、/m2): 1.000；新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2):12.000; 3、梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)斜撐截面寬度b3 (mm): 40.000；梁側(cè)斜撐截面高度h3 (mm): 60.000；梁側(cè)背楞截面寬度b4 (mm): 40.000；梁側(cè)背楞截面高度h4 (mm): 60.000；梁側(cè)斜撐至梁側(cè)背楞的間隔 Ld(m): 0.150；4、面板參數(shù)面板選用類型: 膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2): 6000.000; 面板厚度(mm): 18.000; 面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 13.000; 5、立桿圓木參數(shù)立桿圓木選用木材：杉木；圓木彈性模量E(N/mm2): 9000.00

35、0；圓木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 10.000；6、斜撐方木參數(shù)斜撐方木選用木材：杉木；斜撐方木彈性模量E(N/mm2): 9000.000；斜撐方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 11.000；7、帽木方木參數(shù)帽木方木選用木材：杉木；彈性模量E(N/mm2): 9000.000；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2): 1.400；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 11.000；8、梁側(cè)背楞參數(shù)梁側(cè)背楞選用類型：杉木；梁側(cè)背楞彈性模量E(N/mm2): 9000.000；梁側(cè)背楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2): 11.000； 二、梁模板荷載規(guī)范值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要思

36、索新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只思索新澆混凝土側(cè)壓力。按，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按以下公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)

37、模板的最大側(cè)壓力F；分別為 65.833 kN/m2、12.000 kN/m2，取較小值12.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算： 面板為受彎構(gòu)造,需求驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要思索新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只思索新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原那么是按照支撐的間距和模板面的大小,按支撐在龍骨上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； 取單位寬度面板為計(jì)算單位 W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 1000182/6=54000mm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度

38、設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21120.9=12.96kN/m； 振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.4110.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 12.960+1.260 = 14.220 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 500mm；面板的最大彎距 M= 0.12514.225002 = 4.44105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 4.44105 / 5.40104=8.229N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎

39、應(yīng)力計(jì)算值 =8.229N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算根據(jù)剛度驗(yàn)算采用規(guī)范荷載，同時(shí)不思索振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載規(guī)范值: q = 121 = 12N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 400mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 1000183/12=486000cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5124004/(38460004.86105) =1.372mm；面板的最大允許撓度值: = l/250 =400/250 = 1.

40、6mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =1.372mm 小于 面板的最大允許撓度值 V=1.6mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算：1.梁側(cè)背楞支撐計(jì)算方木直接接受模板傳送的荷載，按照均布荷載作用下的三跨延續(xù)梁計(jì)算。本工程中，梁側(cè)支撐采用圓木，小頭直徑80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6 = 40.00060.0002/6 = 24000.000 mm3； I = bh3/12 = 40.00060.0003/12 = 720000.000 mm4； 木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 方木的最大彎

41、距(N.mm)； W - 方木的凈截面抵抗矩； f - 方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩： 其中，作用在的荷載，q = (1.212.0000.90+1.41.0000.90)0.500/2= 3.555 kN/m；方木計(jì)算跨度(木支撐縱距):(mm): l = 400.000 mm；方木的最大彎距: M=0.13.5550.4002= 0.057 KN.m；最大支座力：N= 1.13.5550.400= 1.564 kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = M / W = 0.057106/24000.000= 2.370 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f

42、 = 11.000 N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 2.37N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11N/mm2，滿足要求！2、支撐的撓度驗(yàn)算： 其中 E -方木的彈性模量：9000.000 N/mm2； q-作用在方木上的側(cè)壓力線荷載規(guī)范值； q =12.0000.500/2= 3.000 N/mm；l-計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距)：l = 400.000 mm；I-方木的截面慣性矩：I = 720000.000 mm4；方木的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.000400.000 4/(1009000.000720000.000) = 0.080 mm；方木的最大允許撓度值: = 400

43、.000 /250= 1.600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.08mm，小于 方木的最大允許撓度值1.6mm，滿足要求！2、梁側(cè)斜撐(軸力)計(jì)算：梁側(cè)斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算： RDiRCi/sini其中 RCi -梁側(cè)斜撐對(duì)梁頂側(cè)支撐的支座反力，??；RCi =N=1.564 kN RDi -斜撐的軸力； i -斜撐與梁側(cè)面板的夾角；sini = sinarctan(0.150/ 0.500) = 0.287；斜撐的軸力：RDi=RCi/sini=1.564/0.287=5.444 kN；3、梁側(cè)斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：穩(wěn)定性計(jì)算公式如下： 其中，N - 作用在木斜撐的軸力,5.444 kN -木

44、斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000 N/mm2 A0-木斜撐截面的計(jì)算面積； A0 = 40.00060.000 = 2400.000 mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比=l0/i結(jié)果確定； 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i -木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i = 0.28960.000 = 17.340 mm； l0- 木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 = (500.000)2+150.00020.5 = 522.015 mm； = 522.015/17.340 = 30.105； =1/(1+(30.105/80)2) = 0.876；經(jīng)計(jì)算得到： = 5443.57

45、6/(0.8762400.000) = 2.589 N/mm 2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2；斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為2.589 N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算：面板為受彎構(gòu)造,需求驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原那么是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨延續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要思索模板構(gòu)造自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只思索模板構(gòu)造自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣

46、性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 2501818/6 = 1.35104mm3； I = 250181818/12 = 1.22105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)展面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =400.000mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.225.0000.2500.5000.900=3.375kN/m；模板構(gòu)造自重荷載：q2:1.20.3500.2500.900=0.095kN/m；振搗混凝

47、土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.41.0000.2500.900=0.315kN/m；q = q1 + q2 + q3=3.375+0.095+0.315=3.785kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.103.7840.42=0.061kN.m； =0.061106/1.35104=4.485N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.485 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)剛度驗(yàn)算采用規(guī)范荷載，同時(shí)不思索振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =25.000.500+0.350.2

48、5= 3.21KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =400.00mm； E-面板的彈性模量: E = 6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =400.00/250 = 1.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.2124004/(10060001.22105)=0.764mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.764mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 400 / 250 = 1.6mm，滿足要求！六、帽木驗(yàn)算： 支撐帽木按照集中以及均布荷載作用下的兩跨延續(xù)梁計(jì)算； (1)鋼筋混凝土板自重線荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q1 =1.225.0000.5000.40

49、0 = 6.000 kN/m； (2)模板的自重線荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q2 =1.20.3500.400 = 0.168 kN/m； (3)活荷載為振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q3=1.41.0000.400 = 0.560 kN/m； q= q1 + q2 + q3 = 6.728kN/m； (4)帽木的自重線荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)： q4=1.2 60.00010-380.00010-33.870 = 0.022 kN/m； (5)斜撐傳給帽木的集中力kN P= RCi/tani = 1.564/0.300 =5.214 kN 帽木截面抵抗矩：W = 60.00080.000

50、2/6 = 64000.000 mm3； 帽木截面慣性矩：I = 60.00080.0003/12 = 2560000.000 mm4； 帽木受力計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)延續(xù)梁的計(jì)算得到 帽木剪力圖(kN) 帽木彎矩圖(kN.m) 帽木變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)延續(xù)梁的計(jì)算得到 各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R1 = 1.961 kN； R2 = 8.210 kN； R3 = 1.961 kN； 最大彎矩 Mmax = 0.509 kN.m； 最大變形 max = 0.281 mm； 最大剪力 Vmax = 4.105 kN； 截面應(yīng)力 = 508.733/64000 = 7.949 N/mm2。

51、 帽木的最大應(yīng)力為 7.949 N/mm2，小于帽木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 11 N/mm2，滿足要求！ 帽木的最大撓度為 0.281 mm，小于帽木的最大允許撓度 1.6 mm，滿足要求！七、梁底木支架立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載規(guī)范值包括以下內(nèi)容： (1)木頂撐的自重(kN)： NG1 = 1.0000.0600.080+(1.000/2)2+0.60021/220.0400.060+2.900(0.080/2)23.870= 0.089 kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.4000.250 = 0.035 kN； (3)鋼

52、筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2500.5000.400 = 1.250 kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載規(guī)范值； NG = NG1+NG2+NG3 = 0.089+0.035+1.250 = 1.374 kN；2、活荷載為施工荷載規(guī)范值： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載規(guī)范值： NQ = 1.0000.2500.400 = 0.100 kN；3、立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： N = 1.2NG+1.4NQ = 1.21.374+1.40.100 = 1.789 kN； 穩(wěn)定性計(jì)算公式如下： 其中，N - 作用在立桿上的軸力 -立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； A0

53、-立桿截面的計(jì)算面積； A0 = (80.000/2)2 = 5026.548 mm2 -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 結(jié)果確定； 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i-立桿的回轉(zhuǎn)半徑，i = 80.000/4 = 20.000 mm； l0- 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 = 2900.000-600.000 = 2300.000 mm； = 2300.000/20.000 = 115.000； =2800/(115.0002) = 0.212； 經(jīng)計(jì)算得到： = 1789.397/(0.2125026.548) = 1.681 N/mm2； 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2

54、調(diào)整系數(shù)： f = 1.210.000 = 12.000 N/mm2；木頂支撐立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值為1.681N/mm2，小于木頂支撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 12N/mm2，滿足要求！八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算: 木頂撐斜撐的軸力RDi按下式計(jì)算： RDiRCi/sini 其中 RCi -斜撐對(duì)帽木的支座反力； RDi -斜撐的軸力； i -斜撐與帽木的夾角。 sini = sinarctan600.000/(1000.000/2) = 0.768； 斜撐的軸力：RDi=RCi/sini= 1.961/ 0.768= 2.553 kN穩(wěn)定性計(jì)算公式如下： 其中，N - 作用在木斜撐的軸力,2.553 k

55、N -木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc -木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；11.000 N/mm2 A0-木斜撐截面的計(jì)算面積； A0 = 40.00060.000 = 2400.000 mm2； -軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比=l0/i結(jié)果確定； 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i -木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑，i = 0.28960.000 = 17.340 mm； l0- 木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度，l0 = (1000.000/2)2+600.00020.5 = 781.025 mm； = 781.025/17.340 = 45.042； =1/(1+(45.042/80)2) = 0.759；經(jīng)計(jì)算得到： =

56、2552.560/(0.7592400.000) = 1.401 N/mm 2；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘1.2調(diào)整系數(shù)； f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2；木頂支撐斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為1.401 N/mm2，小于木頂支撐斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.2N/mm2，滿足要求！對(duì)130板進(jìn)展驗(yàn)算一、參數(shù)信息1、模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m): 0.800；縱距(m): 1.000；模板支架計(jì)算高度(m): 2.900；立柱采用圓木:圓木小頭直徑(mm): 80.000；圓木大頭直徑(mm): 100.000；斜撐截面寬度(mm)：30.000；斜撐截面

57、高度(mm)：40.000；帽木截面寬度(mm)：60.000；帽木截面高度(mm)：80.000；斜撐與立柱銜接處到帽木的間隔 (mm): 600.000；板底支撐方式：方木支撐；方木的間隔間隔 (mm)：400.000；方木的截面寬度(mm)：100.000；方木的截面高度(mm)：100.000；2、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25.000；施工均布荷載規(guī)范值(kN/m2)：2.000；3、樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別：二級(jí)鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C25；每層規(guī)范施工天數(shù)：8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2)：36

58、0.000；樓板的計(jì)算跨度(m)：4.500；樓板的計(jì)算寬度(m)：4.000；樓板的計(jì)算厚度(mm)：130.000；施工期平均氣溫()：25.000；4、板底方木參數(shù)板底方木選用木材：杉木；方木彈性模量E(N/mm2)：9000.000；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.000；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.400；5、帽木方木參數(shù)帽木方木選用木材：杉木；方木彈性模量E(N/mm2)：9000.000方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.000；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.400；6、斜撐方木參數(shù)斜撐方木選用木材：杉木；方木彈性模量E(N/mm2)

59、：9000.000；方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：11.000；7、立柱圓木參數(shù)立柱圓木選用木材：杉木；圓木彈性模量E(N/mm2)：9000.000；圓木抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：10.000； 二、模板底支撐方木的驗(yàn)算:本工程模板板底采用方木作為支撐，方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算；方木截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = bh2/6 = 10.00010.0002 = 1000.000 cm3； I = bh3/12 = 10.00010.0003/12 = 833.333 cm4； 木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重線荷載(kN/m)：q1 = 25.0000

60、.1300.400 = 1.300 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.3500.400 = 0.140 kN/m； (3)活荷載為施工荷載規(guī)范值(kN)：p1 = 2.0001.0000.400 = 0.800 kN；2、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 最大彎矩思索為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩之和， 計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2(q1+q2 ) = 1.2(1.300+0.140) = 1.728 kN/m； 集中荷載 P = 1.4p1 = 1.40.800 = 1.120 kN； 最大彎距 M = Pl/4+ql2/8 = 1.1201.000/4+1.7