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文檔簡介

1、附件4 預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書1 目 的為了使預(yù)應(yīng)力錨索施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行,使現(xiàn)場施工操作程序化、規(guī)范化,確保工程質(zhì)量和施工安全,特編制預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書。本指導(dǎo)書適應(yīng)于拉力型預(yù)應(yīng)力錨索施工。2 編制依據(jù)水工預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)規(guī)范SL21298。水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范SL4694。水電建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T51482001。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T52241995。水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范DL/T50832004。3 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程拉力型錨索施工工藝流程如下圖所示。4 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力錨索嚴(yán)格保證工藝質(zhì)量控制流程。5 造 孔按設(shè)計(jì)圖紙要求或監(jiān)理工程師指

2、定的位置進(jìn)行鉆孔。用MD60 與MD80 型錨固鉆機(jī)配移動(dòng)式高風(fēng)壓空壓機(jī)造孔。5.3 錨索鉆孔孔位及鉆孔方位角應(yīng)由測量正確定位,采用全站儀放樣,鉆機(jī)傾角采用水平儀控制,要求一檢進(jìn)行現(xiàn)場。5.4 鉆孔的、孔徑、傾角及方位角均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。其允許偏差值如下:鉆孔孔徑應(yīng)大于錨束直徑40mm 以上,且不得小于圖紙上各種錨索規(guī)定的直徑;鉆孔的孔距、排距偏差不大于10cm ;(3)鉆孔傾斜度及方位角偏差不大于2.5;(4)在鉆進(jìn)長度方向上的偏差不大于的2% ,特殊部位不大于的1% ;(5)有效誤差不大于20cm ;(6)鉆孔符合設(shè)計(jì)時(shí)殘留物不超過10cm 。應(yīng)做好錨固段始末兩處的巖粉5.5 造孔至錨

3、固段時(shí),一檢,確保錨固段至完整巖石內(nèi)。其他部位發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況,也應(yīng)隨時(shí)作好采樣,并通知三檢,及告設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師,視實(shí)際情況采取相應(yīng)的處理措施。5.6 造孔過程中,一檢認(rèn)真、詳實(shí)地做好現(xiàn)場施工的各項(xiàng)原始,如鉆孔時(shí)間、輔助工作時(shí)間、鉆孔時(shí)漏氣、掉塊卡鉆、塌粉、巖性等。5.7 鉆孔完畢后,二檢應(yīng)監(jiān)督施工用高壓風(fēng)徹底沖洗鉆孔(堆積體、崩積層、遇水易產(chǎn)生的巖石段鉆孔除外),在安裝錨索前,應(yīng)將孔口附近干凈并將鉆孔孔口堵塞保護(hù),以防止異物掉入。5.8 造孔驗(yàn)收(1)鉆孔結(jié)束后,由三檢組織對、孔位、孔徑及方位角、角度進(jìn)行檢測,經(jīng)檢查合格后,填報(bào)錨索造孔合格證,同時(shí)將錨索芯情況檢查、鉆斜原

4、始、錨索孔地質(zhì)缺陷處理(地質(zhì)缺陷)等資料,一并遞交監(jiān)理工程師復(fù)核,由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,及時(shí)往下入錨索。最遲不超過 13d 進(jìn)行下索、注漿等工序施工,以防止塌孔導(dǎo)致下索。(2)若驗(yàn)收后,鉆孔閑置時(shí)間超過 3d ,則必須重新組織驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。6 預(yù)應(yīng)力錨索孔固結(jié)灌漿6.1 完整巖石內(nèi)一般可不進(jìn)行固結(jié)灌漿,卸荷帶、裂隙發(fā)育帶、斷層破碎帶或水量較大的,應(yīng)對鉆孔圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿。6.1.1 灌漿壓力可控制在0.3MPa0.5MPa 之間,使用水泥漿液配合比為0.5 :1 。6.1.2 錨索注漿材料為強(qiáng)度等級42.5MPa 的普通硅酸鹽水泥,單錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索使用水灰量比)為 0

5、.36 的漿液,普通拉力型預(yù)應(yīng)力錨索使用水灰量比)為0.40.45 的漿液。所有注漿均采用灌漿自動(dòng)儀參數(shù)。6.1.3 灌漿漿液如采用外加劑時(shí),所用外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須符合國家或部頒現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。必須通過室內(nèi)試驗(yàn)確定后,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用對鋼絞線有腐蝕性的外加劑。6.1.4 錨孔固結(jié)灌漿應(yīng)由一檢分段進(jìn)行,段長不宜大于6m ,并按水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T51482001 固結(jié)灌漿的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。灌漿施工前三檢必須通知監(jiān)理工程師。6.1.5 錨孔固結(jié)灌漿必須單鉆單灌,逐個(gè)灌漿。由一檢嚴(yán)格控制灌漿壓力,以防止?jié){液擴(kuò)散范圍較遠(yuǎn)而造成浪費(fèi)。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重串孔,應(yīng)通知二檢,并暫停施

6、工,由三檢及告監(jiān)理工程師,會(huì)同設(shè)計(jì)采取有效補(bǔ)救措施。6.2 鉆孔掃孔作業(yè)應(yīng)在灌漿結(jié)束24h 之后進(jìn)行。該作業(yè)由二檢監(jiān)督,掃孔時(shí)不得破壞充填入巖石裂隙內(nèi)的水泥漿液于設(shè)計(jì)。,掃孔結(jié)束后,應(yīng)將清掃干凈,實(shí)際不得小6.3 鉆孔清掃干凈,由三檢檢驗(yàn)合格,填報(bào)錨索造孔合格證,遞交監(jiān)理工程師后,進(jìn)行下一道工序施工。驗(yàn)收7 預(yù)應(yīng)力錨索的制作及安裝7.1 鋼鉸線選用經(jīng)檢驗(yàn)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線GB/T5224-2003 的15.24 mm1860MPa高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)鋼鉸線。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的每批鋼鉸線由試驗(yàn)室作100%的外觀檢查,并按10%抽樣做拉力試驗(yàn)。7.1.3 抽樣檢驗(yàn)結(jié)果由試驗(yàn)室填寫進(jìn)場材料質(zhì)量檢查

7、單,同時(shí)核查出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)志、標(biāo)牌、說明書等有關(guān)鋼鉸線質(zhì)量證明材料。報(bào)監(jiān)理工程師,核查批準(zhǔn)后使用。7.2 無粘結(jié)式錨索制作(1)制作錨索編制,宜采用竹木材料,該工序由一檢。(2)一檢鋼鉸線下料,下料在編制上進(jìn)行,應(yīng)將鋼鉸線攤開理直,根據(jù)實(shí)際鉆度確定鋼鉸線的下料長度,使用砂輪片切割機(jī)切割下料,嚴(yán)禁使用電弧切割。下料切口兩側(cè)應(yīng)綁扎牢固,以免下料后切口松散。(3)鋼鉸線下料前應(yīng)由一檢檢查鋼鉸線的表面,沒有損傷的鋼鉸線才能使用。(4)制作完成的錨束體長度等于鉆度與工藝所需長度之和,工藝操作所需長度為孔口外露長度,其包括工作錨具厚度、測力計(jì)厚度、千斤頂高度、工具錨板厚度及其上部操作所需預(yù)留長度

8、之和。錨束體長度由一檢在鋼鉸線下料時(shí)嚴(yán)格控制。單錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索鋼絞線下料長度按以下公式計(jì)算:L=錨固段長度-距第一級錨頭間距+段長度+錨墩厚度+工作段長度;普通接力型預(yù)應(yīng)力錨索鋼絞線下料長度按以下面公式計(jì)算:L=錨固段長度+段長度+錨墩厚度+工作段長度。(5)鋼絞線:無粘結(jié)鋼絞線需要除去錨固段范圍內(nèi)的PE管,并洗凈鋼絞線上的油脂,至鋼絞線表面烏黑發(fā)亮無油膩感為止,術(shù)部門報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。油脂所用原材料及工藝要求,由技(6)錨索組裝:將鋼鉸線和兩根灌漿管捆成一束,鋼絞線和管之間采用硬質(zhì)塑料支架分離,支架間距在內(nèi)錨段為0.75m,段為2.0m。內(nèi)錨段與段分界處的鋼絞線PE 套端部用膠帶

9、纏封,以免注漿時(shí)漿液浸入。對組裝好的錨索進(jìn)行錨索編制過程由一檢,并妥善放置備用。,二檢復(fù)查,組裝好的錨索經(jīng)三檢檢驗(yàn)合格后,填寫錨索編制合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。7.3 錨索安裝(1)經(jīng)驗(yàn)收后的錨索方可下入順直,不能出現(xiàn)紐結(jié)現(xiàn)象。,采用人工平穩(wěn)快速地安裝錨索,保持各鋼絞線(2)錨索安裝前,二檢應(yīng)組織對錨索孔重新通孔檢查,要求無雜物、巖屑和積水。(3)安裝前二檢應(yīng)對錨索體進(jìn)行詳細(xì)檢查,檢查止?jié){環(huán)數(shù)量、排氣管位置及暢通情況,并核對錨索與鉆孔孔號。(4)將錨索體推送至預(yù)定深度后,由一檢檢查排氣管和注漿管是否暢通,如若不通時(shí)應(yīng)用風(fēng)或水將其疏通,否則應(yīng)拔出錨索體,排除故障后重新安放,并由二檢監(jiān)督及時(shí)

10、進(jìn)行下一道工序作業(yè),以防止錨索在銹蝕。7.4 錨索灌漿(1)無粘結(jié)錨索在下索后進(jìn)行全孔一次注漿。單錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索在錨固段長度和段長度采取同步灌漿。錨固段漿液為水泥凈漿,其水灰比0.36 左右,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,其7 天的強(qiáng)度應(yīng)不低于30MPa。(2)對需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)腻^索,當(dāng)補(bǔ)償鎖定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行段注漿,待7 天后進(jìn)行補(bǔ)償注漿。(3)錨索灌漿使用的水泥漿液 28 天抗壓強(qiáng)度等級不低于 1MPa,漿液配比按室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的配比執(zhí)行。該配比應(yīng)由試驗(yàn)室報(bào)監(jiān)理工程師后方可使用。(4)注漿時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)對每一根錨索的灌漿漿液進(jìn)行取樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在進(jìn)行張拉時(shí),水泥漿強(qiáng)度不得低于設(shè)

11、計(jì)強(qiáng)度的75%。(5)錨固段灌漿壓力控制在 0.2MPa0.3MPa 之間,回漿管、回漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí),以0.3MPa 的壓力閉漿,閉漿時(shí)間30min,0.5MPa,閉漿時(shí)間30min。灌漿壓力0. 30.5MPa,閉漿壓力(6)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):(一檢現(xiàn)場1)灌漿量大于理論吸漿量;)2)回漿不小于進(jìn)漿且穩(wěn)壓30min 后,不再吸漿。儀。對注入錨固段的漿液量應(yīng)(7)錨索錨固段、灌漿必須采用灌漿自動(dòng)精確計(jì)量,以確保錨固段的有效長度,灌漿過程由一檢填好灌漿表,表樣見附表1。(8)錨索注漿體強(qiáng)度在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí),在其 20m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行作業(yè)。7.5 外錨墩施工(1)無粘結(jié)錨索在錨索

12、下入并注漿之后即可進(jìn)行外錨墩的混凝土澆筑施工。(2)外錨墩的外形尺寸、混凝土標(biāo)號、承壓鋼筋配置或螺旋筋均由三檢按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查,混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。(3)外錨墩混凝土澆筑前,一檢應(yīng)督促施工對基礎(chǔ)面進(jìn)行清基處理,清除錨頭底部松動(dòng)巖塊;在錨墊板與鉆孔之間安裝外徑與直徑相同的薄壁作為錨墩孔道,其中心線應(yīng)與錨孔軸線重合,并長0.81.0m)。鉆孔至少 10cm,外端與承壓錨墊板焊接。(薄壁錨索板與錨孔軸線應(yīng)保持垂直,其誤差不得大于0.5。準(zhǔn)備工作就緒后,三檢應(yīng)組織對基礎(chǔ)面、鋼筋、模板及各埋件(孔口管、錨墊板等)進(jìn)行檢查,檢查合格后,通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格

13、后即進(jìn)行混凝土的澆筑。(6)澆筑過程中必須保證錨墊板底部混凝土填充密實(shí)。7.6 錨具安裝(1)錨具安裝前,一檢應(yīng)檢查工作錨板、工作夾片和限位板安裝順序是否正確,并保證鋼絞線是按照相應(yīng)的和位置穿過工作錨板,工作錨板和錨墊板對中并相吻合。(2)二檢必須檢查鋼鉸線、錨板的錐孔和牙形夾片是否清掃干凈,不得有油污、鐵屑、泥渣等雜物。(3)工具錨夾片與工作錨夾片兩者不可混用,工具錨夾片使用次數(shù)不宜超10 次。(4)錨具安裝好后,三檢認(rèn)真檢查工作錨板、限位板和工具錨板之間的鋼絞線是否順直,不可有相互扭結(jié)的現(xiàn)象,以保證的順利進(jìn)行。8預(yù)應(yīng)力錨索及單預(yù)應(yīng)力錨索及單錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索程序、條件:錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨

14、索的作業(yè)按下列程序進(jìn)行:機(jī)具率定 分級理論值計(jì)算 內(nèi)錨段漿液、外錨頭混凝土強(qiáng)度檢查 機(jī)具安裝 預(yù)緊 分級 鎖定 。8.1.2 灌漿漿液如采用外加劑時(shí),所用外加劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢測,必須符合國家或部頒現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。必須通過室內(nèi)試驗(yàn)確定后,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。嚴(yán)禁使用對鋼絞線有腐蝕性的外加劑。8.2前檢查8.2.1 三檢必須檢驗(yàn)機(jī)具校驗(yàn)和率定合格,設(shè)備在前配套標(biāo)定,并將率定和校驗(yàn)合格導(dǎo)作業(yè)。報(bào)監(jiān)理工程師,同時(shí)繪制壓力表讀數(shù)和關(guān)系曲線,以便現(xiàn)場指8.2.2 三檢應(yīng)注意現(xiàn)場用的壓力表精度不得小于1.5 級,并用精度不低于0.4 級壓力表標(biāo)定,最大壓力值應(yīng)不大于表盤量程的75% 。8.2

15、.3設(shè)備的標(biāo)定間隔不宜超過六個(gè)月,二檢應(yīng)注意凡經(jīng)拆卸檢修的設(shè)備或經(jīng)強(qiáng)烈撞擊的壓力表,必須重新標(biāo)定。8.2.4操作必須經(jīng)過考核合格后方可上崗,嚴(yán)禁違章操作。8.2.5 內(nèi)錨固段水泥漿與外錨墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,三檢應(yīng)將強(qiáng)度和預(yù)應(yīng)力錨索證報(bào)送監(jiān)理工程師。8.38.3.1 普通預(yù)應(yīng)力錨索一般按照單根預(yù)緊、整束、超、持荷穩(wěn)壓、超載安裝的施工方法進(jìn)行操作;單錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索采用單根預(yù)緊、單根、超張拉、持荷穩(wěn)壓、超載安裝的施工方法進(jìn)行操作。三檢在現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)督控制,一檢做好和監(jiān)測。8.3.2 錨索預(yù)緊程序如下:安裝千斤頂 0 20%P(設(shè)計(jì)永存噸位) 測量鋼絞線伸長值卸千斤頂。此過程使各鋼絞

16、線受力均勻,并起到調(diào)直對中的作用。8.3.3 普通預(yù)應(yīng)力錨索整束分為五級進(jìn)行,分別為:預(yù)緊 25%P (設(shè)計(jì)永存噸位) 50%P75%P 100%P 110%P 穩(wěn)壓鎖定。前四級穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)大于2min。如果過程中有異常情況,可延遲穩(wěn)壓時(shí)間。達(dá)到設(shè)計(jì)噸位時(shí)持續(xù)穩(wěn)壓1020min后方可鎖定。單錨頭防腐型預(yù)應(yīng)力錨索單根分為五級進(jìn)行,分別為:預(yù)緊 25%P(設(shè)計(jì)永存噸位) 50%P75%P 100%P 110%P 穩(wěn)壓鎖定。前四級穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)大于2min。如果過程中有異常情況,可延遲穩(wěn)壓時(shí)間。達(dá)到設(shè)計(jì)噸位時(shí)持續(xù)穩(wěn)壓1020min 后方可鎖定。8.3.4 當(dāng)錨索完畢鎖定后,會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力損失,對于松散體

17、或強(qiáng)風(fēng)化層較厚地段,前期松弛損失較大的錨索,則必須創(chuàng)造條件進(jìn)行補(bǔ)償置則根據(jù)設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。,需要補(bǔ)償?shù)腻^索位8.3.5 對于有補(bǔ)償要求的錨索,補(bǔ)償與第一次的時(shí)間間隔不低于 7d,補(bǔ)償噸位為超噸位。8.3.6時(shí)二檢應(yīng)采用應(yīng)力控制及伸長值校核的操作方法進(jìn)行控制。當(dāng)實(shí)際伸長值大于理論伸長值 10%,小于理論伸長值 5%應(yīng)停止,經(jīng)查明原因,采取措施后,方可繼續(xù)。8.3.7 加荷、卸荷的速率應(yīng)保持平穩(wěn)。加荷速率應(yīng)1/10 設(shè)計(jì)應(yīng)力/min ;卸荷速率應(yīng)1/5 設(shè)計(jì)應(yīng)力/min 。8.3.8施工應(yīng)與監(jiān)測同時(shí)進(jìn)行,三檢應(yīng)密切關(guān)注監(jiān)測結(jié)果的發(fā)展、變化的規(guī)律,并將觀測結(jié)果及時(shí)通知監(jiān)理工程師以防止意

18、外發(fā)生。8.3.9時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫錨索質(zhì)量檢查表,詳細(xì)逐級荷載的噸位、伸長值、穩(wěn)壓時(shí)間、測力、鎖定噸位、補(bǔ)償以及每次的時(shí)間、孔號、人員等情況,并遞交監(jiān)理工程師做為驗(yàn)收憑證。8.3.10時(shí)應(yīng)有專人對千斤頂受力方向區(qū)內(nèi)進(jìn)行安全,不得有人穿行或停留。過程中必須防止以下情況:夾片脫落或飛出;高噸位時(shí)內(nèi)錨頭突然失效; c) 斷絲與滑絲。9 封孔回填灌漿和錨頭防護(hù)9.1 錨索鎖定及補(bǔ)償,三檢必須通知監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)鎖定值后即可進(jìn)行封孔回填灌漿,封孔回填灌漿一般在補(bǔ)償工作結(jié)束后 28 天進(jìn)行。為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí),在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2 次補(bǔ)灌,補(bǔ)償灌漿在錨索封孔注

19、漿2d 后進(jìn)行,當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前,應(yīng)保持不小于0.4Mpa 的壓力進(jìn)行拼漿,補(bǔ)償灌漿后不得有落空現(xiàn)象。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿材料相同,灌漿要求同7.4 節(jié)。封孔回填灌漿結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后,方可切斷工作錨板 10cm 以外多余的鋼絞線,用不低于C20 的混凝土對工作錨具及外露鋼絞線做不小于5cm 。防護(hù),混凝土保護(hù)層混凝土澆筑時(shí),新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛處理,外錨頭及鋼絞線應(yīng)進(jìn)行除銹處理,并確保模板固定牢固。對不同類型的錨頭保護(hù)應(yīng)以不同顏色進(jìn)行標(biāo)識,達(dá)到醒目和良好區(qū)分效果。10 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收10.1 質(zhì)量檢查預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中,質(zhì)量部門應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)

20、量檢查和驗(yàn)收,并,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后,方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工:每批鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢驗(yàn);預(yù)應(yīng)力錨索安裝前,每個(gè)錨索孔鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查;預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前,每根錨索制作質(zhì)量的檢查;注漿前,抽樣檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果和對現(xiàn)場注漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查;作出(5) 預(yù)應(yīng)力錨索工作結(jié)束后,對每根錨索的效果進(jìn)行檢查。10.2 驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn):預(yù)應(yīng)力錨索施工中,應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理工程師指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),抽樣數(shù)量不應(yīng)小于三根,對高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)必須在后及時(shí)進(jìn)行。完工抽樣檢查:完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以應(yīng)力控制為準(zhǔn),實(shí)測值不得大于施工圖紙規(guī)定值的 5%,并不得

21、小于規(guī)定值的 3%。當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與完工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí),其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為錨索總數(shù)量的5%。當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一根不合格時(shí),應(yīng)加倍擴(kuò)檢,擴(kuò)檢不合格,必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。10.3 完工驗(yàn)收(1)預(yù)應(yīng)力錨索工程全部結(jié)束后,由三檢填寫預(yù)應(yīng)力錨索單元工程定表,遞交監(jiān)理工程師申請單元工程驗(yàn)收,單元工程劃分標(biāo)準(zhǔn)為:每一根錨索為一個(gè)單元。(2)應(yīng)將本項(xiàng)工程的各項(xiàng)質(zhì)量檢查、試驗(yàn)成果以及預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查料。在內(nèi)的驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程師后作為預(yù)應(yīng)力錨索工程的完工驗(yàn)收資11 安全文明施工11.1 安全保證措施(1)在進(jìn)行錨索施工前,做好進(jìn)場教育與安全技術(shù)交底工作,組織施工全手冊,并進(jìn)行安全作業(yè)考核,持證上崗。學(xué)習(xí)安(2)作業(yè)要樹立牢固的安全意識,進(jìn)行入現(xiàn)場要戴安全帽,高空作業(yè)要系安全繩。每個(gè)工作面配備專職安全員。各種工、器具不得任意亂置或拋下丟棄,不得向下拋擲物體。(3)患有高血壓、心臟病、貧血、及其它不適應(yīng)高空作業(yè)病癥的,不得從事錨索施工作業(yè)。架上作業(yè)必須的勞保用品、工具。要配戴好安全帽、安全繩(帶),

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