1、機電安裝預留預埋施工方案1。機電安裝工程概況按照招標文件及相關(guān)圖紙要求，總承包商須負責孔洞與 套管、 套筒之間的封堵工作；負責所安裝管道的線管及其配件 的預埋工作；地下室防雷保護及接地系統(tǒng)施工。2。機電安裝預留預埋施工方案預埋件、預留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其 留置位置的準確性將直接影響到后續(xù)施工和工程的施工和質(zhì) 量， 在施工中應該分階段采取措施保證預埋件、 預留孔洞不漏 設(shè)、不錯設(shè)，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設(shè)計要求.(1)工藝流程預埋、預留工藝流程圖:(2)圖紙會審對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計圖與下道工序相關(guān)的安裝圖紙進行對照 審核， 對圖紙中反映的預埋件、 預留孔洞作詳細的會審， 確定 預留埋

2、件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否 相互吻合， 編制預埋件、 預留孔埋設(shè)計劃。 發(fā)現(xiàn)預埋件不吻合 時,及時向監(jiān)理及設(shè)計院以書面形式進行匯報，經(jīng)設(shè)計院的變 更設(shè)計或監(jiān)理正式批復書后，將預埋件、預留孔洞繪制成圖，由專人負責技術(shù)指導、檢查，作好技術(shù)交底工作.(3)測量放線根據(jù)設(shè)計要求,分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線， 測量放線執(zhí)行測量“三級復核制。對板的預埋件、預留孔洞在 基礎(chǔ)墊層、 模板上用紅油漆標出預埋件、 預留孔洞的位置或預 留孔洞形狀、大小.3。電氣工程預留預埋3.1 暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為:穿越人防及非人防區(qū)域的電線管 路、 管口、 管子連接處應作密封處理； 電線管

3、路應沿最近的路 線敷設(shè)并盡量減少彎曲， 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子， 離表面的 凈距離不應小于 15mm ；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基 礎(chǔ)。3 。2 預制加工鋼管煨彎管徑為 20mm 及以下時，用手扳煨彎器.管徑為 25mm 及 其以上時，使用液壓煨彎器。3 。2 。2 管子切斷用鋼鋸、 割管器、 砂輪鋸進行切管， 將需要切斷的管子量 好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割.3.2 。3 測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平 線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置.3.2 。4 固定盒、箱先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、 位置正確。 現(xiàn)澆混凝土板墻固定

4、盒、 箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成?；炷羶?nèi)預埋接線盒示意圖3.3 管路連接(1)套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專 用工具操作.不應敲打、切斷、折斷螺帽,嚴禁熔焊連接；套接 緊定式鋼導管管路連接處， 兩側(cè)連接的管口應平整、 光滑、 無 毛刺、無變形；套接緊定式鋼導管管路連接處緊，定螺釘應處于可 視部位；套接緊定式鋼導管管路，當管徑 2 m及以上時，連 接套管每端的緊定螺釘不應少于2 個；套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施；套接緊定式鋼導管管路與盒(箱)

5、連接 時，應一孔一套，管徑與盒 (箱)敲落孔應吻合。管與盒(箱)的連接 處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊.兩根及以上管路與 盒(箱) 連接時，排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材,同時插入盒 (箱) 時,應采取技術(shù)措施；套接緊定式鋼導管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異物的端頭應封堵。(2)管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于 穿線。 無彎時 45m;有一個彎時 30m ；有二個彎時 20m;有三個 彎時 12m。(3) 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合， 要求一管一孔，不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開 孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱用螺母鎖

6、緊，露出鎖緊螺 母的螺紋為 2 4 扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間 距均勻、排列整齊。(4)暗管敷設(shè)方式現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準確位置，根據(jù)房間四周墻 的厚度,彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩 個以上盒子時， 要拉直線。 管進入盒子的長度要適宜， 管路每 隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢.(5)暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上，應及時通知 業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄.4。消防工程預留預埋4 。1 孔洞預留預埋(1)在樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有 專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定,標好孔 洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵

7、件在綁扎鋼筋前按標記固 定牢,盒內(nèi)塞入紙團等物,在澆注混凝土過程中應有專人配合校 對，看管模盒、埋件，以免移位.(2) 在配合施工中， 消防專業(yè)人員必須隨工程進度密切 配合土建專業(yè)作好預留洞工作。 管道井和管道穿梁、 樓板都應 和土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏；(3)為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無 誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認可的情況下，填寫預留洞一覽表，施 工過程中認真對照檢查.標高 規(guī)格 完成情況 備注軸線位 置洞口 編號序 號4.2 預留預埋施工0.00m 層及以下所有的機電預埋主要為剛性防水套管， 0.00m 層以上的預留預埋管道井、穿樓板的預留孔洞及套管 的安裝、 穿

8、后隔墻套管預留預埋， 在施工過程中應從以下幾方 面進行控制。工作內(nèi)容 要 點預留預埋 專業(yè)人員同深化設(shè)計人員認真熟悉施工圖紙，準備 找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號， 將管道及設(shè)備要 點工作內(nèi)容的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，在預 留預埋圖中標注清晰，便于各專業(yè)的預留預埋。 同時與其它專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突。嚴格按圖紙設(shè)計要求或標準圖集加工制作模 盒、預埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結(jié)構(gòu)梁 的各種形式鋼套管。預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定 位置后預埋 ,并采用可靠的固定措施 ,防止其移 位。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和 位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認可的情況下， 填寫預

9、留洞一覽表，施工過程中認真對照檢查 .在澆注 混凝土過程中要有專人配合復核校對 ,看管預埋 件,以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正.在土建專業(yè)砌筑隔墻時， 配合土建專業(yè)， 按專 業(yè)施工圖的標高、幾何尺寸將套管置于隔墻預留 位置中,用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠， 保護 封閉好套管兩端，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。加工制作預埋件穿樓板孔洞預留穿砌筑隔墻無防水要求套管安裝4.3 套管預留預埋穿墻體套管預留預埋施工， 主要采取的形式， 安裝方法及 要求見下表.套管安裝樣圖符號說明 安裝要求套管安裝位置套管安裝位置穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板穿建筑內(nèi)墻套管穿無防水要求的樓板套管安裝樣圖符號說明1-鋼管2

10、鋼套管3-翼環(huán)4擋圈5-石棉水泥6-油麻1-鋼管2鋼套管3-密封填料4-內(nèi)墻5-不銹鋼裝飾板(明露管道適用)1鋼管2鋼套管3密封填料4樓板安裝要求安 裝 在樓板內(nèi)的套管 , 其 頂 部應高出裝飾面 20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂應高出裝 飾 地 面50mm，底部應與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙在安完管道后應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。安 裝 在樓板內(nèi)的套管在適當部位 焊 好 架鐵，擔在預套管安裝樣圖套管安 裝位置符號說明 安裝要求留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正穿有防水要求的樓板(如衛(wèi)生間等)5。通風空調(diào)工程預留預埋1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4-擋圈5石棉水泥

11、6油麻后再調(diào)整好 間隙加以固 定 . 預 埋上 下 層 套 管 時，中心線 需垂直，凡 有管道煤氣 的 房 間 , 所 有套管的縫 隙均按設(shè)計 要求做嚴密 處理。本工程各通風立管穿樓板處均要預留洞，預留洞采用鋼板加工方式, 由焊工統(tǒng)一制作，由土建按結(jié)構(gòu)圖放置,機電相關(guān)專業(yè)人員復查尺寸、位置及數(shù)量.5.1 空調(diào)水套管預留預埋空調(diào)水套管預留與給排水套管預留大致相同，但空調(diào)水管道均有保溫處理， 套管的管徑及尺寸要保證保溫層完整的通過套管并有填塞空間。外墻欄桿與均壓環(huán)相連接以防側(cè)擊雷。通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接(不同標高處利用兩5.2 二次結(jié)構(gòu)期間通風與空調(diào)孔洞預留進行墻體砌筑施工期時，通風

12、專業(yè)人員隨時跟蹤施工部 位， 對于通風管道橫穿墻體部位均要預留孔， 空調(diào)水管道要加 設(shè)穿墻套管.預留孔及穿墻套管的位置及數(shù)量由通風與空調(diào)專 業(yè)進行統(tǒng)計，出圖發(fā)給相關(guān)砌筑施工單位.對于空調(diào)水穿墻的套管，砌筑到相應位置時,進行套管安 裝。 套管的長度要考慮相應部位墻體的相應做法， 套管的長度 應為抹完灰后的墻體厚度。5 。3 通風孔預留通風孔一般都比較大，應將洞體尺寸及標高、位置綜合 到一張圖紙上， 由砌筑單位按圖進行預留， 機電專業(yè)人員復查.通風孔洞不易過大，通風管道預留洞尺寸能夠使法蘭通 過即可,過大會造成安裝后堵洞麻煩，一般每側(cè)預留 50mm 空 隙為宜。在穿越不同防火分區(qū)的通風管道，在穿墻

13、處應加設(shè)不小于 1。 6mm 厚的鐵皮套管。6 防雷接地的施工方法6 。1 概述工程接地體形式主要有人工接地體和利用基礎(chǔ)作為接地 體的形式。 利用承臺鋼筋網(wǎng)、 樁基鋼筋連接構(gòu)成等電位接地網(wǎng) 絡(luò)，接地電阻不大于 1 歐姆. 每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠相連，外墻上的金屬門窗、金屬結(jié)構(gòu)、近幾年，等電位聯(lián)結(jié)要求日益嚴格，主要有總等電位聯(lián)結(jié)、 輔助等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)。機房、衛(wèi)生間設(shè)備、金屬管線等一般要作等電位接地。6.2 施工流程施工準備接地裝置安裝 引下線安裝避雷帶支架制作安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試6.3 技術(shù)措施材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機具配

14、備充足,施工圖紙已對施工班組進行技術(shù)交底。6 。4 主要施工方法 防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。 施工采用標準為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB5016992)6 。4.1 接地裝置a。按照設(shè)計圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通) ，并將兩根主筋用油漆做好標記， 便于 引出和檢查。 b。所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度 ,不得有夾渣、 咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝 青作防腐處理,采用搭接焊時，其焊接長度要求如下:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍,且至少 3 個棱邊焊接.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍,

15、并應二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。 c。每一處施工完畢后，應及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收,合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。引下線安裝 利用建筑鋼筋做引下線的情況，鋼筋截面一定要滿足設(shè)計要求。鋼筋的連接要滿足規(guī)范要求，如建筑施工采用埋弧焊工藝， 可不作處理，否則要進行接地跨接,搭接長度不應小于跨接鋼筋直徑的 6 倍.避雷帶本工程避雷帶采用 254 熱鍍鋅扁鋼。 a。支架安裝:在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時，應配合預埋支架。所有支架必須 牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于 1.5m 且間距均 勻，允許偏差 30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于 2

16、50mm，成排支架水平度每 2m 檢查段允許偏差 3/1000，但 全長偏差不得大于 10mm。 b。避雷帶安裝 將鍍鋅扁鋼調(diào)直。 避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn) 象，距離建筑物應一致，平直度每 2m 檢查段允許偏差 3/1000，但全長偏差不得大于 10mm。 避雷線彎曲處不得小于 90，彎曲半徑不得小于鍍鋅扁 鐵直徑的 2.5 倍。 在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。6 。4 。4 接地電阻測試 接地電阻測試儀型號采用 ZC29B-2 ，儀表必須經(jīng)專業(yè)計量。在測試前， 先將檢流計的指針調(diào)零， 再將倍率標準桿置于最大 倍數(shù),慢搖，同時調(diào)整測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到 120r/min 左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就 得所測的電阻值.注意電流探針的接線長度為 40m，電位探測的接線長度為 20m。7。人防區(qū)機電預留預埋7 。1 強電部分預留管穿越防空地下室口部制作方式：在穿越防空地下 室口部密閉門的上方，預留 4 根 50 的鍍鋅鋼管和一根 80 的 鍍鋅鋼管。要求安裝高度離地 3m，鍍鋅鋼管中間用鋼板做密 閉肋,密閉肋與鍍鋅鋼管兩面焊接 , 同時密閉肋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接 牢固。具體尺寸如下圖所示：電纜橋架穿越防空地下室圍護結(jié)構(gòu):人防區(qū)電纜橋架不能 直接穿過圍護結(jié)構(gòu)， 在穿越區(qū)改為穿鋼管敷設(shè)， 并做好防護密 閉處理。其中穿墻鋼管的