1、連云港港贛榆港區(qū)一期（起步）工程（陸域罐區(qū)）建安工程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)計(jì)劃編制：廖克勤審核：批準(zhǔn)：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司連云港港贛榆港區(qū)一期罐區(qū)項(xiàng)目質(zhì)檢部2013年11月20日質(zhì)量控制及檢驗(yàn)計(jì)劃1、工程概況2、編制依據(jù)3三、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)5四、質(zhì)量保證體系5五、質(zhì)量檢驗(yàn)程序7六、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃10七、關(guān)鍵及特殊工序質(zhì)量控制計(jì)劃17八、電氣儀表檢驗(yàn)計(jì)劃33九、質(zhì)量監(jiān)督50十、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任51十一、質(zhì)量控制程序53十二、質(zhì)量管理及保證措施54一、工程概況1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱：連云港港贛榆港區(qū)一期（起步）工程（陸域罐區(qū)）建筑安裝工程工程地點(diǎn)：連云港市贛榆縣柘汪鎮(zhèn)項(xiàng)目業(yè)主：連云港新海灣碼頭有

2、限公司項(xiàng)目監(jiān)理：連云港連宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)督單位：連云港港口質(zhì)量監(jiān)督站工期要求：合同總工期426個(gè)日歷天，具體開工日期以監(jiān)理單位下發(fā)的開工令為準(zhǔn)1.2主要工作內(nèi)容工程主要工作內(nèi)容如下：陸域罐區(qū)至液體化工碼頭內(nèi)各罐組、生產(chǎn)輔助設(shè)施和公用工程設(shè)施的土建工程、設(shè)備材料采購(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝工程，包括：成品油罐區(qū)、原料油罐區(qū)、化工品罐區(qū)、罐體基礎(chǔ)、罐體消防、罐區(qū)照明供電系統(tǒng)（不含防爆高桿燈和防爆路燈）、罐區(qū)控制及計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)、液體化工泊位工藝、成品油泵棚、原料油（一）泵房、原料油（二）泵棚、1#、2#液體化工泵棚、1#、2#汽車裝車站地磅房、汽車裝車站

3、臺(tái)罩棚、公共管廊、初期雨水提升池、事故池、防火提、圍墻、罐區(qū)內(nèi)道路、供熱和動(dòng)力管網(wǎng)、給排水及消防管網(wǎng)等。主要儲(chǔ)罐工程量：序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注120000m3外浮頂儲(chǔ)罐座4220000m3固定頂儲(chǔ)罐座4310000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐座445000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐座453000m3固定頂儲(chǔ)罐座662000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐座472000m3固定頂不銹鋼儲(chǔ)罐座682000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐座840工程建設(shè)管理采用業(yè)主一監(jiān)理一PC承包商模式。工程實(shí)行PC模式，PC為工程承包,負(fù)責(zé)工程的采購(gòu)、施工、投產(chǎn)試運(yùn)管理系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)、資料的錄入等項(xiàng)目。工程總體工期:工程于2013年9月28日起，至2014年11月27日主體

4、建成。、編制依據(jù)2.1連云港贛榆港區(qū)一期（起步）工程陸城地基處理工程地質(zhì)勘查2.2連云港贛榆港區(qū)一期（起步）工程（陸城罐區(qū)）建筑安裝工程各單位工程施工圖紙2.3工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20072.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.6砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20022.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.9木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.10屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20

5、01GB50206-2002GB50207-20022.11地下防水工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.11地下防水工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20022.12建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范2.13建筑裝飾裝修工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范2.14建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.15建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.12建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范2.13建筑裝飾裝修工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范2.14建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.15建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2001GB50210-2002GB50212-2002GB50224-20122.162.162.172.18建筑樁基技術(shù)規(guī)范

6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-2008JGJ79-2012GB50164-20102.192.202.21石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3528-2005鋼儲(chǔ)罐地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50473-20082.222.23建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011GB50010-20102.242.25混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50204-2002（2011版）GB50119-20032.262.272.282.29混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB501

7、64-2011GB50202-2002JGJ106-2003GB13476-20092.30DGJ32TJ019-20102.31預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022.32建筑鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程JGJ/T213-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ18-2012JGJ81-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50238-2001立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范立式圓筒

8、形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50341-2003壓力容器焊接工藝規(guī)程N(yùn)B/T47015-2011承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)NB/T47016-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47014-2011鍋爐和壓力容器用鋼板GB713-2008碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶GB/T3274-2007工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0319-1998涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/

9、T0407-2012涂裝刖鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范涂裝刖鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB8923-88SY4200-2007（電氣裝置安裝工程）SY4030.2-93GB50205-2001GB50093-2002GB50131-2

10、007GB50166-2007電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501692006電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50173-92建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更資料三、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)3.1項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次交驗(yàn)收合格率100%分解質(zhì)量目標(biāo)：1、建筑工程：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)收合格率100%分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)

11、收合格率100%2、安裝工程：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)收合格率100%分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%3、焊接一次（預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)）合格率96沖上。4、重大質(zhì)量事故為零。2驗(yàn)收目標(biāo)（1）竣工驗(yàn)收一次性驗(yàn)收合格；（2）工程投產(chǎn)一次性投產(chǎn)成功。四、質(zhì)量保證體系在該工程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量控制體系，該體系全權(quán)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組的三級(jí)質(zhì)量管理，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，確保體系的正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理史衛(wèi)東項(xiàng)目畐俞孝經(jīng)理

12、?玉項(xiàng)目施工經(jīng)理倪東華項(xiàng)目總工程師謝士俊質(zhì)量負(fù)責(zé)人易忠明各專業(yè)工程師程大川、劉龍龍材料工程師潘遠(yuǎn)華土建二隊(duì)：汪愛生樁基隊(duì)戴元峰設(shè)備安裝隊(duì)呂春明電氣安裝隊(duì)：鄭川林儀表安裝隊(duì)張俊卿防腐隊(duì)于鵬躍保溫施工隊(duì)鄭繼鵬五、質(zhì)量檢驗(yàn)程序設(shè)備材料構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法序號(hào)材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法1型材、管材、管件、線材、板材、水泥、石砂、商品砼技術(shù)檢測(cè)、復(fù)驗(yàn)、尺量、目測(cè)、合格證檢驗(yàn)、試驗(yàn)2電線、電纜、母線絕緣搖測(cè)、外觀檢查、線徑復(fù)查、合格證3配電箱、柜動(dòng)作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查、合格證。5電氣、設(shè)備外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、絕緣搖測(cè)、合格證、(2)檢驗(yàn)程序各分包商的設(shè)備材料檢驗(yàn)前要

13、先報(bào)送總包、監(jiān)理檢驗(yàn)，提前把關(guān)。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場(chǎng)2、安裝檢驗(yàn)一過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)工作程序框圖如下:業(yè)主栓臉Av本工序完r自驗(yàn)1（總包栓驗(yàn)L4監(jiān)理鵲-乂餡否*下道工序L*淤惓驗(yàn)-肛整改ryN各分包商的工序施工完，應(yīng)先進(jìn)行自檢，然后報(bào)總包檢驗(yàn)，提前把關(guān)3、單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)單臺(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測(cè)試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試單機(jī)設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗(yàn)程序。4、單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)政府有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)

14、有關(guān)政府部門驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收（報(bào)竣）程序如下：A工程報(bào)竣工序質(zhì)量檢驗(yàn)組織程序:不合格班組長(zhǎng)檢查操作人員自檢返修14不合格合格不合格不合格各隊(duì)質(zhì)檢員檢查不合格項(xiàng)目部檢驗(yàn)r合格1合格報(bào)驗(yàn)合格下道工序六、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃6.1審圖技術(shù)交底序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)1設(shè)計(jì)接口設(shè)計(jì)接口主要包括：與業(yè)主、監(jiān)理、調(diào)控中心、運(yùn)營(yíng)單位、政府有關(guān)管理部門、聯(lián)合體其他設(shè)計(jì)單位、采購(gòu)部、施工部、質(zhì)檢部，以及設(shè)計(jì)各專業(yè)之間的聯(lián)系。2施工圖會(huì)審（1）組織本工程項(xiàng)目有關(guān)人員參加施工圖會(huì)審。（2）當(dāng)業(yè)主、監(jiān)理提出問題時(shí)，視問題的性質(zhì)和必要性設(shè)計(jì)院給予解

15、答或提出解決措施。3設(shè)計(jì)更改設(shè)計(jì)更改主要是指設(shè)計(jì)成品文件發(fā)送后發(fā)生的更改，也包括在工程初步設(shè)計(jì)階段由于業(yè)主原因引起的設(shè)計(jì)方案的更改a識(shí)別設(shè)計(jì)更改的原因；b評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)更改對(duì)已施工、安裝部分及相關(guān)專業(yè)的影響并確定米取的相應(yīng)措施；c施工方對(duì)所有設(shè)計(jì)更改和修改在實(shí)施前都應(yīng)進(jìn)行校審，由設(shè)計(jì)部批準(zhǔn)方可實(shí)施；d保存設(shè)計(jì)更改的識(shí)別和整改記錄文件。4施工技術(shù)交底組織本工程項(xiàng)目有關(guān)人員參加相關(guān)分項(xiàng)工程技術(shù)交底。6.2采購(gòu)質(zhì)量控制項(xiàng)目及要點(diǎn)序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)1合格供貨廠商的選擇1、資質(zhì)要求（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、注冊(cè)資金等、財(cái)務(wù)狀況、資信度、銷售業(yè)績(jī)）。2、資源和生產(chǎn)能力、交付能力及交付后服務(wù)的支持能力。3、產(chǎn)品的

16、質(zhì)量和價(jià)格情況。4、產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)?zāi)芰Α?、質(zhì)量管理體系的質(zhì)量保證能力。2物資采購(gòu)合同的評(píng)審序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)合同評(píng)審準(zhǔn)備工作1、招投標(biāo)、報(bào)價(jià)文件。2、簽署合同的協(xié)議和條款。3、合同的各項(xiàng)具體條款的要求。4、與合冋評(píng)審有關(guān)的技術(shù)文件、資料。合同評(píng)審1、合冋條款的具體內(nèi)容是否符合工程建設(shè)進(jìn)度和質(zhì)量要求。2、合同在執(zhí)行中是否能夠滿足各項(xiàng)條款的要求。合同履行過(guò)程評(píng)審及修訂1、合同履行過(guò)程的評(píng)審重點(diǎn)主要針對(duì)合同執(zhí)行中的問題進(jìn)行。2、對(duì)評(píng)審中提出的問題要及時(shí)解決或進(jìn)行合冋修訂。3、合同的修訂必須經(jīng)雙方認(rèn)可后發(fā)出“合同更改通知單”進(jìn)行修訂。合同修訂后按照合同評(píng)審程序重新評(píng)審后簽署執(zhí)行。4、有關(guān)質(zhì)量的條

17、款及其履行必須進(jìn)行嚴(yán)格的審查。3物資采購(gòu)控制1、大宗物資和重要物資的招投標(biāo)工作。2、對(duì)供貨廠商的資質(zhì)要進(jìn)行嚴(yán)格的審查。3、采購(gòu)的材料、設(shè)備及部件具有可追溯性。4、材料、設(shè)備、部件的技術(shù)交流、使用及培訓(xùn)。5、關(guān)鍵設(shè)備及大宗材料實(shí)行駐廠監(jiān)造。6、物資到貨后驗(yàn)收或商檢。7、工程物資領(lǐng)料、交接。4產(chǎn)品的監(jiān)造1、對(duì)關(guān)鍵、大宗材料或業(yè)主要求的必須派駐廠監(jiān)造2、駐廠監(jiān)造人員必須有相應(yīng)監(jiān)造資質(zhì)。5產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性1、做好產(chǎn)品制造過(guò)程和出廠后的追溯性標(biāo)識(shí)，并做詳細(xì)記錄。2、所有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的范圍、部位、形式、內(nèi)容和制作標(biāo)識(shí)的工序，供貨廠商都要做出具體規(guī)定。3、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)移植。4、物資入庫(kù)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)出。5、物資交接驗(yàn)收

18、時(shí)，要檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。6物資進(jìn)貨檢驗(yàn)1、所有物資未經(jīng)檢驗(yàn)不得發(fā)給施工單位使用。2、所有供貨廠商提供的物資的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和程序。3、每一道檢驗(yàn)和試驗(yàn)工序的控制。4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。7不合格品的控制1、不合格品控制的內(nèi)容和方法。2、不合格品處置方式。序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)8糾正和預(yù)防措施1、用戶的意見和不合格產(chǎn)品的報(bào)告。2、不合格品產(chǎn)生原因、責(zé)任人和根源。3、清除不合格供貨廠商。9運(yùn)輸、包裝、貯存和交付1、包裝。2、物資的搬運(yùn)、裝卸和運(yùn)輸。3、物資儲(chǔ)存保管。6.3儲(chǔ)罐制作工序質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見證資料檢杳人復(fù)杳部門1板材進(jìn)貨、拉運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)存放外觀、鋼號(hào)、內(nèi)在質(zhì)量外觀、

19、幾何尺寸、厚度、無(wú)損檢測(cè)檢查合格證、觀察、超聲波檢測(cè)、進(jìn)貨及發(fā)放記錄、無(wú)損檢測(cè)記錄儲(chǔ)罐隊(duì)材料員、探傷工、儲(chǔ)罐隊(duì)質(zhì)檢員采辦及質(zhì)量部、監(jiān)理及業(yè)主2附件進(jìn)貨阻火器、閥門、安全閥、呼吸閥、人孔等型號(hào)、外觀檢查出廠證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告、觀察及直尺測(cè)量進(jìn)貨交接記錄儲(chǔ)罐隊(duì)材料員采辦及質(zhì)量部、監(jiān)理及業(yè)主3焊材進(jìn)貨焊絲、焊劑、焊條、氣體牌號(hào)、規(guī)格檢查出廠證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告、觀察檢查進(jìn)貨及發(fā)放記錄采辦人員采辦及質(zhì)量部4罐基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量?jī)x器、標(biāo)高罐基礎(chǔ)直徑偏差、環(huán)墻冋度偏差、瀝青砂面平整度水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、皮尺測(cè)量檢杳、檢杳施工記錄及儀器校驗(yàn)證明施工記錄及相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定資料班組質(zhì)檢員、技術(shù)員土建隊(duì)專職質(zhì)量員、監(jiān)理5材料預(yù)制件找方

20、、附件下料尺寸、切割質(zhì)量鋼板切割后尺寸、鋼板滾弧、附件尺寸皮尺、焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量檢杳、檢杳施工記錄及儀器校驗(yàn)證明施工記錄班組質(zhì)檢員儲(chǔ)罐隊(duì)專職質(zhì)量員6罐底組焊、真空試漏罐底尺寸、焊接質(zhì)量、中幅板真空試漏檢查中幅板對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量、焊接質(zhì)量、真空試漏皮尺測(cè)量檢杳、檢杳施工記錄、探傷記錄施工記錄班組質(zhì)檢員儲(chǔ)罐隊(duì)專職質(zhì)量員7浮頂組焊密封性能、焊接質(zhì)量、安裝尺寸浮頂板搭接量、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件安氣密性檢驗(yàn)工具、焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量、卷尺測(cè)量施工記錄操作者及儲(chǔ)罐隊(duì)質(zhì)檢員儲(chǔ)罐隊(duì)專職質(zhì)量員8罐壁組焊水平度、垂直度、錯(cuò)邊量、裝尺寸罐壁垂直度、橢圓度、焊縫外觀、射線探傷焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量、射線檢測(cè)施工記錄、探傷報(bào)告操作者及班組

21、質(zhì)檢員儲(chǔ)罐隊(duì)專職質(zhì)量員/檢測(cè)單位、監(jiān)理9附件安裝開孔位置附件安裝方位、開孔方位觀察及檢查施工記錄施工記錄儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐隊(duì)質(zhì)檢員儲(chǔ)罐隊(duì)專職質(zhì)量員10充水試壓嚴(yán)密性、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、沉降罐體、罐基礎(chǔ)沉降水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料操作者及班組質(zhì)檢員儲(chǔ)罐隊(duì)專職質(zhì)量員6.4儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1基礎(chǔ)土方一般軸線、底標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量記錄土建儲(chǔ)罐隊(duì)技術(shù)員質(zhì)量部、監(jiān)理2罐基礎(chǔ)模板一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)咼、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺檢查記錄土建隊(duì)技術(shù)員質(zhì)量部3罐基礎(chǔ)鋼筋一般長(zhǎng)、寬、高度，間距、接頭位置鋼尺鋼筋原材料及連接件土建隊(duì)技術(shù)員

22、、質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理4罐基礎(chǔ)砼主要截面尺寸、軸線、頂標(biāo)咼、半徑、外觀質(zhì)量水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺商混合格證、塌落度測(cè)量記錄土建隊(duì)技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理5罐基礎(chǔ)回填土一般分層厚度、壓實(shí)度鋼尺、電子秤、砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂壓實(shí)度報(bào)告土建隊(duì)質(zhì)檢員監(jiān)理6罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層一般表面凹凸度、中心標(biāo)咼、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄土建隊(duì)技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理6.5防腐保溫施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1材料進(jìn)貨、拉運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)存放型號(hào)、數(shù)量及規(guī)格性能指標(biāo)、配套性檢查技術(shù)資料、材質(zhì)質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書進(jìn)貨及發(fā)放記錄防腐隊(duì)材料員、質(zhì)檢員采辦及質(zhì)量部

23、監(jiān)理及業(yè)主2除銹質(zhì)量除銹等級(jí)、錨紋深度標(biāo)準(zhǔn)、觀察、測(cè)量檢查記錄資料防腐隊(duì)質(zhì)檢員質(zhì)量部、監(jiān)理3噴涂厚度、質(zhì)量測(cè)厚、電火花檢漏涂層測(cè)厚儀、電火花檢漏儀檢測(cè)記錄防腐隊(duì)質(zhì)檢員監(jiān)理6.6工藝、設(shè)備安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量?jī)x器、標(biāo)高、外形尺寸、方位尺寸偏差、表面質(zhì)量、方位偏差水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、皮尺測(cè)量檢杳、檢杳施工記錄及儀器校驗(yàn)證明施工記錄及相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定資料班組質(zhì)檢員、技術(shù)員專職質(zhì)量員、監(jiān)理2管溝開挖深度、寬度深度、寬度、位置水準(zhǔn)儀、盤尺施工記錄資料工藝技術(shù)員專職質(zhì)量員、監(jiān)理3材料驗(yàn)收規(guī)格、材質(zhì)、外觀質(zhì)量規(guī)格、材質(zhì)、外觀質(zhì)量目視、測(cè)

24、量材質(zhì)證書材料員、質(zhì)檢員監(jiān)理4預(yù)制坡口角度、表面光潔度坡口角度、表面光潔度焊接檢驗(yàn)尺、目視檢查記錄技術(shù)員、質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員、監(jiān)理5組對(duì)焊接組對(duì)、焊接質(zhì)量間隙、錯(cuò)皮量、焊縫外觀及內(nèi)在質(zhì)量測(cè)量、目視、探傷檢查記錄、探傷報(bào)告技術(shù)員、質(zhì)檢員、檢測(cè)單位專職質(zhì)檢員、監(jiān)理6吹掃試壓嚴(yán)密性、穩(wěn)定性管線試壓試壓泵、壓力表施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料操作者及班組質(zhì)檢員專職質(zhì)量員、監(jiān)理、質(zhì)檢站6.7道路施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1道路路基土方一般軸線、底標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理2道路路基墊層一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)高、半徑、壓實(shí)度水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)

25、尺、鋼尺、電子秤、砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂壓實(shí)度技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理3道路路基水穩(wěn)層一般長(zhǎng)、寬、高度，間距、接頭位置鋼尺測(cè)量記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理4道路砼面層主要截面尺寸、軸線、頂標(biāo)高、半徑、外觀質(zhì)量水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺商混合格證、強(qiáng)度報(bào)告技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理6.8土建施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)工序主要控制點(diǎn)檢測(cè)內(nèi)容主要檢測(cè)工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1基礎(chǔ)土方一般軸線、底標(biāo)高水準(zhǔn)儀、鋼尺施工記錄技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理2基礎(chǔ)模板一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)咼、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺/技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理3基礎(chǔ)鋼筋一般長(zhǎng)、寬、高度，間距、接頭位置、保護(hù)層鋼尺鋼筋原材料及連接件技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理4基礎(chǔ)砼主要截面尺寸、軸線、

26、頂標(biāo)咼、外觀質(zhì)量水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺商混、強(qiáng)度報(bào)告技術(shù)員質(zhì)檢員、監(jiān)理5基礎(chǔ)回填土一般分層厚度、壓實(shí)度鋼尺、電子秤、砂筒、標(biāo)準(zhǔn)砂壓實(shí)度報(bào)告技術(shù)員監(jiān)理6主體結(jié)構(gòu)模板一般軸線、截面尺寸、頂標(biāo)咼、半徑水準(zhǔn)儀、鋼尺、檢測(cè)尺/技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理7主體結(jié)構(gòu)鋼筋一般長(zhǎng)、寬、高度，間距、接頭位置、保護(hù)層鋼尺鋼筋原材料及連接件技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理8主體結(jié)構(gòu)砼主要截面尺寸、軸線、垂直度、頂標(biāo)高、外觀質(zhì)量鋼尺、檢測(cè)尺商混、強(qiáng)度報(bào)告技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理9填充墻砌體一般軸線、平整度、垂直度、十皮累計(jì)、洞口、砂漿飽滿度鋼尺、檢測(cè)尺、百格網(wǎng)水泥、砂、外加劑、強(qiáng)度報(bào)告技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理10屋面保溫厚度、表面平度、坡度鋼釬、鋼尺施工

27、記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理11屋面找平層一般表面平整度、厚度鋼尺施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理12屋面防水層主要卷材搭接長(zhǎng)度、坡度鋼尺、檢測(cè)尺卷材復(fù)試報(bào)告技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理13抹灰一般平整度、垂直度檢測(cè)尺施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理14門窗安裝一般軸線、垂直度、外觀質(zhì)量鋼尺、檢測(cè)尺施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理15磚地面一般表面平度度、縫格直順度檢測(cè)尺、線圈施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理16吊頂一般表面平整度、縫格直順度檢測(cè)尺、線圈施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理17瓷磚墻面一般表面平整度、縫格直順度、垂直度檢測(cè)尺施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理18涂料一般光度觀感施工記錄技術(shù)貝質(zhì)檢員、監(jiān)理七、關(guān)鍵及特殊工序質(zhì)量控制計(jì)劃7

28、.1儲(chǔ)罐制安序號(hào)工序名稱關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法備注1預(yù)制罐底板預(yù)制：1）底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)板材繪制排版圖，并按順序進(jìn)行下料、編號(hào)、切割堆放。2）考慮基礎(chǔ)坡度和焊縫收縮量，罐底的排版直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑加大1/1000。3）邊緣板加工順序：劃線t確認(rèn)尺寸t切割t坡口加工t尺寸檢查t確認(rèn)坡口t外觀檢查4）弓形邊緣板其中兩塊在現(xiàn)場(chǎng)切割，以做調(diào)整收口用。5）邊緣板的對(duì)接邊必須采用半自動(dòng)火焰切割加工，且應(yīng)進(jìn)行預(yù)切割，檢查其角度與光潔度合格后，再按所劃切割線進(jìn)行正式切割，坡口切割完成后應(yīng)清除氧化皮。罐壁板預(yù)制：1）壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖2）壁板加工工藝流程號(hào)料T標(biāo)記T切割坡口T清除氧化皮T確認(rèn)坡口T彎曲

29、滾弧T檢查尺寸T修整T放入胎具3）每圈壁板規(guī)格材質(zhì)及數(shù)量4）壁板預(yù)制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查，垂直方向上用長(zhǎng)度不小于1m的直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm水平方向上用弦長(zhǎng)不小于2m的弧形樣板檢查其間隙不得大于3mm5）壁板預(yù)制時(shí)兩端各留200mm左右輕彎一些，使板端部與樣板的間隙為24mm予留焊接變形量。6）鋼板切割，鋼板的四邊及坡口采用半自動(dòng)火焰切割加工，坡口切割形式見施工圖紙。采用單坡口一次切割成型，雙坡口兩次切割成型，保證切割質(zhì)量，鋼板切割面用砂輪機(jī)打磨，使其光潔平滑，應(yīng)清除板邊鐵銹油污以利于焊接。7）滾制壁板應(yīng)采用逐步成型法，23次成型為好，在滾板時(shí)應(yīng)每滾一遍用弧形板測(cè)量一遍。8

30、）滾弧合格的壁板，應(yīng)放在弧形胎具上存放。板與板的長(zhǎng)邊可以上下交錯(cuò)200mm伸出的一側(cè)應(yīng)是壁板的上部，以利于吊裝，板間嚴(yán)禁支墊東西，以免變形。邊緣板鋪設(shè)：用經(jīng)緯儀放樣定出各邊緣板的位置線，然后開始對(duì)稱鋪設(shè)邊緣板與其墊板，邊鋪設(shè)邊點(diǎn)焊固定，并安裝工藝卡具，鋪設(shè)完后要檢查其橢圓度。鋪設(shè)順序：邊緣板放樣t邊緣板墊板放樣t墊板鋪設(shè)t邊緣板鋪設(shè)t安裝工裝卡具邊緣板鋪設(shè)過(guò)程中，至少每隔90確定一次排列情況，為了保證邊緣板相互之間的間隙，邊緣板鋪設(shè)前要認(rèn)真檢查預(yù)制情況并記錄。中幅板鋪設(shè)：鋪設(shè)步驟：放樣T中幅板鋪設(shè)T組對(duì)點(diǎn)焊T焊接放樣：先在基礎(chǔ)上放出中間中幅板的具體位置樣，并作出基礎(chǔ)中心十字線，沿四個(gè)方向延長(zhǎng)，

31、作為后續(xù)鋪板的依據(jù)。中幅板鋪設(shè)：中幅板從中間一塊向四周同時(shí)鋪設(shè)，中心底板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)把基礎(chǔ)中心十字線返到板面上，并打樣沖眼，邊鋪設(shè)邊找正。中幅板與邊緣板在鋪設(shè)時(shí)為搭接。2底板組對(duì)、焊接邊緣板焊接：1）邊緣板焊接時(shí)應(yīng)先焊邊緣板外端300mm長(zhǎng)的焊縫，焊接安裝防角變形工藝卡具，焊接采用手工焊，為避免熱集中，每條焊縫不應(yīng)連續(xù)焊完，每23條焊縫交替焊。焊接時(shí)采用多層焊，焊后打磨平。每道焊縫（300mm應(yīng)進(jìn)行射線探傷。中幅板焊接要求：1）罐底板在組對(duì)時(shí)，中幅板搭接處要壓嚴(yán)，不得留有間隙，搭接長(zhǎng)度一致。2）焊前要清除坡口內(nèi)一切臟物。3）中幅板焊接材料，保證干燥。4）中幅板從中心向四周焊接，每條焊縫2人，從中

32、心向兩側(cè)跳躍焊，每段焊接長(zhǎng)度不超過(guò)1.5米，焊后檢查，焊肉達(dá)不到或有缺陷要進(jìn)行修補(bǔ)，然后再開始焊接。5）焊后罐底進(jìn)行檢查，凸凹度保證在50mm以下。6）邊緣板與中幅板之間的收縮縫為罐底焊接的最后焊縫，同樣為搭接焊縫，只需中幅板收縮縫焊接完畢后進(jìn)行焊接即可。3壁板安裝、焊接1）組對(duì)調(diào)整要領(lǐng)a、次序：圓周長(zhǎng)、橢圓度、水平度、垂直度。b、圓周周長(zhǎng)：根據(jù)壁板預(yù)制的質(zhì)量檢查表，檢查壁板總的圓周長(zhǎng)。c、橢圓度：用安裝在底板上的擋塊和銷子進(jìn)行調(diào)整。d、水平度；用銷子或千斤頂將壁板提升進(jìn)行調(diào)整。e、垂直度：用螺栓（加減絲）進(jìn)行調(diào)整。2）焊接注意事項(xiàng)焊接時(shí)風(fēng)力不能高于8m/s，風(fēng)大時(shí)可考慮使用簡(jiǎn)易擋風(fēng)棚，以保證

33、焊接質(zhì)量。焊縫與母材過(guò)渡圓滑，焊縫表面不得有夾渣、氣孔、咬邊、凹陷、未焊透等缺陷。立縫和環(huán)縫要按照GB/T50128-2005標(biāo)準(zhǔn)作射線探傷檢查（RT）7.2罐基礎(chǔ)施工序號(hào)工序名稱關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法備注1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)混凝土砼的泵送：泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連

34、續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。冋時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器。攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸入

35、管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計(jì)劃表，計(jì)劃表中必須標(biāo)明商品混凝土的使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、計(jì)劃用量以及具體供料時(shí)間。4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。5）混凝土泵車運(yùn)輸車行駛、停泊的道路、場(chǎng)地必須平整、暢通、堅(jiān)實(shí)，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周圍的臨時(shí)施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的

36、工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)?；炷恋臐沧?）安排專人護(hù)筋、護(hù)模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質(zhì)量。2）混凝土澆筑時(shí)振搗，采用插入式振動(dòng)棒，振搗必須至使混凝土密實(shí)，避免有蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應(yīng)在2530公分左右，且避開模板及鋼筋，當(dāng)下層混凝土已振搗密實(shí)，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5?公分，以防炸模。每棒振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，將混凝土振搗密實(shí)，不得漏振，保證混凝土的密實(shí)性?；炷翝仓r(shí)必須定人、定位，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨時(shí)找平，壓實(shí)。3）本工程

37、每個(gè)罐基礎(chǔ)環(huán)墻由后澆帶分為四段，每段混凝土方量約為42.5mf,以每小時(shí)澆筑30卅計(jì)算，每50cm澆筑一層混凝土方量為11m3，所以在混凝土初凝之前可以接上層混凝土。固在混凝土澆筑時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，采用一班澆注施工或者二班冋時(shí)澆注施工。2瀝青砂墊層施工前的準(zhǔn)備工作主要有確定料源及進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、施工機(jī)具檢查等項(xiàng)工作。瀝青材料的存放應(yīng)符合下列要求：瀝青運(yùn)至瀝青廠或?yàn)r青加熱站后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)其主要性質(zhì)指標(biāo)是否符合要求，不冋種類和標(biāo)號(hào)的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記。細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武

38、巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過(guò)細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砂面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%,雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)按照規(guī)范要求對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并應(yīng)做好排水設(shè)施，防止泥土對(duì)材料污染。各種規(guī)格的礦料到達(dá)工地后，對(duì)其強(qiáng)度、形狀、尺寸、級(jí)配、清潔度、潮濕度按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行檢查。如級(jí)配不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新過(guò)篩，若有污染時(shí)，應(yīng)用水沖選干凈，待干燥后方可使用。不冋規(guī)格的礦料應(yīng)分別堆放，不得混雜，在有條件時(shí)宜加蓋防雨頂棚。本

39、工程瀝青砂擬采用商品瀝青砂，可從商品瀝青砂角度上敘述施工工藝。該層施工刖還有一層中砂墊層，墊層中有陰極保護(hù)設(shè)施7.3罐防腐保溫序號(hào)工序名稱關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法備注1罐體防腐罐體內(nèi)壁防腐施工必須在全部焊接試漏及附件安裝等工序已完成，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。噴砂前，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，如鋼板表面存在油污、應(yīng)先采用溶劑進(jìn)行清洗，完成后再用清水進(jìn)行清洗。噴砂除銹用的石央砂要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量小于2%，無(wú)泥土及其他雜質(zhì)，砂粒的粒徑以0.5-1mm為宜。噴砂操作時(shí)，空氣壓縮機(jī)的出氣壓力為6-6.5kpa/cm2,砂

40、桶氣壓為kpa/cm2,不得小于4kpa/cm2,空氣壓縮系統(tǒng)應(yīng)具有油水分離功能，以保證干燥、無(wú)油，油水分離器必須定期清理。噴砂作業(yè)時(shí)，噴嘴到鋼板表面距離以100-300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位如巳做過(guò)防腐的防腐層表面應(yīng)遮敝保護(hù)，噴射方向與鋼板表面夾角以15C-30C為宜，噴嘴移動(dòng)速度均勻，不得長(zhǎng)時(shí)間停留在一處，除銹面積宜與防腐涂料的噴涂速度相配合。對(duì)于無(wú)法用于噴砂除銹的部位要求用機(jī)械或手工除銹進(jìn)行補(bǔ)充除銹，其除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于St3級(jí)。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3C時(shí)不得作業(yè)，在對(duì)外壁進(jìn)行噴砂除銹時(shí)，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。雨雪天不得進(jìn)行外壁施工作業(yè)。噴砂除銹完成

41、后應(yīng)對(duì)除銹效果進(jìn)行檢查驗(yàn)收，整體標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到Sa2.5級(jí)（或達(dá)到施工圖規(guī)定的除銹等級(jí)），鋼材表面無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，金屬表面粗糙度宜在40-80卩m當(dāng)除銹結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行噴砂除銹。噴砂完成后應(yīng)采用無(wú)油無(wú)水壓縮空氣對(duì)罐壁進(jìn)行吹掃，去除其表面的灰塵，冋時(shí)對(duì)架桿夾板進(jìn)行吹掃，必要時(shí)應(yīng)用工業(yè)吸塵器進(jìn)行清理，防止防腐時(shí)對(duì)防腐層造成污染。處理合格的金屬表面，應(yīng)保持潔凈、干燥，如有質(zhì)量不當(dāng)或再度污染銹蝕時(shí)，其金屬表面應(yīng)重新處理，直至符合質(zhì)量要求為止。由項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行涂漆。經(jīng)檢驗(yàn)除銹合格的金屬表面應(yīng)在8

42、h內(nèi)涂完第一道漆，以后各道漆應(yīng)在前道涂層表干后、固化前涂敷。涂料的配制和使用必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，涂料稀釋劑、固化劑必須是同一廠家所生產(chǎn)的。涂料使用前必須攪拌均勻，需加固化劑的涂料必須經(jīng)過(guò)熟化后（應(yīng)視配料的環(huán)境溫度靈活掌握）方可使用。涂裝中出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，就立刻停止使用。噴嘴與鋼板的距離應(yīng)保持300-400mm,距離應(yīng)根據(jù)漆料的粘度決定，噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10-12m/min該部分工作內(nèi)容要根據(jù)圖紙內(nèi)容交代清楚即是技術(shù)交底了的速度移動(dòng)，噴槍要平直與鋼板表面，盡量減少斜噴方向。對(duì)于罐內(nèi)壁的涂料噴涂應(yīng)至上而下進(jìn)行，一次噴涂完成后下一道噴涂時(shí)應(yīng)壓住上一道噴涂的200mm

43、左右，每道噴涂應(yīng)壓邊至少200mm防止漏噴涂現(xiàn)象的發(fā)生。噴涂的順序是：先難后易，先里后外，先小面積后大面積，無(wú)法噴涂的地方應(yīng)先米用手工涂刷的形式進(jìn)行補(bǔ)充。雨、雪、霧和風(fēng)力大于5級(jí)的氣候條件下，禁止露天施工。施工環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%施工溫度參照涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求執(zhí)行。低于涂料施工環(huán)境溫度，必須采取安全有效的加熱措施，或經(jīng)相關(guān)方確認(rèn)方可進(jìn)行噴涂施工。涂層完成后必須進(jìn)行厚度、硬度、附著力、導(dǎo)靜電阻率測(cè)定法檢漏等項(xiàng)目的檢測(cè)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參與（進(jìn)行）檢測(cè)。施工過(guò)程中應(yīng)在不冋部位測(cè)定防腐層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求

44、。施涂時(shí)，一般不需要加稀釋劑（無(wú)溶劑涂料不允許加）,若涂料過(guò)于粘稠，可適當(dāng)加入少量稀釋劑，加入量不得超過(guò)5%涂料配制完成后應(yīng)在4h內(nèi)用完。7.4道路施工（混凝土道路施工中設(shè)計(jì)設(shè)有漲縫、縮縫、拉結(jié)桿等措施，技術(shù)交底、施工方法、質(zhì)量控制中應(yīng)給與說(shuō)明）序號(hào)工序名稱關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法備注鋼筋、填縫、傳力桿、拉桿1）所用鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求?；炷谅访嫠娩摻顟?yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷；斷口應(yīng)垂直、光圓，用砂輪打磨掉毛刺，并加工成23MM圓倒角。2）漲縫設(shè)傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫邊或自由邊的距離為15C

45、M傳力桿加套筒端的相鄰板中交錯(cuò)布置。套筒一端用聚氯乙烯板封死，一端填3CM紗頭，中間填鋸末。傳力桿采用鋼筋支架固定?？v縫設(shè)拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30CM3）填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不擠出、不流淌、抗嵌入能力強(qiáng)、耐老化龜裂、負(fù)溫拉伸量大低溫時(shí)不脆裂、耐久性好。填縫時(shí)應(yīng)使用背襯墊條控制填縫形狀系數(shù)。背襯墊條應(yīng)具有良好的彈性、柔韌性、不吸水、耐酸堿腐蝕和高溫不軟化等性能。4）漲縫板應(yīng)與路中心線垂直，縫壁垂直；縫隙寬度一致；縫中完全不連漿，拉桿、漲縫板、傳力桿及其套帽、滑移端設(shè)置應(yīng)符合要求。5）縮縫晝夜溫差大于15度宜全部軟切縫

46、，抗壓強(qiáng)度約為11.5MPa人可行走。軟切縫不宜超過(guò)6H,切縫寬度控制在46MM切縫時(shí)鋸片晃度不應(yīng)大于2MM可先用薄片鋸切到要求深度，再用68MM厚鋸片或疊合鋸片擴(kuò)寬填縫槽，填縫槽深度宜為2530MM寬度宜為710MM1混凝土澆筑砼的泵送：泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連

47、續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。冋時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器。攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸入

48、管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)混凝土采用集中攪拌商品混凝土。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計(jì)劃表，計(jì)劃表中必須標(biāo)明商品混凝土的使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、計(jì)劃用量以及具體供料時(shí)間。3）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須檢查合格、并按要求報(bào)驗(yàn)復(fù)核合格的方可進(jìn)行混凝土澆筑施工、（清理完備，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格）。4）混凝土泵車運(yùn)輸行駛、停泊的道路、場(chǎng)地必須平整、暢通、堅(jiān)實(shí)，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周

49、圍的臨時(shí)施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)?；炷恋臐沧ⅲù颂幨腔炷恋缆肥┕?，振動(dòng)機(jī)具宜選用平板振動(dòng)設(shè)備）1）安排專人護(hù)筋、護(hù)模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質(zhì)量。2）混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，將混凝土振搗密實(shí)，不得漏振，保證混凝土的密實(shí)性?；炷翝仓r(shí)必須定人、定位，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨時(shí)找平，壓實(shí)。2水穩(wěn)層水泥穩(wěn)定砂礫施工時(shí)，采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。所以在施工時(shí)應(yīng)做延遲時(shí)間對(duì)強(qiáng)度影響的試驗(yàn)，以確定合適的延遲時(shí)間，并使此時(shí)水泥穩(wěn)定砂礫的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計(jì)要求。水泥穩(wěn)定砂礫基

50、層的施工方法采用中心站集中拌和（廠拌）法。水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖（詳見附圖）主要機(jī)械設(shè)備如下：廠拌穩(wěn)定砂礫拌和設(shè)備，攤鋪機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)，灑水車、裝載機(jī)，自卸汽車。準(zhǔn)備工作1）向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)冋意后方可進(jìn)行基層施工。2）土基、墊層、底層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。3）各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)駐地監(jiān)理組。4）水泥穩(wěn)定砂礫基層施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。施

51、工放樣1）檢查、驗(yàn)收清理下承層：檢查下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、平面尺寸。（該層在本工程中可以取消）2）恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實(shí)厚度X松鋪系數(shù)3）中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度，使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）做好試驗(yàn)段，以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、人員、機(jī)械配備及數(shù)量、壓實(shí)遍數(shù)以指導(dǎo)正常施工。拌和在正式拌制穩(wěn)定砂礫混合料之前調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，集中拌合時(shí)必須掌握下列要點(diǎn)：1）做好配合比設(shè)計(jì)。2）砂礫料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。3）配料必須準(zhǔn)確。4）混合料的含水量要略大于最佳值，使混合

52、料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。5）拌和必須均勻。6）根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量。攤鋪1）在鋪筑段兩側(cè)先安裝路緣石，以控制基層的寬度和厚度。2）應(yīng)盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，裝車時(shí)應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。3）確定松鋪系數(shù)（水泥穩(wěn)定砂礫松鋪系數(shù)約）。4）拌和機(jī)的生產(chǎn)能力與攤鋪的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)，攤鋪速度均勻，盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)等料，攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。整型、碾壓1）對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、嚴(yán)禁用貼“薄餅”的方法找平。2）在整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。3）整

53、型后，立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由兩邊向中間、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。在碾壓過(guò)程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。4）盡快攤鋪碾壓成型，從拌和到成活延遲時(shí)間不得超過(guò)34小時(shí)，以滿足水泥穩(wěn)定土對(duì)水泥初凝時(shí)間的要求。橫縫的處理1）用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。2）方木另一側(cè)用砂礫石回填約3cm長(zhǎng)，其高度略高出方木3cm。3）將混合料碾壓密實(shí)。4）第二天重新攤鋪混合料之前，必須將砂礫以及方木除去，然后將下承層頂面清掃干凈并潤(rùn)濕后，

54、重新開始攤鋪混合料。注意事項(xiàng)：在攤鋪過(guò)程中，如中斷時(shí)間已超過(guò)23h,又未按橫向接縫方法處理，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面末經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)立即鋪筑瀝青面層。道路養(yǎng)護(hù)1）對(duì)已成型路段，在養(yǎng)生期間不宜開放交通，特殊車輛需要行駛時(shí)，車速應(yīng)限在30Km/h以內(nèi)。2）養(yǎng)生期不少于7d,養(yǎng)生期結(jié)束，立即鋪筑瀝青面層。7.5土建施工序號(hào)工序名稱關(guān)鍵工序施工方法和質(zhì)量控制辦法備注1混凝土施工砼的泵送：（出建筑物基礎(chǔ)外、其余的構(gòu)筑物大多不用泵送混凝土，在條件較好的地區(qū)可用商品混凝土，本工程中使

55、用的幾率比較少）泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開始泵送砼。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。冋時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器。攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料

56、斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。（建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、管墩等）在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。商品混凝土施工1）本工程罐基礎(chǔ)

57、混凝土采用集中攪拌商品混凝土。2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計(jì)劃表，計(jì)劃表中必須標(biāo)明商品混凝土的使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、計(jì)劃用量以及具體供料時(shí)間。4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。5）混凝土泵車運(yùn)輸車行駛、停泊的道路、場(chǎng)地必須平整、暢通、堅(jiān)實(shí)，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎(chǔ)周圍的臨時(shí)施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內(nèi)，并可以減少泵車的移動(dòng)次數(shù)?；炷恋臐沧?）安排專人護(hù)筋、護(hù)模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質(zhì)量。2）混凝土澆筑時(shí)振搗，采用插入式振動(dòng)棒，振搗必須至使混凝土密實(shí)，避免有蜂窩麻面

58、現(xiàn)象，混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑分層搗振，每層不大于50公分，振搗棒插入間距應(yīng)在2530公分左右，且避開模板及鋼筋，當(dāng)下層混凝土已振搗密實(shí)，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于5?公分，以防炸模。每棒振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，將混凝土振搗密實(shí)，不得漏振，保證混凝土的密實(shí)性?；炷翝仓r(shí)必須定人、定位，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高隨時(shí)找平，壓實(shí)。3）本工程每個(gè)罐基礎(chǔ)環(huán)墻由后澆帶分為七段，每段混凝土方量約為60m3，以每小時(shí)澆筑30m3計(jì)算，每50cm澆筑一層混凝土方量為12m，所以在混凝土初凝之前可以接上層混凝土。固在混凝土澆筑時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情

59、況，采用一班澆注施工或者二班冋時(shí)澆注施工。2屋面防水防水做法1）基礎(chǔ)的防腐處理采用：埋地部分刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。衛(wèi)生間室內(nèi)地面防水層：采用聚氨酯涂膜防水1.5伽厚，四周上翻150伽。2）屋面：，防水層采用SBS改性瀝青卷材防水做法。3）施工面的水泥找平層應(yīng)壓實(shí)抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率w9%,以保證材料粘貼牢固。4）防水材料應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和隨料出廠質(zhì)檢單。材料進(jìn)場(chǎng)后由施工、監(jiān)理共同抽樣，保證材料符合要求。5）屋面防水施工完成后，須進(jìn)行2小時(shí)的淋水試驗(yàn)，保證不滲不漏。（同圖紙對(duì)比一下，各工程的防水6）廁所防水施工完成后，須進(jìn)行48小時(shí)的蓄水試驗(yàn)，蓄水深度最淺處不應(yīng)小于20mm。7

60、）噴燈、燃料施工時(shí)分開放置，專人看管。卷材鋪設(shè)1）卷材鋪貼層數(shù)應(yīng)根據(jù)屋面坡度和使用要求而定。2）卷材鋪貼方向，當(dāng)坡度小于3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪設(shè)，每層應(yīng)由坡度下方向上鋪貼；坡度在3-15%之間時(shí)，可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于15%或受震動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，每層應(yīng)由屋脊開始向屋檐或天溝方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪設(shè)。3）卷材接頭應(yīng)采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅油氈的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，各層卷材搭接寬度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于70mm短邊不應(yīng)小于100mm相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2幅寬，上下兩層應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2幅寬。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)方向搭接。