1、第 頁(yè)內(nèi)河鋼筋混凝土蓋板施工方案施工方案根據(jù)甲方指定的施工區(qū)部署施工隊(duì)伍，布置各種臨時(shí)設(shè)施，拆除施工區(qū)內(nèi)河上圍墻，修筑臨時(shí)道路，水上搭設(shè)工作平臺(tái)，鋼護(hù)筒防護(hù)，循環(huán)鉆機(jī)間隔鉆孔，混凝土輸送車運(yùn)輸混凝土，現(xiàn)場(chǎng)澆筑鉆孔樁及抗浮鋼筋混凝土蓋板的施工方案。施工方法1、測(cè)量放樣。放樣之前測(cè)量人員首先要熟悉鉆孔灌筑樁的總體布置圖和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，以設(shè)計(jì)提供的測(cè)量控制網(wǎng)為依據(jù)，找出主要軸線和主要點(diǎn)的設(shè)計(jì)位置以及各部分之間的幾何關(guān)系，施工時(shí)控制網(wǎng)的布設(shè)在確保精度的前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)條件，充分考慮穩(wěn)固程度，三角點(diǎn)選擇在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，通視條件良好處，用三角控制網(wǎng)進(jìn)行交會(huì)法定位樁孔，進(jìn)行詳細(xì)的施工復(fù)測(cè)并與線路上的控制網(wǎng)

2、進(jìn)行閉合。2、搭設(shè)工作平臺(tái)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，盾構(gòu)通過(guò)內(nèi)河區(qū)域兩側(cè)有小臺(tái)階可作為搭設(shè)平臺(tái)的基礎(chǔ)，小臺(tái)階寬度為1.4 米，不足處利用漿砌片石補(bǔ)齊找平，上面放置2020 臥木，橫向采用65 式軍用梁橋墩墊梁C12（40b）、C13（40b）用C15 翼緣拼接鈑、C16 腹鈑拼接鈑拼接成鋼支撐梁，每4.8 米布置一道，個(gè)別點(diǎn)3.6 米布置一道，汽車吊吊裝就位，具體布置方式見(jiàn)圖16.1 所示，施工時(shí)注意與鉆孔灌筑樁位置發(fā)生沖突，縱向搭設(shè)2020 方木或20100.7 工字鋼，要求頂面標(biāo)高一致，上鋪6cm 厚木板。留出鉆孔灌筑樁施工的孔洞，若不施工或施工完畢用木板蓋嚴(yán)。圖16.1 內(nèi)河工作平臺(tái)搭設(shè)布置示意圖

3、3、鉆孔灌筑樁施工。根據(jù)本區(qū)域的地質(zhì)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，采用循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。施工中控制好樁位、孔內(nèi)水頭壓力、控制泥漿的性能和指標(biāo)，具體施工方法如下：（1）、埋設(shè)鋼護(hù)筒：根據(jù)設(shè)計(jì)樁位中心線，按測(cè)量放樣的準(zhǔn)確位置埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑為800mm，采用6mm 厚的鋼板加工制作，埋設(shè)深度為1.51.8m，總長(zhǎng)度為3.34.0m，以高出施工期間水位0.5m 為宜，埋設(shè)時(shí)要按規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工，并精確復(fù)核樁位，中心偏差不大于50mm，控制其豎直度在1%以內(nèi)。(2)、造漿：泥漿的主要作用是護(hù)壁并防止塌孔。造漿時(shí),應(yīng)使泥漿的性能符合規(guī)范要求,膠體率不應(yīng)小于95%,含砂率不宜大于6%, 泥漿的粘度要達(dá)到16S-

4、24S ， 松散易坍地段達(dá)到19S-28S。開孔使用的泥漿要用優(yōu)質(zhì)粘土制作，當(dāng)鉆孔至粘土層時(shí)可原土造漿。(3)、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)：鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)使鉆頭中心對(duì)中,鉆孔中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差小于5cm。鉆孔開始時(shí)，在0-2m 內(nèi)應(yīng)緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)2m 以后方可加快速度。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意鉆桿的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過(guò)程要做好詳細(xì)的鉆孔記錄,樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，符合要求后進(jìn)行清孔工作，一般使用正循環(huán)方法進(jìn)行換漿清孔,清孔后孔底的沉碴厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)、鋼筋籠的制作與安裝：鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工，加勁筋一般設(shè)置在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，焊接時(shí)

5、采用雙面焊，主筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d 為鋼筋直徑mm），在主筋50cm 區(qū)段范圍內(nèi)，接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，同一根主筋上不得有兩處駁接接頭。鋼筋籠采用汽車吊機(jī)緩慢吊入孔內(nèi)，為防止碰撞孔壁，鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后馬上固定好，隨即安裝導(dǎo)管灌注水下混凝土。(5)、導(dǎo)管安裝：在導(dǎo)管安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行水密試驗(yàn)，在保證不漏水的情況下方可使用。導(dǎo)管安裝時(shí)，應(yīng)使其底口距離孔底30CM 為宜。(6)、灌注水下混凝土：根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)找信譽(yù)好的廠家購(gòu)買商品混凝土，使用前做坍落度實(shí)驗(yàn)，符合要求方可灌注，由混凝土輸送車運(yùn)輸至樁孔灌注點(diǎn)灌注，導(dǎo)管口的漏斗容量應(yīng)能滿足沖漿時(shí)導(dǎo)管初埋深度大于1.0 米。隨混凝土面的升

6、高提升導(dǎo)管并分節(jié)拆除導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋置深度在2-4m 范圍內(nèi)，以避免樁基夾泥或斷樁。在混凝土灌注至設(shè)計(jì)高程后，要超出設(shè)計(jì)高程至少0.3 米以保證樁頭質(zhì)量，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后鑿除多余樁頭。灌注過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量并做好混凝土灌注記錄。鉆孔灌注樁工藝流程框圖4、圍堰施工：根據(jù)內(nèi)河在施工季節(jié)水流量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在鋼筋混凝土蓋板施工區(qū)上游3m 外設(shè)置草袋圍堰擋水，以不影響施工為原則。施工方法如下：(1)、先清除堰底河床上的磚頭、石塊、樹根等雜物，東側(cè)岸邊埋設(shè)一1000mm 鋼筋混凝土排水管，長(zhǎng)60 米，將水引到鋼筋混凝土蓋板施工區(qū)下游，如圍堰施工完畢排水管不足以排出上游來(lái)水時(shí)，用潛水泵接軟

7、管抽水到下游。(2)、用草袋盛裝松散粘性土，裝填量為袋容量的1/22/3，袋口用細(xì)鐵絲縫合，施工時(shí)要求土袋平放，上下左右互相錯(cuò)縫并堆碼整齊，要求做到接縫嚴(yán)密，減少滲漏。水中土袋可用帶鉤的木桿鉤送就位，自西側(cè)岸邊開始向東側(cè)岸邊合攏，流水較大處，有水側(cè)圍堰草袋可改用盛小卵石或粗砂，以免流失，必要時(shí)有水側(cè)堰腳拋石防護(hù)，圍堰頂面應(yīng)高出施工期間最高水位0.5m。先將有水側(cè)圍堰碼成后，再碼砌無(wú)水側(cè)圍堰草袋，圍堰外側(cè)邊坡為1:1，圍堰內(nèi)側(cè)邊坡為1:0.1，兩排圍堰之間填筑粘土心墻，填筑時(shí)分層夯實(shí)，防止河床漏水。如圖16.3 示。1-施工期間最高水位2-土袋3-粘土心墻圖16.3 草袋圍堰示意圖5、抗浮鋼筋混

8、凝土蓋板施工：(1)、平整場(chǎng)地：按設(shè)計(jì)要求對(duì)河底淤泥、碎磚石及其他雜物進(jìn)行清理，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后河邊設(shè)置積水坑和排水溝，以便及時(shí)排出蓋板施工區(qū)積水，換填砂礫并夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行平面尺寸、基底承載力的檢查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開始綁扎鋼筋。(2)、立模、布置鋼筋、澆筑混凝土：邊模板采用組合鋼模拼裝，鋼支撐必須牢靠穩(wěn)定，截面尺寸控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。特殊部位用木模拼制成型，模板與混凝土的接觸面涂上脫模劑，底模采用土模法施工，即在夯實(shí)填平的砂礫面上鋪油氈，防止?jié)B水和翻漿。鋼筋施工應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)就地布置，其搭接長(zhǎng)度、搭接錯(cuò)位、保護(hù)層、截面尺寸、鋼筋間距等的偏差應(yīng)滿足規(guī)范的要求，鋼筋綁扎完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋混凝土蓋板混凝土澆筑施工?；炷敛捎肅30 商品混凝土，混凝土輸送車運(yùn)送至施工點(diǎn)后進(jìn)行串筒灌注，分層滾漿法澆搗，每層厚度控制在3035cm 之間，防止漏振和過(guò)振，確?；炷撩軐?shí)。要求連