1、混凝土配合比注意事項及控制措施混凝土的配合比應根據(jù)設計的混凝土強度等級、耐久性、坍落度的要求，按普通混凝土配合比設計規(guī)程試配確定，不得使用經(jīng)驗配合比。試驗室應結(jié)合原材料實際情況，確定一個既滿足設計要求，又滿足施工要求，同時經(jīng)濟合理的混凝土配合比。影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制混凝土質(zhì)量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高，混凝土的強度等級也越高。水灰比越大，混凝土的強度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強度也下降了。泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平

2、距離、彎頭設置、泵送設備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時應通過試泵送確定。設計出合理的配合比后，要測定現(xiàn)場砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比?；炷猎牧系淖兏鼘⒂绊懟炷翉姸?，需根據(jù)原材料的變化，及時調(diào)整混凝土的配合比。那么，如何才能確定滿足要求的混凝土配合比呢，以及配置混凝土配合比過程中需要控制哪些方面？1、在進行混凝土配合比試驗前，應按要求對進場原材料進行復檢，然后采用合格的原材料同時配制多種配合比作為擬試驗配合比，并對擬試驗配合比混凝土的總堿量和Cl-含量進行計算，考察二者是否滿足要求，否則，應重新調(diào)整原材料或配合比參數(shù)。2、水泥供應商應提供水泥熟料的化學成分和礦物組成、混合材種

3、類和數(shù)量，施工單位應對水泥供應商提供的上述資料進行確認。只有當各種原材料的品質(zhì)滿足相應要求時才可進行混凝土配合比試驗。3、應按要求，對混凝土用水泥、骨料、礦物摻和料、專用復合外加劑等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗報告進行進場檢查。4、原材料要分類堆放，做好標識，表明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場時間、檢驗情況等。水泥、外加劑、外摻料等材料要妥善保管，作好防潮、防雨；按進場時間先后順序分別儲存，確保材料在有效期內(nèi)使用，如果已超過規(guī)范規(guī)定的有效期，使用前必須經(jīng)過重新試驗，按試驗結(jié)果判定是否正常使用、或降級使用、或報廢處理。5、嚴格計量工作。拌和站自動計量系統(tǒng)必須經(jīng)過計量檢定部門的檢定，檢定合格后方可使用。6、在開盤前，試驗人員要進行砂、石含水量試驗，認真換算施工配合比，填寫施工配料單，并作好標識；加強監(jiān)督檢查，嚴格按照配合比施工。7、由試驗人員負責砂、石材料含水量的檢驗，混凝土拌和物含氣量的檢