1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 華電新疆發(fā)電有限公司紅雁池電廠XINJIANG HUADIAN HONGYANCHI POWER PLANT CO.LTD2016年反事故技術(shù)措施工作計(jì)劃 批準(zhǔn)： 謝鑫 審定： 王紅軍 審核： 王利明 編制： 郭曉峰、趙兵、李國其、李啟紅、顧天軍、方青 二0一五年十二月編寫計(jì)劃的目的及要求一、目的：根據(jù)國家能源局2014年印發(fā)的161號防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求和中國華電集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)事故重點(diǎn)措施補(bǔ)充要求，結(jié)合華電新疆發(fā)電有限公司紅雁池電廠安全生產(chǎn)的實(shí)際

2、要求，制定 “反措”計(jì)劃，從實(shí)際出發(fā)，并吸取運(yùn)行人員誤操作事故教訓(xùn)，遵章守則，嚴(yán)格要求，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。二、要求：1、反事故措施計(jì)劃編制上注重科學(xué)，根據(jù)國家和上級頒發(fā)的反事故技術(shù)措施、設(shè)備運(yùn)行中存在的實(shí)際問題、需要消除的重大缺陷、提高設(shè)備可靠性的技術(shù)改進(jìn)措施和事故防范對策編制，把安全性評價(jià)、安全檢查、危險(xiǎn)點(diǎn)分析、技術(shù)監(jiān)督、重大危險(xiǎn)源管理、缺陷管理、可靠性分析等結(jié)果作為制定重要依據(jù)，計(jì)劃分解到檢修、運(yùn)行、管理中逐一落實(shí)。2、反事故措施計(jì)劃實(shí)施上注重落實(shí)：各執(zhí)行部門把反事故措施計(jì)劃項(xiàng)目要列入到當(dāng)月的工作中，由部門負(fù)責(zé)人督促完成和檢查，對完成不了的要注明原因，對原因不充分或無故未完成的，按經(jīng)濟(jì)

3、責(zé)任制考核辦法考核，反事故措施計(jì)劃無故未按期完成的，每項(xiàng)每拖延一天考核責(zé)任部門100元、該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人50元。3、每季度組織一次反事故措施檢查，對計(jì)劃執(zhí)行情況各部門進(jìn)行分析總結(jié)寫出書面報(bào)告?zhèn)洳??？偨Y(jié)在部門負(fù)責(zé)人簽字后，每季度的第一月5日前以書面和電子版形式報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。序號項(xiàng)目實(shí) 施 方 案完成期限執(zhí)行計(jì)劃責(zé)任人計(jì)劃監(jiān)督人計(jì)劃完成時間完成時間備注一防止人身傷亡事故1.1防止高處墜落事故1、不適宜高空作業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè)，防暈倒墜落。2、正確使用安全帶，安全帶必須系在牢固物件上，防止脫落。在高處作業(yè)必須穿防滑鞋、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下，應(yīng)使用防墜器或安全繩。3、高處作業(yè)

4、應(yīng)設(shè)有合格、牢固的防護(hù)欄，防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落。作業(yè)立足點(diǎn)面積要足夠，跳板進(jìn)行滿鋪及有效固定。4、登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格，并裝有防護(hù)欄桿、搭設(shè)牢固并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，使用中嚴(yán)禁超載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導(dǎo)致人員踏空或失穩(wěn)墜落，使用吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和配重及可固定措施。5、基坑（槽）臨邊應(yīng)裝設(shè)由鋼管+48mm3.5mm（直徑管壁厚）搭設(shè)帶中桿的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿上除警示標(biāo)示牌外不得拴掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、采用定型卡帶進(jìn)行固定。6、洞口應(yīng)裝設(shè)蓋板并蓋實(shí)，表面刷黃黑相間的安全警示線，以防人員行走踏空墜落，洞口蓋

5、板掀開后，應(yīng)裝設(shè)剛性防護(hù)欄桿，懸拄安全警示板，夜間應(yīng)將洞口蓋實(shí)并裝設(shè)紅燈警示，以防人員失足墜落。7、登高作業(yè)應(yīng)使用兩端裝有防滑套的合格的梯子，梯階的距離不應(yīng)大于40cm，并在距梯頂Im處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時，梯子與地面的斜角度為600左右，梯子有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。8、拆除工程必須制定安全防護(hù)措施、正確的拆除程序，不得顛倒，以防建（構(gòu)）筑物倒塌墜落。9、對強(qiáng)度不足的作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等），人員在作業(yè)時，必須采取加強(qiáng)措施，以防踏空墜落。10、在5級及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進(jìn)行搶修時，應(yīng)組織人員

6、充分討論維護(hù)部脫硝運(yùn)營部伍崇義向惠敏工作票及現(xiàn)場檢查1-12月1.2防止觸電事故1、在2016大小修中，認(rèn)真執(zhí)行臨時接拆線規(guī)定。2、落實(shí)電氣人員培訓(xùn)，電氣值班員、檢修人員有培訓(xùn)合格證。3、嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，加強(qiáng)電氣誤操作管理。4、我廠的外包工程，由維護(hù)部出工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人，由我廠工作票簽發(fā)人簽發(fā)。5、電氣工作在工作票上應(yīng)有針對性的危險(xiǎn)點(diǎn)分析。6、每年對電氣接地線、漏電保護(hù)器的可靠性。安監(jiān)部維護(hù)部運(yùn)行部燃運(yùn)部脫硝運(yùn)營部薛鵬孫強(qiáng)馬生亮劉文張偉現(xiàn)場檢查值班日志工作票1-12月1.3防止物體打擊事故1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，掌握相關(guān)安全防護(hù)知識。2、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。

7、3、高處作業(yè)時，必須做好防止物件掉落的防護(hù)措施，下方設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得在工作地點(diǎn)下面通行和逗留。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩柵或其他隔離設(shè)施。高處作業(yè)必須佩帶工具袋時，工具袋應(yīng)拴緊系牢，上下傳遞物件時，應(yīng)用繩子系牢物件后再傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人看護(hù)。4、高處臨邊不得堆放物件，空間小必須堆放時，必須采取防墜落措施，高處場所的廢棄物應(yīng)及時清理。安監(jiān)部維護(hù)部運(yùn)行部燃運(yùn)部脫硝運(yùn)營部薛鵬孫強(qiáng)馬生亮劉文張偉現(xiàn)場檢查值班日志工作票1-12月1.4防止機(jī)械傷害事故1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械（設(shè)備）的現(xiàn)場操作規(guī)

8、程和安全防護(hù)知識。2、操作人員必須穿好工作服，衣服、袖口應(yīng)扣好，不得戴圍巾、領(lǐng)帶，女同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護(hù)眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣鞋。3、機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位（如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動裝置，一機(jī)一閘一保護(hù)。周邊必須劃警戒線，工作場所應(yīng)設(shè)人行通道，照明必須充足。4、輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮欄外面。兩側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線開關(guān)。運(yùn)行或停運(yùn)備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁清理皮帶中任何雜物。5、嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)

9、和移動部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。嚴(yán)禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動部件活動區(qū)內(nèi)。安監(jiān)部維護(hù)部運(yùn)行部燃運(yùn)部脫硝運(yùn)營部薛鵬孫強(qiáng)馬生亮劉文張偉現(xiàn)場檢查值班日志工作票1-12月1.5防止灼燙傷害事故1、 電工、電（氣）焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰（焦）人員、熱力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，符合上崗要求。2、除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護(hù)面罩和必須的安全工具。電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護(hù)鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護(hù)眼鏡?；瘜W(xué)作業(yè)人員配置化學(xué)溶液，裝卸酸（堿

10、）等必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套、防護(hù)眼鏡（面罩）以及戴好防毒口罩。 3、撈渣機(jī)周邊應(yīng)裝設(shè)固定的防護(hù)欄桿，掛“當(dāng)心燙傷”警示牌。4、電（氣）焊作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)防火隔離毯，作業(yè)區(qū)下方設(shè)置警戒線并設(shè)專人看護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場照明充足。5、發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行時，工作需要打開的門孔應(yīng)及時關(guān)閉。不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。 觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側(cè)面；同時佩戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮蓋眼睛。除焦時，原則應(yīng)停爐進(jìn)行。確需不停爐除焦（渣）時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。除焦人員嚴(yán)禁站在樓梯、管子或欄桿等上面。安監(jiān)部維護(hù)部運(yùn)行部燃運(yùn)部脫硝運(yùn)營部薛鵬孫強(qiáng)馬生亮劉文

11、張偉現(xiàn)場檢查值班日志工作票1-12月1.6防止起重傷害事故1、起重設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格，并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。2、從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，從事起吊作業(yè)人員應(yīng)取得“特種作業(yè)操作證”。安裝維修人員也應(yīng)取得相應(yīng)“特種作業(yè)操作證”，考試合格后方可上崗。并經(jīng)縣級以上醫(yī)療杌構(gòu)體檢合格，合格的（含矯正視力）雙目視力不低于0.7，無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及生理缺陷）方可上崗。3、吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮，指揮人員不得兼做司索（掛鉤）以及其他工作，應(yīng)認(rèn)真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號正確無誤，嚴(yán)禁違章指揮或指揮信號不規(guī)范。4、

12、起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴(yán)禁超負(fù)荷或歪斜拽吊。5、起重吊物之前，必須清楚物件的實(shí)際重量，不準(zhǔn)起吊不明物和埋在地下的物件。當(dāng)重物無固定死點(diǎn)時，必須按規(guī)定選擇吊點(diǎn)并捆綁牢固，使重物在吊運(yùn)過程中保持平衡和吊點(diǎn)不發(fā)生移動。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。6、嚴(yán)禁吊物上站人或放有活動的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停留。 7、起吊現(xiàn)場照明充足，視線清晰。8、帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。9、在帶電的電氣設(shè)備或高壓線下起吊物體，起重機(jī)應(yīng)可靠接地，注意與輸電線的安全距離，必要時制訂好防范措施，并設(shè)電氣監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。10、起吊易燃、易爆物時，

13、必須制訂好安全技術(shù)措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可吊裝。11、遇大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力5級以上等惡劣天氣，嚴(yán)禁戶外或露天起重作業(yè)。 安監(jiān)部維護(hù)部運(yùn)行部燃運(yùn)部脫硝運(yùn)營部薛鵬孫強(qiáng)馬生亮劉文張偉現(xiàn)場檢查值班日志工作票1-12月1.7防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故1、吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時，應(yīng)選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強(qiáng)日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護(hù)，防止由于設(shè)備腐蝕、卡濕帶來的安全隱患。2、 防止脫硫塔進(jìn)口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復(fù)損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。3、加強(qiáng)

14、石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施，防止粉塵飛揚(yáng)對作業(yè)人員造成職業(yè)健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認(rèn)運(yùn)輸車廂（罐）內(nèi)無人后才能進(jìn)行裝載作業(yè)。4、加強(qiáng)漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護(hù)，有淹溺危險(xiǎn)的場所必須設(shè)置蓋板，并做到蓋板嚴(yán)密，以防作業(yè)人員落入溝池。5、進(jìn)入脫硫塔前，必須打開人孔門進(jìn)行通風(fēng)，在有毒氣體濃度降低到允許值以下才能進(jìn)入。進(jìn)入脫硫塔檢修，必須在外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、加強(qiáng)保安電源的維護(hù)，發(fā)生全廠停電或者脫硫系統(tǒng)突然停電時，保安電源能確保及時啟動并向脫硫系統(tǒng)供電。7、加強(qiáng)對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強(qiáng)化工人安全意識，加強(qiáng)施工現(xiàn)場和運(yùn)行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設(shè)備及人身安

15、全。維護(hù)部李永康大小修文件包脫硫系統(tǒng)檢修時1.8防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故1、儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，并定期檢驗(yàn)、檢測、試壓。2、 防止液氨儲罐意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增加。3、加強(qiáng)液氨儲罐的運(yùn)行管理，嚴(yán)格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲存體積不應(yīng)大于80%儲罐容器，嚴(yán)禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生罐體開裂或閥門頂脫、液氨泄漏傷人。4、在儲罐四周安裝水噴淋裝置，當(dāng)儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟動，防止液氨罐受熱、爆灑。5、設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進(jìn)入罐區(qū)和有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)原料儲存場所。6、檢修時做好防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行動火票審批

16、制度，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)和防范措施，空罐檢修時，采取措施防止空氣漏入管內(nèi)形成爆炸性混合氣體。7、嚴(yán)格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設(shè)置符合規(guī)程的避雷裝置，按照規(guī)范要求在罐區(qū)入口設(shè)置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應(yīng)有防靜電接地措施，電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備。8、完善儲運(yùn)等生產(chǎn)設(shè)施的安全閥、壓力表、放空管、氮?dú)獯祾咧脫Q口等安全裝置，并做好日常維護(hù)；嚴(yán)禁使用軟管卸氨，應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)卸氨。9、氨儲存箱、氨計(jì)量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。10、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的罐體上嚴(yán)禁實(shí)施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達(dá)到爆炸極限的混合氣體發(fā)生燥炸。11、堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

17、時處理，避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏。12、卸車作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，卸車過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。13、加強(qiáng)進(jìn)入氨區(qū)車輛管理，嚴(yán)禁未裝阻火器機(jī)動車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)，運(yùn)送物料的機(jī)動車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。14、設(shè)置符合規(guī)定要求的消防滅火器材，液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，及時掌握風(fēng)向變化；發(fā)生事故時，應(yīng)及時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員，氨區(qū)作業(yè)人員必須佩戴防毒面具，并及時撤離影響范圍內(nèi)的人員。15、正確穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電服裝，作業(yè)人員實(shí)施操作時，應(yīng)按規(guī)定佩戴個人防護(hù)品，避免因正常工作時或事故狀態(tài)下吸入過量氨氣。16、建立氨管理制度，加強(qiáng)相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，使用和

18、儲存人員必須熟悉氨的性質(zhì)；杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。17、液氨廠外運(yùn)輸應(yīng)加強(qiáng)安全措施，不得隨意找社會車輛進(jìn)行液氨運(yùn)輸。脫硝運(yùn)營部應(yīng)與具有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的單位簽訂專項(xiàng)液氨運(yùn)輸協(xié)議。18、由于液氨泄漏后與空氣混合形成密度比空氣大的蒸氣云，為避免人員穿越“氨云”，氨區(qū)控制室和配電間出入門口不得朝向裝置間。制定應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。19、 氨區(qū)所有電氣設(shè)備、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱控盤柜等均選用相應(yīng)等級的防爆設(shè)備，防爆結(jié)構(gòu)選用隔爆型(Ex-d)，防爆等級不低于IIATI。脫硝運(yùn)營部張偉日志記錄巡檢記錄及缺陷單1-12月1.9防止中毒與窒息傷害事故1、在受限空間（如電纜溝、煙道內(nèi)、管道等）內(nèi)長時間

19、作業(yè)時，必須保持通風(fēng)良好，防缺氧窒息。在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時（如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、閥門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等），為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、沼氣、氨氣等中毒、窒息，必須做好以下措施：1.1打開溝道（池、井）的蓋板或人孔門，保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁關(guān)閉人孔門或蓋板。1.2進(jìn)入溝道（池、井）內(nèi)施工前，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，保持空氣循環(huán)，并檢查溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)，氧氣濃度保持在19. 5%21%范圍內(nèi)。1.3地下維護(hù)室至少打開2個人孔，每個人孔上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一個正對來風(fēng)方向，另一個正對去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。1.4井下或池內(nèi)作業(yè)

20、人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中，當(dāng)作業(yè)人員感到身體不適，必頦立即撤離現(xiàn)場。在關(guān)閉人孔門或蓋板前，必須清點(diǎn)人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。2、對容器內(nèi)的有害氣體置換時，吹掃必須徹底，不留殘留氣體，防止人員中毒。進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時，必須先測量容器內(nèi)部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進(jìn)入，同時做好逃生措施，并保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)且與容器內(nèi)人員定時喊話聯(lián)系。3、進(jìn)入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。進(jìn)入有害氣體的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。進(jìn)入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好套頭式防毒面具。進(jìn)入液氨泄漏的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿好重型防化

21、服。4、危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)在具有“危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證”的商店購買，不得購買無廠家標(biāo)志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標(biāo)簽的“三無”危險(xiǎn)化學(xué)品。5、危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫必須裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施，并設(shè)專人管理，建立健全檔案、臺賬，并有出入庫登記?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室必須裝設(shè)通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)有自來水、消防器械、急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和用藥、毛巾、肥皂等。6、有毒、致癌、有揮發(fā)性等物品必須儲藏在隔離房間和保險(xiǎn)柜內(nèi)，保險(xiǎn)柜應(yīng)裝設(shè)雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備，并掛“當(dāng)心中毒”警示牌。7、電纜溝道必須與其他溝道可靠隔離。8、化驗(yàn)人員必須穿專用工作服，必要時戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、防酸（

22、堿）手套、穿橡膠圍裙和橡膠鞋?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)時，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲（水）食。安監(jiān)部維護(hù)部運(yùn)行部燃運(yùn)部脫硝運(yùn)營部薛鵬孫強(qiáng)馬生亮劉文張偉現(xiàn)場檢查值班日志工作票1-12月1.10防止電力生產(chǎn)交通事故1、建立健全交通安全管理規(guī)章制度，明確責(zé)任，加強(qiáng)交通安全監(jiān)督及考核。嚴(yán)格執(zhí)行車輛交通管理規(guī)章制度。2、加強(qiáng)對駕駛員的管理和教育，定期組織駕駛員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術(shù)水平，嚴(yán)禁違章駕駛。3、加強(qiáng)對各種車輛維修管理，確保各神車輛的技術(shù)狀況符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。定期對車輛進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病行駛。4

23、、加強(qiáng)對多種經(jīng)營企業(yè)和外包工程的車輛交通安全管理。5、加強(qiáng)大型活動、作業(yè)用車和通勤用車管理，制訂并落實(shí)防止重、特大交通事故的安全措施。6、大件運(yùn)輸、大件轉(zhuǎn)場應(yīng)嚴(yán)格履行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定程序，應(yīng)制訂搬運(yùn)方案和專門的安全技術(shù)措施，指定有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，事前應(yīng)對參加工作的全體人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。計(jì)劃后勤部葉新民現(xiàn)場檢查1-12月二防止火災(zāi)事故2.1防火組織與消防設(shè)施管理1、建立健全防止火災(zāi)事故組織機(jī)構(gòu)，健全消防工作制度，落實(shí)各級防火責(zé)任制，建立火災(zāi)隱患排查治理常態(tài)機(jī)制。配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)和訓(xùn)練有素的群眾性消防隊(duì)伍。定期進(jìn)行全員消防安全培訓(xùn)、開展消防演練和火災(zāi)疏散演習(xí)，定期開

24、展消防安全檢查。2、配備完善的消防設(shè)施，定期對各類消防設(shè)施進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，禁止使用過期和性能不達(dá)標(biāo)消防器材。3、消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分離，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給，未設(shè)置保安電源的應(yīng)按類負(fù)荷供電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)。4、可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器、防毒面具等防護(hù)器材，并應(yīng)進(jìn)行使用培訓(xùn)，確保其掌握正確使用方法，以防止人員在滅火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)每月檢查一次。5、檢修現(xiàn)場應(yīng)有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應(yīng)制定動火作業(yè)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應(yīng)有專

25、人值班，不得出現(xiàn)現(xiàn)場無人情況。6、值班人員（含門衛(wèi)人員）應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并能熟練操作廠站內(nèi)各種消防設(shè)施；應(yīng)制訂具有防止消防設(shè)施誤動、拒動的措施。消防保衛(wèi)部魏輝現(xiàn)場檢查1-12月2.2防止電纜著火事故1、密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。2、電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和主控室或廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。3、在電纜通道、夾層內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票，并采取可靠的防火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)便用的臨時電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工作人員撤離時應(yīng)立即斷開電源。4、嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道

26、進(jìn)行定期巡檢，并檢測電纜和接頭運(yùn)行溫度，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。5、電纜通道、夾層應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，采取安全電壓的照明應(yīng)充足，禁止堆放雜物，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。鍋爐、燃煤儲運(yùn)車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。6、靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。7、主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0. 5m，動力電纜不小于Im。8、電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲容器、輸送管道時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，防止其滲漏進(jìn)入電纜通道，進(jìn)而損害電纜或?qū)е禄馂?zāi)。維護(hù)部孫彬高翔檢查記錄現(xiàn)場檢查6月及12月2.3防止汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火事故1、油系統(tǒng)應(yīng)

27、盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。2、油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。3、事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)識牌。4、油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹，應(yīng)定期檢查和維修油管道支吊架。5、油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。維護(hù)部運(yùn)行部林泉龔昱臺賬或大小修文件包4-11月6、油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，

28、并包好鐵皮。7、禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。維護(hù)部運(yùn)行部伍崇義趙光榮動火工作票1-12月8、油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。9、檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。10、機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備反管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。維護(hù)部林泉工作票及缺陷驗(yàn)收單1-12月2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故1、油罐區(qū)動火必須辦理一級動火工作票，通知消防人員及相關(guān)部門主任到場監(jiān)護(hù)，并派工作人員在現(xiàn)場周圍布置好消防

29、器材。維護(hù)部燃運(yùn)部伍崇義魏利平工作票及動火工作票1-12月2、#4爐大修期間對油槍的金屬編織軟管進(jìn)行更換，其他鍋爐小修機(jī)組對軟管進(jìn)行打壓檢查，對#4爐微油油槍的法蘭墊進(jìn)行更換，其他鍋爐小修對法蘭墊檢查，損壞的進(jìn)行更換。維護(hù)部楊明亮臺賬或大小修文件包4-11月3、夏季油溫超過43時投入冷卻水降溫，確保燃油溫度不超過50。燃運(yùn)部強(qiáng)如榮日志記錄4-10月4、油區(qū)內(nèi)所有外露燃油管道均保證嚴(yán)密不漏油，如有漏油，及時消除，保溫層發(fā)現(xiàn)剝落、打濕及時更換。維護(hù)部燃運(yùn)部劉其文強(qiáng)如榮巡檢記錄及缺陷單1-12月5、油區(qū)及輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期進(jìn)行測試接地電阻值。維護(hù)部燃運(yùn)部伍崇義倪春旭巡檢記

30、錄1-12月2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故1、根據(jù)磨損情況，對磨煤機(jī)進(jìn)行大修，消除漏粉缺陷。維護(hù)部楊明亮設(shè)備臺賬或文件包1-12月2、每月對#1-#4爐磨煤機(jī)頂部、原煤倉頂部、噴燃器周圍煤粉進(jìn)行清掃。計(jì)劃營銷和后勤部葉新民清掃記錄1-12月3、運(yùn)行期間密切監(jiān)視各磨的出口溫度、原煤斗溫度，在規(guī)定范圍內(nèi)，不要超溫，對于停運(yùn)機(jī)組原煤倉必須燒空。運(yùn)行部徐軍得日志記錄1-12月2.6防止氫系統(tǒng)爆炸事故1、制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗(yàn)。消防保衛(wèi)部魏輝臺賬1月-12月2、在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度，并應(yīng)辦理一級動火工作票。運(yùn)行部維護(hù)部趙光榮伍崇義工作票、動火工

31、作票制氫站檢修工作時3、密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。維護(hù)部林泉臺賬或大小修文件包檢修工作時4、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 第1部分：熱力和機(jī)械(GB 26164. 1-2010)中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。運(yùn)行部維護(hù)部金志國王錦濤培訓(xùn)考試1月5、氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB 4962-2008)。6、空氣、氫氣側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。運(yùn)行部龔昱運(yùn)行日志1-12月2.7防止輸煤皮帶著火事故1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行電焊或火焊工作時，必須辦理二級動火工作票。消防人員始終在場監(jiān)護(hù)。

32、工作完畢后檢修人員應(yīng)清理現(xiàn)場，防止焊渣落在皮帶或煤層上自燃。維護(hù)部燃運(yùn)部伍崇義魏利平工作票及動火工作票1-12月2、煤場管理員定期對煤場測溫，溫度控制在60以下，發(fā)現(xiàn)煤堆自燃時及時通知煤場管理員，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。燃運(yùn)部魏利平煤場測溫記錄1-12月3、輸煤皮帶停止上煤期間，定期進(jìn)行巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉及時清理燃運(yùn)部魏利平運(yùn)行日志1-12月4、定期清掃輸煤系統(tǒng)、電纜槽盒內(nèi)外部積粉燃運(yùn)部維護(hù)部魏利平楊明亮設(shè)備臺賬1-12月2.8防止脫硫系統(tǒng)著火事故1、脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，辦

33、理動火工作票。2、脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝外，不得穿帶有鐵釘?shù)男樱苑乐巩a(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸；各類火種嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場。3、脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應(yīng)配備足量的滅火器；防腐施工面積在lO以上時，防腐現(xiàn)場應(yīng)接引消防水帶，并保證消防水隨時可用。4、脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)5m范圍設(shè)置安全警示牌并布置警戒線，警示牌應(yīng)掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，未經(jīng)允許不得進(jìn)入作業(yè)場地。5、吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時，至少應(yīng)留2個以上出入孔，并保持通道暢通；至少應(yīng)設(shè)置2臺防爆型排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)戴防毒面具。維護(hù)部張沖臺賬或大小修文件包檢修工作時2.9防止氨系統(tǒng)

34、著火爆炸事故1、健全和完善脫硝氨系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)程。2、進(jìn)入氨區(qū)，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種，嚴(yán)禁穿帶鐵掌的鞋，并在進(jìn)入氨區(qū)前進(jìn)行靜電釋放。3、氨區(qū)和設(shè)備間應(yīng)使用防爆型電器設(shè)備，通風(fēng)，照明良好。4、液氨設(shè)備、系統(tǒng)的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮骺臻g和安全疏散通道。5、 在氨罐區(qū)或氨系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票；氨系統(tǒng)動火作業(yè)前、后應(yīng)置換排放合格；動火結(jié)束后，及時清理火種。氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火采暖。6、氨儲罐區(qū)及使用場所，應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材、氨泄漏檢測器和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并按時檢查和試驗(yàn)。7、氨儲罐的新建、改建和擴(kuò)建工程項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行安全性評

35、價(jià)，其防火、防爆設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時驗(yàn)收投產(chǎn)。脫硝運(yùn)營部張偉工作票、動火工作票、現(xiàn)場檢查檢修工作時三防止電氣誤操作1、將#1-#4機(jī)組6kV開關(guān)五防功能檢查內(nèi)容加入機(jī)組大小修內(nèi)，機(jī)組檢修時進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維護(hù)部孫彬高翔檢修文件包2016年3月至11月2、重大電氣操作必須三到位，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，組織學(xué)習(xí)關(guān)于防止斷路器誤分、合閘的技術(shù)管理措施，并列入月度培訓(xùn)考試內(nèi)容，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。運(yùn)行部維護(hù)部各值長相關(guān)專工運(yùn)行日志1-12月四防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故1、并網(wǎng)電廠機(jī)組投入運(yùn)行時，相關(guān)繼電保護(hù)、安全自動裝置等穩(wěn)定措施、一次調(diào)頻、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)、自動發(fā)電控制(

36、AGC)、自動電壓控制(AVC)等自動調(diào)整措施和電力專用通信配套設(shè)施等應(yīng)同時投入運(yùn)行。運(yùn)行部維護(hù)部各值長相關(guān)專工運(yùn)行日志1-12月2、并網(wǎng)電廠發(fā)電機(jī)組配置的頻率異常、低勵限制、定子過電壓、定子低電壓、失磁、失步等涉網(wǎng)保護(hù)定值應(yīng)滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。維護(hù)部高翔定值1-12月3、加強(qiáng)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組涉及電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的勵磁系統(tǒng)及電力系統(tǒng)穩(wěn)定器和調(diào)速系統(tǒng)的運(yùn)行管理，其性能、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備投停等應(yīng)滿足接入電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行要求。運(yùn)行部維護(hù)部吳洪銳肖興全定值運(yùn)規(guī)1-12月4、并網(wǎng)電廠機(jī)組投入運(yùn)行時，相關(guān)繼電保護(hù)、安全自動裝置等穩(wěn)定措施、一次調(diào)頻、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)、自動發(fā)電控制(AGC)、自

37、動電壓控制(AVC)等自動調(diào)整措施和電力專用通信配套設(shè)施等應(yīng)同時投入運(yùn)行。運(yùn)行部各值長及相關(guān)專工運(yùn)行日志1-12月5、根據(jù)電網(wǎng)發(fā)展適時編制或調(diào)整“黑啟動方案及調(diào)度實(shí)施方案，并落實(shí)到電網(wǎng)、發(fā)電各單位運(yùn)行部相關(guān)專工應(yīng)急演練1-12月6、嚴(yán)格執(zhí)行電網(wǎng)各項(xiàng)運(yùn)行控制要求，嚴(yán)禁超運(yùn)行控制極限值運(yùn)行。電網(wǎng)一次設(shè)備故障后，應(yīng)按照故障后方式電網(wǎng)運(yùn)行控制的要求，盡快將相關(guān)設(shè)備的潮流（或發(fā)電機(jī)出力、電壓等）控制在規(guī)定值以內(nèi)。運(yùn)行部各值長相關(guān)專工運(yùn)行日志1-12月7電網(wǎng)主變壓器最大負(fù)荷時高壓側(cè)功率因數(shù)不應(yīng)低于0. 95，最小負(fù)荷時不應(yīng)高于0. 95、運(yùn)行部各值長相關(guān)專工調(diào)取記錄1-12月五防止機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)事故1、低勵限制

38、定值應(yīng)考慮發(fā)電機(jī)電壓影響并與發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)相配合，應(yīng)在發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)之前動作。應(yīng)結(jié)合機(jī)組檢修定期檢查限制動作定值。維護(hù)部高翔定值1-12月2、制訂完備的發(fā)電機(jī)帶勵磁失步振蕩故障的應(yīng)急措施，并按有關(guān)規(guī)定做好保護(hù)定值整定，包括：（1）當(dāng)失步振蕩中心在發(fā)電機(jī)一變壓器組內(nèi)部時，應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī)。（2）當(dāng)發(fā)電機(jī)電流低于三相出口短路電流的60%70%時（通常振蕩中心在發(fā)電機(jī)一變壓器組外部），發(fā)電機(jī)組應(yīng)允許失步運(yùn)行520個振蕩周期。此時，應(yīng)立即增加發(fā)電機(jī)勵磁，同時減少有功負(fù)荷，切換廠用電，延遲一定時間，爭取恢復(fù)同步。運(yùn)行部維護(hù)部吳洪銳肖興全定值運(yùn)規(guī)1-12月3、電網(wǎng)發(fā)生事故引起發(fā)電廠高壓母線電壓、頻率等異常

39、時，電廠重要輔機(jī)保護(hù)不應(yīng)先于主機(jī)保護(hù)動作，以免切除輔機(jī)造成發(fā)電機(jī)組停運(yùn)。維護(hù)部吳洪銳定值1-12月六防止鍋爐事故6.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故1、保證油燃燒器的出力、霧化質(zhì)量和配風(fēng)相匹配。2、所有燃燒器均應(yīng)設(shè)計(jì)有完善可靠的火焰監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)。3、投運(yùn)前必須經(jīng)過燃油泄漏試驗(yàn)確保各油閥的嚴(yán)密性。4、運(yùn)行期間嚴(yán)密監(jiān)視各受熱段的煙溫，定期投入尾部煙道的壓縮空氣吹灰系統(tǒng)。防止可燃物積聚在尾部煙道。5、鍋爐啟動點(diǎn)火或鍋爐滅火后重新點(diǎn)火前必須對爐膛及煙道進(jìn)行充分吹掃，防止未燃盡物質(zhì)聚集在尾部煙道造成再燃燒。6、 精心做好鍋爐啟動后的運(yùn)行調(diào)整工作，保證燃燒系統(tǒng)各參數(shù)合理，加強(qiáng)運(yùn)行分析，以保證燃料燃燒完全，傳熱合

40、理。7、啟動鍋爐機(jī)組，應(yīng)保證入爐煤質(zhì)，調(diào)整煤粉細(xì)度和磨煤機(jī)通風(fēng)量在合理范圍，控制磨煤機(jī)出力和風(fēng)、粉濃度，使著火穩(wěn)定和燃燒充分。8、運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、脫硝裝置、空氣預(yù)熱器等部位煙道在不同工況的煙氣溫度限制值。當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值、有再燃前兆時，應(yīng)立即停爐，并及時采取消防措施。運(yùn)行部徐軍得日志記錄1-12月6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故1、不經(jīng)批準(zhǔn)，不得解除鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS系統(tǒng)）各項(xiàng)保護(hù)。維護(hù)部王洪學(xué)巡檢記錄、保護(hù)投退記錄每天檢查2、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS系統(tǒng)）應(yīng)大小修后進(jìn)行各項(xiàng)保護(hù)系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)。維護(hù)部運(yùn)行部王洪學(xué)徐軍得定期工作記錄機(jī)組大小修3、加強(qiáng)鍋爐圖像火檢系統(tǒng)維護(hù)、消

41、缺，防止火焰探頭燒毀、污染失靈，防止?fàn)t膛負(fù)壓管堵塞。維護(hù)部王洪學(xué)巡檢記錄、定期工作記錄1-12月6.3防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故1、定期檢查煤倉、倉壁內(nèi)襯，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。2、堅(jiān)持執(zhí)行停爐前煤粉倉空倉制度。3、磨煤機(jī)運(yùn)行及啟停過程中應(yīng)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值。4、針對燃用煤質(zhì)和制粉系統(tǒng)特點(diǎn)，制定合理的制粉系統(tǒng)定期輪換制度，防止因長期停運(yùn)導(dǎo)致原煤倉或磨煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生自燃。5、加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控，及時采取措施，避免制粉系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)斷煤、滿煤問題。一旦出現(xiàn)斷煤、滿煤問題，必須及時正確處理，防止出現(xiàn)嚴(yán)重超溫和煤在磨煤機(jī)及系統(tǒng)內(nèi)不正常存留。6、定期對排渣箱渣量進(jìn)行檢查，及時排渣；正常

42、運(yùn)行中當(dāng)排渣箱渣量較少時也要定期排渣，以防止渣箱自燃。7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)備用磨煤機(jī)內(nèi)著火時，要立即關(guān)閉其所有的出入口風(fēng)門擋板以隔絕空氣，并用蒸汽消防進(jìn)行滅火。 8、制粉系統(tǒng)檢修動火前應(yīng)將積粉清理干凈，并正確辦理動火工作票手續(xù)。9、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進(jìn)行試驗(yàn)。10、在低負(fù)荷燃油，微油點(diǎn)火期間，電除塵器應(yīng)限二次電壓、電流運(yùn)行，期間除灰系統(tǒng)必須連續(xù)投入。維護(hù)部運(yùn)行部張沖徐軍得定期工作記錄1-12月6.4防止鍋爐滿水和缺水事故1、每周對汽包雙色水位計(jì)進(jìn)行沖洗。每班對各水位計(jì)進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)水位計(jì)偏差超過30mm

43、，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。并及時聯(lián)系檢修人員處理運(yùn)行部徐軍得日志記錄1-12月2、鍋爐汽包水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。維護(hù)部王學(xué)博保護(hù)投退記錄每天檢查3、嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程和各項(xiàng)制度，對汽包水位計(jì)及其測量系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)及試驗(yàn)。大小修均需對汽包實(shí)際水位線與標(biāo)定水位對比。維護(hù)部王學(xué)博張沖大小修文件包機(jī)組大小修4、定期檢查鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)，確保補(bǔ)償回路、管路保溫、伴熱及防凍措施符合規(guī)定要求。維護(hù)部王學(xué)博大小修文件包機(jī)組大小修5、鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動試驗(yàn)。運(yùn)行部徐軍得日志記錄鍋爐啟動及停爐前6.5防止鍋爐承壓部件失效事故1、各單位應(yīng)成立防止壓力容器和鍋爐爆漏工作小

44、組，加強(qiáng)專業(yè)管理、技術(shù)監(jiān)督管理和專業(yè)人員培訓(xùn)考核，健全各級責(zé)任制。2、每次大、小修開展鍋爐定期檢驗(yàn)。3、嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。4、鍋爐水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。5、機(jī)組啟停時應(yīng)投入旁路系統(tǒng)，旁路系統(tǒng)的減溫水須正常可靠。6、鍋爐啟停過程中，應(yīng)產(chǎn)格控制汽溫變化速率。在啟動中應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，防止?fàn)t膛出口煙溫超過規(guī)定值。7、 防止設(shè)備大面積腐蝕。8、加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。9、鍋爐水冷壁結(jié)垢量超標(biāo)時應(yīng)及時進(jìn)行化學(xué)清洗，必須嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，防止水冷壁運(yùn)行中垢的快速沉積。10、加強(qiáng)爐外管巡視，對管系振動、水擊、膨脹受阻、保溫

45、脫落等現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取措施。爐外管發(fā)生漏氣、漏水現(xiàn)象，必須盡快查明原因并及時采取措施，如不能與系統(tǒng)隔離處理應(yīng)立即停爐。11、對汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、焊縫進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。對于不能及時處理的缺陷，應(yīng)對缺陷尺寸進(jìn)行定量檢測及監(jiān)督，并做好相應(yīng)技術(shù)措施。12、定期對導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管以及聯(lián)箱封頭、接管座等進(jìn)行外觀檢查、壁厚測量、圓度測量及無損檢測，發(fā)現(xiàn)裂紋、沖刷減薄或圓度異常復(fù)圓等問題應(yīng)及時采取打磨、補(bǔ)焊、更換等處理措施。13、加強(qiáng)對汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的

46、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。14、對支吊架進(jìn)行定期檢查。主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。15、鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)嚴(yán)格控制泄壓速度，并將爐外蒸汽管道存水完全放凈，防止發(fā)生水擊。16、建立鍋爐承壓部件防磨防爆設(shè)備臺賬，制訂和落實(shí)防磨防爆定期檢查計(jì)劃、防磨防爆預(yù)案，完善防磨防爆檢查、考核制度。17、定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁泄漏。18、加強(qiáng)蒸汽吹灰設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)及管理。在蒸汽吹灰系統(tǒng)投入正式運(yùn)行前，應(yīng)對各吹灰器蒸汽噴嘴伸入爐膛內(nèi)的實(shí)際位置及角度進(jìn)行測量、調(diào)整，并對吹灰器的吹灰

47、壓力進(jìn)行逐個整定，避免吹灰壓力過高。運(yùn)行中遇有吹灰器卡澀、進(jìn)汽門關(guān)閉不嚴(yán)等問題，應(yīng)及時將吹灰器退出并關(guān)閉進(jìn)汽門，避免受熱面被吹損，并通知檢修人員處理。19、不論是機(jī)組啟動過程，還是運(yùn)行中，都必須建立嚴(yán)格的超溫管理制度，認(rèn)真落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，杜絕超溫。20、發(fā)現(xiàn)受熱面泄漏，必須立即停機(jī)處理。21、機(jī)組運(yùn)行中，盡可能通過燃燒調(diào)整，結(jié)合平穩(wěn)使用減溫水和吹灰，減少煙溫、汽溫和受熱面壁溫偏差，保證各段受熱面吸熱正常，防止超溫和溫度突變。維護(hù)部運(yùn)行部張沖徐軍得定期工作記錄1-12月七防止壓力容器等承壓設(shè)備爆破事故7.1防止承壓設(shè)備超壓1、根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程

48、中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。2、各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。3、運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、連鎖、自動裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出虛經(jīng)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。4、使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯裝、錯用；氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施；使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。5、壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。6、壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，接規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。7、檢查進(jìn)

49、入除氧器、擴(kuò)容器的汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。8、 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。9、氧氣瓶、乙炔氣瓶等氣瓶在戶外使用必須豎直放置，不得放置陽光下暴曬，必須放在陰涼處。10、氧氣瓶、乙炔氣瓶等氣瓶不得混放，不得在一起搬運(yùn)。維護(hù)部安監(jiān)部張沖孟令軍現(xiàn)場檢查1-12月7.2防止氫罐爆炸事故1、對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離。運(yùn)行部維護(hù)部趙光榮伍崇義工作票、動火工作票1-12月2、運(yùn)行10年的氫罐，應(yīng)該重點(diǎn)檢查氫罐的外形，尤其是上下封頭不應(yīng)出現(xiàn)鼓包和變形現(xiàn)象。維護(hù)部楊明亮臺賬8-12月7.3嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器定期檢驗(yàn)制度1、火電廠熱力系

50、統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時，應(yīng)對與壓力容器相連的管系檢查，特別應(yīng)對蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況的檢查。防止爆破汽水噴出傷人。3、禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。4、停用超過兩年以上的壓力容器重新啟用時要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。 安監(jiān)部孟令軍臺賬記錄1-12月7.4加強(qiáng)壓力容器注冊登記管理1、壓力容器投入使用必須按照壓力容器使用登記管理規(guī)則(鍋質(zhì)檢鍋2003) 207號）辦理注冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。2、對其中設(shè)計(jì)資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良的老舊容器，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。3、對壓力容器的管理，

51、不僅要滿足特種設(shè)備的法律法規(guī)技術(shù)性條款的要求，還要滿足有關(guān)特種設(shè)備在法律法規(guī)程序上的要求。定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個月，應(yīng)向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。安監(jiān)部孟令軍臺賬記錄1-12月八防止汽輪機(jī)事故8.1防止汽輪機(jī)超速事故1、在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在超速保護(hù)動作值轉(zhuǎn)速以下。2、機(jī)組大修后，必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組啟動。3、汽輪發(fā)電機(jī)組軸系應(yīng)安裝兩套轉(zhuǎn)速監(jiān)測裝置，并分別裝設(shè)在不同的轉(zhuǎn)子上。4、抽汽供熱機(jī)組的抽汽逆止門關(guān)閉應(yīng)迅速

52、、嚴(yán)密，連鎖動作應(yīng)可靠，布置應(yīng)靠近抽汽口，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。5、對新投產(chǎn)機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。6、堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行汽門關(guān)閉時間測試、抽汽逆止門關(guān)閉時間測試、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、超速保護(hù)試驗(yàn)、閥門活動試驗(yàn)。7、危急保安器動作轉(zhuǎn)速一般為額定轉(zhuǎn)速的110%1%。8、進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)時，在滿足試驗(yàn)條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。9、數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組啟動邏輯和嚴(yán)格的限制啟動條件；對機(jī)械液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組，也應(yīng)有明確的限制條件。10、汽輪機(jī)專業(yè)人員，必須熟知數(shù)字式電液控制系統(tǒng)的控制邏輯、功能及

53、運(yùn)行操作，參與數(shù)字式電液控制系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計(jì)，以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。11、電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造商的要求條件妥善保管。12、主油泵軸與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機(jī)組，應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器的潤滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差應(yīng)嚴(yán)格按制造商的規(guī)定安裝。13、要慎重對待調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面的、充分的論證。維護(hù)部楊明亮王帥臺賬、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、大小修文件包

54、機(jī)組大小修14、各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動作時，禁止機(jī)組運(yùn)行。15、機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機(jī)組啟動。運(yùn)行中的機(jī)組，在無任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。16、透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格。油質(zhì)不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組啟動。17、機(jī)組停機(jī)時，應(yīng)先將發(fā)電機(jī)有功、無功功率減至零，檢查確認(rèn)有功功率到零，電能表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用汽輪機(jī)手動打閘或鍋爐手動主燃料跳閘聯(lián)跳汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。18、機(jī)組正常啟動或停機(jī)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事

55、故狀態(tài)下，應(yīng)開啟旁路系統(tǒng)。機(jī)組再次啟動時，再熱蒸汽壓力不得大于制造商規(guī)定的壓力值。19、在任何情況下絕不可強(qiáng)行掛閘。運(yùn)行部金志國龔昱運(yùn)行日志、運(yùn)行規(guī)程、操作票1-12月8.2防止汽輪機(jī)軸系斷裂及損壞事故1、機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動監(jiān)測保護(hù)裝置的機(jī)組，振動超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢。運(yùn)行部維護(hù)部龔昱趙萬里記錄、臺賬1-12月2、運(yùn)行l(wèi)OOOOOh以上的機(jī)組，每隔35年應(yīng)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。運(yùn)行時間超過15年、轉(zhuǎn)子壽命超過設(shè)計(jì)使用壽命、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰啟停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。 3、新機(jī)組投產(chǎn)前、已投

56、產(chǎn)機(jī)組每次大修中，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查。按照火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程(DL/T 438-2009)相關(guān)規(guī)定對高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。4、不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用，已經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)并投入運(yùn)行的有缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全措施，并報(bào)主管部門審批后執(zhí)行。生技部龔偉趙兵檢查報(bào)告機(jī)組大修5、嚴(yán)格按超速試驗(yàn)規(guī)程的要求，機(jī)組冷態(tài)啟動帶10%25%額定負(fù)荷，運(yùn)行34h后（或按制造商要求）立即進(jìn)行超速試驗(yàn)。6、機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺栓、風(fēng)扇葉片固定螺栓、定予鐵芯支架螺栓、各軸承和軸承座螺栓的緊固情

57、況，保證各聯(lián)軸器螺栓的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。7、大修中應(yīng)檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過軸向間隙的1/3。8、為防止由于發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)造成的汽輪機(jī)軸系斷裂及損壞事故，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)10.9條規(guī)定的各項(xiàng)措施。9、建立機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。10、建立機(jī)組事故檔案，無論大小事故均應(yīng)建立檔案，包括事故名稱、性質(zhì)、原因和防范措施。11、建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案，包括制造商提供的轉(zhuǎn)子原始缺陷和材料特性等轉(zhuǎn)子原始資料；歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料；機(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行累計(jì)時間、主要運(yùn)行方式、冷熱態(tài)啟停次數(shù)、啟停過程中的汽溫汽壓負(fù)荷變化率、超溫超

58、壓運(yùn)行累計(jì)時間、主要事故情況及原因和處理。維護(hù)部林泉臺賬、實(shí)驗(yàn)報(bào)告機(jī)組大小修8.3防止汽輪機(jī)大軸彎曲事故1、應(yīng)具備和熟悉掌握的資料：(1)轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動值（雙振幅），最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。(2)大軸彎曲表測點(diǎn)安裝位置轉(zhuǎn)子的原始晃動值（雙振幅），最高點(diǎn)在圓周方向的位置。(3)機(jī)組正常啟動過程中的波德圖和實(shí)測軸系臨界轉(zhuǎn)速。(4)正常情況下盤車電流和電流擺動值，以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。 (5)正常停機(jī)過程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空值和頂軸油泵的開啟時間和緊急破壞真空停機(jī)過程的惰走曲線。(6)停機(jī)后，機(jī)組正常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度的下降曲線。(7)通流部分的軸向間隙和

59、徑向間隙。(8)應(yīng)具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型啟動曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。(9)記錄機(jī)組啟停全過程中的主要參數(shù)和狀態(tài)。停機(jī)后定時記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組下次熱態(tài)啟動或汽缸金屬溫度低于150為止。(10)系統(tǒng)進(jìn)行改造、運(yùn)行規(guī)程中尚未作具體規(guī)定的重要運(yùn)行操作或試驗(yàn)，必須預(yù)先制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)上級主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后再執(zhí)行。2、汽輪機(jī)啟動前必須符合以下條件，否則禁止啟功：(1)大軸晃動（偏心）、串軸（軸向位移）、脹差、低油壓和振動保護(hù)等表計(jì)顯示正確，并正常投入。(2)大軸晃動值不超過制造商的規(guī)定值或原始值的0.02mm。(3)高壓外缸

60、上、下缸溫差不超過50，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35。(4)蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50，但不超過額定蒸汽溫度，且蒸汽過熱度不低于50。運(yùn)行部金志國龔昱運(yùn)行規(guī)程、臺賬機(jī)組大小修3、機(jī)組啟、停過程操作措施：(1)機(jī)組啟動前連續(xù)盤車時間應(yīng)執(zhí)行制造商的有關(guān)規(guī)定，至少不得少于24h，熱態(tài)啟動不少于4h。若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時。(2)機(jī)組啟動過程中因振動異常停機(jī)必須回到盤車狀態(tài)，應(yīng)全面檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合啟動條件時，連續(xù)盤車不少于4h才能再次啟動，嚴(yán)禁盲目啟動。(3)停機(jī)后立即投入盤車。當(dāng)盤車電流較正常值大、擺動或有異音時，應(yīng)查明原因及時處理。當(dāng)汽封摩擦嚴(yán)重時，將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最