1、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標(biāo)嚴格執(zhí)行國家法律、條例、細則，按照鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計文件進行施工，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故。確保全部工程達到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗收合格率達到100%，爭創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程。2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃2.1.創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)綜合工程質(zhì)量確保達到部級優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。2.2.創(chuàng)優(yōu)措施2.2.1.成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項目經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，配齊分支質(zhì)量治理組織和人員。領(lǐng)導(dǎo)小組依照本項目的施工內(nèi)容，按照總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求，以ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量體系文件為依據(jù)，由項目總工和工程技

2、術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、試驗室共同編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細則。施工中嚴格按細則進行操作。2.2.2加強創(chuàng)優(yōu)教育和技術(shù)培訓(xùn)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目經(jīng)理部及施工隊進行質(zhì)量意識教育，從項目經(jīng)理到職工個個清晰優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量操縱程序，人人了解自身的質(zhì)量治理職責(zé)。針對本工程質(zhì)量對路基填筑、橋涵施工、隧道開挖、支護、注漿、襯砌的要求，經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗標(biāo)，開展群眾性的質(zhì)量活動，使施工人員人人明白得施工程序，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。如路基填筑按“四區(qū)段、八流程”工藝進行；隧道施工作業(yè)按四條主作業(yè)線、三條輔助作業(yè)線布置，即鉆孔爆破、出碴、噴錨支護、襯砌四條主作業(yè)線，通風(fēng)降

3、塵、注漿止水、排水及照明三條輔助作業(yè)線。 2.2.4細化措施，責(zé)任到人將各項創(chuàng)優(yōu)措施進行細化，責(zé)任到人，制訂并執(zhí)行獎罰措施。2.2.5勤檢查、細檢查創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組對工程創(chuàng)優(yōu)工作負責(zé)監(jiān)督檢查，并充分發(fā)揮工程技術(shù)、測試和質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量治理的職責(zé)，制定質(zhì)量檢查打算，加強檢查頻率和深度，利用經(jīng)濟杠桿作用，關(guān)于降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不重視計量、忽視操作要求的單位或個人處以罰款，促進重視質(zhì)量和按程序施工的自覺性。3質(zhì)量治理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系我單位將切實貫徹執(zhí)行“兌現(xiàn)合同承諾、留下時代精品、圍繞顧客中心、質(zhì)量責(zé)任終身”的質(zhì)量方針，建立項目質(zhì)量治理體系，成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定各項保證質(zhì)量的措施，使本項目質(zhì)

4、量體系嚴格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)有效運行。3.1成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組3.1.1質(zhì)量治理框架（見圖3-01）領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理安全質(zhì)量部長和專業(yè)質(zhì)檢工程師工程技術(shù)部長和各專業(yè)負責(zé)人工程保障部部長中心試驗室主任、測量試驗負責(zé)人副組長：總工程師副組長：專職副經(jīng)理各施工隊隊長及隊質(zhì)檢員圖3-01 質(zhì)量治理框圖3.1.2 職責(zé)分工詳見表3-01。表3-01 質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工表職 務(wù)職 責(zé)項目經(jīng)理組長:全面負責(zé)質(zhì)量治理工作項目副經(jīng)理副組長:協(xié)助組長落實質(zhì)量治理工作項目總工副組長:制定質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)劃、制度，并布置檢查抓落實技術(shù)質(zhì)量部部長組員：負責(zé)編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)指導(dǎo)性作業(yè)書，負責(zé)現(xiàn)場技

5、術(shù)指導(dǎo)和落實建設(shè)單位關(guān)于質(zhì)量的各項指示，做好質(zhì)量預(yù)控工作。負責(zé)組織QC小組課題攻關(guān)。同意并落實監(jiān)理的各項質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢工程師組員：按技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定實施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控、檢查，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、打算。和監(jiān)理共同完成質(zhì)量監(jiān)控。中心試驗室主任組員：自主完成混凝土配合比、原材料、土工試驗工作及其它試驗的送驗工作，把好質(zhì)量關(guān)。工程保障部部長組員：按照材料的質(zhì)量要求，做好材料的進貨、保管和使用。各專業(yè)工程師組員：按設(shè)計圖、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范督促指導(dǎo)施工，實現(xiàn)本項目的質(zhì)量目標(biāo)。各施工隊隊長及隊質(zhì)檢員組員：在施工過程中進行質(zhì)量的初步把關(guān)，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)進行檢查和督促各工班實施自檢、互檢、交接檢

6、。3.2質(zhì)量保證體系3.2.1質(zhì)量保證體系圖(見圖3-02)圖3-02 工程質(zhì)量保證體系圖3.2.2質(zhì)量體系要素分配詳見質(zhì)量體系要素職能分配表（表3-02）表3-02 質(zhì)量體系要素職能分配表序號要素名稱職 能 部 門行政辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計劃財務(wù)部工程保障部中心試驗室1治理職責(zé)2職責(zé)權(quán)限3合同評審5文件和數(shù)據(jù)治理6采購7業(yè)主提供產(chǎn)品操縱(假如有)8產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性9過程操縱10檢驗和試驗11檢驗、測量和試驗設(shè)備的操縱12檢驗和試驗狀態(tài)13不合格品的操縱14糾正和預(yù)防措施15搬運貯存、包裝防護16質(zhì)量記錄的操縱17質(zhì)量審核18培訓(xùn)19服務(wù)20統(tǒng)計技術(shù)講明：表示主管部門，表示相關(guān)部門4保

7、證質(zhì)量的具體措施4.1人員保證：明確職能、制定獎罰、簽訂責(zé)任狀。依照工程項目，確定上場質(zhì)量治理人員的人數(shù)，達到項目工程質(zhì)量有人管。建立工程質(zhì)量保證體系，將要緊工程項目的技術(shù)質(zhì)量治理分區(qū)劃段逐項落實到人，明確每個技術(shù)人職員程質(zhì)量治理范圍、技術(shù)質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)質(zhì)量治理獎罰方法，并和每個技術(shù)人員簽定含有獎罰數(shù)額兌現(xiàn)方法的技術(shù)質(zhì)量包保責(zé)任狀，依照質(zhì)量治理業(yè)績實施重獎重罰。4.2制定全員質(zhì)量治理職責(zé)，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證手冊要求，對從事與質(zhì)量有關(guān)的治理、掛靠和驗證工作的人員，編制從項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、結(jié)構(gòu)工程師、隧道工程師、設(shè)備工程師到施工隊長、班組長、專門

8、工種共二十五類人員的質(zhì)量治理職責(zé)，核心是定崗、定責(zé)，以責(zé)定權(quán)，調(diào)動質(zhì)量治理人員的責(zé)任心、主動性和制造性，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4.3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、開展科技攻關(guān)依照本項目工程規(guī)模、技術(shù)含量、施工難度編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確擬創(chuàng)優(yōu)項目、創(chuàng)優(yōu)級不、要緊技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人，做到創(chuàng)優(yōu)項目到隊、責(zé)任到人。成立QC小組，圍繞確保膨脹土地區(qū)路基填筑質(zhì)量操縱、隧道開挖支護及施工防排水等技術(shù)質(zhì)量難題選定QC小組活動課題，開展科技攻關(guān)。重視科技進步，擬定科技論文、工法標(biāo)題，明確撰寫人和完成日期。4.4建立和落實各項質(zhì)量治理規(guī)章制度4.4.1堅持編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度每項工程開工前，項目部工程技術(shù)部依照設(shè)計

9、及技術(shù)要求及時編寫路基填筑，路塹開挖，橋梁鉆孔樁、混凝土及鋼筋工程、隧道開挖、支護、防排水、襯砌，涵洞及擋護、排水等工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向參與施工人員進行技術(shù)交底，明確各項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序間的相互關(guān)系、施工方法和作業(yè)安全注意事項等，使全體人員在完全了解施工對象和掌握施工方法的情況下投入施工。技術(shù)交底工作必須認真做好，各級技術(shù)部門都應(yīng)監(jiān)督實施，沒有進行技術(shù)交底的工程不準(zhǔn)施工，技術(shù)交底的有關(guān)文字、圖表資料均應(yīng)建立嚴格的審查和復(fù)核制度，幸免出現(xiàn)差錯。各級進行技術(shù)交底時應(yīng)明確下級技術(shù)交底的項目、內(nèi)容，重大的技術(shù)交底應(yīng)邀請上級主管部門參加。項目部對施工隊技術(shù)交底工作必須進行定期檢查，一是

10、督促技術(shù)交底工作的實施，杜絕無技術(shù)操縱的施工；二是檢查交底書和交接手續(xù)是否齊備，防走形式；三是核查交底的內(nèi)容是否正確，幸免出現(xiàn)違背施工規(guī)范、設(shè)計意圖的技術(shù)性錯誤，確保技術(shù)交底對施工正確的技術(shù)指導(dǎo)作用。4.4.2堅持“三檢”、“三不交接”和“五不施工”制度。“三檢”即：施工中進行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進行合格檢驗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清晰不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料

11、無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。4.4.3堅持隱蔽工程檢查簽證制度和施工過程中的質(zhì)量檢驗制度凡屬隱蔽工程項目，首先由作業(yè)班組、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后填寫檢驗申請報告，連同有關(guān)資料，呈報檢驗簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。施工過程的質(zhì)量檢按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。施工隊試驗員負責(zé)跟蹤檢測，項目經(jīng)理部中心試驗室負責(zé)復(fù)核及配合監(jiān)理進行抽檢，對路基填筑碾壓、隧道噴錨支護、結(jié)構(gòu)防排水及二次襯砌等關(guān)鍵項目的施工過程質(zhì)量檢測要做到及時，以便了解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題，使項目質(zhì)量一次達標(biāo)。4.4

12、.4建立工程材料、設(shè)備招標(biāo)采購制度要嚴格把好工程材料、設(shè)備的選用購置關(guān)。工程材料、設(shè)備的采購要嚴格執(zhí)行公開招標(biāo)制度。依照施工進度提早安排原材料采購打算，嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，以確保工程材料質(zhì)量。所有采購的原材料、半成品、成品必須滿足鐵道部有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須具備產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢驗、試驗、驗收、保管工作。不合格產(chǎn)品堅決禁止進入施工現(xiàn)場。4.4.5儀器、儀表和砼電子計量等檢測裝置的標(biāo)定制度各種儀器、儀表和電子計量等檢測裝置(如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、油壓表、壓力機、核子密度儀、天平、磅秤、砼拌合電子計量裝置等)均按照計量法的規(guī)定和施工規(guī)范要求進行定期或不定期

13、的標(biāo)定。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查。儀器由中心試驗室專人治理，砼電子計量裝置由項目部相關(guān)部門指定專人治理。4.4.6堅持施工資料記錄整理和追溯制度內(nèi)業(yè)資料必須按規(guī)定填報，做到真實、及時、準(zhǔn)確，并按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。施工文件記錄由工程項目技術(shù)負責(zé)人填寫整理；質(zhì)檢工程師負責(zé)質(zhì)檢記錄及質(zhì)量保證文件的填寫和整理。技術(shù)人員每天記錄工程日志，真實記錄施工過程，杜絕寫回憶錄，施工班組按規(guī)定堅持填寫自檢記錄。調(diào)度室記錄整理施工大事記和晴雨表，對甲方、監(jiān)理關(guān)于工程質(zhì)量的指示，包括電話、傳真、和書面指示分類列入工程擋案。設(shè)立專業(yè)資料員，及時收集原始施工資料(含照片、錄像帶)并分類歸檔，做

14、到資料記錄真實可靠。所有施工資料編撰做到與工程施工同步，工程竣工時竣工文件同時移交業(yè)主，竣工文件按鐵道部規(guī)定編制，做到有效、齊全、完整，一次交驗合格。4.4.7堅持與質(zhì)量掛鉤的獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰措施，從總價中提出相應(yīng)的費用建立質(zhì)量獎勵基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按96%計價，同時實行質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責(zé)質(zhì)量責(zé)任，交付質(zhì)量風(fēng)險金，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。4.4.8堅持持證上崗制度鋼筋工、電焊工、電工、砌石工、噴錨工、混凝土工、木工、架子工、起重工、各種司機、試驗員、材料員、核算員、工程

15、技術(shù)人員、安全員、項目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和治理質(zhì)量。4.4.9堅持質(zhì)量一票否決制項目施工全過程實行質(zhì)量一票否決制。派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師，負責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并給予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對工程驗工，必須通過質(zhì)檢工程師的簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方可上報。4.5保證測量、試驗、計量的操縱措施4.5.1保證測量精度本工程實施的測量方案是實行兩級測量操縱治理體制，項目經(jīng)理部設(shè)現(xiàn)場精測隊，負責(zé)全線的中線、高程操縱測量，精測隊歸口中心試驗室治理。采納全

16、站儀、經(jīng)緯儀和周密水平儀進行本標(biāo)段和相領(lǐng)標(biāo)段的導(dǎo)線點、中線、高程的復(fù)測和聯(lián)測，各施工隊設(shè)一個測量組，按項目部精測隊確定的操縱網(wǎng)、結(jié)構(gòu)物中心及方向進行本段的中線、高程測量和各結(jié)構(gòu)物的放樣。為加強測量操縱，將做好以下保證工作：配齊測量人員、測量儀器、測量用具及交通工具。測量儀器用專用庫房存放，專人保管、專人使用。各種測量儀器定期送有資格的計量單位進行檢測、檢修，確保儀器儀表的精度。測量原始資料必須記錄真實，清晰、不得涂改，記錯需要重寫的應(yīng)在寫錯的數(shù)字上劃一杠作廢，將正確的寫在下面。堅持換手復(fù)測制度。各種測量資料必須保存完整，整理成冊，分類分項存盤。4.5.2保證試驗質(zhì)量質(zhì)量來自試驗，試驗設(shè)備性能的

17、優(yōu)劣、試驗人員水平高低，將決定工程質(zhì)量是否達到有效監(jiān)控。本工程實施的試驗方案是項目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗室(由本單位試驗中心派員組成，是由大中專畢業(yè)生為主的工程試驗群體)，在資質(zhì)證書規(guī)定的范圍之內(nèi)開展試驗項目，嚴格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗項目及頻率進行各項試驗。各路基、橋梁、涵洞、隧道及擋護排水施工隊設(shè)試驗組，拌和站、構(gòu)件預(yù)制場設(shè)試件養(yǎng)護室。為加強試驗工作，一是做到檢測人員持證上崗，嚴格按操作規(guī)程進行檢測試驗，確保檢測資料準(zhǔn)確可靠。二是配齊儀表，保障工作環(huán)境，建立健全各項規(guī)章制度。三是嚴格貫徹執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本單位中心試驗室的質(zhì)量治理手冊。四是主動與建設(shè)單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道，及時改進和提高

18、試驗工作質(zhì)量。4.5.3保證計量準(zhǔn)確項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，計量員嚴格計量工作制度，除了做好計量器具的檢驗與注冊外，到現(xiàn)場檢查混凝土配合比及混凝土骨料的計量過程，未通過計量不同意拌合，未經(jīng)計量員認可的計量器具不同意用于工程檢測。4.6保證路基工程質(zhì)量措施4.6.1開工前，先進行施工測量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。并做好基底水溝，排水涵渠永久和臨時排水相結(jié)合，保證排水通暢。4.6.2路基施工首先處理好基底。路堤填筑在基底處理合格后，按“四區(qū)段、八流程”工藝進行填筑，分堆料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)分區(qū)作業(yè)，以幸免填壓不分、場區(qū)不清，造成欠壓、偏壓。流程應(yīng)分：基底處理、填料選擇、運料堆放

19、、分層攤鋪、分層碾壓、檢測簽認、邊坡整修、路基成型八個流程，按序作業(yè)、逐段完成。施工組織中，每一作業(yè)區(qū)應(yīng)分比鄰雙工作面，各流程交替進行。 4.6.3按照現(xiàn)場調(diào)查資料，區(qū)不不同的土質(zhì)類不配備各類施工機械，并留有一定備用余地。機械要配套，能力和型號滿足施工需要，通過試驗段決定路基各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實遍數(shù)，保證每層各處達到驗標(biāo)壓實度標(biāo)準(zhǔn)。做好填土材料的試驗工作，對細粒土作顆粒分析、天然含水量、天然密度和顆粒比重、液塑限、擊實等試驗；對粗粒土作天然含水量、天然密度、顆粒分析、最大和最小密度試驗。施工中按透水性大小分層填筑碾壓，透水性小的層面留雙向排水坡，不合格填料不得用來充作填料。 4.6.

20、4提高機械化作業(yè)程度，配足開挖、裝運、平土和碾壓機械，臺后涵邊大型機械壓不到的地點，配備小型碾壓機械，以機械化正規(guī)施工保證路基質(zhì)量。碾壓要按中型和重型機械配套，表面碾壓與振動碾壓配套。4.6.5填土?xí)r，路堤兩側(cè)按規(guī)定加寬進行填筑，必要時進行邊坡夯實，確保路堤邊緣和邊坡的壓實密度。填土路堤密度與含水量用核子密度儀或灌砂法測定，原始強度以貫入法或K30荷載板試驗求得。 4.6.6路基寬度及縱橫向坡度符合設(shè)計要求，基面平坦，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊緣線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。4.6.7深路塹分級開挖、分級防護，及時砌擋護工程，不得長期放置或基坑泡水而降低巖土體強度引起邊坡失穩(wěn)。深路

21、塹開挖的擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫，斜基底不得改緩或改陡，側(cè)溝應(yīng)與擋墻應(yīng)砌筑成整體；臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等，采納不低于擋墻設(shè)計指標(biāo)的材料填筑；開挖過程中如發(fā)覺墻背及基底地質(zhì)條件與設(shè)計指標(biāo)不符時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便妥善處理。4.6.8膨脹土地區(qū)挖方路塹施工前做好地面排水工程。為保證工程質(zhì)量及外觀整齊，施工時按設(shè)計坡度及厚度準(zhǔn)確掛線砌筑；漿砌護坡應(yīng)將石料表面泥土沖洗潔凈，施工順序自下而上進行，石塊應(yīng)立砌，縫要錯開，石塊之間應(yīng)鑲緊，縫隙間用小石塊填滿塞緊。擋墻分段跳槽開挖，分段長度不宜小于10m，并加強邊坡變形觀測。4.6.9邊坡防護骨架施工時先砌骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜

22、接處應(yīng)出于同一高度；骨架施工時自下而上逐條砌筑，骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順；干砌片石鋪砌時，片石之間要相互嵌緊，以增加其穩(wěn)定性。4.6.10排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢；地面水溝位置符合設(shè)計及實際地形情況，溝底、邊坡平順、整齊，砌筑牢固。 4.6.11嚴格操縱涵洞及臺后(缺口)路基段填土，臺后填土地基處理范圍、接口路基處理方式嚴格按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。同時配備合適的壓實機具壓實，要充分保證壓實質(zhì)量。橋臺及涵洞回填在監(jiān)理工程師的指示下進行，必須采納設(shè)計文件要求的填料回填，回填時嚴格操縱壓實度，要求自下而上壓實度不得小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，為保證回填處的壓實，在壓路機不能碾壓的邊角處，

23、采取液壓振動夯等機具碾壓。 4.6.12竣工后路基確?；媾潘侣饭胺显O(shè)計要求，標(biāo)高和各部尺寸正確，路肩平坦，棱角坡面整齊，路容美觀，中線和水平樁點齊全。4.7保證橋涵工程質(zhì)量措施4.7.1開工前進行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位中線、寬度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。4.7.2先在樁位處用地質(zhì)鉆機勘探，并向設(shè)計單位報告勘察情況，無溶洞后開始鉆進，鉆孔樁按規(guī)范要求施工，樁徑、樁底標(biāo)高、鉆孔的垂直度符合設(shè)計要求。4.7.3工程材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和施工要求。砂石料進行性質(zhì)、強度試驗，其

24、料徑、含泥量和級配等指標(biāo)應(yīng)滿足要求。 4.7.4明挖基坑開挖。如無鉆孔樁，則通過風(fēng)鉆沿基礎(chǔ)范圍鉆四孔，孔深35m，以查明基底巖溶情況，如遇溶洞，則進行補充鉆探。基礎(chǔ)開挖后，認真核對地質(zhì)資料，如發(fā)覺地質(zhì)資料與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以確保基礎(chǔ)施工質(zhì)量和安全。按規(guī)定進行坑壁防護，防止坍塌。檢驗基底強度是否滿足設(shè)計要求。對有水基坑開挖采取排水措施，并做好原始記錄。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才能封閉。4.7.5嚴格按照設(shè)計要求進行涵洞基底檢查，基底承載力滿足要求。4.7.6加強試驗工作，混凝土拌和嚴格按配合比進行。墩臺模板要統(tǒng)一規(guī)劃，混凝土搗固要密實。基礎(chǔ)、墩臺身混凝土達到終凝前，不得

25、泡水。橋臺圬工未達到設(shè)計強度前，臺后兩側(cè)不得填土。橋、涵臺后填料符合設(shè)計要求，填料的密實度必須達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 4.7.7錐體護坡及涵洞端翼墻等砌體要選用符合設(shè)計要求的材料。保證砌面平坦、坡面圓順，砌縫符合規(guī)定，勾縫線條流暢自然。 4.7.8鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。 4.7.9施工縫處理措施。加強混凝土的振搗，模具縫隙塞實以幸免漏漿，保證工作縫的混凝土施工質(zhì)量；再次澆筑混凝土前，將原混凝土接頭面鑿毛，清洗潔凈再澆筑混凝土。 4.7.10混凝土外觀質(zhì)量操縱?；炷涟柚撇杉{自動計量設(shè)備計量，依照試驗確定配合比。添加減水劑，現(xiàn)場嚴格操縱水灰比。模板安裝牢固平順，并加強緊固，防止跑模，使用光潔

26、平坦的大塊鋼模，澆筑前刷脫模劑。橋梁墩臺采納廠制組合式整體鋼模。澆筑混凝土?xí)r均勻分層進行，防止產(chǎn)生偏壓，搗固密實，混凝土外層振搗到位。搭設(shè)施工平臺時，平臺與模板分離，不許相接觸，杜絕各種起吊設(shè)備撞擊。4.8保證隧道工程質(zhì)量措施4.8.1一般性技術(shù)措施開工前，在洞口附近測設(shè)許多于三個平面操縱點和二個水準(zhǔn)點，保證貫穿精度。防排水措施：充分考慮對環(huán)境的阻礙，采取“堵、防、截、排，因地制宜，綜合治理”的原則，達到防排水可靠、經(jīng)濟合理的目的。對地下水較豐富地段，一般在襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝或排水管。隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水溝。地下水豐富、有涌水或突水可能地段采取超前探水，并視水量環(huán)境阻礙情況進行預(yù)注漿堵水，采取限量

27、排放的措施，以減少地下水流失對周圍環(huán)境的阻礙。在巖溶富水地段加強地質(zhì)超前預(yù)報工作，明確注漿堵水地段采納帷幕注漿，嚴格注漿工藝，注意施工安全。開挖后依照滲水情況分不采納徑向注漿和補注漿施工。采納光面爆破技術(shù)，減少圍巖擾動，操縱超欠挖，保證開挖輪廓尺寸，并預(yù)留變形量。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計或規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，混凝土愛護厚度不小于2cm。噴射混凝土采納濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動計量。嚴禁使用回彈料。噴射混凝土強度合格，支護厚度符合設(shè)計要求。重視襯砌滲漏水防治施工，按設(shè)計要求施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶、鋼片止水帶及泄水孔，保證襯砌混凝土振搗密

28、實度，提高抗?jié)B性和結(jié)構(gòu)自防水能力，保證隧道不滲不漏不裂。襯砌采納全斷面液壓鋼模臺車，泵送混凝土連續(xù)對稱灌筑，厚度符合設(shè)計要求。擋頭模板和附屬洞室使用鋼模，襯砌混凝土做到內(nèi)實外美，保證隧道凈空尺寸。水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。4.8.2地質(zhì)超前預(yù)報措施隧道施工加強監(jiān)控量測，以及時掌握圍巖動態(tài)和支護工作狀態(tài)，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全，確保二次襯砌的施作時機。量測內(nèi)容包括：洞內(nèi)外觀看，拱部位移量測，隧道凈空水平收斂量測。通過巖溶發(fā)育地區(qū)，施工中采納TSP203地質(zhì)超前預(yù)報，探明工作面前方和四周的溶洞發(fā)育狀況，并采納地質(zhì)雷達對隧底溶洞作進一步探測，若發(fā)覺溶洞等不良

29、地質(zhì)，及時提出，以便采納相應(yīng)措施。4.8.3洞口工程質(zhì)量操縱措施4.8.3.1一般規(guī)定洞門施作時盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌，確保洞門邊坡穩(wěn)定。端墻處的土石方開挖后及時施作端墻和擋護工程。排水、截水設(shè)施按設(shè)計要求與路基排水系統(tǒng)合理連接，確保不沖刷路基坡面?；炷良捌鲶w等砌筑工程基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑必須進行隱蔽工程驗收。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置必須符合設(shè)計要求。模板及支（拱）架應(yīng)依照結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類不、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，澆筑混凝土或砌體砌筑前，對模板工程進行驗收，形成施工記錄。模板安裝和澆筑混凝土過程時，應(yīng)對模

30、板及支（拱）架進行觀看和維護；發(fā)覺跑模、變形等異常情況時，立即停止施工，采取措施，并形成記錄。模板及支（拱）架拆除的時刻、順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。隧道門端墻兩側(cè)的砌筑與回填應(yīng)對稱進行，不得對襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻、翼墻、擋土墻背后按設(shè)計要求分層回填密實。4.8.3.2開挖按設(shè)計要求的范圍及尺寸對隧道門邊坡、仰拱進行開挖。采納靜力觸探試驗或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗對隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力進行檢測，每個洞口檢測許多于3處，當(dāng)洞口處巖體不均勻時應(yīng)適當(dāng)增加檢測點。地基承載力必須符合設(shè)計要求。隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度采納水準(zhǔn)測量、尺量的方法每個洞口檢查許多于10點。

31、4.8.3.3砌體洞口工程砌體砂漿應(yīng)飽滿，砌縫整齊。砌縫寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫穿。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。水泥、砂漿、外加劑質(zhì)量必須符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。所用的石材和混凝土砌塊的強度等級必須符合設(shè)計要求。4.8.3.4洞身開挖質(zhì)量操縱隧道開挖過程中，應(yīng)加強開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預(yù)報工作。隧道開挖斷面以襯砌設(shè)計輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、測量貫穿誤差和施工誤差等因素作適當(dāng)加大。預(yù)留變更量依照圍巖級不、隧道寬度、隧道埋深、施工方法和支護情況采納工程類比法確定。隧道開挖過程中，對隧道圍巖進行觀看和監(jiān)測，擬定監(jiān)控量測方案，監(jiān)測圍巖變形，反饋量測信息指導(dǎo)設(shè)

32、計和施工。量測項目和量測頻率應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底開挖:底部高程符合設(shè)計要求，隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1m2，侵入斷面不大于5cm。當(dāng)隧底需加固處理時應(yīng)增加檢測頻率，每處檢查一次。炮眼殘留率:采納APS激光斷面檢測儀準(zhǔn)確標(biāo)識炮眼位置和開挖輪廓線，嚴格操縱周邊眼間距、光爆層厚度、鉆孔中操縱鉆桿角度，周邊眼用小直徑藥卷，減少對圍巖的擾動和超挖量，提高炮眼殘痕率，確保硬巖炮眼殘留率達到85，中硬巖炮眼殘留率達到65，實現(xiàn)光面爆破。操縱超欠挖:按設(shè)計施作底眼角度、深度和裝藥量，保證隧道底板不欠挖和減少超挖量。在富水地段和底眼部位采納乳化炸藥裝藥，有瓦斯地段用煤礦專用炸藥。對每次爆破，做

33、到一茬炮一分析，不斷修正炮眼間距，調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)，提高鉆爆質(zhì)量，操縱隧道超欠挖。4.8.4支護質(zhì)量保證措施4.8.4.1材料質(zhì)量操縱用于支護材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。鋼架、超前小導(dǎo)管、錨桿在現(xiàn)場統(tǒng)一加工，經(jīng)檢驗合格后運至安裝地點。4.8.4.2施工工藝質(zhì)量操縱鋼架：鋼架的加工制作在大樣臺上進行，保證鋼架加工精度，鋼架用于工程前進行試拼，架立符合設(shè)計要求，連接螺栓擰緊，節(jié)點板密貼對正，底板不得有虛土。錨桿：錨桿類型、布置及安裝數(shù)量，符合設(shè)計要求。錨桿鉆孔保持直線，并與其所在部位的巖層要緊結(jié)構(gòu)面垂直。砂漿錨桿采納的砂漿強度等級、配合比符合設(shè)計要求。砂漿錨桿設(shè)置墊板，墊板應(yīng)與基巖面密貼。噴射混凝土：

34、噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射符合施工規(guī)范要求。鋼纖維噴射混凝土鋼纖維投料前浸泡分解，拌合過程中攪拌分解均勻，噴射混凝土施工前進行噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強度試驗，選用的速凝劑在使用前作速凝效果試驗，要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。超前小導(dǎo)管：超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級不、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接符合設(shè)計要求，超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度符合設(shè)計要求。4.8.5混凝土襯砌質(zhì)量保證措施4.8.5.1混凝土級不與襯砌段設(shè)計級不相同，本標(biāo)段地下水類型要緊是覆蓋層孔隙水及巖溶裂隙水，含量不大，對砼無侵蝕。施工中應(yīng)做好預(yù)測預(yù)報工作，若發(fā)覺地下水對砼有侵

35、蝕性時，應(yīng)按規(guī)定采納耐腐蝕混凝土。4.8.5.2襯砌施工前的檢查，要緊對襯砌段中線、水平、斷面尺寸、凈空尺寸進行檢查，并滿足貫穿誤差調(diào)整后的中線、標(biāo)高要求，確保襯砌后結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀。4.8.5.3對襯砌段的清理：對灌筑處地基表面、拱與墻接茬的積水、泥漿、巖屑、油污、有害的附著物和松散的、松動的巖塊清除潔凈。4.8.5.4灌筑混凝土前對模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進行檢查，鋼筋加工綁扎按規(guī)范要求辦理。4.8.5.5檢查模板安裝是否穩(wěn)固牢靠，接縫是否嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面是否潔凈，澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的積水和雜物清理潔凈。以上各項自檢滿足質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)后請監(jiān)理簽證后灌筑砼。4.8

36、.5.6混凝土澆筑、振搗與養(yǎng)護。立模檢查后，用砼輸送泵兩側(cè)對稱澆筑，澆到拱部時，為了保證砼密實度，泵端埋入砼，振搗采納附著式和插入式聯(lián)合振搗，保證振搗質(zhì)量，拆模后安排專人進行養(yǎng)護，確保襯砌內(nèi)實外光。4.8.5.7襯砌時刻，本標(biāo)段隧道按新奧法原理組織施工，二次襯砌時刻按圍巖量測資料確定，一般在圍巖和初期支護變形差不多穩(wěn)定后開始。變形差不多穩(wěn)定的判識標(biāo)準(zhǔn)為隧道周邊位移速度有明顯減緩趨勢。拱腳水平相對凈空變化速度小于0.2mm/天，拱頂相對下沉速度小于0.15mm/天。防水層在二次襯砌混凝土灌筑前施做。4.8.6確保襯砌砼不滲、不漏不裂的質(zhì)量保證措施砼襯砌不滲、不漏、不裂要緊受治水、開挖、支護、防排

37、水和混凝土襯砌質(zhì)量操縱，滲水、漏水要緊緣故是砼不密實和砼開裂，砼開裂和不密實要緊是支護變形、失穩(wěn)引起，為確保襯砌不滲、不漏、不裂要緊采取下列措施。4.8.6.1全方位治水、全程防水對有水段全方位治水是指：一、對隧道地表改變水流方向，減少地表水對洞體的滲入；二、對有水地段開挖前帷幕注漿和超前小導(dǎo)管注漿，將地下水堵在注漿范圍以外；三、開挖后徑向注漿、局部注漿和補注漿，將水的流量操縱在限量排放范圍之內(nèi)。全程防水是指：一、預(yù)測預(yù)報防水，制定開挖前的防水、堵水措施，為開挖制造施工條件；二、支護時防水，將部分滲水引排至排水溝，確保噴射砼與巖面密貼；三、鋪設(shè)防水板用無釘工藝，隔絕水源，四、鋪設(shè)縱橫向排水盲溝

38、，將部分滲水引入排水溝；五、灌筑砼防水。4.8.6.2.維持圍巖自穩(wěn)，確保支護不變形失穩(wěn)襯砌后支護變形或失穩(wěn)是引起襯砌開裂的因素之一。采取要緊措施是：選擇合適圍巖特性的開挖方法，盡量減少圍巖的擾動，對中硬巖采納光面爆破，減少超欠挖，高地應(yīng)力段，用光面爆破，并提早釋放應(yīng)力，防止高地應(yīng)力地段應(yīng)力集中，產(chǎn)生巖爆;對斷層破裂帶用減輕地震動操縱爆破，加強支護，操縱圍巖松馳變形，引起支護失穩(wěn)。消除襯砌開裂潛在因素。4.8.6.3.操縱噴射砼質(zhì)量，防止噴射混凝土收縮開裂防止噴射混凝土收縮開裂，是防止襯砌滲水的第二道防線，采取措施是：一、操縱水泥用量；二、幸免用熱水泥、熱骨料；三、操縱水灰比；四、操縱速凝劑摻

39、量；五、減少回彈量；六、不用火山灰水泥；七、噴射混凝土密實，噴射混凝土與巖面密貼；八、噴射厚度滿足設(shè)計要求。4.8.6.4.精細排水管、防水板安裝工藝按設(shè)計位置安裝好縱向、橫向排水管，確保排水管連通和暢通，并將排水引入排水溝，防止水壓力過高，引起襯砌開裂；鋪防水板采納無釘鋪設(shè)工藝，拼接不漏水，做好防水第三道防線。4.8.6.5.混凝土質(zhì)量操縱措施混凝土實行質(zhì)量“傳票制”，由用料單位填報混凝土申請單，填寫混凝土級不、用于里程和結(jié)構(gòu)物部位、用量、使用時刻等送試驗室；試驗室填報混凝土配合比單送拌合站；拌合站填報加工單，按水泥型號、附加劑名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、水泥、碎石、砂、水用量、開盤時刻、出盤

40、溫度、數(shù)量填報；試驗員跟蹤作試件，填報試驗報告；運輸司機將混凝土加工單連同混凝土送用料單位，由施工單位填寫接收單，接收單由施工隊長填寫簽名，填寫灌筑時刻、地點、結(jié)構(gòu)物部位、混凝土級不、灌筑時溫度等。振搗采納附著式振搗器和插入式振搗器聯(lián)合振搗，確?；炷撩軐?，確保二襯與支護密貼，與防水板密貼。拆模依照不同地段混凝土襯砌的受力狀況，混凝土分不達到設(shè)計強度的70、100及2.5Mpa后拆模，最小拆模時刻必須滿足2.5Mpa的強度要求。拆模后及時噴水養(yǎng)護，防止開裂。4.9.施工過程質(zhì)量操縱項目部成立以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量檢查小組，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，每月進行一次工程質(zhì)量自檢，搞好質(zhì)

41、量策劃，堅持以預(yù)防為主的方針，及時處理質(zhì)量隱患和消除阻礙質(zhì)量的因素，必要時進行返工處理。采納質(zhì)量通報，如開優(yōu)質(zhì)工程觀摩會和質(zhì)量事故現(xiàn)場會等形式，鼓舞先進、鞭策后進，保證工程質(zhì)量均衡進展。4.10.自覺服從政府監(jiān)督，認真執(zhí)行監(jiān)理指令對質(zhì)檢部門檢查工程質(zhì)量時要給予積極配合，對提出的工程質(zhì)量整改方法要嚴格執(zhí)行、限期糾正，自覺同意政府質(zhì)量檢查監(jiān)督。施工過程中，監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的工作指令必須認真執(zhí)行、及時制定改正措施，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下盡快改正。4.11.加強廉政建設(shè)。認真貫徹落實黨中央、國務(wù)院、中紀(jì)委關(guān)于廉政建設(shè)的各項決定，切實執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)廉政建設(shè)的各項制度，自覺遵守本工程建設(shè)的廉政建設(shè)規(guī)定，

42、嚴格履行工程承發(fā)包合同。規(guī)范項目部及參建職員的行為，嚴格隊伍的監(jiān)督治理，牢牢把住資金使用關(guān)，機械設(shè)備、工程材料采購關(guān)，質(zhì)量監(jiān)控關(guān)，驗工計價關(guān)，杜絕一切違規(guī)行為，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效目標(biāo)的實現(xiàn)。5.5.質(zhì)量通病的預(yù)防措施對本單位或外單位過去在路基施工、橋涵施工、防護排水工程施工、房建施工、信號及電力工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行研究，用魚刺圖法分析緣故，找出阻礙質(zhì)量的要緊緣故，針對性地編寫施工要點下發(fā)施工點，減少質(zhì)量通病發(fā)生。要緊從以下幾方面操縱和防止質(zhì)量通病的發(fā)生。5.5.1.加強全員的質(zhì)量意識教育工程開工前對全體人員進行質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識。使他們能自覺遵守施工規(guī)范進行施工。5.5

43、.2.加強對原材料、半成品的檢驗和試驗加強對原材料、半成品的采購操縱和檢驗，杜絕不合格的工程材料進入施工現(xiàn)場。加強對施工工序的檢驗工作，不合格的工序不同意進入下一道工序的施工。5.5.3.加強日常治理與檢查制度嚴格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行實施與檢查，各項工程、工序嚴格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。強化施工過程中的日常檢查與治理，嚴格隱蔽工程簽證制度。開展質(zhì)量預(yù)防活動，全面落實質(zhì)量責(zé)任制。對正在施工的項目質(zhì)量檢查工程師進行24小時監(jiān)督檢驗，發(fā)覺問題及時糾正，施工隊安排專人負責(zé)跟蹤檢驗，發(fā)新問題及時上報。5.5.4.常見質(zhì)量通病及預(yù)防5.5.4.1.路基工程高填土下沉：深填、高填、半填半挖、橋頭引道高填土或立交橋互通

44、匝道填方，往往會在通車一段時刻后下沉，究其緣故，一方面在于施工因素，如壓實操縱不行、分層過厚、冬施措施不當(dāng)?shù)?，另一方面在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數(shù)過大、采納高塑性指數(shù)的粘性土等，均會出現(xiàn)此問題，它會使路面變形、開裂或下陷。在工程中宜采納以下措施予以操縱：按路面平行線分層操縱填土標(biāo)高，按試驗路路基填土厚度的90%來操縱規(guī)模施工時的填土厚度；在新舊填土的銜接處，嚴格操縱填土接茬臺階的最小長度，以幸免接茬處超厚，壓實不足；防止漏夯或夯實不足，嚴禁超厚填土；在機械難于壓實的地點，用適當(dāng)?shù)男⌒蜋C具進行補充夯實；冬季施工時應(yīng)使土在未受凍的情況下回填壓實，幸免填土壓實密度嚴峻不均

45、勻而造成土體下沉；回填幾種土?xí)r，不能僅用某一種土的擊實試驗得出的密度標(biāo)準(zhǔn)作為所有填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)按填土的不同類不，做相應(yīng)土的若干組擊實試驗，取值應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。軟土地基超限沉陷：軟土具有含水量大、抗剪強度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構(gòu)造物基礎(chǔ)易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷、坍塌等，近年修建的某工程的一座通道橋，其下部構(gòu)造為分離式擴大淺基礎(chǔ)，上部驗收時沉降竟達十余厘米，經(jīng)約請地質(zhì)勘察部門及設(shè)計人到場對出現(xiàn)的緣故進行分析得知，是由于軟土地基的超限沉降引起，后采取預(yù)壓方式至使沉降穩(wěn)定，再調(diào)整縱斷，以滿足使用要求。對軟土地基要緊采取以下方法：采納換填滲水性良好的土，對基底進行加固；設(shè)置白灰

46、粗砂樁，此法適用于粉砂土質(zhì)、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔后，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充，用木棍搗實，當(dāng)生石灰塊遇地下水消解后，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高了路基承載力；石灰、水泥穩(wěn)定碎石法：是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區(qū)路基的處理。排水、清淤、清除草根植被后，將石灰和水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然后攤鋪壓實養(yǎng)護；對路基采取強夯、預(yù)壓等措施或使用土工織物。其他問題見表5.5.-01路基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施。表5.5.-01 路基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、路基填筑后邊坡鼓肚塌腰，外觀觀感不行，坡面不平有凹凸處，路肩不順直。雨后施工

47、層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗1、路基填筑未進行每層放線；2、填筑過程中未分時期進行邊坡整理；或整坡時掛線不準(zhǔn)；3、填石路堤填料不合格，造成邊坡難以整理；4、放線誤差較大。1、每層路基填筑時均進行放線，放線時堅持換手復(fù)核制度；2、高填方路段分時期進行邊坡整理；3、認真篩選路基填料，對不合格石料進行修整；4、制作標(biāo)準(zhǔn)坡度尺，整理邊坡時專人檢查掛線質(zhì)量；5、做好排水設(shè)施。土方攤鋪平坦，碾壓密實。確保邊坡填方邊坡的碾壓密實。路基寬度在設(shè)計寬度的基礎(chǔ)上每邊增加2030cm，等路面做好后種植草皮前刷坡。2、橋頭、涵背、短段谷地碾壓不密實，造成沉降不均勻，給鋪軌及行車安全帶來隱患1、場地狹窄，大型壓

48、路機械操作不方便，造成碾壓死角；2、人工輔助夯實操作不認真；3、填料不符合設(shè)計及規(guī)范要求；1、劃分壓路機械與人工夯實的搭接區(qū)域，明確搭接區(qū)段內(nèi)責(zé)任；2、人工夯實時采納先進的小型手扶式壓路機；3、精選橋頭、涵背、短段谷地處填料，不合格填料一律不用；4、時刻容許時采納堆載預(yù)壓的方法強制沉降。3、石方路基填料級配不合格，造成路基填筑質(zhì)量達不到規(guī)范要求1、路塹開挖產(chǎn)生的棄碴未經(jīng)篩選直接應(yīng)用于路基填筑；2、采納滾填法填筑路堤，野蠻操作。1、利用方填筑時，加強填料篩選，2、禁用滾填法施工路堤。5.5.4.2.樁基工程表5.5.-02 樁基工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象緣故分析預(yù)防措施1孔深未達到設(shè)計要求孔

49、深測量基點、測繩不準(zhǔn)、巖樣誤判1細查巖樣防止誤判。2依照鉆進速度變化和鉆進工作狀況判定。3測設(shè)固定基點、采納制式測繩。2孔底沉渣過厚清孔不完全選用合適的清孔工藝。2.清孔、下鋼筋、澆灌砼連續(xù)作業(yè)。3坍孔巖層變化、措施不力松散砂土或流砂中減慢鉆進速度。2.加大泥漿比重。3.保證施工連續(xù)進行。4孔徑不足鉆頭直徑偏小、土質(zhì)專門選用合適的鉆頭直徑。流塑性地基土變形造孔時，宜采納上下反復(fù)掃孔方法，以擴大孔徑。5鉆孔漏漿巖層變化、溶洞加大泥漿視密度或倒入粘土。護筒防護范圍內(nèi)，封閉接縫；加長護筒。6鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計要求加工、運輸、安裝工藝有誤鋼筋籠較大時，應(yīng)設(shè)16或18加強箍，間距22.5m

50、。鋼筋籠過長時應(yīng)分段制作或吊放。設(shè)置足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊操縱愛護層厚。7砼澆筑中非通長的鋼筋籠上浮鋼筋籠底標(biāo)高以下砼灌注速度過快、導(dǎo)管提升不及時、流砂澆灌砼導(dǎo)管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。將24根豎筋加長至樁底。保持合適的泥漿視密度，防止流砂涌入托起鋼筋。8樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、嚴格操縱砼的坍落度和和易性。連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜太小，成樁時刻不能太長。導(dǎo)管埋入砼不得小于1m，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)4m。鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時掛住鋼筋籠。5.5.4.3.鋼筋工程表5.5.-03-1 鋼

51、筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表一通病現(xiàn)象緣故分析預(yù)防措施1鋼筋嚴峻銹蝕保管不善對顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。場后加強保管，鋼筋進要下墊上蓋。2鋼筋彎曲不直采納調(diào)直機調(diào)直。“死彎”者緊用。對嚴峻曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。3鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。運輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。、級鋼筋用電弧點焊必須通過試驗鑒定后方可采納。4鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細、工藝操縱有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴嚴格技術(shù)交底及工藝操縱。合理配料，防止接頭集中。正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。分

52、不清鋼筋是受拉依舊受壓時，均應(yīng)按受拉要求施工。5鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。操縱缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%20%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平坦，運輸安裝方法正確。6彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，應(yīng)將彎鉤放斜，以保證有足夠的愛護層。7箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于

53、規(guī)定值的95%。受拉區(qū)級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。加強質(zhì)量檢查，認真做好隱蔽工程檢驗記錄。10鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴峻錯位認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢。操縱砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。表5.5-03-2 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二質(zhì)量通病檢查方法操縱措施11鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細、工藝操縱有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴加強配料工作，按圖核對配料單和料牌。鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。12鋼筋代

54、換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。13鋼筋接頭的機械性能達不到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的規(guī)定。焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14接頭尺寸偏差過大綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4；鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm。焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。15焊縫尺寸不足按照設(shè)計圖的規(guī)定進行

55、檢查。圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，；焊縫厚度不小于0.3d。16咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口選用合適的電流，防止電流過大。焊弧不可拉得過長。操縱焊條角度和運弧方法。17電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。地線與鋼筋接觸要良好牢固。18焊縫中有氣孔焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。焊接區(qū)應(yīng)潔凈。適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。19對焊接頭脆斷采納“閃光預(yù)熱閃光”對焊工藝。且預(yù)熱頻率采納較低值，以減緩加熱和冷卻速度。20閃光對焊接

56、頭未焊透，接頭處有橫向裂紋直徑較小鋼筋不宜采納閃光對焊。重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點。擴大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，采納“慢快更快”的加速燒化速度。5.5.4.4.混凝土表5.5-04-1 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表一現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理潔凈，拆模時砼表面被粘損；2、未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；4、模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；5、砼振搗不夠，砼中空氣未排除潔凈。1、模板表面認真清理，不得

57、沾有干硬水泥砂漿等雜物；2、全部使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計量錯誤；2、砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。4、漏振造成蜂窩；5、模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴峻漏漿造成蜂窩。1、采納電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時刻應(yīng)滿足其拌和時刻的最小規(guī)定；2、砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴格操縱在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，幸免漏振；4、認真檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。3、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，