1、蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制單位：甘肅大地輕鋼建筑工程編制日期：二零十六年三月二十四日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446602330 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc446602330 h HYPERLINK l _Toc446602331 二、施工部署及準備 PAGEREF _Toc446602331 h HYPERLINK l _Toc446602332 工程概況： PAGEREF _Toc446602332 h HYPERLINK l _Toc446602333 施工部署： PAGEREF _Toc4466023

2、33 h HYPERLINK l _Toc446602334 總體部署： PAGEREF _Toc446602334 h HYPERLINK l _Toc446602335 施工準備： PAGEREF _Toc446602335 h HYPERLINK l _Toc446602336 三、桁架加工及制作工藝 PAGEREF _Toc446602336 h HYPERLINK l _Toc446602337 3.1 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc446602337 h HYPERLINK l _Toc446602338 桁架及其零部件加工 PAGEREF _Toc446602

3、338 h HYPERLINK l _Toc446602339 3.3 焊接工藝 PAGEREF _Toc446602339 h HYPERLINK l _Toc446602340 桁架及構(gòu)件的涂裝 PAGEREF _Toc446602340 h HYPERLINK l _Toc446602341 四、施工方案 PAGEREF _Toc446602341 h HYPERLINK l _Toc446602342 4.1 桁架安裝 PAGEREF _Toc446602342 h HYPERLINK l _Toc446602343 桁架安裝平安作業(yè)規(guī)程 PAGEREF _Toc446602343 h

4、 HYPERLINK l _Toc446602344 鋼材除銹、防腐、防火涂料施工 PAGEREF _Toc446602344 h HYPERLINK l _Toc446602345 成品保護措施 PAGEREF _Toc446602345 h 五、球墨鑄鐵管道制作安裝.36 HYPERLINK l _Toc446602346 六、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc446602346 h HYPERLINK l _Toc446602347 6.1 質(zhì)量目標：合格 PAGEREF _Toc446602347 h HYPERLINK l _Toc446602348 6.2 工程質(zhì)

5、量保證體系： PAGEREF _Toc446602348 h HYPERLINK l _Toc446602349 7.3 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc446602349 h HYPERLINK l _Toc446602350 7.4 生產(chǎn)及安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施 PAGEREF _Toc446602350 h HYPERLINK l _Toc446602351 八、施工進度及保障措施 PAGEREF _Toc446602351 h HYPERLINK l _Toc446602352 8.1 施工進度方案 PAGEREF _Toc446602352 h HYPERLIN

6、K l _Toc446602353 8.2 施工進度方案保證措施 PAGEREF _Toc446602353 h HYPERLINK l _Toc446602354 8.3 施工進度方案的實施 PAGEREF _Toc446602354 h HYPERLINK l _Toc446602355 8.4 施工進度方案表附后 PAGEREF _Toc446602355 h HYPERLINK l _Toc446602356 九、勞動力資源配置 PAGEREF _Toc446602356 h HYPERLINK l _Toc446602357 9.1 勞動力安排方案 PAGEREF _Toc44660

7、2357 h HYPERLINK l _Toc446602358 9.2 勞動力安排方案表 PAGEREF _Toc446602358 h HYPERLINK l _Toc446602359 十、主要施工機具及進出廠方案 PAGEREF _Toc446602359 h HYPERLINK l _Toc446602360 十一、施工平安管理及消防設(shè)施措施 PAGEREF _Toc446602360 h HYPERLINK l _Toc446602361 11.1 平安管理目標 PAGEREF _Toc446602361 h HYPERLINK l _Toc446602362 11.2 平安管理體

8、系 PAGEREF _Toc446602362 h HYPERLINK l _Toc446602363 11.3 平安管理措施 PAGEREF _Toc446602363 h HYPERLINK l _Toc446602364 11.4 安裝過程施工平安保證措施 PAGEREF _Toc446602364 h HYPERLINK l _Toc446602365 吊裝平安措施 PAGEREF _Toc446602365 h HYPERLINK l _Toc446602366 11.6 消防設(shè)施措施 PAGEREF _Toc446602366 h HYPERLINK l _Toc446602367

9、 十二、風雨季及其它特殊狀況下技術(shù)措施 PAGEREF _Toc446602367 h HYPERLINK l _Toc446602368 風雨季施工 PAGEREF _Toc446602368 h HYPERLINK l _Toc446602369 、其它特殊狀況下的措施 PAGEREF _Toc446602369 h HYPERLINK l _Toc446602370 十三、文明施工及環(huán)境保護 PAGEREF _Toc446602370 h HYPERLINK l _Toc446602371 現(xiàn)場文明施工 PAGEREF _Toc446602371 h HYPERLINK l _Toc44

10、6602372 13.2 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc446602372 h HYPERLINK l _Toc446602373 十四、技術(shù)資料管理措施. PAGEREF _Toc446602373 h HYPERLINK l _Toc446602374 14.1 方案、統(tǒng)計和信息管理 PAGEREF _Toc446602374 h HYPERLINK l _Toc446602375 14.2 技術(shù)資料管理措施 PAGEREF _Toc446602375 h HYPERLINK l _Toc446602376 14.3 施工過程中形成的各文件資料 PAGEREF _Toc446602

11、376 h HYPERLINK l _Toc446602377 14.4 質(zhì)量評定資料 PAGEREF _Toc446602377 h HYPERLINK l _Toc446602378 14.5 結(jié)構(gòu)和技術(shù)總結(jié) PAGEREF _Toc446602378 h 一、編制依據(jù)一本施工組織設(shè)計在國家根本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構(gòu)件的供給，以及預(yù)計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的根底上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保平安按期完

12、成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟效益和社會效益。二貴方提供的有關(guān)本工程技術(shù)資料、招標文件等；三國家工程建設(shè)有關(guān)標準標準：1、?建設(shè)工程開工施工現(xiàn)場管理規(guī)定?2、?建設(shè)工程質(zhì)量管理方法?3、?建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定?4、?建設(shè)工程工程竣工驗收方法?四國家建筑、行業(yè)等有關(guān)標準、標準：1、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準? GB50009-20012、?建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準?JG12-19993、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50017-20034、?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JBJ81-2002)5、?涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級? GB89236、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收標準? GB50205-20017、?鋼結(jié)構(gòu)工程

13、質(zhì)量評定標準? GB502218、?建筑抗震設(shè)計標準? GB500119、?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標準? GB5001810、?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268-202111、?給水排水標準圖集?S2-S312、?給水排水工程施工及驗收標準實施手冊?13、甲方要求。二、施工部署及準備工程概況：蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結(jié)構(gòu)工程，管架總長約800米；管道離地高度約為米米，采用豎向與水平桁架相結(jié)合的方式支撐管道；暫定工程量約175T。主要施工內(nèi)容包括但不限于管架鋼柱、鋼梁、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及其柱腳連接件制作安裝、鋼結(jié)構(gòu)外表噴砂除銹防腐、噴涂防火涂料、綠化管道制作、安裝等為完本錢

14、管架鋼結(jié)構(gòu)工程所需的全部施工內(nèi)容。蘭州恒大山水城工程位于蘭州市榆中縣，西接蘭州市城關(guān)區(qū)東崗鎮(zhèn)，東鄰金崖鎮(zhèn)，南與連搭鄉(xiāng)、定遠鎮(zhèn)相連，北靠皋蘭縣什川鄉(xiāng)。施工部署：2.2.1、主要經(jīng)濟技術(shù)指標： 為將蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結(jié)構(gòu)工程全面、高速、優(yōu)質(zhì)建成，我單位將為此工程樹立明確的質(zhì)量、平安、工期和文明的目標。1質(zhì)量目標：合格2質(zhì)量方針：貫徹ISO9002國際質(zhì)量誰體系標準，編制切實可行的質(zhì)量方案。嚴格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，確保工序受控，業(yè)主滿意。3工期目標：50日歷天4平安目標：.杜絕重大傷亡事故；.杜絕火災(zāi)事故；.施工一般事故損失減少到1；5文明施工目標：創(chuàng)立文明工地；6本錢目標：精心組織，合

15、理投入，爭取將工程本錢降低?？傮w部署：合理布置先進的施工方案是工程質(zhì)量、工程保證的關(guān)鍵。施工準備：2.4.1、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)體系：鑒于本工程的重要性，為保證工程質(zhì)量目標和工期目標，為充分發(fā)揮企業(yè)總體綜合優(yōu)勢，確保工程順利進行。工程經(jīng)理部嚴格按照?現(xiàn)代工程管理?方法組織建立。工程經(jīng)理由企業(yè)法人代表任命，工程部成員由公司各單位擇優(yōu)選派，并由法人代表任命。工程管理實行工程經(jīng)理負責制，工程部人員由工程部統(tǒng)一管理，施工期間不得隨意更換，如需調(diào)動須經(jīng)工程部同意。工程部具有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核的權(quán)力；具有施工力量、機械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)遣的權(quán)力；代表企業(yè)嚴格覆行承包合同條款及各項材料、物資采購合

16、同條款；積極應(yīng)用經(jīng)濟、行政手段，對工程實施承包管理。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理1名、工程總工1名、工程副經(jīng)理1名、下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)量管理、平安管理、物資供給、財務(wù)、合約預(yù)算、設(shè)備管理、方案統(tǒng)計等部門，行使各管理職能。各成員、科室職責如下：1工程經(jīng)理：工程經(jīng)理是企業(yè)法定代表，是在工程工程的代理人，受法定代表人的委托，對工程的施工全過程、全方位負責，其主要職責是：.負責組織指揮本工程工程的實施，行使管理的職能，對建設(shè)單位負責；.負責組建工程經(jīng)理部，調(diào)配并管理工程所需的人才、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素；.負責工程合同的起草、洽淡、簽約和管理；.負責處理與本工程有關(guān)的外部聯(lián)系；.負責協(xié)調(diào)總、分包之間的配合協(xié)

17、作工作；.對工程工程質(zhì)量、平安、工期、本錢和現(xiàn)場文明施工負全責；有權(quán)決定工程內(nèi)部具體的分配方案和分承包形式。2副經(jīng)理：工程副經(jīng)理是工程經(jīng)理的有力助手，在工程經(jīng)理的負責下，認真做好其本身的工作，協(xié)調(diào)各部門和分承包方的關(guān)系，實施工程建設(shè)，對工程進度、工程本錢、工程平安、創(chuàng)標化負主要責任，工程設(shè)副經(jīng)理二名，其主要職責是：.根據(jù)生產(chǎn)要求，認真調(diào)配落實工程所需的人力、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素，嚴格履行合同施工的節(jié)奏工期要求，協(xié)調(diào)好分承包方的關(guān)系，每月召開生產(chǎn)、平安、質(zhì)量、協(xié)調(diào)等生產(chǎn)例會。.認真協(xié)調(diào)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等關(guān)系，并及時提供工程進度所需解決的材料、設(shè)計圖紙等需解決的問題，接受建設(shè)單位監(jiān)理、設(shè)

18、計的要求，調(diào)整好施工速率。.做好標化管理等工作，對現(xiàn)場標化、衛(wèi)生、文明負責，催促各部門履行崗位職責，注意職工飲食衛(wèi)生、個人勞動保護用品使用得當，做好職工的文明施工的教育，到達省級雙標化工程。.根據(jù)分管的工作，向工程經(jīng)理建議內(nèi)局部配方案和獎勵或處分違規(guī)人員。.對工程工程管理中出現(xiàn)的問題及時向工程經(jīng)理要求修改有關(guān)制度。3工程總工：工程總工程師對工程建設(shè)過程中的技術(shù)和質(zhì)量負責。并對新技術(shù)的運用，工程關(guān)鍵技術(shù)進行研究和采用。其主要職責是：.審核工程施工方案和關(guān)鍵部位交底工作，并對主要施工技術(shù)負主要責任，對工程工程中特殊技術(shù)組織技術(shù)人員進行攻關(guān)。.本著對建設(shè)單位負責的態(tài)度，除負責施工圖會審?fù)?，還應(yīng)對圖紙

19、設(shè)計的合理性，施工節(jié)奏的可靠性和工程設(shè)計的經(jīng)濟性，提供必要的技術(shù)建議，節(jié)省投資。.積極解決工程建設(shè)中的技術(shù)難題，參加重點部位的技術(shù)復(fù)核工作，解決已經(jīng)發(fā)生的技術(shù)難題。認真實施十項新技術(shù)，確保工程到達全國新技術(shù)示范工程金獎。.對工程質(zhì)量負責，認真對建設(shè)單位承諾，爭創(chuàng)揚子杯目標，展開進行管理，對工程質(zhì)量通病等認真防治。做好精品，做出精品。4工程技術(shù)部：負責工程施工技術(shù)管理；施工技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底；解決施工過程中的技術(shù)問題；組織二次設(shè)計、資料歸檔等技術(shù)管理工作。5質(zhì)量管理部：嚴格執(zhí)行本工程所有工程所用材料的檢驗和試驗；制作過程的檢驗和試驗、最終產(chǎn)品的檢驗和試驗；對顧客提供的產(chǎn)品的進行驗證

20、；及時為業(yè)主和安裝單位竭誠效勞，執(zhí)行用戶回訪和售后效勞職責，并負責新材料、新工藝的焊接工藝評定。6平安管理部：負責現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、施工條件的平安；負責教育各分承包方的平安意識，監(jiān)督平安工作的落實；負責對重大構(gòu)件、關(guān)鍵部位、主要施工方案中平安措施的落實等7物資供給部：執(zhí)行對本工程所有工程材料采購的分供方進行選擇、評價，并建立合格分供方檔案。嚴格按設(shè)計、技術(shù)標準、合同的條款進行材料采購；保證采購材料滿足技術(shù)標準、合同條款的要求；做好材料采購的質(zhì)量記錄。并負責對各種材料檢驗、儲存發(fā)放進行管理；保證按生產(chǎn)需要及時迅速上報材料檢尺單和檢驗驗收資料，24小時進行發(fā)料，嚴格執(zhí)行鋼材的標記及移植工作；做好各種

21、材料存儲的質(zhì)量記錄。8設(shè)備管理部：負責機械設(shè)備的采購、租賃、及機械、設(shè)備的維修工作，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。9合同預(yù)算部：負責工程進度報量、合同管理、工程預(yù)算、結(jié)算。10財務(wù)部：負責工程資金費用的方案和調(diào)配，進行本錢控制和核算，并負責款項出入、結(jié)算等工作。11施工部：負責編制工程總進度方案和月、旬施工方案及統(tǒng)計工作；負責分包商的考察、選擇、協(xié)調(diào)和管理；負責工程實施過程中的平安交底和管理工作。12合約部：負責編制工程預(yù)、決算和合同交底管理工作；負責工程分包合同的起草、洽淡、簽約工作；負責分包商的工作量和預(yù)、決算復(fù)核與審計工作。2.4.2、現(xiàn)場主要管理、技術(shù)人員配備工程經(jīng)理部選派具有豐富管理經(jīng)驗和

22、同類工程施工經(jīng)驗和管理和技術(shù)骨干組成，由具有豐富施工經(jīng)驗，屢次榮獲公司勞動模范的馮穎同志任工程經(jīng)理；其他工程管理人員均由公司長期從事施工管理的優(yōu)秀人員組成工程主要管理人員表附后。、技術(shù)準備： 1由工程總工負責組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，分專業(yè)組織圖紙會審，解決設(shè)計有關(guān)問題。2組織學(xué)習有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、驗評標準及國家工程建設(shè)標準強制性條文。3充分利用公司成熟工法依據(jù)本?施工組織設(shè)計?細化各分局部項工程施工方案。4組織相關(guān)人員依據(jù)ISO9002質(zhì)量標準編制?工程質(zhì)量方案?。5組織相關(guān)人員依據(jù)JGJ5999標準及公司CI標準編制?文明工地創(chuàng)立方案?。 6建立本工程技術(shù)管理體制、運行程序和規(guī)章制度。2

23、.4.4、現(xiàn)場準備：桁架工程作為整體工程的一個重要分部，也即享有一個重要的施工階段，這時，由于拼裝及制作的作業(yè)面較大，因而，將占用絕大局部的施工場地，來滿足加工、堆放、運輸及拼裝的需要。而這時因土建主體工程暫告一段落，所以，場地的調(diào)整將不會出現(xiàn)矛盾。1抓緊辦理施工前各項有關(guān)手續(xù)，為開工創(chuàng)造條件。2根據(jù)前期施工平面布置圖要求，清理現(xiàn)場，搭建臨時辦公、生活設(shè)施。3做好桁架結(jié)構(gòu)安裝前道工序的交接工作包括：土建軸線與標高控制點及預(yù)埋件標高等數(shù)據(jù)，安裝前應(yīng)進行復(fù)核并辦理移交手續(xù)，并作好鋼結(jié)構(gòu)安裝的放線工作。4組織施工機械、機具到位，并按總圖位置擺放。.1對土建工程桁架支座進行復(fù)測依據(jù)設(shè)計文件及土建工程提

24、供的標高及坐標位置，匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及土建施工單位對支座進行復(fù)測，并做好中間驗收記錄。針對可能出現(xiàn)的誤差進行分析和研究，提出整改意見或在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。.2臨時用水1臨時施工用水從甲方提供的主管線直接引入，經(jīng)計算管徑的供水管根本能滿足施工生活需要。2施工臨時用水量包括：現(xiàn)場施工用水量，施工機械作水量，施工現(xiàn)場生活用水量，生活區(qū)生活用水量，消防用水量等的總和，因桁架施工工藝根本不用水。 .3施工臨時用電：1根據(jù)機械設(shè)備需用做用電方案，2電源從現(xiàn)場臨時變壓器直接引入，分兩條線路敷設(shè)到施工作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)，并用橡膠電纜接到各用電部位的開關(guān)箱內(nèi)。3現(xiàn)場配電為三相五線制，架

25、空絕緣走線，架桿距離10米12米，離地不低于5米，三項漏電保護，接零接地，使用標準配電箱，動力和照明分箱設(shè)立，動力和閘刀保險匹配?，F(xiàn)場管理組織機構(gòu)體系圖項 目 經(jīng) 理項 目 副 經(jīng) 理項 目 總 工平安管理部工程技術(shù)部工程施工部圖紙設(shè)計優(yōu)化部設(shè)備管理部合約預(yù)算部物資供給部財務(wù)部質(zhì)量管理部桁架安裝三組桁架油漆補刷組防火涂料施工桁架安裝二組桁架安裝一組三、桁架加工及制作工藝做為桁架工程的第一道工序，桁架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。精確可靠的加工精度是減少桁架現(xiàn)場安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國家標準的原那么制定加工精度要求，并以ISO9002質(zhì)量體系認證的程序的有效運行

26、予以保證。3.1 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制、及使用方案 材料的技術(shù)要求1鋼材采購時嚴格執(zhí)行低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GBT1591-88標準及相關(guān)標，采購酒鋼或包鋼產(chǎn)的鋼材。.國產(chǎn)Q235B級型鋼，嚴格執(zhí)行碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700標準及招標文件相關(guān)標準。.鋼板及型鋼的化學(xué)成份、機械性能均應(yīng)按相應(yīng)國家標準標準執(zhí)行。2鋪助材料及連接材料.嚴格按招標文件的要求輔助材料采用焊條、焊絲、焊劑、保護焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。.嚴格按招標文件的要求連接材料采用扭剪型高強度螺栓連接副，嚴格按招標文件的要求高強螺栓到達10.9的等級及相應(yīng)的鋼號和標準。3一般規(guī)定保證所采購的鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺

27、栓、涂料等，嚴格按招標文件的要求符合國家有關(guān)標準、規(guī)程和設(shè)計圖紙的要求，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。 材料采購控制1采購準備.根據(jù)本工程招標文件的規(guī)定，結(jié)合我公司以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，生產(chǎn)部負責編制材料預(yù)算，物資管理部方案員根據(jù)材料預(yù)算及合同技術(shù)要求編制?材料采購方案表?，經(jīng)物資部長審核后，報工程經(jīng)理審批。.物資部依據(jù)工程經(jīng)理審批后的?材料采購方案表?按招標文件、合同條款及技術(shù)條件要求，進行質(zhì)量評定，綜合價格、運輸、效勞等條件，按?采購控制程序文件?及評定依據(jù)a企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、b資信證書、c業(yè)績情況、d以往供貨質(zhì)量記錄確定供貨單位。2采購合同的簽定。.根據(jù)本工程工期要求，在工程合同簽訂后，物資

28、部立即組織采購員按確定供貨單位，依據(jù)?材料采購方案表?簽訂合同，合同中要注明質(zhì)量標準、數(shù)量、規(guī)格、驗收標準、交貨期限及明確爭端處理方法。.合同正式簽訂前，物資部對分供方代表身份和資質(zhì)進行確認。以保證合同有效，物資部、經(jīng)營部、財務(wù)部和生產(chǎn)部一起進行合同評審，評審合格后報工程經(jīng)理審批。采購合同文件由物資管理部歸口管理，并填寫?合同分記臺帳?。 材料檢驗1采購產(chǎn)品提貨前，必須對所提產(chǎn)品進行質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、標記進行驗證，并取得材質(zhì)合格證明書、檢測報告。2到廠材料檢驗分為外觀質(zhì)量檢驗和性能檢驗，檢驗的依據(jù)為受檢材料執(zhí)行的標準。3性能檢驗的內(nèi)容為：力學(xué)性能試驗；化學(xué)成份試驗。4對于材料的外觀質(zhì)量檢驗，不

29、管是自購的還是顧客提供的，都要由材料檢查員會同材料保管員進行。對于驗證不合格的材料能夠在制作廠處理的，那么應(yīng)進行處理。不能處理的，應(yīng)在最短的時間內(nèi)上報。并記錄檢驗結(jié)果。5對于產(chǎn)品合同中對材料檢驗有規(guī)定的，嚴格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗要求。6對于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對材檢驗無規(guī)定時，按批量抽檢。.抽檢數(shù)量：對于長期供貨且供貨質(zhì)量穩(wěn)定的合格分承包方除外觀檢驗外，鋼材的性能檢驗包括：對于同一規(guī)格、牌號的普碳鋼30，每50噸抽檢一個爐批號；30，每30噸抽檢一個爐批號；對于同一規(guī)格、牌號的低合金構(gòu)鋼，每30噸抽檢一個批號；對于新的合格分承包方提供的材料，除外觀檢驗外，鋼材前三批進的材料對每個批號都要進行性能檢

30、驗；對于焊條和焊絲每個批號都要檢驗，執(zhí)行相應(yīng)的焊材標準；對于焊劑每個批號都要檢驗；并控制好P、S含量；對于螺栓按5抽檢其長度、直徑、絲扣；油漆入庫前要以合格分承包方為評定根底，并進行按批檢驗，檢驗證書與實物相符合性。.檢驗方法按供貨執(zhí)行的標準進行。7檢驗記錄要在質(zhì)量控制部存檔。8檢驗結(jié)果要記載于檔案中。 材料到貨后除對材料的外觀質(zhì)量檢驗、性能檢驗外，還應(yīng)對到廠材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進行核對，經(jīng)材料檢查員、倉庫保管員檢查到達要求才能辦理入庫手續(xù)。對檢驗為合格的材料要進行處理。2材料檢驗合格后保管員要分類，分區(qū)按排碼放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，并且應(yīng)防止支撐點的下沉，相同規(guī)格迭放時應(yīng)在同一垂

31、直線上，以防止變形，用油漆標識或掛牌標識，填寫?鋼材入庫檢尺報料記錄?報生產(chǎn)部。3對于要求復(fù)驗的材料要經(jīng)復(fù)驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格的由采購員辦理退貨手續(xù)。4對回收材料必須進行材質(zhì)、爐批號標記移植，以免混料。 材料的發(fā)放1鋼材領(lǐng)料和發(fā)料依據(jù)材料預(yù)算和領(lǐng)料單進行，領(lǐng)料人和保管員要核對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量相符后清點發(fā)料。2需要材質(zhì)證明書的由物資部發(fā)給材質(zhì)證書的復(fù)印件或抄件。3對于少量材料需要在料庫切割的，切割時要先進行標記移植。 焊材的保管與發(fā)放物資部是焊材的管理部門。對焊材實行二級管理，物資部倉庫為一級庫，分廠焊材烘干室為二級庫。1焊材一級庫的管理.保管：一級庫要建立?物資驗收記錄表?。寫明焊材進

32、廠日期、規(guī)格牌號、產(chǎn)地、質(zhì)保書號、復(fù)驗編號等。每批焊材檢驗，復(fù)驗合格后，才 能進入合格品區(qū)。否那么分堆擺放，進行 退貨。庫房內(nèi)要通風良好，保持枯燥，庫內(nèi)要放置溫度計干濕度計、相對濕度不大于60，保管員必須不每天上班后觀察記錄庫內(nèi)溫度、濕度，使庫內(nèi)溫、濕度到達規(guī)定標準。焊條、焊絲、焊劑搬運堆入時不得亂摔、亂砸。應(yīng)注意輕放，不準拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在300以上。焊條庫內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上，并有明顯標牌以示區(qū)別。.發(fā)放：一級焊材庫要建立?焊材發(fā)放臺帳?，領(lǐng)用單位應(yīng)簽字記帳，憑“發(fā)料單領(lǐng)料。嚴格按工藝要求發(fā)放，發(fā)料時要

33、按其預(yù)算、規(guī)格、牌號、數(shù)量發(fā)放，不得超領(lǐng)、超發(fā)，發(fā)出時由一級庫保管員填寫?焊材發(fā)放記錄?及?檢驗和試驗合格通知單?。注明規(guī)格牌號、復(fù)驗編號、數(shù)量、批號、檢驗合格情況等，發(fā)給領(lǐng)用部門。發(fā)料時堅持按產(chǎn)品出廠日期的先后原那么發(fā)放，以防存久變質(zhì)。2焊材二級庫的管理.領(lǐng)料：生產(chǎn)部方案員，方案員，根據(jù)生產(chǎn)方案安排，按照單項工程材料消耗總預(yù)算編制?發(fā)料單?，經(jīng)物資部方案員審核，由焊材保管員發(fā)料。分廠材料員領(lǐng)焊材時要在?焊材發(fā)放臺帳?上簽字。領(lǐng)回焊材后，要按牌號、規(guī)格、批號、分類放在貨架上。分廠施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不能超過4小時的用量，酸性焊條不能超過一天的用量。焊條發(fā)放要登記，用不完要當天交回二級庫

34、。.烘干：按工藝要求進行。3.1.7 物資分類標識規(guī)定1板材、型材均用色漆涂在鋼材一端正面或端部，成捆鋼材那么涂在該捆一端面上，使用顏色按材料的牌號進行確定：Q235類，采用白色進行標識：Q345類采用黃色進行標識。2庫房內(nèi)物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等。塑料卡片掛在物資一端或貨架上。 3露天庫區(qū)鋼材分類分別放置并且用油漆標識，如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。鐵牌放在鋼材一端醒目的位置。露天庫區(qū)每種鋼材，最上面一張支依據(jù)鋼材的牌號用黃色或白色漆寫上工程的名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復(fù)驗號并做好標識的移植。4油漆、焊材、雜品等材料分別成批存放，在每批材料的第一

35、件上掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號及數(shù)量，油漆、焊材并用鐵牌寫上材料的規(guī)格牌號、復(fù)驗號、及批號，放在材料的醒目位置。桁架及其零部件加工所桁架零部件，全部在工廠定型加工，汽車運輸至施工現(xiàn)場，為防止裝卸和運輸過程部件喪失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應(yīng)將所有配件分類包裝。1桁架結(jié)構(gòu)所有鋼材須為新購，材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，須出具出廠合格證，并按現(xiàn)行國家標準?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?GB5020595規(guī)定進行機械性能試驗和化學(xué)分析，符合標準和設(shè)計要求前方可使用。2所有進場桁架及其零配件須經(jīng)檢驗驗收，驗收標準按照?鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準?JB50205-95執(zhí)行。3具體加工工藝如下：3.

36、鋼管的相貫面切割應(yīng)采用五維相貫線自動切割機切成帶變化剖口的與主管外外表完全吻合的空間曲線，剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點焊縫的設(shè)計要求。3.桁架桿件對接焊縫為全熔透焊縫，質(zhì)量等級為合格。鋼管相貫節(jié)點的焊接采用局部焊透的組合焊縫，允許在內(nèi)側(cè)的不焊透，但需在外側(cè)增加角焊縫，根部沒有刨口。焊縫由二側(cè)的局部熔透焊縫過渡到角焊縫，焊縫尺寸為1.5倍支管壁厚，焊縫質(zhì)量等級為二級，桁架的其余焊縫等級為三級。3. 鋼管等空心構(gòu)件的外露端口采用鋼板作為封頭板，并采用焊縫封閉，使內(nèi)外空氣隔絕，提高鋼管內(nèi)壁的抗銹蝕性能，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不積水。3.每種桁架類型桁架出廠前，應(yīng)進行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝的偏差應(yīng)符合BG502

37、05-2001標準的要求。3.焊接工作應(yīng)盡量在工廠或預(yù)拼裝現(xiàn)場內(nèi)進行，在符合強度、剛度要求的專門的鋼胎架上將散件拼成整體。在組裝時嚴禁強迫就位。3.霧雨天氣時，禁止露天焊接，焊接焊件外表潮濕或有冰雪時，必須清楚干凈方可施焊，四級風力以上焊接應(yīng)采取措施防風。3.當鋼結(jié)構(gòu)在焊接后產(chǎn)生超過允許偏差范圍的變形應(yīng)給予矯正，如采用機械方法進行構(gòu)件變形矯正時，環(huán)境溫度應(yīng)低于攝氏度。如采用熱方法進行矯正時，加熱要緩慢，加熱溫度嚴禁超過攝氏度。3.結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件荷連接材料的質(zhì)量進行復(fù)查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時，應(yīng)在安裝前進行處理。油漆破損等要及時修復(fù)補漆。3.3 焊接工藝焊接方法：采用手工電弧焊進行

38、焊接。焊接材料：鋼材材質(zhì)為Q235B，選用E422焊條。鋼材材質(zhì)為Q345B，選用E506焊條。如果設(shè)計要求有特殊規(guī)定，那么按照設(shè)計要求執(zhí)行。焊接工藝評定按照JGJ812002標準規(guī)定，對施焊材料進行焊接工藝評定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的焊接性能為依據(jù)。Q235B、Q345B具有良好的焊接性能。焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標準，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。焊接參數(shù)焊絲直徑(mm)焊接電流焊接電壓焊接速度3.210013022241015cm/min15018023251015cm/min

39、17022024281015cm/min焊前準備.1焊材管理A.專門倉庫，分類分牌號放置，相對濕度50%，通風良好；以上分樁堆放，上下左右空氣流通；距墻應(yīng)大于，以防受潮變質(zhì)。C.焊絲防止銹蝕、油污；D.專人管理，臺帳詳實。E.臺帳包括：焊材流向、批號、工號。33.A.專人管理，烘焙記錄詳實；B.焊條置于保溫筒中，隨用隨??；焊條烘焙次數(shù)2次。 烘烤要求焊接材料干 燥保溫溫度溫度時間hE50163004001.02.080100E43163004001.02.080100E4303100150801003.3.5.3焊接前的準備工作A.坡口面應(yīng)光滑，無明顯割痕缺口；B.坡口采用機械、火焰或碳刨加工

40、；C.火焰加工的坡口應(yīng)符合下述要求：mm；mm；c.當割紋深度為1.02.0mm時，用砂輪打磨成平滑過渡為1：10的斜坡；2.0mm時，應(yīng)按焊接工藝要求進行補焊和打磨。30mm50mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)，雜質(zhì)包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。焊接接頭裝配質(zhì)量表序號工程名稱示 意 簡 圖允 許 公 差1坡口角度+-5 +52坡口鈍邊f(xié)+f1 f1 +1.0mm3根部間隙R+R10 R1 2.0mm4裝配間隙e0 e F. T型接頭間隙e超過時，應(yīng)采取打底焊以防焊漏，同時增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。坡口形式及具體焊接流程3.1鋼管對接的坡口形式3.3.6.2鋼管斜貫焊縫的焊接鋼

41、管相貫口的焊縫按照A、B、C區(qū)不同位置、不同要求采取相應(yīng)的坡口形式及工藝進行焊接。焊接時，先焊接A區(qū)趾部焊縫，接著焊接C區(qū)根部焊縫，最后焊接B區(qū)邊側(cè)焊縫。焊工施焊完畢，經(jīng)自檢合格后，交專職焊接檢查人員檢測，到達標準要求后，打上焊工鋼印編號，并保證檢查資料中的記錄焊工名字與實際施焊桿件鋼印號一致。鋼管對接的焊接流程3.3.7焊接施工3.3.7.1引弧與熄弧A.嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧；B.焊縫區(qū)外的引弧斑痕磨光，用磁粉檢查是否有裂紋；C.有裂紋時，按焊接工藝對其進行修補。D.材質(zhì)與母材一致；E.焊后引弧和熄弧板應(yīng)用氣割切除，保存23mm，修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.3.3.7.2焊接

42、工藝A.盡量保持短電??；需要擺動時，寬度不超過線徑的2.5倍；應(yīng)采用起弧返回運條技術(shù)或使用引弧板引弧。B.存在立焊時，應(yīng)在立焊中使用擺動技術(shù)，焊條直徑應(yīng)在mm以下。15-20mm。D.每一焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道外表的寬度。3.3.7.3焊接變形控制措施：A.下料時，預(yù)留焊接收縮余量；裝配時，預(yù)留焊接反變形。B.裝配前，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；C.同一構(gòu)件上盡量采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。3.3.7.4焊縫施焊及清理A.雙面熔透焊縫，正面焊接完畢，反面碳刨清根，再反面焊接。B.焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；

43、焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補.C.中斷后重新開始焊接之前，如果有預(yù)熱方面的要求，應(yīng)按此要求進行預(yù)熱。D.盡可能采用平焊位置；加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊，引弧點和熄弧點距端部10mm以上。E.焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；F.焊接完成后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補。3.3.8焊前預(yù)熱與焊后后熱 當環(huán)境溫度低于0時，焊接前需要進行預(yù)熱和焊后熱處理，并進行消除應(yīng)力處理。3.3.8.1焊前預(yù)熱的溫度為150200；3.3.8.2層間溫度為150200；3.3.8.3預(yù)熱范圍不小于焊縫寬度的3倍且不小于100mm；3.3.8.4焊接

44、完成后立即進行后熱；3.3.8.5后熱溫度為200250，恒溫1小時，然后緩冷；3.3.8.6電熱片加熱，自動溫控。3.3.9焊縫的無損檢測3.3.9.1無損檢測方法：超聲波檢測。3.3.9.2焊縫質(zhì)量等級：對接焊縫為一級焊縫，100%UT；3.3.9.3無損檢測要在焊接熱處理后進行，焊縫冷卻至常溫，然后再進行檢測。3.3.10現(xiàn)場焊接時應(yīng)注意的幾個問題：3.3.10.1焊接用機具有交流電焊機、角向砂輪機、直線磨光機、空氣壓縮機。3.3.10.2焊前必須去除施焊部位及其附近50mm60mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。3.3.10.3當焊接處

45、于以下情況時，不得進行焊接，除非采取有效的措施進行改善：A施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0時，在始焊點附近60mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30以上，方可施焊。B雨、雪天氣或相對濕度大于90%時，采取有效防護措施前方可施焊。C手工電弧焊現(xiàn)場風速大于6m/s、氣體保護焊現(xiàn)場風速大于2m/s時，采取有效的防風措施前方可施焊。D焊接操作人員處于惡劣條件下時，不得施焊。2、加工完成的構(gòu)件、配件應(yīng)接受如下檢驗：桁架桿件、焊縫的抗拉強度檢測桁架及構(gòu)件的涂裝、工廠加工的構(gòu)件及現(xiàn)場加工的管件等均采用拋丸摻20%鋼絲頭子或噴砂除銹，除銹等級Sa2.5級。然后噴涂水性無機富鋅底漆。噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時間間隔不得大于3小時

46、。、涂裝的程序及構(gòu)造：序號涂裝要求設(shè)計值備注1外表凈化處理無油、枯燥GB11373-892拋丸噴砂除銹SaGB8923-883外表粗糙度RZ40-70mGB11373-894水性無機富鋅底漆100m250高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆50m225高壓無氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應(yīng)標準、防火涂料標準：防火涂料與底漆及面漆之間應(yīng)是相容的，并具備相容性報告。防火涂料進場時，要附帶國家權(quán)威機構(gòu)的20022003年出具的防火涂料的型號檢測報告。鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，外表光滑平整，不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室內(nèi)防火涂料的面漆及室外漆的顏色

47、均為國際標準色，涂裝前，將面漆顏色樣品提供給業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理認可。對于運輸及施工中損壞的漆層，應(yīng)手工打磨后按標準補足漆層的厚度。四、施工方案根據(jù)本工程跨度大、施工周期短的特點，本工程將采用交叉流水施工，結(jié)構(gòu)安裝順序 根據(jù)主桁架受力特點和結(jié)構(gòu)特征，確定安裝順序如下： 1首先安裝承重架是因為主桁架為單點支撐結(jié)構(gòu)，如果沒有其它支撐點外，自身無法穩(wěn)定，因此必須在前端搭設(shè)承重腳手架，形成兩點支撐的穩(wěn)定體系。 2根據(jù)應(yīng)力傳遞的路線，和后部傳力構(gòu)件的特征本身為三角形穩(wěn)定體系，雙立柱是一個重要的受力環(huán)節(jié)，沒有它結(jié)構(gòu)前端的重量就無法傳遞到后部，而且鋼索和后拉桿的連接節(jié)點也都在雙立柱上，因此第二步必須先安裝雙立柱

48、，并嚴格控制其上部節(jié)點的標高，和本身的垂直度。3根據(jù)力學(xué)模型的特點，再安裝次桁架、和主桁架成為一個三角形穩(wěn)定體系，這樣就可以確保其它構(gòu)件安裝的精度，減少安裝過程中各種原因造成的誤差。4.1 桁架安裝 安裝前準備1檢查各節(jié)點、構(gòu)件、連接件或焊接材料的原材料質(zhì)量保證書和試驗報告，復(fù)驗小拼單元質(zhì)量合格證書；并確保數(shù)量、質(zhì)量準確無誤；2對施工預(yù)埋件的位置和標高、桁架的定位軸線和標高進行復(fù)核檢查，確保在有支承條件的點、位上，各點的預(yù)埋件及支承符合平面軸線、高度坐標、平整度等方面的設(shè)計要求；測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)

49、緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。3桁架及其零部件的裝卸及拼裝、運輸和堆存均不得損壞構(gòu)件，并應(yīng)把構(gòu)件放置在墊木上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗。4桁架的施工圖與實物桁架的復(fù)核工作，檢查有否過失；5桁架柱安裝使用組合爬梯及施工平臺操作時，組合爬梯及施工平臺要能夠滿足安裝面積及使用荷載的要求，且平安可靠。6放出桁架安裝位置線及輔助線，精確到，用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。主桁架柱梁就位安裝4.1.2.1主桁架柱梁安裝：在復(fù)測其單件幾何尺寸后應(yīng)嚴格控制其長度、拱度、側(cè)向彎曲等，吊裝時吊點選擇要合理。吊裝時繩扣要選擇適當，使主桁架柱梁起吊后兩端的高差根本與設(shè)計高差相

50、同，以便安裝就位。4.1.2.2主桁架柱安裝，第一榀主桁架柱安裝就位固定后要用攬風繩分三個方向呈三角形狀配合倒鏈拉住，吊車再回鉤。安裝第二段主桁架柱，用同樣方法把主桁架柱用攬風繩配合倒鏈拉住。 4.1.2.6平面次桁架梁水平安裝要求認真連接和緊固，應(yīng)在桁架柱兩側(cè)對稱進行并要自由對位、防止造成桁架柱梁垂直度超差。4.1.2.7加強結(jié)構(gòu)吊裝時的穩(wěn)定性。主次架設(shè)置半永久性拖拉繩每跨不少于兩點，這既有利于結(jié)構(gòu)安裝期的穩(wěn)定，也便于調(diào)整。 主要安裝措施 4.1安裝方法的選擇在綜合考慮了吊裝機械的性能、土建結(jié)構(gòu)外形的影響、砼結(jié)構(gòu)受力狀況、構(gòu)件的重量和剛度等因素后，確定了大局部構(gòu)件整體吊裝、局部構(gòu)件分段吊裝高

51、空對接。 .2施工機械的選擇本著經(jīng)濟適用的原那么，選用了50t汽車起重機作為主要施工機械。 當平臺完全脫離主桁架后，整個桁架呈自由狀態(tài)時靜置12天，對整個桁架端頭的標高進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)變化很小，均未超出設(shè)計值。 4.2桁架安裝平安作業(yè)規(guī)程4.2.1施工前應(yīng)由施工負責人實際觀察支承桁架的梁、柱等設(shè)施是否滿足支承桁架的平安要求，確認平安前方可施工。如發(fā)現(xiàn)問題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，待問題解決滿足要求后，方可施工。4.2.2施工前，施工負責人應(yīng)組織人員按照?腳手架平安技術(shù)要求?檢驗?zāi)_手架的質(zhì)量并進行荷載試驗，確認符合要求前方可施工，如發(fā)現(xiàn)問題，立即與有關(guān)方面聯(lián)系，待問題解決滿足要求后，方可施工。4.2.

52、3作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，戴平安帽，穿防滑鞋，配備平安帶，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。4.2.4作業(yè)時應(yīng)要用繩子拴牢，人要系好平安帶。不用的小件工具、材料應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物件，禁止拋置。4.2.5風力大于6級或大霧、大雨、大雪天及及構(gòu)件上有積冰時應(yīng)停止作業(yè)。雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施。4.2.6施工中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況并及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)定或下沉，應(yīng)立即停止施工，待問題解決前方可施工。4.2.7鋼桁架結(jié)構(gòu)總拼完成后測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)應(yīng)設(shè)計值的倍。 4.4.2生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 4.4.2.1以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為根底，對各工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂

53、質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序，工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當月獎金的50%，對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣除當月獎金。4.4.2.2嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉庫抽檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格的那么退回車間重檢。4.4.2.3每道工序檢驗合格前方可進行下一道工序。4.4.2.4嚴格按規(guī)定進行試驗、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應(yīng)進行必要的工藝評定，機械性能測試。4.4.2.5對翻樣質(zhì)量進一步控制，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責，翻樣次序及方案以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。4.4.

54、2.6對原材料必須滿足用戶和標準要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購。4.4.3a. 堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。b. 板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。c. 首先確定安裝起始點，該點確實定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定。安裝時還應(yīng)彈基準線，以免出現(xiàn)累積誤差。d. 確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。4.5.3a .在桁架上搭設(shè)人行走道，確保施工平安和施工進度。桁架外表去除干清，然后檢查桁架外表是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈，安裝隊進場后，各專業(yè)組按先后次序逐步進場到位，

55、在前道工序的軸線尺寸、標高復(fù)核合格的情況下進行安裝。.3安裝的工藝流程見以下圖：工程部進場準備就緒軸線的測量復(fù)核材料、吊機、人員到位，各組職責明確 桁架柱的安裝 桁架梁的安裝 測量、定位 校正、固定收尾4.4.3.4、施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，從主到次、鋼桁架柱梁油漆、防火涂料球墨鑄鐵管道。 4.5鋼材除銹、防腐、防火涂料施工4.5.1鋼材銹銹：鋼桁架桿件、屋面檁條從出廠到加工之前，外表不可防止沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧化皮、銹層等外表缺陷。如不進行認真處理，它們將會嚴重影響涂料在鋼材外表的附著力，或使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴展，導(dǎo)致涂層失效或破壞，達不到預(yù)期的

56、防護效果。因此，鋼材外表處理質(zhì)量好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，應(yīng)予以重視。除銹方法和除銹等級除銹方法除銹等級噴拋丸砂除 銹Sa1只除去硫松軋制氧化皮、銹和附著物Sa2軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去至少2/3面積無任何可見留物Sa2 1/2軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材外表的痕跡已是點狀元或條狀的輕微污痕，到少90%面積無任何可見殘留物Sa3外表上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除，具有均勻多點光澤手工機械除銹St2無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹和附著物St3同上，但除銹比St2更為徹底，底材顯露局部的外表應(yīng)具有金屬光澤4.5.2鋼材外表

57、防腐處理防腐涂料品種繁多，性能、用途各不相同，使用時選擇適當?shù)耐苛现翞橹匾?，假設(shè)涂料選擇不當或施工工藝不合理，不但達不到期望的防腐效果，反會延誤碼工期，造成一定的損失。4.5.3涂裝施工.1外表處理 eq oac(,1)收到合格的噴砂工件后，用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法去除外表的灰塵等雜物，使待涂外表枯燥、清潔。 eq oac(,2) 噴涂油漆必須在鋼板氧化前進行，如氧化已發(fā)生，必須重新噴射處理至所要求的標準。4.5.3.2底漆：油性調(diào)合漆4.5.3.3已涂工件的保護： 已涂工件無論在工廠翻、移動或是在運輸或吊裝過程中均應(yīng)用采有效保護措施，以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場的修補工作量。4

58、.5.3.4、涂料應(yīng)符合的要求供給的涂料符合技術(shù)標準和技術(shù)要求，涂料的外包裝的標簽上均注明了：制造廠商的名稱、產(chǎn)地、油漆品種、名稱和制造日期等內(nèi)容。供給貨物時將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。 4.5.4、涂刷厚型防火涂料的涂層檢驗：4.5.4.1、防火涂料涂層的檢驗要求1防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗要求：外表平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。2防火涂料涂層厚度檢驗要求：符合各道涂層的設(shè)計厚度，并符合鋼桁架柱2.0小時，鋼桁架梁1.0小時。3防火涂料涂層附著力檢驗要求：按照GB9286-88要求進行劃格試驗，附著力等級應(yīng)到達2級。4.5.4.2. 防火涂料涂層檢驗方式：1、防火涂料涂層

59、外觀質(zhì)量檢驗方式：用目視法檢驗。2、防火涂料涂層厚度檢驗方式：利用磁性測厚儀檢測。3、防火涂料涂層附著力檢驗方法：由檢驗員在監(jiān)理的監(jiān)督下每個工件檢查一次，按照GB9286-88提供的圖樣進行比照。4.5.4.3 防火涂料涂層檢驗判定規(guī)那么1、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗判定規(guī)那么：涂層外觀質(zhì)量如果符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的要求判定為合格，否那么判為不合格。2、防火涂料涂層厚度檢驗斷定規(guī)那么：測量得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值，且滿足兩個85%的原那么判為合格，否那么判為不合格。3、防火涂料涂層附著力檢驗判定規(guī)那么：根據(jù)圖樣比照，附著力小于等于2級的判為合格，否那么判為不合格。4、防火涂料涂裝檢

60、驗質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄填寫要求同外表預(yù)處理工序，當產(chǎn)品檢驗合格后，檢驗員填寫?鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝油漆涂裝涂層檢測記錄?，在施工過程中檢驗員根據(jù)?防火涂裝工序QC點檢查表?對該工序進行質(zhì)量控制點控制與檢查，并填寫檢查記錄，由操作工在?鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗記錄?和?防火涂裝工序QC點檢查表?上簽字。4.5.4.4 防火涂料涂裝檢驗后處理 經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗員向甲方監(jiān)理報驗，經(jīng)報驗合格的產(chǎn)品應(yīng)對防火涂料進行標識，然后進行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢驗、報驗不合格的產(chǎn)品按檢驗員的?防火、防腐涂裝工序檢測記錄?，并根據(jù)實際情況制定預(yù)防糾正措施，重新報監(jiān)理檢驗合格。防止不合格產(chǎn)品再發(fā)生。4.5.4.5涂料施工