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文檔簡介
1、XXXXXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案XXXXXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案XXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案合同編號:XXXXXXXXX南水北調(diào)中線工程項目部年 月 日XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案XXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案批準:審核:編制:XXXXXX南水北調(diào)中線工程項目部年月日XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 /XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 /目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bo
2、okmark13 o Current Document 工程概況 1基本情況 1水文地質(zhì)情況 1施工平面布置 2 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 編制依據(jù) 2 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 施工計劃 3施工進度計劃 3人員配置計劃 3施工設備投入計劃 3材料計劃 4 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 高位水池模板整體方案 4 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 翻轉(zhuǎn)模板方案 4翻轉(zhuǎn)模板的特點
3、4模板施工方法 6上下通行樓梯 8 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 翻轉(zhuǎn)模板使用注意事項 9 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 模板安裝質(zhì)量要求 10 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 模板安裝安全措施及要求 11 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 文明施工保證措施 12 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 安全應急預案 12應急預案方針與原則 1
4、2應急預案工程流程圖 12應急組織機構(gòu)及職責 13危險因素及預防、應急措施 13應急準備 15應急處置 15 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 模板安全性驗算 16 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 附圖 16XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 XXX南水北調(diào)中線工程 高位水池模板專項施工方案工程概況基本情況在XXX段樁號K1+015.13設一處高位水池,高位水池采用鋼管直接與 xxa水口原 檢修控制閥對接,水池采用圓形
5、結(jié)構(gòu)設計,內(nèi)徑 9.0m,壁厚下部1.6m、中間1.3m、上部1.0m,池壁采用C35W6F15鋼筋混凝土,外墻壁設置C30F15網(wǎng)澆鋼筋混凝土旋轉(zhuǎn)樓 梯。池底高程52.00m,頂高程97.30m,池深45.3m,管道進口中心線高程 53.5m,管 道出口中心線高程53.5m o水池頂設0.5mx0.5m橫梁,固定溢流管喇叭口。水池底板厚 2m,預留2個集水坑,通過預埋管徑為400mm勺放空管排空。水池頂部設溢流管,管徑 為1000mm溢流高程為95.50m。高位水池基坑最大開挖深度 8.98m,基礎采用C30鋼筋混凝土灌注樁,樁徑1.0 米,樁長35m,縱橫間排距3.0m,環(huán)形布置。樁頂設C
6、30鋼筋混凝土承臺,承臺厚1.0m。主要工程量: 土方開挖約 9200m3, 土方回填約8100m3, 鉆孔 1750m, 混凝土約 4300m3,鋼筋約369t。高位水池池身高45.3m,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),模板采用翻轉(zhuǎn)模板。水文地質(zhì)情況水文情況本工程處于北亞熱帶向暖溫帶的過渡地帶,屬大陸季風氣候區(qū),雨熱同季,四季分明,多年平均氣溫14.8 ,無霜期多年平均229天,年平均日照總數(shù)2131 小時,年太陽輻射總量為118.3千卡/平方米。多年平均降雨量為953.8mm雨量充沛,但降 雨時空分布不均勻,年際懸殊較大,最大如 1960年降雨1312.7mm最小如1966年降 雨406.8mm而年內(nèi)6
7、0.1%的降雨集中在主汛期,旱澇災害發(fā)生頻繁。地質(zhì)情況) 場區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)屬粘砂多層結(jié)構(gòu), 由第四系全新統(tǒng)重粉質(zhì)壤土和上更新統(tǒng)重粉質(zhì) 壤土、粉砂組成。2)場區(qū)II類場地地震動峰值加速度為0.10g ,相當于地震基本烈度叩度。3)場區(qū)地下水埋深2.00m2.20m,水位高程55.45m55.71m。地下水位位于開 挖面以上,存在基坑涌水及施工降排水問題。4)設計水池池底高程52.00m,位于第層重粉質(zhì)壤土上部。該層承載力標準值 100kPa,呈軟塑可塑狀,具中等壓縮性。持力層強度偏低,滿足不了上部荷載要求, 需采取地基加固措施或采用樁基礎。5)根據(jù)場區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu),設計采用樁基礎,第層重粉質(zhì)壤土強度相對
8、較高,可作 為樁端持力層?;鶚妒┕ね瓿珊髴M行現(xiàn)場載荷試驗。6)施工開挖深度8.98m (高程49.00m-52.98m),組成邊坡巖性主要為第、 層重粉質(zhì)壤土。1.3 施工平面布置本工程對外交通道路方便,車輛運輸均利用現(xiàn)有道路通達施工現(xiàn)場,場內(nèi)交通可利用紅線范圍修筑臨時道路約100m。經(jīng)現(xiàn)場勘測,高位水池附近農(nóng)用機井水面距離地面約3m, 施工時需采取施工降排水措施,以保證干面作業(yè)。施工降水井計劃布置在基坑一級馬道平臺上,圓周布置,間距約20m。高位水池基坑開挖土方臨時堆放在水池西北側(cè)和西側(cè)開挖邊線2m外,不能影響主管線開挖區(qū)域,待基坑土方回填后,多余土方棄運至項目公司指定區(qū)域。在高位水池的左
9、側(cè)布置鋼木加工場區(qū)和生活區(qū)。泥漿池布置在高位水池左側(cè)距開挖線約10m處東北角位置。塔吊計劃布置在高位水池左側(cè)距開挖線約25m處東南方向。高位水池現(xiàn)場布置詳見附圖高位水池施工平面布置示意圖編制依據(jù)(1)XXX南水北調(diào)中線工程XXXK、XXX段施工組織設計及設計施工圖紙2)水利工程建設安全生產(chǎn)管理規(guī)定(水利部令第26 號)3)水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程SL 398-20074)水利水電施工安全管理導則SL 721-20155)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-20076)水工混凝土施工規(guī)范SL677-2014XXXXXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 XXXXXX南水北
10、調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 (7)水電水利工程模板施工規(guī)范 Diy T5110-2013(8)工程建設標準強制性條文(2016年版水利工程部分)和國家頒發(fā)的相 關施工技術規(guī)范、規(guī)程(9)危險性較大的分部工程安全管理辦法的通知(建質(zhì)【2009】87號)3施工計劃施工進度計劃根據(jù)總體施工進度計劃安排,高位水池施工進度計劃2019年11月20日開工,計 劃2020年6月30日完成?;炷凉こ逃媱?019年11月20日開始至2020年6月30 日完成。人員配置計劃管理人員配置項目部針對高位水池翻轉(zhuǎn)模板工程,成立施工現(xiàn)場管理人員領導小組:施工總負責人:施工現(xiàn)場負責人:施工: 質(zhì)檢:安全:勞動力投
11、入計劃勞動力投入計劃表在舁 廳P工種投入人數(shù)備注1塔吊操作人員22模板工103電工14普工5526合計20施工設備投入計劃機械設備配置計劃表設備名稱規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)備注灑水車10t輛1完好塔吊QTZ5臺1完好3.4材料計劃材料配置計劃表設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注柴油0#t2.5鋼管厚 0.32m165安全網(wǎng)m2400模板m28004高位水池模板整體方案高位水池池身厚度不一致,內(nèi)圓為統(tǒng)一圓弧,外圓為變截面圓形,計劃定制1套翻轉(zhuǎn)模板,變徑倒角模板共3套。外模以寬2.024m、高3.0m的18塊標準模板為主, 參照11.6m外徑進行制作,在12.2m,11m直徑施工時采取增減調(diào)節(jié)段的方式滿足直徑。 模
12、板標準階段采用3m高,首次立模時2個節(jié)段工6m高,一次支模完成,澆筑混凝土, 待達到拆模條件后,拆下首節(jié)模板,用塔吊翻升至第三層,依次循環(huán)。內(nèi)模以寬1.57m、 高3.0m的18塊標準模板。5翻轉(zhuǎn)模板方案5.1翻轉(zhuǎn)模板的特點翻轉(zhuǎn)模板由主要受力面板(總高度45.3m ,高程52.00m-64.5m段外徑為:12.2m(壁厚 1.6m), 64.5m-64.8m 段設置變徑段,外直徑從 12.2m 變?yōu)?11.6m,64.8m-76.5m 段外直徑:為 11.6m(壁厚 1.3m) , 76.5m-76.8m 段設置變徑段, 外直徑從 11.6m 變?yōu)?11m, 76.8m-96.5m 段外直徑為
13、 11.0m(壁厚 1.0m)96.5m-97.3m 段設置500*500mm外翻式挑檐。外模寬 2.024mX高3.0m,寬2.024mX高2.0m,寬 2.024mx高1.0m,內(nèi)模寬1.57mX高3.0m,其中高度10cm是搭接段,鋼模板面板采 用5.75mm厚,環(huán)向、豎向法蘭12*160mm,豎向背肋10#槽鋼,間距300mm均勻分 布,環(huán)向加強箍14#槽鋼,3m高度方向設置3道,螺栓采用M20高強螺栓,對拉桿 采用直徑20mm圓鋼。)、主次背愣、操作平臺3部分組成。面板采用鋼板,由于面板光滑、平整,面板之間用螺栓連結(jié)一整體,有效地克服了由于錯臺、漏漿影響的蜂 窩麻面。面板直接受外界一
14、切荷載(混凝土的側(cè)壓力及澆筑過程的動荷載),面板傳 力給主次背楞(主次背楞為口鋼或工字鋼,抗彎、抗扭性能好),主次背楞傳力給受 力對拉桿,受力巧妙利用了結(jié)構(gòu)力學的傳力特點,將外力通過對拉螺栓傳給已澆筑混 凝土,具結(jié)構(gòu)組成如圖1、2所示。800兄戕節(jié)外模惻I面組1翻轉(zhuǎn)模板外模圖2翻轉(zhuǎn)模板內(nèi)模5.2模板施工方法(1)模板安裝利用鋼模板第一次澆筑6.0m起倉,外模1號節(jié)段3m高,2號段2+3=3米高,另 外W1、W2、W3、3個變徑圓弧模及J1 (0.3m高)調(diào)節(jié)圓模,施工時2號節(jié)段2+3 采用螺栓上緊,外加臨時焊接固定。在需要時打開。正常3米節(jié)段施工時2號節(jié)段不打開。碎澆筑完后,拆除1號節(jié)段3m高
15、模板及支架,清理模板表面雜物后用現(xiàn)場塔 吊吊裝爬架,按模板設計圖紙進行交替翻轉(zhuǎn)施工,在支第二層模板時,必須注意將下 層模板的對拉絲桿復緊。圖3翻轉(zhuǎn)模板第一次爬升圖(2)模板調(diào)節(jié)模板安裝好后,利用背部可調(diào)軸桿調(diào)整模板的垂直度,使模板緊貼混凝土面,通過旋緊錨固裝置將模板下沿與上次澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)表面頂緊,確保不漏漿、不錯臺在面板空隙之間插入拼縫板,用大號螺母將其固定。面板涂刷脫模劑,上好定位錐及 預埋錨筋,準備開倉澆筑。(3)立模驗收模板定位后,根據(jù)測量放樣點拉線檢查橫向平整度,吊錘球檢查豎向平整度,用 調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)模板的傾斜度,將模板校正調(diào)直,然后在面板之間用螺栓連接,立模驗收 合格后,開始澆筑混
16、凝土,注意澆筑過程中應避免撞擊模板。(4)模板第1次(后續(xù))翻轉(zhuǎn)第1節(jié)段澆筑完成后,拆模、提升模板并安裝在第 2節(jié)段螺栓固定點上,主要程 序如下:松開上下面板定位螺栓; 松開面板之間的螺栓連接;用錘子敲打模板,使模板脫離混凝土面。調(diào)節(jié)拉桿,使面板后傾,脫離混凝土面,將螺栓擰入上下吊裝螺栓孔;用吊鉤鉤住豎圍楝專用吊點(切記不得吊于模板的吊鉤上);松開安全銷,起吊下層模板;將模板安裝到上一層對拉螺栓桿上;固定安全銷,松開吊鉤。工作人員在下工作平臺上擰緊第二層螺栓, 沖洗碎面,混凝土鑿毛,安裝金屬 止水片,按(2)步驟調(diào)節(jié)模板,準備澆筑澆筑第2層混凝土。(5)中隔墻模板安裝中隔墻17米高,厚度1米。
17、模板采用普通組合鋼模板,腳手架采用碗扣式腳手架搭設,內(nèi)模與中隔墻交角處需要設置調(diào)節(jié)塊,共計 8節(jié)*2米,對稱制作,交角處采 用圓角處理,利于拆模。中隔崎i曜節(jié)蛆臺平欖內(nèi)模中隔墻調(diào)整節(jié)5.3上下通行樓梯在距離混凝土面3.5m處設置1.5m*1.5m鋼站柱,圍繞鋼拱架一側(cè)布置樓梯,每 跑高度2m設一平臺。為保證鋼拱架受力均勻,每兩跑左右位置交換一次,鋼拱架每 隔6m設置兩根扶壁連接至混凝土面,“八”子型布置,使鋼拱架與兩混凝土面上兩XXXXXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 連接點呈三角型,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定1-2L90耗角鋼3、4、6-
18、L噩枸角鋼5一回轉(zhuǎn)平臺71.63*6 ft通行樓梯安裝圖6翻轉(zhuǎn)模板使用注意事項(1)調(diào)節(jié)模板傾斜度時,應同時旋動兩根拉桿,以保證模板調(diào)節(jié)一致。(2)開倉澆筑混凝土前,必須清理模板并在模板后退后涂刷脫模劑,螺栓每次都必須旋到位,螺栓中間預埋金屬止水片,預埋金屬止水片中心偏差土10mm,并保持在同一水平線上。用振搗器搗邊側(cè)混凝土時,防止振搗器碰撞對拉螺栓,以免對拉螺 栓松動,使面板定位孔變形,定位一旦產(chǎn)生變形,必須及時矯正。(3)拆模后如模板須落地,則其面板不可直接放在地面上,而應在地面上先墊木方,再將模板放在木方上,以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。(4)模板整個單元往上提升時,吊鉤一定要吊于主背楞上部的吊
19、具上,切記不 得吊于模板的吊鉤上。(5)澆筑混凝土前,模板提升時將模板調(diào)整到澆好的混凝土接觸的程度,防止上坯混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿及錯臺。(6)模板支好后,各單元塊間次背楞一定要用芯帶及楔形銷連好,保證各單元 之間連成一個整體,在塊與塊之間的豎向縫上、靠近混凝土一側(cè)粘貼雙面膠帶,以保 證豎向縫不漏漿,同時由測量人員按照建筑物的設計輪廓線掛統(tǒng)線來調(diào)整模板上口,使模板各單元的上口連呈一條符合設計要求的直線,以防后續(xù)立模澆筑混凝土時出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。( 7)混凝土澆筑前,用濃水泥膏填塞并膩平模板與老混凝土間局部的小縫隙,以防在新老混凝土結(jié)合處出現(xiàn)漏漿和掛簾現(xiàn)象。( 8)混凝土澆筑時,應分層對稱下料,不可用
20、混合骨料直接沖擊模板,模板頂部至少應預留 50mm ,各倉利用拼縫板設置專門沖倉口。( 9)現(xiàn)場設置安全標志,模板提升安裝時,下方嚴禁作業(yè)通行,施工過程中嚴禁爬模板腳手架管。( 10) 模板周轉(zhuǎn)達到 5 次時, 檢查清理模板絲桿件 (軸桿、 高度調(diào)節(jié)件、 螺栓等) ,上潤滑油一次。施工過程中注意檢查螺栓、標準件以免松落;模板的操作平臺和護欄損壞必須及時修補。冬季施工時,要在平臺上設防滑裝置,在冰凍天氣,必須先灑水將冰融化后方可作業(yè)。7 模板安裝質(zhì)量要求( 1) 因翻轉(zhuǎn)模板為翻轉(zhuǎn)非承重模板, 根據(jù) 水工混凝土施工規(guī)范( SL677-2014)第 3.6.1“不承重的側(cè)面模板,混凝土強度達到 2.
21、5MPa 以上,保證其表面和棱角不因拆模而損壞時,方可拆除?!币虼?,在混凝土澆筑前,應通過試驗確定塔架混凝土達到 2.5MPa 的時間,用小錘敲擊試件表面,觀察試件表面損傷程度,以此作為控制拆除翻轉(zhuǎn)模板的時間。(2)根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范(SL667-2014 ,采用翻轉(zhuǎn)模板的部位,安裝后的模板, 相鄰兩塊間的板面高差不超過2mm, 否則需用膩子對結(jié)合處進行削臺處理;用全站儀測出進水塔每層輪廓線,并掛線控制模板上口,在順直的前提下,局部偏差不大于設計邊線10mm;表3.5.料2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏洋單位I mm工帆次差項目允許偏基軸戰(zhàn)拉置51底模上衰麗標圖-4 5 . 02戳而內(nèi)部尺寸基
22、礎 J0桂、梁、J*+ 4. 3局IS垂代全高g5m6全高A5e84相鄰曲板面高惹2&而局部不平(fl! 2m直尺般疊,r (3)在安裝模板時,現(xiàn)場測量人員及質(zhì)量檢查必須用儀器或設備對安裝質(zhì)量進 行全程追蹤與控制,隨時糾正大于規(guī)范要求的偏差,把累積誤差消滅在過程中。模板 安裝并經(jīng)班組自檢、測量人員儀器量測、專職質(zhì)檢員檢測合格后邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師、 設代等人員進行最后的檢查與驗收,保證拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、外觀形狀符合規(guī) 范要求,進而保證混凝土的外觀質(zhì)量。8模板安裝安全措施及要求(1)嚴格按照設計圖紙進行操作。(2)工人在進行模板安裝及拆除時,必須戴安全帶,安全帶掛在安全的骨架上(3)工人必須
23、戴安全帽,穿防滑鞋。(4)摸板吊開應又專人指揮。(5)在翻轉(zhuǎn)模板上、下工作平臺,通行樓梯,連接通道等部位設置組合鋼管, 組合鋼管之間焊接鐵絲網(wǎng)作為防護圍欄,防護圍欄高度不低于1.0m。(6)設置防墜落安全網(wǎng)。(7)池身周圍設置安全區(qū)域,做好圍欄,防止墜物傷人。(8)模板拆除要等到混凝土達到 2.5MPa以上才能進行。(9)翻轉(zhuǎn)模板吊開必須在白天進行。10)當遇到雷雨、風力達到5 級以上時,不得進行作業(yè)。11)嚴禁上下同時作業(yè),嚴防高空墜落。12)嚴禁在翻轉(zhuǎn)模板架上堆放重物,翻轉(zhuǎn)模板架主平臺設計荷載3KN/m2,上平臺為 0.75 KN/m2。13)做好班前安全技術交底。文明施工保證措施施工材料
24、、生活垃圾、廢渣廢料不準在場地內(nèi)隨意堆放,必須設立專門的區(qū)域堆放并定期處理。工場地進出口,必須設立安全警示牌。場地內(nèi)交通疏導牌、警示牌、材料標示牌、機具操作規(guī)程牌等必須齊全、醒目、有序。安全應急預案應急預案方針與原則發(fā)生事故時應遵循“保護人員優(yōu)先,防止和控制事故的蔓延為主;統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故,有效地搶救傷員,減少事故損失,防止事故擴大。應急預案工程流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況,認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價,特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施,開展應急知識教育和應急演練,提高現(xiàn)場操作人員應急能力,減少突發(fā)事
25、件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖:應急組織機構(gòu)及職責(1)成立應急準備和響應領導小組應急小組職務負責人姓名及電話組長項目經(jīng)理副組長安全環(huán)境部部長現(xiàn)場搶救組項目副經(jīng)理醫(yī)療救援組工程部后勤服務組物機部部長(2)應急救援組織分工職責1)應急救援領導小組職責當突發(fā)事故及緊急情況發(fā)生時,全面負責指揮搶險救援工作,協(xié)調(diào)各小組之間的搶 險救援工作,組織分析現(xiàn)場坍塌事故初步情況,隨時掌握事故的最新動態(tài),第一時間向 110、119、120等救援機構(gòu)、當?shù)卣脖O(jiān)部門、公安局等部門求救或報告災情。應急 救援領導小組成員應急電話應在醒目位置公布,能讓所有人員在緊急情況時方便獲取并能正確使用
26、,保持通信在第一時間以最快的速度聯(lián)絡。2)應急救援組組長職責及時承擔起現(xiàn)場救援的全面指揮工作,領導和決策應急響應與危機處理工作。負責突發(fā)事故和緊急情況時,立即啟動本預案,做到快速反應、從容應對、指揮得當、部署及時。依照本預案有關管理方案的規(guī)定和現(xiàn)場實際情況,分配相關人員的具體職能,協(xié)調(diào)應急救援處理工作,提升小組團隊應急能力。在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故分析和處理。3)應急救援組副組長職責協(xié)助領導小組組長工作,在組長不在時承擔起組長職責,確保各項目標、指標和任務的完成。評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢, 建立應急步驟確保施工人員的安全和減少設施和財產(chǎn)損失。設立與應急中心的通
27、訊聯(lián)絡,為應急服務機構(gòu)提供建議和信息。安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。如有必要在救援服務機構(gòu)來之前直接參與救護活動。4)現(xiàn)場搶險組職責協(xié)調(diào)有關部門的搶險行動,及時報告搶險進展情況。引導現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散。搶運可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資,將可能引起新危險物品轉(zhuǎn)移到安全地帶。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時,高度注意避免意外傷害。5)醫(yī)療救護組職責負責現(xiàn)場受害人員的救護工作。在外部救援機構(gòu)末到達前,對受害者進行必要的搶救。協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu),并指定人員護理受害者。對受害人員做簡易的搶救和包扎,及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī),使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救
28、護。6)后勤保障組職責負責現(xiàn)場緊急救援物資的征集。提供合格的搶險搶修或救援物資及設備。保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護,救護用品及生活物資的供給。XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 危險因素及預防、應急措施1)危險因素1)違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷。2)高空墜物。2)應急措施:出現(xiàn)險情時,現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散,同時對可能造成影響的周邊的人員 進行疏散。會同相關部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。作好模板周圍封閉工作,按照規(guī)范要求設置安全網(wǎng)。高空作業(yè)人員必須持證上崗,在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生
29、。應急準備1)施工前進行安全教育和安全技術交底,各級施工人員嚴格按照施工方案及有關規(guī)范組織施工。2)配備急救箱,急救箱的配備應以簡單和適用為原則,保證現(xiàn)場急救的基本需要,并可根據(jù)不同情況予以增減,定期檢查補充,確保隨時可供急救使用。3)由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故,或因采光和照明情況不好,在應急處理時就需配備應急照明,如可充電工作燈、手電筒等設備。4)由于現(xiàn)場有危險情況,在應急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。5)為了安全逃生、救生需要,還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。6)施工過程中對機械設備及危險源進行安全
30、檢查。應急處置1)響應分級按突發(fā)事故事件及緊急情況的性質(zhì)、嚴重程度、可控制性和影響范圍,方法上可分為一般(I級)、較大(II級)、重大(田級)、特別重大(IV級)四級。I級危險發(fā)現(xiàn)人響應:發(fā)生緊急情況后,發(fā)現(xiàn)者應大聲呼救或要求停止土方作業(yè),爭取及時將信息傳遞到項目部應急機構(gòu)。并在力所能及的范圍內(nèi)采取初步措施,控制事態(tài)發(fā)展。項目負責人決定現(xiàn)場其他作業(yè)人員撤離,待故障排除后方可復工。R級項目部響應:全部停工,施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)人員全部撤離。各有關人員應立即到各自相應崗位,按分工和應急程序進行響應。向上級進行匯報請求技術支持。檢查初步措施和現(xiàn)場危險情況,拿出技術方案消除緊急情況。田級局響應:當接到項目報
31、告后,應根據(jù)事故情況,依據(jù)局應急預案規(guī)定進行響應, 為項目提供指導、幫助。IV級本市響應:事態(tài)不能控制時,項目部得到公司授權(quán)后,向本市相關組織、單位 求救,獲得增援。2)響應程序針對不同的潛在事故和緊急情況,制定有針對性的搶險救援措施,確保在緊急情況發(fā)生時能按照所制定的措施展開救援行動,應急響應程序按過程可分為接警、響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結(jié)束等。接警與響應級確定:接到事故報警后,按照工作程序?qū)樽龀雠袛啵醪酱_定相應的響應級別,如果事故不足以啟動應急救援體系的最低響應級別,響應關閉。應急啟動:應急響應級別確定后,按所確定的響應級別啟動應急程序,如通知應急中心有關人員
32、到位,開通信息與通訊網(wǎng)絡,通知調(diào)配救援所需的應急資源( 包括應急隊伍和物資、裝備等) 成立現(xiàn)場指揮部等。救援行動:有關應急隊伍進入事故現(xiàn)場后,迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關應急救援工作,專家組為救援決策提供建議和技術支持。當事態(tài)超出響應級別無法得到有效控制時,向應急中心請求實施更高級別的應急響應。應急恢復:救援行動結(jié)束后,進入臨時應急恢復階段。該階段主要包括現(xiàn)場清理、人員清點和撤離、警戒解除、善后處理和事故調(diào)查。應急結(jié)束:執(zhí)行應急關閉程序,由事故總指揮宣布應急結(jié)束。模板安全性驗算附圖側(cè)壓力計算新澆筑的混凝土作用于側(cè)面模板的最大壓力計算:F=0.22y c t 0 B 1
33、 B 2 v1/2 =0.22 X 25X 8X 1.0 X 1.0 X 0.5 1/2=31.11KPa;XXXXXX南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 XXXXXX 南水北調(diào)中線工程高位水池模板專項施工方案 有效壓頭高度 h= F/ Y c =31.11/25=1.244m 。振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載5KPa;風荷載,取12級風力,風壓為 P=v2/1600=0.7KPa,考慮沖擊取2.0KPa總側(cè)壓力 p=31.11+5.0+2.0=38.11kPa面板計算(1)強度驗算外模一層骨架為10槽鋼,剛度較大,間距為30cm均布,面板按簡四等跨連續(xù)梁計算:均布荷載q =38.11 X2.0
34、 =76.22kPa;計算跨度L =0.3m,面板厚度h=6mm= 0.734kN1則:所受最大彎矩 Mmax= -ql2=0.107*76.22*0.32錯誤!未定義書簽 8面板的截面系數(shù):W= -ql2= 1*2000*62=12000mm2=12*1-6m366慣性距 Ix= bh3= =36000mmWmax 0.632?76.2?300 4應力為:o- max=6=61.2MPa 215 MPa?兩足要求W 100?2.1?10 6 ?36000(2)撓度驗算Cl)0.632ql4W100EL0.734?10312?10-6=0.52mm 300/400=0.75mm 滿足要求。豎肋
35、計算 豎肋間距300mm采用10槽鋼,支承在背坊上。豎肋為 (300+1400+300=2000),但上下相鄰模板采用高強螺連接后,可 視為四跨連續(xù)梁。荷載:q=38.11 X0.3=11.43N/mm, 10槽鋼的截面系數(shù)W=39.7X 103mm 慣性矩 I=198 X 103mmMmax=0.107q2=0.107 X 11.43 X 14002 =2397100N.mm(1)強度驗算o- max=0.632ql4 _0.734?103 W100EL - 12?10-6=0.52mm 300/400=0.75mm兩足要求Mmax/W=2397100/(39.7*10 3) =60.38 MPa215 MPa 滿足要求。(2)撓度驗算跨中部分長度1400mm co =0.632 X qL4 /(100EI)=0.632X38.11 X 14004/(100 X2.1 X105X 198X 104 )=2.22mm 154270N,抗剪強度滿足要求。b、抗拉強度螺栓橫向抗拉力F
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