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1、鍋爐自動排污裝置在醬香型白酒行業(yè)應(yīng)用的探索摘要:針對茅臺酒廠鍋爐排污率居高不下的問題,通過爐水CI根濃度烘干法化驗,得出自動定連排裝置對電導(dǎo)率的測試不準(zhǔn)確,提出采用帶溫度補償?shù)腻仩t自動排污控制裝置,在保證鍋爐蒸汽品質(zhì)合格的情況下,將鍋爐的排污率嚴(yán)格控制在5%以內(nèi),實現(xiàn)了酒廠鍋爐減排節(jié)能的目標(biāo)。關(guān)鍵詞:鍋爐排污溫度補償電導(dǎo)率醬香型白酒我國是以煤為主要消耗能源的國家,近年來,隨著GDP的不斷增加,能源消耗也呈爆發(fā)性上漲趨勢。尤其是最近兩年,消耗煤炭所帶來的霧霾陰影已經(jīng)籠罩全國各地。貴州重工業(yè)相對布局少,生態(tài)環(huán)境應(yīng)處于全國領(lǐng)先地位,正因此,我們更應(yīng)該未雨綢繆,防患霧霾于未然!茅臺酒業(yè)已于2012年確
2、定并逐步實施把所有燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t,并于2013年底基本整改完畢。我國蒸餾酒行業(yè)中唯一一種只能在特殊地域生產(chǎn)的產(chǎn)品就是醬香型白酒,尤其是茅臺酒,只能在茅臺鎮(zhèn)茅臺酒廠方圓27km2內(nèi)生產(chǎn),無法離開了此地獨特的生態(tài)環(huán)境;保護生態(tài)環(huán)境,茅臺人義不容辭!然而,貴州地處西部偏遠(yuǎn)山區(qū),受地理條件所限,這就造成了貴州天然氣成本較高,所以怎么降低煤改氣后燃?xì)忮仩t的運行成本,提高運行效率也是國酒員工一致探索的課題。1鍋爐過量排污的問題茅臺酒生產(chǎn)工藝嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),不在生產(chǎn)工藝的任何環(huán)節(jié)添加任何化學(xué)藥劑,絕不進行爐內(nèi)加藥處理!因此鍋爐連續(xù)排污是保證蒸汽品質(zhì)、調(diào)節(jié)爐水含鹽量的唯一手段。鍋爐連續(xù)排污是排除爐水的
3、鹽分雜質(zhì),給水帶入鍋爐的雜質(zhì)很少被蒸汽帶出,絕大部分留在爐水里隨著爐水的濃縮,當(dāng)其中的含鹽量或含硅量超出水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值時,必須進行排污一一放掉一部分爐水,同時補充相同數(shù)量的給水,以避免爐內(nèi)產(chǎn)生泡沫或汽水共騰,影響蒸汽品質(zhì)和鍋爐的正常運行。鍋爐的排污量為1:Dps為鍋爐排污量;D為鍋爐蒸發(fā)量;Sgs為給水含鹽量;Sg為爐水含鹽量。一般蒸汽鍋爐的排污率應(yīng)在10%以下,控制在5%最好。然而茅臺酒廠在初次使用燃?xì)忮仩t的一段時間內(nèi),鍋爐排污率高達20%以上,情況相當(dāng)異常,造成了熱能的巨量浪費。2鍋爐過量排污的原因分析及解決措施的提出針對此情況,廠部與燃?xì)忮仩t廠家組成攻關(guān)小組,共同研究問題產(chǎn)生的原因及解
4、決方法。我公司連續(xù)排污是采用的自動定連排裝置,電導(dǎo)率設(shè)定值6000Us/cm,同時根據(jù)化驗爐水CI根濃度進行確認(rèn),根據(jù)排污量公式,我們先從爐水CI根濃度入手,重新對爐水用烘干法進行化驗,確定固形溶解物、電導(dǎo)率與CI根濃度的關(guān)系,如表1所示。由上表可以看出,經(jīng)過重新化驗后,重新確定了爐水電導(dǎo)率與CI根濃度的關(guān)系,試驗證明,自動定連排裝置對電導(dǎo)率的測試是不準(zhǔn)確的!經(jīng)過多次化驗后,證明我方測量數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確可信的,與供貨廠家詳細(xì)交流后發(fā)現(xiàn),此套自動定連排裝置在設(shè)計時不帶溫度補償功能,我們知道,電導(dǎo)率受溫度的影響很大,溫度每變化1C,電導(dǎo)率約變化1.32(Qcm)l,為了進一步驗證此結(jié)果,我們使用電導(dǎo)率測
5、試儀通過取樣冷卻器對軟水、爐水的電導(dǎo)率進行測試。需要提出的是,爐水流經(jīng)取樣冷卻器時流量控制在300ml/min,爐水溫度可降至30C40C,有一分部水因急劇減壓而蒸發(fā),因此取樣爐水電導(dǎo)率要比實際電導(dǎo)率要大,必須用表2的汽壓校正系數(shù)進行校正。測試結(jié)果如下。X軸為CI根濃度mg/L,Y軸為電導(dǎo)率uS/cm與我方化驗結(jié)果吻合。在此基礎(chǔ)上,茅臺酒廠后續(xù)連續(xù)排污自動控制裝置全部米用帶溫度補償式,其調(diào)正的溫度系數(shù)可用于所測電導(dǎo)率的補償,這就意味著電導(dǎo)率讀數(shù)不會受壓力和溫度變化的影響。其連續(xù)不間斷的感測著鍋爐水的電導(dǎo)率,從而對鍋爐水的固形溶解物(TDS)作出直接測量,其特點是組成一體的2位置控制器來驅(qū)動一臺
6、連續(xù)排污閥并在鍋爐停運時自動將閥關(guān)閉。另外還在抵達極限值時輸出一個信號的附加可調(diào)節(jié)點改進后效果良好,有效的降低了鍋爐排污率,數(shù)據(jù)見表3。根據(jù)排污率公式:3鍋爐減排節(jié)能效益分析2通過此次科研攻關(guān),茅臺酒廠燃?xì)忮仩t排污量降低了63.8%,有效的降低了運行成本,以30t/h燃?xì)忮仩t為例:未采用溫度補償?shù)呐盼哿?30t/h21%=6.3t/h=6300kg/h采用溫度補償后的排污量:30t/hX7.6%=2.28t/h=2280kg/h20C常溫水熱焓值為:84.48kJ/kg1.0MPa壓力的飽和水熱焓值為:781.6kJ/kg降低的排污量Xl.0MPa飽和水所需要的熱焓值=2802422kJ/h根據(jù)茅臺生產(chǎn)工藝特點,按每天16個小時、每年250天運行計算,因減少排污而節(jié)約的燃料量K為:K=2802422kJ/h35280kJ/m3低0%X16X250=317735m3天然氣按毎立方4元計算,每年每臺30t鍋爐可節(jié)約燃料費用:1270940元,不僅如此,鍋爐排污量降低的同事鍋爐補水量也會減少,實際成本節(jié)約更多。4結(jié)語茅臺酒廠采用溫度補償?shù)倪B續(xù)排污自動監(jiān)控裝置的鍋爐,在確保蒸汽品質(zhì)的前提下,可將連續(xù)排污量控制在最小,減排節(jié)能效益顯著,在節(jié)約大量水資源,并減輕對環(huán)境的熱污染的同時,每年每臺30t鍋爐可節(jié)約燃料費用127.09萬元,提升
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