1、8 準時制消費JIT8.1 準時消費JIT的哲理8.2 準時消費JIT的實現(xiàn)根底8.3 準時制消費JIT的消費方案與控制8.4 看板.8.1 準時制消費JIT的哲理準時制消費: Just in Time，以豐田消費為主，來源于70年代。JIT的哲理 企業(yè)運營管理的最終目的：獲取利潤阻止運營管理目的的主要緣由：各種浪費浪費：只使本錢添加的各種消費要素七種浪費：過量消費浪費；等待時間浪費；運輸浪費； 庫存浪費；過程工序浪費；動作浪費；產(chǎn)品缺陷浪費JIT的中心：消除各種浪費，降低本錢、獲取利潤消費方案特點：任何工序只在需求時才消費必要的工件 .8.1 準時制消費JIT的哲理JIT的實現(xiàn)方法 .8.2

2、 準時制消費JIT的實現(xiàn)根底適時適量消費：在需求的時候，按需求的量消費所需的產(chǎn)品 過量消費的問題 添加庫存 資金積壓 添加倉庫面積 添加搬運任務(wù)量 呵斥質(zhì)量問題實現(xiàn)措施 消費過程的平衡化實現(xiàn)JIT的前提 總裝線在向前面的工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)平衡地運用各種零部件，使各種零部件的運用頻率大致堅持不變。實現(xiàn)消費過程平衡化的關(guān)鍵是制定好產(chǎn)品的投入順序。 消費過程的同步化前一道工序加工終了后，立刻轉(zhuǎn)入下一道工序的加工。最正確形狀：“一個流消費。實現(xiàn)消費過程同步化的關(guān)鍵是縮短作業(yè)改換時間：一觸式安裝ne-touch Setup .8.2 準時制消費JIT的實現(xiàn)根底彈性作業(yè)人：根據(jù)每月消費量的變化，相應(yīng)地增

3、減消費中的作業(yè)人數(shù)，排除多余人員。作業(yè)人員構(gòu)成：固定人員人才公司人員適當?shù)脑O(shè)備配置 U型設(shè)備布置 結(jié)合U型設(shè)備布置職務(wù)定期輪換制度：培育操作人員多面手的一種方法定期調(diào)動：對象為班長和組長；班內(nèi)定期輪換：由班長制定方案，使每一個人熟習(xí)班內(nèi)各工序的操作；崗位定期輪換：時間為2-4小時為單位輪換，目的是平衡操作人員的疲勞程度。.8.2 準時制消費JIT的實現(xiàn)根底質(zhì)量保證 傳統(tǒng)質(zhì)量觀：質(zhì)量與本錢是一種負關(guān)系，提高質(zhì)量，就得破費人力、物力來加以保證 JIT質(zhì)量觀：將質(zhì)量管理貫穿于每一道工序之中，及時檢測與處置，實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低本錢的一致性 消費系統(tǒng)的“自動化：設(shè)備與消費線可以檢查不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；?/p>

4、不良品可以自動停頓設(shè)備運轉(zhuǎn)及時處置。消費一線的工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問題時有權(quán)自行停頓消費。 提案活動與全員消費保全TPM.8.3 JIT的消費方案與控制 JIT的消費方案 根據(jù)企業(yè)的運營方針和市場預(yù)測制定年度方案、季度方案和月度方案根據(jù)月度方案制定日程方案根據(jù)日程方案制定產(chǎn)品的投產(chǎn)順序方案 JIT的消費方案與控制指令JIT消費方案的特點 真正作為消費指令的產(chǎn)品投產(chǎn)順序方案只下到達最后一道工序 下達給其他工序的方案只是每個月大致的消費種類和數(shù)量，作為安排方案的一個參考基準，并不是真正的消費指令 其他工序真正的消費指令由后續(xù)工序經(jīng)過看板發(fā)出拉動式消費 .8.3 JIT的消費方案與控制產(chǎn)品投入順序方案

5、的制定方法 目的：既要使各工序的作業(yè)進度大致一樣，防止由于各工序作業(yè)速度不一樣而引起全線停車的能夠，又要使各種零部件的出現(xiàn)頻率堅持不變，防止在制品庫存。 數(shù)學(xué)模型 產(chǎn)品Ai ( i =1, 2, N ) 的產(chǎn)量為Qi，總產(chǎn)量 消費量Q所需零件aj ( j =1, 2, M ) 的數(shù)量為nj，那么單位產(chǎn)品中aj的平均需求量為 消費前k個產(chǎn)品需求aj的平均數(shù)量為kmj零件aj的第k個目的值 按某個既定的順序方案，消費前k個產(chǎn)品所需零件aj的實踐數(shù)量為Xjk零件aj的第k個實踐值 那么對于零件aj平衡化的要求為 Gk、Xk為一切零件的第k個目的點和實踐點 .產(chǎn)品投入順序方案的制定方法平衡化要求： 假

6、設(shè)定義某個投入順序方案Pl的第k個實踐值為 對于方案Pl，設(shè)Q個目的點與實踐點的間隔之和為 ，那么有： 的Pl為最優(yōu)產(chǎn)品投入順序.8.4 看板 看板：實現(xiàn)JIT的重要手段和管理工具，消費、搬運指令的傳送工具 看板的功能 傳送消費及搬運的任務(wù)指令防止過量消費進展“目視管理的工具改善的工具 看板的種類和用途 在制品看板：在工序內(nèi)指示作業(yè)開場的看板。領(lǐng)取看板：指示后工序向前工序領(lǐng)取工件的時間和數(shù)量用的看板。 暫時看板：指示因模具保全，設(shè)備修繕、任務(wù)日的差別等呵斥的比通常的消費量多出的那一部分工件的消費和搬運的看板?？窗暹\用舉例 .兩看板系統(tǒng).領(lǐng)取看板工序間看板：后工序到前工序領(lǐng)取所需零件時運用的看板。工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的工件的箱子上，當該工件被運用后，取下看板，放回看板回收箱內(nèi)，意為“該零件已被運用，請補充。 對外訂貨看板：前工序為外部協(xié)作廠家時運用的看板 .在制品看板工序內(nèi)看板：某工序進展加工時所用的看板，它在工序內(nèi)指示開場作業(yè)，拉動消費。即指示按后工序領(lǐng)取的順序只消費后工序領(lǐng)取的數(shù)量。后工序領(lǐng)取工件時，摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，掛上領(lǐng)取