1、電廠（#2）鍋爐試驗速特威-2633除焦劑項目技術協(xié)議根據(jù)有限公司和南京龍歐環(huán)?？萍加邢薰居嘘P項目管理文件的要求，為保證項目的完成進度和質量，甲、乙雙方簽訂技術協(xié)議如下：、甲方：有限公司乙方：南京龍歐環(huán)?？萍加邢薰径?、技術協(xié)議簽訂時間:2013年5月14日-三技術協(xié)議簽訂地點:廠區(qū)四、項目名稱：（#2）鍋爐試驗速特威除焦劑項目五、項目概況：有限公司 （）#爐試驗速特威2633鍋爐除焦劑， 解決鍋爐摻配準東 煤生 產運行時，受熱面出現(xiàn)結焦， 傳熱效率下降， 尾部煙道沾污嚴重等 問題，保證 鍋爐安全、經濟、穩(wěn)定運行。六、項目工期要求：（）天試驗自2013年5月（）日至2013年6月（）日七、項

2、目場地： 電廠（#2）鍋爐（）米平臺觀火孔八、項目詳細內容：一）（#2）爐試驗前結焦狀況簡介：（具體結焦雙方拍照片留存，鍋爐運行數(shù)據(jù)進行采集整理）概況：貴公司350MV機組鍋爐主要是由于實際燃運五彩灣地區(qū)煤種引起 的鍋爐受 熱面結焦和沾污，導致鍋爐傳熱效率受到影響，運行安全受到一定 的威脅，且因采取 配煤燃燒加大了購煤成本，影響電廠的經濟性。（#2）爐結焦情況現(xiàn)場勘查整理為下表（請貴電廠技術人員將下表補充完整）鍋爐（煤粉爐）除焦項目勘察備案表調查內容數(shù)據(jù)內容備注企業(yè)名稱自備電廠1、鍋爐煙道是否存在積灰現(xiàn)象？答：存在2、該爐是否存在漏風現(xiàn)象？答：存在3、貴公司還存在哪些引起鍋爐 結焦的原因？答：

3、4、貴公司已采取防止結大焦的措施有哪些？答：燃煤摻燒吹灰器投入除焦劑設備型號DG-1211/174 n 22鍋爐編號及相應裝機容量（MWJ350MW鍋爐用途熱電聯(lián)產爐膛容積（受熱面積）3919燃燒方式四角切圓過熱器前的煙氣溫度（C）或爐膛 出口煙溫（C）爐膛出口煙溫920 C煤質情況及來源、摻燒比例摻燒，排煙溫度（C）設計溫度（134）C實際溫度（152） C結焦部位爐膛溫度實測水冷壁，分隔屏，屏過，咼再，咼 過結焦部位和焦塊厚度（mm結焦速度及清焦周期平均個月停爐清焦1次是否發(fā)生掉大焦滅火現(xiàn)象及發(fā)生周期無排渣方式干式排渣原先清焦辦法人工（）、化學（）原清焦成本及停爐綜合損失每年停爐清焦_次，

4、每次損失_萬兀，年損 失萬兀勘察地點:勘查人： 王天云 勘查時間：2013年5月10日客戶確認：（負責人簽名并加蓋單位公章）（二）試驗期具體方案方案一煤種摻燒4:6配比情況下進行除焦試驗1、 試驗背景和目的：在維持現(xiàn)有配煤比例的運行狀況下，針對目前已經存在的鍋爐水冷壁、過熱器結焦及尾部煙道沾污，運行各項參數(shù)中部分因結焦引起的排煙溫度升高，減溫水量加大，爐膛出口煙溫升高等情況，通過添加速特威鍋爐除焦劑進行處理，達到減輕鍋爐結焦和沾污，提高鍋爐熱效率，實現(xiàn)鍋爐安全經濟運行的目標；2、 試驗周期：20天 分兩階段進行每階段為10天3、試驗用量：第一階段1-10天每天5桶第二階段11-20天每天4桶預

5、計試驗期除焦劑總用量為90桶4、 試驗位置：（）#鍋爐底層燃燒器平臺及頂層燃燒器平臺各觀火孔，根據(jù)試驗 前確認的重點解決目標調整具體的噴藥施工的位置及用量；5、試驗中重點觀測項目：（試驗時制表填寫）（1）從各層觀火孔可見到的爐內結焦情況（試驗前后拍照留存比對）（2）觀測和記錄撈渣機的排渣情況，關注是否有大塊掉落的焦，同時觀測試驗前后落渣中焦的質地、顏色、大小及酥松程度等 ；3）重點數(shù)據(jù)跟蹤記錄：排煙溫度、爐膛出口煙溫、減溫水量、低過壁溫、高過壁溫、汽溫等;、試驗效果預期 ：（1）試驗中各階段預計可以達到控制結焦速度，防止受熱面焦塊增大，并讓已經結成的焦層逐步減薄或脫落之效果（試驗前后拍 照留存

6、比對）；（2）試驗各階段預計可以觀測到撈渣機的渣量同負荷下較試驗前加大，且落下的焦塊較試驗前更加酥松易碎，焦塊顏色由試驗前 的偏黑色轉至紅褐 色或灰褐色；（3）試驗各階段預計排煙溫度，爐膛出口煙溫，減溫水量，低過壁溫等運行參數(shù)較試驗前可呈下降趨勢；、試驗人員安排： 供貨方提供技術人員全程進行試驗跟蹤，數(shù)據(jù)記錄， 影像資料收集， 用戶方提供專人進行包含施工及數(shù)據(jù)記錄等方面的緊 密配合； 8、試驗期間關于吹灰特別要求： 噴藥期間及噴藥后 3-4 小時之內不得吹 灰！ 方案（二） 通過加大除焦用量逐步提高準東煤摻燒比例試驗1、試驗背景和目的： 在目前摻燒配比 4:6 的基礎上， 通過速特威除焦劑 的

7、使 用，達到逐步增加準東煤的摻燒比例，從而最大程度的降低燃煤成本， 提高電廠鍋爐 經濟性的目標。2、試驗周期及用量 ：分四個階段，每個階段 7 天（每個階段在上個階段能夠保證鍋爐安全運行的前提下進行。 ）第一階段 1-7 天 摻配 4:6 不變 ，每天 4 桶進行初步調控，觀察效果第二階段 第7-15 天 摻配比例調至 3:7 ，先每天 4桶進行初步調控， 如不行增加每天 5-6 桶進行加強控制，觀察效果；第三階段 第 16-22 天 摻配比例調至 2:8 根據(jù)上一階段的用量進行 適當調整， 直至能夠完全控制結焦，觀察效果 第四階段 第 23-30 天 摻配比例調至 1:9 根據(jù)上一階段的用量

8、進行 適當調整，直至能夠完全控制結焦，以此階段的用量為長期使用參照用量。、試驗位置：（） #鍋爐底層燃燒器平臺及頂層燃燒器平臺各觀火孔，根據(jù)試驗前確認的重點解決目標調整具體的噴藥施工的位置及用量；、試驗中重點觀測項目：（1）從各層觀火孔可見到的爐內結焦情況，重點觀察結焦速度（試驗前后拍照留存比對）；（2）觀測和記錄撈渣機的排渣情況，關注是否有大塊掉落的焦，同時觀測試驗前后落渣中焦的質地、顏色、大小及酥松程度等；（3）重點數(shù)據(jù)跟蹤記錄：排煙溫度、爐膛出口煙溫、減溫水量、低過壁溫、高過壁溫、汽溫等；、試驗效果預期 ：（1）試驗中各階段預計可以達到控制結焦速度，防止受熱面焦塊增大，并讓已經結成的焦層

9、逐步減薄或脫落之效果（試驗前后拍 照留存比對）；2）試驗各階段預計可以觀測到撈渣機的渣量同負荷下較試驗前加 大，且落下的焦塊較試驗前更加酥松易碎，焦塊顏色由試驗前 的偏黑色轉至紅褐色或灰褐色；（ 3）試驗各階段預計排煙溫度，爐膛出口煙溫，減溫水量，低過壁溫等運行參數(shù)較試驗前同負荷同比例摻燒時相比可呈下降趨 勢；、試驗人員安排： 供貨方提供技術人員全程進行試驗跟蹤，數(shù)據(jù)記錄， 影像資料 收集， 用戶方提供專人進行包含施工及數(shù)據(jù)記錄等方面的緊 密配合；7、試驗期間關于吹灰特別要求： 噴藥期間及噴藥后 3-4 小時之內不得吹灰！、雙方約定事項：在調高準東煤摻燒比例后， 如果發(fā)現(xiàn)加大除焦劑用量至用戶方

10、承受極 限（每日 最高用量為： 4 桶 ），依然控制不住結焦惡化局面，為鍋 爐安全起見，立刻 將摻燒比例調至安全可控的比例，暫停試驗 九、 技術要求：、要求試驗中各階段可以達到控制結焦速度， 防止受熱面焦塊增大， 并讓已經結成的焦層逐步減薄或脫落之效果（試驗前后拍照留存 比對）；、要求試驗各階段可以觀測到撈渣機的渣量同負荷下較試驗前加大， 且落下的 焦塊較試驗前更加酥松易碎，焦塊顏色由試驗前的偏黑 色轉至紅褐色或灰褐 色；、要求試驗各階段排煙溫度，爐膛出口煙溫，減溫水量，低過壁溫等運行參數(shù)達到十四條驗收合格標準。十、 安全措施試驗項目堅持文明實施： 項目現(xiàn)場保證交通暢通無阻， 項目工具和 用品

11、擺放整齊，不得阻礙交通，影響正常生產。十一、 質量驗收1、驗收標準：詳見第九條技術要求 ，第十四條驗收標準。2、驗收地點：電廠主控室3、驗收的方式和確認： 甲乙雙方有關負責人， 專家和技術人員共同驗收； 甲 乙雙方有關負責人驗收后，在項目竣工驗收單上簽字為準。 甲方驗收代表： 乙 方驗收代表：十二、 雙方責任甲方：1、有關負責人和工程技術人員參與項目實施方案的制定，提供必要的鍋爐技術狀態(tài)情況、數(shù)據(jù)、意見和建議。2、提供項目實施的必要條件：藥品的存放地、噴藥工的提供、壓 縮空氣源、試驗現(xiàn)場的其他必要條件。3、督促有關人員嚴格按雙方制定的有關要求一絲不茍的實施。4、原正常生產的措施不得減少，保證正

12、常進行。5、及時按乙方的要求，提供準確、真實、全面的機組計算機系統(tǒng)記錄的鍋爐運行參數(shù)。6、安排專人配合乙方技術人員進行除焦試驗的噴藥工作。7、提供（ #2 ）爐的全部運行數(shù)據(jù) , 并配合進行相應的數(shù)據(jù)處理工作。8、每批除焦劑到廠后，廠內各種手續(xù)的辦理，搬運到指定存放位置等各項工作，由電廠指定專人負責落實9、使用除焦劑后，在機組負荷較大時，鍋爐渣量會大量增加，要加強撈渣機的巡視工作，以防止發(fā)生故障。乙方：1、項目實施之前， 委派專家實地調研， 與甲方工程技術人員協(xié)調， 制定項 目實施方案。2、委派專家對甲方噴藥人員進行技術培訓，提供藥品噴射的操作規(guī)程。3 、遵守甲方的各項管理制度， 保證不會因乙

13、方的原因， 在項目試 驗實施現(xiàn) 場，發(fā)生設備和人身安全的問題。4、提供噴藥設備一套供試驗使用，試驗結束后若無后續(xù)訂貨，乙 方可運回十三、除焦劑的交貨時間、地點、方式：交貨時間：技術協(xié)議和供貨合同簽定后 10 天左右送到；交貨地點：運輸?shù)诫姀S鍋爐現(xiàn)場；交貨方式：汽車運輸。十四、驗收合格標準 每次實驗前，記錄鍋爐各項參數(shù)，經過雙方確認后，作為原始參考數(shù)據(jù)。每次試驗后對照原始數(shù)據(jù)。對比數(shù)據(jù)： 金屬壁溫，減溫水流量，爐膛煙道煙溫，干渣機掉焦情況的變化，吹灰次數(shù)的變化 一 . 摻燒比例 7:3 （ 7 為露天煤， 3 為井 工煤）開始計算效果金屬壁溫不超溫，要下降，減溫水流量要減少，正常吹灰次數(shù)不變。

14、每班 短吹一次，每天長吹一次。爐膛煙道煙溫和原始參考數(shù)據(jù)對比要有下降趨勢。完全控制結焦。如果上述四條任一條達不到要求， 則認為試驗不合格， 甲方不付任何試驗費用 如果乙方除焦劑在甲方配煤為 7:3 （7 為露天煤，3 為井工煤）時有效，而當乙方除焦劑在甲方配煤為 8:2 （8 為露天煤， 2 為井工煤）時無效果，或者金屬壁溫超溫， 減溫水流 量變化大，吹灰次數(shù)改變，吹灰次數(shù)及頻率增 加。 這種結果，甲方不付試驗費用及除焦劑費用摻燒比例 8:2 （ 8 為露天煤， 2 為井工煤）金屬壁溫不超溫，減溫水流量變化不大。 如果停止吹灰， 5 小 時后金屬壁溫超溫或減溫水量 大幅度增加，則認為試驗不合格

15、， 甲方不付任何試 驗費用2.正常吹灰次數(shù)不變。 每班短吹一次， 每班長吹一次。 如果吹灰次數(shù)增加， 則認為試驗不合格， 甲方不付 任何試驗費用爐膛煙道煙溫和原始參考數(shù)據(jù)對比變化不大。完全控制結焦。除焦劑使用量不超過 4 桶如果上述五條任一條達不到要求， 則認為試驗不合格，甲方不付任何試驗費用及除焦劑費用三摻燒比例 9:1 （ 9 為露天煤， 1 為井工煤）金屬壁溫不超溫，減溫水流量變化不大。如果停止吹灰， 3 小時后金屬壁溫超溫或減溫水量 大幅度增加，則認為試驗不合格，甲方不付任何試 驗費用吹灰次數(shù)。每班 長吹一次，短吹一次。如果吹灰次數(shù)增加， 則認為試驗不合格， 甲方不付 任何試驗費用 。

16、爐膛煙道煙溫和原始參考數(shù)據(jù)對比變化不大完全控制結焦。5.除焦劑使用量不超過 4 桶如果上述五條任一條達不到要求，則認為試驗不合格，甲方不付任何試驗費用及除焦劑費用。十五、如果本試驗達不到驗收標準，則認為試驗不合格，甲方不付任何付費及除焦劑費用1.摻燒比例8:2 （8為露天煤，2為井工煤） 試驗驗收成功，三個月后一次性付清試驗費用的30% ,如果摻燒比例9:1 （ 9為露天煤，1為井工煤）不成功。 其余費用，甲方不予支付。2.摻燒比例9:1 （ 9為露天煤，1為井工煤）試驗驗收成功后，三個月后一次性付清試驗費用。十六、本技術協(xié)議作為合同附件，與合同具有同等法律效力。十七、本技術協(xié)議經雙方加蓋合同章并由雙方代表簽字后，方可生效。十八、確認：甲方（合同章）乙方（合同章）甲方（代表簽字）乙方（代表簽字）年月日年月日來加藥，污） 閥并將漏斗桶內余附噴藥規(guī)程和噴藥記錄表除焦噴藥操作規(guī)程使用本公司專門提供的加藥噴罐，噴罐使用 5? 6kg/cm2 左右的壓縮空氣 噴罐應保持清潔。一、 藥劑灌注1、 打開噴罐進藥閥門和出氣閥門。 關閉進氣閥門及出藥閥門， 排氣 門。2、將藥劑倒進噴藥桶的漏斗，灌注完畢后關閉進藥閥門及出氣閥門， 的蓋子蓋上，以免粉灰進入漏斗。 。二、 噴藥作業(yè)：1、 連接壓縮空氣（壓力為 5 公斤左右）。2、 打開進氣閥門。3、打開出藥閥門，由爐膛觀測孔向爐膛火焰