1、工業(yè)設(shè)備用油的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)工業(yè)潤滑油的分類工業(yè)潤滑油設(shè)備用油防銹油金屬加工液液壓油導(dǎo)軌油主軸油（錠子油）切削油水溶性切削液齒輪油針織機(jī)油真空泵油空壓機(jī)油潤滑脂拉深沖壓油火花機(jī)油沖剪油導(dǎo)熱油乳化液半合成切削液全合成切削液一、液壓油液壓油定義：利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)。 液壓油的分類：液壓油HM類型HL類型HR、HG類型HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油，加抗氧和防銹添加劑制成的。HL液壓油按40運(yùn)動(dòng)粘度可分為15、22、32、46、68、100六個(gè)牌號?？鼓ヒ簤河?HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品，它們均按4

2、0C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號。 HR液壓油是在環(huán)境溫度變化大的中低壓液壓系統(tǒng)中使用的液壓油。HG液壓油原為普通液壓油中的32G和68G，曾用名為液壓導(dǎo)軌油，該產(chǎn)品是在 HM液壓油基礎(chǔ)上添加油性劑或減磨劑構(gòu)成的丶一類液壓油 。液壓油的用途HL液壓油主要用于對潤滑油無特殊要求，環(huán)境溫度在0以上的各類機(jī)床的軸承箱、低壓循環(huán)系統(tǒng)或類似機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。它的使用時(shí)間比機(jī)械油可延長一倍以上。該產(chǎn)品具有較好的橡膠密封適應(yīng)性，其最高使用溫度為80。 抗磨（HM）液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪

3、泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)。用于中壓、高壓工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機(jī)床、隧道掘進(jìn)機(jī)、履帶式起重機(jī)、液壓反鏟挖掘機(jī)和采煤機(jī)等的液壓系統(tǒng)。除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為-1040。該產(chǎn)品與丁腈橡膠具有良好的適應(yīng)性。HG液壓油主要適用于各種機(jī)床液壓和導(dǎo)軌合用的潤滑系統(tǒng)或機(jī)床導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)及機(jī)床液壓系統(tǒng) 。HR液壓油用量小，此處不作詳細(xì)介紹。液壓油的選用液壓油選用的影響因素工作壓力工作溫度工作環(huán)境液壓系統(tǒng)及元件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性 環(huán)境因素有：地上、地下、室內(nèi)、野外、沿海、寒區(qū)、高溫、明火使

4、用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質(zhì)、密封材料、運(yùn)行時(shí)間。油品性質(zhì)：理化性能特點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)性：使用時(shí)間、換油期、價(jià)格。 液壓油的質(zhì)量要求汽車及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)，這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤滑。具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長。具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使

5、動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。液壓油的保養(yǎng)維護(hù)液壓油保養(yǎng)工作(前提是設(shè)備正常運(yùn)行，無異常狀況)，1保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)。2液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。3.采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的潔凈度長期保持在NAS330，熱穩(wěn)定性亦好，是在300340范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。4.聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導(dǎo)熱油 這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物由26.5%的聯(lián)苯和73.5%的聯(lián)苯醚組成。熔點(diǎn)為12，世界上最早使用的合成芳烴導(dǎo)熱油是Dowtherm,其特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400）。此類產(chǎn)品因?yàn)楸江h(huán)上沒有與烷烴基側(cè)鏈連

6、接，而在有機(jī)熱載體中耐熱性最佳。這種凝點(diǎn)（12.3）低熔混合物，在常溫下，沸騰溫度在256258范圍內(nèi)使用比較經(jīng)濟(jì)。這是因?yàn)閮煞N物質(zhì)的熔點(diǎn)均較高（聯(lián)苯為71，聯(lián)苯醚28）所致。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生，且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì)，在高溫下（350）長時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生酚。類物質(zhì)，此物質(zhì)有低腐蝕性，與水分。對碳鋼等有一定的腐蝕作用。5.烷基聯(lián)苯醚型導(dǎo)熱油 此類合成導(dǎo)熱油低溫下運(yùn)動(dòng)粘度低，流動(dòng)性好，適合北方寒冷地區(qū)使用，推薦使用溫度最高不超過330，凝點(diǎn)-54，使用壽命優(yōu)于礦物油和烷基苯型導(dǎo)熱油 。導(dǎo)熱油主要特性導(dǎo)熱油特性熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱性流動(dòng)性 蒸發(fā)性、氣

7、味安全性氧化安定性熱穩(wěn)定性差導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)易出現(xiàn)氣阻、氣蝕和堵塞現(xiàn)象，影響系統(tǒng)傳熱效率，且使用壽命短導(dǎo)熱油發(fā)生氧化，就會(huì)生成有機(jī)酸，其縮聚后會(huì)生成污垢，造成傳熱不良，或堵塞過濾器等，也容易造成設(shè)備和管線的腐蝕粘度小、導(dǎo)熱度大及流程范圍窄的導(dǎo)熱油，其傳熱效率越高流點(diǎn)低導(dǎo)熱油有利于在低溫條件下啟動(dòng)系統(tǒng)，且不損傷系統(tǒng)循環(huán)泵沸點(diǎn)低的導(dǎo)熱油蒸發(fā)性大，會(huì)導(dǎo)致油品變質(zhì)，且長期吸入油氣有損身體健康導(dǎo)熱油是可燃物，長期使用時(shí)要定期檢測其質(zhì)量指標(biāo)，及時(shí)更新，避免事故發(fā)生導(dǎo)熱油的使用隱患及防護(hù)一、導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃

8、點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。二、導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下 易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過

9、最高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過最高使用溫度，熱載體的最高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。 定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。 防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引發(fā)事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕組分雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。 三、礦物性導(dǎo)熱油的報(bào)廢指標(biāo) 礦物型熱傳導(dǎo)液報(bào)廢有以下四方面指標(biāo)：粘度變化大于20%，應(yīng)引起注意；閃點(diǎn)變化大于15%，應(yīng)引起注意；酸值大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引起