1、a-相含量測(cè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)WLCS-QW-Q-017-2010版號(hào)第A版，第0次頁(yè)碼第2頁(yè)，共7頁(yè)TOC o 1-5 h z1崗位職責(zé)及權(quán)限（3）2主要設(shè)備參數(shù)及工裝（3）3.作業(yè)流程與操作規(guī)程（36）3.1試樣的選取和制備（34）3.2a-相面積含量測(cè)定方法（GB）（4）3.3a-相體積分?jǐn)?shù)測(cè)定（ASTM）（46）3.4作業(yè)流程（6）4相關(guān)文件（6）5質(zhì)量記錄（6）6.修訂記錄（6）7附件（6）a-相含量測(cè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)WLCS-QW-Q-017-2010版號(hào)第A版，第0次頁(yè)碼第3頁(yè)，共7頁(yè)1崗位職責(zé)和權(quán)限1.1職責(zé)提前5分鐘到崗，做好a甘相含量測(cè)定前的準(zhǔn)備工作。1.1堅(jiān)守工作崗位，

2、不得隨便離開(kāi)，有事應(yīng)向組長(zhǎng)請(qǐng)假。1.1.3寸于本職范圍內(nèi)的原始記錄、分析結(jié)果負(fù)責(zé)；對(duì)儀器材料的安全負(fù)責(zé)；對(duì)由人為因素造成的分析結(jié)果和判定結(jié)果所造成的損失負(fù)直接責(zé)任。1.1.4對(duì)錯(cuò)、漏、誤檢負(fù)責(zé)。1.1對(duì)所負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)范圍內(nèi)帶有傾向性的質(zhì)量問(wèn)題、事故不反映、不匯報(bào)，致使進(jìn)一步惡化，應(yīng)負(fù)一定的責(zé)任。1.1有責(zé)任接受上級(jí)主管部門(mén)復(fù)查結(jié)果。1.1及時(shí)提出藥品及器材的購(gòu)置計(jì)劃。1.1努力鉆研技術(shù)，對(duì)工作精益求精，保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。1.2權(quán)限對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的檢驗(yàn)任務(wù)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有權(quán)作出檢驗(yàn)的結(jié)論。1.2.2對(duì)無(wú)產(chǎn)品性質(zhì)說(shuō)明、又無(wú)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕檢驗(yàn)。1.2有權(quán)向主管部門(mén)如實(shí)反映產(chǎn)品質(zhì)量情況。1

3、.2有權(quán)拒絕其它部門(mén)的人員進(jìn)入金相室，以防藥品外流或干擾自己的分析測(cè)試工作。2主要設(shè)備參數(shù)及工裝主要設(shè)備及工裝見(jiàn)表1。表1序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格1金相顯微鏡AXIOUERT40MAT2砂帶磨樣機(jī)MY-2003金相試樣預(yù)磨機(jī)YM-2A4金相試樣拋光機(jī)PG-2B3作業(yè)流程及操作規(guī)程3.1試樣的選取與制備3.1.1G試樣自交貨狀態(tài)的鋼材上切取。取樣部位、數(shù)量應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。試樣的檢驗(yàn)面為平行于鋼材的縱截面，其一邊必須與鋼材軸線重合。試樣應(yīng)在冷狀態(tài)下用機(jī)械方法切取，若用氣割或熱切等方法切取時(shí)，必須將金屬融化區(qū)、塑性變形區(qū)和熱影響區(qū)完全去除。鋼管取樣方法見(jiàn)圖1。a-相含量測(cè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)WLC

4、S-QW-Q-017-2010版號(hào)第A版，第0次頁(yè)碼第4頁(yè)，共7頁(yè)3.1.2ASTM選取的試樣應(yīng)具有代表性，檢驗(yàn)面可為縱向或橫向，記錄其取向。腐蝕程度要盡可能的淺。試樣進(jìn)行研磨和拋光。采用電解腐蝕的方法對(duì)試樣進(jìn)行浸蝕。電解液為：GB草酸10g，水100mL。腐蝕電壓為3V12V，時(shí)間為15s45sNaOH20g，水100mL。腐蝕電壓為3V12V，時(shí)間為5s20sASTM草酸10g,水100mL。腐蝕電壓為6V，時(shí)間為a）1015sb）1min,c）23s。NaOH20g，水100mL。腐蝕電壓為2V20V，時(shí)間為5s20s3.2a-相面積含量測(cè)定方法（GB）奧氏體不銹鋼中a甘相的面積含量測(cè)定

5、將試樣置于金相顯微鏡明場(chǎng)下觀察，先用較低的放大倍數(shù)全面觀察整個(gè)檢驗(yàn)面，以便選取檢驗(yàn)面上a-相面積含量最嚴(yán)重的視場(chǎng)。測(cè)定時(shí)，檢驗(yàn)面上a#相最嚴(yán)重的視場(chǎng)與標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖比較評(píng)級(jí)，以確定a-相的面積含量，標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖片見(jiàn)GB/T13305附錄A。顯微鏡放大倍率可為280倍320倍。仲裁時(shí)，顯微鏡放大倍率為300倍，實(shí)際視場(chǎng)直徑為0.267mm。若被測(cè)視場(chǎng)中的a#相尺寸與標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖中的a#相尺寸相差懸殊難以比較評(píng)級(jí)時(shí)，允許適當(dāng)調(diào)整放大倍數(shù)，使被測(cè)視場(chǎng)中的a詩(shī)相尺寸盡量接近標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖，但實(shí)際視場(chǎng)直徑必須為0.267mm。評(píng)級(jí)圖各級(jí)別圖片的a#相實(shí)際面積含量為規(guī)定含量的上限值，當(dāng)被測(cè)試場(chǎng)中的a-相含量處于標(biāo)準(zhǔn)評(píng)

6、級(jí)圖兩級(jí)別之間時(shí)，應(yīng)評(píng)為較高級(jí)別。鐵素體奧氏體雙相不銹鋼中a-相面積含量的測(cè)定將試樣置于金相顯微鏡明場(chǎng)下觀察，先用較低的放大倍數(shù)全面觀察整個(gè)檢驗(yàn)面，選定a摧含量適中的部位與標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖比較，進(jìn)行測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖片見(jiàn)GB/T13305附錄B。比較時(shí)，以與觀察視場(chǎng)最接近的圖片確定a-相面積百分含量允許誤差為.5%。測(cè)定時(shí)，放大倍數(shù)為500倍，放大后圖像的視場(chǎng)直徑為80mm。若被測(cè)視場(chǎng)中的a#相尺寸與標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖中的a#相尺寸相差懸殊難以比較評(píng)級(jí)時(shí)，允許適當(dāng)調(diào)整放大倍數(shù)，使被測(cè)視場(chǎng)中的a詩(shī)相尺寸盡量接近標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖。仲裁時(shí)，任選10個(gè)a摧含量適中的視場(chǎng)進(jìn)行測(cè)定，取其平均值。3.3a-相體積分?jǐn)?shù)測(cè)定（AST

7、M）此方法要求試樣腐蝕程度應(yīng)較淺。1將如圖2所示的圓形點(diǎn)網(wǎng)格或方形點(diǎn)網(wǎng)格放置在顯微圖片上，或采用帶有網(wǎng)格線的目鏡。點(diǎn)網(wǎng)格尺寸（包含的網(wǎng)格點(diǎn)數(shù)PT）根據(jù)目測(cè)a#相面積分?jǐn)?shù)來(lái)決定，見(jiàn)表2,為方便計(jì)算，也可以直接采用100個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的網(wǎng)格。圓形點(diǎn)網(wǎng)格方形點(diǎn)網(wǎng)格a-相含量測(cè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)WLCS-QW-Q-017-2010版號(hào)第A版，第0次頁(yè)碼第5頁(yè)，共7頁(yè)圖2表2目測(cè)a#相面積分?jǐn)?shù)，%網(wǎng)格尺寸（網(wǎng)格點(diǎn)數(shù)，匕）20%16顯微鏡的放大倍數(shù)應(yīng)能使顯微組織顯示清楚，相鄰網(wǎng)格點(diǎn)不落在同一晶界內(nèi)，最好使得視場(chǎng)下組織平均尺寸為網(wǎng)格間距的一半。選擇統(tǒng)計(jì)精度（%RA），如10%,20%或33%。3.3.4場(chǎng)數(shù)i根據(jù)

8、表3來(lái)選擇。i個(gè)視場(chǎng)應(yīng)有統(tǒng)一的排列順序。組織不均勻時(shí)，可隨機(jī)選擇視場(chǎng)，但要在報(bào)告中說(shuō)明。注：要利用3.3.中的公式計(jì)算95%置信區(qū)間時(shí)，至少需選擇30個(gè)視場(chǎng)，即n30o表3視場(chǎng)個(gè)數(shù)i的選擇體積分?jǐn)?shù)Vv,%33%相對(duì)誤差20%相對(duì)誤差10%相對(duì)誤差P=162549100P=162549100P=16254910021107535203102001055012508004102005503015812580402050032016580102515104654020102501608540201510543020105125804020計(jì)算視場(chǎng)均勻排列在試樣表面并覆蓋絕大部分試樣表面時(shí)的視場(chǎng)間隔，

9、例如：10mm45mm的試樣，按表3確定需40個(gè)視場(chǎng)，那么這40個(gè)視場(chǎng)按58矩陣排列，視場(chǎng)間隔為1.5mm。隨機(jī)選擇視場(chǎng)時(shí)，要在報(bào)告中注明。3.3.6角定每次轉(zhuǎn)換視場(chǎng)時(shí)載物臺(tái)移動(dòng)的距離，在移動(dòng)載物臺(tái)時(shí)，不要觀察視場(chǎng)，避免造成偏差。計(jì)算各個(gè)視場(chǎng)下落在a#相組織內(nèi)的網(wǎng)格點(diǎn)數(shù)P,落在a詩(shī)相組織邊界上的網(wǎng)格點(diǎn)計(jì)為半個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)，對(duì)于不能確定是在a#相組織邊界內(nèi)還是在邊界外的點(diǎn)，計(jì)為半個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)。計(jì)算P/耳，P為第i個(gè)視場(chǎng)下落在a#相組織內(nèi)的網(wǎng)格點(diǎn)數(shù)，PT為網(wǎng)格總的點(diǎn)數(shù)。片x1OH尸貝訂=p計(jì)算i個(gè)視場(chǎng)下的P/p,算數(shù)平均值，得到，即為a摧的體積分?jǐn)?shù)。計(jì)算公式如下：3.3.1計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差s,95%置信區(qū)間（95

10、%CI）和%只人（相對(duì)精度）。標(biāo)準(zhǔn)差s:a詩(shī)目含量測(cè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)WLCS-QW-Q-017-2010版號(hào)第A版，第0次頁(yè)碼第6頁(yè)，共7頁(yè)295%置信區(qū)間:相對(duì)精度:95%C=/x-=相對(duì)精度必須是由公式計(jì)算出的，不可以由表3獲得。體積分?jǐn)?shù):3.4作業(yè)流程按檢測(cè)委托單的取樣要求與加工要求驗(yàn)收試樣。3.4.2根據(jù)檢測(cè)委托單的鋼號(hào)、爐號(hào)規(guī)格填寫(xiě)相應(yīng)的原始記錄。試樣表面按一般金相法進(jìn)行磨制拋光，試樣磨制時(shí)采用交叉磨制的方法。用3.1.中提及的浸蝕液浸蝕試樣。3.4.5艮據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)選用a-相含量測(cè)定方法，對(duì)a-相含量進(jìn)行測(cè)定。3.4.65樣評(píng)定按相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試驗(yàn)后結(jié)果輸入QMS系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目欄，在需要報(bào)告單形式時(shí)，由系統(tǒng)自動(dòng)出具。4相關(guān)文件WLCS-QA-Q-002-2010WLCS-QS-T02GB/T13305-2008ASTME562-05&1ASTME407-074.1實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)管理辦法4.2產(chǎn)品取樣及試樣加工標(biāo)準(zhǔn)4.3不銹鋼中a-相面積含量金相測(cè)定法4.4手動(dòng)計(jì)點(diǎn)測(cè)定體積分?jǐn)?shù)4.5金屬及合金的顯微腐蝕5質(zhì)量記錄WLCSJC-JS-001WLCSJC-JS-007WLCSJC-RP-0035.1檢測(cè)委托單5.2成品高倍原始記錄5.3金相檢測(cè)報(bào)