1、.：.；第一章 任務(wù)面概略一、水文地質(zhì)概略綜采任務(wù)面位于車集礦南采區(qū)北翼上部，北部為F斷層維護(hù)煤柱，東為F斷層維護(hù)煤柱，西部為任務(wù)面軌道巷及F斷層，南為采區(qū)皮帶上山。任務(wù)面標(biāo)高為-m，地面標(biāo)高+.。本任務(wù)面呈單一走向長(zhǎng)壁式布置，由北向南推進(jìn)，設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)m，傾斜長(zhǎng)-m。任務(wù)面煤厚.-.m,平均.m,屬半亮型煤,傾角-平均，上巷揭露煤層構(gòu)造簡(jiǎn)單，賦存穩(wěn)定，無(wú)夾矸，下巷受構(gòu)造影響煤厚變化大,極不穩(wěn)定。本任務(wù)面回采主要受F、F、F聯(lián)、F上中、F下五條已揭露斷層影響。任務(wù)面估計(jì)灰?guī)r涌水量應(yīng)在噸/小時(shí)以上，正常涌水量在-噸/小時(shí)。二、任務(wù)面工藝及設(shè)備概略任務(wù)面采用綜合機(jī)械化采煤工藝，采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤

2、法，任務(wù)面安裝設(shè)備見(jiàn)任務(wù)面安裝工程量。第二章 任務(wù)面安裝工程量 一、預(yù)備任務(wù)量、上巷人工運(yùn)料，鋪道m(xù)Kg，上巷內(nèi)m，外車場(chǎng)內(nèi)m，里車場(chǎng)內(nèi)m，平均運(yùn)距m；切眼內(nèi)人工運(yùn)料鋪道m(xù)Kg，平均運(yùn)距m；、上巷臥底期間m碎矸人工抬運(yùn)平均m，墊道床，回填低凹處；、清理上巷mm處片幫煤噸，人工抬運(yùn)平均運(yùn)距m，墊平巷道；、上巷安裝JD-.絞車臺(tái)(纏繩量分別為.*m,.*m),SDJ-絞車臺(tái)(纏繩量分別為.*m,.*m,*m),SDJ-絞車臺(tái)(纏繩量為.*m),任務(wù)面安裝SDJ-絞車臺(tái)(纏繩量為.*m),下巷安裝JH-絞車臺(tái)(纏繩量為.*m);施工SDJ-絞車砼根底.m*.m*m個(gè),SDJ-絞車砼根底.m*.m*m

3、個(gè),JD-.絞車砼根底.m*m*.m個(gè);部絞車全部打松木()四壓兩戧;運(yùn)輸線安裝擋車杠個(gè),阻車器個(gè),小地輥個(gè),大地輥個(gè),導(dǎo)繩輪套;以上工程施工全部為人工運(yùn)料設(shè)備、安裝暫時(shí)乳化液泵：XRBB型乳化液泵臺(tái)，XRXTA型乳化液箱臺(tái)；、建工具站處。二、消費(fèi)系統(tǒng)安裝一、上巷軌順、挪動(dòng)設(shè)備列車?yán)飩?cè)電纜車輛，外側(cè)電纜車輛；KBSGZY-/.KV型變壓器部；WRB-/.型乳化液泵臺(tái)，配套乳化液箱臺(tái)；BKD-Z/型饋電開關(guān)臺(tái)， QJZ-/型組合開關(guān)臺(tái)， BZX-/型照明綜保臺(tái)；、外部車場(chǎng)低壓移變KBSGZY-/V臺(tái)；、DW-饋電開關(guān)臺(tái)，QBZN開關(guān)臺(tái)，BZX-/型照明綜保臺(tái)；、上巷及車場(chǎng)壓風(fēng)、供水管路各m，排水

4、管路m；、照明燈盞；、遠(yuǎn)程供液進(jìn)回液高壓膠管各趟，/，m*；、電纜鋪設(shè)、吊掛UGSP*高壓電纜m+m=m;) 千伏級(jí)電纜UCPQ*，m，UCPQ*共m*+m*+m+m+m=m；低壓電纜V：U*，m，U*，m；照明線m鋪設(shè)、吊掛，信號(hào)線紅燈m，任務(wù)面內(nèi)瓦斯監(jiān)測(cè)、斷電監(jiān)測(cè)線m+m=m；二、下巷、SZZ/型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和PLM-型錘式破碎機(jī)各部，長(zhǎng)約m；、SSJ-皮帶尾大架m安裝，改換帶面m,機(jī)頭架m儲(chǔ)帶倉(cāng)安裝，改換雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)KW，改換失修托輥等；、鋪設(shè)排水管m；鋪設(shè)供水、供風(fēng)管路各m；、安裝TK載波通訊、控制、維護(hù)套，線路長(zhǎng)m，其中主機(jī)、電源套，載波臺(tái)，閉鎖臺(tái)，帶閉鎖臺(tái)，智能終端臺(tái)，跑偏、帶速、堆煤

5、、煙霧傳感器共個(gè)；、DW-饋電開關(guān)臺(tái)，QJZ-/開關(guān)臺(tái)，QBZN開關(guān)臺(tái)，BZX-/型照明綜保臺(tái)；、照明燈盞；、電纜鋪設(shè)、吊掛低壓電纜V：U*，m，U*，m；照明線含一聯(lián)巷m鋪設(shè)、吊掛，信號(hào)線紅燈m鋪設(shè)、吊掛；三任務(wù)面、ZY-/液壓支架架含每架自動(dòng)噴霧及礦壓觀測(cè)系統(tǒng)安裝；、MG/-W采煤機(jī)部；、SGZ/運(yùn)輸機(jī)部，長(zhǎng)m；、任務(wù)面壓風(fēng)、供水管路各趟用高壓膠管，合計(jì)m；、安裝各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧處，上、下巷全斷面水幕套，及相應(yīng)供水支管高壓膠管合計(jì)m。、掘五隊(duì)切眼內(nèi)兩部T刮板運(yùn)輸機(jī)共長(zhǎng)m裝車運(yùn)出升井。、切眼內(nèi)回撤排錨索梁，一排錨索，計(jì)工字鋼梁根、槽鋼梁根，鎖具個(gè)，錨索托盤個(gè)。第三章 設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆芬弧蚴睫D(zhuǎn)載機(jī)及

6、破碎機(jī)、液壓支架、任務(wù)面刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、挪動(dòng)變電站設(shè)備等的運(yùn)輸?shù)缆罚旱孛鎴?chǎng)地副井井底車場(chǎng)南翼軌道運(yùn)輸大巷采區(qū)下部車場(chǎng)區(qū)軌道上山軌順切眼及下巷。二、皮帶運(yùn)輸機(jī)件：機(jī)尾件、皮帶面：地面場(chǎng)地副井井底車場(chǎng)南翼軌道大巷采區(qū)下部車場(chǎng)采區(qū)軌道上山軌順切眼皮順。機(jī)頭件：地面場(chǎng)地副井井底車場(chǎng)南翼軌道大巷采區(qū)下部車場(chǎng)采區(qū)軌道上山軌順外車場(chǎng)任務(wù)面一聯(lián)巷皮順第四章 安裝預(yù)備任務(wù)一、地面預(yù)備、任務(wù)面所安裝的設(shè)備都要在地面進(jìn)展檢修和調(diào)試，確保各設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠后，方可下井安裝運(yùn)用。、在地面加工、領(lǐng)取安裝任務(wù)面設(shè)備所需求的各種工器具和資料。、領(lǐng)取、檢查任務(wù)面安裝所需求的絞車、電源開關(guān)、電纜，編號(hào)裝車入井并運(yùn)輸?shù)轿弧！?/p>

7、對(duì)先入井的暫時(shí)泵站每班設(shè)有專人維護(hù)、檢修，保證正常運(yùn)用，確保泵站的壓力到達(dá)MPa以上，乳化液濃度不低于%。、地面預(yù)備足夠數(shù)量的平板車、花架車、礦車等，并預(yù)備相應(yīng)數(shù)量固定設(shè)備用的卡具及鋼絲繩；車輛銜接所運(yùn)用的插銷、三連環(huán)必需采用規(guī)范件。、地面組裝調(diào)試預(yù)備任務(wù)終了后，及時(shí)進(jìn)展設(shè)備的解體、裝車、剎車，并根據(jù)運(yùn)輸?shù)缆?、安裝順序進(jìn)展編號(hào)，且標(biāo)明方向，入井時(shí)按順序和方向吊裝上道。、對(duì)隨機(jī)配備的小配件要分類、分部件進(jìn)展清點(diǎn)，專門包裝好，專車入井，交由井下倉(cāng)庫(kù)專人看管，防止喪失。、入井前，一切的電纜、高低壓膠管、水管及油管的接頭要加以封堵和用紗布纏裹維護(hù)，以免進(jìn)灰塵或損壞。、入井前，各類電氣開關(guān)和機(jī)械部件都要

8、捆綁結(jié)實(shí)，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞，呵斥損壞；對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中能夠發(fā)生碰撞導(dǎo)致?lián)p壞的設(shè)備都要采取防護(hù)措施，加以維護(hù)。、入井前，對(duì)一切車輛上固定設(shè)備用的卡具和其它固定設(shè)備進(jìn)展全面檢查，合格后方可入井。、一切參與安裝人員必需學(xué)習(xí)、熟習(xí)各設(shè)備的構(gòu)造、性能等。二、井下預(yù)備、設(shè)備入井前，組織有關(guān)人員對(duì)運(yùn)輸設(shè)備所經(jīng)過(guò)的巷道、軌道進(jìn)展仔細(xì)檢查，確保車輛兩側(cè)和上部空間符合規(guī)程規(guī)定，一切妨礙綜采設(shè)備車輛正常通行的管路、電纜和設(shè)備等及時(shí)整改，確保車輛能平安通行。、設(shè)備入井前，組織有關(guān)人員對(duì)任務(wù)面軌順及切眼的支護(hù)情況進(jìn)展仔細(xì)檢查驗(yàn)收，不合格的及時(shí)整改，滿足安裝要求支護(hù)方式見(jiàn)支架安裝部分的切眼根本情況及頂板管理。、思索處

9、置車輛掉道等要素，巷道頂板距軌面凈高要大于.m，在設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆飞?，先用模型車下井試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)不合格的巷道采取相應(yīng)措施及時(shí)整改，確保暢通。、任務(wù)面切眼重新按規(guī)范鋪設(shè)軌道Kg/m道軌，軌道中心線距老塘側(cè)煤墻m。、在軌順布置暫時(shí)用的乳化液泵臺(tái)流量L/min和配套的乳化液箱、高壓管路、電氣開關(guān)等，高壓管型號(hào)及布置要滿足要求。、在副井底適當(dāng)位置安裝臺(tái)暫時(shí)用的乳化液泵流量L/min和配套的乳化液箱，以便對(duì)下井支架在井底進(jìn)展調(diào)整。、斜巷運(yùn)輸要按相關(guān)技術(shù)規(guī)范設(shè)置 “一坡三擋，保證齊全可靠，日常做好檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置。、安裝任務(wù)面期間，做好任務(wù)面兩順槽的排水任務(wù)。三、絞車布置、根據(jù)任務(wù)面設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆芳跋锏榔露?/p>

10、的實(shí)踐情況，確定布置各類型絞車共部詳見(jiàn)附圖:絞車布置平面表示圖及相應(yīng)的電氣開關(guān)、信號(hào)、阻車器和擋車杠等，各絞車間距如絞車布置平面表示圖所示。、按編號(hào)順序往任務(wù)面內(nèi)運(yùn)進(jìn)絞車并安裝好編號(hào)絞車型號(hào)最大坡度()最大牽引分量T鋼絲繩直徑mm絞車?yán)p繩量m備 注#JD-.一聯(lián)巷抽皮帶運(yùn)件用#SDJ-.軌順對(duì)拉運(yùn)輸用#JD-.上巷口車場(chǎng)調(diào)車用# SDJ-.軌順對(duì)拉運(yùn)輸用#SDJ-.軌順運(yùn)輸用#SDJ-.切眼下放支架用#SDJ-.任務(wù)面切眼調(diào)架用#JH-.下巷拉皮帶尾用(用動(dòng)滑輪)。、一切絞車穩(wěn)定后，組織人員檢查各絞車信號(hào)能否齊全，根底地錨能否穩(wěn)定，絞車的壓、戧柱能否齊全牢靠，各鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩能否合格。、

11、需求在井下起吊組裝設(shè)備時(shí)，要根據(jù)實(shí)踐情況選擇平安的起吊點(diǎn)，必要時(shí)支設(shè)暫時(shí)平安起吊棚。、必要時(shí)絞車經(jīng)過(guò)掛滑子改動(dòng)牽引方向，滑輪懸掛點(diǎn)應(yīng)選擇平安可靠且空間滿足要求的位置。、任務(wù)面絞車布置明細(xì)見(jiàn)下表。任務(wù)面絞車布置明細(xì)表四、絞車校核任務(wù)面所用絞車型號(hào)共有SDJ-、SDJ-兩種，鋼絲繩直徑有.mm，.mm兩種，現(xiàn)對(duì)安裝用各型絞車在最大提升坡度時(shí)絞車鋼絲繩的平安系數(shù)進(jìn)展校核。校核公式：F=Q+Qsin+fcos M=F/F。其中公式中：F絞車需用拉力TF鋼絲繩破斷力TQ+Q支架與平板車合重，取.T運(yùn)輸巷道坡度f(wàn)車輪與軌道摩擦系數(shù)，取.M鋼絲繩平安系數(shù).一)、 #、#、#絞車型號(hào)SDJ-，慢速檔最大牽引力

12、為T，快速檔最大牽引力為T,現(xiàn)校核坡度最大負(fù)荷最大的#絞車，該絞車選用鋼絲繩直徑為.mm，鋼絲繩的破斷力為T，巷道最大坡度為.，用于向里拉支架。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=.(Sin.+.Cos.)=.(T).根據(jù)以上驗(yàn)算，可以確定 #、#、#絞車及鋼絲繩均能滿足要求。二)、 #絞車型號(hào)SDJ-，最大牽引為T，選用鋼絲繩直徑為.mm，鋼絲繩的破斷力為T，巷道最大坡度為.，用于軌順內(nèi)拉架。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=.(sin.+.cos.)=.(T).根據(jù)以上驗(yàn)算，可以確定#絞車及鋼絲繩均能滿足要求。三)、 # 絞車型號(hào)SDJ-，最大牽引為T，選用鋼絲繩直徑為.mm，鋼絲繩的破斷力為T，巷道最大坡度為，用

13、于任務(wù)面內(nèi)調(diào)架。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=.(Sin+.Cos)=.根據(jù)以上驗(yàn)算結(jié)果，可以確定#絞車及鋼絲繩均能滿足要求。四)、 #絞車型號(hào)JD-.，最大牽引力為.T，選用鋼絲繩直徑.mm，鋼絲繩破斷力.T，車場(chǎng)調(diào)架,平巷坡度按，最大拉移分量.噸。以上數(shù)據(jù)代入公式：F=.(sin+.cos)=.T.根據(jù)以上驗(yàn)算結(jié)果，可以確定#絞車和鋼絲繩均能滿足要求。第五章 設(shè)備的安裝方法一、設(shè)備運(yùn)輸及安裝順序任務(wù)面安裝主要設(shè)備見(jiàn)附圖：任務(wù)面設(shè)備安裝布置圖根據(jù)任務(wù)面巷道布置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，確定以下運(yùn)輸及安裝順序：、在任務(wù)面運(yùn)輸系統(tǒng)構(gòu)成以后(包括上巷安裝供電)，將運(yùn)入的膠帶保送機(jī)帶面、機(jī)尾部分及緩沖架卸在距切眼m以

14、外地方卸車后不能影響轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝；按編號(hào)順序運(yùn)入轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、中部槽、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾到皮順進(jìn)展安裝。、在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的同時(shí)，運(yùn)入任務(wù)面刮板保送機(jī)機(jī)頭、過(guò)渡槽、中部槽及配套的底鏈、刮板，一次將任務(wù)面刮板運(yùn)輸機(jī)除電纜槽、機(jī)尾外的大件安好，每安裝節(jié)中部槽，要安裝一節(jié)帶天窗察看槽。、任務(wù)面依次運(yùn)送和安裝液壓支架，安一架與相對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)槽子連一架，待#支架安裝到位后，再運(yùn)進(jìn)電纜槽，并滯后架將電纜槽同步安好。、在任務(wù)面刮板保送機(jī)的中部槽安裝至#左右時(shí)，運(yùn)入采煤機(jī)各部件進(jìn)展安裝。、運(yùn)輸支架過(guò)程中根據(jù)安裝進(jìn)度運(yùn)進(jìn)設(shè)備專列各部件進(jìn)展安裝。、任務(wù)面設(shè)備全部安裝終了后，進(jìn)展設(shè)備結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)的

15、安裝順槽轉(zhuǎn)載機(jī)安裝之前，先清理出該區(qū)段內(nèi)的雜物，作好轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝預(yù)備任務(wù)，安裝轉(zhuǎn)載機(jī)從機(jī)尾位置開場(chǎng)向機(jī)頭方向進(jìn)展；轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽中心線與皮帶中心線重合。、安裝開場(chǎng)時(shí)先固定好轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽機(jī)尾鏈輪中心線距#支架底座前端mm，然后依次向前安裝程度段中部槽，安裝破碎機(jī)進(jìn)料口、破碎機(jī)，安裝時(shí)留意將一根m長(zhǎng).mm鋼絲繩穿入底槽并翻過(guò)機(jī)尾鏈輪固定好。、破碎機(jī)固定好后，自破碎機(jī)出料口至機(jī)頭方向，鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)爬坡段及懸空段的凸槽、凹槽及中部槽時(shí)，可按相應(yīng)高度，暫時(shí)用道木打木垛支撐，以便安裝機(jī)頭傳動(dòng)部。、將小車安裝在可伸縮皮帶機(jī)尾上，然后用兩個(gè)五噸手拉葫蘆吊起機(jī)頭，與懸空段的中部槽對(duì)接好，擰緊各部位螺栓。、將一切擋板

16、從機(jī)尾到機(jī)頭依次順序安裝，并用M螺栓及墊圈固定在中部槽上。、拆掉轉(zhuǎn)載機(jī)橋部下的木垛，安裝爬坡段及懸空段的封底板運(yùn)用M螺栓。、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)鋪設(shè)上鏈，經(jīng)過(guò)預(yù)先穿入底槽的鋼絲繩，并逐段拉入底槽，待底鏈從機(jī)頭拖出長(zhǎng)約m左右，繞過(guò)機(jī)頭鏈輪，補(bǔ)齊上鏈及一切刮板刮板間隔個(gè)鏈子，用銜接環(huán)銜接好上鏈和底鏈，一切運(yùn)用的銜接環(huán)必需立放。、在轉(zhuǎn)載機(jī)上安頓好三臺(tái)磁力起動(dòng)器開關(guān)一臺(tái)備用。、接通轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)電機(jī)的控制線、負(fù)荷線和按鈕等，電纜線敷設(shè)好，并吊掛整齊。、檢查各部位，注入正確光滑油脂、傳動(dòng)液等。、分別給破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正反轉(zhuǎn)情況。、通電運(yùn)轉(zhuǎn)后，按照轉(zhuǎn)載機(jī)緊鏈操作要求，張緊轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條。、按操作規(guī)程要求試運(yùn)轉(zhuǎn)

17、在設(shè)備列車安裝好后進(jìn)展。三、液壓支架的安裝、切眼根本情況及頂板管理任務(wù)面切眼長(zhǎng)m，切眼頂板較完好，切眼整體是軌順向皮順傾斜，坡度-，平均，頂板支護(hù)方式為走向鋼帶、錨桿菱形網(wǎng)鋼板網(wǎng)，并沿傾向加二排錨索梁間距m，一排錨索。切眼擴(kuò)幫后頂板采用鋼帶錨桿和錨索錨索梁加強(qiáng)支護(hù)，切眼寬度到達(dá).m以上，切眼回采側(cè)煤墻采用木錨桿支護(hù)，防煤壁片幫。距老塘側(cè)m沿傾向架一排不低于mm的松木點(diǎn)柱，點(diǎn)柱間距.m。切眼支護(hù)見(jiàn)附圖:切眼支護(hù)剖面表示圖、任務(wù)面支架布置情況及安裝闡明任務(wù)面安裝液壓支架共架，支架編號(hào)從機(jī)頭至機(jī)尾升序陳列為#。安裝期間采用暫時(shí)泵站供液，。切眼內(nèi)支架采用后退式安裝，從機(jī)頭向機(jī)尾自下向上進(jìn)展。切眼內(nèi)安裝

18、支架前，先撤除該架安裝位置的軌道和點(diǎn)柱，卸掉頂板錨索錨索梁并運(yùn)出任務(wù)面，點(diǎn)柱回撤后立刻進(jìn)展支架的安裝。支架在切眼內(nèi)布置，以老塘側(cè)煤壁為準(zhǔn)，保證每架掩護(hù)梁后端緊靠煤壁為止，要求支架間要相互靠緊，保證相鄰支架中心線間隔mm，大立柱上下成不斷線，頂梁接頂嚴(yán)密，安裝后及時(shí)伸出伸縮梁和側(cè)護(hù)板。根據(jù)運(yùn)輸?shù)缆芳扒醒燮露确较?，支架車在切眼?nèi)運(yùn)輸時(shí)支架頂梁向著刮板保送機(jī)機(jī)尾，并根據(jù)此方向及在井底車場(chǎng)支架會(huì)調(diào)頭變方向一次，地面裝車時(shí)支架的頂梁向前進(jìn)罐入井；根據(jù)支架長(zhǎng)度、副井罐籠尺寸及井下架空線情況，確保支架整體裝車入井，支架頂梁一銷子去掉使頂梁下落，側(cè)護(hù)板收盡,并用公用銷子鎖緊。切眼頂板在安裝支架期間，假設(shè)頂板破

19、碎，要加打暫時(shí)抬棚或點(diǎn)柱，保證頂板的平安，支架安裝好后再回撤。任務(wù)面上下端頭空頂區(qū)根據(jù)實(shí)踐情況用m長(zhǎng)型梁和單體柱打?qū)ε镏ёo(hù)。切眼內(nèi)安裝支架的同時(shí)，提早撤除運(yùn)出影響該架安裝的軌道；并回掉影響該架安裝的暫時(shí)支護(hù)，運(yùn)出切眼。安裝支架過(guò)程中要卸掉頂板錨盤，根據(jù)頂板情況提早卸掉一架位置的錨盤，假設(shè)頂板破碎不穩(wěn)定那么由跟班人員決議后不用卸掉。、裝車要求：液壓支架裝車要用公用個(gè)卡具，每個(gè)卡具上個(gè)螺絲，確保螺絲上緊，保證重心平衡；刮板保送機(jī)中部槽等物件裝車要用廢鋼絲繩必需保證有股以上好繩完好對(duì)角捆綁兩道，擰緊剎牢，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)科室有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)入井運(yùn)送；裝車規(guī)格：整體裝車規(guī)格限定為：地面裝車：mm，

20、大巷運(yùn)輸：mm，T。各設(shè)備裝車時(shí)嚴(yán)禁超長(zhǎng)、超高、超寬、超重，并要求對(duì)中裝正。 、#支架安裝清理下端頭的雜物，支護(hù)好下端頭空頂部分，運(yùn)#支架進(jìn)入任務(wù)面切眼。#支架車由#絞車運(yùn)至切眼內(nèi)距安裝地點(diǎn)mm位置時(shí)停頓，戧穩(wěn)平板車，卸掉支架固定卡具和側(cè)護(hù)板的鎖緊安裝，利用#絞車配合，使支架從平板車上斜滑下來(lái)，拉走平板車。利用切眼內(nèi)#絞車與單體柱相互配合，逐漸將支架移至安裝位置，并銜接好前梁。運(yùn)用單體柱調(diào)整支架時(shí)，單體柱另一端應(yīng)支在可靠位置上，并要求人員站在距安裝地點(diǎn)m外供液。#絞車隨安裝上移。#支架位置確實(shí)定：根據(jù)任務(wù)面切眼實(shí)踐情況及消費(fèi)時(shí)調(diào)斜回采要求，#支架下幫側(cè)護(hù)板進(jìn)入巷內(nèi)mm。#支架布置好后供液升緊，

21、伸出伸縮梁和側(cè)護(hù)板，確保其頂梁接頂嚴(yán)密。將安裝好的支架推拉桿與機(jī)頭連好。皮順下端頭空頂區(qū)根據(jù)實(shí)踐情況用m長(zhǎng)型梁和單體柱打?qū)ε镏ёo(hù)。待#支架位置確定之后，在煤墻側(cè)距煤壁.m處，從機(jī)頭到機(jī)尾沿切眼方向掛一條控制線，并沿該線每m拉一條垂直于控制線的線繩，作為每架支架安裝的基準(zhǔn)線，依次每安裝架移一次。、#支架安裝回撤安裝位置處的點(diǎn)柱，清理干凈#支架安裝位置的雜物卸車方法同#支架。在安裝位置處卸車后，#支架橫向定位為：#、#支架底座相鄰側(cè)平行且相距mm左右，縱向定位：仍以支架掩護(hù)梁后端緊貼切眼非回采側(cè)煤壁為準(zhǔn)。待#支架布置到位后，接通#、#支架架間管給#架供液升起，使其頂梁嚴(yán)密接頂，再伸出伸縮梁和側(cè)護(hù)板

22、。每安裝臺(tái)支架都要與運(yùn)輸機(jī)中部槽特殊槽連好。按照#支架的安裝方法安裝#架。、#、#支架的安裝安裝最后兩架前要運(yùn)進(jìn)任務(wù)面刮板保送機(jī)一切中部槽和機(jī)尾過(guò)渡槽。安裝順序如下：拆掉切眼上口的彎道，清凈該區(qū)域的浮煤浮矸和雜物。將支架運(yùn)到上切口位置，利用絞車和單體柱配合卸車并調(diào)整好支架位置。、超前支護(hù)一切支架安裝到位后，兩巷超前支護(hù)m范圍內(nèi)采用.m長(zhǎng)型梁打傾向棚，型梁棚打在兩鋼帶的中間位置，一梁三柱，棚距mm。皮順：中間一排單體支柱打在巷道中間靠轉(zhuǎn)載機(jī)下幫，要求不影響人行寬度和轉(zhuǎn)載機(jī)挪動(dòng)；軌順：中間一排單體支柱打在距任務(wù)面煤墻幫約m處，堅(jiān)持一條線，并不影響電纜車挪動(dòng)；兩順槽的其它兩排單體柱分別打在距煤墻、煤

23、柱mm處距梁頭不小于mm。轉(zhuǎn)載機(jī)中間破碎機(jī)位置處的棚傾向棚中間柱用一梁三柱走向抬棚替代。要求一切單體支柱閥方向一致不要正對(duì)人行道方向，成一條直線。如附圖超前支護(hù)表示圖所示。四、任務(wù)面刮板保送機(jī)的安裝、刮板保送機(jī)機(jī)頭、中部槽鏈條、刮板先于支架安裝，只留機(jī)尾、機(jī)尾特殊槽及機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部在采煤機(jī)件進(jìn)入安裝和機(jī)尾處支架最后架安裝完成后進(jìn)展安裝。、刮板保送機(jī)的安裝順序由機(jī)頭至機(jī)尾方向進(jìn)展。、機(jī)頭位置確定：機(jī)頭鏈輪中心線距轉(zhuǎn)載機(jī)中心線約mm，搭接高度mm左右，由于該處支架已安裝，可對(duì)比支架安裝中部槽。、先安裝機(jī)頭架、過(guò)渡槽，再安裝電機(jī)、減速機(jī)，此過(guò)程中留意將一根m長(zhǎng)，直徑為mm的鋼絲繩穿入底槽，繞過(guò)機(jī)頭鏈輪在

24、上槽幫固定好。、然后進(jìn)展中部槽的安裝，其間留意每間隔節(jié)中部槽安一節(jié)察看槽，自機(jī)頭鋪設(shè)節(jié)包括機(jī)頭架、過(guò)渡槽后，安裝兩掛上鏈，并與底槽中繞過(guò)機(jī)頭鏈輪的繩頭相連，鋼絲繩另一頭與絞車?yán)K相連。開動(dòng)絞車將上鏈繞過(guò)鏈輪拉入底槽，其間留意及時(shí)再補(bǔ)一掛鏈條，當(dāng)與鋼絲繩相連的鏈子出如今第二塊察看槽位置時(shí)，及時(shí)停車，然后再安節(jié)槽子，并在第二塊察看槽口接兩掛鏈條，此兩掛鏈條由底槽鋼絲繩拉入底槽，并用公用聯(lián)接環(huán)與上段鏈條連成一體，然后再補(bǔ)兩掛鏈條，依次每間隔一個(gè)察看槽，翻開天窗察看穿鏈條及與底鏈相接情況，而后再補(bǔ)上鏈直至機(jī)尾。、鏈條上安刮板時(shí)，每間隔個(gè)鏈環(huán)上一刮板即相鄰兩刮板間有個(gè)立環(huán)。、刮板保送機(jī)電纜槽、采煤機(jī)行走的

25、齒軌等附件隨支架進(jìn)入任務(wù)面，在滯后支架安裝地點(diǎn)四架以下的地方平行進(jìn)展安裝。、待刮板保送機(jī)機(jī)尾安好后，補(bǔ)齊上下鏈并連成一體。、檢查各部位光滑油、傳動(dòng)液等，缺乏時(shí)補(bǔ)充。、銜接電源電纜，通電檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正常。、按操作規(guī)程要求通電試運(yùn)轉(zhuǎn)并緊鏈在設(shè)備列車安裝好后進(jìn)展。、任務(wù)面刮板保送機(jī)安裝過(guò)程中要運(yùn)入采煤機(jī)的各部件，可間隔m進(jìn)展平行作業(yè)。任務(wù)面液壓支架與刮板保送機(jī)銜接位置如附圖所示。五、任務(wù)面采煤機(jī)的安裝地面調(diào)試終了后，將采煤機(jī)解體成四大部分：右截割部右滾筒+右搖臂，左截割部左滾筒+左搖臂，電機(jī)右行走部右行走減速箱+泵箱，牽引部左行走箱左行走減速箱+電控箱。分別裝車入井，入井前作好標(biāo)志。采煤機(jī)在切眼

26、內(nèi)安裝位置在#支架間，當(dāng)刮板保送機(jī)中部槽安到#架位置時(shí)，開場(chǎng)運(yùn)入采煤機(jī)各部件，并靠煤壁側(cè)卸車，不能影響刮板保送機(jī)的繼續(xù)安裝，待刮板保送機(jī)安裝終了后，開場(chǎng)采煤機(jī)的安裝。采煤機(jī)的安裝按以下順序進(jìn)展：、首先將滾筒與搖臂銜接好，接著電機(jī)右行走箱吊起騎跨在中部槽齒軌上，下面用道木支設(shè)穩(wěn)定。、將牽引部左行走箱也吊起騎跨在中部槽軌上與電機(jī)右行走部對(duì)接，并用液壓螺栓將這兩大部分銜接在一同，緊固好后，下面用道木支結(jié)實(shí)后，再依次用導(dǎo)鏈將左右截割部吊起，依次進(jìn)展組裝。、采煤機(jī)組裝完后，去除機(jī)身下面的道木，安裝采煤機(jī)護(hù)板等其它輔助安裝。、給采煤機(jī)正確注入油脂，鋪設(shè)拖曳電纜、水管，上好電纜夾。、給采煤機(jī)通電，檢查各電機(jī)

27、正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備列車安裝好后進(jìn)展。、在試消費(fèi)時(shí)安齊滾筒截齒。六、挪動(dòng)變電站的安裝運(yùn)入一切電纜并敷設(shè)到位，吊掛整齊。安裝電纜拖車。挪動(dòng)變電站一切設(shè)備按編號(hào)順序運(yùn)至軌順設(shè)計(jì)位置處本任務(wù)面采用遠(yuǎn)程供電，距任務(wù)面切眼m。將一切設(shè)備車軟、硬銜接連好，設(shè)備列車站的前后安裝好阻車器，將列車固定。將變壓器與各開關(guān)用電纜聯(lián)好，各喇叭口按規(guī)范進(jìn)展處置，嚴(yán)禁失爆。變電站的電纜要在電站公用電纜鉤上懸掛好。安裝變電站的接地極部分。挪動(dòng)變電站安裝終了后，仔細(xì)檢查各銜接部位、電氣以及列車的固定安裝等，高壓電纜的敷設(shè)及接線工藝必需按規(guī)程及操作要求進(jìn)展。、給各設(shè)備逐漸送電，進(jìn)展各設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓支架改為公用

28、液壓泵供液。、任務(wù)面一切設(shè)備安裝終了后，先進(jìn)展任務(wù)面設(shè)備的結(jié)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；礦組織結(jié)合驗(yàn)收合格后，方可試消費(fèi)。七、任務(wù)面監(jiān)控系統(tǒng)的安裝任務(wù)面安裝的TK監(jiān)控系統(tǒng)是控制和監(jiān)控刮板保送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的起停和運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。主控制器放置在設(shè)備列車上，由專人操作監(jiān)控，此系統(tǒng)控制線從智能I/D部件接入。TK系統(tǒng)的電源是從照明綜保引入的V低壓電源，經(jīng)系統(tǒng)本身變壓器變成V、V供系統(tǒng)本身和AST線運(yùn)用。任務(wù)面每間隔m分別安裝急停開關(guān)和擴(kuò)音。八、皮順可伸縮膠帶保送機(jī)的安裝任務(wù)面方案運(yùn)用掘進(jìn)期間的SSJ-皮帶運(yùn)輸機(jī)，改換m帶面，改換m機(jī)尾架，機(jī)頭架儲(chǔ)帶倉(cāng)加長(zhǎng)到m。首先從軌道上山運(yùn)入皮帶頭及儲(chǔ)帶倉(cāng)安裝各件，按照

29、卸載點(diǎn)位置先固定皮帶頭，然后安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)及中間架；最后鋪設(shè)銜接皮帶，將原來(lái)靠下幫安裝的運(yùn)輸機(jī)改到靠上幫安裝，人行道留在下幫。安裝過(guò)程中，必需按照巷道中心線偏上幫mm吊掛一條皮帶中心線，嚴(yán)厲按皮帶中心線鋪設(shè)。九、噴霧安裝的安裝軌順距切眼分別m、m位置各安裝一道噴霧水幕，主供水管每間隔m設(shè)立一個(gè)三通閥門；任務(wù)面刮板保送機(jī)機(jī)頭和順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接處、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾搭接處、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭各安裝一處噴霧三個(gè)噴頭。任務(wù)面每架安裝自動(dòng)噴霧；皮順距切眼分別m、m位置各安裝一道噴霧水幕，主供水管每間隔m設(shè)立一個(gè)三通閥門。巷道內(nèi)的水幕要可以封鎖全斷面。十、瓦斯電閉鎖安裝安裝設(shè)備列車站及上巷口車場(chǎng)低壓

30、移變時(shí)，瓦斯電閉鎖安裝同時(shí)安裝。在皮順安裝一臺(tái)瓦斯斷電報(bào)警安裝，瓦斯探頭型號(hào)：KG型智能低濃度沼氣傳感器，報(bào)警值不小于%，斷電值不小于.%。斷電儀斷電范圍：任務(wù)面電氣設(shè)備及回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。瓦斯斷電儀探頭安裝于皮順距任務(wù)面煤墻m-m處，距巷道頂板小于mm，距上煤幫大于mm。在軌順安裝一臺(tái)瓦斯斷電報(bào)警安裝，瓦斯探頭型號(hào)：KG型智能低濃度沼氣傳感器，報(bào)警值不小于.%，斷電值不小于.%。斷電儀斷電范圍：任務(wù)面電氣設(shè)備及進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備除排水設(shè)備外。瓦斯斷電儀探頭安裝于軌順外車場(chǎng)進(jìn)口m處，距巷道頂板小于mm，距上煤幫大于mm。第六章 任務(wù)面設(shè)備安裝要求一、液壓支架、安裝

31、的支架要符合任務(wù)面質(zhì)量規(guī)范規(guī)定，撤除側(cè)護(hù)板千斤頂鎖緊銷，調(diào)整側(cè)護(hù)板，保證支架上下成一條直線，偏向不超越mm，保證鄰架中心線間距為mm，并垂直于任務(wù)面刮板運(yùn)輸機(jī)。、支架位置調(diào)整好后，立刻接通供液管路，將支架升起使頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不得前后左右歪斜，部分超高或接頂不好的要用木梁墊實(shí)，保證支架到達(dá)設(shè)計(jì)初撐力。、支架安裝后，要及時(shí)改換損壞的元件和補(bǔ)齊喪失的零部件，管路陳列要整齊，到達(dá)完好規(guī)范要求。、安裝期間運(yùn)用的暫時(shí)乳化液泵站的乳化液配比濃度%以上，乳化液泵站的壓力不得小于MPa。、公用乳化液箱要保證清潔干凈，乳化液配比濃度-%左右，乳化液泵站的壓力不得小于MPa，使支架的初撐力滿足要求。、高壓管路

32、的型號(hào)和布置一定要符合規(guī)程要求，支架內(nèi)外無(wú)浮煤、矸、木料等雜物。、支架安裝后，假設(shè)端面距大于mm時(shí)，要伸出伸縮梁護(hù)頂，假設(shè)完全伸出伸縮梁后端面距還超越規(guī)定，那么要采取架走向棚支護(hù)頂板。二、刮板運(yùn)輸機(jī)、機(jī)頭必需按規(guī)定位置擺好放正，穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng)，安裝后確保底鏈不吃回頭煤。、中部槽鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，鋪設(shè)方向必需正確，每節(jié)的搭接板必需向著機(jī)頭。、擋煤板與槽幫之間要靠緊，貼嚴(yán)無(wú)縫隙，螺栓、啞鈴銷要齊全可靠。、雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必需相等刮板間距mm，不得扭鏈；運(yùn)用舊鏈時(shí)，長(zhǎng)度不得超限，兩邊長(zhǎng)度必需相等，刮板的方向不得裝錯(cuò)，垂直方向銜接的E型螺栓、螺帽必需上緊上牢，且必需運(yùn)用公用螺帽。、刮板保送機(jī)的安

33、裝程度彎曲度最大,垂直彎曲度最大。、沿著刮板保送機(jī)安裝的信號(hào)安裝要符合規(guī)定要求，電氣閉鎖按鈕必需能正常運(yùn)用。三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中心線要與膠帶保送機(jī)中心線在一條直線上。、機(jī)頭必需擺好放正，傳動(dòng)安裝銜接面要嚴(yán)密，不留間隙。、傳動(dòng)安裝要裝在人行道一側(cè)，便于檢查維修。、刮板間距要均勻，銜接刮板的E型螺栓要運(yùn)用公用螺帽上齊上緊。、鏈條松緊程度要求松環(huán)不得多于環(huán)，運(yùn)物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪處稍有下垂。、光滑油的油質(zhì)和油量必需符合規(guī)定要求。四、破碎機(jī)、各部位螺栓必需緊固，到達(dá)擰緊力矩的要求。、電動(dòng)機(jī)接線要正確，低壓要符合要求。、電動(dòng)機(jī)皮帶輪的梯形槽必需與破碎機(jī)的皮帶飛輪梯形槽對(duì)正，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于一條直線

34、上。、光滑油路要接通，注油嘴要齊全，各光滑部位必需按要求注入光滑油脂。五、雙滾筒采煤機(jī)、零部件要求完好無(wú)損，滾筒截齒齊全，手把和按鈕動(dòng)作靈敏、正確、可靠。電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的銜接螺栓要銜接結(jié)實(shí)，滾筒螺絲齊全、結(jié)實(shí)。、各銜接銷子必需到位，各部位的銜接螺栓要齊全、結(jié)實(shí)。、運(yùn)用的油脂和油量要符合要求，無(wú)漏油、漏水景象。、電動(dòng)機(jī)接線要正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向要適宜任務(wù)面回采要求左滾筒左旋，右滾筒右旋。、空載實(shí)驗(yàn)時(shí)，要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無(wú)異常。、齒軌及銷子要完好、齊全，開口脹銷要打齊。、電纜尼龍夾必需齊全，電纜長(zhǎng)度要符合要求。、冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)要符合要求。六、皮帶運(yùn)輸機(jī)、機(jī)頭傳動(dòng)部分完好，安裝結(jié)實(shí)，傳動(dòng)平

35、穩(wěn)。、各傳動(dòng)折返滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，安裝結(jié)實(shí)。、上下托輥齊全，完好，無(wú)死輥。、保送帶及接頭可靠，不跑偏。、中間架安裝平直，部件齊全，無(wú)損壞變形。、保送機(jī)維護(hù)安裝齊全完好，靈敏可靠。第七章 任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)地面新穎風(fēng)副井井底車場(chǎng)南翼軌道運(yùn)輸大巷采區(qū)軌道上山任務(wù)面軌順任務(wù)面任務(wù)面皮順采區(qū)回風(fēng)上山-采區(qū)回風(fēng)斜巷-南風(fēng)井-地面乏風(fēng)二、通風(fēng)風(fēng)量安裝期間要求不低于正?；夭娠L(fēng)量的%，取m/min根據(jù)任務(wù)面溫度計(jì)算值是. m/min。詳細(xì)措施如下安排：在任務(wù)面皮順外段增設(shè)兩道暫時(shí)風(fēng)門，由通風(fēng)隊(duì)測(cè)控風(fēng)量；對(duì)轄區(qū)內(nèi)的一切通風(fēng)設(shè)備嚴(yán)厲管理維護(hù)，確保任務(wù)面切眼內(nèi)的風(fēng)量。三、安裝期間風(fēng)量、風(fēng)速驗(yàn)算、任務(wù)面風(fēng)量：根據(jù)

36、任務(wù)面最多人數(shù)計(jì)算 Q=N=m/min式中： Q-任務(wù)面所需風(fēng)量N-任務(wù)面內(nèi)最多人數(shù)，按最多人計(jì)算-每人每分鐘需新穎風(fēng)m根據(jù)消費(fèi)期間任務(wù)面溫度計(jì)算取%Q=VcScKi%式中：Vc適宜風(fēng)速，m/s；當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度時(shí)取. m/s。Sc平均有效斷面，按最大與最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算為：.mKi任務(wù)面長(zhǎng)度系數(shù)，任務(wù)面長(zhǎng)mm時(shí)，取.代入數(shù)據(jù)得：Q=.%=m/min按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=qkc式中：q-采煤任務(wù)面絕對(duì)瓦斯涌出量，m/min，根據(jù)同煤層其它任務(wù)面情況，取.kc-任務(wù)面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取.代入有關(guān)數(shù)據(jù)得：Q=.=m/min根據(jù)以上計(jì)算，暫定安裝期間任務(wù)面風(fēng)量為m/min、驗(yàn)算最大

37、控頂距下的最小風(fēng)速VV=Q/Smax=.=.m/s.m/s那么：最低風(fēng)速符合要求。式中：.為任務(wù)面最大有效通風(fēng)斷面未安設(shè)備前。最小控頂距下的最大風(fēng)速VV=Q /Smin=.=.m/sm/s那么：最高風(fēng)速符合要求。式中：.為任務(wù)面最小有效通風(fēng)斷面。根據(jù)以上計(jì)算，確定任務(wù)面安裝期間的供風(fēng)量為m/min。第八章 任務(wù)面供電系統(tǒng)任務(wù)面安裝之前，先運(yùn)用上下巷內(nèi)原有電源接通安裝運(yùn)用的絞車、乳化液泵站，詳細(xì)詳見(jiàn)任務(wù)面供電系統(tǒng)圖。第九章 任務(wù)面供、排水系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)任務(wù)面采煤機(jī)及泵站用的干凈水，是經(jīng)過(guò)敷設(shè)在軌順中的寸管，供到用水地點(diǎn)，它和供壓風(fēng)的吋管及排水的吋管都敷設(shè)在軌順的煤墻下幫非行人側(cè)，皮順的供水的吋

38、管和排水的吋管以及供風(fēng)的吋管靠上幫非行人側(cè)敷設(shè)。二、排水系統(tǒng)任務(wù)面最大總涌水量到達(dá)m/h以上，且軌順標(biāo)高比皮順大，任務(wù)面的水向皮順自流；皮順向外除一低凹處外全部為向外自流坡度，低凹處水經(jīng)過(guò)泄水巷流向皮帶上山。第十章 任務(wù)面避災(zāi)道路、任務(wù)面發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)道路：任務(wù)面任務(wù)面軌順任務(wù)面軌順車場(chǎng)采區(qū)軌道上山采區(qū)石門南翼軌道運(yùn)輸巷井底車場(chǎng)副井地面、任務(wù)面發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)道路：本任務(wù)面為下行通風(fēng)任務(wù)面任務(wù)面軌順任務(wù)面軌順車場(chǎng)采區(qū)軌道上山采區(qū)石門南翼軌道運(yùn)輸巷井底車場(chǎng)副井地面、皮順避災(zāi)道路：任務(wù)面作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生突水事故時(shí)，在皮順任務(wù)的人員要從任務(wù)面皮順就近經(jīng)過(guò)一聯(lián)巷或任務(wù)面切眼撤離到采區(qū)軌道上山南軌大巷。任

39、務(wù)面作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，在皮順任務(wù)的人員要從任務(wù)面皮順撤離到就近的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。附避災(zāi)道路表示圖第十一章 平安措施一、運(yùn)輸平安措施、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工要持證上崗，嚴(yán)厲執(zhí)行其操作規(guī)程。、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工必需堅(jiān)守崗位，責(zé)任心強(qiáng)、精神集中。、每班開場(chǎng)運(yùn)用絞車提升、運(yùn)輸之前，絞車司機(jī)必需首先檢查絞車根底和地錨，壓戧柱能否穩(wěn)定可靠，制動(dòng)閘離合手把或聯(lián)軸器能否完好，并進(jìn)展空載試車，發(fā)現(xiàn)不合格、不平安要素必需整改后方可開場(chǎng)任務(wù)。、每班開場(chǎng)提升前，信號(hào)工必需首先檢查通訊信號(hào)情況，每次摘掛鉤時(shí)，設(shè)專人對(duì)鋼絲繩及保險(xiǎn)繩、鉤頭、卡具等情況進(jìn)展全面檢查，同時(shí)檢查車輛封車情況，車輛編號(hào)情況等，并且有檢查記

40、錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必需先處置，而后方可發(fā)出信號(hào)開場(chǎng)任務(wù)。、斜巷運(yùn)輸要嚴(yán)厲按規(guī)范設(shè)置運(yùn)用“一坡三擋及保險(xiǎn)繩，任務(wù)中要經(jīng)常檢查其情況，保證其靈敏、平安、可靠。、絞車開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)厲執(zhí)行“行人不行車、行車不行人制度。 、任務(wù)面及軌順絞車運(yùn)輸線，必需每隔m安裝一盞紅燈，變坡點(diǎn)要加裝紅燈，紅燈信號(hào)要保證靈敏可靠。、任務(wù)面絞車必需有聲光信號(hào)，拉架、調(diào)架時(shí)，專人擔(dān)任用哨子傳送信號(hào)，一聲停，二聲拉，三聲回繩，信號(hào)一定要明晰、準(zhǔn)確，通知閑雜人員躲避到鋼絲繩涉及范圍之外，絞車司機(jī)聽(tīng)清信號(hào)后才允許開車，防止因誤聽(tīng)信號(hào)而開車呵斥事故。、一切聲光信號(hào)必需經(jīng)常堅(jiān)持明晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠、齊全。、一切絞車信號(hào)安裝、開關(guān)在運(yùn)用過(guò)程中出

41、現(xiàn)缺點(diǎn)，必需立刻處置，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)運(yùn)輸、安裝。、對(duì)運(yùn)輸?shù)缆穲?jiān)持班班檢查，發(fā)現(xiàn)軌道有問(wèn)題，一坡三擋不可靠等情況必需立刻處置。、運(yùn)輸所運(yùn)用的鋼絲繩、鉤頭等的平安系數(shù)不小于.，銷子等銜接安裝的平安系數(shù)不小于，并用正規(guī)方法制造，鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)繩斷絲或磨損超限等情況，應(yīng)及時(shí)改換，運(yùn)輸過(guò)程中要留意維護(hù)鋼絲繩，以免被車輛擠壓。、運(yùn)輸過(guò)程中因大件裝車掛不上規(guī)范的鏈環(huán)時(shí)，必需運(yùn)用.mm以上的鋼絲繩繩套，上道繩卡子繩卡間距mm。、鉤頭所運(yùn)用繩卡規(guī)格必需與繩徑相適宜，且不少于個(gè)繩卡間距符合機(jī)電科要求。、一切絞車的四壓兩戧必需運(yùn)用mm以上的直圓木切眼調(diào)向絞車用單體柱壓牢，綁好雙防倒繩，并且壓戧

42、柱按照設(shè)計(jì)間隔 打結(jié)實(shí)。、絞車提放重物過(guò)程中，鋼絲繩堅(jiān)持適當(dāng)張力，滾筒松繩適度。、司機(jī)要防止頻繁點(diǎn)動(dòng)絞車，任務(wù)中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升超越規(guī)定，要檢查緣由及時(shí)處置，一切絞車都不得運(yùn)用打反轉(zhuǎn)方法停車，雙速絞車的緊急制動(dòng)閘在非緊急情況下嚴(yán)禁運(yùn)用，絞車電氣開關(guān)的動(dòng)作維護(hù)整定值一定經(jīng)過(guò)驗(yàn)算整定好，且要符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏、可靠。、提運(yùn)中部槽或其它不超高、不超寬、單車分量不超T的物件時(shí)，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度夠時(shí)，可一鉤掛兩車，否那么，只準(zhǔn)掛一車；其它大件只能一鉤掛一車，提空車一次不能超越三車，且車與車之間必需用公用插銷、三連環(huán)銜接。、設(shè)備裝車要求：所裝設(shè)備的重心要與平板車的重心重合，支架每車裝一架，中部槽每車裝塊，其它大件每

43、車裝一件，中小型件視情況而定，設(shè)備與平板車要捆綁牢靠。、因裝設(shè)備而無(wú)法使鉤頭與平板車直接相連時(shí)，可在鉤頭與平板車之間用三鏈環(huán)相連，三鏈環(huán)銜接必需運(yùn)用合格的銜接環(huán)并上緊螺絲。、絞車滾筒上鋼絲繩陳列整齊有序；出現(xiàn)纏繞較亂時(shí)，要及時(shí)停車處置。、絞車滾筒繩跑偏時(shí)要有專人排繩。、嚴(yán)禁行人騎跨鋼絲繩，絞車運(yùn)輸過(guò)程中，行人應(yīng)站在繩道以外的平安地方。、絞車鋼絲繩在出現(xiàn)別卡或其它缺點(diǎn)需求處置時(shí)，要先掩好車，然后松繩處置，嚴(yán)禁用手腳接觸任務(wù)中的鋼絲繩。、斜巷運(yùn)輸出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，在設(shè)備車輛下方打好戧柱，處置人員站在兩旁或上方平安地點(diǎn)，處置前先檢查各處銜接安裝，絞車司機(jī)剎好車并嚴(yán)加看管，處置人員不發(fā)出信號(hào)不得開車，設(shè)備車

44、輛兩邊要進(jìn)展可靠支撐，以防歪車傷人，且須有跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮處置。、順槽變坡大的地點(diǎn)、彎道處及長(zhǎng)間隔 運(yùn)輸途中應(yīng)設(shè)置能向司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)的安裝，提放重車時(shí)，應(yīng)有專人在此處發(fā)送信號(hào)。二設(shè)備安裝平安措施一、調(diào)架和拖架、支架進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，必需首先清理好安裝地點(diǎn)的雜物。、支架卸車、拖移、調(diào)正過(guò)程中要有專人指揮，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置。、支架在安裝過(guò)程中，絞車司機(jī)要聽(tīng)清信號(hào)再開車，停車時(shí)要迅速。、出現(xiàn)拉不動(dòng)情況要停下來(lái)找緣由，不能死拉硬拖。、支架卸車過(guò)程中，人員要躲開，以免支架歪斜碰傷人員或撞倒單體柱。、支架進(jìn)入任務(wù)面時(shí)前梁向上，掩護(hù)梁在下，到卸車位置后掩好車，用兩掛T鏈條在車輛支架底座前端先將支架與平板車

45、捆綁好，然后再按先下后上順序卸下公用卡具，最后拆開鏈條，預(yù)備卸車。、支架卸車、調(diào)向過(guò)程中，假設(shè)撞倒柱腿要立刻停下來(lái)重新支設(shè)。、調(diào)、拖支架過(guò)程中，導(dǎo)向輪、繩道周圍嚴(yán)禁有人，人員必需躲到平安地點(diǎn)。、在整個(gè)過(guò)程中，如需求單體柱配合時(shí)，打單體柱時(shí)必需找好平安點(diǎn)，且要在柱帽與支架間墊木板，以防單體柱打滑傷人。、調(diào)架絞車要經(jīng)常檢查，平安設(shè)備必需保證完好；絞車的壓戧柱一直堅(jiān)持完好，支設(shè)牢靠。、需求接改管路時(shí)，要用正確的方法卸載，加好密封圈、U型卡，保證不漏液、滴液。嚴(yán)禁用鐵絲替代U型卡運(yùn)用，U型卡不準(zhǔn)“單腳運(yùn)用。二、設(shè)備起吊、起吊前，要選擇起吊才干大于被起吊設(shè)備分量的手拉葫蘆，選用完好的棚梁、公用三角架或公用錨桿作起吊掛鉤點(diǎn)，嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作起吊點(diǎn)，找準(zhǔn)平安起吊點(diǎn)。起吊大件假設(shè)用錨桿做起吊點(diǎn)，要求不少于兩根錨桿，錨桿安裝錨固力在噸以上。、起吊前，要仔細(xì)檢查起吊處周圍環(huán)境，選用的起吊梁有危險(xiǎn)時(shí)，要加固牢靠，用倒鏈斜向起吊設(shè)備時(shí)，其起吊點(diǎn)防止掛在棚梁上，確需掛在棚梁上時(shí)，必需重新架一棚與原棚構(gòu)成對(duì)棚支護(hù)在斜掛方向架設(shè)，背好幫、頂，在梁端各打一根戧柱。、起吊前，要檢查起吊器具，運(yùn)用的繩套、鏈子等要有足夠