1、一, 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架, 剪力墻, 梁, 板）11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-2建筑物抗震構(gòu)造詳圖（多層和高層鋼筋混凝土房屋）11G329-1鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003（2012年8月1日新標(biāo)準(zhǔn)）鋼筋焊接

2、及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2010（2012年8月1日施行）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001水泉社區(qū)回遷樓三期工程一標(biāo)段施工圖紙二, 工程概況一標(biāo)段：1#住宅樓, 2#住宅樓, 地下車庫，總建筑面積為47994.86，1#樓, 2#樓, 為框剪結(jié)構(gòu)。車庫為框架結(jié)構(gòu)。1#樓總建筑面積20332.13，地上建筑面積為18645.28 ，地下建筑面積為1621.38 。地上23層，地下2層，建筑層高2.9m，建筑高度68.2m。2#樓總建筑面積19456.02，地上建筑面積為17841.34，地下建筑面積為1621.38。地上23層，地下2層，建筑層高2.9m，建筑高度68.2m。地

3、下車庫8206.71，層高3.8m，建筑高度4.5m。剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。鋼筋采納HPB300級(jí)，HRB400級(jí)。按規(guī)范要求，框架柱, 框架梁, 斜撐構(gòu)件（含梯段）采納HRB400E鋼筋?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：梁, 板為C30，七層至七層以下墻, 柱為C35，七層至屋面墻, 柱為C30，樓梯為C30, 構(gòu)造柱, 圈梁, 過梁為C25。鋼筋愛護(hù)層按設(shè)計(jì), 規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比, 錯(cuò)開長度, 百分比系數(shù))，依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置, 接頭百分比, 錯(cuò)開長度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。表2.2.1受拉區(qū)與鋼筋基本錨固長度lab, lab

4、E鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50C55C60HPB300一, 二級(jí)45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級(jí)41d36d32d29d26d25d24d23d22d非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB400一, 二級(jí)46d40d37d33d32d31d30d29d三級(jí)42d37d34d30d29d28d27d26d非抗震40d35d32d29d28d27d26d25d注：1, HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，彎后平直長度不應(yīng)小于3d。但作為受壓鋼筋時(shí)，可不做彎鉤。2, 搭接長度修正系數(shù)采納1.2（接頭面

5、積百分率本工程采納50%）。三, 施工打算施工圖紙下發(fā)后，應(yīng)剛好組織技術(shù), 鋼筋工長, 翻樣等有關(guān)人員進(jìn)行審圖。發(fā)覺問題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。3.1.2 技術(shù)員將洽商變更內(nèi)容剛好通知施工管理人員及作業(yè)班組，以便正確指導(dǎo)施工。3.1.3 依據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋的加工支配。3.1.4 技術(shù)人員支配好鋼筋原材試驗(yàn)支配，并依據(jù)各個(gè)部位的接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗(yàn)支配。施工員在鋼筋分項(xiàng)施工前，應(yīng)將技術(shù)交底下發(fā)至勞務(wù)班組，并就鋼筋堅(jiān)固, 搭接位置, 愛護(hù)層的厚度, 封邊構(gòu)造, 綁扎位置, 鋼筋加密區(qū)域等進(jìn)行具體說明。3 在結(jié)構(gòu)施工期間，鋼筋加工和堆放均在料場；鋼筋料堆下做

6、300高混凝土臺(tái)，防止遇水銹蝕；現(xiàn)場設(shè)置定位鋼筋加工場地。3 鋼筋加工按場地布置提前搭設(shè)鋼筋加工棚,為現(xiàn)場供應(yīng)100KVA的施工電源。3 勞務(wù)班組提出鋼筋下料單后，施工員依據(jù)圖紙結(jié)合圖集及規(guī)范審核下料單，材料員依據(jù)施工員供應(yīng)的鋼筋支配訂購鋼筋，依據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)料，做好驗(yàn)收工作。材料進(jìn)場后由材料員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人, 質(zhì)檢員, 施工員進(jìn)行驗(yàn)收，在取樣員, 見證員監(jiān)督下，進(jìn)行取樣復(fù)試。3.3.3 現(xiàn)場材料員依據(jù)檢驗(yàn)狀況剛好對(duì)現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，設(shè)置物質(zhì)標(biāo)識(shí)牌，綠色標(biāo)識(shí)牌代表檢驗(yàn)合格，紅色表示不合格，黃色表示檢驗(yàn)待結(jié)果，白色為待檢。3 現(xiàn)場設(shè)置專項(xiàng)工長，由鋼筋工長負(fù)責(zé)，對(duì)鋼筋從進(jìn)場驗(yàn)收到綁扎成型進(jìn)行全過

7、程管理限制。3 鋼筋焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。3 施工人員：現(xiàn)場工長6人，電焊工 4人，綁扎80人，其他40人。3.4機(jī)具打算表2.3.1鋼筋機(jī)具打算一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率1鋼筋切斷機(jī)GQ40-144kw2鋼筋彎曲機(jī)GW40-144kw3鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-424直螺紋套絲機(jī)25kw5切割機(jī)23KW6彎箍機(jī)GF-2023KW7電焊機(jī)630型742KVA四, 施工依次鋼筋下料單鋼筋進(jìn)場鋼筋驗(yàn)收鋼筋加工柱墻鋼筋安裝梁板鋼筋安裝五, 施工工藝5.1施工部署：按單元?jiǎng)澐譃樗膫€(gè)流水段，平行流水施工。鋼筋下料單：設(shè)計(jì)圖紙拿到后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 結(jié)合現(xiàn)場狀況進(jìn)行鋼筋翻樣下料，提料表是要依據(jù)結(jié)構(gòu)

8、尺寸考慮下料長度及進(jìn)場鋼筋長度，下料嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及11G101-1執(zhí)行，留意錨固, 搭接等，不能因施工不好操作擅自下料。鋼筋進(jìn)場：所供鋼材必需是建設(shè)單位指定的國營廠家的產(chǎn)品，鋼材必需批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)記，且與質(zhì)量證明書相符，鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)記，外表視察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求同一廠家, 同一品種, 同一規(guī)格, 同一爐批每60t為一批抽樣進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，并檢測其抗拉強(qiáng)度, 屈服強(qiáng)度, 伸長率, 最大力下總伸長率進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可用于施工。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服

9、強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30。鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)覺脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋應(yīng)平直, 無損傷，表面不得有裂紋, 油污, 顆粒狀或片狀老銹。本工程在場內(nèi)設(shè)二個(gè)鋼筋堆放場，一個(gè)鋼筋加工場，兩個(gè)半成品堆場（一個(gè)在施工現(xiàn)場, 一個(gè)在車庫頂板處(28天后堆放，考慮堆放荷載, 分散堆放)，由塔吊運(yùn)至施工作業(yè)地點(diǎn)。加工棚內(nèi)配備一套鋼筋加工機(jī)具,即二臺(tái)彎曲機(jī), 二臺(tái)切斷機(jī),另設(shè)調(diào)直機(jī)一臺(tái)和箍筋彎曲機(jī)二臺(tái)。鋼筋翻樣及加工在翻樣時(shí)綜合考慮剪力墻, 柱, 梁相互關(guān)系，依據(jù)

10、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，做到在精確理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范，進(jìn)行施工作業(yè)。一般要求：鋼筋加工的形態(tài), 尺寸必需符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)干凈無損傷，鐵銹應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈。鋼筋加工做好預(yù)檢。加工工序：進(jìn)場鋼筋檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直核對(duì)料單鋼筋切斷彎曲成型按型號(hào), 直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。5.5.3鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55.5.4 鋼筋加工切斷a鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位, 直徑, 長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量削減鋼筋接頭。b鋼筋斷料時(shí)應(yīng)

11、避開短尺量長料，防止在量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸, 刻度線，并設(shè)置限制斷料尺寸的擋板。c凡用于定位措施的鋼筋一律采納無齒鋸下料，保證端頭斷面平整。d鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時(shí)發(fā)覺劈裂, 縮頭, 嚴(yán)峻彎頭，應(yīng)切除。彎曲成型a受力鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級(jí)鋼筋鋼筋末端作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)作為受壓鋼筋時(shí)可不做彎鉤。鋼筋末端需作90度彎折時(shí)，鋼筋的彎折內(nèi)弧直徑不小于5d，平直段長度符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端作成135度彎鉤，鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，且不小于主筋

12、直徑；彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍并不小于75mm，長短一樣并平行；位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋作成異形箍。如圖所示： b鋼筋成型時(shí)尺寸要精確，箍筋彎鉤要正確，定位鋼筋的加工本工程中起定位作用的鋼筋有柱主筋定位框, 梯格筋, 馬凳鐵, 扣筋愛護(hù)鐵等。a.豎向梯格筋：依據(jù)水平筋間距制作豎向梯格筋，設(shè)置間距2m，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和愛護(hù)層厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。豎向梯格筋見下圖：b水平梯格筋：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯格筋用于限制立筋間距，水平梯格筋固定于墻體頂部，且在模板上口20cm處，在墻體及頂板澆注混凝土前檢查水平梯標(biāo)識(shí)。標(biāo)牌內(nèi)容同豎向梯

13、格筋的要求。格筋位置，避開虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌。水平梯格筋見下圖：c馬凳鐵的加工在梁兩側(cè)距梁邊50mm處設(shè)置頂板第一排馬凳，與扣筋彎鉤端頭處設(shè)置第二排馬凳，頂板馬凳方向與扣筋放置方向垂直，擺放時(shí)要特殊留意位置，共計(jì)設(shè)置四排，梁邊50mm及扣筋彎鉤處對(duì)稱設(shè)置，馬凳水平筋采納HRB400 14，豎向筋采納HRB400 12。馬凳筋樣式如圖:5005001500-2000ha注：a=下網(wǎng)間距+50，h=板厚-下網(wǎng)雙向鋼筋直徑-支座負(fù)筋直徑-愛護(hù)層30 d門洞口兩側(cè)暗柱定位：c梁處縱筋的錨固：bE時(shí)，采納11G101-1第55頁做法執(zhí)行。受拉鋼筋抗震錨固長度：按11G1

14、01-1第53頁按受力鋼筋基本錨固長度表，考慮抗震錨固長度修正系數(shù), 受拉鋼筋錨固長度修正系數(shù)下，通過公式計(jì)算而得。鋼筋綁扎暗柱鋼筋綁扎施工工藝：放柱位置線, 中心線, 限制線浮漿剔鑿線剔鑿浮漿鋼筋移位處理施工縫驗(yàn)收焊接（綁扎）豎筋-豎筋上標(biāo)出箍筋的位置線綁扎箍筋墊塊綁扎砼澆注時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。a柱頭浮漿剔除, 清理干凈，并用清水沖洗干凈并驗(yàn)收合格。b檢查預(yù)留鋼筋的位置, 間距, 愛護(hù)層的厚度等是否滿意圖紙要求。如有移位的，對(duì)移位尺寸偏出截面尺寸和截面尺寸縮小較小時(shí)，按1：6斜度或更小一點(diǎn)斜度調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。對(duì)個(gè)別移位較大的豎向鋼筋，依據(jù)要求彎折后，加“L”鋼筋（加筋直徑同

15、豎向鋼筋）,在彎折和加強(qiáng)范圍內(nèi)將水平筋或箍筋進(jìn)行加密。c柱鋼筋連接考慮直螺紋套筒連接，12鋼筋考慮綁扎搭接。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。焊接連接接頭位置如圖示：綁扎連接接頭位置如圖示：接頭位置應(yīng)滿意Hn/6, hc, 500mm三個(gè)中的最大值，具體節(jié)點(diǎn)做法見11G101-1第57頁。e, 當(dāng)上下柱變截面時(shí)做法如下圖所示：g, 當(dāng)縱向鋼筋采納綁扎搭接而接頭長度范圍超出箍筋加密區(qū)時(shí)，其超出部分的箍筋間距按加密區(qū)設(shè)置。h, 箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，綁扎結(jié)向里， 尾絲壓向內(nèi)側(cè)，第一道箍筋距地50mm；箍筋要閃開焊接接頭位置。i箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用2

16、0#火燒絲堅(jiān)固成八字綁扎。暗柱鋼筋四角鋼筋用兜扣。j柱箍筋在主筋搭接區(qū)域內(nèi)加密，加密區(qū)域箍筋間距為100mm及5d（d為搭接鋼筋較小直徑）二者中較小值。以黃黑相間的標(biāo)識(shí)桿限制箍筋，保證箍筋間距勻稱。h支模時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為45度。墻體鋼筋綁扎施工工藝：放墻體位置線, 限制線-放浮漿剔鑿線-剔鑿浮漿-施工縫驗(yàn)收-綁扎墻體豎筋, 梯格筋-綁扎水平筋-拉筋-土建水電設(shè)備洞口, 套管預(yù)留預(yù)埋-綁扎塑料墊塊-鋼筋工程隱藏驗(yàn)收-砼澆注時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。a檢查鋼筋的位置, 間距, 愛護(hù)層的厚度是否滿意圖紙要求。如有位移的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。b本工程剪力

17、墻采納垂直和水平梯格筋限位措施。豎向梯格筋間距為1200mm，并在上中下三個(gè)部位設(shè)置頂棍，頂棍的豎向間距不大于800mm，且在轉(zhuǎn)角部位, 暗柱邊必需設(shè)梯格筋，保證每面墻不少于兩道；水平梯格筋待墻合模后綁扎于墻上部。當(dāng)豎向梯格筋代替墻體主筋時(shí)，鋼筋的規(guī)格應(yīng)比豎筋大一規(guī)格，同時(shí)要考慮鋼筋接頭位置的錯(cuò)開搭接。梯格筋形式見前面5.鋼筋定位筋加工內(nèi)容。c起步筋的綁扎先在距墻柱鋼筋邊第一根墻鋼筋位置上垂直定位梯格筋，水平鋼筋伸入暗柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要精確，長度必需保證，第一道墻體豎筋距柱邊200mm（豎向鋼筋間距）。當(dāng)暗柱箍筋起步筋（距板50mm）與墻體水平筋起步筋沖突時(shí)保證墻體水平筋起步筋間距，可把

18、暗柱箍筋起步筋調(diào)為距地35mm。 S-豎筋間距d剪力墻水平筋搭接06G901-1第3-7頁e洞口連梁處的箍筋洞口連梁處的箍筋起步筋為50mm，在墻內(nèi)100mm處加設(shè)一個(gè)箍筋。f在搭接長度內(nèi)采納三點(diǎn)綁扎，兩根母材和其它方向鋼筋交叉綁扎時(shí)，不得省去三點(diǎn)綁扎，且在豎向筋搭接長度內(nèi)必需綁扎三根水平筋，水平筋在搭接長度內(nèi)必需綁扎三根豎向筋。i墻體水平筋在豎向筋外側(cè)，為保證暗柱, 暗梁處的墻體水平筋愛護(hù)層達(dá)到15mm，全部暗柱, 暗梁主筋愛護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋愛護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整，暗柱豎筋在暗梁主筋外側(cè)，墻水平筋在暗梁箍筋外側(cè)。內(nèi)外墻均采納塑料墊塊，卡在外側(cè)鋼筋上，間距600mm。j墻筋綁扎后，在該層

19、墻模板上口20cm處設(shè)一道水平梯子，防止墻體鋼筋在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。k用“非”字鐵卡在水平筋上，作為工具限制兩層鋼筋的間距，成梅花型布置，間距不大于600mm，第一排距地為300mm，最上一排距模板上口不大于300mm。l鋼筋綁扎接頭必需錯(cuò)開，搭接長度及相鄰接頭錯(cuò)開距離見下圖。m剪力墻配筋采納雙向雙排網(wǎng)片，可采納水平筋在外，豎筋在內(nèi)鋼筋網(wǎng)之間用6600（底部加強(qiáng)區(qū)6400）拉筋交織布置，拉筋應(yīng)勾住縱向及水平鋼筋。n門窗洞口處設(shè)置固定門口模板的定位筋（端頭用無齒鋸切割，且涂防銹漆）。且定位筋焊在附加的U形鐵上，而U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。o墻體截面尺寸變更時(shí)，上層鋼筋下錨入下層1.5Lle，如下圖：

20、p剪力墻有預(yù)留洞口時(shí)，當(dāng)洞口尺寸小于等于300mm時(shí)，洞邊不再設(shè)附加筋，原鋼筋在洞邊繞過，不得截?cái)唷．?dāng)墻體洞口尺寸大于300mm且不大于1000時(shí)，應(yīng)在洞口每側(cè)設(shè)置附加筋，具體見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明圖4 剪力墻一般洞口加筋示意圖。梁鋼筋綁扎施工工藝：支梁底模畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋穿梁上層縱筋及架立筋綁箍筋綁拉結(jié)筋綁墊塊a板, 梁中上部鋼筋的放置次序：從上向下為，板中負(fù)筋，主梁負(fù)筋；下部鋼筋的放置次序：從下向上為梁底筋，板底筋。 b, 梁縱向鋼筋各排之間的凈距為25mm及d（鋼筋直徑）的較大值。c當(dāng)梁的上下部縱筋直徑不大于25mm時(shí)，施工按以下原則排列：首先排滿第一排，大直徑優(yōu)先，其次第二排

21、，再次第三排。同一排內(nèi)不同直徑時(shí)，大直徑排外側(cè)。當(dāng)鋼筋數(shù)少于圖示梁寬的一排的鋼筋數(shù)時(shí)，首先布置在箍筋彎折位置，其次為箍筋非彎折位置對(duì)稱布置。梁的上部通長鋼筋應(yīng)置于第一排，優(yōu)先置于箍筋彎折位置。當(dāng)梁有下部縱筋不伸入支座時(shí)，此筋應(yīng)是上排鋼筋，如僅為一排時(shí)，應(yīng)為中間鋼筋。d當(dāng)梁的上部有通長鋼筋時(shí)，連接位置位于ln1/3范圍內(nèi)；梁下部鋼筋連接位置宜位于支座ln1/4范圍內(nèi)；且在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。當(dāng)梁配有受扭縱向縱筋時(shí)，梁下部縱筋錨入支座的長度應(yīng)為la，在端支座直錨長度不足時(shí)可彎錨。e第一道箍筋距柱邊50mm500mm。f.下鐵鋼筋接頭在支座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)或干脆錨入支座，

22、上鐵在1/3跨中范圍內(nèi)，同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的50%。g, 梁的上部縱筋當(dāng)為兩排時(shí)，箍筋彎鉤應(yīng)如下圖所示，以保證二排鋼筋排距正確。h相同截面的柱, 梁相交處，柱主筋在外側(cè)，梁主筋在內(nèi)側(cè)形成“柱包梁”。i當(dāng)有構(gòu)造柱, 梁上立柱時(shí)，梁應(yīng)預(yù)留柱插筋。j, 主次梁高度相同時(shí)，次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。如下圖所示：k, 當(dāng)次梁作用于主梁處，凡圖中未注明附加箍筋者，主梁一律按在次梁兩側(cè)加密箍筋，當(dāng)懸臂梁端部受次梁限制時(shí)，為一側(cè)加密箍筋，見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。 o, 采納塑料墊塊限制鋼筋愛護(hù)層。P, 洞口邊封邊構(gòu)造頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋施工工藝：在模板上彈出鋼筋的位置線下鐵綁扎水電

23、土建預(yù)留, 預(yù)埋上鐵綁扎設(shè)馬凳及墊塊搭設(shè)馬道隱藏工程驗(yàn)收澆注砼時(shí)的復(fù)查維護(hù)。a板底筋，短向的鋼筋在下，長向的鋼筋或分布筋在上。板上部鋼筋：負(fù)筋, 短向鋼筋在上，長向鋼筋, 分布筋在下。b清理干凈模板上的雜物。c樓板鋼筋上, 下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格限制，不得平躺。d管道井處的樓板，板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，待管道安裝后用砼封筑。e樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品愛護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來。澆注前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查，在澆注過程中看筋人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位旁站。澆筑人員下設(shè)置可周轉(zhuǎn)鋼筋支撐架，見下圖：f板筋綁扎時(shí)采納八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其他交叉點(diǎn)可交織綁扎。鋼筋

24、搭接處綁扎處至少為3道扣。g樓板愛護(hù)層為15mm，外露部位為25mm，在下層鋼筋下放置砂漿或大理石墊塊，并以600mm間距呈梅花型布置。h板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊為1/2板筋間距起先設(shè)置。板的底部鋼筋伸入支座5d且至少到梁中線或墻中線，當(dāng)HPB300鋼筋時(shí)端部另加180彎鉤。板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤。i板上預(yù)留洞口時(shí)，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截?cái)?。?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，洞口加筋構(gòu)造見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，參照11G101-1第102頁。j澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。樓梯鋼筋綁扎：a在樓梯模板上彈出鋼筋位置線。

25、b先綁樓梯梁筋后綁休息平臺(tái)及梯段板筋，板筋錨固到梁里。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋, 分布筋方向，先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。一般要求a, 采納直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端, 柱端的箍筋加密區(qū)；, 當(dāng)無法避開時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；b,

26、材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合GB699-1999規(guī)定。鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度, 牙形, 螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必需有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必需用塑料蓋封上，以愛護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹。（1）剝肋滾軋直螺紋連接鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭, 牙形, 螺距等必需與連接套牙形, 螺距一樣，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不

27、得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋絲頭，采納水溶性切削潤滑液，氣溫低于0時(shí)，摻入15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可運(yùn)用。鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽愛護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采納砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：運(yùn)用鋼筋剝

28、肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽愛護(hù)：用專用的鋼筋絲頭愛護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行愛護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。c, 鋼筋直螺紋連接 鋼筋就位擰下鋼筋絲頭愛護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。直螺紋鋼筋連接示意3.鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一樣，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈, 完好無損。連接時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒，接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中心位置相互頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露

29、絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿意要求。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑（m）161820222528323640擰緊力矩（Nm）100200250280320350注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的力矩值。d, 鋼筋接頭檢驗(yàn)外觀檢查：依據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋連接工程起先前應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。取樣按以下進(jìn)行：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；接頭的

30、現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采納同一批材料的同等級(jí), 同型式, 同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。接頭試件尺寸：試樣長450480mm，復(fù)檢應(yīng)取雙倍試樣。在取工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做為力學(xué)性能試驗(yàn)。質(zhì)量要求進(jìn)場鋼筋的檢驗(yàn)：施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種, 規(guī)格分別堆放整齊。A外觀檢查：a鋼筋表面不得有裂紋, 折疊, 結(jié)疤, 耳子。b盤條允許有壓

31、痕及局部的凸塊，凹?jí)K, 劃痕, 麻面，但其深度和高度不得大于mm。c帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。d鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。B力學(xué)性能檢查a熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號(hào)鋼筋為一批，分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則在選取雙倍數(shù)量的試件重新各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得運(yùn)用。%，含錳量之差小于0.15%時(shí)，也可作為一批進(jìn)行取樣復(fù)試。鋼筋綁扎在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量, 品種, 規(guī)格, 間距, 搭接長度, 錨固長度及愛護(hù)層厚度。混凝土澆筑前，全部鋼筋應(yīng)用所塑料套管進(jìn)行愛護(hù)，防止混凝土

32、澆筑時(shí)污染鋼筋。制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋, 豎向鋼筋的間距, 位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。在梁板模板支完后，放一次梁, 柱位置限制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核對(duì)豎向鋼筋位置，精確無誤后方可澆筑梁板砼。對(duì)全部不能到位的鋼筋，按1:6調(diào)整到正確位置后才能允許綁扎。彎鉤朝向正確。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋。鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸52彎起鋼筋的彎折位置20綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長, 寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬, 高5受力鋼筋間距10排距5愛

33、護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱, 梁5板, 墻, 殼3綁扎箍筋, 橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)理件中心線位置5水平高差+3，0鋼筋檢查鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào), 直徑, 根數(shù), 間距是否正確，特殊檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量。2）檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。3）檢查鋼筋愛護(hù)層厚度是否符合要求。 4）檢查鋼筋綁扎是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。5）檢查鋼筋是否清潔。鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋綁扎完, 并經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)收鋼筋，驗(yàn)收內(nèi)容包括縱向受力鋼筋的品種, 規(guī)格, 數(shù)量, 位置，鋼筋的連接方式, 接頭位置, 接頭數(shù)量, 接頭面積百分率，箍筋, 橫向受

34、力鋼筋的品種, 規(guī)格, 數(shù)量, 間距，預(yù)埋件的規(guī)格, 數(shù)量, 位置等。在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工并仔細(xì)填寫鋼筋隱藏工程驗(yàn)收記錄。施工協(xié)作鋼筋施工的協(xié)作主要與木工及架子工的協(xié)作，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模供應(yīng)足夠的操作空間和標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以便使木工在支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求：另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的便利，滿堂架搭設(shè)及操作架板的設(shè)置滿意鋼筋工綁扎上部鋼筋時(shí)操作要求。柱墻模板待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可合模，另必需重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，剛好按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋精確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋愛護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，剪力墻, 暗柱, 樓梯插筋位置精確。六, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1鋼筋加工鋼筋應(yīng)平直, 無損傷，表面不得有裂紋, 油污, 顆粒狀或老銹。鋼筋的加工形態(tài), 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿意其允許偏差的規(guī)定。鋼筋的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2鋼筋綁扎與安裝鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋在同一受力區(qū)段內(nèi)不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于