1、 聚和華大大廈模板專項項施工方方案編制人：高宇澄澄審核人：張耀龍龍審批人：李克江江聚和華大大廈項目目部 中天建設(shè)集團 聚和華大廈項目部 模板專項施工方案一、編制制依據(jù)序 號名 稱稱規(guī)范編號號1天津市勘勘察院巖巖土工程程勘察報報告工號K220111-04472天津市新新型建材材建筑設(shè)設(shè)計研究究院設(shè)設(shè)計圖紙紙工號H111-1103建筑工程程質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標準GB5003000-200014建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5002022-200095中天建設(shè)設(shè)集團企企業(yè)標準準ZTB6混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5002044-200107建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安

2、安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1130-201118建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1162200089建筑施工工碗扣式式腳手架架安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ1166-20008二、工程程概況2.1工工程概況況工程名稱稱聚和華大大廈地理位置置天津市和和平區(qū)新新華路與與錦州道道交口建設(shè)單位位華潤停車車場（天天津）有有限公司司設(shè)計單位位天津市新新型建材材建筑設(shè)設(shè)計研究究院勘察單位位天津市勘勘察院施工單位位中天建設(shè)設(shè)集團有有限公司司天津公公司監(jiān)理單位位天津開發(fā)發(fā)區(qū)泰達達國際咨咨詢監(jiān)理理有限公公司支護設(shè)計計天津市勘勘察院監(jiān)測單位位天津市地地質(zhì)工程程勘察院院監(jiān)督單位位天津市和和平區(qū)建建設(shè)工程程質(zhì)量安安全監(jiān)督督管理支

3、支隊投資性質(zhì)質(zhì)自籌質(zhì)量目標標海河杯工期（天天數(shù)）690安全目標標天津市文文明工地地輕傷控制制率1.5開竣工日日期20122.9.1420114.88.5備注2.2建建筑概況況總建筑面積（mm2）711339.889地上部分分面積（mm2）446330用地面積積（m2）147660地下部分分面積（mm2）265009.889基地面積積（m2）86188.600結(jié)構(gòu)形式式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)承臺、地地梁、筏筏板主體結(jié)構(gòu)構(gòu)形式框架-短短肢剪力力墻層數(shù)15+0.000大沽2.8500設(shè)計室外外地坪（mm）-0.3300mm3現(xiàn)場標高高-0.555m檐口高度度（m）49.770m建筑總高高度（mm）51軸網(wǎng)尺寸寸

4、（m）98.11x966.6mm基坑面積積（m22）93000電梯井深深度（mm）-16.56mm開挖深度度（m）14.44電梯井開開挖深度度（m）-16.01mm集水坑深深度（mm）-15.55、-155.700承臺深度度（m）-15.15、-155.355層高及建建筑功能能層數(shù)地下一層地下二層地下三層一層二層三層標準層屋面層層高（mm）5.4553.44.44.54.53.833.9功能車庫車庫車庫商業(yè)商業(yè)公寓辦公公公寓辦公公寓辦公2.3構(gòu)構(gòu)件尺寸寸統(tǒng)計表表樓層標高(mm)梁(mmm)板(mmm)柱(mmm)墻(mmm)機房層頂頂52.8850機房層49.7700250 xx4000十五層

5、45.7700300 xx7000250 xx5500400 xx6000120600 xx4000400 xx4000500 xx3000600 xx6000500 xx4000600 xx5500200 2500 3000十四層42.7700300 xx7000250 xx5000600 xx4000100 1100 1220800 xx6000600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400十三層39.7700300 xx8000250 xx5000600 xx4000100 1100800 xx6000600 xx6000600 xx4000

6、650 xx6500200 2500 3004400十二層36.7700300 xx8000250 xx5000600 xx4000100 1100800 xx6000600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400十一層33.7700300 xx8000250 xx5000600 xx4000100 1100800 xx6000600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400十層30.7700300 xx7000400 xx7000600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx600

7、0600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400九層27.7700300 xx7000400 xx7000600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx6000600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400八層24.7700300 xx7000400 xx7000600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx6000600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400七層21.7700300 xx7000400 xx70

8、00600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx6000600 xx6000600 xx4000650 xx6500200 2500 3004400六層18.7700300 xx7000400 xx7000600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx6000650 xx6500700 xx7000700 xx6000600 xx5500200 2500 3000五層15.7700300 xx7000400 xx7000600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx6000650 xx6500700 xx7000700 xx6

9、000600 xx5500200 2500 3000四層12.7700300 xx7000400 xx7000600 xx4000250 xx5000100 1100800 xx6000700 xx7000800 xx7000600 xx6000600 xx5500200 2500 3004400三層8.9000300 xx8000400 xx7000500 xx4000350 xx4000100 1100 120 1300750 xx6000800 xx7000700 xx7000800 xx6000750 xx7500200 2500 3000350 4000二層4.4550300 xx7

10、500400 xx7500250 xx5500350 xx7000100 1100120 2500800 xx8000800 xx7000800 xx6000750 xx7500600 xx6000200 3000350 4000 一層-0.0050300 xx7500400 xx6000250 xx5500400 xx7000100 1100 120 1300 140 1600 800 xx8000800 xx7000800 xx6000750 xx7500600 xx6000200 3000350 4000 地下一層層-5.6600350 xx8500600 xx8500400 xx125

11、50600 xx6500300 xx13000300 xx21550700 xx16000700 xx18000650 xx15000300 xx7000180 250010000 x6000700 xx700011000 x8550800 xx8000850 xx8500650 xx6500600 5000400 3500地下二層層-9.000016000 x4000400 xx7000600 xx6500300 xx8000350 400010000 x6000700 xx700011000 x8550800 xx8000850 xx8500650 xx6500600 5000400 35

12、00地下三層層基礎(chǔ)頂16000 x3550550 xx6000400 xx6000300 xx9000350900 xx7000700 xx7000600 xx6000800 xx8000850 xx8500200 3500 400 5000 60002.4模模板形式式序號部位模板形式式1基礎(chǔ)底板板地梁、承承臺采用用吊模；電梯井、集水坑坑采用木木筒模；2地下室外外墻15厚釉釉面木模模板、440X880方木木背楞2000；12對拉拉螺栓焊焊止水環(huán)環(huán)4550；3框架柱15厚釉釉面木模模板、440X880方木木背楞；采用880X440X3矩形形鋼管柱柱箍：負三層柱柱箍間距距4500；負二二層柱箍箍間

13、距3000；負一層柱柱箍間距距2m以以下3300,頂部11.2mm6000，中中間部位位4550；標標準層柱柱箍間距距4550；首層柱柱箍間距距4000；4剪力墻15厚釉釉面木模模板、440X880方木木背楞2000；12對拉拉螺栓4000；5梁15厚釉釉面木模模板、440X880方木木背楞2000；梁高高6000以上14對對拉螺栓栓4000；6頂板15厚多多層板，440X880方木木背楞2000，鋼管管腳手架架立桿。三、施工工段劃分分3.1地地下部分分3.2地地上部分分根據(jù)上面面兩圖顯顯示，地地下室基基礎(chǔ)底板板按照后澆澆帶分為為4個大大的施工工段澆筑筑，地上上部分分分為3個個大的施施工段澆澆

14、筑。四、工程程管理目目標1、質(zhì)量量管理目目標：合格，確確保天津津市“海河杯杯”，創(chuàng)集集團標桿桿工程。2、工期期管理目目標：按照合同同要求，分分階段控控制施工工進度。開工日期期：20012年年9月114日進進入0.000以上上施工時時間：220133年6月月15日日；結(jié)構(gòu)封頂頂時間：20113年110月77日；竣竣工時間間；20014年8月5日3、安全全文明生生產(chǎn)管理理目標：創(chuàng)“天津津市文明明工地”。重大大危險源源得到1100的控制制，杜絕絕發(fā)生重重大人員員傷亡事事故。輕輕傷事故故率控制制在1.5之內(nèi)。危險化學(xué)學(xué)品的購購買、存存放、使使用得到到1000控制制，職工工在特殊殊環(huán)境作作業(yè)1000配配

15、置健康康安全防防護用品品，杜絕絕人員中中毒事故故的發(fā)生生。4、消防防管理目目標：重大火災(zāi)災(zāi)易發(fā)危危險源得得到1000的的控制，消消防安全全設(shè)施配配備1000到到位，1100有效，杜杜絕發(fā)生生火災(zāi)傷傷亡事故故。5、環(huán)境境管理目目標：水、氣、聲、渣渣排放符符合要求求；施工工現(xiàn)場無無塵、無無污染、無積水水、低噪噪聲綠色色環(huán)保管管理，重重大環(huán)境境因素得得到1000的的控制。五、項目目管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)5.1、在管理理人員的的選用上上，我們們將調(diào)動動精兵強強將，選選用一批批技術(shù)強強、業(yè)務(wù)務(wù)精又有有很強的的管理組組織協(xié)調(diào)調(diào)能力和和具有奉奉獻精神神的中青青年骨干干，形成成一個富富有生機機活力的的集體，對對這一集集體

16、我們們將實行行以人為為本戰(zhàn)略略，實施施動態(tài)管管理，明明確崗位位職責(zé)，落落實獎罰罰制度。5.2、現(xiàn)場操操作人員員全部選選用有同同類工程程施工經(jīng)經(jīng)驗的本本公司職職工及專專業(yè)班組組長進駐駐現(xiàn)場，確確?，F(xiàn)場場操作質(zhì)質(zhì)量。并并通過對對廣大職職工的各各種培訓(xùn)訓(xùn)教育，提提高職工工的質(zhì)量量意識和和安全生生產(chǎn)的積積極性。5.3、項目經(jīng)經(jīng)理部在在項目經(jīng)經(jīng)理的直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，充充分發(fā)揮揮項目部部的整體體優(yōu)勢，優(yōu)優(yōu)化各勞勞動力生生產(chǎn)要素素，為此此建立如如下的項項目管理理網(wǎng)絡(luò)項目部經(jīng)理（單昌琳）項目執(zhí)行經(jīng)理（張立孝）技術(shù)負者人（張耀龍）安全負者人（龔衛(wèi)兵）商務(wù)經(jīng)理（陳學(xué)云）生產(chǎn)經(jīng)理（胡孝弟）資料組（邵芝卿）技術(shù)組（高宇

17、澄）電機管理（郜爭召）環(huán)境安全（龔衛(wèi)兵）行政保衛(wèi)（雷乃超）材料組（倪小平）職工學(xué)校（龔衛(wèi)兵）預(yù)算組（吳繼華）財務(wù)組（吳妙芳）質(zhì)量組（吳肖飛）施工組（吳初陽）土方班鋼筋班木工班砼工班安裝班砌筑班架子班其他班組工程分包方相關(guān)單位直屬班生產(chǎn)工人六、施工工進度控控制及安安排地下結(jié)構(gòu)構(gòu)20天一一層，地地上結(jié)構(gòu)構(gòu)1-33層100天一層層、4-15層層6天一一層，采采用墻、柱、梁梁、板一一起澆筑筑工藝。地下室室采取二二托一，兩兩層支架架；地上上采用三三托一，三三層支架架。 七、施工工準備7.1勞勞動組織織根據(jù)工作作量及進進度要求求，模板板工程勞勞動組織織如下：本工程施施工配備備木工1100人人，按流流水段組

18、組織流水水施工。7.2設(shè)設(shè)備配備備名稱規(guī)格型號號功率數(shù)量進場日期期塔吊QTZ880/111055kww3臺錘子重量0.25、0.55kg150個個梅花扳手手22224150個個圓盤鋸MJ11063kw1臺平刨MB11053kw1臺手電鉆鉆頭直徑徑1220mmm10把臺鉆VV5008S520ww1臺手提電鋸鋸M6551A1.055kw10臺手提電刨刨0.455kw3臺壓刨MB1106557.5kkw1臺活動扳手手最大開口口寬655mm20把空壓機1立方2臺線墜0.5kkg100個個鋼卷尺5m150把把手鋸50把7.3周周轉(zhuǎn)材料料準備考慮模板板周轉(zhuǎn)使使用及流流水施工工，按一層數(shù)數(shù)量配備備；柱箍箍按

19、地下下室三層層的數(shù)量量配備。序號材料名稱稱數(shù)量備注115mmm厚木膠膠板600000m22分批進場場2方木（440mm80mm）4m長長200000根分批進場場3鋼管3200000m分批進場場4碗扣架200000個分批進場場5扣件960000個分批進場場6對拉螺栓栓300000根分批進場場7頂托200000個分批進場場8步步緊 8000mm 長100000 個個分批進場場7.4模模板施工工準備工工作7.4.1、為為控制模模板的偏偏差在規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)，拼拼裝好模模板后，逐逐塊檢查查其背楞楞是否符符合模板板設(shè)計要要求，模模板的編編號與所所用的部部位是否否一致。已經(jīng)破破損或者者不符合模模板設(shè)

20、計計圖的零零配件以以及面板板不得投投入使用用。7.4.2、引測測建筑物物的控制制軸線，以以該部分分軸線為為基準線線，引測測其它軸軸線。根根據(jù)軸線線彈出模模板的邊邊線以及及外側(cè)控控制線，放放線要準準確到位位，以便便于模板板的安裝裝和校正正。7.4.3、保保證樓、地面平平整度，有有利于支支撐底部部的平整整度。7.4.4、檢檢查止水水鋼板、水電管管線、插插筋、測測溫?zé)崦裘綦娮璧鹊阮A(yù)埋情情況，包包括預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞埋設(shè)的的牢固程程度和準準確性，辦辦理完鋼鋼筋綁扎扎及水電電預(yù)埋等等隱檢手手續(xù)并經(jīng)經(jīng)驗收合合格。7.4.5、砼砼施工縫縫、后澆澆帶清理理干凈，浮浮漿已剔剔除。頂頂板、梁梁內(nèi)的雜雜物用高高

21、壓氣泵泵清理干干凈。7.4.6、各各工序流流程均嚴嚴格采用用“樣板引引路”和“三檢制制”，明確確各工序序操作標標準和要要求，分分解、細細化，將將責(zé)任落落實到人人。八、模板板設(shè)計方方案8.1地地梁、承承臺模板板承臺及地地梁采用用吊模定定型。1）待基基礎(chǔ)梁保保護層墊墊塊全部部調(diào)整到到位后，經(jīng)經(jīng)技術(shù)員員、鋼筋筋質(zhì)檢員員檢查復(fù)復(fù)核無誤誤后，方方可進行行支設(shè)地地梁吊模模。2）使用用12鋼筋筋按照豎豎向柱上上油漆標標注的結(jié)結(jié)構(gòu)500線，拉拉線繩焊焊接牢固固，拉桿桿長度根根據(jù)梁截截面寬度度每邊加加長1550mmm，水平平桿每端端對照梁梁邊線焊焊接內(nèi)支支撐固定定點，水水平間距距6000-8000mmm一道。3

22、）梁幫幫板采用用1.222*22.444*0.0155厚的多多層雙面面清水板板拼裝，下下料時嚴嚴格按照照圖紙尺尺寸拼裝裝，合理理下料，嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)大材小小用，造造成不必必要的浪浪費。4）基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁吊吊模支撐撐采用440 x880mmm方木、48架架管、十十字扣件件，利用用縱橫斜斜支撐，對照基礎(chǔ)梁邊線，加固校正，為確保梁截面尺寸。5）合理理利用材材料，在在基坑較較小的坑坑內(nèi)，全全部使用用舊方木木、舊多多層板，杜杜絕亂截截亂裁新新方木、新多層層板。6）吊模模支設(shè)完完畢后，木木工質(zhì)檢檢員要按按照軸線線尺寸、房間尺尺寸、梁梁截面尺尺寸檢查查核對無無誤后，填填寫自檢檢記錄，報報監(jiān)理復(fù)復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢合格格后

23、，方方可進行行澆筑砼砼。7）要做做到規(guī)范范要求：項目允許偏差差(mmm)檢驗方法法軸線位置置5鋼尺檢查查底模上表表面標高高5水準儀或或拉線鋼尺檢檢查截面內(nèi)部部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查查層高垂直直度不大于55m6經(jīng)偉儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5mm8經(jīng)偉儀或或吊線、鋼尺檢檢查相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺檢查8.2集集水坑、電梯井井基礎(chǔ)底板板集水井井及電梯梯井模板板采用115mmm木模板板和40080mmm木方方子按坑坑大小尺尺寸配制制成定型型的封底底筒模，筒筒模底部部開1個個15001500mm振振搗孔，用用鋼絲繩繩將筒模模上口與與

24、振搗孔孔處的底底板鋼筋筋拉結(jié)，將將筒模固固定牢靠靠，防止止?jié)仓彭艜r筒模模上浮。振搗孔孔位置必必須均勻勻布置，以以防止坑坑底砼澆澆筑不滿滿。8.3導(dǎo)導(dǎo)墻模板板導(dǎo)墻模板板采用115mm厚厚木模板做面面板，橫橫楞采用用 4080mmm木方子子，482.88mm架架子管做做成豎楞楞，12400對對拉止水水螺栓和和間距11米的鋼鋼筋支架架加固。8.4柱柱模板柱模板選選用155mm厚厚木模板與4080mmm的木方方配制，柱柱箍選用用4080mmm方鋼管管。柱模模板的四四塊面板板均做子子口連接接，并在在接縫處處粘貼海海綿條。當(dāng)柱子子的截面面尺寸比比梁截面面小時，柱柱子標高高按梁底底配制成成平口，當(dāng)當(dāng)梁截面

25、面小于柱柱截面時時，配制制梁豁，優(yōu)先采用柱梁板一同澆筑的施工方法。8.5墻墻體模板板混凝土墻墻模板采采用多層層板組拼拼。背楞楞豎肋采采用48雙雙鋼管。12對對拉螺桿桿間距為為4000mm。門窗處處采用斷斷口型木木模，不不得采用用內(nèi)置型型。門窗窗口模板板立模校校正后同同墻模拼拼接，墻墻的龍骨骨在遇到到門窗口口處不斷斷開，并并用鋼管管、扣件件將門窗窗口側(cè)面面和墻模模板的鋼鋼管龍骨骨扣住，保保證門窗窗口在澆澆筑混凝凝土過程程中不發(fā)發(fā)生偏移移情況?？?jié)B墻采采用對拉拉螺桿（如下圖圖所示），非抗抗?jié)B墻穿穿PVCC管，回回收對拉拉止水螺螺桿。注：1-模板；2-結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土；33-止水水環(huán)500503（厚厚

26、）；44-工具具式螺栓栓；5-固定定模板用用螺栓；6-嵌嵌縫材料料；7-聚合物物水泥砂砂漿墻體支模模用穿墻墻螺栓做做法1（對對接式穿穿墻螺栓栓）墻體支模模用穿墻墻螺栓做做法1（普通穿墻墻螺栓）8.6樓樓板模板板模板采用用15厚厚木膠板板，次龍龍骨采用用4080mmm木方，主主龍骨為為雙鋼管管，支撐撐采用滿滿堂腳手手架+支支撐體系系，加可可調(diào)U型型支托，立立桿縱橫橫間距為為9000mm。水平鋼鋼管步距距15000mm（根根據(jù)樓層層高度不不同可適適當(dāng)調(diào)節(jié)節(jié)），下下設(shè)掃地地桿離地地面2000mmm。8.7框框架梁模模板1、采用用15mmm厚木木膠板，4080木帶配制成梁幫梁底模板，規(guī)格尺寸要精確，加

27、固梁幫采用482.8雙鋼管，梁高超過600設(shè)M14對拉螺栓一道間距300mm，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。做法見下圖： 水平橫桿間距900mm.2、對地地下室頂頂板梁截截面超過過300 xx15000的梁梁，因為為梁截面面較大，梁梁下立桿桿改為雙雙立桿，立立桿距梁梁邊150mmm梁底底4080mm木方方設(shè)3根間距距等分，立桿的縱向間距800mm。3、梁底底的立桿桿支撐系系統(tǒng)要與與兩側(cè)的的頂板模模板支撐撐體系用用鋼管進進行有效效連接，水水平方向向上下采采用短鋼鋼管各設(shè)設(shè)一道水水平連接接桿，縱縱向不小小于三步步設(shè)一道道連接，保保證梁底底立桿的的整

28、體穩(wěn)穩(wěn)定性。截面尺寸寸300 xx12000框架架梁模板板支設(shè)示示意圖8.8樓樓梯模板板樓梯模板板底模為為15厚厚木膠板板，龍骨骨為4080木方方背楞，按按照樓梯梯的寬度度、高度度和長度度，踏步步的步數(shù)數(shù)來配制制。樓梯踏步步側(cè)板采采用40mm厚木木方制作作，板寬寬應(yīng)等于于樓梯踏踏步高與與梯段板板厚，長長度按梯梯段長度度確定，根根據(jù)樓梯梯踏步尺尺寸在多多層板上上放樣，制制成鋸齒齒形模板板，每個個鋸齒兩兩直角邊邊分別等等于踏步步的高和和寬。同同時每一一梯段配配置至少少一塊反反三角木木。為保證樓樓梯模板板的陽角角的成品品保護，樓樓梯踏步步澆完畢畢立即用用木膠板板進行保保護，防防止陽角角缺棱掉掉角。主

29、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)標準層層樓梯，模模板可考考慮用定定型鋼模模板。8.9后后澆帶模模板本工程的的后澆帶帶分為三三個方面面，一是是底板后后澆帶側(cè)側(cè)模，二二是一般般梁板后后澆帶的的側(cè)模，三三是梁板板后澆帶帶的底模模。后澆帶側(cè)側(cè)模均采采用木膠膠合板作作面板，4080mm木方作龍骨。模板的上下口根據(jù)鋼筋位置進行鋸孔。底板后澆澆帶側(cè)模模需采用用鋼管進進行可靠靠加固，防防止跑模模。梁板底模模應(yīng)采用用二次支支撐。在在澆筑后后澆帶砼砼前，將將后澆帶帶內(nèi)的拉拉接清理理干凈，鋼鋼筋整理理至符合合要求，然然后二次次支設(shè)后后澆帶模模板。要要保持底底模與砼砼面接觸觸緊密，并并在模板板與砼間間沿后澆澆帶方向向加設(shè)一一道海綿綿條，以

30、以防止漏漏漿。后澆帶模模板支撐撐圖九、模板板施工方方法9.1一一般要求求1、熟悉悉圖紙，編編制的模模板方案案對項目目部管理理人員和和施工隊隊管理人人員進行行交底。2、現(xiàn)場場復(fù)核每每一施工工樓層放放線，標標高、軸軸線偏差差在允許許范圍之之內(nèi)。復(fù)復(fù)核預(yù)留留洞，預(yù)預(yù)留孔的的位置和和尺寸。3、梁、板模板板采用木木膠大模模板，模模板根據(jù)據(jù)現(xiàn)澆板板的凈尺尺寸裁割割一般一一到兩塊塊；柱模模根據(jù)截截面尺寸寸裁割，考考慮柱側(cè)側(cè)邊對拉拉連接需需用木方方延長柱柱模寬度度，一般般每邊上上下34塊。4、根據(jù)據(jù)圖紙設(shè)設(shè)計要求求彈出墻墻柱構(gòu)件件的邊線線或模板板外線及及梁的控控制軸線線，并在在上層柱柱筋上標標出摟面面標高控控

31、制線。15厚木膠板9009009.2集集水坑、電梯井井9.2.1模板加加工將現(xiàn)場舊舊4080mmm木方子子重新過過刨（雙雙面刨光光）壓制制成統(tǒng)一一規(guī)格，做做為筒模模的豎楞楞，間距距為2000mmm，在豎豎楞背面面將4080mmm木方子子扁用做做為筒模模的橫楞楞，用釘釘子與豎豎楞釘牢牢，橫楞楞的間距距為3000mmm，然后后用4080mmm木方子子對頂，將將筒模加加固成一一個整體體。在筒筒模上口口四角的的10001000mm木木方子上上設(shè)置6的鋼鋼筋吊環(huán)環(huán)，距木木方子上上口1000mmm處打眼眼，然后后將6的鋼鋼筋穿過過，并將將鋼筋焊焊成封閉閉的吊環(huán)環(huán)，吊環(huán)環(huán)的長度度必須一一致，焊焊口不得得小于

32、660mmm。筒模模的截面面尺寸允允許偏差差為02mmm。對角角線的允允許偏差差控制在在3mmm。9.2.2筒模安安裝筒模在安安裝前，先先將筒模模下口的的馬凳在在坑底安安放好，馬馬凳的頂頂部標高高與砼上上表面標標高相同同，根據(jù)據(jù)坑底位位置線在在筒模相相臨兩板板位置處處將“T”型頂模模棍與底底板鋼筋筋焊好，頂頂模棍的的布置間間距為6600mmm，并并刷好防防銹漆，然然后用塔塔吊將筒筒模吊裝裝至坑內(nèi)內(nèi)就位，最最后用鋼鋼絲繩將將吊環(huán)與與底板鋼鋼筋拉結(jié)結(jié)牢固。防止筒筒模上浮浮的措施施：地坑坑有工程程樁時，將將筒模與與工程樁樁鋼筋連連接。9.3柱柱模板9.3.1施工準準備1、彈好好柱位線線和柱控控線，已

33、已辦完鋼鋼筋的隱隱檢手續(xù)續(xù)。2、現(xiàn)場場已清理理完畢，模模板已刷刷好脫模模劑。3、在柱柱的四周周距邊線線15ccm處，預(yù)預(yù)埋2022鋼鋼筋頭，長長40ccm，露露出板面面20ccm，每每側(cè)兩根根，用以以固定柱柱根部模模板，另另外根據(jù)據(jù)柱高尺尺寸，預(yù)預(yù)埋用以以固定斜斜支撐的的插筋，每每面設(shè)223點，用用以斜支支撐底腳腳固定。4、在模模板加工工區(qū)加工工的模板板已檢查查合格。9.3.2柱模板板安裝1、工藝藝流程：做樣板板柱驗收整體模模板安裝裝模板校校正及加加固自檢驗收2、做樣樣板柱子子:每段段柱子支支模前，找找一個有有代表性性的柱子子作為樣樣板，通通過樣板板柱子使使每位操操作工人人都能熟熟悉、掌掌握施

34、工工方案及及技術(shù)交交底內(nèi)容容，真正正意義上上作到技技術(shù)交底底要交到到底，避避免造成成返工及及材料浪浪費。3、驗收收：對樣樣板柱子子模板軸軸線位移移、垂直直度、表表面平整整度、截截面尺寸寸、加固固是否牢牢靠等進進行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理，驗收收合格后后用樣板板柱來指指導(dǎo)整體體柱模施施工。4、整體體柱模安安裝： = 1 * GB3 查看柱柱?？刂浦凭€是否否準確、清晰，如如不清晰晰必須重重新補彈彈清楚。 = 2 * GB3 將柱根根部砼接接槎部位位清理干干凈，然然后將柱柱底部的的頂模棍棍焊在預(yù)預(yù)埋地錨錨上，頂頂模棍必必須位置置準確、牢固可可靠，并并刷好防防銹漆。 = 3 * GB3 按模板板

35、的規(guī)格格型號將將模板就就位，模模板的接接槎處必必須粘貼貼好自粘粘膠條。 = 4 * GB3 在柱四四周的預(yù)預(yù)埋地錨錨上用碰碰頭楔子子將柱模模板的下下口按控控制線固固定準確確、牢靠靠。 = 5 * GB3 安裝柱柱箍：標標準層的的柱子模模板距柱柱根部220cmm安裝第第一道柱柱箍，柱柱高2mm以下按按照300mmm的間間距安裝裝柱箍，最上部部2道柱箍間間距不大大于6000mmm，中間間柱箍柱箍箍間距4400mmm。首層的柱子子模板距距柱根部部20cmm安裝第第一道柱柱箍，柱柱高2mm以下按按照300mmm的間間距安裝裝柱箍，2m以以上柱箍箍間距4400mmm。地下一層柱箍間間距可均均為4550m

36、mm，地下下二層柱柱箍間距距可均為為300mmm，地下三層層柱箍間間距可均均為4550mmm。5、模板板校正及及加固：根據(jù)模模板的控控制線將將模板的的軸線位位移、垂垂直度表表面平整整度等進進行校正正，柱上上部及中中間部位位用短管管及十字字扣件卡卡牢，用用鋼管斜斜撐與預(yù)預(yù)埋地錨錨對模板板進行加加固。柱模板支支撐6、自檢檢：按上上述做法法安裝一一段流水水段的模模板，拉拉通線檢檢查柱子子的位置置正確與與否，垂垂直度、表面平平整度是是否符合合要求，重重新復(fù)查查柱模斜斜撐是否否牢固可可靠。7、驗收收：自檢檢合格后后，報項項目部工工長驗收收，并填填好自檢檢驗收記記錄單，做做到掛牌牌施工。9.4、墻體模模板

37、混凝土墻墻模板采采用多層層板組拼拼。背楞楞豎肋采采用48雙雙鋼管。12對拉拉螺桿間間距為4400mmm。 1、陰角角模板陰角模板板臨時固固定應(yīng)與與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎扎牢固，防防止傾倒倒。陰角模板板部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置限限位鋼筋筋，以保保證墻肢肢厚度，防防止、陰陰角模板板因壓接接不牢澆澆筑砼產(chǎn)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。2、門窗窗洞口模模板使用前，需需在模板板接觸面面邊框上上粘貼貫貫通海綿綿條，防防止漏漿漿，保證證洞口棱棱角整齊齊。門洞口模模板支模模時，角角部頂絲絲螺栓必必須緊固固牢靠。門口模板板拆除時時，徹底底松動角角部頂絲絲螺栓，達達到810mmm的間間隙，打打開支撐撐定位銷銷和連接接螺釘，先先拆除側(cè)側(cè)立模，在在拆除頂

38、頂模，最最后拆除除角模。門窗洞口口支模示示意圖 9.5、樓板模模板本工程樓樓板采用用15厚多層層板模板板，次龍龍骨采用用40 x80木木方，主主龍骨采采用雙鋼鋼管，支支撐采用用滿堂腳腳手架+支撐體體系。7.4.1、工工藝流程程搭設(shè)支架架 放放油托 安裝裝縱、橫橫木方調(diào)整模模板下皮皮標高及及起拱 鋪設(shè)設(shè)多層板板模板 檢查查、調(diào)整整模板上上皮標高高、平整整度。7.4.2、多多層板模模板安裝裝對于不是是整體模模板的樓樓板，拼拼縫不放放在梁板板、墻板板交接處處，盡量量選在頂頂板大面面處，拼拼縫嚴密密，并用用塑膠帶帶進行粘粘貼。梁板節(jié)點點處，鋪鋪板時重重點控制制板頭與與梁側(cè)模模上口在在一條線線上，避避免

39、將來來出現(xiàn)錯錯臺。樓板支撐撐采用滿滿堂腳手手架體系系支撐。樓板1150板板厚以內(nèi)內(nèi)立桿間間距12000mm,樓板2200板板厚以上上立桿間間距900mmm。橫橫桿第一一排距地地2000mm，步距距15000mm，立立桿不夠夠長時，可可以對接接但需錯錯開，立立桿下口口墊設(shè)木木板（00.2xx0.22m）。多層層板模板板次龍骨骨采用440 x80木木方，主主龍骨采采用雙鋼鋼管，次次龍骨間間距0.2m，主龍龍骨間距距同立桿桿。支撐從邊邊跨一側(cè)側(cè)開始，依依次逐排排安裝，立立桿支設(shè)設(shè)時拉通通線。支支撐搭設(shè)設(shè)完畢后后，檢查查板下木木方與支支撐連接接的牢固固性，并并依據(jù)給給定的水水平線，調(diào)調(diào)節(jié)支模模翼托的的

40、高度，將將木方找找平。對對于預(yù)埋埋件，預(yù)預(yù)留洞口口應(yīng)仔細細對照施施工圖紙紙，準確確留設(shè)。滿堂模板板支架四四邊與中中間每隔隔四排支支架應(yīng)設(shè)設(shè)置一道道縱向剪剪刀撐，由由底至頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；高高于4mm的模板板支架，其其兩端與與中間每每隔4排排立桿從從頂層開開始向下下每隔22步設(shè)置置一道水水平剪刀刀撐?；炷翝矟仓鼙苊饧兄袃A倒，減減少樓面面施工集集中荷載載。9.5、梁模板板梁模板采采用155厚多層層板。7.5.1、施施工工藝藝流程彈出梁軸軸線及水水平線并并復(fù)核搭設(shè)設(shè)梁模支支架安裝裝梁底支支撐安裝裝梁底模模板梁底底起拱綁扎扎鋼筋安裝裝梁側(cè)模模安裝裝斜撐和和螺栓校核核梁模尺尺寸、位位置與相相鄰模板

41、板加固。7.5.2、安安裝方法法在柱墻上上彈出梁梁的軸線線、位置置線和水水平線并并復(fù)核。拉通線搭搭設(shè)梁支支柱，立立桿縱距距0.99m，橫桿桿間距為為0.9m，梁底底中心線線增設(shè)一一排。梁次龍骨骨與梁底底模板預(yù)預(yù)先加工工好，并并按要求求起拱。當(dāng)跨度度4m時，起起拱高度度為全跨跨度2。 梁梁底設(shè)清清掃口。梁側(cè)模與與4080木方方背楞預(yù)預(yù)先加工工好，待待梁筋綁綁扎完畢畢，清除除雜物后后進行安安裝，模模板拼縫縫處粘貼貼海棉條條。梁模模板截面面底部方方木距離離1500，梁模模板截面面?zhèn)让娣椒侥揪嚯x離3000。梁支撐體體系為：梁底用用48鋼鋼管做大大楞，兩兩端固定定在梁立立柱上，梁梁板腳手手架體系系為整體

42、體。立柱橫桿桿第一道道距地2200mmm，步步距1.5m，以上上每段立立桿均至至少設(shè)一一道拉接接。在梁的下下口安裝裝夾具，通通過12螺栓栓使夾具具能夠控控制梁底底不跑位位，夾具具間距6000mm。剪刀撐設(shè)設(shè)置方法法同板支支架。9.6、模板拆拆除條件件及拆除除方法構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度(m)達到設(shè)計計fk百分率率(%)板2502，87581000梁87581000懸臂構(gòu)件件1000拆除原則則：遵循循先支后后拆，后后支先拆拆，自上上而下，先先拆側(cè)向向支撐，后后拆豎向向支撐；先拆不不承重模模板，后后拆承重重部分的的原則。不承重重的側(cè)面面模板，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模板而而

43、受損壞壞，方可可拆除。9.6.1墻、柱模板板的拆除除當(dāng)墻、柱柱砼拆模模時，應(yīng)應(yīng)先試拆拆一面或或一個柱柱模，確確定砼棱棱角不因因拆模而而受到破破壞后，方方可大面面積進行行拆除。柱模拆除除先拆斜撐撐，再拆拆柱箍，然然后用撬撬棍輕輕輕撬動模模板，使使模板與與砼面脫脫離。拆拆卸模板板時，應(yīng)應(yīng)自上而而下，模模板及配配料不得得向地面面拋擲。墻模板拆拆除拆除模板板順序與與安裝順順序相反反。首先先拆下穿穿墻螺栓栓，再松松開地腳腳螺栓，使使模板向向后傾斜斜與墻體體脫開。墻體模板板在起吊吊前要認認真檢查查穿墻螺螺栓是否否拆完，無無障礙后后方可起起吊。墻墻大模吊吊裝時不不得碰撞撞墻體，盡盡量做到到不下樓樓，隨拆拆隨

44、清，直直接在樓樓層上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，減減少占用用塔吊的的時間。9.6.2梁及及頂板模模板的拆拆除強度要求求由于本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度較較大，跨跨度均 8mm時，故故要求梁梁板構(gòu)件件混凝土土強度達達到設(shè)計計強度的的1000%，方方可拆模?！，F(xiàn)場場隨部位位留置同同條件試試塊，拆拆模以同同條件試試塊的強強度為依依據(jù)，達達到要求求方可拆拆模。拆除順序序下調(diào)模板板支柱頂頂托，使使底模下下降分段段分片拆拆除樓板板模板拆除除梁側(cè)模模板拆除除部分水水平拉桿桿拆除除梁底模模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)。拆模時要要有專門門負責(zé)人人。誰支支模誰拆拆除，并并負責(zé)二二次使用用，拆模模時要嚴嚴禁使大大錘砸、撬棍亂亂撬，確確保棱角角不受損損壞，拆

45、拆模順序序應(yīng)本著著先支后后拆，先先上后下下，先外外后里，先先拆除不不承重模模板，后后拆承重重模板為為原則。拆除梁下下支柱時時，先從從跨中開開始，分分別向兩兩端拆除除。在任任何時候候拆除模模板都必必須二人人以上進進行，拆拆模時要要環(huán)顧四四周，以以防材料料突然墜墜落傷人人傷己。對活動部部件必須須一次拆拆除，拆拆完后方方可停歇歇，如中中途停止止，必須須將沒有有拆完的的工作點點、工作作面、模模板（活活動部分分）臨時時加設(shè)支支頂，固固定牢靠靠，以防防墜落。所有模模板及龍龍骨等要要人工傳傳遞，不不能往下下扔，確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板表表面不受受損，嚴嚴禁各種種板自由由墜落于于地面。對于所拆拆下的模模板按編編號及時

46、時碼放整整齊與清清理干凈凈，各種種材料不不要集中中碼放，以以防給結(jié)結(jié)構(gòu)本身身帶來不不利影響響。9.6.3后澆澆帶處模模板拆除除為使結(jié)構(gòu)構(gòu)不受影影響，模模板拆除除時，保保留后澆澆帶部位位支撐體體系。注注意在后后澆帶的的一跨梁梁板范圍圍禁止堆堆放模板板、鋼管管等任何何物品。十、質(zhì)量量標準10.11材質(zhì)要要求10.11.1鋼鋼管每根鋼管管的最大大質(zhì)量不不超過225kgg；采用448x2.88鋼管，10.11.1.1新鋼鋼管的檢檢查應(yīng)符符合下列列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證、質(zhì)量檢檢驗報告告；到天天津市建建材交易易中心辦辦理備案案手續(xù)，方方可在現(xiàn)現(xiàn)場投入入使用，進進入施工工現(xiàn)場第第一次使使用前的的以及

47、庫庫存的鋼鋼管，除除進行外外觀質(zhì)量量檢驗外外，委托托具有相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的檢測測機構(gòu)抽抽檢扣件件力學(xué)性性能指標標，檢測測合格方方可投入入使用；鋼管表面面應(yīng)平直直光滑不不應(yīng)有裂裂縫、結(jié)結(jié)疤、分分層錯位位、硬彎彎、毛刺刺、壓痕痕和深的的劃道；鋼管外徑徑壁厚端端面偏差差0.55mm；鋼管必須須涂有防防銹漆；10.11.1.2舊鋼鋼管的檢檢查應(yīng)符符合下列列規(guī)定：表面銹蝕蝕深度0.55mm；檢查時時應(yīng)在銹銹蝕嚴重重的鋼管管中抽取取三根，在在每根銹銹蝕嚴重重的部位位橫向截截斷取樣樣檢查，當(dāng)當(dāng)銹蝕深深度超過過規(guī)定值值時不得得使用。鋼管彎曲曲變形應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：端部彎曲曲15000mmm，允許許值5mmm；

48、立桿彎曲曲30000440000mm，允允許值12mmm；立桿彎曲曲40000665000mm，允允許值20mmm；10.11.2扣扣件扣件的驗驗收應(yīng)符符合下列列規(guī)定：新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)許可證證法定檢檢測單位位的測試試報告和和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格格證；到到天津市市建材交交易中心心辦理備備案手續(xù)續(xù)，方可可在現(xiàn)場場投入使使用，進進入施工工現(xiàn)場第第一次使使用前的的以及庫庫存的扣扣件，除除進行外外觀質(zhì)量量檢驗外外，委托托具有相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的檢測測機構(gòu)抽抽檢扣件件力學(xué)性性能指標標，檢測測合格方方可投入入使用；舊扣件使使用前應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)質(zhì)量檢查查有裂縫縫變形的的嚴禁使使用，出出現(xiàn)滑絲絲的螺栓栓必須更更換；新舊扣件件

49、均應(yīng)進進行防銹銹處理。腳手架采采用的扣扣件，在在螺栓擰擰緊扭力力矩達665Nm時，不不得發(fā)生生破壞。螺栓擰緊緊扭力矩矩不應(yīng)小小于400Nm，且且不應(yīng)大大于655Nm；10.22安裝標標準1、模板板及其支支架必須須有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。2、模板板制作，保保證規(guī)格格尺寸準準確，棱棱角平直直光潔，面面層平整整，拼縫縫嚴密。采用封封閉模板板宜設(shè)排排氣孔。3、模板板安裝依依據(jù)施工工方案進進行，保保證模板板的位置置準確，跨跨度4m的梁梁板模板板應(yīng)按00.10.33%起拱拱，起拱拱線要順順直，不不得有折折線。4、模板板的豎向向支架、底柱底底板支承承必須設(shè)設(shè)墊板。5、模板板安裝應(yīng)應(yīng)拼接嚴嚴密平整

50、整，不漏漏漿，不不錯臺，不不變形。封堵縫縫隙的膠膠帶、塑塑料泡沫沫條等物物，不得得突出模模板表面面，嚴禁禁澆入混混凝土內(nèi)內(nèi)，預(yù)埋埋件、螺螺栓、插插鐵、水水電管線線、箱盒盒應(yīng)埋設(shè)設(shè)牢固，位位置準確確。6、后澆澆帶和施施工縫模模板位置置、留置置形式符符合設(shè)計計及規(guī)范范要求，安安裝牢固固，確保保甩茬截截面整齊齊和鋼筋筋位置正正確。梁梁柱節(jié)點點、主次次梁節(jié)點點、板墻墻與頂板板交角和和樓梯、等模板板，要保保證位置置準確、棱角順順直、拼拼縫平整整。7、混凝凝土接茬茬處施工工縫模板板安裝前前，預(yù)先先將已經(jīng)經(jīng)硬化混混凝土表表面層的的水泥薄薄膜或松松散混凝凝土及其其砂漿剔剔鑿、清清理干凈凈。外露露鋼筋插插筋沾有

51、有灰漿油油污應(yīng)清清理干凈凈。8、模板板安裝的的允許偏偏差（按按海河杯杯標準執(zhí)執(zhí)行）模板安裝裝的允許許偏差（mmm）項次項目允許偏差差值（mmm）檢查方法法1軸線位移移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標高3水準儀或或拉線尺尺量3截面尺寸寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直直度32m托線線板5相鄰兩板板表面高高低差2直尺、尺尺量6表面平整整度22m靠尺尺、楔形形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔楔形塞尺尺順直25m線尺尺8預(yù)埋鐵件件預(yù)埋管管、螺栓栓中心線位位移2拉線、尺尺量螺栓中心心線位移移2螺栓外露露長度+10，-09預(yù)留孔洞洞中心線位位移5拉線、尺尺量內(nèi)孔洞尺尺寸+5，-010門窗洞口口中心線位位移3拉線、尺尺

52、量寬、高5對角線6十一、成成品保護護措施1、保持持墻體模模板本身身的整潔潔，起吊吊時應(yīng)防防止碰撞撞墻體，堆堆放要合合理，保保持板面面不變形形。2、模板板堆放地地點要堅堅實平整整，不得得有積水水現(xiàn)象。3、模板板存放要要滿足自自穩(wěn)要求求。4、模板板堆放時時，下面面墊方木木,保持自自穩(wěn)。5、拆模模時，不不得用大大錘硬砸砸硬撬，用用撬棍時時在撬棍棍下墊木木方，以以免損壞壞砼表面面。6、操作作和運輸輸過程中中，不得得拋擲模模板。拆拆下的模模板、扣扣件、螺螺栓等分分類碼放放，模板板堆放場場地應(yīng)平平整。7、拆下下的鋼模模板認真真檢查質(zhì)質(zhì)量，如如發(fā)現(xiàn)表表面不平平、變形形、邊受受損等現(xiàn)現(xiàn)象時，及及時修理理，拆下

53、下的零星星配件用用箱或袋袋收集，不不得隨意意散落放放置。8、安裝裝和拆除除模板時時，注意意不要破破壞已預(yù)預(yù)埋管線線、預(yù)埋埋盒等。9、模板板安裝過過程中，不不得隨意意開孔。涉及到到鋼管支支撐、木木方、腳腳手板等等材料，不不得隨意意亂鋸、切斷。10、澆澆筑砼時時，派專專人檢查查模板情情況，出出現(xiàn)問題題及時解解決。11、梁梁、板、多層板板模板加加工、使使用完畢畢后，分分類碼放放，存放放地點應(yīng)應(yīng)采取防防雨措施施。十二、質(zhì)質(zhì)量保證證措施12.11施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：單昌琳項目副經(jīng)理：吳翔項目執(zhí)行經(jīng)理：張立孝生產(chǎn)經(jīng)理：胡孝弟技術(shù)負責(zé)人：張耀龍試驗員吳江燕收料員吳茂星材料員倪小平質(zhì)量員吳肖飛

54、資料員 邵芝卿安全員龔衛(wèi)兵施工員王志輝12.22質(zhì)量保保證措施施1、質(zhì)量量員隨時時檢查機機組人員員是否按按規(guī)范操操作，控控制主要要環(huán)節(jié)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時糾糾正，并并上報項項目經(jīng)理理和技術(shù)術(shù)負責(zé)人人，杜絕絕質(zhì)量事事故。2、在施施工中做做好記錄錄，并準準確填寫寫，字跡跡清楚，待待工程竣竣工后向向監(jiān)理和和甲方提提供完整整的竣工工資料。3、施工工前做好好圖紙會會審、設(shè)設(shè)計交底底、技術(shù)術(shù)交底等等工作。4、嚴格格執(zhí)行工工種交接接制度，上上道工序序不合格格不得進進行下道道工序施施工。5、施工工過程中中，專職職質(zhì)量檢檢驗人員員，對施施工中每每道工序序按技術(shù)術(shù)標準的的要求進進行自檢檢。十三、質(zhì)質(zhì)量通病病的防治治

55、13.11軸線偏偏位的預(yù)預(yù)防措施施1、模板板軸線放放線后，由由專人進進行技術(shù)術(shù)復(fù)核。2、柱模模板頂部部和根部部均用鋼鋼筋焊接接限位。3、支模模板時拉拉水平、豎向通通線，并并設(shè)豎向向垂直度度控制線線，以保保證模板板豎向、水平位位置的準準確。4、澆筑筑砼時，要要對稱下下料。13.22標高偏偏差的預(yù)預(yù)防措施施1、每層層樓設(shè)標標高控制制點，豎豎向模板板根部須須找平。2、模板板頂部設(shè)設(shè)標高標標記，嚴嚴格按標標記施工工。13.33模板接接縫不嚴嚴的預(yù)防防措施1、對于于不合格格的模板板，不予予采用，全全部更換換，以保保證混凝凝土質(zhì)量量。2、梁、柱部位位支撐嚴嚴格按模模板大樣樣圖施工工，確保保牢靠。13.44

56、柱模板板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問問題截面尺寸寸不準，鋼鋼筋保護護層過大大，柱身身扭曲。防止辦法法是：支支模前按按圖彈位位置線，校校正鋼筋筋位置，支支模前柱柱子根部部2000mm寬寬范圍應(yīng)應(yīng)嚴格找找平。柱柱模頂安安好雙控控水平定定距框，控控制鋼筋筋保護層層。根據(jù)據(jù)柱子截截面尺寸寸及高度度，設(shè)計計好柱箍箍尺寸及及間距，柱柱四腳做做好支撐撐或拉桿桿。13.55梁模板板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問問題梁身不平平直，梁梁底不平平，梁側(cè)側(cè)面鼓出出，梁上上口尺寸寸偏大，板板中部下下?lián)?。防治辦法法是：梁梁板模板板應(yīng)通過過設(shè)計確確定龍骨骨、支柱柱的尺寸寸及間距距，使模模板支撐撐系統(tǒng)有有足夠強強度及剛剛度，防防止?jié)仓炷镣習(xí)r模板板變

57、形。模板支支柱的底底部應(yīng)支支在堅實實地面上上，墊通通長腳手手板防止止支柱下下沉，梁梁板模板板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求起拱，防防止撓度度過大。梁模板板上口應(yīng)應(yīng)有拉桿桿鎖緊，梁梁側(cè)模下下口應(yīng)嚴嚴格楔緊緊，梁橫橫拉通線線，支模模、打混混凝土?xí)r時看著通通線打，發(fā)發(fā)現(xiàn)脹模模立即加加固，防防止變形形。13.66墻模板板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問問題墻體混凝凝土厚薄薄不一致致，截面面尺寸不不準確。拼接不不嚴，縫縫子過大大造成跑跑漿。模板應(yīng)根根據(jù)墻體體高度和和厚度通通過設(shè)計計確定縱縱橫龍骨骨的尺寸寸及間距距，墻體體的支撐撐方法、角模的的形式。模板上上口應(yīng)拉拉通線設(shè)設(shè)拉結(jié)，防防止上口口尺寸偏偏大，看看著通線線打混凝凝土，發(fā)發(fā)現(xiàn)脹模

58、模立即加加固。十四、安安全措施施本項目的的安全生生產(chǎn)和文文明施工工,確保保天津市市文明樣樣板工地地，爭創(chuàng)創(chuàng)國家安安全文明明工地。1、嚴格格執(zhí)行項項目制定定的安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，各各負其責(zé)責(zé)。2、堅持持周一安安全教育育活動，總總結(jié)上周周工作情情況，對對本周的的工作安安排,有有針對性性的教育育，并認認真記錄錄。施工工前，做做好安全全技術(shù)交交底工作作，做好好文字記記錄并簽簽字齊全全。3、支模模應(yīng)按順順序進行行，模板板及支撐撐系統(tǒng)在在沒有固固定前，禁禁止利用用拉桿支支撐攀登登，不準準在拆除除的模板板上進行行操作。4、水平平拉桿不不準釘在在腳手架架等不穩(wěn)穩(wěn)定的物物體上。5、模板板支撐要要求符合合施工組組

59、織設(shè)計計及方案案的要求求，不得得擅自更更改。6、拆模模時按順順序逐塊塊拆除，大大模板拆拆除后支支的先拆拆，先支支的后拆拆，先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分；拆除頂頂板時，設(shè)設(shè)臨時支支撐，確確保安全全施工。7、拆模模板時，對對活動部部件一次次拆除，拆拆完后方方可停歇歇，如中中途停止止，將活活動部分分固定牢牢靠，以以免發(fā)生生事故。8、在44m以上高高空拆除除模板時時，不讓讓模板等等材料自自由下落落，更不不得大面面積同時時撬落。9、模板板上的小小配件等等裝入專專用箱或或背包中中，禁止止隨手亂亂丟，以以免掉落落傷人。10、基基坑上口口1m范圍內(nèi)內(nèi)不堆放放鋼模板板及支承承件。塔塔吊運模模板有專

60、專人負責(zé)責(zé)指揮，大大模板吊吊裝就位位時要求求平穩(wěn)、準確。11、做做好現(xiàn)場場多層板板及其它它易燃品品的堆放放管理。12、施施工作業(yè)業(yè)時，施施工人員員必須遵遵守現(xiàn)場場的安全全操作規(guī)規(guī)程，戴戴好安全全帽，穿穿好防滑滑鞋，不不得違章章指揮，違違章操作作。13、特特殊工種種持證上上崗,且且不讓非非本工種種人員從從事特種種作業(yè)。十五、計計算書15.11地下部部分計算算書15.11.1柱柱模板計計算700 xx7000柱模板板支撐計計算書工程名稱稱聚和華大大廈計算部位位地下三層層柱子計算參數(shù)數(shù)柱模板的的截面寬寬度 BB=7000mmm柱模板的的截面高高度 HH=7000mmm柱模板的的計算高高度 LL =4