1、正本正本投 標 文 件項目編號： HBYZ2016-04招標人： 中國郵政集團公司淮北市分公司 項目名稱： 投標人： 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 （蓋公章）法定代表人或其托付代理人： （簽字或蓋章）日 期： 2016年12月05日 副本副本投 標 文 件項目編號： HBYZ2016-04招標人： 中國郵政集團公司淮北市分公司 項目名稱： 投標人： 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 （蓋公章）法定代表人或其托付代理人： （簽字或蓋章）日 期： 2016年12月05日 、目 錄第一部分：技術(shù)標1、投標函； 2、法人代表證明或授權(quán)托付書； 3、資質(zhì)證明材料（企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本、施工企業(yè)資質(zhì)證書、安全

2、生產(chǎn)許可證）；4、項目治理機構(gòu)及施工人員配備情況（項目經(jīng)理資格證書及安全證書、施工員和安全員證書、電工證書）；5、建設(shè)工程重難點施工分析第二部分：商務(wù)標（與技術(shù)標合并裝訂）： 1、報價格式（執(zhí)行2005“安徽省建設(shè)工程消耗量定額”綜合單價，2005安徽省建設(shè)工程清單計價費用定額和2005安徽省建設(shè)工程清單計價施工機械臺班費用定額）；2、裝飾工程要緊材料價格表（具體詳見招標文件）；第一部分技術(shù)標投 標 函致：中國郵政集團公司淮北市分公司1、依照你方招標工程項目為 的工程，經(jīng)考察項目現(xiàn)場和研究工程招標文件的投標須知、圖紙、合同條款、相關(guān)技術(shù)要求及其他招標資料后，我方情愿以人民幣（大寫）：伍拾玖萬貳

3、仟壹佰元零玖分 (￥592100.09元 ) 的投標價，并按上述要求承包上述工程的施工、竣工并承擔(dān)任何質(zhì)量缺陷保修責(zé)任。2、我方資質(zhì)為 建筑工程總承包三級、市政公用工程總承包三級 。如我方中標，我方保證本工程不轉(zhuǎn)包、分包。3、如我方中標，我方擬派 王琛琛 為本工程項目經(jīng)理，在本工程竣工前不予變更。4、如我方中標，我方保證按合同中規(guī)定的開工日期開始施工，在 45 日歷天內(nèi)完工并交付全部工程，嚴格執(zhí)行中國郵政企業(yè)形象治理手冊新標準和中國郵政集團公司淮北市分公司有關(guān)要求及相關(guān)行業(yè)規(guī)范和標準，確保該工程竣工驗收時裝飾質(zhì)量方面達到 合格 標準。 5、如我方中標，我方承諾全力做好工程安全保障及售后服務(wù)工作

4、。6、我方同意所提交的投標書在招標文件中投標人須知規(guī)定的投標截止期開始和在投標人須知規(guī)定的投標有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)如中標，我方將受此約束。我方理解你們將不受必須同意你們所收到的最低標價或其他任何投標書的約束。 7、你方的中標通知書及招標文件和本投標書將成為約束雙方的合同文件組成部分。投標人： 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 ( 蓋章 )單位地址： 淮北市泉山路與南黎路交口首府寫字樓12層 法人代表或托付代理人： （簽字或蓋章）郵政編碼： 235000 電話：傳真：開戶銀行名稱： 建行淮北黎苑支行 開戶銀行帳號： 130206880930

5、0178516開戶銀行地址： 開戶銀行電話： 日期：2016年12月05日法定代表人資格證明單位名稱： 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 地址： 淮北市泉山路與南黎路交口首府寫字樓12層 姓名： 劉忠明 性不： 男 年齡： 29歲 職務(wù)： 總經(jīng)理 系 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 的法定代表人。為施工、竣工和保修 ，簽署上述工程的投標文件、進行合同談判、簽署合同和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)。特此證明。 投標人：安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司(蓋章) 日期： 2016 年 12月 05 日 授權(quán)托付書本授權(quán)托付書聲明：我 劉忠明 (姓名)系 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司(投標人名稱)的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)托

6、付 安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 （單位名稱）的 劉陽 (姓名)為我公司代理人，參加 中國郵政集團公司淮北市分公司 (招標人)的 的投標活動。代理人在投標、開標、評標、合同談判過程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均予以承認。代理人無轉(zhuǎn)委權(quán)。特此托付。代理人：劉陽 性不：男 年齡：50歲單位：安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司 部門： 經(jīng)營部 職務(wù)： 經(jīng)理 投標人：安徽淮廈建設(shè)項目治理有限公司(蓋章)法定代表人： (簽字或蓋章)日期： 2016 年 12月 05 日3.資格證明材料 4、項目治理機構(gòu)及施工人員配備情況（項目經(jīng)理資格證書及安全證書、施工員和安全員證書、電工證書）項目經(jīng)理證書

7、及安全證書施工員安全員電工證建設(shè)工程重難點施工分析施工測量一、定位放線1、現(xiàn)場點線交接：觀測之前，對所使用的經(jīng)緯儀、水平儀、50米鋼尺等器具進行校驗，確認合格后使用。施工人員進點后，于開工之前與甲方做好施工現(xiàn)場的點線交接工作，并對原始點線加以愛護，做好記錄，雙方簽證后予以保存。依據(jù)設(shè)計給定的標準坐標點和高程點測設(shè)建筑物矩形操縱網(wǎng)，網(wǎng)線點布設(shè)在建筑施工基槽外15米范圍，并保證中線或軸線樁的準確性和長期穩(wěn)定性，以便作為基坑開挖后，在各施工層上恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。2、引點布線：定位放線前，會同建設(shè)單位和設(shè)計單位到現(xiàn)場，進行驗樁，依照各點的坐標植、標高植校驗其間距、夾角和高差，通過現(xiàn)場實測校核，若有

8、不符請建設(shè)單位妥善處理?？紤]到依據(jù)操縱線精度較差，重新設(shè)置固定的和較高精度的操縱樁，并得到建設(shè)單位的確認，具體點線設(shè)置采納直角坐標法施測。施工放線之前認真審核熟悉圖紙，經(jīng)檢查，數(shù)居閉和后，進行放線工作，標定出操縱樁用混凝土加以愛護。3、基坑定位：當(dāng)墊層澆筑后，在墊層上測定復(fù)核建筑物各軸線、墻邊界線，依照建筑物矩形操縱網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線的精確度，確認無誤后，依照基坑邊上的軸線操縱樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)上投測建筑物四大角，四廊軸線和主軸線，經(jīng)閉和校核后，再詳細放出細部軸線，進行基礎(chǔ)施工。依照基礎(chǔ)圖，以各軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需的中線、邊界線、柱、墻位置等。放線后及時檢查各軸線操縱樁有無用

9、錯或位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量四大角及各軸線的相對位置，以防止基礎(chǔ)的整體位移，另外，驗線時還檢查基層頂面標高及平坦度。驗線得到技術(shù)部門及建設(shè)單位確認后，交付正式施工用。4.施測方法：為了保證建筑物全高度精度的要求，在基礎(chǔ)施工中注意準確地測設(shè)標高，為地面上的標高傳遞打好基礎(chǔ)。5、建筑物的豎向操縱當(dāng)建筑物施工到0.00后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，將首層軸線逐層向上投側(cè)，以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向操縱的依據(jù)，以首層軸線為準，向上逐層投設(shè)。測前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的校核，觀測時周密的定盤，軸線延長點準確，標志明顯準確，以首層為準，直接向各層投設(shè)，以幸免誤差傳遞和積存。豎向投測點的測量

10、，0.00以上主體施工所需的操縱軸線采納外操縱法進行投測。細部放線，柱子操縱，依照已彈出的細部軸線，分不彈出柱子外邊作為模板鋼筋的找正線，為方便差不多支好的模板檢查和找正，在柱子外邊線外側(cè)300*300處再彈出黑線作為檢查線。彈柱子線時彈出柱子的四條邊線并延長300左右，作為柱模的輔助檢查線。在底層柱子上標出+1m標高線，以上每層由此標高線用鋼尺引測，引測點許多于2個，以便復(fù)核用，每樓層標高線由此引測點用水準儀進行抄平，抄完后再進行復(fù)核，復(fù)查無誤后，正式投入施工使用。裝飾時期的點線操縱，每層平面現(xiàn)澆上中心線標定好后，把中心線引測到每根柱子上，標定出柱子的中心線及設(shè)計相對標高線，抹灰時以每排柱子

11、中心線為準，統(tǒng)一操縱抹灰的厚度、垂直度或平坦度。第二節(jié) 要緊施工流程一、施工程序 依照本工程的特點，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時刻和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項工程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。 二、施工流水段的劃分 施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原則進行組織施工，依照本工程特點，分四個時期組織施工，即以各單位工程或沉降縫自然分割，各施工時期流水交叉進行作業(yè)。 1、基礎(chǔ)工程工藝流程 依照本工程特點，由于本工程基礎(chǔ)采納鋼筋混疑土獨立基礎(chǔ)，基低標高不在同一高程點，基坑開挖完畢后，即進行混疑土

12、基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁、柱施工。 2、主體施工工藝流程 本工程分主體工程施工的工藝流程劃分三個施工流水段。同時嚴格組織和操縱各個流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時刻和組織間歇時刻，以縮短主體工程，施工時期的工期。 3、屋面防水、內(nèi)外裝修施工工藝流程 為更好操縱工期，確保工程竣工時刻，重點制定室內(nèi)外裝修工藝流程。 室內(nèi)裝修在主體二層完，中間驗收合格后進行從下而上組織施工作業(yè)，門窗框安裝，墻面抹灰自底層至頂層逐層進行，工藝流程為：抹灰天棚墻面刮膩子刷涂料油漆安裝木門油漆。 室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進行抹灰，室內(nèi)外交叉流水作業(yè)，其工藝流程為裝修放線抹灰貼瓷磚。 4、水電衛(wèi)設(shè)施施工工藝流程 水電衛(wèi)設(shè)

13、施工程，隨主體工程的進展進行預(yù)留預(yù)埋，工程進入裝修時期，水電衛(wèi)全面展開進行布線，串管。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)工程施工順序：平坦場地定位放線基坑開挖基礎(chǔ)施工土方回填。二、基礎(chǔ)工程施工預(yù)備工作 1、審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，批閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計；會審圖紙，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系及施工工期要求，并搞好技術(shù)交底工作。 2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。 3、平坦場地，作好排水設(shè)施。按設(shè)計要求搞好場地平坦，平坦場地后即可挖掘機進場開工。 4、將施工區(qū)域內(nèi)所有的障礙物清理潔凈，將可利用的地點全利用起來，并按施工平圖布置圖進行現(xiàn)場施工布置（施

14、工平面布置圖見附錄）。 5、依照給定的永久性操縱坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量操縱網(wǎng)，包括操縱基線、軸線和水平準點，做好軸線操縱、測量、校核。操縱網(wǎng)要離開建筑物、土方工作范圍及運輸線路，并有愛護標志，在各方操縱點上做操縱樁，并測出各操縱樁處的自然地形，標高，作為計算挖、填土方量和施工操縱測量和校核的依據(jù)；進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志。操縱軸線樁應(yīng)離開坑緣1.52.0m，以利保存，灰線、標高和軸線應(yīng)進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。 6、依照該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等，修建簡易的臨時設(shè)

15、施。 7、做好設(shè)備調(diào)整，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備應(yīng)進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用點就位。預(yù)備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。 8、組織并配備工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、治理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、治理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。三、土方開挖 1、在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取愛護措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應(yīng)小于1.2m。場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行。 2、基坑開挖應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作。 3、基坑開挖程

16、序一般是：測量放線分層開挖修坡整平留足預(yù)留土層。 四、土方回填 1、回填土方采納人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進行回填土。 2、回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進行土方夯實。填土土質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 3、基坑（槽）回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。第四節(jié) 鋼筋工程依照該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采納現(xiàn)場加工制作，其制作進度可按施工進度需要進行。 一、施工預(yù)備 1、 熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋種類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線，依照彈好的

17、線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進行處理。 2、本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報告，經(jīng)檢驗合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足規(guī)范要求，嚴禁使用不合格鋼材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整齊，其加工制作必須依照施工進度及鋼筋配料表下料成型，并按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負責(zé)。 二、施工工藝1、鋼筋配料鋼筋專業(yè)工長依照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和設(shè)計變更編制鋼筋料表，送技術(shù)部審核后，申請加工。2、鋼筋加工鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。在焊接前，焊

18、點處的水銹應(yīng)清除潔凈。在除銹過程中發(fā)覺鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴峻并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直：盤圓鋼筋用卷揚機拉直，其調(diào)直冷拉率不宜大于4%，如使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬。鋼筋切斷：鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋依照不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)幸免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋彎曲成型：A.級鋼筋末端做180彎鉤時，其圓弧彎由直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；B.級鋼筋末端做90或135彎折時，級鋼筋的彎由直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；C.彎起鋼筋中

19、間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；D.鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋閃光對焊：加工過程中的鋼筋接長宜采納閃光對焊工藝：A.對焊前必應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范疇圍內(nèi)的鐵銹、油污等，如端頭彎曲，則予以調(diào)直；B.當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接；C.焊接參數(shù)應(yīng)依照鋼特性，氣溫高低、實際電壓、焊接機性能等，具體情況由操作人員自行修正；D.夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；E.焊接完畢后，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；F.焊接場地應(yīng)有降

20、風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)突然冷卻，發(fā)生脆裂；G.焊接一批完畢后，應(yīng)進行焊接頭外觀檢查，發(fā)覺外觀不符合規(guī)范要求的燭接頭，應(yīng)重新施焊。三、鋼筋綁扎1、預(yù)備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。預(yù)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。預(yù)備操縱混凝土愛護層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋愛護層厚度：各層樓面梁為25mm，柱子為25mm，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和其他混凝土墻為15mm。2、柱鋼筋綁扎柱子放線完畢后依照墨線對柱主筋進行校正。柱縱筋采納電渣壓力焊接長。依照柱鋼筋上的標高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭

21、彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋綁至梁底標高，然后依照梁高固定足夠數(shù)量的箍筋在柱縱筋上?？蚣芰骸⑴Ｍ蠕摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋綁扎完畢后，應(yīng)在柱縱筋上掛好砂漿墊塊，間距為1000mm。3、梁與板鋼筋綁扎梁、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋梁柱接頭處柱箍筋綁扎擺放主梁上層筋穿主梁箍筋擺放次梁底筋擺放次梁上層筋穿次梁箍筋綁主次梁箍筋擺放砂漿墊塊綁板底筋安放梁鋼筋支撐綁板上層鋼筋?？v向受力鋼筋受用雙層排列時，兩層鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保證設(shè)計距離。箍筋的接頭

22、(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。柱、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特不注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大時(1.2m)時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。板四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋相交點扎牢。四、質(zhì)量要求1、主控項目鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

23、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋對焊接頭試驗結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、一般項目缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量及彎鉤形式均符合設(shè)計要求。鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。五、施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋下料切斷尺寸不準，依照結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形

24、誤差超過質(zhì)量標準同意值，關(guān)于級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，級鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、愛護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，放置墊塊間距要適宜。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。4、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)覺箍筋遺漏，間距不對時要及時調(diào)整好。六、施工安全保證措施1、人工搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特不是幸免碰掛周圍和上下方方向的電線。2、人工搬運長鋼筋時，人員動作要協(xié)調(diào)一致，上肩卸料要注意安全。在吊運鋼筋時，應(yīng)和高空電線愛護2m以上的安全距離。3、在鋼筋樹立及堆放的場所，雷雨時不準操作和站人。4、機械必須

25、設(shè)置愛護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電愛護開關(guān)。5、墻、柱高度超過2m時，綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)操作架，并鋪設(shè)好架板。6、專門工種人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程第五節(jié) 模板工程一、木模板配制的要求1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴峻扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側(cè)模一般為2020mm，底模一般為4050mm。 2、拼制模板木板條寬度（1）工具式模板的木板不宜大于150mm；（2）直接與混凝土接觸的木板不宜大于200mm；（3）梁和板的底板，如采納整塊木板，其寬度不加限制。 3、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。 4、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.52.5倍，每塊木板與木

26、檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。 5、混水模板下面高低差不超過3mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分不堆放保管，以免錯用。 二、施工預(yù)備及一般規(guī)定 1、按照工程設(shè)計的柱、梁、板進行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分不彈出，每引測好標高線。 2、模板及其支架要符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 （2）具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工

27、藝要求。模板接縫要嚴密，不得漏漿。 3、模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等阻礙結(jié)構(gòu)或阻礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采納，嚴禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎處。 4、對模板及其支架應(yīng)定期維修。 三、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝 1、柱模板 矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土?？v向側(cè)板一般厚2550mm，橫向側(cè)板厚2530mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采納縱向模板，則模板橫縫較少。 柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺

28、口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采納木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板不處要設(shè)豎向木檔。 安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。 構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上。 2、梁模板 梁模板要緊由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長條板，

29、底板一般用厚4050mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm的方木或直徑為120的原木，帽木用斷面5050mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。 頂柱的間距要依照梁的斷面大小而言，一般為8001200mm。當(dāng)梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板不處另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。 梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安

30、裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的13。 3、現(xiàn)澆混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采納定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50100mm的方木，間距為400500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用5075mm150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。 平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模厚

31、度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 4、圈梁和雨篷模板 （1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50100mm方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支開。 （2）雨蓬木模板，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模。 5、樓梯模板 該工程樓梯為板式樓梯，要緊包括梯

32、段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。 梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分不各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。 樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400500mm，斷面為50100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為5

33、0150mm，牽杠撐間距為1.01.2m，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為2530mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，假如梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。四、注意事項1、為了保證梁板上口尺寸，必須依照操縱標高和設(shè)計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調(diào)整至需要位置。2、各樓層滿堂架必須按架子搭設(shè)，要求設(shè)

34、置剪刀撐。3、當(dāng)梁跨大于或等4m時，按13起拱，主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。4、模板制作時，先做好梁柱接頭模板安裝，梁墻頭模板安裝，然后鋪設(shè)梁底模(先鋪主梁，再鋪次梁，均從支座向中部鋪，中間收口)，等鋼筋綁扎完后再鋪設(shè)樓板模(先鋪四周，中間收口)，梁柱間、梁墻間、梁梁間、梁板間、接頭間、墻接頭間必須加設(shè)襯枋頂緊。5、模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。6、鋼筋吊運到模板面上時要輕放，搬鋼筋嚴禁在板面上拖拉或碰撞，調(diào)整鋼筋位置時，不能用鐵撬靠在模板上撬。7、在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)采和墊隔措施，防止焊渣燒壞模板面。8、安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴格按圖放樣，定位鉆孔，防

35、止重復(fù)鉆眼。9、混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗收合格，振搗混凝土?xí)r，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時刻要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動棒振動混凝土?xí)r采納快插慢拔。10、模板上施工荷載不得超過250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。 五、模板的拆除 1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，混凝土強度達到如下規(guī)定方能拆模：板： 2m 50%2 m 80m75%8m100%梁 8m75%8m100%懸臂構(gòu)件：2m75%2m100%當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 （2）底模在混凝土強度達到有關(guān)規(guī)范要后方可進行拆模。 2、已

36、拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須通過核算，加設(shè)臨時支撐。 3、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。 4、拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。六、質(zhì)量標準1、主控項目模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和

37、穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。模板規(guī)格、種類、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2、一般項目模板接縫不大于1.5mm。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈，采取防粘措施。七、成品愛護1、堅持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。2、拆除模板時，必須依照其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。3、模板應(yīng)按編號分類堆放，統(tǒng)一調(diào)配。4、安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。八、要緊安全措施1、吊裝模板時，應(yīng)捆綁牢固，不同規(guī)格材質(zhì)不能混裝，吊運時有專人統(tǒng)一指揮，信號不明不得隨意操作。2、轉(zhuǎn)運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護措施，并應(yīng)有防止模板外側(cè)倒跌措施，幸

38、免高空落物傷人。3、拆模時有醒目標志，應(yīng)有腳手架和安全防護，設(shè)專人守護。4、不得在未搭設(shè)好的腳手架上堆放材料，搭設(shè)好的腳手架上堆物要求均勻，同時不得超過同意的施工荷載。5、支模過程中，應(yīng)將就位的支住，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應(yīng)將拆下的部件和模板運走。6、各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。第六節(jié) 腳手架工程一、腳手架的差不多要求1、原材料要求：外腳手架采納單排鋼管腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準。 2、要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其牢固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。 3、搭設(shè)要求： （1）架子地

39、基平坦夯實，抄平后加設(shè)墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm，水平接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每15m設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在4560范圍。 （2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，立桿橫距不超過1.5m，橫向水平桿間距不超過1m。 （3）操作層腳手架板鋪設(shè)滿，離墻面120mm150mm，對接時設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手架操作層設(shè)置180mm高的擋腳板和1.2m的護身欄桿，從二層起腳手架外

40、側(cè)全封閉。 4、質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、牢固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵。操縱質(zhì)量的要緊環(huán)節(jié)是：料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。（2）構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。 （3）要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。 （4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。 二、腳手架的安全設(shè)施和維護 1、安全網(wǎng) 為了保證施工安全，外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手困砌外墻，在墻外也應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。 架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出長度許多于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，嚴禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種

41、雜物料和垃圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)。 2、鋼管腳手架的防電措施鋼管腳手架不得搭設(shè)在距離35千伏以上的高壓線路4.5m以內(nèi)的地區(qū)，鋼管腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。在鋼筋腳手架上施工的電焊機，混凝土振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，通過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取愛護性拉接地或接零措施。 3、腳手架的維護和治理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和治理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強保以采納由架子工組負責(zé)維護治理的方法，做到誰使用、誰維護、誰治理，盡量減少丟失

42、，合理配合，提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用效率。 三、腳手架拆除 1、首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。 2、嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋擲。 四、施工質(zhì)量保證措施1、底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同的長度的鋼管交錯布置。2、連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得帶后超過兩步。3、在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)，不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)一道撐拉措施。4、剪刀撐的斜桿與差不多構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連續(xù)，其中

43、，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連續(xù)。5、竹串片腳手板采納縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于0.75m。五、施工安全保證措施1、在腳手架的外表面滿布竹籬笆和密目式安全網(wǎng)；作業(yè)應(yīng)滿鋪腳手板，第一步架應(yīng)滿鋪腳手板。2、外腳手架搭設(shè)和使用期時，要嚴防與帶電體接觸。腳手架需要穿過或靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離在2m以內(nèi)時，在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源。3、在腳手架上施工的電焊機、混凝土振動器等，要放在干燥木反上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，通過腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外觀要求采取愛護性接地或接零措施。4、在施工期間，遇有雷擊或陰天密布將有大雷雨時，腳手架上

44、的操作人員應(yīng)立即離開。5、五級以上的大風(fēng)天氣不得進行高空腳手架的搭、拆作業(yè)；下雪天氣要經(jīng)常清洗腳手架，防止積雪超載打滑。6、外腳手架上嚴禁堆碼鋼筋、模板等重物。第七節(jié) 混疑土工程一、施工預(yù)備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 2、混凝土的試配與選料混凝土設(shè)計配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.420.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利阻礙，優(yōu)化配合比設(shè)

45、計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的預(yù)備?；炷吝\至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。 二、混凝土的運輸施工用混凝土均采納混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運輸要緊采納混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。 1 、混凝土泵送前的預(yù)備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍

46、落度試驗，如發(fā)覺其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后再卸料，在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)覺其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。三、混凝土的澆筑 1、在澆筑基礎(chǔ)梁及承臺混凝土?xí)r，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水措施。 2、對模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。 3、在澆筑混凝土?xí)r，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 4、混凝土的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以3050mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成

47、分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 5、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，其間歇時刻宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。 6、采納振動器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）每一振點的振搗連續(xù)時刻，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 （2）采納插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在幸免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。 （3）現(xiàn)澆平板混凝土采納表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣

48、。 7、在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。 四、混凝土的自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。 （2）混凝土的澆水養(yǎng)護時刻，依照所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時刻也不同，一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 （3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)。 （4）混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 五、混凝土的質(zhì)量檢查 1、混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。 （1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班

49、至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。 （2）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界阻礙有變動時，應(yīng)及時檢查。混凝土的攪拌時刻應(yīng)隨時檢查。 2、在澆筑混凝土?xí)r要抽查，并隨時檢查。 3、按要求進行試塊的留置，每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。 （1）取三個試件的平均值。 （2）當(dāng)三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評定的依據(jù)。 4、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 六、混凝土缺陷修整 1、如發(fā)覺混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應(yīng)先報監(jiān)

50、理工程師（建設(shè)單位負責(zé)人）檢查批準處理意見后進行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。 （1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 （2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個不突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并認真搗實。 2、對阻礙混凝土行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。 七、施工縫的設(shè)置及處理 由于施工技術(shù)和施工組織上的緣故，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行。假如位置不當(dāng)或

51、處理不行，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，阻礙壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，阻礙使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。 1、施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 2、柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。 3、和板達成一體的梁，留置在板底面積以下2030mm處。 4、在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 5、在已硬化的混凝土表面上接著澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 6、注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到

52、鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 7、施工縫處開始澆筑時，要注意幸免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。第八節(jié) 磚砌體工程 1、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理潔凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。 2、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻周圍線砌筑。 3、磚墻的灰縫應(yīng)符合有關(guān)施工要求，豎縫宜采納擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 4、磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離

53、交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部要設(shè)置過梁，其過梁預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應(yīng)清理潔凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 5、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。 6、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。 7、磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。第九節(jié) 裝飾裝修工程一、木門（框）安裝 1、木框安裝前應(yīng)校正，釘好斜拉條（許多于兩根），無下坎門的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 2、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌

54、在墻同的木磚上，每邊的固定點應(yīng)許多于兩處，其間距不大于1.2m。 3、門的小五金安裝應(yīng)齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門框上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下帽頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 4、不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 二、鋁合金門窗安裝要點： 1、鋁合金門窗框與墻的固定方法，是用一種專門制作的鐵個將門窗框與墻體相連接，其做法是先將鋁合金門窗放入門窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 2、確定連接點的數(shù)量，必須防止鋁合金門窗在溫度應(yīng)力，風(fēng)壓及其它靜荷載作用下產(chǎn)生的變形。 3、框與墻縫間隙處理，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷

55、條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴密。不宜采納嵌填水泥砂漿的做法。 4、嵌填、密封完成后，就能夠進行墻面抹灰。 三、玻璃門窗安裝 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。 1、玻璃裁割：依照門窗扇（固定扇則為框）的尺寸計算下半尺寸，要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)于金屬面留出一定的間隙。 2、玻璃就位：當(dāng)玻璃單位塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，假如單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 3、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定，密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm，但也不宜大于

56、5mm，否則膠條擠不緊。玻璃的下部應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 四、清理 1、門窗工程交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，假如塑料膠紙在型材表面有膠痕，可采納香蕉水清洗潔凈。 2、玻璃應(yīng)用清水先洗潔凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除潔凈。 3、待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷調(diào)出，并插入定位銷孔中。五、墻體及頂棚裝飾墻體及頂棚裝飾工程總的施工程序：先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。 內(nèi)裝修：在墻體進進行驗收后，開始插入內(nèi)墻裝修，可先進行底層，然后隨著砌體工程的進度自上而下進行，并應(yīng)先做樣板，經(jīng)各方共同檢查確定后方可大面積施工，樓地面裝修安排在室內(nèi)管

57、線安裝完后進行，以每道工序不污染，不阻礙前道工序質(zhì)量為原則。 1、墻面抹灰工程 （1）、抹灰前先進行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度決定。然后依照這兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并依照小線位置每隔1.21.5m上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進行底抹灰。 （2）、磚墻、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。 （3）、墻面的

58、腳手洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。 （4）、磚墻抹灰前要將墻水濕潤透，抹灰基層為混凝土?xí)r，抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道。墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。 （5）、采納水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 （6）、抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。 2、頂棚抹灰 （1）、抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃潔凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。 （2）、在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四

59、周，再圈邊找平。抹底灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰6-7成干時，分三遍壓光。 （3）、頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平坦，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。 3、涂料工程 （1）、基層表面必須牢固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴幕炷?，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗潔凈。 （2）、基層要求含水率10%以下，PH值在10以下，墻面養(yǎng)護期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。 （3）、基層要求平坦，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提早修補。太光滑表面對乳膠漆的粘結(jié)性能有阻礙。 （4）、在噴刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、潔凈、粘結(jié)性好并節(jié)約涂料。 （5）、面涂：刷第一遍涂料，先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在線條或陰角處，涂刷時首尾連續(xù)，涂刷方向長短一致。第一遍涂料涂刷完后，顏色恢復(fù)正常，手措不沾，能夠涂第二遍涂料，方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。第十節(jié) 屋面工程（鋼結(jié)構(gòu)屋架）安裝操作工藝（1） 屋架